Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14044
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362739A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: f -
Дата подачи заявки: январь. 20, 1931. № 1944/31.
Завершено: Декабрь. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
362,739 Усовершенствования в отношении устройств для упаковки или сборки газет и подобных изданий.
Мы, Альфред Винилер и Макс Длинбейер, оба из Нойвида, Германия, и оба граждане Германии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известные до настоящего времени устройства для сборки газет и подобных им, как правило, работают путем
извлечения каждой из различных составляющих частей, из которых должна состоять готовая заготовка,
отдельно из стопки, размещения ее в определенном месте в машине и вскрытия ее в углу или на краю с
помощью вакуумного или другого устройства, настолько широкого, что внутрь могут проникать вращающиеся
носители, далее именуемые ножами. Несколько таких ножей расположены внутри станка и действуют таким
образом, что внутренняя часть заготовки захватывается одним из ножей, увлекается им и вставляется в
следующую внутреннюю часть, которая открывается аналогичным образом, после чего обе части
последовательно соединяются с последующими частями, пока, наконец, вся заготовка не будет собрана и
вывезена из станка в приемный отсек.
С помощью этих известных устройств до сих пор не удавалось также вставлять отдельные несложенные
листы в сложенную бумагу, поскольку наличие сгиба необходимо для того, чтобы нож мог выполнить свою
функцию по удалению листа.
Предметом настоящего изобретения является конструкция описанного выше ножа, позволяющая
использовать его также для вставки или прикрепления развернутых листов. Согласно изобретению, с этой
целью нож снабжен средствами для захвата или подъема отдельных развернутых листов. Указанные
средства могут включать либо всасывающий канал или каналы с отверстиями в лезвии ножа, либо
иглообразные или клещеобразные захватывающие устройства. Независимо от способа захвата развернутых
листов, нож во всех случаях может использоваться обычным способом для упаковки или сборки сложенных
листов, а именно путем захвата сгиба после того, как он был раскрыт с помощью вакуума или других
подходящих средств, и таким образом перемещения его на следующую целую часть. Когда на ноже
предусмотрены вакуумные средства для захвата развернутых листов, сложенные листы могут подаваться
непосредственно на нож с помощью любого подходящего известного устройства. При использовании игл
развернутый лист, поступающий из стопки обычным способом, подается на станочный стол и затем
загибается вдоль его переднего края на такую высоту, что этот край оказывается на пути игл, закрепленных на
ноже; иглы, следовательно, прокалывают лист и перемещают его к той части заготовки, которая
предназначена для его приема.
70 При использовании устройств, похожих на щипцы, развернутый лист перемещается над ножом со
скоростью, несколько превышающей скорость движения ножа. Таким образом, он оказывается между
поверхностью ножа и открытым захватным устройством 75, которое затем закрывается под действием
кулачка или другого подходящего механизма в тот момент, когда лист занимает правильное положение.
Для того чтобы иметь возможность дополнительно вводить развернутые листы, не оказывая негативного
влияния на аппарат для упаковки сложенных листов, то есть не уменьшая количество сложенных частей,
которые необходимо комбинировать в машине, можно сконструировать аппарат таким образом, чтобы помимо
мест для сборки сложенных листов, которые уже имеются в машине такого типа, были предусмотрены
дополнительные места для вставки развернутых листов. В этом случае нож, который только что выдал свои
листы и освободился в любой момент, сначала захватывает один развернутый лист путем присасывания или
с помощью игл или щипцов и вставляет его в сложенный лист, который должен лежать внутри всей заготовки,
после чего этот сложенный лист вместе с одним листом вставляется в следующий, наиболее внутренний лист
всей заготовки, и так далее, как описано выше.
Конструктивный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на примере, приведенном на
прилагаемом чертеже. В данном случае предполагается, что рассматривается машина для упаковки газет i05,
использующая устройство 2-362,739, которое позволяет либо вставлять пять сложенных и один несложенный
лист в один сложенный основной лист, используя только одно из двух предусмотренных мест подачи, либо,
используя также второе место подачи, осуществлять два одновременных набора операций по вставке двух
сложенных и одного несложенного листа в сложенный основной лист.
