Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14050
.pdf
захватывающего и обрезающего устройства.
Это достигается с помощью пластины 45, шарнирно закрепленной в точке 4 поперечно направляющим нити
70 1 и расположенной между блоком 3 и внутренними концами винтов 43. Эта пластина удерживается в
нерабочем состоянии, как правило, с помощью одного или другого из ряда фиксаторов (не показаны) на
управляющем барабане 75, воздействующих через звено 47 и рычаг 48, интегрированные с пластиной, и при
освобождении приводимых в действие пружиной (не показана), что обеспечивает быстрое срабатывание.
Когда пластина освобождается в соответствующий момент времени в процессе смены пряжи, она
воздействует на винт, связанный с втулкой, предварительно вдавленной внутрь направляющей, подающей
старую пряжу, говорится в сообщении.
направляющая и, следовательно, связанное с ней устройство для захвата и перерезания 85 на данном этапе
расположены с одной или другой стороны от вышеупомянутой общей точки в соответствии с направлением
движения блока 3 в рамках подготовки к введению нового 90 варна. Воздействие пластины 45 на указанный
винт втягивает указанную втулку, тем самым поворачивая соответствующий элемент 32 вокруг своей оси, так
что старая нить оказывается зажатой между лезвием 33 и взаимодействующей частью 29 и перерезается
указанным лезвием и взаимодействующей режущей кромкой 30. Чтобы избежать обрыва новой нити,
пластина имеет зазор 49, расположенный на пути направляющей 100, подающей новую нить, так что при
освобождении пластины винт 43, соответствующий указанной направляющей, не подвергается воздействию.
Крючок 50 и связанный с ним зажим 51 установлены в держателе 52 105, расположенном на шпинделе 53, оба
элемента вращаются и скользят поперечно относительно направляющих пряжи в кронштейне 4. Как показано
на рисунках 4 и 5, это устройство вертикально прилегает к механизму захвата и перерезания нити, так что, как
показано на рисунке, крючкообразный конец, с которым взаимодействует зажим, обычно расположен в
непосредственной близости от точки, к которой каждая направляющая перемещается по мере
необходимости, при этом, когда направляющая продвигается, крючкообразный конец располагается с одной
стороны направляющей (см. положение указанного элемента относительно второй направляющей слева на
рисунке 5) и между кончиком или внутренним концом направляющей и соответствующим устройством захвата
и перерезания, как показано на рисунке 6. Крючкообразный элемент и зажимной элемент могут перемещаться
вертикально в держателе 52 и имеют пазы для C25, предназначенные для размещения пружины сжатия 54,
благодаря чему устройство обычно удерживается в открытом состоянии, как показано на рисунке 5.
Зажимное устройство также обычно удерживается в поднятом положении, как показано на рисунке 130, а
режущие части расположены на пластинах 25, 26, имеющих V-образные отверстия 27, 28 и закрепленных
параллельно друг другу с зазором между ними на блоке 3, при этом отверстия совпадают с направляющими
пряжи 1. Участки 29 на пластине 25 образуют неподвижные зажимы, а кромки 30 на пластине 26 служат
неподвижными режущими кромками и имеют скошенные края для этой цели. Осциллирующие режущие и
захватывающие элементы 31 установлены на шарнирах 32 в пространстве между пластинами, так что
режущие лезвия 33 этих элементов могут перемещаться к захватывающим и режущим элементам 29, 30 и от
них через отверстия 27, 28. Каждый из колебательных элементов соединен посредством штифта 34 и
кривошипа 35 со шпинделем 36, проходящим аксиально через втулку 37, скользяще установленную в блоке 3
параллельно соответствующей направляющей нити. При этом шпиндель снабжен спиральной канавкой или
пазом 38 для размещения шарика 39 или штифта во втулке, как показано на рисунке 4. В результате, при
поперечных перемещениях втулки в блоке шпиндель вращается, и, следовательно, соединенный с ним
элемент совершает колебательные движения.
