Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14038
.pdf
платформе, и чтобы эта платформа была повернута относительно главной платформы таким образом, чтобы
линия оси вращения 4, 4 оставалась в продольном направлении относительно судна.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Нор. 4, 1929. № 33469/29.
Завершено: Янв. 22, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-:3&i,1593 Усовершенствования в открытых стеклянных коробчатых строительных элементах.
Мы, НЛ. В. ГЛАСИФАБИТИИ, "ЛЕЕРДАМ" в.х1. Компания J MUSEI, MIJASSEN & Co., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Голландии, расположенная в Леердаме, Голландия, и JBrZ WILLXEM
JANZEN, подданный королевы Нидерландов, проживающий по адресу: Эйлкстраат, 17, Гаага, Голландия,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к открытым стеклянным коробчатым строительным элементам, боковым
стенкам которых предназначены для формирования поверхности стены.
Открытые стеклянные коробчатые строительные элементы уже известны в различных материалах. Термин
«коробчатая» обозначает форму параллелепипеда, открытого с одной стороны. Среди известных
строительных элементов можно выделить, например, стеклянную плитку для полов (кепплеровского типа), на
внешней поверхности которой свисающие стены снабжены канавками, которые в местах сочленения
переходят друг с другом у ребер, образуя непрерывную канавку.
В образовавшуюся канавку, а также в канавку соседней стеклянной плитки, затем укладывается арматура и
раствор. Известны также стеклянные строительные элементы, верхняя сторона которых, то есть сторона,
расположенная напротив открытого торца, снабжена выступающей частью таким образом, что следующий
элемент, установленный на этом предыдущем элементе, может охватывать указанную выступающую часть
нижними торцами выступающих стен. Станет ясно, что стены, облицованные стекловидными камнями такого
типа, из-за легкости растрескивания одного или нескольких элементов, создадут трудности при замене
разбитых камней новыми.
Настоящее изобретение заключается в наличии двух комплектов соответствующих пазов или подобных
канавок, проходящих по всему периметру элементов, причем оба комплекта параллельны боковым стенкам, а
один комплект примыкает к каждой боковой стенке, при этом элементы имеют такую конструкцию, что их
можно удалять по отдельности в любом направлении под прямым углом к плоскости стенки, не затрагивая
соседние элементы.
Таким образом, становится возможным накладывать указанные строительные элементы [цена 1/-1] с
раствором в пазах, не сталкиваясь с вышеупомянутыми трудностями в случае разрушения элементов. Кроме
того, в таком архитектурном элементе из стекла достигается особое преимущество: раствор и,
следовательно, швы становятся менее заметными 60, поскольку канавка расположена в толщине стены.
Изобретение будет более полно понято при обращении к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим его на
примере.
Рисунок 1 представляет собой боковой вид стеклянного здания, элемента, соответствующего изобретению.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план. 0 Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез
наложенных друг на друга строительных элементов в соответствии с изобретением.
Как видно из чертежа, каждый элемент здания имеет коробчатую форму и открыт на 75 градусов с одного
конца, как показано на нижнем конце рисунка 3. На внешней стороне верхней стенки имеются канавки 2,
параллельные поверхностям стенки 3 и 4 соответственно и переходящие в направленные вниз канавки 80 и 6
соответственно, которые также параллельны указанным поверхностям стенки. Таким образом, получаются
канавки в форме перевернутой буквы U.
7 На рисунке 3 обозначен горизонтальный армирующий элемент, а цифры 8 и 9 обозначают плоскости 85,
проходящие через крайние границы профиля поверхностей, образующих канавки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы называем изобретением, является 1. В открытых стеклянных коробчатых строительных элементах
с боковыми стенками, адаптированными под форму поверхности стены, предусмотрено два комплекта
соответствующих пазов или выемок, проходящих по всему периметру элементов, причем оба комплекта
параллельны боковым стенкам, а один комплект примыкает к каждой из двух боковых стенок. Конструкция
элементов позволяет удалять их по отдельности в любом направлении под прямым углом к плоскости стены,
не затрагивая соседние элементы. Стержень 2. Открытое стеклянное коробчатое здание 4s 6d 341,593,
построенное в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 2 ноября 1929 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированный и зарегистрированный патентный
агент.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd. - 1931 j i -1 c 0,' 1 z I i
q :1 1 1, 1 1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1929. № 33663 129. 34 Полная спецификация слева: 23 июня 1930 г.
