Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14020
.pdf
Для предотвращения искрения поплавки покрывают искробезопасным материалом или изготавливают из
соответствующего материала. Подходящими материалами являются цинк и алюминий.
Кроме того, чтобы предотвратить затопление полого поплавка b в случае его протечки и утраты им своей
функции, ободок крышки a снабжен, ниже поплавков b, фланцем e, который будет поддерживать тонущий
поплавок b. Этот фланец расположен на такой высоте, что тонущий поплавок будет выступать достаточно
высоко над поверхностью жидкости, чтобы служить устройством в смысле изобретения.
На рисунке 3 показан прямоугольный резервуар c с прямоугольной крышкой a и с роликовыми поплавками b,
как уже было описано.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363185A
[]
1рн.1
Закон,,, 'fk, --- m 0 - 1 p 1 1 ---- -) n 'f rigor 1, 19 ПАТЕНТ i Мы, РАЛПЕ31 ИСАЙЯХВ ЭЙДНРИ3, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ричардсон-авеню, 20, Лансдейл, округ Монтгомери,
штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, вязальщик, и компания DEXDALE HOSIERY MILLS,
производители, из Лансдейла, округ Монтгомери, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
зарегистрированная компания, зарегистрированная в соответствии с законами штата Пенсильвания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в и посредством
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к вязальным машинам, и в частности к бесшовным чулочно-носочным
вязальным машинам, оснащенным средствами, позволяющими перемещать цилиндр иглы относительно
вязальных кулачков, так что выбранные группы игл могут приводиться в действие вязальными кулачками в
процессе осциллирующего вязания, например, при формировании в процессе пролонгации стопы чулка пары
взаимодополняющих конических язычков с кромкой, предназначенных для последующего соединения их
петлями вдоль смежных кромок для образования мыска чулка. В результате смещения игольчатого цилиндра,
как указано выше, после завершения изготовления первого лоскута для подготовки машины к вязанию
дополнительного лоскута, отрезок пряжи прокладывается поперек некоторых игл, простаивающих во время
формования, в результате чего эта пряжа не вплетается в полотно и выглядит как провисающая нить в
готовом чулке. Ранее эта плавающая пряжа удалялась в ходе последующей операции раскроя, которая
требовала индивидуальной обработки чулок и существенно увеличивала трудозатраты при
крупномасштабном производстве чулочно-носочных изделий.
Главными целями настоящего изобретения являются устранение необходимости в последнем этапе путем
переплетения предварительно пропущенных нитей, как указано выше, и обеспечение простого и надежного
способа достижения этой цели.
Другие цели и сопутствующие преимущества нашего изобретения станут очевидны из подробного описания,
приведенного ниже.
С учетом вышеизложенных целей, [Pricc 1-i 369,185 наше изобретение по существу состоит в создании
вязальной машины со средствами 55, позволяющими перемещать иглы относительно вязальных кулачков,
чтобы обеспечить изготовление пряжи, которая в противном случае была бы перемещена при прохождении от
одной группы игл к другой в результате вышеупомянутого перемещения 65, с помощью различных выбранных
групп указанных игл, в сочетании с другими средствами для определения взаимного вязания всеми
промежуточными иглами.
На прилагаемых рисунках: рис. На рисунке I представлен боковой вид вязального станка, демонстрирующий
современные усовершенствования. 70 Инжир. II — это вид с противоположной стороны машины.
Рис. I1i представляет собой план, на котором некоторые части показаны в разрезе, а другие — в соответствии
со стрелками III-III 75 на рис. I и II.
На рис. IV представлена схематическая линейная модель вязальных кулачков, приводящих в движение иглы,
с наложенным на нее фрагментом ткани, произведенной на машине № 80.
Рис. V представляет собой детальный план-разрез, выполненный на местности, как показано стрелками V-V
на рис. I.
Рис. VI представляет собой фрагментарный план разреза 85 в той же плоскости, что и непосредственно
предшествующая иллюстрация, но с некоторыми другими положениями.
На рисунках VII и VIII представлены детальные поперечные сечения, выполненные локально под углом 90°,
как показано стрелками VII-VII и VIII-VIII на рисунке V.
На рис. IX представлен перспективный вид защелки сцепления, посредством которой игольчатый цилиндр
соединен с ведущим зубчатым колесом. 95 На фиг. X показан вид спереди зубчатого колеса, входящего в
состав приводного механизма машины, и специальных деталей, которые оно несет.
Рис. XI представляет собой разрез хвостовой части самолета, обозначенный стрелками XI-XI на рис. XI. Я.
