Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14022
.pdf
количества тепла, подаваемого внутрь указанных камер 13.
В этом случае alTo the cair- 1W brenyl to: be- decom'p-bsed is supplied at the top- at each of'the! said' chambers 13
Vy mwe-ats of a norzzl'ei 1'5.
Спецификация металлического карбоксиметилена в сосудах или отдельных сосудах или парах в общем
контейнере или испарителе. При введении карбонила в жидком состоянии (i30 i 1 k- - 363,146) в верхнюю
часть каждой камеры может быть установлен подходящий испаритель. Металлический порошок,
образующийся в результате разложения в нескольких камерах, предпочтительно собирают в общем
контейнере, расположенном под указанными камерами, из которых металл непрерывно или периодически
удаляют, например, с помощью шнекового конвейера. Такой общий контейнер, снабженный общим выходным
отверстием для образующегося в результате разложения монооксида углерода, предпочтительно снабжен
средствами охлаждения, чтобы содержащийся в нем металлический порошок мог охлаждаться,
предотвращая его повторное превращение в карбонил, карбонизацию или окисление вследствие разложения
монооксида углерода, а также обеспечивая возможность удаления порошка без опасности окисления или
сгорания на воздухе.
Нагрев емкостей для разложения может осуществляться, например, электрическим способом или с помощью
нагреваемых жидкостей, таких как горячие газы. Последние предпочтительно направляются в камеру нагрева
в непосредственной близости от тех мест в камере разложения, где происходит наибольшее потребление
тепла. Часть тепла, необходимого для разложения, может также подаваться в отдельные камеры разложения
из внутреннего источника тепла, например, от расположенного в них нагревательного устройства или
посредством горячего монооксида углерода, вводимого в дополнение к разлагаемому карбонилу.
Разложение металлокарбонила в соответствии с настоящим изобретением может также осуществляться при
пониженном или повышенном давлении и может ускоряться путем введения аммиака, горячих газов или
горячих мелкодисперсных металлических порошков, а также путем перемешивания веществ, находящихся в
камере разложения.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
В вертикальной цилиндрической камере с гладкими внутренними стенками и при внутренней температуре
2800 градусов Цельсия невозможно получить более 5,7 килограммов W5 железного порошка, содержащего
1,2% углерода, в час на кубический метр объема камеры, путем разложения карбонилов железа без
прохождения части карбонилов железа через цепь W0 в неизмененном виде и/или без образования железного
порошка с высоким содержанием углерода. Благодаря тому, что внутренние стенки указанной камеры
снабжены множеством продольных ребер, как показано на рисунках 1 и 2, производительность камеры при
той же внутренней температуре может быть увеличена в 4 раза, и получается мелкодисперсный железный
порошок, который, благодаря сокращению времени его пребывания в камере за счет большей скорости
потока, содержит всего 0,9% углерода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363147A
[]
— Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1930. № 38,925/30.
Слева полностью: сентябрь. 24, 1931.
Завершить A принято: Декабрь. 17, 7 931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
363, 147 Усовершенствования в области оборудования для пневматического разделения материалов и
связанные с ним разработки.
И. РАЛ-Ф ХЬЮ КИРКЕР, проживающий по адресу: «Кроссвейс», Куинс Террас, Джесмонд, город и графство
Ньюкасл-апон-Тайн, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к аппарату для пневматического разделения материалов, в котором
обрабатываемый материал пропускают через неподвижную наклонную решетку или перфорированную
пластину, нижняя сторона которой подвергается воздействию ряда пульсирующих потоков давления, каждый
из которых имеет постоянное пневматическое давление, на которое накладывается пульсирующее давление.
Целью изобретения является создание средств, позволяющих осуществлять расслоение материала более
эффективно, чем это было возможно до настоящего времени.
Согласно изобретению, пульсирующее давление достигается с помощью пульсатора, лопасти которого
установлены на множестве шпинделей, расположенных под перфорированной пластиной в плоскости,
которая может находиться между горизонталью и плоскостью, расположенной под углом, равным углу
наклона пластины, при этом указанные лопасти расположены синхронно, так что все они открываются и
закрываются одновременно.