Рукав выдвигается для открытия захватывающего и перерезающего устройства и втягивается для его
закрытия; движение вперед осуществляется с помощью направляющей нити, а движение назад — с помощью
средств, общих для всех указанных устройств. Согласно одному из вариантов конструкции, направляющие
для пряжи снабжены соответственно выступающими вбок штифтами, а втулки снабжены соответственно
пластинами 41, каждая из которых имеет выемку 42 на верхнем крае для размещения соответствующих
направляющих и фиксируется штифтами на направляющей или внутри нее. Эти пластины снабжены
соответственно.
Винты 43 расположены ниже втулок, а над ними имеются отверстия для установки установочных штифтов 44,
благодаря чему втулки не вращаются. Конструкция и расположение таковы, что при перемещении
направляющей она имеет определенную степень свободного перемещения до того, как штифты в ней войдут
в зацепление с противоположной пластиной. После этого штифты воздействуют на пластину, вдавливая
втулку внутрь блока и, следовательно, вращая вышеупомянутый шпиндель, в результате чего
соответствующий элемент 32 поворачивается из закрытого положения (см. первый, второй и третий элементы
справа на рисунке 5) в открытое положение (см. четвертый элемент на рисунке 5). После ввода новой нити
направляющая втягивается, когда нить проходит от направляющей к иглам через открытое захватывающее и
обрезное устройство. После втягивания указанной направляющей и до перемещения соединительного блока
поперечно к Ibring другой направляющей к 362,645 на рисунках 4 и 5 с помощью пружинной опоры, 55.
Несущий элемент 52 соединен с нижним плечом рычага 17 посредством стержня или звена 56 и устройства
фиксации положения S, включающего выступ 57 на рычаге, через который может проходить стержень или
звено, и кольца 58 на стержне или звене.
Шпиндель >S3 управляется пружиной сжатия 59 и входит в зацепление со штифтом 60 в одном конце O
двухрычажного рычага 61, закрепленного в точке 62 в кронштейне 4, при этом другой его конец примыкает к
нижнему плечу рычага 17 для зацепления с ним, как показано на рисунках 1 и 5. Стержень или звено 56 и
рычаг 61 расположены соответственно на противоположных сторонах кронштейна 4. Контактирующие части
17c и 61a рычагов 17 и 61 имеют, например, скошенную форму, так что при перемещении рычага 17 для
продвижения направляющей нити другой рычаг перемещается вместе с ним, но позже, так что, когда
направляющая частично продвинута до тех пор, пока ее внутренний конец не выйдет за пределы зажимного
устройства и от этого конца до соответствующего устройства захвата и перерезания нити отойдет отрезок
пряжи, как показано на рисунке 6, шпиндель 53 перемещается в направлении стрелки на рисунке 5, чтобы
зацепить крюкообразный элемент 50 за указанный отрезок пряжи. Деталь 63, скользящая горизонтально в
держателе 52 и имеющая заостренный конец 63а, входит в зацепление с выступами 64, 65 на крючкообразном
элементе и зажиме.
Во время вышеупомянутого осевого перемещения шпинделя 53 деталь 63 приводится в контакт с упором 66,
прикрепленным к кронштейну 4, в результате чего заостренный конец вдавливается между указанными
выступами, обеспечивая тем самым относительное вертикальное перемещение крючкообразного элемента 50
и зажима 51, так что верхний конец последнего взаимодействует с выступом 50а на крючкообразном элементе
для зажима пряжи, как показано выше, как показано на рисунке 7. Поворот шпинделя в поперечнике также
освобождает ободок от пружинной опоры.
По мере того, как приводной рычаг продолжает движение, полностью продвигая направляющую пряжи и
открывая соответствующее захватывающее и обрывающее устройство, он воздействует через стержень или
звено 56, поворачивая держатель 52 и, следовательно, зажимное устройство вниз к иглам и грузилам или
держателям полотна 67, как показано на рисунке 8.
В результате этого действия нить протягивается через направляющую, и, как показано на рисунках 8 и 9,
короткий отрезок нити, удерживаемый практически вертикально между направляющей и зажимным
устройством, вводится между двумя грузиками или держателями полотна, некоторые из которых выступают в
этой точке, так что благодаря вращению грузиков нить протягивается в положение для зацепления с
последующей иглой 68 и, конечно же, последующими иглами. Таким образом, по мере внесения различных
изменений каждая нить изначально зацепляется одной и той же иглой или почти одной и той же.
