Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14058
.pdf
включенным последовательно с приводным магнитом CPR-M. Реле GH управляет реле GIIX, и когда оба реле
срабатывают, потенциал снова подключается к управляющим проводам c и d для воспроизведения условий,
устраненных срабатыванием реле SC 11, так что реле EN на всех подстанциях будут повторно срабатывать
для поддержания работы реле KNX, которые к тому времени не сработали из-за их функции медленного
срабатывания. 121 Теперь переключатель CPRS на станции управления восстанавливает все настройки при
достижении заданного положения. Реле GI срабатывает, чтобы снять потенциал с управляющих проводов и
позволить другим подстанциям при необходимости передать сигнал обратно.
В дополнение к средствам, предусмотренным для сигнализации положения автоматических выключателей на
подстанции, оборудование может также использоваться в определенных обстоятельствах для 13( 28.b
362,495 описанного, что приведет к размыканию реле 1F на подстанции, которое находилось в рабочем
состоянии в течение импульсного периода, и, в свою очередь, активирует реле 1E, чтобы включить
предельное реле M в линейной цепи. Обычная схема проверки, включающая последовательно соединенные
блоки и ползунки на переключателях подстанции, также включена в эту схему для проверки приема полной
последовательности импульсов.
При подключении положительного потенциала к блоку 31 коммутатора BSS (рис. 2) реле I срабатывает в
оборудовании диспетчерской, подавая на сигнальную цепь потенциал такого направления, чтобы обеспечить
срабатывание поляризованного реле IB на подстанции. Реле H также срабатывает в линейной цепи, и из-за
его высокого сопротивления реле M на подстанции не может сработать до более позднего времени.
Рассмотрим теперь работу реле H. На его обмотке якоря (рис. 3) цепь замыкается при переключении
контактов и ползунков выключателей CSS, SSS и BSS для срабатывания реле Q (рис. 1). 3. Реле Q замыкает
цепь реле B' и вызывает его срабатывание, а также замыкает цепь реле W. При срабатывании реле W
вызывает дополнительное короткое замыкание реле E.
Реле WV также замыкает цепь реле T, которое при срабатывании замыкает цепь реле Q. Реле H при
отпускании размыкает цепь реле Q, и это реле также размыкает цепь реле W, которое отключается и
позволяет реле H снова сработать, но дальнейшая цепь для реле Q не замыкается, поскольку реле T
срабатывает медленно и поддерживает короткое замыкание на обмотке реле Q. Реле Q и MT срабатывают
медленно из-за медных сердечников, окружающих их, а схема цепи такова, что эти периоды срабатывания
суммируются, поэтому следует понимать, что реле H будет оставаться закороченным в течение довольно
значительного периода времени, достаточного для срабатывания критического реле M на подстанции. При
срабатывании обоих реле 115 Mf и 1B на подстанции можно проследить следующую схему для
осуществления срабатывания реле 1MT, отрицательное напряжение которого находится на управляемом
якоре rn-1 (рис. 13), посредством последовательной цепи, образованной от контактов 1bot до 47ot на
автоматических выключателях, обозначенных iBOT до 4BOT, показанных в верхней части рис. 6, верхней
обмотки реле 1MT, контактного блока и ползунка 3p выключателя 125 BRS. Якоря le3 и ll71 подключены к
положительному полюсу.
Следует пояснить, что последовательная цепь предусмотрена в качестве средства защиты, поскольку крайне
важно, чтобы никакие два автоматических выключателя BOT не выбирали один из нескольких счетчиков на
любой из соответствующих подстанций, и после этого сигнальная характеристика показаний счетчика не
могла передаваться по управляющей цепи для получения соответствующего показания на станции
управления.
В данной конкретной схеме удобно, что с каждой подстанции доступно пять показаний счетчиков, и для этой
цели на панели управления предусмотрены пять кнопок выбора, обозначенных LMKi – LMK4 и LOMK. При
нажатии этих кнопок осуществляется выбор соответствующего счетчика на подстанции, к которой они
относятся. Первые четыре кнопки предназначены для выбора так называемых измерителей утечки,
предназначенных для измерения утечки на землю в линиях электропередачи, а пятая кнопка, обозначенная
как LOMK, используется для выбора измерителя, регистрирующего общую нагрузку на данной подстанции.