На чертежах: рис. 1 — схематическое изображение станка в плане; рис. 2 — поперечное сечение одного из
ножей; рис. 3 — вертикальное сечение, выполненное в направлении траектории движения заготовки через
подающее устройство для гибочных листов; рис. 4 — вертикальное продольное сечение ножа и деталей,
несущих его.
продолжение всасывающих каналов.
Фи-5 — это план, представленный на рис. 4.
На фиг. 6 показано поперечное сечение ножа, снабженного иглами, и стола станка с подвижной заслонкой,
поднимающей передний край листа.
-2 1-Фи-- t7 План этого аппарата, -Рис. 8 представляет собой поперечное сечение ножа, снабженного
захватным устройством в виде клещей, -Рис. 9 – его план, и Рис. 10 – схематическое изображение
специального эффекта, получаемого с помощью ножа, снабженного иглами.
Обращаясь к рисунку, на нем схематично изображена упаковочная машина.
На чертеже на рис. 1 предусмотрено в общей сложности шесть мест для подачи сложенных листов, причем
стрелки I-VI указывают направление, в котором отдельные сложенные листы подаются и размещаются в
машине в положениях, указанных пунктирными линиями. С помощью соответствующего устройства, которое,
однако, не относится к настоящему изобретению, средняя складка каждой сложенной части заготовки,
помещенной в машину, одновременно открывается в углу, обозначенном круговой дугой, таким образом, что
нож 1, которых в выбранном примере всего девять, при встрече с этим углом может войти либо пустым, либо
с дополнительным листом, который уже был предварительно захвачен им. Подвижные упоры 2 фиксируют
положение каждой части заготовки до тех пор, пока нож 1 не проникнет до самой кромки, которая проходит
соответственно с эффективной кромкой ножа, так что только после этого она перемещается вместе с
заготовкой. Устройство, изображенное на рисунке, устроено таким образом, что оно может работать либо с
одним подающим устройством A или A, либо с обоими подающими устройствами A и A. Если, как в первом
случае, предполагается, что используется только подающее устройство A, то внешняя оболочка всего
полотна, а именно основной лист, обычно помещается в конвейер в месте, указанном стрелкой V1, в то время
как сложенные части, которые вставляются в него, укладываются в местах от I до V, так что в основной лист
может быть вставлено максимум пять сложенных листов.
Полностью собранная заготовка прибывает в место выгрузки a и там захватывается захватом 3, который
вращается в направлении, указанном стрелкой, и подается на конвейерную ленту 4, которая перемещает ее в
стопку выгрузки. Из этого станет ясно, что нож 1, доставивший готовую заготовку в место a, продолжает
движение пустым из этого места. Если количество калиток, вставляемых в основной лист, окажется меньше
трех, машина может работать в режиме двойного действия. Таким образом, внешние части заготовки, т.е.
основные.
Листы могут быть размещены как в точке III, так и в точке VI, так что сложенные внутренние части,
поставляемые в точках I и II, могут быть вставлены в основной лист в точке III, а части, поставляемые в точках
IV и V, могут быть вставлены в основной лист в точке VI. В этом случае также задействуется место подачи A',
и готовая заготовка g, прибывшая в положение A', захватывается захватами 5 и помещается на конвейерную
ленту 6. Когда машина работает в двух режимах, нож 1 перемещается по прямой линии как из точки А, так и из
точки А. Таким образом, если ножи снабжены, в соответствии с изобретением, средствами захвата, они могут
на пути от a к 1 и от a' к IV, где они еще не захватили ни одного сложенного листа, захватить один
развернутый лист, попавший им на пути, и унести его с собой. Поэтому, помимо мест снабжения... Для
сложенных листов предусмотрены два дополнительных места поставки: I–VI для несложенных листов, а
также VII и VIII для несложенных листов. В данном случае пунктирными линиями также показано положение,
которое принимает поставляемый лист в момент его захвата ножом, и соответствующее положение ножа в
этот момент также показано пунктирными линиями.
В соответствии с конструктивными особенностями, предлагается следующее устройство.
На рисунках 2-5 показано, как захватить лист, когда лист и нож находятся в этих относительных положениях.
Все ножи 1 закреплены на держателе 7, который вращается вокруг вертикальной оси B машины, и снабжены с
нижней стороны всасывающим каналом Sq 125, который снизу закрыт металлическим листом 9,
привинченным или припаянным для обеспечения герметичности. Всасывающие отверстия ведут от
всасывающего канала 8 к верхней стороне ножа. Нож 1 по адресу 130 38G,7aa:
Место, где оно соединено с носителем 7, имеет прямоугольное поперечное сечение. Шланг 12, проходящий в
продольном направлении ножа в этом хвостовике 11, образует продолжение всасывающего канала 8 в самом
ноже. Центральная ось скважины 12 пересекается.
посредством вертикальной центральной оси отверстия, предназначенного для крепления ножа 1 к его
держателю 7. Для этого крепления используется болт 13, который ввинчивается в отверстие 14, проходящее
через держатель 7 и снабженное центральным отверстием 15, идущим от дна на определенную глубину в
болт и соединенным боковым отверстием 16 с отверстием 12 хвостовика 11 ножа. Таким образом,
всасывающий канал 8 в ноже 1 продолжается через отверстие 12 в несущей конструкции 7.
Последний установлен на скользящей поверхности 17 рамы станка и отшлифован к ней. В местах, где
отдельные листы должны захватываться вакуумом, на внешней стороне кольцевой поверхности 17
предусмотрены концентрические канавки 18, которые совпадают с отверстиями 1.4 держателя 7 таким
образом, что в момент начала вакуумирования отверстие 14 держателя 7 соединяется с канавкой 18 и снова
закрывается после вставки листа, захваченного вакуумом и перемещенного по кругу. Соединение 19 на
кольце 17, отверстие 15 которого ведет в канавку 18, служит для соединения канавки с всасывающим
трубопроводом, который соединен с роторным вакуумным насосом, так что непрерывное вакуумирование и,
следовательно, определенное перемещение листа обеспечивается в течение всего времени, пока отверстие
14 держателя 7 находится в соединении с канавкой 18 в кольце 17, по которому он скользит.
Для того чтобы показать, как отдельные развернутые листы 4i попадают к ножу 1, на фиг. 3 показан пример
подающего устройства для отдельных листов, хотя тип используемого устройства не имеет значения для
настоящего изобретения 5. Стопка S, образованная отдельными развернутыми листами, в показанном
примере располагается на регулируемой раме для штабелирования 2.0 известного типа и лежит на свободно
вращающихся опорных роликах 21. В правом нижнем углу чертежа дымовой трубы S имеется лишь короткий
выступ 22 для ее поддержки.
Между этим язычком 22 и крайним правым опорным роликом 211 имеется пространство 6, в котором стопка не
имеет опоры и которое лишь настолько велико, чтобы избежать провисания листов.
Вал самого внешнего правого опорного ролика 211 одновременно выполнен в виде полого вала, который
соединен с всасывающим трубопроводом 23, предназначенным для всасывающих устройств 23, которых
несколько, расположенных под разными углами к плоскости чертежа. Присоски 2'3, угол поворота которых
составляет 70°, обозначен пунктирными линиями на рисунке, в своем самом верхнем положении равномерно
прилегают к нижнему листу в стопке. Они захватывают его с помощью присоски и опускают вниз, отводя
язычок стяжки 22 от стопки. ;. Во время этой операции опорный ролик 211 действует как край, вокруг которого
сгибается лист, а загнутая вниз часть прижимается к ролику 24, который расположен под стопкой и разделен
на 8 частей, чтобы позволить всасывающим устройствам 23 проникнуть внутрь. Передний край загнутой вниз
поверхности заготовки одновременно входит в отверстие 251 во второй ролик, который подпружинен и прижат
к верхнему ролику 24. Оба ролика 24 и 25 вращаются в противоположных направлениях, как показано
стрелками, так что лист, выступающий в ролик 25, захватывается между двумя роликами и вытягивается
из-под стопки.
Непосредственно под точкой контакта двух роликов 24 и 25 находятся...
соединенные направляющие. 26 для вытягиваемого листа и два противоролика или ролика 27.
которые контактируют с роликом 24 и помогают 95 в перемещении листа. Их принцип действия заключается в
том, что, поскольку ролик 25 совершает два оборота на одно перемещение листа,
Они предотвращают прерывание движения листа при втором прохождении. 1 отверстие 251 мимо листа.