Рис. XII и XIII — детальные разрезы, взятые локально, как указано соответственно стрелками: X-II-XII и
XiII-XIII-10; на рис. II.
Дата подачи заявки: дан. 20, 1937, № 1935/31.
Завершено: Декабрь. 17, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вязальных машинах.
363,185 На рисунках XIV и XV представлены детальные поперечные сечения, выполненные, как показано
стрелками XIV-XIV и XV-XV на рисунке III; на них изображены два специальных кулачка, приводящих в
действие иглы, которые играют важную роль в обеспечении переплетения упомянутой выше плавающей
пряжи.
На рис. XVI представлен детальный вид, демонстрирующий работу кулачка, изображенного на рис. XV.
Рис. XVII представляет собой фрагментарный разрез, выполненный, как указано стрелками XVII-XVII на рис.
XVI и рис. Изображение XVIII представляет собой перспективный вид части чулка с зауженными носками,
изготовленного на станке.
Для иллюстрации здесь выбрана вязальная машина стандартного типа, широко используемая в производстве
бесшовных чулочно-носочных изделий. Игольчатый цилиндр 20 установлен аксиально на ведущем зубчатом
колесе 21 (рис.). III, V, VII и VIII), который утоплен в опорное кольцо 22 и удерживается в нем
перекрывающимися шайбами 23. Это кольцо 22.
Он расположен в верхней части вертикального стержня 24, имеющего направляющие в соответствующих
подшипниках на раме машины, и способен перемещаться вверх и вниз под управлением вращающегося
кулачкового диска 25, изменяя положение игольчатого цилиндра 20 относительно позиционно
зафиксированных вязальных кулачков, тем самым изменяя размер петель ткани, как это обычно делается при
пошиве штанин чулок. Как показано на фиг. I, II и III, вязальные кулачки установлены на выступающей наружу
части верхней или станинной пластины 26 машины и сгруппированы вокруг игольчатого цилиндра 20.
Кулачковый диск 25 закреплен на одном конце поперечного вала 27 в нижней части рамы станка (рис. I),
указанный вал, поддерживающий обычный барабан управления муфтой 28, посредством которого
определяются вращательная и колебательная фазы операции вязания. Механизм привода машины в этих
двух различных условиях включает пару прямозубых шестерен 29, 30, которые установлены для синхронного
вращения на общей оси и, соответственно, зацепляются с шестернями (не показаны) на главном приводном
валу 31, причем последний, как это обычно принято, оснащен высокоскоростными, низкоскоростными и
свободными тягами, обозначенными 32 на фиг. II.
В любой фазе работы машины движение, получаемое главным валом 31, передается через пару конических
зубчатых колес 33, 34 на прямозубое зубчатое колесо 35, которое движется вместе с последним из указанных
конических колес, причем это прямозубое зубчатое колесо, в свою очередь, передает движение зубчатому
колесу 21 в нижней части.
ofithe needle cvlihde'r 2'0, see' Figs. III и V. Периодическое вращательное движение вала 27 и удерживаемых им
деталей регулируется измерительной цепью 36, встроенной в механизм управления формой станка. Как
обычно в бесшовных трикотажных вязальных машинах, цилиндр 20 снабжен двумя основными группами игл
37, 38 7G, которые в данном случае равны по количеству и характеризуются соответственно длинными и
короткими основаниями, которые обозначены толстыми и тонкими линиями на рис. 7, IV. Определенная
группа игл 38a с коротким основанием имеет несколько более длинные основания, чем остальные. Для
удобства мы будем называть их «специальными» иглами, конкретная функция которых будет подробно
объяснена позже; указанные иглы графически представлены двойными линиями на рис. IV.
Средство для нормального приведения в действие игл для формирования петель ткани из пряжи, подаваемой
сменными подающими устройствами 3 85, включает в себя пару кулачков для петель 40, 40a и связанные с
ними вспомогательные кулачки 40xs, 40y, причем последние плотно прижимаются внутрь пружинами (не
показаны) и имеют скошенные края вдоль вертикальной линии, как указано затенением на рис. IV; нижний
центральный кулачок 41 с защитным кулачком 42 над ним; и боковые кулачки 43, 44; а также кулачок 45 для
подъема длинных игл 37 в положение покоя перед осцилляционным вязанием 95, с использованием коротких
и средних игл 38, 38a при формировании пяточных карманов; и опускающий кулачок 46, благодаря которому
указанные длинные иглы впоследствии возвращаются в рабочее положение. К средствам, приводящим в
действие иглу, относятся также поднимающие захватчики 47, 47a и опускающие захватчики 48 (рис.). III)
поочередно сотрудничать с указанными сборщиками хлопка во время расширения, связанного с вязанием
пятки. Подъемный и опускающий кулачки 45 и 46 соответственно закреплены на рычагах 49 и 50, которые
шарнирно соединены между своими концами и могут совершать независимые колебательные движения, на
шарнирном стержне 51, и индивидуально подвержены воздействию листовых пружин 52.
