Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14006
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363419A
[]
W U' 't m U " l. U V Â V ''i-' I. i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 сентября 7930 г. № 28,618 /0.
363,419 Полный левый угол: 24 июня, 791.
Конкурс AdG Compiete принят: декабрь. 24, 79378 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Эпидемиологические исследования в области осветительного оборудования для автотранспортных средств и
связанные с ним исследования.
Мы, компания WnE BRITISH TnomsoxN-1ousToN ConmrA:- LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown Mouse, Aildwych, London, W.C. 2, и tLEO-AR D
URIFFI'1'uS, Of -Kennington -, Biggt.in Hall Crescent, Coventry, in the County of WVarwick, британский подданный,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к осветительному оборудованию для транспортных средств с двигателем
внутреннего сгорания, и в частности для мотоциклов. Целью данного изобретения является создание
комбинированной приборной панели и крепления фары j5, которые будут находиться в пределах легкой
досягаемости и видимости для водителя. Изобретение заключается в создании практически плоской панели,
которая может крепиться к рулю или раме машины и которая имеет интегрированные рычаги, между
которыми крепится фара, так что лампа, панель, переключатели и приборы могут быть собраны в единое
целое.
Панель может быть выполнена из металлического листа, края которого загнуты для придания жесткости, и к
нему прикреплены два металлических блока, которые надеваются на руль и снабжены пружинными
зажимами, которые охватывают руль и удерживают панель на месте. Главный выключатель управления и
амперметр установлены на панели и соединены с фарой, генератором и аккумулятором с помощью гибких
кабелей, проходящих под панелью. В дополнение к выключателю и амперметру на панели можно разместить
рычаг, соединенный стержнем, закрепленным в нижней части корпуса лампы, который при нажатии
заставляет лампу наклоняться, позволяя водителю «пригнуть» фару. Для обеспечения возможности наклона
фары, вместо ее установки в обычном неподвижном цапфовом креплении, может быть предусмотрен гибкий
цапфовый подшипник, состоящий из внутренней и внешней втулки с упругой втулкой между ними. Внешняя
втулка вставляется в отверстие, проделанное в боковой части панели, а внутренняя втулка надевается на
штифт, закрепленный на корпусе лампы.
Очевидно, что на панели можно разместить любые необходимые приборы или переключатели, например,
спидометр, часы или указатель уровня масла.
Дата: 24 сентября 1930 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич. Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области осветительного оборудования для автотранспортных средств и связанные с
ним вопросы.
Мы, компания «Британская Томсон-Хьюстон» (THE BRITISH THOMSON-HOUSTON CoMPANY LIMITED),
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Леонард
Гриффитс, проживающий по адресу: Kennington, Biggin Hall Crescent, Coventry, графство Уорик, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к осветительному оборудованию для транспортных средств с двигателем
внутреннего сгорания, и в частности для мотоциклов. Целью [Цена 11-] данного изобретения является
создание комбинированной приборной панели и крепления фары, которые будут находиться в пределах
легкой досягаемости и видимости для водителя. Данное изобретение заключается в создании практически
плоской панели, которая может крепиться к рулю или раме мотоцикла и которая имеет цельные кронштейны,
между которыми крепится фара, так что лампа, панель, переключатели и приборы могут быть собраны в
единое целое.
Панель может быть выполнена из металлического листа, края которого загнуты для придания жесткости, и к
нему прикреплены два металлических блока, которые надеваются на рукоятку 363419 и снабжены
пружинными зажимами, которые охватывают рукоятку и удерживают панель на месте. Главный выключатель
управления и амперметр установлены на панели и соединены с фарой, генератором и аккумулятором
посредством гибких кабелей, проходящих под панелью. В дополнение к выключателю и амперметру на
панели можно разместить рычажный соединитель, соединенный стержнем, закрепленным в нижней части
крепления лампы, который при нажатии заставляет лампу наклоняться, позволяя водителю «пригнуть» фару.
