Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14026
.pdf
На фиг. 12 и 13 воздушный колокол B имеет цилиндрическую форму, длина которой достигает дна бутылки. В
нижней части бутылки установлена поперечная планка или пластина, которая может быть шарнирной или
поворотной для удержания бутылки на месте. Боковые стороны колокола B могут быть перфорированы ниже
воздушной камеры b. i05 В варианте, показанном на рис. 14, колпачок или крышка D выполнена с
цилиндрической воздушной камерой d и ободом d! которая опирается на горлышко бутылки или находится
внутри него, образуя с ним герметичное и воздухонепроницаемое соединение, предотвращающее попадание
воды в воздушную камеру или утечку воздуха из нее.
Он оснащен тремя или более пружинными зажимами, предназначенными для фиксации вокруг горлышка
бутылки А при ее вставке с достаточной прочностью, чтобы удерживать бутылку в подвешенном состоянии.
Нижний край крышки D предотвращает контакт с уплотнительным диском a, либо имеет зубчатую
поверхность, либо образован зазорами 120, оставляя пространство вокруг края уплотнительного диска, через
которое воздух из воздушной камеры J может фильтроваться или просачиваться в бутылку I по мере ее
охлаждения.
На фиг. 15 и 16 показана группа бутылок, каждая из которых имеет крышку D, аналогичную показанной на фиг.
14, и размещена в раме D'. Бутылки A' удерживаются в раме и прижимаются к крышкам с помощью
подпружиненных пластин D'. На фиг. 130, показанной на фиг. 17 и 1168,071, крышка D, аналогичная
показанной на фиг. 14, постоянно удерживается в нужном положении пружиной в верхней части клетки D'
(которая также может быть колоколом, аналогичным фиг. 12 и 13). Бутылка A' вдавливается в раму через дно
и удерживается в нужном положении шарнирными нижними пластинами или стержнями D'.
В форме, показанной на рис. 19, крышка или колпачок D, аналогичный показанному на рис. 14, постоянно
прикреплен к верхнему элементу da рамы или держателя, а нижний элемент d4 удерживает бутылку в нужном
положении относительно крышки за счет натяжения пружины между двумя элементами.
В конструкции, показанной на фиг. 20, 21 и 22, воздушный колокол B, аналогичный по принципу действия
ранее описанному для образования воздушного шлюза, установлен на стойке или паре решетчатых прутьев
B5 для закрытия или ограждения элемента из бутылок. Бутылки А подвешены за горлышки между двумя
перекладинами стойки, а воздушный колокол и стойка подвешены за торцевые кромки g' и поперечную
перекладину или соединительные штифты между x, например, две бесконечные конвейерные цепи, такие как
G. Перекладины B2 могут быть утоплены для размещения бутылок на определенном расстоянии друг от
друга.
На фиг. 23 и 94 показано применение изобретения к ящику с бутылками. Крышка B4, размер которой
позволяет надевать и крепить ее к ящику F, имеет несколько воздушных колоколов B, по одному для каждой
бутылки, которые спускаются до плечика бутылки, и каждый из них имеет воздушную камеру b.
-5 На фиг. 25 и 26 изобретение показано в применении к группе ящиков, содержащих бутылки, и образует из
них держатель. Воздушный колокол B имеет такие размеры и форму, чтобы закрывать три (или другое
количество) ящика и опускаться ниже плеч бутылок, находящихся в них.
Он оснащен подвесными устройствами типа TT, управляемыми рычагами h.
Когда воздушный колокол установлен над ящиком, рычаги h находятся в наклонном положении, обозначенном
пунктирной линией, а защелки Ill входят в зацепление с отверстиями для рук или другими отверстиями в
боковых стенках ящиков за счет движения вниз стержней h2i, воздействующих на рычаги h. Колокола B
подвешены к конвейерным цепям G за боковые пластины g'.