В держателе 52 70 предусмотрен упор 69 для ограничения перемещения зажимного устройства в сторону
грузил путем зацепления с кронштейном 4, а на стержне или звене 56 между одним из воротников 58 и другим
воротником 71 75 предусмотрена пружина 70, позволяющая рычагу 17 продолжать движение при
необходимости, когда указанное перемещение зажимного устройства остановлено.
На пластине 72, прикрепленной к верхней части кулачкового механизма станка (80), предусмотрен еще один
крючкообразный элемент 73, упомянутый выше, — подвижный подающий механизм, который жестко
шарнирно соединен с кривошипом 74, закрепленным на штифте 75, вращательно установленном в пластине
Z5, и работает между двумя упорами 76, 77, также закрепленными в пластине. На внешнем конце штифт 75
снабжен еще одним рычагом 78 для соединения со средствами, посредством которых подвижный элемент 90
управляется с вышеупомянутого управляющего барабана. Промежуточное средство удобно включает в себя
звено 79, к которому подсоединен рычаг 78, рычаг 80, установленный на валу 81, закрепленном в
подшипниках 95 на кронштейне 6, другой рычаг 82 на том же валу и толкатель 83, на который воздействуют
фиксаторы или аналогичные элементы на управляющем барабане. Когда штифт 75 поворачивается против
часовой стрелки, как показано на рисунке 1001, подвижный подающий механизм входит в зацепление с
противоположным упором 77, в результате чего он поворачивается на кривошипе в положение, показанное на
рисунках 10 и 11, для зацепления с пряжей, введенной, как указано выше, а при обратном движении штифта
подающий механизм поворачивается поперечно относительно направляющей пряжи, подающей новую пряжу,
т.е. из положения, показанного на рисунке 11, в положение, показанное на рисунке 12, так что он сначала
зацепляет пряжу, а затем зацепляется с другим упором 76, в результате чего он снова перемещается на
кривошипе, но в противоположном направлении, так что он подтягивает зацепленную пряжу прямо к иглам и
под небольшой фиксатор 84 на обычной подающей пластине машины.
Пока нить подается на крючок 73, он остается в положении, показанном на рисунке 1, или в приблизительно
таком же положении.
Ряд крючков 86 или подобных элементов, закрепленных на блоке 3 практически напротив горловин
направляющих нити. 125 При смене нити, нить, захваченная подвижным подающим устройством, также
затягивается в соответствующее неподвижное зацепление с крючком, так что участок между этим подающим
устройством и направляющей располагается между губками открытой трапеции.
362,645 -a62.045 9 пинг и устройство разрыва соединения в рамках подготовки к следующему изменению.
Следует понимать, что при введении одной нити старая нить не сразу захватывается и обрывается, так что
несколько игл захватывают обе нити, предотвращая тем самым прижимание.
Когда новая нить захватывается иглами, на переднем конце может остаться небольшой свободный отрезок.
Чтобы предотвратить запутывание этого свободного конца через несколько рядов и его появление на
поверхности ткани, связанной из другой пряжи, перед точкой подачи устанавливается щетка (не показана),
которая захватывает свободный конец при его первом приближении к точке подачи после смены способа
укладки этого конца под крючки соседних игл.
чтобы изделие сразу же было связано. Усовершенствованный способ смены нити может использоваться в
сочетании с основной направляющей для непрерывной подачи одной конкретной нити, например, основной
нити, при производстве ткани с пластинчатым плетением, при этом различные эффекты достигаются заменой
одной пластинчатой нити другой посредством соответствующего перемещения направляющих нити.
Одна из нескольких нитей может проходить через неподвижное ушко 87, а другие — через направляющие
ушки в пластине или раме (не показаны) и над войлочной или подобной прокладкой по пути к направляющим
1, так что указанные нити «определенно разделены друг от друга».
Если мы теперь подробно описали и определили природу указанного изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
362,646 Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 7930, № 34,973/0 30 В З. Полный слева: авг. 18, 7931.
Завершено: Декабрь. 10, 1937, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для мытья стаканов, банок и других емкостей.
Мы, Мартин Генри, главный операционный директор, Томас Уильям Томлинсон и Данкан Уотсос, все
проживающие по адресу: Блэкетт-стрит, 47, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн, все подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к машинам для мытья стаканов, банок и других емкостей и имеет своей целью
создание усовершенствованной машины для этой цели.