Для обеспечения возможности наклона фары, вместо ее установки в обычном неподвижном цапфовом
креплении, может быть предусмотрен гибкий цапфовый подшипник, состоящий из внутренней и внешней
втулки с упругой втулкой между ними. Внешняя втулка вставляется в отверстие, проделанное в боковой части
панели, а внутренняя втулка проходит на штифте, закрепленном на креплении лампы.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют комбинированную панель и кронштейн фары в предпочтительном
варианте согласно нашему изобретению, при этом фиг. 1 представляет собой схематическое изображение
всего узла, а фиг. 2 — разрез упругого или гибкого цапфового подшипника для фары, используемого в связи с
механизмом наклона фары.
Как видно на чертежах, панель 1 выполнена из листового металла с загнутыми краями и имеет такую форму,
что образует опорные рычаги для фары 2. Изображенная панель предназначена для установки на руль
велосипеда. Для этого к панели 2 винтами 4 крепятся металлические блоки 3, а пружинные зажимы 5 вместе с
зажимными винтами 6 и гайками 7 служат для фиксации руля относительно блоков 3. Главный выключатель
управления 8 и амперметр 9 установлены на панели Me любым удобным способом и соединены с лампой,
обычным генератором и батареей кабелями 10.
Для обеспечения "погружения" лампы между панелью 1 и штифтом 15, закрепленным на корпусе лампы 2,
предусмотрена упругая втулка 11, имеющая наружную и внутреннюю металлические гильзы с мягкой
резиновой прослойкой. Такая конструкция допускает небольшие угловые перемещения и одновременно
обеспечивает жесткую опору.
К лампе прикреплен тонкий стержень 12, шарнирно соединенный другим концом со штифтом, прикрепленным
к вращающейся пластине 13, снабженной рычагом 14. Переместив этот рычаг в положение, обозначенное как
«Dip», вы направите лампу вниз. При включении лампы на холостом ходу штифт на пластине 13 проходит
через центральную линию стержня, и поэтому лампа остается в таком положении до тех пор, пока рычаг 14 не
будет возвращен в положение «Нормальное».
Очевидно, что на панели можно разместить любые необходимые приборы или переключатели, например,
спидометр, часы или указатель уровня масла.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
wbAc A j,:j; Дата подачи заявки: сентябрь. 24, 1930. № 28619/30.
Полный левый угол: 19 июня 7931 г.
0Получено: Дек. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических распределителях зажигания для двигателей внутреннего сгорания и
подобных устройств.
Мы, компания THE BRITISH THoMsoN-HousToN COMPIANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, Уильям Эрик (Гоу),
проживающий по адресу: "Belmont", 20, Biggin Hall Crescent, Stoke, Coventry, и Джозеф Макрольд Поллард,
проживающий по адресу: 98, Mayfield Road,
Ковентри, оба города в графстве Уорик, оба подданные Великобритании, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к распределителям,
используемым с магнето для распределения электрического тока к цилиндрам двигателей внутреннего
сгорания. Такие распределители включают в себя приводное распределительное колесо, несущее один или
несколько электродов, и это колесо, вращаясь, перемещает каждый электрод по круговой дорожке, на которой
неподвижные взаимодействующие электроды расположены по окружности на некотором расстоянии друг от
друга, и по которой ток может подаваться к свечам зажигания отдельных цилиндров в правильной
последовательности.
Целью данного изобретения является создание распределительного колеса, вращающихся электродов и
держателя электродов такого распределителя таким образом, чтобы эти элементы были объединены в
единый блок простой и удобной формы, а также легко монтируемый.
Согласно нашему изобретению, распределительное колесо, изготовленное из формованного материала,
такого как тканевая смесь, отлито к центральной металлической цилиндрической вставке, которая образует
наружный элемент шарикового или роликового подшипника. После формования и любой последующей
обработки, которая может потребоваться для стабилизации материала, это колесо помещается в другую
форму и образует вставку для держателя электрода, который отформовывается вокруг наружной части
подшипника. Электроды выполнены из металлических вставок, проходящих через отверстия, сделанные в
ободке колеса, и окруженных формованным материалом держателя.