Рассмотрев теперь детальные схемы работы и предположив, что ключ LMW1 сработал, это приведет к
срабатыванию реле 1MK, которое — на якоре 71wcl — активирует общее реле MEC для функции, которая
будет срабатывать позже, на якоре LMK1,2 (рис. 1), замыкает цепь запуска переключателя управления CSS и
одновременно снимает потенциал с контакта в группе, соответствующей подстанции; оборудование
подстанции, которое вводится в эксплуатацию, на якорях 1I13 и 11K4 (рис. 2) контакты отмечены в группах
переключателя управления выключателем BSS и полного комплекта переключателя управления FCSS для
управления комбинацией импульсной последовательности, подаваемой на подстанцию. Таким образом,
станет ясно, что функционирование...
Ключ управления счетчиком LMK1 по своему действию аналогичен ключу выбора выключателя, как уже было
описано, поскольку он заставляет управляющее оборудование выбирать конкретное оборудование
подстанции, которое вводится в эксплуатацию, после чего на эту подстанцию подается последовательность
импульсов для осуществления выбора необходимого компонента, в данном конкретном случае цепи
выключателя. Как уже было описано в связи с выбором выключателя, переключатели на подстанции будут
перемещены в положение в соответствии с комбинацией, передаваемой с станции управления; и при этих
обстоятельствах отвечающий выключатель BRS получит импульсы, достаточные для того, чтобы переместить
его ползунки в зацепление с соединительным реле счетчика 1MT Fi J. 13. В конце импульсной
последовательности реле происходит сравнительно длительное отключение в линейной цепи в результате
совместной работы реле XC и Y таким образом, что уже 362 495 реле должны быть приведены в исходное
положение в любой момент времени.
Реле 1MT в рабочем состоянии немедленно блокируется на своей нижней обмотке и на якоре lmt2 (рис. 6)
замыкает цепь, обеспечивая срабатывание автоматического выключателя 1BOT Министерства торговли, в то
время как на якоре mnt3 (рис. 11) замыкается цепь для реле 1MI. Реле 1MI, срабатывающее на якорях 1md2,
lmd3 и lmd4 (рис. 5), подготавливает цепь для прибора инициирования Midworth MIDI, предназначенного для
считывания значений рассеяния для автоматических выключателей iBOT–4BOT. Следует пояснить, хотя это и
не показано на чертеже, что автоматический выключатель BOTI в срабатывающем состоянии соединяет
управляющую катушку 60 прибора инициирования Midworth MIDI в цепи с шунтом рассеяния на измеряемом
источнике питания.
Другой пусковой прибор Midworth MID2 служит для регистрации общей нагрузки на данной станции.
Принцип работы прибора инициирования Мидворта в целом хорошо известен, но следует отметить, что он
состоит из двух рабочих катушек, подвешенных между полюсными наконечниками полевого магнита; одна из
катушек предназначена для управления подвижным указателем, а другая катушка управляет кареткой в
форме вилки, на каждом конце которой расположен электрический контакт. Удобно, что катушка,
управляющая стрелкой, подключена к цепи источника питания, который необходимо зарегистрировать, в то
время как катушка, управляющая подвижной кареткой, подключена к цепи так называемого передающего
устройства, обозначенного на чертеже MXU, и включает в себя двигатель 47, способный вращаться в двух
направлениях движения для регулировки положения рычага скользящего резистора 48 до тех пор, пока ток в
катушке каретки не станет пропорционально эквивалентен току в катушке, управляющей стрелкой.
Когда между двумя катушками будет достигнуто равновесие, стрелка займет промежуточное положение
между контактной вилкой и цепью передающего устройства, после чего подача сигнала прекращается.
Рассмотрим теперь детальную работу схемы. При отпускании реле MIG, рис. 1.3. ретранслятор г-н. Рис. 11.