В процессе ротационного вязания подъемный и опускающий кулачки 45, 46 занимают положения, показанные
на чертежах; однако одновременно с переключением главной муфты машины S1r (не показана) в фазу
колебаний их положение меняется на противоположное, т.е. подъемный кулачок 45 перемещается внутрь под
действием пружины 52, в то время как опускающий кулачок 46 отводится. Это действие происходит в
результате смещения штока сцепления 53, к которому прикреплен кронштейн 54 (рис.). I и III, с выступающими
внутрь пальцами 125 55, 56 для зацепления со шпильками 57, 58 соответственно на рычагах кулачков 49, 50 с
противоположных сторон их общего шарнира 51. Соединения на 57, 58 будут рассмотрены на рис. III;
позволяют независимое соединение (363, 185) кулачков 45, 46, как будет более подробно объяснено ниже,
причем первый из упомянутых этих кулачков подвержен воздействию вспомогательной пружины 45а.
Кронштейн 54 также имеет выступ 59, который обычно удерживает подъемный механизм 47 в стороне от
оснований спиц во время кругового вязания.
Машина оснащена соответствующим J-образным муфтовым механизмом, позволяющим изменять рабочее
положение игольного цилиндра 20 относительно вязальных кулачков, так что длинные и короткие/средние
группы игл для стыкового вязания могут использоваться раздельно -i во время осцилляционного вязания при
формировании дополнительных зауженных мысков чулок. Данный механизм сцепления включает в себя
подпружиненную защелку сцепления 60 (рис.). V, VI, VIII и IX), который шарнирно соединен в точке 6l с
зубчатым колесом 21, и на своем свободном конце имеет направленный вниз выступ 62, предназначенный
для зацепления с диаметральными пазами 63, 63a в кольце 64, привинченном к нижней части игольчатого
цилиндра 20, тем самым обычно фиксируя последний на указанном зубчатом колесе. Для того чтобы отвести
защелку сцепления 60 и временно освободить игольчатый цилиндр 20 от его приводной опоры 21, как будет
более подробно объяснено ниже, предусмотрен кулачок 65 в форме полумесяца, взаимодействующий со
штифтом 6G, выступающим из указанной защелки (см. рис.). VI и IX. Как показано, полукруглый отводной
кулачок 65 поддерживается 3 изогнутым рычагом 65a, расположенным в точке 67 на верхней пластине 26,
причем этот рычаг имеет шарнирное соединение с верхним передним разветвлением упорного стержня 68.
Этот упорный стержень 68 простирается назад вдоль боковой стороны машины, показанной на рис. Он имеет
конец, скользящий в зацеплении с повернутым вбок концом рычага 69, который подвержен воздействию
пружины натяжения 69а и может качаться на неподвижной оси 70. В нормальном поднятом положении,
показанном на рис. 1, задний конец упорной балки 68 находится над плоскостью коромысла 71, закрепленного
на шарнире 72 сбоку от рамы машины, и подвержен вибрации, вызванной его соединением с пружинным
возвратно-поступательным штоком 73, проходящим поперечно раме машины (рис. III) и «скользяще
поддерживаются в соответствующих подшипниках». Как показано на рисунке, внутренний конец штока 73
находится на пути приводного кулачка 74 на зубчатом колесе 29, упомянутом ранее как связанном с
приводным механизмом машины. Кулачок 65 в форме полумесяца обычно удерживается в отведенном
положении (см. рис.). V посредством пружины 68a, воздействующей на упорный стержень 68. - Описанный
выше механизм сцепления игольчатого цилиндра управляется измерительной цепью 36, которая для этой
цели оснащена парой кулачковых зажимов 75, 75a, предназначенных для зацепления с поворотным пальцем
76 (рис.