Машина, соответствующая данному изобретению, включает в себя один или несколько вращающихся
шпинделей i5, выступающих в контейнер или контейнеры, в которые подается и из которых вытекает вода, и
множество вращающихся щеток на указанном шпинделе внутри каждого контейнера, предназначенных для
размещения перевернутого стакана, банки или другого сосуда между ними и для одновременной очистки как
внутренней, так и внешней поверхности контейнера. Вода может сбрасываться с вращающейся щетки в
стакан, банку или другую емкость для ополаскивания указанного стакана или подобной емкости по мере ее
извлечения с помощью щетки.
Согласно одному из вариантов осуществления нашего изобретения, предназначенного для мытья стаканов
объемом полпинты и пинты, мы предлагаем закрытый базовый отсек, в котором по центру установлен
электродвигатель, приводной вал которого соединен ремнем, фрикционным, коническим или другим
подходящим зубчатым зацеплением с парой вертикальных вращающихся шпинделей, расположенных по обе
стороны от указанного двигателя в соответствующих подшипниках. Два шпинделя проходят через
сальниковые уплотнения на крышке базового отсека в два резервуара для воды, которые могут иметь
удобную форму перевернутого конуса и закреплены на верхней части указанной крышки, причем эти конусы
соосны со шпинделями.
Вода подается к указанным конусам через регулируемые клапанами ответвления от подающей трубы, а
излишки отводятся через соответствующие ответвления на более высоком уровне в сливную трубу.
Внутри каждого конуса на вращающемся шпинделе установлена вращающаяся щетка, предназначенная для
проникновения внутрь перевернутого стакана, когда он опускается вручную в конус, а на паре радиальных
рычагов, также закрепленных на указанном шпинделе [Цена l1j], установлены две щетки, предназначенные
для воздействия 55 на внешнюю сторону перевернутого стакана в противоположных точках, причем
указанные внутренняя и внешняя щетки одновременно вращаются вращающимся шпинделем. Один
конусообразный сосуд для воды и набор из 60 кисточек рассчитаны на стаканы объемом полпинты, а другой
конус и кисточки к нему больше и подходят для стаканов объемом пинта.
Хотя обычно вокруг центральной щетки вращаются две щетки, в некоторых случаях может быть только одна
внешняя щетка, или может быть три или более внешних щеток, или ряд щеток, установленных на кольце,
поддерживаемом множеством радиальных рычагов от вращающегося шпинделя.
Центральная внутренняя щетка может иметь полый шпиндель для прохождения воды, которая может
подаваться в этот шпиндель с помощью радиальных желобов или подобных устройств, предусмотренных
внутри резервуара для воды под щетками и сообщающихся с отверстием шпинделя, и предназначенных для
подачи воды в него по мере их вращения вместе с вращающимся шпинделем.
В качестве альтернативы, для подъема воды вверх по полому шпинделю центральной щетки и ее выброса из
его верхнего конца на дно перевернутого стакана может быть предусмотрено гребное колесо или другое
подходящее устройство. При желании центральная щетка может напрямую снабжаться водой из
водопроводной трубы через подходящую втулку, соединенную через отверстия с внутренней частью полого
шпинделя. В этом случае подача воды к центральной щетке может осуществляться в дополнение к подаче
воды в конический резервуар для воды или вместо нее.
Переключатель для управления электродвигателем, приводящим в движение вращающиеся шпиндели,
может быть независимым от клапана или клапанов, регулирующих подачу воды, но в предпочтительной
конструкции указанный переключатель и клапан или клапаны соединены вместе и приспособлены для
управления одной рукой или ножным рычагом, так что вода включается и выключается одновременно с
запуском и остановкой щеток. Наше изобретение предлагает стиральную машину простой и недорогой
конструкции, которая позволяет быстро и эффективно мыть и ополаскивать стаканы, банки и другие емкости
как внутри, так и снаружи, при этом вода постоянно меняется, а чистота обеспечивается. 70 & 72, Чансери
Лейн, Лондон, W.C. 2, и датировано 20 ноября 1930 года. 3, Здания Святого Николая, Ньюкасл-он-Тайн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для мытья стаканов, банок и других емкостей для напитков.