Срабатывает для передачи линейной цепи на якоря rnrl и mrit2 к прибору Мидвортла, и поскольку реле 1MB
также срабатывает, цепь может быть прослежена от отрицательного полюса якоря. ln72. Рис. 5. Подвижный
указатель MIDI-контроллера Mfidworth Initiating Instrument, который может контактировать либо с верхней,
либо с нижней частью держателя 49 в зависимости от значения, необходимого для его настройки. И далее по
направлению вращения поля 47 к положительному полюсу. Намагничивание обмотки возбуждения может
происходить в любом направлении в зависимости от требуемого движения двигателя, и при подаче
напряжения якорь 51 замыкается, замыкая цепь с якорем двигателя 70. Катушка каретки соединена
последовательно с линейной цепью от положительного полюса на управляемом якоре Inzd4 по проводу b до
диспетчерской, и оттуда обратный провод может быть проложен по проводу a, управляемому якорю lmd3,
катушке каретки к регулируемому резистору 48.
Тем временем в диспетчерской срабатывание реле Q и W (рис. 3) замыкает положительный потенциал на
проводнике 80 52, активирует обмотку якоря mncl (рис. 2), ползунок 41 и общую обмотку блока, замыкая
обмотку реле 231CA на отрицательный потенциал, тем самым вызывая срабатывание реле, и на обмотке его
якоря 2 подготавливает цепь к реле 2MCB. 85 Это состояние сохраняется до тех пор, пока реле Q и W не
будут разомкнуты, после чего реле 231CA и 2MCB будут срабатывать последовательно на проводнике 5.3 под
положительным потенциалом через ползунок 7a переключателя CSS (рис. 3). 90 Реле 2MCB, работающее на
якорях 27n6l1 и 27ncb2 (рис. 4), соединяет измерительный прибор Министерства торговли BTLM1
последовательно с катушкой каретки прибора инициирования Министерства торговли MIDI по проводам a 95 и
b сигнальной цепи.
Возвращаясь теперь к работе прибора Mi(lwortli 'MIDi', когда двигатель отрегулирует ток в катушке каретки до
значения, пропорционально эквивалентного значению тока в катушке, управляющей стрелкой, будет
достигнуто равновесие, и стрелка будет подвешена между вилкой, не замыкая ни один из контактов, после
чего цепь разомкнется к передающему блоку MXJU. Таким образом, на измерительном приборе BTLM на
станции управления будет отображаться показание, соответствующее значению утечки силового кабеля, к
которому подключен автоматический выключатель 1BOT 110. Следует отметить, что это значение всегда
будет точно регистрироваться независимо от сопротивления линейной цепи, поскольку катушка прибора
Мидворта и измерительный прибор BTLM 115 соединены последовательно, и, следовательно, передающий
блок Мидворта будет продолжать функционировать до тех пор, пока люмен, протекающий в цепи, не станет
эквивалентен люмену в катушке стрелки. Это состояние будет сохраняться до тех пор, пока ключ счетчика не
будет восстановлен в диспетчерской, или, в качестве альтернативы, подстанция не начнет посылать ложные
сигналы автоматического выключателя, при которых реле LOX будет срабатывать для разрыва цепи счетчика
12e, чтобы обеспечить приоритет сигналам автоматического выключателя.
В случае необходимости считывания общей нагрузки на конкретной подстанции. il kev TAOME iq r1epressepd
and this brinas albnut i3a I be seen from reference to Fif. 11 that negative potential Will be connected by through the
fuse alarm sted 44 to complete an working circuit for the slow to operate relay FU in parallel with the left 70 hand
winding of the relay SC to positive.
В течение медленного времени срабатывания реле FE реле SC срабатывает на короткий период, чтобы
подать потенциал на управляющие провода c и l (рис. 5) и сообщить о состоянии в диспетчерскую. Из чертежа
видно, что срабатывание реле F17 и SC может происходить только тогда, когда реле KNX неактивно, то есть
когда другие подстанции не передают сигналы обратно в диспетчерскую. Для надлежащего
функционирования этой системы, конечно же, необходимо, чтобы реле MNXX было обеспечено
индивидуальным питанием от батареи, которая берется от отдельного предохранителя.56, в то время как
соединение с катушкой реле KNX обозначено другим символом, чтобы обратить внимание на эту схему.
Также возможно, хотя и крайне маловероятно, что отдельный предохранитель на 90 Ом, питающий реле
ENXX, может перегореть, но в этих условиях подстанция не будет реагировать на срабатывание своего
собственного контрольного сигнала, поскольку потенциал, передаваемый обратно по проводам управления,
также поступает от того же предохранителя, который питает реле ENX. Таким образом, перегорание
отдельного предохранителя, питающего устройство, и перегорание главного предохранителя также могут
контролироваться из точки управления.