I) имеющий соединение посредством звена 77 с рычагом (69. Контрастная тормозная лента 78 (рис. III, V, VII,
VIII и XI) служит для фиксации выступающей части кольца 64 (70) и предотвращает движение игольчатого
цилиндра 20 одновременно с его освобождением путем оттягивания защелки сцепления 60. Эта тормозная
лента 78 приводится в действие рычагом 79 7, который имеет шарнирное соединение с нижним
разветвлением упорной планки 68 (рис. I) таким образом, чтобы приводился в действие одновременно с
извлечением защелки сцепления с помощью кулачка 65 в форме полумесяца. 80 Машина дополнительно
оснащена вспомогательным опускающим кулачком 80 (рис.). III, IV и XII) для опускания длинных торцевых игл
37 до рабочего уровня, чтобы обеспечить возможность их формования, при этом указанный кулачок 85
закреплен на внутреннем конце пружинного стержня 81, который может скользить в конце в подшипниковом
кронштейне 82; в то время как выступающий защитный кожух 801, закрепленный на указанном кронштейне,
служит для направления под кулачок 80 любых длинных торцевых игл 37, которые могут быть подняты
несколько выше надлежащего рабочего уровня в результате сотрясения или по другим причинам.
Кулачок 80 управляется вертикальным направляющим 83, имеющим коническую форму (рис.). XII) для
совместной работы с 95, с кольцом 84 на выступающем конце стержня 81. Соединительная перемычка 85
соединяет слайд 83 с пальцем 86 (Fias.
I и II) расположенные на пути выступа 86a, который выступает с одной стороны барабана управления
сцеплением 0oo 28. При старении палец 86 вызывает движение затвора 83 вниз, противодействуя пружине
83а (рис.). XII), тем самым позволяя опускающему кулачку 80 занять внутреннее положение, указанное
пунктирными линиями на последнем упомянутом рисунке. Как уже указывалось ранее, во время
осцилляционного вязания короткими спицами 38 кулачок 46 остается неактивным; следует помнить, что этот
кулачок служит для подъема длинных спиц 37 и поэтому должен быть выведен из строя при вязании спицами
38.
Такое извлечение осуществляется с помощью болта 87 115 (рис.). I, III и XIII), который может вертикально
скользить в верхней пластине 26 рамы станка и имеет скошенный верхний конец для возможности, в
поднятом состоянии, перемещать рычаг 50, несущий указанный кулачок 46. 120 Болт 87 удерживается в
поднятом положении за счет зацепления рычага 50 с подрезанным углублением 87a на его боковой стороне и,
таким образом, служит для фиксации кулачка 46 в неактивном положении. Функция повышения уровня 125.
Болт 87, как показано на рис. I, перенесен на рычаг 69, упомянутый ранее.
Работа машины с описанным выше оборудованием осуществляется следующим образом: 130 Предположим,
что карман для голени и пятки чулка связан обычным способом, и машина завершает последние несколько
рядов стопы F (рис. XVIII) непосредственно перед переходом в колебательную фазу работы для
формирования пальца ноги. При начале последней фазы, как это предопределено обычным способом,
барабан 28, при этом главный шток сцепления 53 смещается, перемещает кронштейн 54 внутрь, в результате
чего кулачок 46 отводится, а кулачок 45 одновременно приводится в действие, чтобы поднять группу 37 с
длинными игольчатыми подшипниками (составляющую в данном случае половину полного комплекта) до
уровня холостого хода. При последующих колебаниях игольчатого цилиндра 20 концевые иглы
коротко-средней группы 38, 38a поднимаются по одной иглой сборщиками 47, 47a. Процесс формовки
продолжается до тех пор, пока не останется всего несколько коротких игл для крепления (обозначенных
скобкой 38x на рис. IV).
оставаться в строю.
В результате описанной выше процедуры образуется конусообразный выступ, подобный показанному в точке
Т на рисунках. IV и XVIII образуются как продолжение одной стороны трубчатой части F нижней части чулка.
После этого палец 86 автоматически срабатывает под действием выступа 86а на барабане 28 (рис.). I), и
вспомогательный опускающий кулачок 80 (рис. III, IV и XII) смещаются внутрь за счет движения,
передаваемого через ранее описанные промежуточные части, чтобы перехватить длинные торцевые иглы 37
и опустить их все до активного уровня. Этот период цикла графически изображен на рис. Из пункта IV следует,
что текущее движение игольчатого цилиндра направлено влево, и что длинные торцевые иглы 37 только что
начали движение вниз по наклонной плоскости вспомогательного кулачка 80. Одновременно с этими
событиями выступ измерительной цепи 36 входит в зацепление с пальцем 76, в результате чего рычаг 69
поворачивается, опуская задний конец упорной планки 68 в плоскость толкателя 71 для его привода в
действие.