Полное техническое задание принято: январь. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств изготовления кирпичей, блоков, черепицы и тому подобного.
Я, Альфред Ванклин, проживающий по адресу: Клермонт-авеню, 1, Нью-Малден, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованию методов и средств производства кирпичей, блоков,
черепицы и аналогичных керамических изделий и преследует своей целью не только более экономичное
производство таких материалов, которые требуют обработки в печи, но и улучшение качества производимых
таким образом изделий.
Изобретение относится, в частности, к тому классу керамических изделий, в состав которых входит
определенная доля обожженного или частично обожженного материала, причем эта доля варьируется в
широких пределах, причем процентное соотношение между максимальным и минимальным значениями в
некоторых случаях составляет всего десять процентов, а в других — до семидесяти процентов.
Одна из целей, достигаемых путем добавления обожженных или частично обожженных материалов к влажной
или пластичной сырой массе, заключается в том, что это делает производимое изделие более огнестойким,
более твердым по текстуре, менее впитывающим влагу и сокращает время сушки и обжига. Эксперименты,
проведенные с некоторыми видами кирпичей и черепицы, показали, что если, например, обычная кирпичная
глина смешивается в пропорции примерно 50% обожженной глины с 50% необожженной глины, изделия
можно обжигать в печи предварительного нагрева без предварительной сушки, и что физические свойства
таких керамических изделий значительно улучшаются, если добавление обожженного материала
производится почти одновременно с его извлечением из печи или обжиговой камеры, прежде чем он успеет
полностью остыть или впитать влагу, при этом его гигроскопические свойства и теплоемкость используются по
возможности для нагрева и обезвоживания влажной пластичной массы, с которой он смешивается.
Улучшение качества продукции и процесса ее изготовления, достигнутое благодаря описанной выше
технологии, распространяется не только на обычные кирпичи, черепицу и аналогичные изделия, но и на
огнеупорные кирпичи, блоки и лампы, и даже на более стекловидные изделия, в производстве которых
используются флюсовые глины для изготовления синих кирпичей «Стаффордшир» и аналогичных
невпитывающих изделий.
Для осуществления этой инверсии 55 предпочтительным способом и в качестве иллюстрации, сырье,
подлежащее предварительному обжигу, обрабатывается любым известным методом для удаления каменных
и подобных примесей. и подается в виде непрерывного потока по ленте или с помощью шнекового конвейера
в печь, предпочтительно вращающегося типа, в которой обрабатываемая масса движется противотоком к
пламени или тепловому потоку. Предпочтительно использовать печь непрерывного действия, 65, но в
некоторых случаях может применяться печь периодического действия. Однако вращающаяся печь, как
правило, измельчает обрабатываемую глину по мере ее обезвоживания и перемещения, что облегчает
последующую операцию измельчения. Горловина печи в любом случае установлена над бункером, в который
она выгружается, и оттуда материал подается закрытым и теплоизолированным шнековым конвейером в
закрытую измельчающую мельницу, 75 которая представляет собой измельчитель дезинтеграционного типа с
подшипниками, охлаждаемыми водой, и полым валом, охлаждаемым водой; измельченный материал
непрерывно поступает из него в глиноземную или другую мельницу, где происходит смешивание с 80 влажной
пластичной глиной.
По мере добавления компонентов компаундируемый материал становится все менее пластичным, но
оператор может контролировать степень пластичности, необходимую для формования, экструзии и/или
экструзии проволоки, путем регулирования пропорции воды или суспензии, добавляемой к влажной массе или
содержащейся в ней изначально. Как.