Рассматривая теперь операции, вызванные перегоранием главного предохранителя, следует помнить, что
реле SC срабатывает на короткое время, чтобы подать потенциал j05 на управляющие провода c и d, что
приводит к срабатыванию реле LOX и предохранительного реле LO на станции управления. Реле LO,
работающее на якоре (рис. 9), замыкает цепь, которую можно проследить по расположенному в неподвижном
состоянии якорю (c), обмотке реле FC, якорю gh.22, первому контакту блока и ползунку 11 переключателя
CPRS, обмотке с низким сопротивлением реле GR, пружинам прерывателя cprm и управляющему магниту
CPR31 к отрицательному полюсу. Ввиду сравнительно высокого сопротивления реле IFC срабатывает только
в этой цепи, а на якоре Icl обеспечивает альтернативную цепь блокировки для самого i20, поскольку реле 10
кратковременно разомкнется при прекращении импульса по управляющим проводам, в то время как на якоре
1c2 (рис. 7) цепь освещения для лампы сигнализации предохранителя подстанции SFAL в серии i25
замыкается с реле сигнализации предохранителя с низким сопротивлением FA. Реле FA срабатывает в этой
цепи для подключения зуммера сигнализации предохранителя FALB, который обеспечивает звуковой сигнал
тревоги: следует отметить, что во время срабатывания реле SMK происходит выбор оборудования
подстанции, и одновременно загорается другой контакт в блоке переключателей BSS, что приводит к
подключению счетчика нагрузки подстанции SLM на станции управления и выбору на подстанции прибора
инициирования Midworth MID2.
Аналогичным образом каретка катушки этого прибора подключена к линейной цепи последовательно с
измерительным прибором SLM, и поскольку катушка стрелки постоянно подключена к шунту 54 в цепи общей
нагрузки, то ток, передаваемый на станцию управления, будет создавать соответствующее показание на
измерительном приборе SLM.
Теперь необходимо дать описание телефонной связи, которая обеспечивается между диспетчерской и
подстанцией, а также между каждой подстанцией в отдельности. Как правило, схемы цепей устроены таким
образом, что разговор возможен только тогда, когда индикаторное оборудование не используется, то есть
когда диспетчерская не передает и не принимает сигналы и не занята снятием показаний счетчиков. Для этой
цели реле TE (рис. 3) в диспетчерской и реле TS (рис. 12) на всех подстанциях создают состояние блокировки.
Реле TE работает параллельно с реле KR, когда диспетчерская выбирает сигнал, и параллельно с реле LO,
когда станция управления принимает сигнал, и снабжено якорным телефоном (рис. 4), который отключает
магнитотелефон диспетчерской, подключенный к проводам 13 и 14.
На подстанции реле TS срабатывает параллельно с реле G при перекрытии обмотки якоря qnI, когда
принимаются импульсы от станции управления, и параллельно с реле 1H при перекрытии обмотки якоря
kna'2, когда другая подстанция передает сигнал обратно на станцию управления.
Таким образом, исключается возможность того, что телефонная связь будет мешать нормальной работе
контрольного оборудования. Оператор диспетчерской станции может вызвать конкретную подстанцию,
передавая сигнал вызова по сигнальной цепи в виде кодированных импульсов, так что, хотя все звонки
подстанции отреагируют, ответит только та станция, которой присвоен кодовый сигнал. Аналогичным
образом, разговор может осуществляться между подстанцией и диспетчерской или между любой подстанцией
в системе, при этом каждой подстанции присваивается свой собственный вызывной сигнал.
Теперь рассмотрим возможность перегорания предохранителя, питающего оборудование подстанции, и
средства, предусмотренные для контроля этого состояния в диспетчерской.
Если предохранитель подстанции перегорит, он 3U2,49.a, / 362,495, и при получении нормального сигнала
обратно от подстанции о показаниях автоматического выключателя, произойдет та же самая операция реле
FC, но как только переключатель CPl{S перейдет в нормальное положение на первом импульсе в цепи, реле
FC разомкнется, чтобы отключить цепь сигнализации. Временное подключение цепи сигнализации в
нормальных условиях никоим образом не мешает предоставлению услуги и, по сути, может рассматриваться
диспетчером как подтверждение исправности предохранительной системы сигнализации.