Линия C на рис. 3 показывает положение листа, который был полностью выдвинут и установлен на
направляющих 26. Его левая часть на чертеже свободно свисает вниз, к столу станка 28, на котором
сконструирован весь аппарат, на такой высоте, что вращающиеся ножи 1 могут проходить между столом 28 и
нижним краем направляющих 26. Регулировка подающего устройства осуществляется таким образом, чтобы
лист C и нож 1 одновременно достигли положений, показанных на рис. 3.
На рис. 1, где не показаны подающие устройства для развернутых листов, соответствующие положения листа
и ножа 1 обозначены пунктирными линиями в точках VI1 и VIII. Очевидно, что при соответствующей
конструкции подающего устройства 120.
При работе с оборудованием следует соблюдать осторожность, чтобы в указанном выше положении листа и
ножа, в котором начинается всасывание, передний край ножа совпадал с передним краем листа или чтобы
два края располагались параллельно друг другу на небольшом расстоянии.
Обращаясь теперь к рис. 6 и 7, ножи 1, предназначенные для оснащения иглами, снабжены рядом углублений
30. В приведенном примере имеется три таких углубления, каждое из которых имеет иглу 31; однако
количество углублений и игл может быть изменено по желанию. Иглы 31 закреплены на месте с помощью
пластины 325, которая привинчена к ножу 1 двумя винтами 33. Пластины 32 имеют такую форму, что не
выступают за поверхность ножа и не могут препятствовать его действию при проникновении между
сложенными листами. Острия топориков загнуты вниз таким образом, что проходят через отверстие 34 в
передней кромке ножа 1 и выступают на небольшое расстояние ниже нижней поверхности ножа.
Рабочий стол 28, на который подается лист 0 из стопки, снабжен в каждом месте, куда подается отдельная
часть заготовки, отверстием 35, которое проходит параллельно тому краю заготовки, который при вставке в
сложенный лист лежит в месте сгиба. Это отверстие 35 также расположено рядом с местом, до которого
доходит вышеупомянутый край внешне подаваемой заготовки. В каждом из отверстий 35 установлен клапан
36, который поворачивается вокруг шпинделя 37, установленного в подшипниках 38, таким образом, что край,
расположенный дальше от шпинделя 37, может быть поднят над поверхностью стола 28. Для этой цели одна
из подшипниковых опор заслонки 36 снабжена рычагом 39, который соединен со стержнем 40, приводимым в
действие кулачком. В местах, где выступающие иглы 31 ножа 1, перемещающегося над заслонкой 36,
ударяются о выступающий край заслонки 36, последний снабжен отверстиями 41, позволяющими иглам
свободно проходить сквозь него.
Принцип работы данного аппарата следующий.
— Периодическое поднятие и опускание z5 клапана 36 происходит только в тех местах, где подаются
развернутые листы, предназначенные для подачи заготовок.
Таким образом, устройство, обеспечивающее качание закрылков, например, кулачок, приводящий в действие
тягу 40, может быть подключено и отключено по желанию. Как только заготовка помещается в место подачи в
станке, заслонка 40 поднимается. В результате лист 55-0C поднимается вдоль своего переднего края на
такую величину, что он оказывается на пути выступающих игл и, поскольку он достаточно упрочнен благодаря
узкому отверстию 41 в заслонке 40, иглы 6f прокалывают лист и увлекают его за собой.
Клапан 40 снова опускается сразу после того, как лист ткани будет захвачен иглами.
Особое преимущество этого аппарата заключается в том, что с его помощью места подачи заготовок, которые
уже имеются в станке, и сам аппарат, подающий эти заготовки, могут быть использованы без дополнительных
изменений для несложенных листов, поскольку лист укладывается на стол станка 28 точно так же, как и в
случае со сложенными листами. — Дополнительное вспомогательное действие игл 31, которое также
оказывает благоприятное воздействие, показано на рис. 10.
Это касается часто встречающейся проблемы, возникающей при подаче в станок отдельных заготовок,
которые, в свою очередь, состоят из двух совершенно отдельных частей.
части, например, восьмистраничный, дважды сложенный газетный фрагмент a (рис. 80 10) и двух- или
четырехстраничный газетный фрагмент b, уже вставленный в него. В таком случае вполне может случиться
так, что по какой-то случайности эти две промежуточные части не будут открыты по средней линии сгиба
части b, как это требуется для вставки еще одного листа, [а, как было предположено, например, на рис. 10,
между верхней половиной части a и частью b, которая все еще закрыта. Затем вновь прибывшая часть c (90
единиц) помещается на закрытую часть b. Когда вся конструкция затем перемещается дальше с помощью
обычных ножей или ножей, снабженных вакуумным механизмом, возникает опасность того, что свободно
лежащая часть 6 не будет перемещена с уверенностью. С другой стороны, если используются ножи с иглами,
они эффективны для перемещения незакрепленной детали b, поскольку деталь b прокалывается иглами,
когда деталь a закрывается.
На рисунках 8 и 9 показан нож 1, снабженный захватным устройством.
В данном случае нож 1 снабжен с одной стороны 105 на своем внутреннем конце, который не соприкасается с
заготовкой, двумя проушинами 42, в которые рычаг 43 поворачивается посредством шпинделя 44. На
свободном конце рычага 43 расположена направляющая 45, которая может по всей своей длине плотно
прилегать к поверхности ножа 1 или, вращая рычаг 43 на шпинделе 44, может быть отделена от ножа, как
показано пунктирными линиями на рис. 8. Таким образом, направляющая 45 взаимодействует с ножом 1
подобно щипцам. Пружина 46 с торсионным моментом удерживает направляющую 45 прижатой к ножу 1.
Одна из опорных втулок рычага 43 снабжена рычагом 47, на котором вращательно установлен ролик 48 120.
Благодаря расположению кулачков, по которым движется ролик 48, рычаг 47 может быть, соответственно,
поднят вверх, что позволяет поднять направляющую 45 с ножа 1. Данное устройство 125 работает
следующим образом.
Лист подается в аппарат способом, описанным со ссылкой на рисунки.
1
-5 и, когда направляющая 45 поднимается над ножом 1, лист продвигается вперед по 4 канавкам (18) таким
образом, что в нужные моменты они соединяются или разъединяются с всасывающими каналами (14, 15, 16)
в держателе (7) и, следовательно, также с каналами в ноже (1).
4. Устройство согласно п. 1, в котором нож снабжен иглами или подобными элементами, прокалывающими
развернутые листы, которые необходимо поднять.
5. Устройство согласно п. 1, в котором нож снабжен щипцами, позволяющими захватывать развернутые
листы, подлежащие подъему.
6. Устройство в соответствии с п. 4, в котором нож (1) для вставки сложенных листов снабжен иглами, а стол
машины (28) имеет поворотные заслонки (36), которые загибают передний край вставляемого листа (c) так
высоко, чтобы он оказался в пределах досягаемости игл (31), установленных на ноже (1), при этом в
заслонках (36) предусмотрены отверстия (41) для прохождения острий игл.
7. Устройство в соответствии с п., в котором клещеобразные захваты (45) управляются кулачком или другими
подходящими средствами таким образом, что развернутый лист захватывается и снова освобождается в
надлежащие моменты.
8. Устройство для набивки или сшивания газетной бумаги, описанное в основном со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
Дата: 20 января 1931 года.
КЛЕМЕНТ ЛИАН, бакалавр наук, член Американского института механики.
Э., дипломированный патентный поверенный, Танет Хаус, Стрэнд, 231, Лондон, W.C. 2.
со скоростью, немного превышающей скорость ножа, так что в определенный момент он занимает положение,
в котором, как показано на рис. 6, его передняя кромка проходит параллельно передней кромке ножа и
выступает на небольшое расстояние за нее. В этот момент направляющая 45 укладывается на нож 1, так что
лист захватывается между ними и переносится. Как только деталь вставляется в предназначенное для нее
место, или, самое позднее, в место, где готовая собранная деталь извлекается из ножа и подается, кулачок
соответствующей формы поднимает направляющую на величину, достаточную для того, чтобы снова
освободить удерживаемый ею лист.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362740A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ConventionD ati (United ates); Alaroh29,,930 362,7440 Application Date (in United Kingdom): dan. 20, 7931, №
1952/30.
Завершено: Декабрь. 10, 1931.