Процесс непрерывный: глиномялка поглощает определенное количество тепла и стремится к 90 градусам,
чтобы поддерживать значительную температуру в измельченной массе, которая затем поступает в
экструзионную машину, если требуются кирпичи или блоки, или в формы, если изготавливаются готовые
изделия. Изготовленные таким образом изделия немедленно помещаются на конвейер и транспортируются в
конечную печь для обжига.
Время работы окончательной печи может варьироваться в зависимости от объема обжига, типа обжигаемых
изделий или преобладающих местных условий. Наилучшим вариантом для процесса 100 является
конструкция в виде непрерывного туннеля, через который медленно проходят грузовики, перевозящие
изделия, подлежащие сжиганию, и которая имеет секцию предварительного нагрева или секцию сжигания и
секцию охлаждения, но в качестве альтернативы может использоваться круглая печь.
11,594 Удобное решение, занимающее минимум места и обеспечивающее значительную экономию труда,
заключается в размещении первой печи для обжига параллельно второй и последней печи, при этом
промежуточное оборудование для шлифовки, формовки и загрузки размещается между выходом первой печи
и входом второй. Таким образом, любые изделия, деформированные при окончательном обжиге, вместе со
всеми отходами, могут быть помещены на конвейер между двумя параллельными печами и поданы в
измельчитель для окончательного повторного измельчения.
Такое расположение также обеспечивает экономичную компоновку, если печи стационарны и не требуют
использования газа, поскольку выходное отверстие первой печи и тепловой пояс второй могут быть
выровнены и примыкать к необходимому газогенератору.
Дата: 5 ноября 1929 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, компания Bridge House. 181, Улица королевы Виктории,
E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств изготовления кирпичей, блоков, черепицы и тому подобного.
Я, Альфред Ванкслин, проживающий по адресу: Клэрмонт-авеню, 1, Нью-Малден, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству кирпичей, блоков, черепицы и подобных керамических изделий
и имеет своей целью разработку усовершенствованного метода и средств производства таких изделий,
которые, сокращая время, затрачиваемое на сушку и обжиг, делают производство изделий, требующих
печной обработки, более экономичным, чем предыдущие методы, при одновременном получении изделий
лучшего качества.
Изобретение относится, в частности, к тому классу керамических изделий, в состав которых входит
определенная доля обожженного или частично обожженного материала, причем эта доля варьируется в
широких пределах. Процентное соотношение между максимальным и минимальным значениями в некоторых
случаях составляет всего 10%, а в других — до 70%.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ изготовления кирпичей, блоков, черепицы и
подобных керамических изделий, который заключается в смешивании горячей обожженной глины с
необожженной глиной после измельчения первой, формовании или ином придании смеси нужной формы и
окончательном обжиге готовых изделий без предварительной сушки. Нагрев и дегидратация необожженной
глины облегчаются путем добавления к ней обожженной глины, пока последняя еще горячая.
При реализации изобретения было установлено, что если, например, обычная кирпичная глина смешивается
в пропорции 50% обожженной глины с 50% несожженной глины, то изделия, полученные из этой смеси, могут
быть обожжены в печи предварительного нагрева без предварительной сушки, и что физические свойства
полученных таким образом изделий значительно улучшаются, если добавление обожженного материала
происходит практически одновременно с его выходом из печи, в которой он был обожжен, и до того, как он
успеет полностью остыть или впитать влагу, при этом его гигроскопические свойства и теплоемкость
используются по возможности для нагревания и обезвоживания влажной пластичной массы, с которой он
смешан. В результате такой обработки изделие становится более огнестойким, приобретает более твердую
текстуру, меньше впитывает влагу, чем изделия, изготовленные с использованием предыдущих добавок, а
благодаря исключению стадии сушки перед окончательным нагревом значительно сокращается время,
затрачиваемое на производство этих изделий.