Таким образом, собранный узел, состоящий из распределительного колеса с его наружным подшипниковым
элементом, электродами и держателем электродов, может быть установлен на его подшипнике, при этом
электроды могут быть соответствующим образом снабжены током от одного или нескольких источников с
одной стороны колеса, в то время как с другой стороны колеса электроды могут радиально выступать через
формованный держатель, взаимодействуя с одной или несколькими дугообразными дорожками неподвижных
электродов, на которые последовательно распределяется ток.
Данная схема применима к любому количеству вращающихся электродов и дорожек из неподвижных
электродов, при этом некоторые из вращающихся электродов могут быть подключены к источнику тока,
например, от магнитоэлектрической машины, а другие — к аварийному источнику питания, например, для
запуска.
Дата: 24 сентября 1930 г. Джон Ррей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.2, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических распределителях зажигания 1fr, системах зажигания двигателей
внутреннего сгорания и тому подобном.
Мы, британская компания «The British Tomson-Houston Company Limited», зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, Уильям Эрик Гоу, проживающий по адресу:
«Belmint», 20, Biggin Hall Crescent, Stoke, Coventry, и Гарольд Поллард, проживающий по адресу: 98, Mayfield
Road, Coventry, графство Уорик, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распределителям, подобным тем, которые используются с магнитами для
распределения электрического тока к двигателям внутреннего сгорания. Такие распределители включают в
себя приводное распределительное колесо, несущее один или несколько электродов, и это колесо, вращаясь,
перемещает каждый электрод по круговой дорожке, на которой неподвижные взаимодействующие электроды
расположены по окружности на некотором расстоянии друг от друга, и по которой ток может подаваться к
свечам зажигания отдельных цилиндров в правильной последовательности.
Целью данного изобретения является создание распределительного колеса, вращающихся электродов и
держателя электродов такого распределителя таким образом, чтобы эти элементы были объединены в
единый блок простой и удобной формы, а также легко монтируемый.
Согласно нашему изобретению, распределительное колесо, изготовленное из формованного материала,
например, тканевой смеси, отлито к центральной металлической цилиндрической вставке, которая образует
наружный элемент шарикового или роликового подшипника. После формования и любой последующей
обработки, которая может потребоваться для стабилизации материала, это колесо помещается в другую
форму и образует вставку для держателя электрода, который отформован вокруг наружного элемента
подшипника. Электроды выполнены из металлических вставок, проходящих через отверстия, сделанные в
ободке колеса, и окруженных формованным материалом держателя.
Таким образом, узел, состоящий из распределительного колеса с его наружным подшипниковым элементом,
электродами и держателем электродов, может быть установлен на его подшипнике, при этом электроды могут
быть соответствующим образом снабжены током с одной стороны колеса от одного или нескольких
источников, в то время как с другой стороны колеса электроды могут радиально выступать через
формованный держатель, взаимодействуя с одной или несколькими дугообразными дорожками неподвижных
электродов, на которые последовательно распределяется ток.
Данная конструкция применима к любому количеству вращающихся электродов и дорожек из неподвижных
электродов, при этом некоторые из вращающихся электродов могут быть подключены к источнику тока,
например, от магнитоэлектрической машины, а другие — к аварийному источнику питания, например, для
запуска.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют распределительный блок, изготовленный в соответствии с нашим
изобретением. На этих чертежах: фиг. 1 — аксиальный разрез распределительного колеса, отлитого вместе с
центральной цилиндрической вставкой; фиг. 2 — разрез по линии А-А фиг. 3 колеса и вставки с отлитыми на
месте электродами; фиг. 3 — торцевой разрез по линии В-В фиг. 2; и фиг. 4 — частичный разрез по линии Х-Х
фиг. 3.