В случае, если во время срабатывания сигнализации о неисправности предохранителя автоматический
выключатель на другой подстанции срабатывает и немедленно приводит в действие сигнальную цепь, реле
всех подстанций будут активированы для размыкания сигнальной цепи. В конце сигнального поезда условия
будут восстановлены до нормального состояния, и все реле KNX отключатся, так что на подстанции, где
перегорел главный предохранитель, реле FU и SC будут повторно активированы для передачи сигнала
тревоги о перегорании предохранителя в диспетчерскую.
Аналогичные цепи сигнализации с предохранителями предусмотрены и в диспетчерской. В случае
перегорания предохранителя, обслуживающего оборудование подстанции, к сигнальному штырю 57 (рис. 7)
будет подключено отрицательное напряжение для замыкания цепи освещения лампы сигнализации с
предохранителем FAL, а также сработает реле FA последовательно для подключения сигнального устройства
FALB.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362496A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь.
2,
1930. 36 29496 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 сентября 1930 г. № 26318/30. Принято
к рассмотрению: дек.
3,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для обработки бумажных листов или подписей.
Мы, компания CAMCO (MACHINERY) LIMITED, расположенная по адресу: Cameo House, 63, Farringdon Street,
London, E.C.1., британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к созданию регулируемых подающих столов, в частности, поперечных
подающих столов и укладчиков в машинах для обработки бумажных листов или печатных форм, а также к
временному использованию устройства подачи или укладки листов вместо подающего стола, когда последний
перемещен в нерабочее положение.
Замена подающего стола в фальцевальных машинах на устройство для укладки листов является известным
решением, и подобные варианты описаны, например, в технических характеристиках британских аналогов.
Патенты 233353 и 288589.
В станках довольно больших размеров поперечный подающий стол громоздкий и тяжелый, и зачастую одному
человеку невозможно вынуть его из станка или установить на место. Кроме того, всегда существует опасность
того, что тяжелый стол может быть уронен и поврежден при таком способе обращения.
Согласно настоящему изобретению, используется конструкция, в которой подающий стол описанного класса
может быть легко перемещен в рабочее положение или из него одним оператором без значительных
физических усилий. С этой целью, например, в фальцевальной машине поперечный подающий стол
установлен таким образом, чтобы его можно было перемещать как в продольном, так и в продольном
направлениях, так что при переводе в нерабочее положение он полностью освобождает поперечную
фальцевальную секцию машины и одновременно позволяет переместить и установить на его место укладчик
бумаги.
Еще одной особенностью изобретения является наличие автоматической защелки для фиксации стола в
рабочем положении. На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция и вариант
осуществления изобретения, в которых:
На рисунке 1 представлен вид сзади фальцевальной машины [Цена 1j-], воплощающей данное изобретение;
укладчик показан в положении 5 для приема листов из второй, или поперечной, секции машины.
На рис. 2 представлен боковой вид той же машины.
На рис. 8 представлен фрагмент изображения, соответствующий части рис. 1, иллюстрирующий подвижный
стол в опущенном или нерабочем положении и укладчик в положении, позволяющем принимать листы
непосредственно из первого участка фальцовки машины. 65 Рис. 4 представляет собой фрагментарный вид,
соответствующий рис. 2, на котором показан опущенный стол и укладчик, расположенный для приема листов
из первого участка сгиба, а рис. 5 представляет собой фрагментарный план подвижного стола, выполненный
практически по линии 5-5 на рис. 4.
Для иллюстрации применения настоящего изобретения на чертежах показана фальцевальная машина с
защелкивающимся механизмом, имеющая горизонтальный поперечный подающий стол. Машина включает в
себя подходящую раму 10 и предпочтительно содержит электродвигатель 11 в качестве источника питания.