Изобретение применимо к широкому спектру продукции, поскольку с его помощью можно производить не
только обычные кирпичи, черепицу и аналогичные изделия, но и огнеупорные кирпичи, блоки и другие
изделия из стекловидного материала, в которых используются флюсовые заготовки, например, при
производстве синих кирпичей «Стаффордшир» и аналогичных невпитывающих изделий.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют
установку для эффективного осуществления изобретения, и на которых: фиг. 1 — вид спереди, а фиг. 2 —
план.
На иллюстрации показано, что сырье, подлежащее сжиганию, подается 100 способами, такими как конвейер 1,
в бункер 2 сепаратора для удаления камней или других твердых примесей, а из этого сепаратора материал
выгружается в виде непрерывного потока через выходное отверстие 3 на винтовой конвейер 4, по которому он
транспортируется внутрь наклонной цилиндрической печи 5, снабженной такими средствами, как внешние
зубчатые кольца 6, для непрерывного вращения. Эта печь нагревается газом, подаваемым с ее нижнего конца
через входную трубу 7, идущую от газогенератора 8, и благодаря этой системе обрабатываемый материал
движется противотоком к пламени или газам сгорания, которые выходят из печи с ее верхнего конца и
отводятся через дымоход 9 и трубу 10.
Предпочтительно, чтобы печь работала в непрерывном режиме, но в некоторых случаях может
использоваться печь периодического действия. Однако, как показано на иллюстрации, предпочтительнее
вращающаяся печь, поскольку она способствует измельчению обрабатываемого материала по мере его
обезвоживания и перемещения вниз по печи, что облегчает последующую операцию измельчения. В нижней
части печи имеется разгрузочное отверстие или отверстия 11, через которые обгоревший материал
выгружается в камеру или бункер 12, из которого он непрерывно удаляется шнековым конвейером 13,
который выгружает его в загрузочный бункер 14 ковшового конвейера 1,5, подающего материал в
измельчающую мельницу 16 дезинтеграторного типа, имеющую подшипники с водяным охлаждением и полый
вал с водяным охлаждением. Конвейеры 13 и 15, а также входное отверстие 17 шлифовальной мельницы
заключены в теплоизолированный корпус 18, чтобы обрабатываемый материал мог максимально сохранить
тепло, передаваемое ему во время прохождения через вращающуюся печь 5.
Измельченный в мельнице 16 материал непрерывно поступает из нее через выходное отверстие 19 в
глиномялку 20 или аналогичное устройство, в котором происходит смешивание с влажной пластичной глиной.
По мере протекания процесса смешивания компаундированный материал становится все менее пластичным,
но оператор может контролировать степень пластичности, необходимую для формования, экструзии и/или
резки проволокой, путем регулирования пропорции воды или суспензии, добавляемой к влажной массе или
содержащейся в ней изначально. Предпочтительно использовать две мешалки, как показано на рис. 2, при
этом одна находится в рабочем состоянии, а другая — на разгрузке, чтобы обеспечить непрерывность
процесса.
Поскольку процесс в приведенном примере является непрерывным, глиноземные мельницы 20 будут
поглощать определенное количество тепла и стремиться поддерживать значительную температуру в
компаундированной массе, которая выгружается из любой из глиноземных мельниц в бункер 21.
Ковшовый конвейер 92, который подает компаундированный материал к экструзионной машине 23, которая
подает формованные кирпичи или блоки на грузовики 24, которые обрабатываются с помощью рельсов 215 и
поворотных платформ 96 в печь окончательного обжига 27, которая предпочтительно нагревается газом,
причем подача осуществляется по трубе 28 от газогенератора 8.
Конструкция печи 27 может варьироваться в зависимости от производительности, типа производимой
продукции или преобладающих местных условий, но было установлено, что наилучшим типом для этого
процесса является печь непрерывного туннеля, как показано на иллюстрации, через которую медленно
движутся грузовики с обжигаемыми изделиями, и которая имеет центральную секцию обжига,
предшествующую и следующую за ней секцию предварительного нагрева и секцию охлаждения
соответственно. В качестве альтернативы может использоваться печь круглой формы.