Полная спецификация.
Вулканизация резины. ' W'y e, Rt. T. VANDERBIL-T CoMiPANY, Inc., корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк, по адресу: 2.30, Парк-авеню, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемник LAURBFNC] AUGtIST EDLAND, гражданин
Соединенных Штатов Америки, из Ист-Норволка, округ Фэрфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты
Настоящим Штаты Америки заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу вулканизации резины и включает в себя как
сам способ, так и новые резиновые изделия.
В процессе вулканизации каучука было предложено добавлять в него стабилизированную аморфную серу,
полученную путем сплавления серы и селена или серы и теллура, затвердевших после термической
обработки до хрупкого состояния при температуре немного ниже температуры плавления. Согласно данному
изобретению, в процессе вулканизации каучука используются кристаллические теллур и сера, а также
органический ускоритель. Резиновую смесь можно измельчать на валках обычным способом. Использование
высоких температур не требуется, и качественную полимеризацию можно осуществить за короткое время при
температуре 1600 °C или ниже, например, при давлении пара в сорок фунтов на квадратный дюйм, т.е. 1410
С, или при давлении в пятьдесят фунтов, т.е. 1480 C. Новая вулканизированная резина, производимая по
этому новому процессу 10, характеризуется хорошими свойствами старения и отсутствием образования
налета.
При вулканизации каучука по данному изобретению мы используем небольшой процент теллура, например,
не более 2%, вместе с небольшим процентом серы, например, не более 4%.
Используя органический ускоритель, мы добились превосходного отверждения при температуре не выше
1480 °C за пятнадцать-сорок минут. Мы предпочитаем использовать серосодержащие ускорители, такие как
меркаптобензотиазол, тетраметилтиурамдисульфид и соединения селена или теллура с дитиокислотами,
например, диэтилдитиокарбамат теллура. К числу серосодержащих ускорителей, показавших хорошие
результаты, относятся дифенилгуанидин, продукт конденсации ацетальдегида и анилина, известный как
этилиденанилин, гексаметилентетиамин, а также продукт конденсации метиламина и формальдегида (далее
именуемый трименом).
Однако результаты, полученные с помощью ускорителей, содержащих серу, как правило, хуже, чем
результаты, полученные с помощью ускорителей, содержащих серу.
При изготовлении каждого из описанных ниже способов обработки использовалось давление пара сорок
фунтов (1410 °C) в течение указанного времени, за исключением примеров 9-20, где использовалось
давление пара пятьдесят фунтов, т.е. 1480 С. было занято 70 человек. Каждый образец был протестирован на
(1) прочность на разрыв при 500% удлинении; (2) прочность на разрыв при разрыве; и (3) удлинение при
разрыве, и в каждом случае полученные результаты были записаны в указанном порядке. 75 Примеры 1–4
показывают результаты, полученные с теллуром и без него, при использовании различных процентных
соотношений серы и углерода.
ускоритель, содержащий серу. В примерах 5-8 показаны результаты, полученные с использованием 80
различных серосодержащих ускорителей.
В примерах 9-20 приведены сравнительные результаты с использованием теллура и без него на различных
ускорителях, включая ускорители без серы. В примерах 21-25 показаны результаты, полученные при
изменении количества используемой серы.
Формула: № 1. № 2. № 3. № 4.
Копченые листы 100 100 100 100 Оксид цинка 5 5 5 5 Стеариновая кислота - 2 2 2 2 Меркаптобензотиазол 1 1 -
1- 1 Сера -1/4 - 1/4 - 2 2 Теллур - - ---- 2 --2 рис 4i M Затвердевание в форме плиты при 40 фунтах. (1410 С) на
указанное время.
[Цена 11-] ? ^ 011. n -jr L., __0p. g 0 862,740 Формула:
мин.
мин.
№ 1 Неподвергающаяся подложка Неподвергающаяся подложка № A- U -подвергающаяся подложка 120 1680
890 № 3 Неподвергающаяся подложка 80 530 970 № 4 -390 890 120 1460 850 Формула: 45 мин. 60 мин.
№ 1 Undercure 75 460 830 № 2 145 1810 890 160 2350 910 № 3 115 1300 960 160 1890 840 № 4t 160 1850 870
240. 2610 830 Формула: № 5 № 6. № 7. НСо. 8.
Копченые листы 50 50 50 50 Светлый креп 50 50 50 50 Оксид цинка 5 5 5 5 Стеариновая кислота 2 2 2 2 Сера 1
1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 Теллур 1 1 1 1 Меркаптобойзотиазол 1 - Me2N. CS.S S.CS.NMe2 -1/ (Et2N. CS8)4Se - 1/4
(Et2. N. CSS)4,Te - - 1/4 Затвердевание в форме плиты при температуре 141°C в течение указанного времени.
Формула: 5 основных блюд. 10 мин.
№ S Undercure -410 900 № 6 280 2920 805 520 3800 750 № 7 - 155 1740 820 275 3090 750 № 8 80 1450 880 195
2420 840 Формула: 15 мин. 30 побед. 45 мин.
№ 5 так №. 6 № 7 НТ. 0 590 390 C0fl 1620 4010 3520 900 705 760 Onn 710 470 on^ 2550 4180 3560 Q A 0fl 835
690 720 0,1 280 670 470 0 01 3010 3860 3540 0on 800 700 730 AJN U. 0AIO.JUUOU O-WAU01 attiU 0. W.)OU
00AU TOU Формула: №9. № 10. № 11. № 12. № 13. № 14.
Копченые листы 100 Оксид цинка S Стеариновая кислота - -1 Теллур 1 Сера 1,5 Mверкаптобензотиазол, 1
Me2N.CS.S.S.CS.Nlf2-Дифенилгуанидин 100 5 - - 1 ', - 1 1,5 1 I 1,5 100 5 --- 1 - I 1,5 1,5 25.
1
.5 1.5 11
IC Ir Nn 1,' NnT- -1 о Nn ^ 17 NTn 1 Q TM n1 Nn,-. н^ Ти'н-рвнло. ллурул. - [ВЯ. 1У. ты'. ú У.о. 11. L# LXV. ú. vI. 1
U. LN. ArV.
Копченые листы 100 100 100 100 100 100 Оксид цинка 5 -5 5 5 5 5 Стеариновая кислота 1 1 1 1 1 - 1 Теллур 1 -
1 - 1 Сера 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Этилиденанилин 2- -2 - ---- - - -- 2 " Тримен " - - 2 2 Гексаметилен - -3- - 3
тетрамин Затвердевание в форме для плит при 50 фунтах. (1480 С) на указанное время.
Формула: 5 мин. - 10 мин.
№ 9 № 10 № 11 – № 12 № 13 № 14 № 15 № 16 № о. 17 № 18 545 345 86 1385 1140 3360 2560 740 830 1140
1100 1050 760 820 770 725 760 740 760 800 790 810 720 500 275 815 380 275 255 215 210 2420 2160 3210 2480
1495 1170 2030 1790 1840 1570 770 760 660 740 805 740 790 730 750 740 № 19 - 430 770 155 1000 770 № 20 80
470 760 155 940 740 wn--1 -920 mirn 30 мин.
AU X'V1 UL4.
№ 9 № 10 № 11 № 12 № 13 № 14 № 15 № 16 № 17 № 18 № 19 № 20 435 350 760 325 300 295 320 315 375 330
280 275 Формула:
2590 2140 3210 2300 1940 2090 2400 2080 2485 2030 2010 1690 № 21.
715 720 640 740 760 760 740 720 750 720 740 730 № 22.
445 370 720 290 370 325 365 355 395 390 380 330 № 23.
2310 2120 3180 2060 2550 2450 2620 2320 2560 2830 2420 2240 № 24.
710 730 650 760 730 760 750 730 730 740 710 770 № 25.
Копченые листы 50 50 50 50 50 Светлый креп 50 50 50 50 50 Оксид цинка 5 5 5 5 5 Меркаптобензотиазол 1 1 1
1 1 Стеариновая кислота 2 2 2 -2 2 Теллур 2 2 2 2 1 Сера 0,2 = 0,5 1 2 2 Затвердевание в форме плиты при
1410 °C в течение указанного времени.
362,740 9n.
Формула 362R740: - 15 мин.
мин.
№ 21 UTndercure 560 1030 № 22 - 850 880 - 1140 925 № 23 - 760 845 120 2100 860 b № 24--- 160 2270 --- 810
315 2970 780 № 25 160 = 2020 820 290 3010 790 Формула-: --- 45 мин. - 60 мин.
№ 21 - 610 870 - 980 860 № 22- - - 80 - --1-7-70-- 880-- - 130 - - 2080 860 № 23 240 2550 B10 245 2870 790 № _.
_-- - 400- - --3500 - - -780 - -435 ---3300 --- 740 № 25 405 3400 740 410 3200 760 Теперь, подробно описанные и
4. В качестве нового продукта вулканизированной резины, определяющего природу нашего изобретения,
характеризующегося добавлением к нему серы в кристаллической форме, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, представляет собой... ----- _------ _ _ __ _ - -ускоритель. 1. Способ вулканизации каучука, 5. В
качестве нового продукта вулканизированного каучука, который включает в себя включение в него каучука,
характеризующегося добавлением к нему s-lftr- в кристаллической форме, - перед вулканизацией - серы в
кристаллической форме, теллура и органического ускорителя. 2. Способ вулканизации резины с
использованием органического ускорителя.
который включает в себя -с-tb-ea_ -- _ _ каучуковую серу в кристаллической форме, теллур и серосодержащее
органическое вещество. Дата: 20 января 1931 года.
акселератор- _ _ _ _ _ _ _ _ 3. Способ вулканизации каучука, HASELTINE, LAKE & Co., который включает в
себя добавление к каучуку серы в кристаллической форме, а также теллура и неорганического ускорителя при
температуре не выше 1600 °C. Агенты для заявителей. - - Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его
Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 19.31.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362741A
[]
A -: f --- - -sr' i"1--- A-" w
1
J m a _; ''
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
21, 1931, № 1997131.
Фотография слева: 1 июля 1931 года.
Завершено: Декабрь. 10, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Грузовая опора с кулачковым зажимом.
Мы, Майкл Мэйони, проживающий по адресу: Краун-стрит, 6, Ньюпорт, Монтана, Великобритания, и Патрис
Уолси, проживающая по адресу: Мендалгиф-роуд, 6, Ньюпорт, Монтана, Великобритания, настоящим
заявляем, что данное изобретение представляет собой следующее: устройство для разгрузки или погрузки
грузов, предназначенное в основном для использования в случае жестяных листов, упакованных в коробки, и
обеспечивающее полную сохранность груза во время подъема и перемещения с судна на причал. Это
гарантирует, что ни при каких обстоятельствах груз или его часть не смогут упасть с подставки, что
обеспечивает безопасность грузчиков в трюме судна. Зажим с фиксатором является самозатягивающимся,
что обеспечивает дополнительную безопасность.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 показывает вид люльки сбоку.
На рис. 2 показан вид с торца.
На рисунках 3 и 4 показаны детальные виды, а на рисунках 5 и 6 — модификация.
Кольцо g крепится к крюку крана.
Два стальных стержня А скреплены болтами и прикреплены к цепям А.
Балка люльки b состоит из двух кусков уголка, скрепленных болтами с деревянными распорками, что
позволяет кулачкам свободно перемещаться.
Цепь проходит вокруг стального поворотного соединения с нулевым сопротивлением.
Стальные кронштейны привинчиваются с каждой стороны балки люльки, на которой крепится конец цепи,
обеспечивая равномерное распределение нагрузки.
Жестяные пластины загружаются в деревянные ящики I.
Кровать-люлька h выполнена из дерева, к середине которого прикреплена стальная балка длиной 1 фут, а
также кольца hl, к которым крепятся блоки шкивов.
Цепь зажата между кулачком (рис. 3 и 4) и блоком, прикрепленным болтами к концу балки люльки, изогнутым
и имеющим форму, соответствующую звеньям цепи.
На рис. 3 сплошными линиями показано разблокированное положение кулачкового зажима.
На рис. 3 кулачковый зажим показан зафиксированным пунктирными линиями.
Стальной кулачок a' имеет канавку a' для захвата звеньев. Рычаг a', прикрепленный не по центру квадратным
двутавровым болтом, обеспечивает рычаг для вдавливания цепи в зажим цепи.
Соседние файлы в папке патенты