Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14011
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363332A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке показана Специальная зона в том виде, в котором она стала доступна для публичного
осмотра в соответствии с разделом 91 (-3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 мая 1930 года. 363,33,2 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 12 июня 1930 года. № 18,043/30.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся фрикционных накладок.
Мы, компания RAYBESTOS-MANRA[TTAN, INC., зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1427, Railroad Avenue, I;D ...
Мое изобретение относится к фрикционному покрытию, например, к относительно тонкому кольцу,
используемому в автомобильных сцеплениях дискового типа, и к способу его изготовления.
Фрикционные накладки сцепления этого типа изготавливаются и используются уже много лет, и производятся
они различными способами, ни один из которых не является полностью удовлетворительным. Ввиду высокой
температуры, которая иногда выделяется, фрикционные покрытия часто изготавливают из асбеста в
различных формах в сочетании с другими компонентами. Нагрев приводит к разрушению материала, который
в конечном изделии должен быть относительно твердым и плотным, но не таким, который мог бы
растрескаться или разрушиться под воздействием тепла или из-за ввинчивания заклепок, обычно
используемых для фиксации облицовки.
Один из методов, используемых для производства таких колец, заключается в прокатке материала в лист
между двумя валками. Это оказалось крайне нежелательным, поскольку полученный лист полон мельчайших
трещин и разломов, которые ослабляют структуру и делают его относительно легко разрушаемым. Также
было предложено производить его на обычном листогибочном станке, в котором материал изготавливается в
виде относительно тонкого листа, а желаемая толщина достигается путем наслаивания одного листа на
другой, например, с помощью намотки на валок до достижения желаемой толщины, а затем уплотнения под
давлением. Хотя этот метод имеет некоторые преимущества, у него есть существенный недостаток: материал
находится в ламинированной форме, и слои такого ламината могут расслаиваться, ломаться или трескаться
во время использования. 55 Другие возражения против этих и других ранее использовавшихся процессов
станут очевидны тем, кто их применял.
Благодаря используемой мной технологии я избегаю этих и других недостатков в производстве и получаю
облицовку, которая значительно превосходит по качеству ту, что производилась ранее.
На чертежах, иллюстрирующих предпочтительный механизм для осуществления моего процесса 65, на рис. 1
схематически (частично срезано) изображен экструдер для производства полосы или листа; на рис. 2 — вид
сверху готового кольца 70; и на рис. 3 — детальный разрез по линии рис. 2.
Я получаю подходящую смесь, беря асбестовое волокно и смешивая его с подходящим связующим
веществом, таким как резина, смолы, масла или асфальт. К этому можно добавить любые желаемые
наполнители, такие как пирит, графит, свинцовый оксид и сера, или все вместе. Я добился превосходных
результатов, используя асбестовое волокно с резиной в качестве связующего и упомянутые наполнители. Нет
необходимости указывать конкретные пропорции этих ингредиентов, поскольку их использование будет
очевидно любому, кто разбирается в производстве твердой резины.
Используемый в составе компаунд каучук может быть предварительно растворен или дезинтегрирован
бензином в течение от двенадцати до двадцати четырех часов. Затем смесь высыпают в обычный миксер
Werner & Pfleiderer вместе с необходимыми наполнителями и тщательно перемешивают до консистенции, при
которой она легко поддается формовке; приблизительно до консистенции пластичной массы. 95 -Затем он
формируется в полосу или лист _j 1 il;: 1 - I4A0,A k ' ---1 , 1.
k v ! -- 363,332 - while simni itaneo'ubs imparting o it what- ht get'xu strictutre throughout in might be called a
"trowelling " over the which the asbestos fibres are wafted. Поверхности кольца, находящиеся под сильным
давлением, твердые и плотные, но при этом упругие. Предпочтительно это достигается экструзией с
отшлифованными контактирующими поверхностями через специально сформированный паз в матрице. При
этом кольцо обладает необходимым коэффициентом трения 70. См. прилагаемую диаграмму вытяжки. Он
достаточно устойчив к нагреву, 1 указывает на тяжелый цилиндр, предназначенный для работы с приводным
поршнем 2, способным оказывать сильное давление любым подходящим сцеплением.