Представленная на чертежах, и особенно в отношении рис. 2, компоновка является удобной, занимая
минимальное количество места и обеспечивая значительную экономию труда, поскольку выход из
экструзионной машины 23 расположен в непосредственной близости от входа в печь окончательной обжига
27. На этом этапе любые деформированные изделия, а также все отходы могут быть помещены на конвейер
29, расположенный между двумя комплектами оборудования, и доставлены на конвейер 13 для дальнейшей
обработки в дробильной мельнице 16 и для окончательного повторного измельчения в глиномяльных
мельницах S0.
Описанный выше процесс может быть модифицирован в зависимости от характеристик продукта путем
смешивания горячей обожженной глины с сухой глиной, и там, где это возможно, процесс упрощается и
удешевляется, поскольку можно исключить одну операцию измельчения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341595A
[]
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1929. № 33,681/29,
Фотография слева: 26 июля 1930 года.
Завершено: Янв. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3419595 Усовершенствования, касающиеся пробок для бутылок, банок и тому подобного.
Я, Луи Жан Ле Клер, подданный Кино из Восточной Британии, Италия, Биай Алилл Роуд, Мейденхед,
графство Беркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к пробкам для бутылок, банок и тому подобного и имеет своей целью создание
усовершенствованной формы пробки, которая особенно применима к бутылкам или банкам, изготовленным из
стекла или фарфора, и позволяет обеспечить герметичное закрытие простым и недорогим способом.
Усовершенствованная пробка состоит, по существу, из трех отдельных элементов, а именно: внешнего
кольцевого кольца, предназначенного для надевания на внешний фланец, образованный на горлышке
бутылки или банки; внутреннего кольца или втулки, выполненной из двух или более частей и
предназначенной для закрепления внутри внешнего кольца после того, как последнее установлено на
горлышко; и крышки или колпачка, предназначенной для съемного крепления к одному из других элементов
таким образом, чтобы верхний край внутреннего кольца плотно прилегал к нижней стороне фланца на
горлышке бутылки или банки.
Предпочтительно устанавливать соответствующие прокладки на верхней и нижней поверхностях фланца, и
наличие последней будет очевидно, когда стопор находится в нужном положении.
зажимается между крышкой или кожухом и внутренним кольцом, обеспечивая герметичное закрытие.
В одном из вариантов изобретения, примененном к бутылке-распылителю, внутренний воротник выполнен из
двух частей и снабжен внешней резьбой, при этом внутренний воротник 40 выступает вверх на небольшое
расстояние за пределы внешнего воротника. Крышка снабжена выступающим вниз фланцем или ободком,
имеющим внутреннюю резьбу, внутренний диаметр которого немного больше внешнего диаметра фланца на
горлышке бутылки.
При сборке пробки сначала надевается наружный ободок на фланец на горлышке бутылки (50 мм), а затем
две части внутреннего ободка вставляются во наружный ободок и закрепляются на нем небольшими
поперечными винтами, например. Затем резиновая или другая подходящая шайба 55 надевается на фланец
на горлышке бутылки, после чего крышка навинчивается на внутренний ободок, который таким образом
зажимает фланец между шайбой и круглой шайбой, расположенной внутри 60 крышки. Последний снабжен
центральным выступающим наружу соплом для полива, закрытым винтовой крышкой обычной формы.
Изобретение, очевидно, не ограничивается конкретной формой конструкции, описанной выше, которая может
быть изменена во многих отношениях без выхода за рамки изобретения.
Дата: 5 ноября 1929 года.
COPE & Co., агенты заявителя.
65, Виктория-стрит, Вестминстер. С.В.].