Передача этого переднего смещения на толкатель или упорную планку 68 приводит к перемещению рычага
65a внутрь, выдвигая его кулачковый полумесяц 65 на путь штифта 66 на защелке сцепления 60, тем самым
на мгновение отводя последнюю, чтобы временно освободить игольчатый цилиндр 20. Благодаря
оперативной координации с упомянутыми выше деталями, тормозная лента 78 одновременно сжимается,
чтобы остановить движение игольчатого цилиндра 20, который, таким образом, остается в неподвижном
состоянии до тех пор, пока защелка 601 автоматически не войдет в паз 63a, диаметрально противоположный
пазу 63, первоначально занимаемому. Таким образом, цилиндр иглы 20 теряет половину оборота в конце,
благодаря чему длинные концевые иглы 37 теперь могут быть использованы для изготовления изделий.
Одновременно с перемещением рычага 69 при включении сцепления, как видно из рис. 70, Я предполагаю,
что болт 87 поднимается для извлечения кулачка 4:5, что становится возможным благодаря пазу в выступе 55
в месте соединения шпильки 57, и таким образом временно удерживает его в отведенном положении (кулачок
75 46 уже отведен и находится в режиме ожидания), в то время как сужение происходит точно так же, как и
раньше, но теперь с использованием длинных торцевых игл для создания дополнительной выступной части Т'
на рис. IV, а также нескольких коротких торцевых игл 80 38xa (рис. IV) ранее оставленный в активном режиме,
просто перемещающийся вперед и назад вместе с цилиндром, не приводимый в действие кулачками 40, 40а,
поскольку колебательный ход, передаваемый указанному цилиндру приводным механизмом машины,
значительно меньше полного оборота. В этой связи следует отметить, что при движении влево в направлении
9g на рис. IV иглы, проходящие непосредственно над верхней частью кулачка 40a, при столкновении со
скошенным вертикальным краем вспомогательного кулачка 40y приводят к выталкиванию последнего наружу.
Таким образом, 95 игл проходят по передней части вспомогательного кулачка 40y, не подвергаясь его
воздействию; но, продвигаясь дальше, они опускаются вспомогательным кулачком 40x в зону действия
кулачка стежка 40. Аналогично, при 100 стрелки движутся в противоположном направлении или вправо на рис.
IV. Вспомогательный кулачок 40x выводится из строя, в то время как вспомогательный кулачок 40y служит для
направления игл к кулачку стежка 40a. В конце 105-го этапа второй операции формования, в ходе которой
изготавливается язычок 1, палец 76 снова срабатывает, на этот раз за выступ 75a измерительной цепи 36, и
тем самым совершает еще одно полуповоротное 110' перемещение игольчатого цилиндра 20 относительно
его приводного механизма, чтобы восстановить его нормальное рабочее положение относительно вязальных
кулачков, после чего машина автоматически переходит в 115-ю фазу вращения обычным способом для
начала нового чулка. В течение последнего описанного периода цикла, когда кронштейн 54 (рис. 1 и III)
перемещается внутрь, палец 56, повторно зацепляя штифт 58, передает небольшое избыточное движение
кронштейну 49, так что болт 87 освобождается и под действием силы тяжести опускается в нормальное
нижнее положение (рис. 1 и III).
I и XIII позволяют кулачку 45 вернуться в рабочее положение, чтобы опустить все иглы, оставшиеся в
положении холостого хода, в зону действия вязальных кулачков.
Теперь в результате смещения цилиндра игл 20 в процессе подготовки к вязанию -4 363J185 363,185.
При вышеуказанных условиях пряжа обычно будет свободно перемещаться по выбранным иглам для
вязания, расположенным между короткими торцевыми иглами 38r, остающимися в рабочем положении в
данный момент, и длинными торцевыми иглами 37, когда происходит колебательное вязание. Если это будет
продолжаться, указанная пряжа будет периодически появляться свободной между точками P, P' на рисунках.
IV и XVIII.
Поэтому, чтобы определить межпряжущую силу пряжи, которая обычно укладывается описанным выше
способом, в соответствии с нашим изобретением мы помещаем между короткими спицами 388a и длинными
спицами 37 специальные средние спицы 3Sa, как уже было сказано, и обеспечиваем в группе вязания пару
специальных игл 90, 91 для приведения в действие указанных специальных игл (см. рис.).