«Механизм (не показан)». В заключение отмечу, что другие ингредиенты и 75-й цилиндр снабжены
прорезью-3, расположенной на скользящем участке. Другие этапы процесса могут соответствовать
поперечному сечению используемого материала, не отклоняясь от желаемой полосы. Этот mi-xinog - в духе
моего изобретения, как заявлено.
Материалы привели к тому, что волокна проходят во всех направлениях по всей массе. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения, мы установили его природу. Этот материал помещается в
«дробилку» — в ти-джии и в. Что еще происходит с ним перед поршнем? Когда будет применено давление,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, будет выковано из него — в листе или 1. Фрикционная накладка,
представляющая собой смешанную полосу 6 желаемой толщины. Когда асбестовое волокно и подходящее
связующее в материале 85% под огромным давлением прижимается к боковым сторонам кольцевой формы
твердого, плотного, неламинированного паза, материал и практически однородная структура не только
сжимаются, но и каждая грань полосы, в которой волокна, как бы «заглаживаются», сминаются под огромным
давлением. Это не только сглаживает поверхности. 90 градусов уплотняет материал, но и сглаживает каждую
из 2 поверхностей.
Процесс формирования поверхностей фрикционных накладок сцепления. Лист представляет собой
однородное по всей толщине изделие, состоящее из смеси асбестовых волокон с подходящим связующим
веществом, что делает его легко податливым, образуя ту же самую полосу, что и изделие, и, поскольку
волокна проходят без регулярных колебаний, но пересекаются друг с другом в разных направлениях, их
«валютят». Волокна, которые в противном случае выступали бы в полосу, одновременно затирывая ее под
сильным предварительным воздействием матрицы, также укладываются на поверхность, образуя желаемые
изделия. Если необходимо создать трение,
лицевая сторона в форме кольца, например, 3. Процесс формования фрикционных накладок сцепления 100,
обозначенных на рис. 2 (4), или аналогичных изделий, который заключается в предварительном вырезании их
из листа, например, с помощью вращающегося ножа, включающего резину и подходящий наполнитель, в том
числе графит и SUL40, или иным предпочтительным способом. Отходы, превращая их в легко податливую
массу, могут быть спрессованы в комки и снова сформированы в полосу в экструзионном цилиндре без
последующей обработки шпателем, что является еще одним преимуществом этапа экструзии. Эти кольца
изготавливаются путем экструзии через матрицу, вырезания, сушки на воздухе в течение суток или около того,
после чего из них извлекаются кольца, которые затем прессуются и, предпочтительно, вулканизируются путем
размещения их на перфорированных вулканизированных поверхностях.
стальные пластины, которые обеспечат доступ к 4. Улучшенное трение, возникающее при контакте с воздухом
со всех сторон, может быть зафиксировано, как описано выше, в вакуумной сушилке с помощью показанного
нагрева.
высушен. практически полностью сухой. 5. Усовершенствованный процесс формования 115 колец затем
вулканизируют или вулканизируют фрикционные накладки сцепления или аналогичные изделия в
многогнездной форме. Сначала, как описано выше, в течение желаемого периода времени, что соответствует
прилагаемым чертежам, вулканизирует изделие, одновременно выполняя указанную функцию.
53 время, необходимое для приложения давления с целью уплотнения материала. Датировано 12 июня 1930
года.
Этот тип пресс-формы хорошо известен производителям резины, и нет необходимости описывать или
иллюстрировать его отдельно. ИНК., Если отверстия под заклепки с потайной головкой должны быть
выполнены качественно, то White. Лангнер, Стивенс; Парри и, как показано на рис. 2 и 3, 3t1Xinson, все эти
документы могут быть предоставлены в соответствии с требованиями Chartered Patent Ages для реализации
этого решения: 5-- Quality Courte, Chancery ianes -sult, или они могут li 'dt1Yervis6 iorm d-. Лондон, Западный...
2.