Приводной ремень 12 служит для передачи мощности от шкива двигателя 13 к ведущему колесу или шкиву
14, установленному в соответствующих подшипниках с одной стороны 85 машины. Основная таблица
кормления показана на рисунке 15. Этот стол предназначен для подачи листов через дефлектор 16 в первую
секцию фальцовки машины, которая может включать в себя ряд валков 17, 90, 18, 19, 20, 21 и 22 и
фальцевальные пластины 23, 24, 25 и 26. С помощью этого механизма на листах может быть создано любое
количество параллельных складок, до четырех, что хорошо понятно специалистам в данной области без
дополнительных пояснений. Все ролики 17, 18, 19, 20, 21 и 22 приводятся в движение через зубчатую
передачу 27, которую нет необходимости описывать подробно; один из элементов передачи установлен 100
на валу 28 шкива 14.
В машине на пути движения листов, выходящих из фальцевальных валов 21 и 22, расположены два
подающих валка 29 и 30, которые предназначены для подачи листов 105 либо на поперечный конвейер, либо
на укладчик 2 362 496, как будет объяснено далее.
Валки 29 и 30 расположены вперемешку, как показано на рис. 2 и 4. Шестерня на ролике 29 зацепляется с
промежуточной шестерней 31, а эта шестерня, в свою очередь, зацепляется с прямозубой шестерней (не
показана) на валу 32, на котором установлена коническая шестерня 33, которая зацепляется с конической
шестерней 34 на нижнем конце вала 35, верхний конец которого имеет коническую шестерню 36,
зацепляющуюся с конической шестерней 37 на валу 28. Таким образом, валки 29 и 30 получают приводную
силу от ведущего колеса 14.
Поперечный подающий стол представляет собой раму, имеющую боковые элементы 38 и концевые элементы
39 и 40. В раме установлены вращающиеся ролики 41, которые могут приводиться в движение любым
подходящим способом, описанным здесь, который представляет собой ремень 42, верхняя часть которого
имеет фрикционное зацепление со всеми роликами. На одном конце этот ремень проходит через шкив 43,
который установлен на валу 44, закрепленном в подшипниках, свисающих с элементов рамы 38 и 39. На
внешнем конце вала 44 расположена коническая шестерня, которая зацепляется с конической шестерней 46
на валу 47, причем последняя установлена в подшипниках, закрепленных с одной стороны элемента рамы 38.
На противоположном конце этого вала расположена прямозубая шестерня 48, которая зацепляется с
направляющим роликом 31, когда поперечный подающий стол находится в верхнем или рабочем положении.
На ножках рамы станка установлены две параллельные валы 49 и 50, которые удерживаются от вращения
соответствующими средствами. На валу 49 вращательно закреплены внутренние концы двух звеньев 51, а на
валу 50 аналогичным образом закреплены два звена 52. Внешние концы звеньев 51 соединены со стержнем
53, а звенья 52 аналогичным образом соединены со стержнем 54. Рама стола для поперечной подачи
опирается на эти стержни 53 и 54 с помощью удлинительных кронштейнов 55, которые прикреплены болтами
к элементу рамы 39, и вертикальных кронштейнов 56, прикрепленных болтами к боковым элементам 38 рамы.
Поскольку кронштейны 55 и 56 имеют одинаковую высоту, а звенья 51 и 52 — одинаковую длину, подающий
стол, который они поддерживают, должен оставаться параллельным самому себе на протяжении всего своего
перемещения.
Хотя и не обязательно, чтобы стол оставался в горизонтальном положении во время перемещения или в
нерабочем положении, тем не менее, предпочтительнее использовать крепление, обеспечивающее эти
результаты.
Необходимо предусмотреть средства для частичного или полного уравновешивания ситуации. На чертеже
для этой цели показаны массивные витые пружины 57, 58 и 59, окружающие валы 49 и 50.
Один конец каждой пружины закреплен на втулке 60, которая может быть зафиксирована на валу с помощью
установочного винта или иным способом, а другой конец каждой пружины зацепляется за выступ 61 на
боковой стороне соответствующего звена 51 или 52, в зависимости от случая. Пружины противовеса могут
быть недостаточно сильными, чтобы поднять стол без помощи оператора. В случае, если они способны
преодолеть вес стола, необходимо принять какие-либо меры для фиксации стола в опущенном положении. В
случае, если для перемещения стола вверх требуется помощь оператора, как в показанном здесь варианте
исполнения, должны быть предусмотрены средства для удержания стола в его верхнем или рабочем
положении. В данном случае для этой цели используется гравитационная защелка (.2), имеющая выемку 63,
предназначенную для зацепления со стержнем 53 85 и способную наклоняться на своей оси за счет
зацепления стержня со скошенной поверхностью 64 защелки, благодаря чему последняя автоматически
устанавливается в защелкивающееся положение при подъеме стола.