ТВ, '-1В и 7В. Как показано, специальный элемент 9 90 расположен непосредственно над центральной рамой;
11 (защитная рама 42 вырезана, как показано на 42a, для ее размещения) и закреплен на внутреннем конце
пластины 92, которая, вероятно, горизонтально находится в кронштейне 93 T1, вращающемся для защиты
рамы и подверженном воздействию "Srin" 94, стремящегося сместить ее внутрь, см. Fii. На внешнем конце
плунжера 9 находится воротник 95 для соединения с раздвоенным пальцем 96 на скальном валу 9i,
расположенном поперечно линии и поддерживаемом в подшипниках 98 над опорной плитой 26 (см. рис.). Я и
Илл. К одному концу шахты 97 прикреплен откидной рычаг 99 (рис. II) Виб имеет шарнирное соединение в
точке 100 с планкой 101, которая расположена, с возможностью продольного перемещения, в вертикальном
пазу в боковом повернутом конце рычага 102, шарнирно соединенного со стороной рамы станка в точке 103.
Пружина 10la служит для удержания стержня 101 в зацеплении с рычагом 102. Внешний конец стержня 101
имеет форму крюка 105, взаимодействующего с выступающим вбок рычагом толкателя 106 (рис.).
II и III) вращаются на шпильке 107, которая крепится к кронштейну 108, привинченному к раме станка, при
этом указанный толкатель подвержен воздействию торсионной пружины 109, которая обычно стремится
повернуть его по часовой стрелке, как показано на рис.
III. Во время работы машины толкатель 106 постоянно вибрирует вокруг своей оси 107 за счет зацепления с
поршневым штифтом 1-10, имеющим подшипник в боковой части рамы машины, причем внутренний конец
указанного поршневого штифта находится на пути сегментного кулачка 111, закрепленного на поверхности
зубчатого колеса 30 (см. рис.). II tO и X. Другой специальный механизм 91 имеет наклонную нижнюю
подъемную полку 91a с боковым выступом для контакта со всеми иглами и наклонную верхнюю опускающую
полку 91b боковой глубиной, эффективную только на длинных торцевых иглах 37, см. рис. XVI и XVII. Кулачок
91 закреплен на внутреннем конце направляющей 112 с подшипником в кронштейне 13, который
поддерживает устройства для сбора грузов 48 (см. рис.).
III и XV. На своем внешнем конце ползун 70 112 соединен с дугообразным рычагом 114, центрированным в
точке 115 относительно края выступающей части опорной плиты 26 станка. Противоположная сторона рычага
плитки 114 шарнирно соединена в точке 116 с стержнем 117 (рис.). II и III), который расположен вдоль стержня
101 и может перемещаться в отдельном пазу в выступающей вбок части рычага 102, упомянутого выше.
Стержень 117 соединен посредством пружины натяжения 118 (рис. II и MII), с рычагом 99, доведенным до
конца, в котором детали обычно податливо удерживаются в положении, показанном на чертежах. Внешний
конец 85-го стержня 117 имеет подрезку, как показано на 119, для взаимодействия с коромыслом 120,
шарнирно закрепленным на стержне 107 непосредственно над ранее упомянутым коромыслом 106, но с
возможностью независимого перемещения под действием штифта. 121 также имеет подшипник в раме
станины, причем конец этого штифта находится на пути второго сегментного кулачка 122 на поверхности
шестерни 30 95 (см. рис. II, III и X). Рычаг 102 соединен посредством звена 123 с пальцем 123,
расположенным в точке 126 на раме станины и имеющим свободный конец, скользящий по зубчатому
дисковому кулачку 127, также закрепленному на конце вала 27.
На рисунке показано, как игольчатый цилиндр 20 завершает свое движение влево. IV. При вязании последнего
ряда первого мыска Т на коротких спицах 38a' специальный кулачок 90 105 вдавливается внутрь
одновременно с кулачком 8, который опускает длинные спицы 37 для подготовки к началу вязания
дополнительного мыска ТП, что осуществляется в надлежащее время 140 путем опускания пальца 125 (рис.
-) в выемку дискового кулачка 127, что позволяет рычагу 102 опуститься под действием пружины l0la, а
стержням 101, 117 упасть в зону действия коромысловых толкателей 106, 120. В результате перемещения
специального кулачка в активное положение это будет видно на рис. IV. Специальные иглы среднего
диаметра 38a (ранее использовавшиеся в качестве игл для изготовления изделий 120) позволяют сузить
первый выступ для пальца T вдоль одного края P, P' (рис. IV и XVIII) приводятся в действие, то есть
направляются вниз по траектории кулачка стежка 40, тем самым переплетая нить 125, которая в противном
случае была бы свободно перемещаться между точками P, P'. Тем временем вставляется специальный
кулачок 91, так что при дальнейшем перемещении игольчатого цилиндра 20 в направлении, указанном
стрелкой 13 (на рис. IV), специальные средние иглы 38a, после того как их петли будут сформированы, снова
поднимаются выступом 91a кулачка 91 до неактивного уровня по завершении перемещения игольчатого
цилиндра в указанном направлении.