— Мы, Мартин Хинри Кумим, Томас Уильям Том Флинсон и Дункан Уотсон, все проживающие по адресу:
Блэккет-стрит, 47, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн, все британские подданные, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к машинам для мытья стаканов и других емкостей, и
в частности к машинам, включающим камеру или корпус, в который можно поочередно погружать стаканы,
подлежащие мытью, щетки, установленные на полом шпинделе, вращающемся внутри стакана и
прижимающемся к его поверхности, в то время как вода распыляется на внутреннюю поверхность стакана
через шпиндель, и вращающийся элемент, снабженный щетинками, вращающимися вокруг внешней
поверхности стакана и прижимающимися к ней.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной машины этого типа.
Согласно данному изобретению, вращающийся элемент, предназначенный для очистки внешней поверхности
стекла, включает радиальные рычаги, установленные на полом шпинделе, к которому съемно прикреплены
щетки.
Мы более подробно опишем наше изобретение, ссылаясь на прилагаемый чертеж, который представляет
собой вид спереди, частично в разрезе, одной из конструкций стиральной машины в соответствии с ним.
Обращаясь к указанному чертежу, в приведенном на нем примере мы представляем базовое отделение или
шкаф а, оснащенный распашными дверцами, одна из которых показана на рисунке b. В шкафу по центру
установлен электродвигатель c, приводной вал c которого снабжен двойным шкивом - c. Каждый шкив
соединен ремнем 1 со шкивом g на полом вертикальном вращающемся шпинделе 7i, причем указанная пара
шпинделей расположена по одну с каждой стороны двигателя в соответствующих подшипниках,
фрикционных, конических или других подходящих зубчатых передачах. Для ремней f и шкивов M могут быть
установлены другие зубчатые передачи.
Каждый сальник проходит через сальниковую коробку j на крышке k шкафа в кожух m, имеющий форму
перевернутого конуса, открытый сверху и снабженный вокруг своего отверстия наклонным внутрь фланцем n.
Два конических кожуха закреплены сверху на крышке k соосно со шпинделями t. На вращающемся шпинделе
A внутри каждого конуса установлена вращающаяся щетка p, предназначенная для размещения внутри
перевернутого стакана, когда он опускается вручную в конус, как показано пунктирными линиями q, и на паре
радиальных рычагов P, также установленных на указанном шпинделе, установлены две щетки s,
предназначенные для соударения с внешней стороной перевернутого стакана в противоположных точках,
причем внутренняя щетка p и внешние щетки s 70 одновременно вращаются вращающимся шпинделем.
Щетки s отсоединяются от радиальных рычагов r. В приведенном примере щетки установлены на
уменьшенных частях r' рычагов 7, верхние концы которых имеют резьбу для зацепления с гайками s'.
Конусы i и их щетки p и s обычно имеют одинаковый размер, но один конус и его набор щеток могут быть
размером, подходящим для стаканов объемом полпинты, в то время как другой конус 80 и его щетки больше и
подходят для стаканов объемом пинта. Хотя обычно вокруг центральной щетки -p, как показано на рисунке,
вращаются две щетки, в некоторых случаях может быть только одна внешняя щетка, или может быть три или
более внешних щеток, или ряд щеток, установленных на кольце, поддерживаемом множеством радиальных
рычагов, таких как r, от вращающегося шпинделя h-.
Внутренняя щетка p имеет полый шпиндель t под углом 90° для прохождения воды, подаваемой в этот
шпиндель через полый вертикальный шпиндель, который напрямую снабжается водой из стационарной
водопроводной трубы u через сальник v, поддерживаемый под углом 95° полкой m внутри шкафа a. Полка w
также поддерживает двигатель c. Использованная вода отводится через водоотводы, сообщающиеся с
водосточной трубой. /.
В приведенном примере корпуса m постоянно прикреплены к своим базовым фланцам nml, но, при желании,
верхняя часть уплотнения над выходным отверстием X может быть отделена от базовой части и надежно
прикреплена к ней с помощью резьбы -0 или иным удобным способом, позволяющим снять верхнюю часть
для облегчения очистки щеток и базовой части 1 i i 362,646.