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пробок для бутылок, банок и тому подобного.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341596A
[]
ИЗМЕНЕНО SJPUjT1Alt LLuiLm.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джойикс АнрТуир Даниэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Уэйсайд»,
Бичвуд-авеню, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
На многих автомобилях колеса съемно крепятся к внутренним ступицам или к тормозным барабанам с
помощью гаек на шпильках, параллельных оси колеса. В случае артиллерийских или стальных колес эти
шпильки должны быть сравнительно длинными из-за толщины ступиц, но у многих проволочных колес
ступицы съемных колес сравнительно тонкие, и достаточно коротких шпилек. Для обеспечения совместимости
с обоими типами колес производитель автомобилей либо использует два комплекта шпилек, длинные и
короткие, либо применяет длинные шпильки для обоих типов колес и использует длинные колпачковые гайки
при установке проволочных колес. Эти длинные гайки выглядят очень неэстетично и затрудняют чистку колес.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования шпилек одного и того же
типа для обоих типов колес без вышеуказанных недостатков.
Согласно данному изобретению, шпильки, установленные на внутренней ступице, короткие и подходят для
крепления колес с помощью обычных коротких гаек, а в случае артиллерийских колес предусмотрены гайки с
длинными втулками, которые предназначены для прохождения через отверстия в таких колесах и для приема
привода, при этом шестигранные части расположены снаружи колес.
При реализации данного изобретения все внутренние ступицы будут снабжены короткими шпильками 3419596
или аналогичными шпильками, выступающими параллельно оси колеса. Под короткими шпильками
подразумеваются шпильки, длина которых достаточна только для крепления ступиц колес из проволоки
одинарной толщины и для установки обычных коротких гаек. Таким образом, при установке проволочных
колес используются только короткие гайки.
При необходимости установки артиллерийских колес используются гайки с длинными втулкообразными
частями, предназначенные для прохождения через отверстия в ступицах колес. На одном конце эти
втулкообразные части нарезаются для зацепления с короткими шпильками, в то время как внешние концы
могут быть закрытыми или открытыми и иметь наружные фланцевые головки шестигранной или другой
формы.
Эти втулкообразные элементы расположены таким образом, чтобы относительно плотно прилегать к
отверстиям и передавать часть нагрузок от привода и торможения, хотя на практике большая часть этих
нагрузок передается через плоские контактные поверхности между ступицами колес и тормозными
барабанами или внутренними фланцами ступиц.
Таким образом, все части шасси можно закрепить одними и теми же короткими шпильками, и нужно лишь
выбрать короткие или длинные гайки, причем последние относятся к специальному типу, упомянутому выше,
в зависимости от типа колес, необходимых для конкретного шасси.
Дата: 5 ноября 1929 года.
Эрик У. Уолфорд, пропавший без вести военнослужащий.
Член дипломированного института патентных поверенных, 19, Хертфорд-стрит, Ковентри, представитель
заявителя.
7.0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Колеса транспортного средства.
Я, Джон АнТуйур Даатхер, проживающий по адресу: Британская авеню, Ковентри, Уорикшир, настоящим
заявляю о характере данного изобретения. Дата подачи заявки: ноябрь. 6,,11929. № 33,768/29, Corn plete Lef,:
Auig. 6, 1930.
Принято к участию: январь. 22, 1931, ПОЛОЖЕНИЕ: СПЕЦИФИКАЦИЯ AL.
Колеса транспортного средства.
L1,&96, а также то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено
в следующем заявлении: На многих автомобилях колеса съемно крепятся к внутренним ступицам или к
тормозным барабанам с помощью гаек на шпильках, параллельных оси колеса. В случае артиллерийских или
стальных колес эти шпильки должны быть сравнительно длинными из-за толщины ступиц, но у большинства
проволочных колес ступицы съемных колес сравнительно тонкие, и достаточно коротких шпилек. Для
обеспечения совместимости с обоими типами колес производитель автомобилей либо использует два
комплекта шпилек, длинные и короткие, либо применяет длинные шпильки для обоих типов колес и
использует длинные колпачковые гайки при установке проволочных колес. Эти длинные гайки выглядят очень
неэстетично и затрудняют чистку колес.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования шпилек одного и того же
типа для обоих типов колес без вышеуказанных недостатков.