Предотвращение смещения защелки 62 вниз за пределы заданной точки обеспечивается штифтом 65 на раме
станка. Для опускания стола необходимо, разумеется, вручную разблокировать защелку 95 62.
Для поддержки стола в опущенном положении на раме станка предусмотрен выступ 66, предназначенный для
соединения с нижней стороной направляющей 38 рамы стола 100, а также дополнительный выступающий
внутрь выступ 67 с одной или обеих сторон рамы станка, предназначенный для соединения с одним или
обоими звеньями 52. Стол снабжен ограничителем или боковой направляющей 68 i 5, регулируемой
поперечно относительно стола и предназначенной для фиксации в различных положениях регулировки с
помощью установочного винта 69 или аналогичного.
На фиг. 1 чертежей изображена вторая, или поперечная, секция фальцевальной машины, включающая валы
70, 71, 72 и 73 и фальцевальные пластины 74 и 75. Листы, выходящие из этого сгиба, перемещаются по
направляющей пластине 76 и через подающие ролики 77 и 78, приводимые в движение любым подходящим
способом, не показанным на рисунке.
79 является одной из пары параллельных направляющих, предназначенных для съемной поддержки боковых
элементов 80 рамы штабелера. 120 На этой раме расположены два ролика S1 и 82, по которым движется
несущая лента 83.
На одном конце ролика 81 закреплена шестерня 84, которая входит в зацепление с небольшой шестерней 85,
также закрепленной на раме. На том же валу 125 с шестерней gcear 85 имеется более крупная шестерня 86,
которая зацепляется с шестерней на подающем ролике 78, когда рама штабелера находится в положении,
показанном на рис. 1.
Направляющие 79 несут одну или несколько шестерен 86 и 29, которые входят в зацепление, после чего он
поворачивает болты 87 в пазы на раме штабелера и затягивает гайки-барашки на болтах.
После этого машина готова к работе.
Если следующая выполняемая работа требует одной или двух поперечных складок в дополнение к
параллельным, выполняется обратная операция: штабелер возвращается в положение, показанное на рис. 1,
направляющие 88 и 89 полностью удаляются, а стол поперечной подачи поднимается в рабочее положение.
Для подъема стола требуется лишь небольшое физическое усилие, поскольку его вес в значительной степени
компенсируется пружинами 57, 58 и 59. Следует также отметить, что пружины находятся в состоянии
наибольшего натяжения в тот момент, когда движение стола имеет наибольшую вертикальную
составляющую, и что когда пружины находятся в состоянии наименьшего натяжения, движение стола имеет
наименьшую вертикальную составляющую. Следовательно, уравновешивающие действия наиболее
эффективны именно тогда, когда они наиболее необходимы. Как только стол достигает рабочего положения,
стержень 53 входит в зацепление со скошенной поверхностью 64 защелки 62 и раскачивает последнюю вокруг
своей оси до тех пор, пока выемка 63 не примет стержень 95 53 (рис. 1), после чего защелка под действием
силы тяжести опускается в запирающее положение.
Одновременно с этим прямозубая шестерня 48 движется в направлении, которое по существу является
осевым, а ее зубья скользят и входят в зацепление со 100 зубьями шестерни 31. После этого машина снова
готова к работе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362497A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенционная дата (Германия): Овсянка.
1
.8, 1929. 362,497 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве?): сентябрь.
3,
7930. Ne. 26,352/30.
Завершено. Принято: дек. 3, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса производства бесконечных форм для глубокой печати.
