Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14017
.pdf
В кинематографическом искусстве принято использовать диафрагменную маску, чтобы придать изображению
на экране прямолинейные поля и тем самым обеспечить его аккуратный вид.
Кроме того, в акустической кинематографии необходима модифицированная форма маски, чтобы закрыть
звуковую дорожку, которая в противном случае появлялась бы на одном из краев изображения, создавая
таким образом конфигурацию, сильно отвлекающую зрителя.
В силу вышеуказанных требований, апертурная маска 12, вариант исполнения которой показан на фиг. 4 и 5,
предназначена для скользящей установки в паз, образованный между канавкой 8 в апертурной пластине 6 и
полосками 9, перекрывающими канавку. Маска диафрагмы жестко удерживается в нужном положении, когда
фиксирующая пластина 13 вставляется за ней, в результате чего края выступающей секции 14, которая
закрывает диафрагму, фиксируются между краями полосок.
Множество вертикальных пазов 15, расположенных симметрично вблизи верхнего конца пластины отверстия,
позволяют проходить фланцам 16 направляющего ролика, которые вращательно установлены на валу 17,
поддерживаемом на его концах шарнирами 18, установленными в подшипниках 19, отлитых заодно с
пластиной 6.
Множество вертикальных кронштейнов 20, также отлитых заодно с пластиной отверстия 6, примыкают к
вертикальным сторонам отверстия 7. Кронштейны 20 снабжены вертикальными направляющими 21 для
перемещения отрезной заслонки 5, о которой упоминалось выше, и которые, будучи отлитыми заодно с ними,
на своих верхних концах представляют собой подшипники 22, поддерживающие вал 23, допускающий
продольное перемещение и вращение вокруг своей оси, который приводит в действие подвижные части
заслонки и будет подробно описан далее.
Рифленая рукоятка 24, имеющая в себе цельную втулку 25, жестко закреплена на валу 23 с одного конца, а
шестерня 26, также имеющая в себе цельную втулку 27, жестко закреплена вблизи другого конца. Шестерня
26 (70) входит в зацепление с зубчатой рейкой 28 и, таким образом, перемещает в горизонтальном
направлении пластину 29, к которой крепится зубчатая рейка 28, при повороте ручки 24.
На самом конце вала 23, 75, рядом с шестерней 26, находится короткий участок 30, имеющий меньший
диаметр, чем остальная часть вала 23, который предназначен для перемещения в канавке 31 в монтажной
пластине рейки 29 и для входа в отверстия 32, расположенные 80 на концах канавки 31. Для предотвращения
разъединения зубчатой рейки 28 и шестерни 26, а также для обеспечения надежной фиксации узкого конца 30
вала 23 в отверстиях 32 после его вхождения в них, на одном из подшипников 22 жестко установлен
двухсторонний пружинный фиксатор 33, который взаимодействует с пазами 34, блокируя вал 23 от
горизонтального смещения, когда пазы скользят непосредственно под любым из его концов при продольном
перемещении вала 23.
Широкий горизонтальный паз 35 расположен практически по центру опорной пластины 1 затвора. Прорезь 35
образована с помощью параллельных направляющих 36, выфрезерованных по их вертикальным границам
для скольжения и поддержки монтажной пластины 29. В пластине 6 вырезано короткое горизонтальное
отверстие 37, чтобы движение опоры 29 стойки 100 не было затруднено этой пластиной.
Пластина 38 для крепления башмака, имеющая изогнутую секцию 39 в верхней части, установлена на фланце
40 ребристого блока 41, который 105 имеет L-образное сечение по центру и прямоугольное сечение на
концах, и крепится винтами 42 к креплению стойки.
Ввиду того, что крайне важно, чтобы опорная пластина 38 и ее крепления 110 перемещались без усилий, одна
сторона стержня блока 41 имеет гладкую обработанную поверхность, и блок установлен таким образом, что
эта поверхность скользит в зацеплении с обработанными поверхностями 115 выступов 43, образованных на
опорной пластине. Опорная пластина 38 снабжена прямоугольным отверстием 44, которое соответствует
апертуре 7 и прямоугольным пазам n2o, симметрично расположенным относительно отверстия 44. Кроссовки
46 свободно установлены в пазах 45, то есть упруго прижимаются в направлении, перпендикулярном
пластинам 6 и 38, и, следовательно, перпендикулярном пленке 10, расположенной между ними, с помощью
двухсторонней пружины 47, жестко закрепленной на блоке 48, который является неотъемлемой частью
пластины 38.