и на f5 Полученное кольцо имеет существенное значение - f7 Улица Джона. Нью-Йорк, США.
Predlill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363333.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363333&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363333A
[]
Примечание. Приложение a ent стало voi.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 июня 1929 г. 363, 333 - 5- Дата применения (в Соединенном
Королевстве): дюна 12, 1930 г. Нет, 18,061 /30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области покрытий и пластиковых композиций, содержащих целлюлозу и эфиры, а
также связанные с ними.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAI INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены ниже.
заявление:-
Данное изобретение относится к области применения целлюлозоэфирных композиций, и в частности к
целлюлозоэфирным композициям, модифицированным путем добавления различных смягчающих или
пластифицирующих компонентов.
B. Для использования в пластмассовой и смежных областях было предложено заменить нитроцеллюлозу и
другие сложные эфиры целлюлозы эфирами целлюлозы, например, этилцеллюлозой. Однако, несмотря на
известные преимущества эфиров целлюлозы, их использование не получило широкого распространения,
отчасти из-за некоторых недостатков в свойствах конечного продукта, например, пленки, при использовании
эфира целлюлозы отдельно или в смесях или комбинациях, предложенных ранее. В частности, было
установлено, что обычная пленка из эфира целлюлозы не обладает прочностью и водостойкостью,
необходимыми для многих целей, таких как лаки, эмали и другие покрытия.
Мы обнаружили, что композиции, обладающие вышеуказанными и другими желаемыми характеристиками,
могут быть получены путем сочетания с эфиром целлюлозы нерастворяющего смягчителя для эфира
целлюлозы и, если требуется прозрачный продукт, путем также включения растворителя для эфира
целлюлозы, причем этот растворитель является практически нелетучим и совместимым с нерастворяющим
смягчителем.
Таким образом, целью данного изобретения является создание композиций на основе эфиров целлюлозы,
способных производить пленки или другие твердые вещества, обладающие высокой устойчивостью к
проникновению воды.
Еще одной целью данного изобретения является создание композиций на основе эфира целлюлозы, в
которых обычные свойства пленки из эфира целлюлозы благоприятно изменяются путем добавления
соответствующих смягчителей, причем полученные таким образом пленки становятся пригодными для
различных требований техники.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых «детали
указаны по весу».
ПРИМЕР 1.
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ.
Этилцеллюлоза Жидкий вазелин Дибутилфталат Толуол части - 10,0 - - 1,6 0,4 - 90,0 102,9 ПРИМЕР 2.
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ.
Этилцеллюлоза Жидкий вазелин Дибутилфталат Эфирная камедь Толуол - части - 10,0 1,5 0,5 5,0 - 90,0 107,0
ПРИМЕР 3.
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ.
Состав: Этилцеллюлоза - - - 10,0 Жидкий вазелин - - 2,0 Эфирная камедь - - - 5,0 Толуол - - - - 90,0 107,0
ПРИМЕР 4.
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ.
Этилцеллюлоза Жидкий вазелин Бензофенон Эфирная камедь Толуол - части - 10,0 - - 1,6 0,4 5,0 - 90,0 107,0
2 - 363,383 ПРИМЕР 5.