Переключатель для управления двигателем c обычно независим от клапана или клапанов, регулирующих
подачу воды к шпинделям At, но указанный переключатель и клапан или клапаны могут быть соединены
вместе и приспособлены для управления одной рукой или ножным рычагом, так что вода включается и
выключается одновременно с запуском и остановкой щеток.
Наше изобретение представляет собой стиральную машину простой и недорогой конструкции, позволяющую
быстро и эффективно мыть и ополаскивать стаканы, банки и другие емкости, при этом вода постоянно
меняется, обеспечивая чистоту.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362647A
[]
j IM
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: ноябрь. 21, 1930. № 35,150/30.
Завершено: Декабрь. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3629647 Усовершенствования в области печатных станков и связанные с ними разработки.
Я, Уильям Ваксмин Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за границы от Wood Newspaper Machinery Corporation, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 501, Пятая авеню, город
и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводу печатных станков.
Традиционно приводной двигатель печатного станка размещали либо на уровне пола, либо в нише под полом,
что создавало неудобства, а во втором случае — дополнительные расходы. Также было предложено
установить электродвигатели на кронштейне, венчающем основную раму печатного станка, при этом валы
двигателей должны быть вертикальными, а привод должен передаваться на печатный механизм через
зацепляющиеся шестерни.
Согласно настоящему изобретению, печатный станок включает в себя раму, несущую печатные пары и
имеющую удлиненную часть для поддержки электродвигателя в точке выше уровня указанных пар, при этом
вал двигателя параллелен валам пар, и приводную цепь, соединяющую вал двигателя с элементом печатного
механизма для привода печатного станка.
Выступающая часть рамы может быть выполнена с возможностью установки опорного элемента, на котором
крепится двигатель, при этом указанный опорный элемент может регулироваться по раме.
Изобретение также включает в себя печатный станок, имеющий приводной двигатель, установленный над
печатными парами, звездочку, свободно установленную на валу печатного цилиндра и приводимую в
движение цепью от двигателя, шестерню, жестко соединенную с указанной звездочкой и зацепляющуюся с
шестерней на валу второго печатного цилиндра для его привода, а также приводные средства, соединяющие
противоположные концы [Цена 11-] всех цилиндров.
Для ознакомления следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 изображен боковой
вид печатного станка или его устройства, демонстрирующий предпочтительный вариант осуществления
данного изобретения.
На рисунке 2 представлен вид с торца того же самого. 60 Рисунок 3 представляет собой его план, а рисунок 4
— сечение по линии 4-4 на рисунке 2.
Изобретение показано в применении к прессу обычного типа, включающему пару 65 листовых цилиндров 10,
пару печатных цилиндров 11 и средства для направления полотна через эти пары от рулона полотна 12 к
направляющему ролику 13, с которого полотно выводится из пресса. Показаны стандартные 70 механизмов
нанесения чернил 14.
Обычно этот пресс приводился в действие двигателем, расположенным снизу, что либо занимало бы ценное
пространство на полу, либо требовало бы обустройства приямка. Вместо этого рама 15 снабжена
несколькими вертикальными стойками 16, на которых расположена прочная и жесткая верхняя часть 17, на
которой также установлена регулируемая пластина или направляющие 18, образующие основание для
обычного рабочего двигателя 19. 80 На валу двигателя находится звездочка 21, которая через цепь 22'
передает мощность на звездочку 22. Эта последняя звездочка свободно закреплена через втулку 28 на конце
или шпильке 24 одного из 85 цилиндров. Также на втулке 23 свободно вращается шестерня или зубчатое
колесо 25, имеющее ступицу 26, к которой прикреплено шпоночное колесо 22, так что они могут свободно
вращаться вместе независимо от цилиндра 90, на конце которого они расположены. Эта шестерня 25
зацепляется с шестерней 27, которая закреплена на конце соседнего цилиндра 11 и приводит его в движение
от двигателя.