Любые длинные игольчатые клапаны 37, на которые может воздействовать кулачок 91 вследствие
чрезмерного перемещения цилиндра 20, также поднимаются до уровня холостого хода; но сразу же после
последующего изменения направления движения указанного игольчатого цилиндра, как показано на рис. XVI,
такие длинные игольчатые клапаны снова приводятся в действие опускающим краем 91b (рис. XVII) кулачка
91 в готовности приступить к установке дополнительной накладки на носок T' совместно со своими
товарищами. Все эти события происходят в результате одного оборота 122, осуществляемого последним,
имеющего соответствующую дугообразную форму, чтобы определить продолжительность активных периодов
кулачков 90, 91, приводящих к описанным событиям в указанном порядке.
Следует особо отметить, что детали, воплощающие наше изобретение, представляют собой приспособление,
которое легко устанавливается на стандартные типы вязальных машин, подобные показанным здесь, без
необходимости каких-либо изменений в их обычной конструкции или режиме работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363186A
[]
Мы, КиТАРО КАТО, из 287, Симуги-
Кубо, Логимачи, Токио-фу, Япония, японский подданный, ИкниРо Уэйк, 1454, Ирлямадзу, Ириарай-мачи,
Токио-фу, Япония, японский подданный, и Кабушикикаиша Фудз Саш Сейсаткусё, 165, Араидзуклу,
Ириарай-мачи, Токио-фу, Япония, японская корпорация, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к устройству для привода окна, включающему продольно перемещающийся
стержень для привода окна, скользящий головной элемент, прикрепленный к одному концу указанного
стержня и имеющий паз или выемку сбоку от него, рычаг привода, функционально установленный на
неподвижном шарнире и приспособленный для качания в пределах заданных ограничений, и штифт на
указанном рычаге для зацепления с указанным пазом, причем две противоположные боковые стенки
указанного паза выполнены таким образом, что на каждом крайнем положении качания указанного рычага
любая продольная сила, приложенная к указанному стержню и, следовательно, к указанному штифту, не
может вызвать обратное движение указанного рычага, и имеет своей целью обеспечить более плавный
привод окна, чем это было до сих пор, а также надежно зафиксировать окно в крайних положениях, то есть в
полностью открытом и закрытом положениях соответственно. Дополнительной целью изобретения является
обеспечение средств для компенсации несбалансированного веса корпуса окна в частично или полностью
открытом положении, так чтобы практически никакая противодействующая сила не действовала против
усилия, прилагаемого к рычагу привода.
Настоящее изобретение лучше всего будет понято из следующих описаний со ссылкой на прилагаемые
чертежи, где: Фиг. 1 представляет собой боковой вид одного из вариантов осуществления изобретения,
показывающий подвижные части в одном или другом крайнем положении.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, с подвижными частями в промежуточном положении.
Рис. 3 представляет собой разрез нижней части судна, выполненный по линии III-III на рис. 2.
На фиг. 4 показан еще один вариант осуществления изобретения № 55 в виде бокового вида.
На рис. 5 представлен поперечный разрез, выполненный по линии V-V на рис. 4.
На фиг. 1–3 включительно показано, что устройство включает в себя, в общем, раму 1, головку 2 длиной 60,
перемещающуюся продольно в направляющем пазу или канавке 3, образованной в раме 1 и соединенную с
нижним концом рабочего штока 4, и приводной рычаг 5, функционально закрепленный на неподвижном
шарнирном штифте 51, который соответствующим образом установлен на раме 1. Стержень 4 соединен
своим верхним концом с помощью любого подходящего известного механизма с окном, не показанным на
рисунке, которое при этом может вращаться, качаться или иным образом перемещаться между открытым и
закрытым положениями в соответствии с продольными перемещениями стержня 4. Рама i надлежащим
образом крепится на стене или оконной стороне здания. 75 На внешнем конце рычага 5 расположена рукоятка
6, а на внутреннем конце от нее сбоку выступает штифт 7. Штифт 7 входит в зацепление с пазом или канавкой
8 80, образованной в головке 2 и простирающейся вбок до рабочего штока 4.