Согласно еще одной особенности изобретения, подача воздуха к пульсатору осуществляется с помощью
множества заслонок, расположенных под лопастями пульсатора, причем оси tb этих заслонок находятся в
плоскости, практически параллельной оси лопастей пульсатора; при этом поочередно заслонки неподвижны,
а остальные установлены для одновременного перемещения вверх и вниз.
Благодаря формированию заслонок овального поперечного сечения, создается линия тока, обращенная к
воздушному потоку, и устраняются вихри.
Между перфорированной пластиной и пульсатором вставлен ряд поперечных и продольных направляющих
пластин, несколько напоминающих соты, с целью обеспечения того, чтобы направление воздушного потока
было практически вертикальным или перпендикулярным наклонной решетке.
Согласно одному из вариантов аппарата, созданного по изобретению, множество блоков расположены
последовательно, при этом стол одного из них разгружает груз на соседний стол, который, в свою очередь,
разгружает груз на третий стол, и так далее. Сотовая структура, лопатки пульсатора и воздушные заслонки
расположены в закрытом корпусе, верхняя часть которого представляет собой наклонную решетку. Нижняя
часть узла соединения с вентилятором осуществляется посредством сужающегося трубопровода, от которого
отходит основной трубопровод.
Стационарные заслонки управления подачей воздуха установлены на поперечных стержнях, а подвижные
заслонки — на продольном стержне, проходящем по всей длине корпуса и выступающем на каждом конце для
зацепления с вертикальным винтовым шпинделем, который соединен зубчатой передачей с горизонтальным
регулировочным валом, так что, поворачивая последний, заслонки можно поднимать или опускать.
Один из валов пульсаторных лопаток на одном блоке соединен цепью с валом пульсаторных лопаток на
соседнем блоке, причем соединение выполнено таким образом, что комплекты пульсаторных лопаток
различных блоков расположены на равном угловом расстоянии друг от друга; то есть в случае двухблочной
машины, когда пульсаторные лопатки одного блока находятся в полностью открытом положении, лопатки
другого блока закрыты, при этом пульсаторные лопатки одного блока смещены на 90° относительно лопаток
другого блока. В случае трехблочной электростанции смещение лопаток пульсатора составит 600. Такая
конструкция обеспечивает экономичное использование вентилятора.
Перфорированный стол имеет стенки, сформированные с каждой стороны для удержания материала на
столе, причем эти стенки предпочтительно выполнены из стекла, чтобы можно было наблюдать за процессом
расслоения на каждом этапе; при этом вся установка предпочтительно покрыта пылезащитным кожухом,
который сообщается с вентилятором для удаления пыли, образующейся в процессе расслоения.
Дата: 24 декабря 1930 года.
От имени заявителя: HERBERT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, W.C. 2, Лондон, и 32, Грейнджер-стрит Вест, Ньюкасл-Айленд.
, 0,. 1 ri-- PY 363,147 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств для пневматического разделения I, RALPH IHUGH KInKuP, из "C
crossways", Queen's Terrace, Jesmond, в городе и графстве Ньюкасл-он-Трент. Я, гражданин Англии,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для пневматического разделения материалов, в котором
обрабатываемый материал проходит над наклонной перфорированной пластиной, нижняя сторона которой
подвергается воздействию ряда пульсирующих потоков давления, каждый из которых имеет постоянное
пневматическое давление, на которое накладывается пульсирующее давление, причем такой аппарат
относится к типу, в котором пульсирующие потоки получают с помощью пульсатора, имеющего множество
вращающихся пульсирующих лопастей.
Целью изобретения является создание средств, позволяющих осуществлять расслоение материала более
эффективно, чем это было возможно до настоящего времени.
- В устройстве, описанном в патентной заявке № 336055, используется пульсатор, в котором лопасти
пульсатора расположены вертикально, причем пульсатор находится на одном конце устройства.
Впоследствии было обнаружено, что улучшенных результатов можно добиться путем существенного
изменения конструкции пульсатора и связанных с ним элементов. Таким образом, согласно изобретению,
пульсирующее давление достигается с помощью пульсатора, лопасти которого установлены на множестве
шпинделей, расположенных под перфорированной пластиной в плоскости, лежащей между горизонталью и
плоскостью, расположенной под углом, равным углу наклона пластины, причем указанные лопасти
расположены синхронно, так что все они открываются и закрываются одновременно.