Обращаясь снова к рис. 1–13 и рис. 20–26, когда бутылки полностью погружены в жидкость в вертикальном
положении, воздух, заключенный в воздушной камере b внутри колпака B, сжимается, образуя воздушную
пробку и предотвращая попадание жидкости к горлышку бутылки или к уплотнительному диску a. По мере
постепенного охлаждения молока или жидкости в бутылке A и сжатия содержимого (образуя горлышко),
воздух в камере b медленно втягивается по краям диска a, не смещая и не деформируя диск.
Возвращаясь к рисункам 14–19, когда бутылки полностью погружены в жидкость, соединение между крышкой
D и горлышком бутылки предотвращает попадание жидкости на уплотнительный диск a или ее контакт с ним.
По мере постепенного охлаждения молока или жидкости в бутылке А и сжатия содержимого с образованием
частичного вакуума в горлышке бутылки, воздух из камеры d медленно втягивается по краям диска, не
смещая и не деформируя его. Дополнительное преимущество заключается в том, что воздух, поступающий в
бутылку из воздушной камеры в колпаке или крышке, стерилизуется в процессе, и в бутылку не попадает
воздух, содержащий микробы.
Снова обратимся к рис. 1, 2 и 3. Колокола B показаны подвешенными к бесконечным конвейерным цепям G с
помощью поперечных стержней g, на которых может быть установлено любое количество колоколов B в
зависимости от ширины o машины. Бутылки А могут подаваться в колокола В по одной вручную, как показано
на рис. 1, или же они могут подаваться автоматически, как показано на рис. 3, при этом бутылки подаются
вперед по конвейеру Е, а колокола В опускаются над их горлышками. Бутылки А могут извлекаться из
пневматических колоколов В по одной вручную или автоматически, как показано на рисунке. На рис. 1
качающийся стержень М наклоняет бутылку в одну сторону, а второй качающийся стержень М' наклоняет
колокол В в обратном направлении, тем самым смещая бутылку. Бутылка B, таким образом, соскальзывает и
падает на подставку или коврик? n на колеблющемся стержне qnJ 105, который качается вперед и толкает его
на подающий конвейер in.2.
На рис. 3 показан тип или воздушный колокол B, изображенный на рис. 6, 7 и 8, при этом держатели E
поддерживаются поперечными стержнями e. Бутылки автоматически подаются в держатели внутри
воздушных колоколов B конвейером K, при этом держатели опускаются над горлышками бутылок. Держатели
E и колокольчики B прижимаются к бутылкам A до тех пор, пока они не будут зафиксированы внутренними
пружинными зажимами b'. На выходе бутылки подвешиваются над конвейером K, а воздушный колокол B
резко поднимается или слегка приподнимается крюком N, приводимым в действие кулачком.
эксцентрик на северо-востоке, который входит в зацепление с крюком или выступом на верхней части
колокола. Это действие позволяет пружинным зажимам раздвинуться и освободить бутылку, которая падает
на конвейер K'.
Когда воздушный колокол и держатель перемещаются к подающему концу станка, колокол B прижимается к
своему исходному положению.
несущая деталь E, отсоединяющая пружинные зажимы bl A.
363,071 находится в положении, позволяющем взять еще одну бутылку.
Крышки i) могут быть подвешены к конвейерным цепям G аналогичным образом, а бутылки подаются и
выгружаются вручную или автоматически.
Теперь я подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно
осуществляться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363072A
[]
- \xz. f-t'i P
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1930. № 33,213/30.
Полный левый угол: август.
1,
1931.
Завершено: Декабрь. 17, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
363,072 Усовершенствования в механизмах остановки кольцевых прядильных и удвоительных машин.
Мы, Гарольд Раштон, проживающий по адресу: улица Дэвенпорт, Уэйоркс, Макклсфилд, графство
Честер и Гарольд Барбер, проживающие по адресу: Куинс-авеню, поместье Илердсфилд, Маклсфилд,
графство Честер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к кольцевым прядильным и удвоительным машинам для
текстильных волокон и, в частности, к усовершенствованному механизму остановки таких машин.
Целью изобретения является создание механизма остановки и движения, который при обрыве одного из
концов останавливает вращение подающих роликов головки, соответствующей этому концу, но позволяет
роликам остальных головок продолжать функционировать.
Согласно изобретению, между катушкой и подающими роликами установлено несколько поворотных
нитенаправляющих, причем для каждой головки рамы количество нитенаправляющих равно максимальному
числу витков, которое машина способна удваивать на каждой головке. Каждый нитенаправляющий имеет
сзади выступающий палец, и все пальцы, соответствующие одной головке, упираются в горизонтальную
планку, являющуюся частью или закрепленную на двух вертикальных рычагах W0, шарнирно установленных
на раме станка или в кронштейнах, прикрепленных к нему.
Рычаг, обычно расположенный под углом к вертикали, шарнирно прикреплен к утяжеленному фиксатору,
закрепленному на раме машины или на кронштейне, установленном на ней; верхний конец фиксатора имеет
горизонтальное или приблизительно горизонтальное углубление, в которое входит выступ на вертикальном
стержне. Стержень находится под действием пружины, которая стремится поднять его вверх.
Хвостовая часть наклонного рычага находится на пути любого движения горизонтальной перекладины назад.
Колеблющийся вал, проходящий по всей длине рамы, расположен за наклонным рычагом и несет ряд пальцев
или выступов, по одному для каждой головки, которые обычно колеблются, не зацепляясь с хвостовыми
частями наклонных рычагов.
Нити с бобин на катушке, соответствующей одной головке, проходят через отдельный нитеводитель, прежде
чем попасть на подающие ролики, расположенные вертикально над шпинделем, и натяжение нити на
нитеводителе обеспечивается за счет силы натяжения нити.
поддерживает последний в его нормальном рабочем положении. Однако, если один из концов обрывается,
это натяжение снимается, и выступающий палец на заднем конце направляющей нити входит в зацепление с
горизонтальной планкой, удерживаемой двумя поворотными рычагами, и толкает ее, приводя в зацепление с
наклонным рычагом, шарнирно установленным на фиксаторе. Таким образом, хвостовая часть этого рычага
окажется на пути колеблющегося пальца или рычага, и движение последнего приведет к перемещению
фиксатора вокруг его точки опоры и его отсоединению от рычага или выступа на верхней части вертикального
стержня, так что последний будет перемещен вверх под действием пружины, управляющей им.
Подающие ролики каждой головки приводятся в движение независимо, а движение вертикального стержня
вверх приводит в действие механизм, отключающий подающие ролики от привода, так что как только один из
концов обрывается, вращение подающих роликов останавливается.
Предпочтительно, чтобы оси подающих роликов располагались перпендикулярно длине рамы, а механизм
отключения роликов мог быть аналогичен описанному в Техническом описании заявки на патент Conicurrenit
№ 33214/30 (серийный номер 363073).
Нижний конец вертикального стержня, который управляет отсоединением привода от подающих роликов,
снабжен выступом или ступенькой, так что оператор, надавив на него ногой, может опустить стержень в его
нормальное рабочее положение для перезапуска станка после того, как оборванный конец будет собран и
повторно нарезан резьбой через нитенаправляющую.
Дата: 4 ноября 1930 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
АДж 1. Wf_11 -- 7 ------ 4.1, -363,072 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в функции «Остановить» Moti.dns для машин для закрепления свиней и удвоения свиней.
Мы, Гарольд Раштон, проживающий по адресу: улица Дэвенпорт, Уоркс, Макклсфилд, графство Макклсфилд.
Честер и Гарольд Барбер, проживающие по адресу: Квайи-авеню, поместье Хердсфилд, Маклсфилд,
графство Честер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к механизмам остановки для кольцевых прядильных и долотных машин, в которых на
каждой нити закреплена проволочная заглушка или направляющее ушко, которое при обрыве нити падает,
останавливая подающие или подающие ролики и намоточный или крутильный шпиндель каждой отдельной
головки.
Изобретение предназначено для обеспечения эффективного механизма остановки для кольцевых
прядильных и удвоительных машин, специально адаптированных для тонкого натурального шелка, вискозы
или искусственного шелка:
Согласно изобретению, механизм остановки включает в себя множество поворотных направляющих для нити
детектора для каждой головки машины, каждая направляющая детектора шарнирно установлена на
горизонтально расположенном стержне, свисающий палец, прикрепленный к каждому детектору,
горизонтальный качающийся противовес, с которым контактируют все пальцы детектора, поворотный
утяжеленный фиксатор, снабженный выемкой на верхнем конце и несущий поворотный рычаг, с которым
зацепляется противовес, качающийся вал с рычагом или защитой для удара или зацепления с поворотным
рычагом утяжеленного фиксатора, и вертикальный подвижный стержень с пружинным управлением,
оснащенный на верхнем конце выступом, закрепленным выемкой в утяжеленном фиксаторе, а на нижнем
конце — элементами для предотвращения либо привода подающего механизма, либо бобины, когда конец
обрывается. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Вио. 1 Фронтальный вид рамы каркаса, изготовленной в соответствии с изобретением.
Рис. 2. Боковой вид вертикального упорного стержня и шпинделя одной из головок.
Рис. 3. Планы поворотного кронштейна, в котором шпиндель не подается (Рис.). 4. Фронтальный вид в
увеличенном масштабе одной из головок рамы, демонстрирующий примененную к ней покадровую съемку.
Рис. 5. Боковой вид рис. 4.
Ряд направляющих для нитей a L, установленных на концах стержней A, шарнирно закреплены на
горизонтально расположенном стержне A' между катушкой B и подающими роликами B' рамы, причем для
каждой головки рамы количество направляющих для нитей a и стержней A равно максимальному количеству
нитей, которые машина может складывать вдвое или скручивать вместе на каждой головке. Изображенный на
чертежах станок предназначен для удвоения максимум двенадцати нитей, и, соответственно, на каждой
головке показано 70 направляющих для двенадцати нитей.
К стержню А каждого детектора А прикреплен выступ a', и все выступы a' одного из детекторов упираются в
общую горизонтальную планку С, которая является частью или прикреплена к двум рычагам С, шарнирно
расположенным для качания на стержне А'. Одна из опор c снабжена приблизительно горизонтальным
элементом c' 80, который служит балансировочным грузом, а другая опора образована приблизительно
вертикальным элементом c2.
Рычаг D, обычно расположенный под углом к вертикали, шарнирно прикреплен к 85-му грузику E, шарнирно
установленному на кронштейне, прикрепленном к раме машины. На верхней части защелки E имеется выемка
e, которая входит в зацепление с регулируемым выступом g, установленным около верхней части
вертикального стержня (G), который находится под действием пружины Yl, стремящейся переместить его
вверх; такое движение h6, однако, предотвращается зацеплением выступа g с выемкой 95 e защелки E.
Хвостовая часть наклонного рычага D находится на пути любого движения назад горизонтального стержня C.
Колеблющийся вал 1H, проходящий по всей длине рамы, расположен позади наклонного рычага D и несет
несколько пальцев или выступов h, по одному на каждую головку, которые обычно приводят его в
колебательное движение, не зацепляясь с хвостовыми частями i05 наклонных рычагов D.
«Нити, идущие от бобинок на подающем ролике B, соответствующие одной головке, проходят через каждый
ролик с отдельной нитенаправляющей. Накладка на подающие ролики B расположена вертикально над
шпинделем, а натяжение нити на нитенаправляющей поддерживает нить в ее правильном положении».
Однако, если конец резьбы -363,072 сломается, это натяжение будет снято, и выступающий палец al на
заднем конце направляющей резьбы войдет в зацепление с горизонтальной планкой C и переместит ее в
зацепление с наклонным рычагом D, шарнирно установленным на фиксаторе E. Таким образом, хвостовая
часть рычага D окажется на пути колеблющегося пальца или рычага h, и движение последнего приведет к
перемещению фиксатора вокруг его точки опоры и его отсоединению от рычага или выступа g на верхней
части вертикального стержня G, так что последний будет перемещен вверх под действием пружины g',
управляющей им.