Как показано на чертежах, ведущее распределительное колесо 1 сначала отливается на металлическую
цилиндрическую вставку 2, которая имеет соответствующую форму для процесса формования и для
выполнения функций ступицы и наружной части центрального подшипника. Электроды 3, 4, 5 и 6
расположены на соответствующем расстоянии вокруг наружного подшипникового элемента 70 2 и
изолированы от него. Эти электроды проходят через отверстия в перемычке колеса и образуют вставки в
изоляционном материале, который отформован поверх электродов и вставки 2, как показано на рисунке 7,
причем эта формовка проходит через отверстия в перемычке на противоположную сторону колеса.
С одной стороны колеса электроды выступают под прямым углом через формованный элемент 7,
взаимодействуя со стационарными электродами, расположенными по окружности в соответствующих
дорожках (эти электроды не показаны для наглядности). На противоположной стороне колеса электроды 85
могут быть электрически соединены в одну или несколько групп с источником тока от одного или нескольких
источников любым известным способом.
В приведенном примере два основных электрода 4 и 6 соединены между собой и питаются, предпочтительно,
через аксиально расположенный центральный контакт, от высоковольтного магнето, а два электрода 3 и 5
действуют как вспомогательные электроды, идущие по той же дорожке, что и основные электроды 95, и
электрически соединены друг с другом и питаются, предпочтительно через другой аксиально смещенный
контакт, от дополнительного источника высоковольтного тока. Однако изобретение никоим образом не
ограничивается количеством вращающихся или неподвижных электродов, а также дорожек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Сентябрь. 24, 1930. № 28629/30.
Спецификация Gdmpiete (слева): 24 июня 1931 г.
363,421 Полное техническое задание принято: декабрь. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для экструзии металлов.
Мы, W. T. [1ENLY's TELIGRAPI1 WoRKS COMPANY: LIMITEDi, британская компания, расположенная по
адресу: 11, Holborn Viaduct, 1JionCon E.C.i. Эрнст Эдвард Джадж, проживающий по адресу: Пеллиан Роуд, 66,
Грейвсенд, Кент, и Фрэнсис Генри Фрай, проживающий по адресу: Хэнбери-авеню, Грейвсенд, Кент, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к прессам, используемым для экструзии трубчатых отрезков
свинца или аналогичного металла, образующих, например, оболочку электрического кабеля.
В типе пресса, к которому применяется изобретение, металл экструдируется через кольцевое пространство
между двумя круглыми матрицами (внешняя матрица для удобства далее будет обозначаться как «матрица»,
а внутренняя матрица — как «острие»), и расположение острия и матрицы таково, что острие невозможно
извлечь из задней части пресса. В конце операции прессования пространство между острием и матрицей
остается заполненным металлом. Если необходимо изменить размер экструдируемой трубы, следует удалить
наконечник и матрицу и заменить их другими аналогичными элементами, подходящими для нового размера.
Штамп легко снимается, поскольку к нему есть доступ снаружи пресса. Оставшийся между матрицей и
наконечником металл образует препятствие для удаления последнего, и прежде чем это удаление может
произойти, необходимо удалить часть металла. До сих пор это делалось либо путем плавления металла, либо
путем отламывания куска, расположенного перед острием, путем проталкивания последнего вперед после
того, как в конце пресса было сделано достаточно большое отверстие и вставлено туда кольцо, служащее
внешней частью режущего пресса.
В настоящем изобретении мы предлагаем усовершенствованное устройство, облегчающее снятие и
установку точки.
В этой конструкции после удаления матрицы и части или частей, непосредственно ее поддерживающих, мы
вставляем на их место трубчатый резец или трепанационный инструмент и удерживаем его, медленно
продвигая внутрь до тех пор, пока он не прорежет большую часть удаляемого металла, оставив лишь тонкий
слой, непосредственно прилегающий к острию. Затем мы снимаем резец и прикладываем достаточное
давление к задней части острия, чтобы протолкнуть его вперед на небольшое расстояние, тем самым
пробивая тонкое кольцо из 60 сантиметров металла, которое не было разрезано. Затем острие можно снова
продвинуть или выдвинуть вперед из пресса, увлекая за собой металлическое кольцо. Поскольку диаметр
этого кольца может быть больше максимального диаметра наконечника (65°), новый наконечник может быть
легко вставлен на место через отверстие в металле.