КОМПОЗИТНОЕ ПОКРЫТИЕ Этиловая целлюлоза Жидкий вазелин Ацетиллаурин Дибутилфталат Эфирная
камедь - Дихлорид этилена ПРИМЕР: 6; ПЛАСТИКОВЫЙ КОМПОЗИТ Этиловая целлюлоза Жидкий вазелин
Дибутилфталат Эфирная камедь - - -Толуол - Хотя приведенный выше пример ограничивается
использованием жидкого нерастворителя-смягчителя, мы понимаем, что другие:
Может использоваться, например, в виде твердого пепперониевого желе, других гидрогенизированных
материалов, преимущественно содержащих углерод. Необходимыми характеристиками таких материалов
являются вязкие продукты, которые не смешиваются с водой. Для этой цели мы используем вязкие жидкости
при нормальной температуре, которые не слишком сильно нагреваются, имеют температуру кипения и
диапазон плавления ниже 8°C. Отличный материал для этой цели, как указано выше, – это жидкость,
представляющая собой нефтяную дистилляцию, имеющую ионафтеновую основу, но имеющую парафиновую
основу, а следовательно, парафиноолефиновую основу. Мы предпочитаем:
Для большинства целей мы предпочитаем использовать жидкости с температурой кипения выше 2°C,
температура плавления которых составляет от 300 до 4°C, а температура плавления — ниже 500°C. Для
других целей мы можем использовать жидкости с более высокой температурой кипения, например, твердый
вазелин или нефть. Эти жидкости с более высокой температурой кипения, как правило, образуют медленно
высыхающие или жидкие осадки, и поэтому подходят только в тех случаях, когда быстрое высыхание
нежелательно. Мы обнаружили, что продукт сгорания теряет эфир. Смягчитель воздуха, как правило, дает
продукты, которые являются водостойкими, но менее мутными и, следовательно, менее мутными, и поэтому
обладают некоторыми необходимыми свойствами. Для устранения мутности мы заменяем часть
растворителя-смягчителя растворителем, и для этой цели используем целлюлозный эфир, который является
нерастворителем-смягчителем и имеет очень низкое давление пара при нормальных температурах. Как
показано в приведенных выше примерах, подходящими растворителями-смягчителями являются
дибутилфталат и бензофенон, но могут использоваться и другие растворители, такие как ацетиллаурин или
комбинации растворителей-смягчителей. 70 - 5.0 Под ацетиллаурином мы подразумеваем - 90.0 смешанный
глицериловый эфир уксусной и лауриновой кислот.
В рамках данного обозначения 107.0 мы также включаем смешанный глицериловый эфир уксусной кислоты и
кислоты, получаемый путем гидролиза кокосового масла в соотношении 1:1 (75%). Такой смешанный сложный
эфир может содержать, помимо ацетил-40,0-лиаурина, различные пропорции других глицеридов, например,
ацетилпальмитина, ацетилмиристина и тому подобного. Ацетил 80 20.0 - лаурин, пригодный для наших целей,
может быть - 60.0 получен методами, описанными в США.
Патент № 1 558 299, выданный Джорджу Л.
128.0 Шварц, 26 октября 1925 г.
Если весь смягчитель является растворителем, то 85 trolat-um, так как степень водоотталкивающих свойств
низкая. Добавление любого количества нерастворяющего умягчителя улучшает водостойкость, но это
наиболее очевидно, когда соотношение компонентов, нерастворяющего умягчителя и растворяющего
умягчителя составляет более 50:50, а предпочтительное соотношение составляет 8:20.
Высокая температура кипения. Соотношение композитного умягчителя к нерастворимому эфиру целлюлозы
может варьироваться в широком диапазоне в зависимости от желаемого состава, предпочтительного для
целей химии и предполагаемого использования получаемого продукта. Хотя мы предпочитаем поддерживать
соотношение от 0,4 до 4 частей рекомендованного и 10 частей эфира целлюлозы при температуре ниже 2000
°C. 100 )o a. Любой растворитель или смесь растворителей, предназначенные для определенных целей,
например, целлюлозный эфир! Использовать при условии, что вазелин смешивается во всех пропорциях с
используемым обычно растворителем-смягчителем.
В качестве других подходящих смягчителей иногда можно привести углеводороды, такие как бензол, ксилол,
дистилляты и бензин, органические хлорсодержащие соединения, а также сложные эфиры обычных спиртов,
таких как этилацетат, этиловый спирт и смеси растворителей. Хотя этилацетат и этиловый спирт не подходят
для использования, например, в одиночку с вазелином, они вполне пригодны для применения в смесях
растворителей, преимущественно состоящих из углеводородов.