При использовании киноаппарата иногда случается, что приемная катушка не работает, и для минимизации
риска возгорания обычно принимаются меры, предотвращающие попадание пленки на путь светового луча
между монтажной пластиной и объективом.
В связи с этим, для настоящего варианта осуществления изобретения предусмотрена фланцевая трубка 49,
которая жестко закреплена на опорной пластине 38 и взаимодействует с дугообразным листом 50
U-образного сечения, шарнирно закрепленным на одном конце углового кронштейна 51, который прикреплен к
основной пластине машины. Лист 50 приспособлен для подъема в положение, при котором он не
препятствует прохождению кронштейна 29 для крепления обуви и его принадлежностей, и, кроме того,
удерживается в поднятом положении действием пружинного фиксатора 53 на пластине 54 с выемкой, которая
жестко прикреплена к листу 50. В нижнем положении лист 50 образует корпус с основной пластиной аппарата,
внутри которого находятся, соответственно, концы трубки 49, закрепленной на опорной пластине 38, и конец
крепления объектива (не показан), таким образом, возможность проекции пленочной полосы в световой луч
полностью исключается.
Возможно множество модификаций аппарата без отступления от изобретения; например, вместо показанной
в данном варианте исполнения зубчатой передачи и шестерни в качестве подвижного механизма для опорной
плиты могут быть использованы другие средства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363243A
[]
-... И К
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 13 марта 1930 г. 363 243 м > Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 марта 1931 г. № 7156/31.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ нагрева коксовых печей с попеременным зажиганием верхней и нижней горелок.
Мы, компания GAS CHAMBERS & COKE OVENS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Artillery House, Westminster, Graph London (правопреемники COLLIN & Co., Kommandit-gesellschaft,
организованной в соответствии с немецким законодательством, по адресу: 72, Westfalendamm, Dortmund,
Germany), настоящим постановляем...
В следующем заявлении характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены следующим образом: Данное изобретение относится к способу нагрева коксовых
печей с попеременно зажигаемыми верхней и нижней горелками.
В случае коксовых печей с попеременно зажигаемыми верхними и нижними горелками, температуру в верхней
части печей можно изменять, варьируя подачу топлива к верхним горелкам, в гораздо большей степени, чем
это возможно в печах, оснащенных только нижними соплами.
Однако, чтобы обеспечить возможность внесения изменений в температуру верхней части печи (и,
следовательно, возможность влиять на получаемые в ней продукты) в еще большей степени, чем прежде,
согласно настоящему изобретению, температура в верхней части печей регулируется путем изменения
вертикального положения верхних горелок, вместо или в дополнение к изменению подачи топлива. Таким
образом, предполагая, что ценность в основном определяется свойствами летучих компонентов или тем
качеством, которым обладают летучие продукты при извлечении из печей при относительно низких
температурах, извлечение летучих компонентов может быть осуществлено при значительно более низких
температурах, чем раньше, без полного прогрева верхней части загрузки. С помощью этого устройства
положение верхних горелок можно сместить на небольшое расстояние ниже верхней части заряда. И
наоборот, в зависимости от желаемого характера продуктов, выходящих из печи, летучие компоненты могут
подвергаться, например, процессу крекинга внутри печи путем перемещения верхних горелок в верхнюю
часть печи или в ее окрестности, при этом в обоих случаях желаемая температура в верхней части печи
может дополнительно регулироваться путем изменения количества подаваемого топлива 5D: сверху в одном
направлении тяги, снизу в другом направлении тяги или в обоих направлениях тяги.