Обычно держатель матрицы поддерживают с помощью втулки, ввинчивающейся в блок 70 на передней части
пресса и воздействующей на него.
Внешняя поверхность держателя матрицы. Разумеется, эту втулку необходимо снять, прежде чем можно
будет извлечь держатель матрицы и саму матрицу. Затем инструмент для трепанации можно вставить в
цилиндрическое отверстие, и он может быть снабжен резьбой, зацепляющейся с резьбой в блоке, благодаря
чему инструмент направляется и подается вперед при вращении. На внешней части инструмента может быть
установлено зубчатое колесо (например, червячное колесо), которое может быть зацеплено с шестерней,
через которую оно приводится в движение, например, электродвигателем. Предпочтительно, устройство 85
выполнено таким образом, чтобы автоматически ограничивать глубину реза, производимого инструментом,
так что последний не может полностью проникнуть в металлическую оболочку и войти в зацепление с
держателем наконечника. 90 Наконечник может продвигаться вперед с помощью стержня, вставленного через
отверстие в держателе наконечника, которое используется для прохождения кабеля, к которому прикреплена
оболочка. Этот выталкивающий стержень может входить в зацепление с наконечником, упираясь в
выступающий выступ на его задней поверхности или встраиваясь в конический корпус наконечника.
Выталкивающая планка может удобно приводиться в действие штоком пресса, к которому она может быть
временно прикреплена с задней стороны. Например, он может проходить через центральное отверстие в
штоке и иметь Т-образный элемент или головку 105 на своем внешнем конце, предназначенную для
зацепления [Второе издание]. --A головок пары шпилек на заднем конце штока. Дата помолвки: 24 сентября
1930 года.
был произведен короткий удар тарана:
Р. Л. Кливер продвигает держатель наконечника вперед, а затем отламывает кусок металла, после чего
наконечник может быть перемещен дальше вперед. Агент заявителей, Кабель. Научно-исследовательский
дом, либо с помощью тарана, либо иным способом. Сильвер-стрит, туалет № 1, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для экструзии металлов.
Мы, компания W. T. H1ENLEY's TLIMGRAPH WORKS COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Холборн Виадук, 11, Лондон, Восточный округ. Судья Эрнст Эдвард.
Фрэнсис Генри Фрай, проживающий по адресу: Пелихайн Роуд, 66, Грейвсенд, Кент, и Фрэнсис Генри Фрай,
проживающий по адресу: Хэнбери, Авеню, Грейвсенд, Кент, — оба подданные Великобритании, — настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам, используемым для экструзии трубчатых изделий, например, из
свинца или аналогичного металла, для изготовления оболочки электрического кабеля.
В прессе, к которому применяется изобретение, металл экструдируется через кольцевое пространство между
двумя круглыми матрицами (внешняя матрица для удобства далее будет обозначаться как «матрица», а
внутренняя матрица — как «точка»). В конце операции прессования пространство между острием и матрицей
остается заполненным металлом. При необходимости изменения размера экструдируемой трубы следует
удалить наконечник и фильеру и заменить их другими аналогичными элементами, подходящими для нового
размера. Штамп легко снимается, поскольку к нему есть доступ снаружи пресса. Остатки металла между
матрицей и наконечником могут создавать препятствие для его удаления и всегда будут мешать его замене
наконечником большого размера. Соответственно, необходимо предусмотреть возможность удаления части
металла.
До сих пор это делалось либо путем плавления металла, либо путем отламывания куска, лежащего перед
острием, путем проталкивания последнего вперед после расширения достаточно большого отверстия в торце
пресса и вставки туда кольца, служащего наружной частью обшивочного пресса.
В настоящем изобретении мы предлагаем усовершенствованное устройство, облегчающее снятие и замену
наконечника.