Согласно еще одной особенности изобретения, подача воздуха к пульсатору осуществляется с помощью
множества заслонок, расположенных под лопастями пульсатора, причем продольные оси этих заслонок
находятся в плоскости, практически параллельной плоскости осей лопастей пульсатора, а их поперечные оси
— практически параллельно направлению воздушного потока; при этом поочередно заслонки неподвижны, а
остальные установлены для одновременного перемещения вверх и вниз. Благодаря тому, что заслонки имеют
практически овальное поперечное сечение, поток воздуха подается на направляющую, и образуются вихри.
исключено.
Предпочтительно между перфорированной пластиной и пульсатором размещается ряд поперечных и
продольных направляющих пластин 60, несколько напоминающих соты, с целью обеспечения того, чтобы
направление воздушного потока было практически вертикальным 65 или перпендикулярным наклонной
решетке.
Согласно еще одной особенности изобретения, множество комплектных блоков расположены
последовательно, причем верхний стол выгружает материал на следующий, и так далее, а нижний слой
чистого камня собирается только в конце каждого стола, так что к моменту, когда материал проходит через
конец последнего стола, камень практически удаляется, и нижний слой состоит из промежуточных пород,
которые могут быть снова пропущены через столы. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых изображена установка, состоящая из трех блоков в соответствии с изобретением.
На указанных чертежах:
На рис. 1 показан боковой вид, на котором боковые стенки верхнего блока удалены. 85 На рис. 2 представлен
план воздухонаправляющих пластин или сотовых панелей.
На рис. 3 представлен детальный вид сечения лопатки пульсатора.
— Обращаясь более подробно к чертежам, A, B и C представляют собой три аналогичных блока согласно
изобретению. 1 — это корпус, над которым расположена сотовая структура 2, внутри которой размещены
горизонтально расположенные пульсаторные заслонки 3 и заслонки управления воздухом 4 и 5, имеющие, как
показано на рисунке, практически овальное поперечное сечение.
Нижняя часть корпуса 1 сообщается [посредством сужающегося трубопровода 6 с основным трубопроводом
7, ведущим от вентилятора j00, не показанного на рисунке]. В связи с этим было установлено, что наилучшие
результаты достигаются путем объединения трубопроводов 6 каждого блока в единый неразделенный
главный трубопровод 7, например, как показано на рисунке, вместо того, чтобы трубопровод 7 сужался и имел
короткие ответвления.
— Заслонки управления воздухом 4 неподвижны, в то время как соответствующие заслонки 5 подвижны.
Стационарные ставни 4 установлены на поперечных стержнях 8, а подвижные ставни 5 установлены на
стержне 9, простирающемся на всю длину корпуса и выступающем с каждого конца для зацепления с
вертикальным шпинделем 10, который соединен зубчатой передачей с горизонтальным регулировочным
валом 11, так что поворотом последнего ставни 5 можно поднимать или опускать.
Лопасти пульсатора вращаются в фазе 1 с помощью шестерен 12 на их валах, которые находятся в
зацеплении с промежуточными направляющими шестернями 13.
Один из валов пульсаторных лопаток на одном блоке соединен посредством цепи 14 с валом пульсаторных
лопаток на соседнем блоке таким образом, что комплекты пульсаторных лопаток различных блоков
расположены на равном угловом расстоянии друг от друга; то есть в случае двухблочной машины, когда
пульсаторные лопатки одного блока находятся в полностью открытом положении, лопатки другого блока
закрыты, при этом пульсаторные лопатки одного блока смещены на 90° относительно лопаток другого блока.
В случае установки из трех энергоблоков смещение лопаток пульсатора составит 600, как показано на
рисунке. Для машин с четырьмя и другими четными числами агрегатов предпочтительно, чтобы лопатки одной
половины агрегатов были смещены на 90°, при этом лопатки второй половины агрегатов находились в фазе.
Такая конструкция обеспечивает экономичное использование вентилятора.
Цифра 15 обозначает перфорированный стол или решетку, которая с одного конца установлена на точке 16 в
верхней части корпуса 1 и заключена в пылезащитный корпус, из которого пыль отводится с помощью
вентилятора (не показан) в соответствии с общеизвестной практикой. Предпочтительно, стол состоит из
расположенных сбоку на некотором расстоянии друг от друга клиновидных брусков, тонкий конец которых
направлен вниз. Стол 15 имеет боковые элементы 17 в виде рам с установленными в них стеклянными
панелями 17а, позволяющими наблюдать за процессом расслоения на каждом этапе. На конце, удаленном от
поворотного конца, кронштейны 18 закреплены на одном из элементов боковых рам 17 и выступают через
пазы 19 в корпусе 1a.