Для более ясного понимания сути настоящего изобретения, обращаемся к прилагаемому чертежу, который
схематически иллюстрирует вариант осуществления коксовой печи согласно изобретению. Как видно из
чертежа, изменение верхних горелок может быть осуществлено либо путем изменения вертикального
положения верхних форсунок для сильного или слабого газа, либо только воздухозаборников, либо обоих
комплектов форсунок, например, 70 путем замены верхних газовых форсунок g на более длинные или
короткие, либо путем их укорачивания или удлинения путем телескопического выдвижения. Если необходимо
изменить вертикальное положение верхних воздухозаборников, будь то в качестве замены или
дополнительной меры, это может быть достигнуто аналогичным образом путем оснащения
воздухозаборников (см. справа на чертеже) форсунками, аналогичными форсункам для газа, и замены их на
более длинные или короткие форсунки, либо путем удлинения или укорачивания форсунок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363244A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата: 9 марта 1731 г. № 7256/3. 363 24:4 nr.nn.t... p pp, n f l,n7 71. b, '' ' ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вязальных машинах для плоских чулочно-носочных изделий.
Я, Вольдемар Хайниц, проживающий по адресу: Нефештрассе 24, Хемниц, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом изобретения является плоская вязальная машина для чулочно-носочных изделий, которая
отличается от известных машин способом формирования петель.
В некоторых существующих плоских чулочных рамах передний край подшипника фиксатора служит в качестве
пресса, а нижний край — в качестве направляющей для фиксатора. При приземлении и последующем
опрокидывании петель иглы с крючками приводятся в контакт с прессом, чтобы сжать крючки, после чего
сложенные головки игл перемещаются вдоль пресса в сторону домкратов с целью протолкнуть петлю вверх
по головке иглы. Эти движения сопровождаются трением и нагревом скользящих контактных частей, что, с
одной стороны, вызывает износ или повреждение пресса, а с другой — истирание или повреждение
иглодержателей.
Известны и другие плоские чулочно-носочные рамы, в которых пресс отсоединен от подшипника фиксатора и
выполнен в виде поворотной направляющей, которая качается, воздействуя на иглодержатели, сжимая
головки игл, а затем прокатывается по иглодержателям между подшипником фиксатора и гребенкой для
отвода ткани одновременно с иглами. Из-за узкой прижимной кромки это устройство также повреждает крюки
игл и вынуждает устанавливать домкраты на таком большом расстоянии от грузил, что ход иглы для
опускания должен быть очень значительным. Следовательно, при прокатке пресса по игольному крючку,
последний приходится сжимать до опасной степени.
В то же время, кроме того, необходимо увеличить ход эксцентрика иглы, что существенно замедляет
периферийную скорость рамы, тогда как постепенное уменьшение шага плоских чулочных рам приводит к
постепенному уменьшению движений игл.
Кроме того, подшипник домкрата-грузила больше не может служить направляющей для домкратов, поскольку
пресс качается между домкратами (цена 1/-) и домкратами-грузилами, в результате чего домкраты больше не
могут надежно направляться непосредственно под грузилами. В результате домкраты подвергаются боковым
смещениям, а также расстояние между домкратами и погрузчиками при перемещении петель становится
чрезмерным, что приводит к смещению петель и образованию полос или ступенчатой структуры груза.
Согласно изобретению, все эти недостатки устраняются, поскольку при перемещении игл гребенчатый пресс
движется с той же скоростью, что и иглы, от точки прижима в домкратах до домкратов.
Пример осуществления изобретения показан на чертеже.
На рис. 1 показано положение пресса и иглы во время опускания петель, а на рис. 2 и 3 — положение этих
элементов в момент прессования и при опускании петель. На рис. 4 показан боковой вид вязальной машины,
частично в разрезе.
Согласно приведенному примеру, предполагается, что печатный станок состоит из нескольких плоских
проволок 1, которые закреплены в планке 2 аналогично иглам печатной машины. Стержень 2 опирается на
направляющую 3, которая вертикально перемещается внутри рамы станка и соединена с рычагом 5,
установленным на валу 4. Вал 4 несет еще один рычаг 6, приводимый в действие эксцентриком 8,
установленным на главном валу 7.
Головки прессовых тросов располагаются задней стороной к подшипнику домкрата или к специально
предусмотренной стальной направляющей 9.
Иглы 10 рамы расположены в планке 11, 90, которая удерживается рычагом 13, установленным на валу 12.
Этот вал несет рычаг 14, на который воздействует эксцентрик 15 на главном валу 7, и таким образом он
поднимает и опускает игольчатый стержень 11 известным способом 9e5. 16 — это домкраты-погружатели, а
17 — домкраты.
При прохождении петель через опоры элементы принимают положение, показанное на рис. 1. Проволока 1,
установленная на прессе, поднялась между домкратами 17 до домкратных захватов 16 и лежит задней
стороной к подшипнику 9.
На рис. 2 иглодержатель 11 опущен, а головки игл зафиксированы прижимными проволоками. В ходе
дальнейшего перемещения игловодителя, с целью закрепления петель, планка 2, несущая прижимные
проволоки 1, перемещается эксцентриком 8, воздействующим на рычаг 6, с той же скоростью, что и
игловодитель 9, на который воздействует эксцентрик 15, так что трение между прижимными проволоками 1 и
рамочными иглами 10 отсутствует.
В конце движения участники принимают положение, показанное на рис. 3.
Затем иглы рамы 10 поворачиваются вправо известным образом, чтобы опрокинуться, тем самым
отсоединяясь от проволок пресса, которые затем возвращаются в свое прежнее положение (рис.).
1)
. После завершения фиксации иглы рамы 10 также возвращаются в показанное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Плоская чулочно-носочная вязальная машина с гребенчатым прессом, который при
посадке перемещается вместе с иглами и с той же скоростью, что и иглы, от точки прижима, расположенной
внутри фиксаторов, до самих фиксаторов.
2.
Плоская чулочно-носочная вязальная машина с гребенчатым прессом, в основном, как описано и показано на
иллюстрации.
Дата: 9 марта 1931 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Хоторн, Лондон, E.C.
1, агенты заявителя.
Редхил.
Отпечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363245A
[]
1.s 1a:r -.,7 --- $
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 ноября 1931 г. № 7512/37.
J- - OA) 363, 245 Coniplete Принято: дек. 17, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зольных емкостях для использования сирокерами.
1,
Джарольд Спотсуод Хайенна, подданный правления Великобритании, проживающий по адресу:
Оксфорд-Серкл, Лондон, Западная Англия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, подробно описанном и установленном в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной пепельнице или контейнеру для пепла для
курильщиков.
Целью компании Tiud является создание устройства указанного типа, в котором устраняются негативные
последствия, связанные с использованием масла в обычной плоской открытой пепельнице. Последний тип
пепельницы, если ее представить полностью открытой, неудовлетворителен в использовании, поскольку
осевшая в ней пепел может распространяться в окружающем пространстве или на соседних предметах даже
при малейшем сквозняке, а дым или пары от тлеющего табака, окурка или сигары, которые не были
полностью потушены, также могут свободно выходить в окружающую атмосферу, что порой особенно
неприятно.
Были предприняты попытки устранить эти недостатки путем создания глубокого пепельницы с трубчатым
входным отверстием и коническим основанием, цель которого состоит в том, чтобы отклонять окурок сигареты
или сигары, упавший в пепельницу, в сторону и задерживать дым или испарения между стенками пепельницы
и трубчатым входным отверстием.
Пепельницы для курильщиков также снабжались одной или несколькими поворотными заслонками,
закрывающими пепельницу; эти заслонки были приспособлены для ручного открытия или засыпания на них
пепла, а также для возвращения в нормальное положение с помощью грузов или пружины для закрытия
пепельницы.
Согласно настоящему изобретению, пестик снабжен ловушкой, расположенной непосредственно под входным
отверстием устройства и включающей множество лепестков или заслонок треугольной формы, каждый из
которых шарнирно закреплен и может поворачиваться вокруг одной из своих кромок. Эти заслонки обычно
удерживаются в горизонтальном положении и соединены между собой (Price 11-3 a) для полного закрытия
входного отверстия, но расположены таким образом, что когда сигарета или окурок, сигара или другой
материал падает во входное отверстие пестика, шарнирно закрепленные лепестки раскрываются под
тяжестью упавшего предмета и позволяют ему провалиться в корпус пестика. При этом лепестки или заслонки
немедленно возвращаются в горизонтальное положение и полностью перекрывают связь между внутренней
частью пестика и внешней средой. Предпочтительно, ловушка 6E включает четыре заслонки, расположенные
в форме квадрата, причем соединения между заслонками образуют диагонали квадрата, r и шарнирно
закреплены таким образом, чтобы иметь возможность поворачиваться вокруг своих ребер, которые образуют
стороны 7W квадрата.
Заслонки приводятся в действие, например, с помощью грузов или пружин, для занятия обычно
горизонтального положения, но при этом слегка поворачиваются, так что они могут деформироваться под
весом предмета, брошенного в емкость, и вернуться в горизонтальное положение, когда предмет упадет в
корпус емкости.
В своем обычном горизонтальном положении эти заслонки полностью закрывают отверстие контейнера 80 и
предотвращают попадание дыма или испарений в окружающую атмосферу, а также препятствуют
разбрасыванию золы.
Дно внутренней части емкости может быть также выполнено таким образом, чтобы отклонять предметы,
падающие в емкость, в одну сторону, и тем самым способствовать предотвращению выхода золы или дыма.
Предпочтительная конструкция согласно изобретению показана на прилагаемых чертежах, где фиг. 1
представляет собой частичный поперечный разрез устройства, а фиг. 2 — его план.
Емкость, которая может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как металл или
формованные материалы, включает в себя корпус 1, имеющий наклонную верхнюю часть 2, ведущую к
входному отверстию 3, через которое предметы могут попадать внутрь 4 корпуса 100 1. Непосредственно под
отверстием 3 расположен ловушка, состоящая из четырех треугольных створок или заслонок 5 из
металлического листа или другого подходящего материала, расположенных в форме квадрата, как показано
на рис. 2. Эти заслонки 5 шарнирно закреплены таким образом, что они могут поворачиваться вокруг своих
краев 6 на шарнирах 7, расположенных на нижнем крае отверстия, окружающего входное отверстие.
Створки или клапаны 5 удерживаются в своем нормальном горизонтальном положении E5 с помощью
небольших грузов 8, прикрепленных к ним таким образом, чтобы они выступали на противоположной стороне
от поворотного края 6 от основной части клапана 5.
Свободные края лепестков или клапанов 5 расположены таким образом, чтобы соприкасаться друг с другом,
когда лепестки находятся в своем нормальном горизонтальном положении, так что лепестки 5 полностью
закрывают отверстие 3 и тем самым предотвращают выход дыма или испарений изнутри резервуара re1.
Когда какой-либо предмет, например, окурок сигареты или сигары, падает через отверстие 3, лепестки 5
поворачиваются под тяжестью предмета и позволяют последнему упасть внутрь 4 корпуса, при этом лепестки
ловушки немедленно возвращаются в свое нормальное горизонтальное положение под действием грузов 8.
Нижняя часть корпуса (9) имеет выпуклую поверхность, как показано на рисунке, для отклонения предметов,
падающих в емкость, к ее бокам и предотвращения выхода дыма или испарений. Корпус предпочтительно
выполнен из двух частей, соединенных между собой, например, методом запрессовки или винтовым
соединением (10), что позволяет извлекать содержимое, скопившееся в нижней части корпуса.
Хотя, как описано выше, лепестки или заслонки возвращаются в нормальное положение с помощью грузов,
очевидно, что под действием легких пружин, а не грузов, они могут с большей вероятностью вернуться в
горизонтальное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363246A
[]
@;это '. >! 5i <>
Спецификация liffihENDD.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 3 мая 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 26 апреля 1930 года. 363,246 X 4: Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 76 марта 1931 г. № 7999/31.
3 X @ Завершено. Принято: дек. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в системах управления временем работы кассовых аппаратов и вычислительных машин
вспомогательных подразделений.
Мы, компания FRiED. KnurP AKTIENGESELLSCHArFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, производитель изделий из
литой стали, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам управления временем для вспомогательных операций кассовых
аппаратов и вычислительных машин для печати разовых сумм, промежуточных или промежуточных итогов и
общих итогов, в которых выбор сумматора определяется специальными клавишами, а вид работы машины —
специальным выбирающим элементом.
В описании патентной заявки
В патенте № 2-4-4.601, поданной 19 января 1925 года, уже был предложен механизм такого рода, который
имеет только шпонки и для полного снятия требуется лишь один оборот вала главной шестерни. В этой
машине дифференциальный ввод M-значений и выбор сумматоров происходят раздельно [но при всех видах
операций одновременно].
Однако, поскольку работа сумматоров варьируется в зависимости от типа работы машины, и, следовательно,
их соединение должно происходить в разное время, возникают периоды простоя, которые делают
невозможным включение в временную диаграмму операции положительной передачи десятков, поэтому для
этих машин необходимо предусмотреть механизм передачи десятков, работающий в непрерывном режиме.
В машинах также используются дополнительные устройства, в которых выбор сумматоров для операций
добавления осуществляется с помощью ключей, а для операций суммирования — для баланса s-Iflinnt или
-nimv путем установки [ценовых 1/- рычагов]. В этой конструкции для полного включения требуется всего один
оборот вала главной шестерни, но для управления синхронизацией подсистемы требуется увеличенное
пространство.
Помимо блоков специальных клавиш, необходимо предусмотреть рычаги управления кассовыми аппаратами
или счетными машинами. Машина такого типа описана в технической спецификации.
Французский патент № G65,190.
Наконец, существуют машины, в которых для подсчета суммы с одного из сумматоров требуется два оборота
зубчатой передачи. Машина этого класса описана в британской патентной спецификации № 8119/15.
В машинах двух первых названных типов моменты срабатывания механизма дифференциального учета
величин и возможности соединения сумматоров одинаковы для всех видов операций, и вопрос заключается
лишь в срабатывании или не срабатывании механизма дифференциального учета величин. Механизм
суммирующего счетчика, управление которым осуществляется по-разному для различных типов операций.
Как и в машинах последней конструкции, возникают периоды простоя, которые негативно влияют на рабочую
схему.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором отсутствуют периоды простоя, так
что все рабочее время используется в полной мере при всех режимах работы машины. Изобретение,
следовательно, включает в себя устройства управления временем выполнения операций кассовых аппаратов
и счетных машин, имеющие регулировочный или установочный элемент для выбора типа операции,
характеризующиеся тем, что для всех типов операций осуществляется регулирование времени выполнения
различных подопераций, таких как, например, операции, связанные с вводом сумм, и т. д. 65.
70' 81.
Соединение сумматора осуществляется таким образом, что происходит передача звеньев, управляющих
десятками.
Время простоя, лежащее между различными подпроцессами, показано на рисунках 7–18. При этом
исключаются вспомогательные операции, а работа дифференциала завершается за один оборот, а сумматор
E — за один оборот главного вала. Таким образом, механизм выбора. 70 чрезвычайно благоприятное
распределение. На рисунках 19–23 представлены подробности устройств управления синхронизацией и
рабочих элементов, контролирующих передачу десятков.
Операции выполняются для всех видов операций, так что не только в счетной машине, оснащенной
регулируемым механизмом троллинга, имеется достаточно времени для выполнения всех рабочих операций
в соответствии с изобретением, и положительным способом (например, для машины, не имеющей такого
регулируемого механизма троллинга, как описано в нашем предыдущем британском изобретении). Рисунок
2.5 представляет собой рабочую схему работы ступенчатого вала с передачей десятков.
Патентная заявка № 345029) 1uit 'Описанная ниже машина представляет собой 80-дюймовый кассовый
аппарат, который также предназначен для подсчета итоговых сумм и только для одного кассового аппарата с
механизмом для вращения зубчатой передачи машины, позволяющим подсчитывать итоговые суммы и
отдельные суммы. Это необходимо. Имеет несколько рядов клавиш для ввода сумм. Преимущество,
получаемое благодаря этому управлению, заключается в наличии трех рядов клавиш для выбора
сумматоров. Индивидуальные клавиши, каждая из которых влияет на выбор сумматоров, лучше всего видны
на двух рабочих схемах: одна из стационарных сумматоров, рычаг, показанный на рисунках 24 и 25
прилагаемых чертежей, для выбора трех различных видов операций, а именно: сложения, взятия сумм. Обе
эти схемы относятся к машинам, имеющим несколько рядов (стационарных) и клавишу двигателя, служащую
для запуска сумматоров, которые выбираются специальным способом. Процесс выбора ключей,
осуществляемый с помощью коатроля, соединенного с осями водителя, являющимися сумматорами (рис. 24),
происходит со смещением.
Для работы требуется всего один оборот, всегда в одно и то же время, и в обеих этих машинах он
осуществляется отдельно для добавления величины разницы в операциях, а также для механизма полного
принятия решения, который происходит на 9.
операция. Разное время. Разделение при прочих равных условиях, сумматоры также зависят от типа
моментов срабатывания, величины различия в работе машины и акцепторного механизма, а также от
возможности того, что это происходит в разное время.
Выбор способа соединения и рассоединения сумматоров всегда одинаков в одной машине, выполненной в
показанном варианте осуществления, и для всех видов операций, описанных с помощью рычага (рис. 25). В то
время как в другой машине (рис. 24), однако, это может быть вызвано элементом выбора, время
срабатывания которого зависит от положения клавиш и дифференциального механизма, а также от
нерегулируемых движений соединения, регулируемых машиной, без отклонения от объема изобретения.
В соответствии с изобретением, операция сложения происходит в разное время в зависимости от типа
операции. Рычаг 1 (рис. 1 и 2) устанавливается в верхнее положение. Рычаг 1 ослаблен. Для того чтобы
изобретение могло быть установлено на вал 2 и надежно удерживаться в заблокированном положении, и для
большей ясности, на рисунке показан вариант его исполнения в каждом из трех установленных положений с
помощью подпружиненной собачки 3, входящей в один из трех пазов 5 фиксирующего сегмента, показанного
на прилагаемых чертежах (пример на прилагаемом рисунке 4).
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез сегмента 4, к которому шарнирно прикреплена тяга 6, а 11
— механизмы управления, нижний конец которой шарнирно соединен с рычагом 7 барабана с кулачковым
желобом 8, показанного на рисунках 2, 4, 5 и 6. Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение механизма
управления сумматором, который при установке рычага 1 в положение, соответствующее его кулачковому
желобу 10, также показывает механизм, который зацепляется с роликом 11 рычага управления типа 120.
Раздвоенный рычаг 12 свободно вращается на валу 19. Рисунок 3 показывает некоторые элементы
последнего на этом валу в его положение предельного положения руки, рисунок 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение рычага 12, охватывающего своим раздвоенным концом
элемент, контролирующий величину разницы между двумя кольцами 125 механизма. 1-5, 15 быстро
вращаются на последнем, так что рычаг 12 при перемещении зацепляет вал 14. Рисунок 5 представляет
собой поперечное сечение этого элемента.
На рисунке 6 показано поперечное сечение вала 14, который состоит из шестерни A3ge 363,246 363,246 l (i),
установочной шестерни 17 и вспомогательной шестерни 18 (см. рисунки 1 и 4).
После нажатия клавиш, определяющих сумму, операция запускается нажатием клавиши управления
двигателем.
Приводной вал 19 (рис. 4) совершает вращение по часовой стрелке при работе машины.
На валу 1.9 закреплена приводная шестерня 20 (рис. 1, 2 и 3), которая имеет жесткий стопорный диск 21 и
взаимодействует с приводной шестерней 23, свободно закрепленной на коротком валу 22, таким образом, что
прерывистое вращение передается на шестерню 23 и на соединенную с ней шестерню 24 в направлении
против зацепления, и это вращение преобразуется в качательное движение посредством зубчатой передачи
известной конструкции, включающей шестерню 25, приводные колеса 26, 24, стопорные диски 28, 29, 30 и 36,
приводные шестерни 31 и 34, стопорный диск 36.
awd зубчатые колеса 33, 37.
Для облегчения понимания принципа 25-rr atncement, функция этого конвергентного элемента будет кратко
объяснена в связи с рисунками 1–3 и 9–14.
Два противоположных зуба ведущей шестерни 213 срезаны на половине своей ширины, так что стопорный
диск 21 может войти в образовавшиеся зазоры и зафиксировать шестерню 23 в исходном положении после
первого частичного вращательного движения. Эти срезанные зубья одновременно служат для срабатывания
механизма зацепления двух коронок зубьев 20a и 20b приводной шестерни 20. Пошаговое приводное
движение, осуществляемое этими зубьями, передается в виде вращательного движения по часовой стрелке
зубчатым колесом 24, соединенным с шестерней 23, на заднее колесо 25, свободно закрепленное на валу 70
Соседние файлы в папке патенты