Подающие ролики B' для каждой головки приводятся в движение независимо, а движение вертикального
стержня G вверх приводит в действие любой подходящий механизм для отсоединения подающих роликов от
привода, так что как только один из концов обрывается, вращение подающих роликов прекращается.
Подающие ролики B' предпочтительно расположены, как показано на рисунке, с осями, перпендикулярными
длине рамы, а механизм разъединения роликов может быть аналогичен описанному в Спецификации
параллельного применения.
№ М3214 от 1930 г. (серийный номер 363073).
Нижний конец вертикального стержня GT снабжен выступом или ступенькой g2, так что оператор, надавив на
него ногой, может опустить стержень в его нормальное рабочее положение для перезапуска станка после
того, как сломанный конец будет собран и повторно нарезан резьбой через резьбонаправляющую.
Перемещение стержня G также может использоваться для включения тормоза, чтобы остановить вращение
шпинделя k, как показано на фиг. 1, 2 и 3. Шпиндель k установлен в поворотном кронштейне M, снабженном
наклонным вверх элементом m, предназначенным для взаимодействия с выступающим элементом g',
имеющим наклонную или кулачковую поверхность, когда стержень G перемещается вверх. Движение
наклонной поверхности относительно элемента m приводит к перемещению кронштейна M вокруг своей оси
вращения, а также к отрыву вала от приводного ремня и, предпочтительно, к его контакту с тормозной
поверхностью ml1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363073A
[]
I C ' ó-d ', -;3 RED
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1930, № 33;214-/0d3639:( Полностью слева.: Авг. 7, 1-931., Полностью
принято... Деа, 17, 1931-.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подающих роликах для кольцевых прессов. Прядильные и удвоительные машины.
Мы, Ивитни Русутон и Гарольд Луитсийтон, оба из Davenport Street Works, Маклсфилд, графство Честер, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию подающих роликов кольцевых прядильных
и удвоительных прядильных машин.
Согласно изобретению, подающие ролики каждой головки станка приводятся в движение независимо от
роликов других головок и расположены таким образом, что их оси перпендикулярны длине рамы, а не
параллельны ей. Тот.
Нижний ролик установлен на коротком валу, который проходит через втулку или гильзу, установленную на
кронштейне, прикрепленном к раме, и имеет на своем внутреннем или приводном конце зубья или фиксаторы,
которые входят в зацепление с соответствующими зубьями или фиксаторами отдельного элемента,
способного скользить относительно коротких валов, причем зубья или фиксаторы достаточно глубокие, чтобы
не выходить из зацепления друг с другом при максимальном перемещении скользящего элемента. Между
поверхностью скользящего элемента и кольцом на коротком валу расположена витая пружина, которая
стремится удерживать элемент на максимальном расстоянии от вала.
На конце скользящего элемента, противоположном пружине, находится коническое зубчатое колесо, которое
входит в зацепление с коническим колесом на главном приводном валу рамы и приводится им в движение;
скользящий элемент обычно приводится в движение пружиной для удержания двух колес в зацеплении.
403 В скользящем элементе образована канавка с наклонной поверхностью, а конический или заостренный
конец вертикально скользящего стержня предназначен для зацепления с наклонной поверхностью канавки
при срабатывании соответствующего упора, что предотвращает обрыв одного из концов, идущих от бобины
на катушках к подающим роликам. Зацепление наклонного или заостренного конца вертикального стержня
5OW отталкивает скользящий элемент от приводного вала, преодолевая натяжение витой пружины, так что
конические колеса разъединяются, и подающий ролик больше не вращается.
Вертикально перемещающийся стержень может приводиться в действие любым подходящим
ограничительным движением, но не тем, которое описано в описании параллельной заявки на патент №.
33,213/30Q (Серийный номер 3(33,072)) очень подходит для этой цели. В такой конструкции заостренный
стержень соединен с подпружиненным вертикальным стержнем механизма остановки. Таким образом, когда
один из концов ломается и последний стержень движется вверх, заостренному стержню передается
соответствующее движение вверх, вызывая продольное перемещение скользящего элемента и разъединение
зубчатых колес.
Короткий вал, к которому крепится нижний подающий ролик (70°), предпочтительно устанавливается в
волоконную втулку, вставленную в подшипник, несущий вал, так что необходимость смазки исключается.
Верхний подающий ролик, который не имеет принудительного привода, может быть установлен в поворотном
кронштейне, позволяющем отводить его от нижнего ролика при сборке или нарезании резьбы на шпинделе.
Дата: 4 ноября 1930 г.
Дж. Оудиен О'Брайен и сын.
Компания W. P. Thompson & Co. из Манчестера, являвшаяся патентным поверенным.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подающих роликов для кольцевых прядильных и удвоительных машин. Мы,
HEINvR-RiTs$Tox и RAitoTOD I Works, Маклсфилд, графство Честер.
Руси-и-То, оба проживающие на Дэвенпорт-стрит, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют
[Цена 11-] L-SRLi A' (>SITh w D73 о природе данного изобретения и о том, с какой пружиной и каким образом
это колесо зацепляется и каким образом оно должно быть выполнено, приводимое в движение коническим
колесом F на главном, подробно описанном и установленном в приводном валу fraue. Скольжение; и согласно
следующему утверждению, элемент D обычно приводится в движение силой
Данное изобретение относится к подающим роликам, пружинящим для удержания двух колес в зацеплении.
7Q для кольцевых прядильных и удвоительных прядильных машин. Вместо конической зубчатой передачи
используется скользящий тип, в котором подающий ролик или ролики элемента D могут нести фрикционное
колесо.
Для каждой головки они расположены с осями, перпендикулярными длине наклонной поверхности d3,
образованной в скользящей раме, и приводятся в движение независимо от элемента D и конических или
заостренных 75 других головок. Приводной конец g вертикально движущегося стержня Wi представляет собой
ролик, установленный на коротком валу, который может быть приведен в зацепление с собачками или
зубьями на своем приводном конце, при этом наклонная поверхность d' канавки d2 входит в зацепление со
скользящим зубчатым колесом при срабатывании соответствующего упорного механизма, образованного
соответствующими собачками при обрыве одного из концов, проходящих через 80 или зубья, который может
быть отсоединен от бобины h7 на катушке II к ее приводу рычагом, управляемым упорными подающими
роликами A Al. Это зацепление движения. Согласно изобретению, наклонный или заостренный конец g
скользящего вертикального стержня G толкает скользящий элемент 2 зубчатое колесо, преодолевая
натяжение витой пружины 85, в результате чего стержень с коническим или заостренным концом отводится и
предназначен для перемещения в зацепление. Конические колеса E, F разъединяются и больше не
вращаются.
с такой поверхностью, когда необходимо отключить привод. Вертикально перемещающийся стержень может
приводиться в действие любым подходящим ограничительным движением, но изобретение будет описано в
спецификации со ссылкой на прилагаемую одновременную заявку на патент № 90.
Чертежи: - 33,21-3 от 1930 г. (серийный номер 363,072) - рис. 1. Изображение фасада кольцевой рамы очень
хорошо подходит для этой цели. В такой конструкции, выполненной в соответствии с данным устройством,
заостренный стержень G соединен с вертикальным стержнем, управляемым пружиной (рис. 2). Боковой вид
части K, которая освобождается при помощи стопорного механизма, так что когда один из концов обрывается,
стержень K перемещается вверх, и соответствующий рисунок 3. Переднее поднятие в более крупном
масштабе, направленное вверх, передается 100 роликам. Заостренный стержень G приводит в движение
скользящий элемент (рис. 4). Боковой вид. Идентификатор для продольного перемещения и шестерня (рис.
5). Боковой вид модифицированных колес E, F, которые должны быть отсоединены в соответствии с
изобретением. Короткий вал B, к которому крепятся нижние подающие ролики A, Ai для каждой головки
подающего ролика, предпочтительно установлен в волоконной втулке Bi, вставленной в подшипник, отдельно
от роликов других головок и несущей вал, так что необходимость смазки исключается. Подающие ролики A, Ai
для каждой головки подающего ролика приводятся в движение независимо друг от друга, так что их оси
расположены под прямым углом друг к другу.
по длине рамы: - Верхний подающий ролик AI, который не является 4 - Одиночный подающий ролик или
нижний ролик с принудительным приводом может быть установлен на коротком валу B, установленном на
поворотном кронштейне A2, так что он может быть в втулке или гильзе C кронштейна C, откидываться от
нижнего ролика A, прикрепленного к раме, и формируется вблизи конца его свободного или приводного конца
с помощью зубцов или фиксаторов шпинделя.
cl, которые зацепляются соответствующими зубьями или собачками d' элемента или зубчатого колеса,
регулируемой планкой As, которая может быть заменена на D, способную скользить относительно верхнего
неприводного подающего ролика A1 в виде короткого вала B. Зубья или собачки c', -J показаны на рис. 5.
достаточно глубоки, чтобы оставаться в зацеплении и не выясняя природу нашего изобретения и то, каким
образом оно должно выполняться при максимальном движении скользящего элемента или зубчатого колеса
D. Заявка на пружину расположена между поверхностью скользящего элемента -1. Кольцевая прядильная или
удвоительная рама из элемента C25 или зубчатого колеса D и муфты b указанного типа, включающей в себя
приводной вал B, пружина которого стремится удерживать подающий ролик, расположенный на коротком
валу, с зубьями или собачками на его приводном конце и на максимальном расстоянии от ролика. На ней
расположено скользящее зубчатое колесо, выполненное со следующими элементами:
Внутренний диаметр скользящего элемента имеет коническую форму, соответствующую зубьям или
зацеплениям, для зацепления с пяткой шестерни 13Q 05E на своем конце, противоположном тому, который
характеризуется окружной канавкой 363,073 363,073 с наклонной поверхностью, образованной на скользящем
зубчатом колесе, и стержнем с коническим или заостренным концом, предназначенным для перемещения в
зацепление с этой поверхностью, когда необходимо отключить привод, как описано выше.
2.
Прялка или удвоитель нити, как в п. 1, в котором движение стержня с коническим или заостренным концом j1
контролируется вертикальным стопорным стержнем, который срабатывает при обрыве конца нити,
проходящего от бобины на катушке к подающему ролику или роликам, как описано выше.
а. Кольцевая прядильная или удвоительная машина, как в п. 1, в которой короткий вал, несущий приводной
ролик, установлен на волокнистой втулке, вставленной в подшипник, несущий вал, что исключает
необходимость смазки, как описано выше.
20 4. Кольцевая прядильная или удвоительная машина, имеющая подающий ролик или ролики,
расположенные и приводимые в движение в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
25 Дата: 21 июля 1931 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363074A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1930. № 33398/30.
1
(Дополнение к патенту № 355437 от 3 июля 1930 г.) ) Полный текст слева: авг. 6, 1931.
63, 074 Завершено: Декабрь. 17, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме регулировки скорости переключения передач.
Я, сэр, Фредвик Генри Рой, баронет, Найтингейл Роуд, Дерби, Англия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение предназначено
для усовершенствования механизма переключения скоростей, в частности, для самоходных дорожных
транспортных средств, таких как автомобили, и особенно подходит для использования в сочетании с
шестернями эпициклического типа.
В заявке № 855437 заявитель описал изобретение, в котором движения механизма переключения передач
осуществляются электродвигателем, управляемым водителем, и в котором могут быть предусмотрены
средства для вращения кулачкового вала двигателем в противоположных направлениях в зависимости от
того, переключаются ли передачи вверх или вниз, чтобы обеспечить последовательное переключение.
Данное изобретение представляет собой новый и усовершенствованный способ управления
электродвигателем, обеспечивающий его вращение в противоположных направлениях в зависимости от того,
переключаются ли шестерни вверх или вниз, и, таким образом, вращение в требуемом направлении
распределительного вала или другого вала, посредством которого зацепляются шестерни.
Согласно данному изобретению, коммутаторный барабан, закрепленный на указанном валу или соединенный
с ним зубчатой передачей, электрически разделен на два сегмента, каждый из которых соединен или
приспособлен для соединения с одним полюсом электродвигателя. Две щетки, связанные с каждым
положением шестерни, расположены таким образом, чтобы тереться о разные сегменты барабана, один из
которых предназначен для подключения к положительному полюсу батареи или другого источника
электрической энергии, а другой — к его отрицательному полюсу. Сегменты и щетки расположены таким
образом, что на валу, находящемся в положении, позволяющем установить любое выбранное положение
шестерни, одна или обе связанные с ним щетки изолированы от указанных сегментов. При крайних
положениях шестерни положительная щетка одного и отрицательная щетка другого всегда контактируют с
одним и тем же сегментом, и аналогично отрицательная щетка одного и положительная щетка другого — с
другим сегментом, в то время как щетки промежуточных положений контактируют с различными сегментами
55 в зависимости от того, с какой стороны из них находится положение шестерни в данный момент времени.
Таким образом, когда включается любое из крайних положений, положительная щетка ближайшей
промежуточной шестерни контактирует 60 с сегментом, противоположным тому, с которым обычно
контактирует положительная щетка такого крайнего положения, и наоборот.
Предпочтительно, чтобы положительная и отрицательная щетки положений передач были приспособлены 65
для подключения к положительной и отрицательной сторонам батареи с помощью двухполюсного
переключателя, управляемого водителем, таким образом, чтобы две щетки каждого положения передачи
одновременно соединялись одним движением 70 рычага управления водителя.
Один из вариантов данного изобретения, предназначенный для обеспечения четырех положений передачи,
может быть выполнен следующим образом: положительная сторона батареи соединена с рычагом
переключателя 75, который, в свою очередь, контактирует с четырьмя клеммами, соединенными с
положительными щетками указанных четырех положений передачи; отрицательная сторона батареи
соединена с землей; земля также соединена через обмотку возбуждения 80 с другим рычагом переключателя,
функционально соединенным с первым упомянутым рычагом переключателя, который контактирует с
четырьмя клеммами, соединенными с четырьмя отрицательными щетками; переключатели соединены между
собой и перемещаются одним рычагом таким образом, что отрицательные и положительные щетки каждого
положения одновременно соединены с положительной и отрицательной сторонами батареи. 90 Щетки
расположены таким образом, чтобы тереться о коммутаторный барабан, который закреплен или соединен
зубчатой передачей с распределительным валом. Указанный барабан электрически разделен на два
сегмента, которые разделены друг от друга двумя полосами изоляции, одна из которых проходит по
поверхности барабана параллельно его оси, а другая проходит по всей оставшейся поверхности барабана,
соединяя две стороны первой упомянутой полосы.
Вторая полоса изоляции расположена таким образом, что каждый из двух сегментов, соединенных таким
образом, образует щетки, занимающие всю свою длину, и будет изолирован от сегментов приблизительно на
одну из упомянутых выше полос изоляции.
Предположим теперь, что рычаги переключателя перемещены, чтобы обеспечить контакт с клеммами на
длину приблизительно - две трети. При соединении со вторым положением шестерни поверхность барабана
таким образом делится на три части, каждая из внешних третей - занята одним из сегментов, а вторая треть -
занята наполовину щеткой, затем через один из указанных сегментов и наполовину другим. Большая щетка,
контактирующая с изоляцией посередине этой внутренней части, соединяется с одним из полюсов двигателя,
где она разделяется на сегменты, и через другой полюс к другому большому сегменту барабана, -5, который
проходит параллельно оси отрицательной второй щетки, -80. Барабан достаточно широк, чтобы изолировать
второй вывод и клемму, а также обратно к щеткам от него. Батарея через обмотку возбуждения и заземление
двигателя
Положительные щетки расположены таким образом, что будут вращаться вокруг барабана в фиксированных
положениях, приводя в движение кулачок или другой вал вместе с ним и вращая барабан примерно на 80°
Соседние файлы в папке патенты