Через каждый кронштейн 18 проходит резьбовой шпиндель 20, жестко закрепленный между двумя угловыми
элементами 21, 22 на корпусе 1a, при этом на шпинделе 20 с обеих сторон кронштейна 18 предусмотрены
гайки 23, 24, так что путем регулировки указанных гаек можно изменять наклон стола.
Материал подается в блок A i5 с помощью желоба 25; а в нижней части стола, где он частично расслоен, его
нижний слой проходит через направляющий желоб 26 на разгрузочный ролик 27. Верхний слой собирается с
помощью режущей пластины 28, которая имеет загнутую назад часть 28a на своей нижней стороне, служащую
для направления верхней части нижнего слоя на разгрузочный ролик 27. Режущая пластина 28 жестко
закреплена с каждой стороны с помощью выступа a:
29, к привинченному шпинделю 30, проходящему через него в нижнем конце, и в верхнем конце, проходящему
через выступы 31, 32, закрепленные внутри корпуса; при этом гайка 34 расположена на шпинделе 30 70
между выступами 31 и 32 для целей регулировки, а в корпусе 1a в пазу 35 образован паз для вставки гаечного
ключа. При использовании между соседними блоками нижний конец режущей пластины 28 крепится к ней с
нижней стороны полосой 36 изогнутого поперечного сечения, вогнутая сторона которой находится сверху и
поддерживает пластину 37, шарнирно соединенную с верхним концом перфорированного стола соседнего
нижнего блока 8a. Таким образом, регулируя гайки 34, режущую пластину 28 можно поднимать и опускать,
например, как показано пунктирными линиями, чтобы она соответствовала толщине нижнего слоя. 85.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363148A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1930. № 38,973/30. 363.148 Полностью слева:. окт. 28, 1931.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся запуска и остановки машин, используемых для нарезки ворсовых тканей.
Мы, компания VELVET MACHINES & TOOLS LIMITED, британская компания, и Артур Роджер, британский
субъект, оба из Шоу Милл, Рейскомм Роуд, Барнсли, Йоркшир, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: изобретение относится к машинам, в которых разрезается ворс ворсовых тканей,
и к механизмам, участвующим в запуске и остановке указанных машин.
Целью изобретения является создание магнитоуправляемого средства, позволяющего сделать операцию
остановки соответствующей машины «безошибочной» для оператора и эффективным и автоматическим
способом, при этом указанная операция также контролируется действием режущего ножа, используемого,
когда последний работает некорректно или выводится из строя.
Согласно нашему изобретению, средства, используемые для запуска и остановки машины, включают в себя
механизм, такой как поворотный рычаг или педаль, перемещающиеся в одном направлении при запуске
машины и в противоположном направлении при ее остановке, упругое или, возможно, утяжеленное рычажное
устройство, способное с помощью магнитных средств для целей запуска перемещаться вместе с указанной
педалью или подобным устройством, например, будучи повернутым в той же части или около того, что и
указанная педаль, и способное автоматически отходить от указанной педали для целей остановки, и, таким
образом, независимое от любого замедленного движения указанной педали для этой цели. Дополнительные
контактные средства на предусмотренной педали могут создавать электрическую цепь, которая включает в
себя подходящее замыкающее и размыкающее устройство, соединенное с подвижными частями,
управляемыми движением режущего ножа или его опоры, а также источник электроэнергии для обеспечения
необходимого тока. Указанные контактные средства могут также иметь магнетическую природу, так что когда
педаль нажата для запуска машины, она будет удерживаться в этом положении в течение некоторого
времени, даже когда оператор перестанет нажимать на нее.
Упругий или иной рычажный механизм находится в надлежащем соединении с ведущей муфтой (цена указана
для машины) и может также быть соединен с тормозным устройством для нее, причем один из них
предназначен для работы в противоположном порядке по сравнению с другим, как будет понятно.
Используемые магнитные средства могут быть либо электромагнитными, либо, в качестве альтернативы,
электромагнитными и постоянными. То есть в первом случае движение ножа, вызванное несовершенством
действия, прерывает электрический ток в указанной цепи, что позволяет рычажному устройству 65 отскочить
или отойти от педали, предназначенной для остановки машины путем выключения сцепления и включения
тормоза.
В последнем случае указанное движение 70 ножа создает электрический ток в упомянутой цепи, который с
помощью соответствующей проводки стремится деполяризовать полюса указанного постоянного магнита и,
таким образом, привести к освобождению 75 рычажного устройства, как и прежде. Во всех случаях отпускание
указанного рычага предназначено для случаев, когда нож ведет себя неправильно.
Предполагая использование нажимаемого пускового рычага, операция выполняется следующим образом: 80
При указанном нажатии машина запускается рычажным устройством, упомянутым выше, которое
перемещается вместе с педалью под действием магнитов, а сцепление для привода таким образом
соединяется с источником потребляемой энергии. Такое движение педали приводит к установлению
электрической цепи через механизм, связанный с самим ножом, при этом магниты рычажного устройства 90 и,
возможно, контактов, упомянутых выше, также находятся в этой цепи. Когда механизм ножа подвергается
воздействию движения ножа из-за несовершенства его работы, указанный электрический ток изменяется
способом, описанным ранее, чтобы обеспечить освобождение упругого или другого рычажного устройства,
благодаря чему машина останавливается и тормозится независимо от педали, управляемой оператором. 100
Датировано 23-м днем декабря 1930 года.
Уильям Гэдд и сыновья, Бартон Аркейд, 62, Манчестер, агенты.
C-= r_ - _. ---11., _ _; .,\f,7 -- __---1'1 j c L_= n FZ",c f,D3 --- -, j Y 2. ;363,148ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.-:
Усовершенствования, касающиеся запуска и остановки машин, используемых для раскроя ворса ворсовых
тканей.
Мы, компания «VELVET MAcAISEs & Tools Limited», британская компания, и АТЭР РОДЖЕР, подданный
Великобритании, оба из... Компания Shaw Mill, расположенная по адресу: Racecommon Road, Barnsley,
Йоркшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам, в которых разрезается ворс ворсовой ткани, и к механизмам,
участвующим в запуске и остановке машины.
Целью изобретения является создание магнитно-управляемых средств, позволяющих сделать операцию
остановки соответствующей машины надежной для оператора и эффективным автоматическим способом, при
этом указанная операция контролируется действием режущего ножа, используемого, когда последний
работает некорректно или вышел из строя.
Согласно нашему изобретению, средства, используемые для запуска и остановки машины, включают
механизм, перемещающийся в одном направлении для целей остановки и в другом направлении для целей
запуска, действующий совместно с магнитным устройством, способным автоматически отсоединяться от
электрического контакта с указанным подвижным механизмом, когда режущий нож перестает работать
должным образом, как указано здесь, причем такое отсоединение приводит к остановке машины независимо
от оператора.
Подходящее устройство замыкания-размыкания электрического типа управляется движением ножа при его
неправильной работе, а задействованная электрическая цепь также определяет магнитное воздействие
между подвижным элементом и указанным магнитным устройством: подвижный механизм может
представлять собой, например, ножную педаль, используемую для запуска и остановки машины, причем эта
педаль соединена с деталями хорошо известного типа для этой цели.
Магнитное устройство может также представлять собой поворотный рычаг, имеющий полюса или поверхности
магнитной природы, способные контактировать с аналогичными поверхностями на педали или используемые
совместно с ней.
Указанная педаль также имеет другие контактирующие поверхности — 55 граней — здесь: — критический
эффект может проходить через систему, когда машина работает, и нож работает должным образом.
Магнитное устройство может представлять собой утяжеленный или тяжелый рычаг, или же само по себе
иметь упругую или пружинную природу, имеющую тенденцию отходить от контакта с педальным механизмом,
когда магнитное воздействие между ними прекращается.
На прилагаемых чертежах Fi&. 1 65 показана часть боковой стороны рамы машины с подвижным устройством
в виде поворотной педали, установленной рядом с термоэлементом, и, согласно нашему изобретению, в
сочетании с магнитным устройством, названным '70. Упомянутое устройство замыкания-размыкания показано
на этом рисунке только в качестве примера. Рис. 2' представляет собой модификацию panTt на рис. 1. Рис. 3
представляет собой деталь, относящуюся к рис. 1 в большем масштабе, а рис. 4 — это дополнительная
деталь в другом масштабе. Рама станка показана на фиг. 1 под номером 1, а ножная педаль для запуска и
остановки, обозначенная цифрой 2, поворачивается на 3 относительно указанной рамы. Он приводится в
действие пружиной, соединяющей его с машиной, как показано на рисунке 4.
Эта педаль может управлять остановкой и запуском машины с помощью обычного механизма 85, не
показанного на чертежах, поскольку он не является частью настоящего изобретения, но в приведенном
примере предполагается, что она соединена с ведущей муфтой, как будет объяснено далее.
На фиг. 1 показано устройство замыкания-размыкания, состоящее из пары свободно подвешенных зажимных
губок и 6 элементов на центрально поддерживаемом и вращающемся барабане, который соединен с
держателем ножа. Устройство сконструировано таким образом, что ток, возникающий от источника
электрической энергии (не показан), проходит через контактирующие поверхности этих зажимов, которые в
противном случае изолированы друг от друга.
Когда неподвижный нож испытывает внезапный удар, например, при проколе движущейся ткани в точке 7,
зажимы резко раздвигаются в результате вращения барабана, на котором они вращаются, — при этом
барабан обозначен цифрой 8. В пункте 105 таким образом электрическая цепь разрывается.
Однако, когда губки соприкасаются, и нож правильно режет, электрическая цепь проходит через губки,
обозначенные как atd, а также через педальный механизм и магнитное устройство 110, которое на рис. 1
состоит из шарнирно-поворотного и утяжеленного рычага 9, как показано; подвижных поверхностей или
полюсов at'10:
Я контактирую с полюсами: на i-p'nIvat 11. - UFurther' 'контактирующие поверхности -fbr-,115, через которые
проходит электрический ток, показаны ниже и соединены с педалью в точке 12, контактируя с другими в точке
13, не прикрепленными к указанной педали. Предполагается, что машина не является частью нашего
изобретения, что проводка расположена таким образом, что электрический ток может проходить от
подходящего источника только в качестве примера.
На фиг. 3 показан конец рычага 14, на котором расположены зажимы, обозначенные на рисунке, и далее к
контактам 10, имеющим прорези для зацепления штифта 23 от педали 70, 11, 12 и 13, и обратно к источнику 2.
Этот штифт удерживается в верхней части, указанной выше, когда педаль нажимается в паз с помощью
пружинного механизма, состоящего из двух частей, соединенных между собой, и зажимов 5 и 6. Рычаг 24
шарнирно закреплен на педали, поскольку также предполагается, что соединение 14 между устройством 9
удерживает болт 24, шарнирно закрепленный на педали 2, и рычагом 15, расположенным снизу под штифтом
23, находясь в контакте с движением указанной педали, способным устанавливать полюса для указанной
педали. Такое соединение, включающее муфту на ведущем ролике, позволяет рычагу 15 подниматься, когда
рычаг 9 перемещается по машине. При движении педали вверх и удерживании педали 2 сцепление
отключается. Вниз.
Рычаг j5-9 также соединен с рычагом 15. На фиг. 2 упругий рычаг в точке 25 находится в соединении 17, но
средства, управляемые таким образом, могут быть выполнены по желанию, поскольку они не являются
частью указанного.
наше изобретение. В приведенном примере средство регулировки положения состоит из пластинчатой муфты
(рис. 4), пластины ножа могут быть использованы без отклонения нашего изобретения. 85 привода
осуществляется с помощью переключателей 18, центральный шарнир, который прижимается скользящим
кольцом 19, имеющим кулачковую поверхность, прилегающую к другой кулачковой поверхности на
вращающемся механизме, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363149A
[]
ПАТЕНТ
=,. А!. ф а7-. 7Z -, -. -
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 3, 1930. 363,149 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 29, 1930. № 39,081/ 30.
Завершено: Декабрь. 17, 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства цианида натрия.
Я, Альфред Менцель, проживающий по адресу: Нордштернштрассе 2, Берлин-Шёнеберг, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию известного процесса производства цианида натрия путем
воздействия азота на брикеты, образованные из смесей углерода, карбоната натрия или подобных веществ и
поваренной соли при высокой температуре.
Согласно изобретению, брикеты образуются из реакционной смеси, содержащей поваренную соль в
количестве от 1/4 до 1/5 от количества соды, содержащейся в смеси. Благодаря смешиванию поваренной
соли с содой (бикарбонатом натрия или подобным веществом), температура плавления солей, как известно,
значительно понижается, и, следовательно, желаемые реакции становятся возможными при более низких
температурах.
Брикетирование смеси также имеет преимущество в предотвращении расслоения на компоненты, вызванного
выплавлением соды и каменной соли, которое происходит в случае рыхлого расположения компонентов
смеси.
Добавление поваренной соли к брикетирующему материалу позволяет получить брикеты, которые
демонстрируют гораздо большую прочность в печи, чем брикеты, изготовленные без добавления поваренной
соли. Этот результат имеет исключительное значение, поскольку прочность брикетов оказывает значительное
влияние на ход образования цианида. Благодаря большей прочности брикетов, вся загрузка располагается в
печи более рыхлыми слоями, благодаря чему поток азота эффективно проходит через массу.
Эксперименты показали, что оптимальный эффект достигается при добавлении поваренной соли в
реакционную смесь в количестве до 114 или 1/5 от количества соды, содержащегося в смеси. Процесс может
быть существенно удешевлен путем добавления поваренной соли в форме каменной соли.
В некоторых случаях наблюдается улучшение.
[Цена 1/-] Проведение реакции может быть достигнуто путем перегрева азота перед тем, как он начнет
реагировать с реакционной смесью. Например, когда твердое сырье в добавке нагревается до 7500 °C, азот,
до начала реакции с твердыми веществами, может подаваться через GO0, нагретый примерно до 10000 °C
или даже выше.
EXAtMLE.
В смесь щелочного карбоната и древесного угля добавляли поваренную соль до тех пор, пока общая масса не
составила 58 частей древесного угля, 34 части карбоната натрия и 8 частей поваренной соли. Компоненты
тщательно перемешали, а затем полученную массу брикетировали. После двухчасовой реакции азота в
цианидной печи при температуре 850 °C смесь дала выход цианида 43,5%.
Известен способ получения цианида натрия, при котором смесь, включающая соединение натрия, такое как
карбонат натрия, хлорид натрия, катализатор и углерод, полученный путем сжигания щелочерастворимых
компонентов сырой целлюлозы, нагревается в контакте с азотом, причем хлорид натрия и карбонат натрия
присутствуют в смеси в соотношении от 1 до 10 частей хлорида к примерно 46 частям карбоната.
В соответствии с настоящим изобретением смесь, содержащая углерод, карбонат натрия или подобное
вещество и хлорид натрия в количестве от 1/4 до 1/5 от количества соды, реагирует с азотом в виде брикетов.
90 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я подробно
изложил суть и установил, как оно должно осуществляться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363150A
[]
1-'/. _.".. X
В; -и. у _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Доек. 31, 1930. Нет, 39,284/30.
- 38/30 Завершено. Принято: дек. 17, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
363,150 Конвейеры, предназначенные, в частности, для стирки белья и подобных целей.
Мы, компания British-American Laundry Machinery Company, Limited, расположенная по адресу: Underhill Street,
London, N.W.1, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения, о котором нам
сообщила компания American Laundry Machinery Company, организованная и существующая в соответствии с
законодательством Великобритании. Штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, Норвуд-Стейшн,
Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, и каким образом это должно быть выполнено; это должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к гладильным
машинам и имеет своей целью обеспечить на их подающем конце конвейер, приспособленный для
поддержания выглаженных изделий в отдельных группах или пачках.
Изобретение в частности предназначено для использования с гладильными машинами для носовых платков и
подобных изделий, но его применение не ограничивается этим, а при желании может быть легко
распространено и на другие машины.
В связи со всеми видами прачечных работ хорошо известно, что обеспечение правильной доставки товаров
каждому отдельному клиенту представляет собой серьезную проблему; поэтому была разработана система, в
которой используется так называемая «служба комплектации семейных заказов». Согласно этой системе, в
каждой категории товаров предпринимаются попытки идентифицировать и разделять на протяжении всей
обработки товары одного клиента от товаров другого клиента.
Соседние файлы в папке патенты