Внутренняя и основная часть паза 8 имеет практически параллельные боковые поверхности, в то время как на
внешнем конце боковые стенки 85 скошены, образуя расходящиеся поверхности 9. Детали расположены
таким образом, что в каждом крайнем положении рычага 5, когда рычаг входит в зацепление или упирается в
подходящий упор 10, штифт 7 входит в зацепление с одной из 90 противоположных скошенных поверхностей
9, как показано на рис. 1 или пунктирными линиями на рис. 2, и любая продольная сила, приложенная к
стержню 4, не может вызвать обратное движение рычага 5. Иными словами, сила 95, действующая на рычаг 5
через поверхность 9 и штифт 7, направлена таким образом, что крутящий момент на рычаге 5 равен нулю или
направлен наружу относительно точки опоры 51. 100 На рис. 1 устройство показано в крайнем верхнем
положении, при котором окно, соединенное со стержнем 4, находится в соответствующем крайнем положении,
например, в полностью закрытом положении. Для того чтобы открыть окно (105), рычаг 5 приводится в
действие. c C 4 A V.'V ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ aДата подачи заявки: Янв.
21, 7931. № 2100/37.
i - Завершено. Принято: декабрь. 17, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стеклоподъемников.
2
363,186,
Поворачивайте против часовой стрелки, чтобы отсоединить штифт 7 линий на рис. 4, где окно расположено на
лицевой стороне 9. Запорный механизм полностью открыт, и приложенная к нему сила -65 тем самым
освобождается, и головной элемент "воздействует" на ролик 12, и, следовательно, 2 и шток 4 могут
опускаться, поскольку вес, или воздействие вниз, "на значительном расстоянии... Эта сила противоположна
силе, действующей на рычаг 5, возникающей из-за сопротивления сгибанию окна, или же штифт 7 теперь
входит в зацепление с нижней поверхностью, что является дополнительным к рабочей силе от канавки 8 под
углом 70 градусов, как показано на рис. 2. Когда рычаг 5 и достигается возрастающее сопротивление самого
нижнего положения, штифт 7, сопротивление которого адекватно компенсируется окном, входит в зацепление
с нижней скошенной поверхностью 9, в то время как аналогично возрастающее дополнительное усилие от
утяжеленного рычага 13 входит в зацепление с упором 10. Пунктирными линиями на рис. 2, а также, в крайнем
случае, несбалансированное окно 75 Acrowding, к - i-ipvention, может работать практически без изменений.
Следует отметить, что в любом крайнем положении вентилятор qe, к его несбалансированности j5.устройство
pQsitis.e]ly удерживает окно con-.a,,aist рабочая сила от подключенного к нему привода io. соответствующее
положение i1g l'ever, 5.
ция, а также то, что действующая сила на. После подробного описания и -80 рычаг 5 соединен с рабочим
механизмом, установленным в соответствии с природой нашего изобретения 4, хотя и посредством
кулачкового зацепления, и способом, которым это делается, соединяя штифт 7 и поверхность канавки, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, что операция осуществляется плавно. 1. Устройство привода окна,
включающее в себя несбалансированный поток воздуха, сконструированный таким образом, что
сопротивление, воздействующее на окно, увеличивается по мере того, как рычаг, прикрепленный к одному
концу указанного рычага, и оконное отверстие увеличивается. В таких случаях, когда имеется прорезь или
канавка сбоку, например, в случае рычага. S переформулировано для открытия исполнительного рычага,
оперативно поддерживаемого 90 окном, оператор испытывает колебание между двумя заданными
пределами, а также штифт на указанном рычаге для зацепления с указанной кулачковой передачей, при этом
может потребоваться крутящий момент на двух противоположных боковых стенках указанного рычага 5. Паз
имеет такую форму, что при каждом колебании 95. Для устранения таких неудобств мы предпочитаем вариант
осуществления, показанный на фиг.
4.
и 5. последовательно на указанном штифте не может вызвать обратное движение рычага. На фиг. 4 и 5
головной элемент 2 снабжен боковым выступом 11 2. Устройство, согласно п. 100, которое также
направляется в направляющей канавке, в которой указанный боковой паз имеет свою внешнюю 3. На боковой
поверхности удлинителя 11 установлены концевые части 9f боковых стенок со скошенными краями, напротив
фланцевого ролика 12. Указанный штифт входит в зацепление с любым из роликовых опор, удерживающих
утяжеленный рычаг 13, который имеет скошенные поверхности стенок на соответствующих концах, шарнирно
закрепленных на раме 1 посредством трех концов движения. 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363187A
[]
-- -:- -t em -. A n e 7-\ 5P god 1.
-; -7 dS d-: '-MEp; 1 '.-i - --U ',\J ' ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 7930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 22,1931.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
363,187 № 2177131, G us ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах и устройствах подачи листов в машины или относящиеся к ним.
Я, д-р Георг Срисс, проживающий по адресу: Цшохершештрассе, 78, Лейпциг, Западная 31, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты