Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14013
.pdf
можно быстрее и избежать охлаждения. Температура поддерживается на уровне 900 °C в течение примерно
одного часа после загрузки последнего изделия в печь. В заключение изделия охлаждают до комнатной
температуры, соблюдая те же меры предосторожности, что и описано выше.
Последний описанный метод не столь точен по своему характеру, как предыдущий, но имеет преимущество в
том, что для обработки методом девитрификации требуется меньше дополнительного тепла. Однако продукт,
полученный первым методом, более однороден по своим характеристикам, чем продукт, полученный вторым
методом, и имеет более тонкую стекловидную пленку на своей поверхности. Каждый метод позволяет
безошибочно получать полностью девитрифицированные изделия, и продукция каждого метода имеет свою
область применения.
Одной из выдающихся особенностей настоящего изобретения является то, что описанный метод управления
может, с некоторыми вариациями, использоваться для получения, при желании и по желанию, изделий из
базальта, отлитых из стекловидного металла. Например, для получения стекловидного продукта с вязкостью
70% вместо девитрифицированного продукта достаточно применить термическую обработку последнего из
описанных выше методов только к расплаву, полученному первым из описанных выше методов. Аналогично,
если термическая обработка, применяемая к материалу, расплавленному в восстановительной атмосфере
для получения девитрифицированного продукта, применяется к литой массе, полученной последним
описанным выше способом, то в каждом случае получается стекловидный продукт. Таким образом,
становится очевидно, что необходимый контроль абсолютно важен для успешного производства в каждом
80-м случае полностью девитрифицированных базальтовых изделий, и что в каждом случае необходима
определенная термическая обработка, которая устанавливается в зависимости от типа атмосферы,
используемой в плавильной печи. Также будет отмечено, что любое отклонение от описанного контрольного
образца приводит к получению различных продуктов.
Характерной особенностью изобретения является также то, что базальт, предварительно обработанный в
восстановительной атмосфере и охлажденный до температуры, существенно ниже 7000 °C, или даже до
комнатной температуры, может быть легко девитрифицирован путем повышения температуры до 9000 °C в
течение достаточного времени, чтобы позволить кристаллам равномерно образоваться по всей массе, а
затем охлаждения до комнатной температуры.
Очевидно, что временной фактор i0G, необходимый для обработки материала, обработанного описанными
выше методами, будет варьироваться в зависимости от размера и количества обрабатываемых деталей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363292A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 17 июня 1930 года. 363, 292 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): дюна 17, 1931 г. № 17,588/31.
s Complete Aooepted;: Dec. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических систем управления и связанные с ними аспекты.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC, производим электродвигатели с шунтирующей
обмоткой и регулировкой поля.
Компания COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120, Broad-, Нью-Йорк, США; особенно
подходит для привода таких 55-позиционных намоточных устройств.
Торговцы, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, объединенные для
каждого намоточного шпинделя посредством юрисдикции по двигателям постоянного тока с шунтовой
обмоткой, ALLGEMEINE ELEKTRICITATS - GESELL- уже известны. В таких приводах регулирование скорости
вращения осуществлялось различными способами (Фридрих Нарль Уфер, 2-4, Берлин, Северо-Запад,
Германия). Таким образом, компания настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом установленный рычаг щупа, свободный конец которого должен быть установлен на наматываемом
ролике, изменяется в зависимости от углового положения рычага по мере увеличения диаметра ролика. 65
Этот
Бумага, покидая машину и совершая вращательное движение рычага-щупа с постоянной скоростью, должна
передаваться в полевой регулятор, который непрерывно наматывает ее в рулоны. Для регулировки скорости
вращения приводного барабана (70°) используются барабаны, которые регулируются двигателем в
соответствии с изменяющимся диаметром валка.
Установленный в конце процесса изготовления бумаги. Однако это правило имеет недостатки, обычно один
выше другого в том смысле, что необходимый механизм соглашения имеет свои преимущества. Когда
наматываемый рулон имеет диаметр, равный определенному значению, количество оборотов двигателя,
зависящее от 75 оборотов регулятора, сокращается, и полоса бумаги переносится на следующий пустой ход
регулятора, что затрудняет регулирование. До сих пор привод для этих роликов также осуществлялся с
помощью жесткой механической зависимости, почти исключительно передаваемой от диаметра рулона и
количества оборотов двигателя. В отдельных случаях существовала опасность того, что полоса бумаги может
быть перенесена на бумагоделательную машину. Электрический одноприводный двигатель легко
перегружается. Однако, его использование не является широко распространенным, поскольку постоянное
наблюдение за работой приводного двигателя во время прокатки сопряжено с различными трудностями из-за
способа работы оборудования. Для получения плотно намотанных рулонов необходимо часто регулировать
схему двигателя.
Бумага должна быть намотана с определенным механическим усилием, более выгодным, чем жесткое
натяжение, адаптированное к типу бумаги, намотанной в рулон. Однако натяжение бумаги, независимо от
диаметра и регулировки приводного 90-градусного двигателя, не должно превышать определенного
максимального значения, чтобы бумага не порвалась. Электрическая регулировка двигателя для привода
намоточных шпинделей. Это состояние становится более зависимым от нагрузки.
Сложность заключается в том, что диаметр рулона легко увеличивается при использовании прямой обмотки
nK и скорости вращения роликов, поскольку равномерное натяжение бумаги приводит к постоянному
увеличению мощности, необходимой для сматывания. Поскольку необходимая мощность постоянно
увеличивается, так как необходимая крутящая сила увеличивается. Устройства также стали частично
зависеть от диаметра валка, что, как известно, автоматически контролирует 100%-ное количество оборотов по
мере увеличения диаметра валка, поэтому зависимость от тока якоря в 100%-ном случае должна быть
соответственно уменьшена. Если при таких условиях наблюдаемый ток якоря остается постоянным,
необходимая мощность привода. Однако, на протяжении всей операции по сворачиванию эти регулирующие
устройства не использовались! 5 постоянный. -Следовательно, постоянный ток оказался практичным,
поскольку переменное сигновое распределение Цена 1!-] -% --- - -- K"--- 363 292 преимущества, связанные с
этим регулированием, затрудняют обслуживание.
Сложность регулирования в зависимости от нагрузки заключается в том, что при обрыве четырехканального
потока бумаги приводной двигатель внезапно освобождается от нагрузки. Затем автоматический регулятор
стремится снова увеличить нагрузку на приводной двигатель, ускоряя его, но поскольку натяжение бумаги
больше не присутствует, двигатель разгоняется до максимальной скорости. Таким образом, повторное
прикрепление бумаги к намоточному валику становится крайне затруднительным. Чтобы обеспечить
возможность повторной регулировки длины бумаги в подобной системе, автоматический регулятор
необходимо выключить, а скорость приводного двигателя необходимо вернуть к значению, которое было до
поломки. Однако, поскольку «сопровождающие собаки не знают предыдущего положения регулятора,
регулировка количества оборотов, необходимых для замены, становится чрезвычайно сложной. — — —»
Согласно изобретению, эта трудность устраняется тем, что устройство управления током отключает
автоматический регулятор при утечке бумаги, так что регулятор сохраняет свое положение неизменным до
тех пор, пока бумага не будет отрегулирована и нормальная нагрузка снова не будет создана. — Кроме того,
согласно изобретению, регулирующее устройство существенно упрощено, поскольку используется
автоматический полевой регулятор, общий для всех отдельных приводных двигателей одного прокатного
аппарата.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже.
Одиночные приводные двигатели I и I для шпинделей обмотки питаются от силовой сети PN1 постоянным
током переменного давления на якорь AB через пусковой кабель III и возбуждаются от сети постоянного тока
P2N2 через обмотку возбуждения JEX при постоянном давлении. Двигатель бумагоделательной машины (для
привода одного двигателя бумагоделательной машины) или двигатели отдельных групп бумагоделательных
машин (для привода нескольких двигателей) подключаются к силовой сети PN. Если скорость
бумагоделательной машины изменяется путем изменения давления в силовой сети P]IN, то скорость обмоток
двигателей I и II изменяется в соответствии с этим изменением скорости.
:изменение числа оборотов двигателей I и II для изменения диаметра, если Toll осуществляется посредством
регулирования поля.
SOo 3y- средство регулятора VIII. Этот ii автоматически управляется способом - 'самим собой - клорвн, - в
зависимости от - силы тока якоря двигателей I или I]4 для обеспечения, как показано на примере
саморегулирующегося iWtr или который -_переключается для правого или левого вращения в зависимости от
требований автоматическим переключающим устройством XII. Целью переключающего устройства XII
является управление силой тока 70.
Обмотка двигателя I и IF. Магнитная обмотка этого аппарата соединена с измерительным сопротивлением X
или X', имеющим небольшой регулируемый участок, через контакты 6-7 и 9-8 реле 7a VII, и она подает
питание на управляющий магнит, так что он находится в положении равновесия, когда нагрузка на двигатель
обмотки соответствует заданному значению в данный момент времени. Если нагрузка обмотки двигателя
отклоняется на 8G от теоретического значения, переключатель XII замыкает контакт 11 или 12 до тех пор,
пока не будет снова достигнута заданная нагрузка путем соответствующей регулировки реле. Обмотка 7, 8
устройства управления током XI также подключена к резисторам X1. При нормальной работе контакт P2-10
замкнут. Если бумажная полоска порвется, нагрузка внезапно снизится на двигателе I или IP. Таким образом,
устройство управления током XI отключится, и из-за размыкания его контактов P,-10 управляющий ток
автоматического регулятора поля VIII внезапно прервется. Таким образом, этот регулятор сохранит свое
положение, а также двигатель I или I1 — число оборотов без изменений.
Следовательно, корректировка длины документа не представляет никаких трудностей. Обычно после замены
бумажная полоса более или менее провисает: провисание легко исправить, если оператор, повторно
устанавливая бумажную полосу на намоточный ролик, слегка вручную регулирует регулятор поля и, таким
образом, ускоряет двигатель I или I до тех пор, пока бумажная полоса снова не натянется. Как только ток I на
двигателе I или I снова приблизится к нормальному значению, устройство управления током XI автоматически
замыкается, и это включает автоматическую регулировку.
снова.
Как уже упоминалось выше, важная особенность настоящего изобретения заключается в использовании
единого регулирующего устройства, общего для всех приводных валов намоточных шпинделей прокатного
стана. Из этих двигателей в большинстве случаев работает только тот, который приводит в движение
намоточный шпиндель стана 12a. Если диаметр намоточного ролика, работающего в данный момент,
например, ролика I, достиг заданного конечного значения, то перед тем, как отрезок бумаги B будет отрезан и
направлен на один из 125 других пустых роликов, например, ролика E1, двигатель IT запускается с полным
полем. Переход на новый режим работы
1
atin -устройство от notor Ito motor Iltakes a place by through the switch VI-, served i3f 363,292 by hand. Когда
бумажная полоса перемещена с ролика I на ролик I', оператор переводит переключатель VI вправо, так что
его контакты P,-51 замыкаются. Это замыкает реле VII1, которое соединяет регулятор VIII с обмоткой
возбуждения II' двигателя F3, а обмотку магнита коммутационного устройства XII и регулятора тока XI — с
измерительным резистором XI. Поскольку ролик I' по-прежнему имеет свой наименьший диаметр, двигатель
IF должен работать на максимальной скорости. Автоматическая регулировка изначально не работает,
поскольку бумажная лента еще не натянута, и, следовательно, двигатель IF еще не нагружен нормально,
контакт P10 управления током XI разомкнут. Для разгона двигателя I' до необходимой высокой скорости
обслуживающий персонал вручную регулирует регулятор поля VIII до требуемой степени, так что за счет
разгона двигателя I провисшая бумага наматывается на катушку.
По мере увеличения натяжения бумаги увеличивается и ток, потребляемый двигателем I, который до этого
работал практически без нагрузки. Как только достигается определённая минимальная сила тока, регулятор
тока XI замыкает контакт P,-10 и, таким образом, включает автоматическое регулирование.
Если во время работы по какой-либо причине возникает необходимость внезапно остановить двигатель,
например, с помощью кнопки VI, то управляющий ток защитного устройства VIIP прерывается
вспомогательным контактом 31, 41 выключателя IV', цепь удержания которого 1-3 прерывается на контакте 2,
и таким образом автоматическое регулирование также отключается.
Как станет ясно, описанное выше устройство значительно проще, чем если бы для каждого из приводных
двигателей использовался отдельный регулятор. Надежные соединения упрощают обслуживание и
повышают безопасность труда. Изобретение применимо к любому прокатному аппарату, работающему в
аналогичных условиях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363293A
[]
' ant _j F f;)A oA r5y %
J c Jo;,,i! i7Z; -:ПАТЕНТ PE CIFIATIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ёдзо Цуцуми, проживающий по адресу: Синдзюку, Камата Мати, Эбара Гун, Токио, Япония, дом 418,
подданный императора Японии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям клинических термометров, характеризующихся
наличием жидкостной колбы с плоским дном, служащей теплоприемником, и наличием полой вакуумной
термостойкой стенки по внешней периферии указанной колбы.
j5 Внутренняя поверхность указанной стены может быть покрыта серебряным зеркалом. Цель состоит в
создании клинического термометра, удобного в обращении и применимого к любой части тела, что позволит
легко и точно измерять температуру.
Обращаясь к прилагаемому рисунку, на рисунке 1 представлен перспективный вид клинического термометра
согласно настоящему изобретению, а на рисунке 2 — увеличенный поперечный разрез колбы, содержащей
жидкость, и вакуумной термостойкой стенки, расположенной по ее внешней периферии.
При использовании известного клинического термометра температуру измеряют, прикладывая его к
подмышке. Однако, метод 3S не только очень сложен, но и может быть неточным для младенцев, детей и
тяжелобольных. Согласно настоящему изобретению, в котором устранен этот недостаток, колонна 2 в
стеклянном стержне 1 сообщается с конической колбой 3, содержащей жидкость, которая имеет плоское
стеклянное дно 4, служащее в качестве теплоприемника, и которая имеет внешнюю периферию, снабженную
полой вакуумной конической термостойкой стенкой, выполненной заодно со стеклянным стержнем 1, причем
внутренняя поверхность указанной стенки 5 покрыта зеркалом 6 с ртутным покрытием.
Согласно данному изобретению, термометр не обязательно помещать под мышку.
Только если плоское дно 4 его жидкосодержащей колбы 3 приложить к какой-либо части тела на подходящее
время, ртуть или спирт, содержащиеся в колбе 3, поднимутся в столбике 2 за счет передачи тепла,
получаемого от тела через дно 4. Таким образом, температуру можно измерить, непосредственно считывая
показания ртутного столбика, как это делается с помощью известного клинического термометра. Вакуум в
термостойкой стенке 5 вместе с зеркалом 6 служит не только для предотвращения воздействия тепла извне
на жидкость в колбе при прикладывании термометра к телу, но и для предотвращения утечки тепла от
контактирующей части тела наружу путем передачи и излучения, благодаря чему температура на
теплоприемнике 4 не подвергается влиянию внешних факторов, и, следовательно, столбик жидкости может
точно показывать степень такой температуры.
В рамках данного изобретения осуществляется защита лампы 3 и вакуумной термостойкой стенки путем
обеспечения их соответствующим покрытием. Кроме того, форма колбы может быть изменена на любую
другую подходящую форму без отступления от сути данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363294A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА==-
Я, Кэрл Клаус, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Марлборо-авеню, 1314,
город Плейнфилд, округ Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным скобам, в частности к тому классу скоб, которые используются в
автомобилестроении для крепления пружины к шасси автомобиля или другого транспортного средства, и
имеет своей целью создание скобы, которая устранит неудобства и проблемы, связанные с использованием
существующих скоб, а также обеспечит равномерное свободное движение скобы, что позволит улучшить и
сделать более равномерной работу пружин и, следовательно, улучшить ходовые качества автомобиля.
Смазка втулок пружинных проушин и серьг очень затруднена из-за высокого давления и небольших колебаний
в точке контакта, что делает невозможным создание и поддержание удовлетворительной масляной пленки.
Пыль и вода проникают во втулку, смешиваются со смазкой, забивают масляные каналы, впитывают смазку и
во многих случаях действуют как абразивы. Такое положение дел приводит к быстрому износу штифтов,
втулок и крепежных пластин, а также к неудовлетворительной работе пружин и амортизаторов, скрипам,
дребезжанию и рывкам.
К числу дополнительных целей данного изобретения относится обеспечение средств для поддержания в
течение длительного времени подходящей масляной пленки в точке контакта, что исключает износ и
необходимость частой смазки, а также обеспечение удобных и экономичных средств для соединения
автомобильных пружин с транспортными средствами.
Вышеизложенные и другие особенности моего изобретения будут описаны далее в связи с прилагаемым
чертежом, на котором я изобразил свою пружинную скобу в предпочтительном виде, после чего я укажу в
формуле изобретения те особенности, которые, по моему мнению, являются новыми и изобретенными мной.
На прилагаемом рисунке [Цена 1-l-l 363,294] я изобразил один из видов кандалов, в котором:
На рисунке 1 показан вид спереди моей усовершенствованной пружинной серьги 55-го типа, при этом часть
серьги отломана для более наглядного отображения ее детальной конструкции.
На рисунке 2 показан вид сбоку моей усовершенствованной пружинной скобы, соединяющей шасси с одним
концом пружины.
Рисунок 3 представляет собой модифицированный вариант, который я использую.
Аналогичные обозначения используются на всех прилагаемых чертежах и в следующем описании для
обозначения соответствующих частей.
Моя пружинная скоба выполнена из двух расположенных на некотором расстоянии друг от друга элементов
или пластин 10, на каждом конце которых в показанной конструкции имеется отверстие 70; в каждое отверстие
запрессовано чашеобразное гнездо 12. В этих гнездах 12 я устанавливаю втулку из пористого материала
самосмазывающегося типа 13. 75 В этих втулках 13 штифтов и 14 подшипников. Конструкция скреплена
болтом 15, который проходит через отверстия в промежуточной части боковых элементов 10. 80
Самосмазывающаяся втулка 13 может быть снабжена отверстием 16, как показано на рисунке 1. Также она не
может быть выполнена сплошной, как показано на рисунке 3. Единственная цель этого типа втулки — в
значительной степени закрыть ровный конец штифтов 14. Следует отметить, что эти штифты имеют
одинаковый диаметр по всей своей длине, и что втулки 13 плотно прилегают ко всему концу, воспринимая
таким образом любое боковое усилие в пружинной скобе через конец штифта и нижнюю или плоскую
поверхность втулки.
Эти втулки, которые, как уже упоминалось, имеют пористую структуру, будут содержать приблизительно 25%
смазки по объему.
Поэтому, чтобы предотвратить вытекание смазки при воздействии на втулку нагрузки и температуры, я
предлагаю крышку 20, которая может иметь форму простого кольца, как показано на рисунке 1, или кольцевой
шайбы, как показано на рисунке 3, при условии, что она заполняет пространство между штифтами 14 и краем
чашеобразного гнезда 12. 105 Я очень хочу, чтобы было понятно, что дата моего заявления: 24 июня 1937 г.,
№ 18241/31.
Полный комплект принят: декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пружинным скобам или связанные с ними.
- 1 W tli_-w_-,'I j пружинная скоба, изображенная здесь, представляет собой самосмазывающийся
подшипниковый тип, расположенный между концами штифтов и гнездами боковых элементов и
подсоединений, которые я желаю изготовить, но изменения или вариации могут быть внесены по мере
необходимости, не отклоняясь от основных особенностей моего изобретения, и я, следовательно,
намереваюсь использовать следующие пункты формулы изобретения для предотвращения утечки смазки из
пористой втулки, болта, входящего в состав самосмазывающегося подшипникового узла, чтобы удерживать
скобу в собранном виде.
установили природу моего изобретения- 4. Пружинная скоба, включающая в себя расположенные на
некотором расстоянии друг от друга боковые элементы и поперечные штифты, самосмазывающиеся втулки,
расположенные между боковыми элементами и поперечными штифтами, и то, каким образом она выполнена,
я заявляю, что то, что я предлагаю, соответствует пункту 1. Пружинная скоба, включающая в себя
расположенные на некотором расстоянии друг от друга боковые элементы, закрывающие концы штифтов,
причем указанные элементы снабжены гнездами на своих концах и отверстием 65 2, проходящим через их
промежуточную пористую втулку.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363295A
[]
\J
1
qa _ .d tS w A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата обращения: 25 дюна, 1931 г.
№ 18405/31. 3639 Принято к рассмотрению: декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к колодкам для обуви или растяжителям для обуви.
Мы, Н.-В. ЭБРСТЕ НЕДЕРИЛАНДШП ЛЕЕСТЕН-ЕН СТАНЦМЕССЕНФАБРИК, голландская компания из
Тилбурга, Голландия, и ХЕРИМАНН ХИНРИС, гражданин Германии, из Тилбурга, Голландия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колодкам для обуви или растяжителям для обуви, снабженным ручкой.
Большинство обычных растяжителей для обуви или колодок для сапог имеют тот недостаток, что не
снабжены ручкой, позволяющей использовать их в качестве подставки для чистки. Колодки для обуви,
состоящие из носовой части с примыкающей к ней винтовой пружиной, заканчивающейся деревянной
головкой, также непригодны для чистки обуви, поскольку гладкая и относительно тонкая винтовая пружина
недостаточна для удержания в руке.
Данное изобретение включает в себя растяжитель для обуви или колодку для сапог, имеющую носочную
часть и винтовую пружину с концевым выступом, между которой вставлена ручка, обеспечивающая
достаточный захват для чистки обуви или сапог.
На прилагаемом чертеже в продольном разрезе изображено дерево, соответствующее изобретению.
a — это носочная часть, которая может быть выдолблена снизу в точке b. a — это спиральная пружина, а d —
концевая кнопка или выступ, с помощью которого пружина опирается на каблук или сиденье обуви.
Однако винтовая пружина c не соединена непосредственно с носовой частью, а вставлена в конец
предпочтительно слегка изогнутой рукоятки e, в то время как другой конец рукоятки снабжен шарнирным
выступом /, который перемещается в канавке g носовой части вокруг поперечного штифта h. Таким образом,
рука не только получает опору, с помощью которой колодка для обуви, а следовательно, и сама обувь,
надетая на нее, может быть надежно зафиксирована во время чистки, но также появляется возможность без
применения силы вставить пружину с ручкой в пяточную часть обуви, несмотря на жесткую ручку. (Redhill:
Printed for Sirs Majesty's Stationery [Price 11-])
Еще одно преимущество заключается в том, что ручка выступает из ботинка и ее можно легко захватить, не
засовывая руку внутрь ботинка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363296A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Швеция): 2 февраля 1930 года.
363, 296 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 30, 1931 г., № 78875/31.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Усовершенствование поверочных плит.
Мы, AxTiBBOLAGFT 0. Компания E. JoHAxssoN, расположенная по адресу: 46, Nygatan, Eskilstuna, Sweden,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию таких поверхностно-упорных пластин, снабженных
рядом углублений или выемок на их испытательной поверхности.
В старых поверочных плитах этого типа указанные углубления имеют форму канавок, простирающихся по
всей поверхности плиты и пересекающихся друг с другом, либо форму круглых или ребристых отверстий,
разделенных друг от друга таким образом, что между канавками или отверстиями остаются небольшие
поверхности, которые, таким образом, образуют контрольную поверхность поверочной плиты.
Хотя эти старые поверочные плиты в определенной степени обеспечивают желаемые преимущества, все же
остаются некоторые недостатки, которые делают такие поверочные плиты непригодными в качестве опорных
плоскостей для точного измерения калибровочных блоков и подобных тел, имеющих плоские и точно
обработанные поверхности, поскольку для таких измерений испытательная поверхность поверочной плиты
должна быть идеально плоской. Например, если блок Галью поместить на поверхность указанного типа, то
адгезия между блоком и испытательной поверхностью поверочной плиты произойдет, несмотря на то, что эта
поверхность разделена на ряд мелких поверхностей, разделенных друг от друга канавками или соединенных
в виде сетки. В процессе измерения измеряемый объект, например, калибровочный блок, необходимо
перемещать в разных направлениях ниже точки измерения, чтобы получить измерения в различных точках
поверхности объекта.
Однако такое движение затрудняется или становится невозможным из-за упомянутого выше сцепления.
Перемещение становится еще более затруднительным, если корпус или поверхность контрольной плиты
покрыты тонким слоем смазки, чего трудно избежать. При проведении точных измерений также оказалось
очень сложно использовать поверочные плиты вышеупомянутых конструкций, учитывая тот факт, что
невозможно обеспечить абсолютную чистоту поверхностей между углублениями от пыли и других
загрязнений.
Настоящее изобретение призвано устранить эти недостатки и состоит, главным образом, в том, что указанные
углубления выполнены таким образом, что оставшиеся между ними части образуют острые режущие кромки
или заостренные концы, все из которых лежат в одной и той же плоскости, не образуя при этом никаких
поверхностей, лежащих в этой плоскости. Измеряемые тела, предварительно тщательно очищенные,
помещаются на указанные края или точки, которые также предварительно аккуратно протираются.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны несколько вариантов осуществления изобретения. На
фиг. 1 показана поверочная плита согласно изобретению 75, рассматриваемая сбоку и в направлении кромок,
а на фиг. 2 показана поверочная плита в виде плана сверху.
Поверхностная плита обычно представляет собой плиту 1 из стали или другого подходящего материала,
подвергнутую термической обработке, соответствующей данному материалу.
Согласно конструкции, изображенной слева на фиг. 1 и 2, на верхней 85-й грани указанной пластины
вырезаны параллельные и угловые канавки 2, которые проходят по поверхности пластины и образуют
параллельные режущие кромки 3 с углом заточки приблизительно 60°. Все эти кромки лежат в одной
плоскости и вместе образуют испытательную поверхность поверочной плиты.
Согласно конструкции, показанной в середине рис. 1 и 2, канавки 4 имеют приблизительно U-образную форму,
так что параллельные режущие кромки 5 ножа Q9T, образованные этими канавками, имеют вогнутые боковые
поверхности. Это делается для того, чтобы кромки лучше сохраняли остроту даже после выравнивания
поверочной плиты. Подобную регулировку JOG необходимо проводить снова и снова, учитывая, что кромки
постепенно изнашиваются в процессе эксплуатации поверочной плиты, поэтому их необходимо строгать,
чтобы они лежали в одной плоскости. Обеспечение i05, придающее кромкам вогнутые боковые грани, таким
образом 1.
Это обеспечивает более длительный срок службы поверочной плиты, поскольку позволяет многократно
выравнивать кромки без образования каких-либо заметных дефектов на контрольной поверхности поверочной
плиты.
Справа на рис. 1 и 2 показана третья конструкция, в которой участки, оставшиеся между углублениями,
состоят из точек 6, имеющих форму четырехугольных пирамид. Очевидно, что такая конструкция будет
получена путем оснащения пластины, согласно конструкции, показанной слева на рис. 1 и 2, второй системой
параллельных канавок, расположенных под прямым углом к канавкам 2.
Описанные выше и проиллюстрированные на чертежах варианты осуществления следует рассматривать
лишь как примеры, и следует понимать, что они могут быть модифицированы в отношении своих деталей
различными способами без отступления от принципа изобретения. Таким образом, острые края или
заостренные участки, конечно же, могут иметь иную форму, отличную от описанной и изображенной, что,
однако, выгодно с точки зрения производства.
Две конструкции, описанные первыми, т.е.
Те, у которых ребра 3 и 5, также могут с успехом использоваться для измерения цилиндрических тел, которые,
разумеется, следует располагать таким образом, чтобы они располагались под прямым углом или
Соседние файлы в папке патенты