Различные цилиндры для печати и пластины соединены друг с другом шестернями 28, так что мощность
передается от одного к другому. Таким образом, все цилиндры приводятся в движение двигателем. В
результате получился компактный и даже компактный привод для печатного станка. Это снижает затраты на
строительство фундамента для двигателя, устраняя необходимость в приямке, или уменьшает пространство,
которое пресс 10 занимает на полу. В то же время он обеспечивает жесткую опору для двигателя k 2 J - - r--4n
1 \ if i 1 -:_, 2 1 -, ''/ Lt,- --- 0 362,647 и располагает двигатель примерно на его обычном расстоянии от
цилиндров, которые он приводит в движение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362648A
[]
FR'M pVE Ca2 Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 ноября 1930 г. № 35,174/30.
18 мая 1931 года. № 14673/31.
Остался один полный день: август. 15, 1931.
Полный. Принято: декабрь. 10, 1931.
362,648 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 35174, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к кислородно-струйным резательным станкам.
Я, Лизли Джонс Ианкодк, проживающая по адресу: Бенхилтон Маунт, улица Сентс Роуд, Саттон, графство
Суррей, Великобритания, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Целью
моего изобретения является создание кислородно-резательного станка, способного резать листовой металл
как на правильные, так и на неправильные профили, и при этом имеющего чрезвычайно простую конструкцию.
Уже создано множество типов машин, способных выполнять аналогичную работу, и во всех случаях
необходимо использовать кислородно-резательную горелку, которая механически управляется и
перемещается точно по траектории, пройденной приводным устройством. Указанный приводной механизм
перемещается по контуру чертежа или шаблона профиля, который необходимо вырезать, вручную или
механическим способом.
Теперь я опишу конструкцию моей машины, которая является предметом моего изобретения.
Станок состоит из двух столов: один предназначен для поддержки стальной заготовки, а другой — для ее
проектирования или направляющей. Эти столы устанавливаются по разные стороны от центральной опорной
стойки, предпочтительно в одной плоскости. Для удобства сборки я использую эту центральную стойку для
поддержки двух столов, расположенных по бокам, хотя при желании я могу использовать четыре или более
ножек, чтобы поддерживать два стола на удобной рабочей высоте от земли.
Для удержания центральной стойки в жестком вертикальном положении я использую любую удобную опору
достаточного размера, соответствующую размерам столов. Я поддерживаю два стола в горизонтальной
плоскости, по одному с каждой стороны стойки, для чего креплю к стойке пару кронштейнов с опорными
рычагами. Я несу столб через столы, и на этом участке я устанавливаю рычаги, на которых закреплены
горелка и приводной механизм.
Эти два рычага установлены в опорном ящике, который поворачивается на центральной стойке над столами.
Предпочтительнее я изготавливаю рычаги из стальных стержней прямоугольного сечения, которые скользят
внутри ящика параллельно столам и друг другу, на равном расстоянии от центральной стойки. Для удобства
перемещения я использую ролики сверху, снизу и между перекладинами на каждом конце несущей коробки.
На внутренних поверхностях двух прямоугольных брусков и по всей их длине я закрепляю две зубчатые
рейки. По центру между двумя перекладинами, предпочтительно под номером 60, на центральной стойке, я
устанавливаю зубчатую шестерню, которая зацепляется с двумя зубчатыми рейками.
На одном конце одной планки я закрепляю режущий резак, а на другом — приводной механизм, так что при
установке в опорный ящик горелка и приводной механизм поддерживаются, при этом один над рабочей
поверхностью, а другой над направляющей.
Теперь оба рычага установлены таким образом, что когда 70 зубчатые рейки входят в зацепление с
шестерней, расстояние от центра горелки до центра стойки равно расстоянию от центра приводного
механизма до центра стойки.
Теперь станет ясно, что если рычаг, поддерживающий приводной механизм, вставить в опорную коробку, то
рычаг, поддерживающий горелку режущего инструмента, будет втянут на 80 градусов с противоположного
конца на равное расстояние за счет вращения зубчатой шестерни, приводящей в движение рейку. Также
перемещение одной части в одну сторону приведет к перемещению другой части на такое же расстояние, но в
противоположном направлении (85 градусов) из-за вращения коробки на центральной стойке. Следовательно,
каждое движение, отслеживаемое направляющим рычагом, будет отслеживаться рычагом горелки. Для
управления я могу использовать хорошо известное 90-градусное колесо с механическим приводом, которое
перемещается вручную по линиям чертежа или другой известной направляющей.