Мы, компания ROTOPHOT A ETIENGESELLSCHIAIT FiUR GRAIAPHISCHE ThDUSTRIE, расположенная по
адресу: Alexandrinenstrasse, 110, 1 Berlin, S.W. 68, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Данное изобретение относится к процессам производства непрерывных гравюр типа,
в которых резист изображения формируется слоем пигмента, нанесенным на подложку, которая может быть
впоследствии удалена, при этом указанный резист установлен на печатном цилиндре, который подлежит
травлению, таким образом, чтобы его два конца соприкасались.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ указанного типа, в котором резист снабжен
съемным передним краем, причем этот передний край не является адгезивным и отделяется от резиста после
начала операции переноса.
Передняя кромка может быть выполнена заодно с резистом или прикреплена к нему с помощью
перфорированной полосы.
Далее будет описано изготовление бесконечной гравюры методом, являющимся предметом настоящего
изобретения.
Изображение, подлежащее воспроизведению, копируется на пигментный лист, закрепленный на подложке или
основании, так что изображение помещается в прямоугольник, стороны которого равны ширине и
периферийной длине печатного цилиндра, который подлежит травлению.
Затем пигментный лист разрезается вдоль двух сторон прямоугольника, соответствующих периферийной
длине печатного цилиндра, и вдоль одного из концов, а вдоль другого, или переднего, конца прямоугольника
делается надрез острым инструментом так, чтобы был прорезан только пигментный слой. Отделенная таким
образом полоска пигментного покрытия, несущая рисунок, служит в качестве переднего края и становится
неклейкой при наклеивании поверх нее полоски бумаги или нанесении слоя лака.
Следует понимать, что передний край не обязательно должен быть частью пигментного слоя. Например, лист
с информацией о свинье [Цена 1I-i] может иметь ту же форму и размер, что и вышеупомянутый
прямоугольник, а передний край может быть прикреплен к переднему концу прямоугольника путем
приклеивания к полоске, снабженной средствами, позволяющими легко ее удалить, например, перфорацией.
Передний край, изготовленный описанным выше способом под углом 60 градусов, используется для начала
операции переноса путем размещения его между печатным цилиндром и цилиндром прижимного давления
или аналогичным устройством, и операция переноса начинается после увлажнения печатного цилиндра.
Передний край отрывается после начала операции переноса, так что конец, к которому был прикреплен
передний край, и конец, параллельный ему, соприкасаются друг с другом вдоль образующей печатного
цилиндра.
Однако влага, вероятно, проникнет между двумя краями, когда подложка обрабатывается перед ее
повторным удалением, а также во время последующего нанесения пигментного слоя, если это еще не было
сделано, что вызовет разницу в скорости травления участков вблизи краев 80 по сравнению с другими
участками цилиндра. Так называемый подмыв является серьезным недостатком, который, согласно
настоящему изобретению, преодолевается путем нанесения защитного водонепроницаемого покрытия,
например, лака или каучука, перед началом проявки, что предотвращает нежелательное воздействие
нагретой воды, используемой в качестве проявителя. Когда нагретая до 90°C вода достаточно подействует,
наносится растворитель для удаления защитного покрытия, и процесс прерывистого проявления
продолжается и завершается. Наконец, бесконечная форма для глубокой печати вытравливается известным
способом (95).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362498A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 5, 7930. № 26,505130.
3 2,498 he4,, -W7. Полный текст слева: 5 июня 1931 г., Полный текст принят к публикации: декабрь. 7, 7931.
Q-.ó Кормовая часть. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции печей для подачи горячих газов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Леонард Хардинг, P1h. Д., ИМ.И.Хим. Э., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Латерли,
W5Тойдинглхэм, графство Суррей, и Эрнест И. Лекси Дебенхэм, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Сент-Джеймс Плейс, 15, Лондон, S.AV.1, настоящим заявляют, что природа данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованной печи jO для подачи горячих газов с целью сушки
материалов.
Одной из целей настоящего изобретения является получение высокой производительности горячего газа из
прочной печи, которая не имеет чрезмерного веса, легко чистится, позволяет легко контролировать
температуру газа без использования сложных регулирующих устройств и может быть портативной.
Одно из усовершенствований согласно настоящему изобретению заключается в независимой поддержке трех
основных частей печи, а именно: (а) камеры сгорания, (б) дымохода для отвода горячего газа, (в)
колосниковой решетки, что позволяет осуществлять периферийное поступление воздуха между частями а и б
Соседние файлы в папке патенты