Для улучшения структуры и блеска l15 le в этих пленках мы можем добавить к составам det essentiaL
-RcTi-ibed-, указанным выше, различные натуральные или синтетические лакокрасочные составы, включая -
con go канифоль, i нерастворимую канифоль -eAter, kauur-i и тому подобное. Мы можем использовать эти
добавки в различных пропорциях, вплоть до 100% или более от веса материала, пригодного для производства
олеинового эфира. Кроме того, мы можем добавлять другие ингредиенты, такие как пигменты, масла, не
смягчители и разбавители, необходимые для различных целей, например, растворители для пластмасс,
формовочных компаундов или материалов, совместимых с различными лакокрасочными составами, такими
как латунь, имеющая покрытие, лаки, эмали, изоляционные материалы, водоотталкивающие составы или
составы, пригодные для изготовления искусственной кожи и тому подобного.
При желании вместо этилцеллюлозы можно использовать другие эфиры целлюлозы.
Таким образом, становится очевидным, что мы создали новые и полезные композиции на основе эфиров
целлюлозы, которые могут быть использованы для широкого спектра целей и обладают улучшенной
прочностью и устойчивостью к проникновению воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363334A
[]
NOM. – Заявка на патент признана недействительной.
Данный документ демонстрирует спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата проведения конвенции (Бельгия): сентябрь. 25,1929. 3639334 - Дата
подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1980 г. Нет, 18.062/30.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в процессах и устройствах для калибровки текстильных нитей и подобных материалов
на валах или катушках.
Я, Жосррир Анник, подданный короля Бельгии, из раздела 15, №.
104, Компания IRenaix, Бельгия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованного процесса и устройства 10
или аппарата для калибровки текстильных нитей на валах или катушках.
В общих чертах, процесс моего изобретения заключается в насыщении нитей проклеивающим раствором под
давлением от 1 до 4 атмосфер при температурах от до 1000 °C, при этом избыток раствора удаляется из
нитей и емкости сжатым воздухом.
На практике и в соответствии с изобретенным мной устройством биореактор соединен с колоколообразным
резервуаром, который, в свою очередь, соединен с вакуумным устройством и источником сжатого воздуха.
Раствор для проклейки, приготовленный в отдельном резервуаре, всасывается в указанный
колоколообразный бак с помощью вакуума, а затем подается в биореактор сжатым воздухом; при этом
манипуляции с соответствующим образом расположенными кранами или клапанами позволяют сжатому
воздуху удалять избыток раствора из обрабатываемых нитей и из биореактора.
На прилагаемых чертежах я схематически изобразил устройство для практического применения
усовершенствованного процесса.
На чертежах цифрой 1 обозначен резервуар, в котором готовится и поддерживается оптимальная
температура раствора для определения размера частиц в диапазоне от 40 до 1000 °C.
-io в соответствии со своим составом. Указанный резервуар соединен через трубу 2 с краном 3 с плотно
закрытым колоколообразным баком 4, снабженным указателем уровня воды 5.
Указанный колоколообразный резервуар 4 соединен с биореактором 6 через трубу 7, к которой подсоединены
труба 8, идущая от верхней части резервуара 4, и труба 9, идущая от нижней части указанного резервуара.
Трубы S и 9 снабжены кранами 10 и 11 соответственно, а труба 7 заканчивается краном 12.
Труба 7 отходит от дна биореактора и проходит внутри него через полую часть 13, более подробно описанную
в разделе, посвященном работе устройства. 5 14 представляет собой обводную трубу с краном 15, идущую от
дна биореактора к трубе 7.
От верхней части колоколообразного резервуара 4 отходит труба 16, заканчивающаяся краном 17 (60°), к
которому подсоединены труба 18 для сжатого воздуха и всасывающая труба 19.
Трубы 18 и 19 снабжены кранами 20 и 21 соответственно, а труба 18 соединена с верхней частью
биореактора 65 посредством трубы 22, имеющей кран 23.24, которая выступает из верхней части биореактора
и имеет краны 25, а 26 представляет собой предохранительный клапан.
На практике раствор для проклейки готовится в резервуаре-1, а обрабатываемые текстильные материалы
вводятся в дигиэстер 6. Указанные материалы могут быть намотаны на балку или ступенчатые катушки, при
этом сердечник 27, поддерживающий материалы, является полым по всей своей длине, перфорирован и
входит в полую часть 13, образуя продолжение трубы 7. Предполагая, что все краны закрыты, сначала
откроют краны 3 и 21, в результате чего в резервуаре 4 будет создан вакуум 80, и раствор для проклейки
начнет поступать через кран 3 в указанный резервуар. Если уровень жидкости будет признан достаточно
высоким, краны 3 и 21 будут снова закрыты, а кран 85 открыт, в результате чего в резервуар 4 будет
подаваться сжатый воздух для создания необходимого давления, изменяющегося в зависимости от свойств
раствора для пропитки и обрабатываемых материалов. Теперь откроются краны 11, 90 и 25, в результате чего
раствор для проклейки будет проталкиваться через трубу 7 в полость 27 и протекать через всю массу
материалов до тех пор, пока...
2
-......363,334- - -;-...........................
Биореактор 6 будет полностью заполнен массой обрабатываемого материала жидкостью, что будет показано
путем сброса жидкости через кран, выталкиваемой из него непосредственно коромыслом 25.
В этот момент краны 25, 11 подают сжатый воздух, а избыток раствора закрывается, и краны 17, 15 на
материале вытесняются наружу — краны 10 и 23 открываются, благодаря чему сжатый воздух поступает
снаружи внутрь через текстиль.
Прибывшие в возрасте от 18 до 22 и от 23 лет будут действовать, в основном, так, как указано выше.
принудительно отводить загрязненную жидкость из биореактора -3. - Усовершенствованное устройство для
подачи -6 через обводной трубопровод 14, трубу 7 и трубу 8 в резервуар 4, при этом воздух выходит через
плотно закрытый кран 17. Как только воздух в закрытом колоколообразном резервуаре начнет свободно
проходить через отверстие 17, которое указывает на то, что биореактор полностью пуст, отверстие 14,
соединяющее резервуар с раствором для сортировки, закроется. Теперь компрессор, соединенный со сжатым
воздухом, вызывает весь избыток жидкости в обрабатываемых материалах, который также соединен с
биореактором, в котором жидкость поступает обратно через полое ядро 27 в обрабатываемый материал,
загружаемый через резервуар 4. Как только воздух начнет свободно проходить через трубу, идущую от
нижней части указанного устройства 65.
До 17-го этапа операция будет завершена. Труба -20, идущая от верхней части последнего резервуара, будет
закрыта, а метантенк открыт для удаления обработанных материалов. Кранцы 17, 23 и 10 будут закрыты для
удаления отработанного сырья. - Обводной канал, идущий от дна варочного котла к последнему, труба,
идущая от дна варочного котла, заканчивается на -2 на нитях, при этом пропитка не попадает в варочный
котёл, и вся масса материала, подлежащего обработке, может быть равномерно распределена до 100%. В
моём усовершенствованном процессе, осуществляемом в варочный котёл, труба, идущая от дна варочного
котла, заканчивается на -2 на нитях, пропитка не попадает в варочный котёл, и вся масса материала,
подлежащего обработке, может быть принята за одну операцию, поддерживая обрабатываемый материал,
таким образом, обеспечивая равномерную загрузку до 100%. Жидкость, вытекающая из указанной трубы 75,
теперь подробно описана и будет поступать в варочный котёл через перфорации в указанном сердечнике и,
следовательно, через всю массу материала на последнем, верхняя часть варочного котла, являющегося
частью моего изобретения, должна быть выполнена, я заявляю, что то, что я предлагаю, снабжено
переливной трубой и соединительной трубой, соединенной через трубу со сжатыми текстильными нитями на
балках или катушки, характеризующие подачу воздуха, различные трубы и байпасы, оборудованы
принудительными клапанами для обеспечения прохождения материала через метантенк в процессе работы, в
основном, как описано выше.
4. Усовершенствованный аппарат для калибровки – сжатый воздух, избыток раствора, представляющий собой
тестильные материалы, удаляемые из нитей и биореактора описанным способом, сконструирован и способен
работать в противоположном направлении, как описано здесь, и показан на чертежах.
ция, в основном, как указано.
_- 2. Способ по п. 1, датированный 12-м днем января 1930 года.
745 Характеризуется тем, что решение для определения размеров HY. FAIRBROTHER, применяемое сжатым
воздухом внутри дигестора - дипломированный патентный поверенный, 30 и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363335A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с пунктом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 30, 7929. 3 i, I Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 12 июня 1930 г. № 18,087/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к опорным конструкциям галерей в шахтах или подобных сооружениях.
Мы, компания VEnRaINIGTE STAILWE1KE ARTIBNGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: 67169,
Брайтштрассе, Диссельдорф, Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии
с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и определены в следующем заявлении: Когда шахтные штольни
снабжены железным каркасом в качестве опоры, например, профилированными балками, рельсами и тому
подобным, которые состоят из ряда секций, изогнутых до требуемой формы — количество секций зависит от
формы поперечного сечения штольни, — возникает необходимость соединять секции вместе упруго или
негибко, чтобы выдерживать давление окружающих горных пород и грунта. В настоящее время используется
метод установки накладок на продольные балки с одной или обеих сторон каждого участка, однако это имеет
тот недостаток, что накладки трудно закрепить на месте, а также тот факт, что винты, удерживающие их,
через короткое время обрезаются или ржавеют под воздействием атмосферных условий или воды и тому
подобного, что влияет на стыки, что, в свою очередь, угрожает всей галерее.
Целью настоящего изобретения является полное исключение использования соединительных пластин и
замена их другим типом соединения, более подходящим для данной цели и более простым в фиксации.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера различные способы осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез рамы; Рисунок 2 — соответствующий боковой вид; Рисунок
3 иллюстрирует в поперечном разрезе модифицированную конструкцию рамы.
На рисунке 4 показана еще одна модификация рамы, также в поперечном сечении.
[Цена 11-1. Рисунок 5 представляет собой боковой вид, соответствующий рисунку 3.]
На рисунке 1 обозначена поперечная балка рамы (из Т-образного профиля) в точке соприкосновения, а —
соединительный элемент, который устанавливается на место над обеими поперечными балками рамы при ее
встраивании в галерею и заменяет ранее использовавшееся соединение в виде накладок. Для создания
прочного, нагруженного соединения в зазоры между поперечной балкой и соединительным элементом
вбиваются клинья или штифты, без необходимости использования каких-либо специальных соединительных
элементов, таких как винты или тому подобное.
На рисунке 2 показан боковой вид в точке соприкосновения; a a. снова обозначают сечения рамы, b —
соединительный элемент, а c a — клинья.
Как видно из рисунка 3, соединение между деталями а) и элементом b также может быть выполнено сваркой.
Согласно изобретению, секции рамы могут быть соединены между собой другими способами: путем
размещения вокруг точки соприкосновения секций рамы соединительного элемента d e, состоящего из двух
частей, соединенных вместе на обоих концах шарниром, и последующего вбивания клиньев f и g,
предпочтительно слегка заостренных спереди, с одной или обеих сторон, так что получается прочное,
нагруженное соединение. И здесь опять же может быть выполнена сварка только с одной стороны.
Во всех случаях полностью исключается использование винтов, которые быстро ржавеют.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363336A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) этих законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, LB(CHAurFFAG13 INTEGRAL, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: авеню де ла Гранд Арми, 44, Париж (Сена), Франция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Системы отопления, в которых горячая вода циркулирует по
замкнутому контуру, имеют многочисленные преимущества перед всеми другими используемыми системами
отопления, и особенно по сравнению с паровыми системами отопления, поскольку в последних часть пара
постоянно удаляется из контура в виде конденсационной воды через сливные краны; следовательно, контур
должен постоянно снабжаться свежей водой, которая должна непрерывно очищаться, чтобы избежать
образования накипи.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование тепловых установок, в которых горячая вода
циркулирует по замкнутому контуру, благодаря чему такие установки могут использоваться во всех случаях,
когда имеется пар от промышленных установок, обычно используемый для выработки электроэнергии и т.п.
Соседние файлы в папке патенты