В случае колеса с механическим приводом, управляемого вручную, расстояние от центра стойки до центра
горелки принимается равным расстоянию от центра стойки до точки контакта колеса на чертеже. Горелка. В
этом случае не потребуется никаких рабочих таблиц, описывающих точный профиль, но потребуется
трассировка или управление, по которому перемещается трассировщик. — Я делаю рычаги достаточной
длины, чтобы они достигали либо самой детали, либо магнита, груза или зажима.
из таблиц. Такая форма конструкции была бы более подходящей в качестве альтернативной конструкции в
случаях, когда машина требовала портативности из-за необходимости использования опорных ножек или
опор.
Электромагнит, груз, зажим или аналогичное устройство, закрепленное по центру, датированное 21 ноября
1930 года.
их можно размещать непосредственно на работах Лесли Джона Хэнкока.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ljnproypmPts;relatios No. 14,Ox7g3,tA.iD. 1-93-1 Ianproveineita relating to oxygen Jet, Outng Apparatuls.
Я, ЛсСИ Йорин Хкокс, проживающий по адресу: Бенхилион Маунт, Олл Сейнтс Роуд, Саттон, Суррей,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Мое изобретение относится к станкам для кислородно-струйной резки, в которых горелка для
кислородно-струйной резки механически перемещается в любом направлении, следуя линиям чертежа или
контуру шаблона или трафарета.
Цель состоит в том, чтобы создать простой станок, на котором можно будет поддерживать заготовку или, при
необходимости, размещать ее непосредственно на стальной пластине, которую необходимо разрезать.
В конструкции, согласно моему изобретению, я предлагаю раму, которая поддерживает два стола
одинакового размера по обе стороны и на равном расстоянии от вертикально закрепленной поворотной
стойки. Столы, которые я закрепляю, не обязательно находятся в одной плоскости, но один из них
предназначен для поддержки чертежа, проекта или шаблона желаемой формы, и он закреплен на удобной
для работы высоте, и я назову его столом для шаблонов. Другой вариант может представлять собой просто
опорную раму, на которую помещается заготовка из стальной пластины, поковки или заготовки, и которую я
буду называть рабочим столом.
5-0 На поворотной стойке я поддерживаю кронштейн, к которому прикреплены две опоры типа "рычаг" с
противоположных сторон кронштейна, расположенные на одной линии друг с другом. К этим орудиям я
прикрепляю две направляющие, или же могу использовать сами прицельные приспособления в качестве
направляющих. Удобная конструкция может состоять из двух параллельных брусков, поддерживаемых
центральным кронштейном и простирающихся в противоположных направлениях от него, но я не ограничиваю
свое изобретение какой-либо конкретной конструкцией. На этих двух направляющих я размещаю две
скользящие головки, которые для удобства и легкости перемещения я могу снабдить ходовыми колесами или
роликами, которые входят в зацепление с направляющими. Обе эти головки свободно перемещаются вперед
и назад вдоль направляющих, и я делаю направляющие достаточной длины, чтобы головки можно было
выдвинуть до самых краев двух столов. 70 Поскольку кронштейн, поддерживающий направляющие, также
может поворачиваться на стойке piVQt, видно, что головки можно перемещать над любой точкой на столах.
К головке, установленной над рабочим столом, я закрепляю кислородную горелку для резки в положении,
параллельном поворотной стойке, а с другой стороны – приводной механизм. Я закрепляю их так, чтобы
центральная линия культивирующей горелки и приводного механизма, а также центральная ось находились
на одной прямой. Теперь я закрепляю две оси в центре концов двух рычагов, на которых я поддерживаю две
опоры. Вокруг этих двух шкивов я использую бесконечный ремень или трос, или же могу использовать цепь,
вращающуюся вокруг двух поддерживающих звездочек вместо шкивов, хотя я не ограничиваюсь каким-либо
конкретным методом поддержки. Теперь я установил обе головки таким образом, чтобы расстояние от центра
режущей горелки до поворотной стойки было равно расстоянию от центра приводного механизма до
поворотной стойки. Находясь в этом положении, я закрепляю кабель, ремень или цепь с одной стороны одной
головки и с другой стороны другой головки.
Соседние файлы в папке патенты