Согласно данному изобретению, шпильки, установленные на внутренней ступице, короткие и подходят для
крепления проволочных колес с помощью обычных коротких гаек, а в случае артиллерийских колес
предусмотрены гайки с длинными втулками, которые предназначены для прохождения через отверстия в
таких колесах и для приема привода, при этом шестигранные части расположены снаружи колес.
При реализации данного изобретения все внутренние ступицы будут снабжены короткими шпильками или
аналогичными выступами, параллельными оси колеса. Под короткими шпильками подразумеваются шпильки,
длина которых достаточна только для крепления ступиц колес из проволоки одинарной толщины и для
установки обычных коротких гаек. Таким образом, при установке проволочных колес используются только
короткие гайки.
При необходимости установки артиллерийских колес используются гайки с длинными втулкообразными
частями, предназначенные для прохождения через отверстия в ступицах колес. На одном конце эти
втулкообразные части нарезаются для зацепления с короткими шпильками, в то время как внешние концы
могут быть закрытыми или открытыми и иметь наружные фланцевые головки шестигранной или другой
формы.
Эти втулкообразные элементы расположены таким образом, чтобы обеспечить сравнительно плотное
прилегание к отверстиям и передать часть нагрузок от привода и торможения, хотя на практике большая часть
этих нагрузок передается через плоские контактные поверхности между ступицами колес и тормозными
барабанами или фланцами внутренней оболочки ступицы.
На прилагаемом чертеже показан один удобный вариант осуществления изобретения, и на этом чертеже a
представляет собой внутреннюю несъемную часть ступицы, имеющую фланец a', к которому прикреплен ряд
коротких шпилек b, которые, будучи снабжены обычными гайками b' и шайбами b', предназначены для захвата
фланца c' наружной оболочки ступицы из прессованного листового металла c, причем указанная оболочка
ступицы снабжена V-образным желобом c' по ее внешней периферии для размещения спиц d, которые вместе
со спицами dP поддерживают обод обычным, хорошо известным способом.
Когда требуется установить на артиллерийское колесо из прессованной стали или аналогичного материала
более толстый выступ или ступицу, как показано на рисунке b — пунктирные линии на рисунке e, используется
гайка другого типа, как показано пунктирной линией на рисунке I, состоящая из втулки или трубчатого винта,
завинченного внутри на своем внутреннем конце для зацепления с концом шпильки и головки 7I на внешнем
конце, контактирующей с внешней поверхностью выступа колеса.
Гайки, такие как j, l, могут быть различной длины для захвата колесной ступицы любой желаемой толщины, а
для фиксации гаек на шпильках могут использоваться любые известные или удобные 90-градусные замки.
На чертеже тормозной барабан показан расположенным между фланцем постоянной ступицы или части оси и
торцом фланца на ступице колеса. Однако такое положение может быть опущено, или могут быть
установлены другие элементы аналогичного назначения по мере необходимости.
Таким образом, все шасси можно изготовить с использованием одинаковых коротких шпилек, и нужно лишь
выбрать короткие или длинные гайки, причем последние относятся к специальному типу, указанному выше, в
зависимости от типа колеса, необходимого для любого конкретного шасси модели 105.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я ii0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341597A
[]
J Li L 1j" L i p-L.NL. - - - - --a- - - -
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 16, 1928 341,597 Дата подачи заявки в Соединенном
Королевстве: ноябрь. 6, 7929. № 33,858/29.
Окончательно утверждено: январь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кузнечно-прессовых станках.
Я, Фертдин и Йохан, гражданин Германии, проживающий по адресу: Лоэнгринштрассе, 35,
Дюссельдорф-Оберкассель, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Изобретение относится к ковочным машинам, в которых осевой подвижный ползун или головка
взаимодействует с парой захватных матриц, перемещающихся относительно друг друга под прямым углом к
ползуну.
Соседние файлы в папке патенты