В этой конструкции после удаления матрицы и части или частей, непосредственно ее поддерживающих, мы
вставляем на их место трубчатый резец или инструмент для сверления и вращаем его, одновременно
подавая внутрь, пока он не прорежет большую часть удаляемого металла, оставив лишь тонкий слой
непосредственно рядом с острием.
Затем мы извлекаем резец и прикладываем к задней части острия G.5 достаточное давление, чтобы
протолкнуть его вперед на небольшое расстояние, тем самым прорвав тонкое кольцо металла, которое не
было разрезано. Затем острие можно легко протолкнуть или вытащить вперед из пресса, увлекая за собой
металлическое кольцо. Поскольку эту деталь можно вырезать с диаметром, превышающим максимальный
диаметр острия, новое острие можно легко вставить в нужное положение через отверстие в металле.
Пример применения изобретения, описанного выше, к экструзионному прессу для металла, приведен ниже со
ссылкой на прилагаемые диаграммы.
0 0.
На рисунке 1 схематически показан в разрезе металлический экструзионный пресс, используемый для
нанесения свинцовой оболочки на электрический кабель, и проиллюстрировано состояние пресса в конце
операции экструзии, до замены наконечника и матрицы.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид без матрицы 90, иллюстрирующий операцию резки или
трепанации.
На рисунке 3 представлен подробный поперечный разрез инструмента для трепанации в увеличенном
масштабе.
Перед операцией экструзии свинец 95 находится в полурасплавленном или пластичном состоянии внутри
кольцевой камеры 1, образованной внутри свинцового приемника 2 и окружающей держатель наконечника 3,
который вводится в эту камеру в расплавленном состоянии через соответствующее загрузочное отверстие 4.
Разрядка свинца осуществляется путем перемещения поршня 5 из его исходного положения, как показано на
рисунке 2, в крайнее положение, указанное на рисунке 105. Это движение или ход давления достигается с
помощью гидравлического цилиндра 6, имеющего удлинитель 7, к которому прикреплен поршень 5, причем
цилиндр приводится в действие гидравлическим давлением внутри цилиндра 8.
Металлическая трубка или оболочка формируется путем экструзии пластичного металла между матрицей 9 и
точкой 10, при этом ее диаметр и толщина стенки контролируются размером и относительным положением
этих двух компонентов. Внутри приемника 2 с помощью прочной резьбы удерживается основной блок 11, в
котором размещается держатель матрицы 12, скользящий внутри и несущий матрицу 9; втулка 13, ввинченная
в основной блок 11, служит для удержания держателя матрицы в нужном положении под давлением
экструдированного металла.
Осевые отверстия 14 и 1,5 в поршне 6 и держателе точки 3 обеспечивают путь для прохождения кабеля от
задней части пресса к точке нанесения металлической оболочки. На рисунке 1 показана металлическая
трубка 10, оставшаяся после извлечения кабеля в оболочке из пресса; для этого необходимо изменить
наконечник и матрицу, чтобы обеспечить возможность нанесения оболочки на кабель другого диаметра.
Опорная втулка 13 извлекается из зацепления с основным блоком 11, что позволяет извлечь держатель
матрицы 12 с помощью инструмента, который входит в резьбу, расположенную на стенке цилиндрического
канала, проходящего через центр держателя; матрица 9 извлекается вместе с держателем.
Удаление точки 10 затруднено наличием цилиндрической массы затвердевшего металла 17.
На рисунке 2 показан процесс вырезания легкосъемного металлического цилиндра с передней части точки 10
с помощью режущего или трепанационного инструмента 18, детали которого показаны на рисунке 3.
Режущий инструмент 18 состоит из полой цилиндрической части 29, на одном конце которой с помощью
резьбы и стопорных штифтов 30 крепится режущая головка 19. Цилиндрическая резьбовая втулка 31, которая
выполнена в посадку на цилиндрическую часть 89 и предотвращается от ее вращения с помощью утопленных
винтов 32, имеет такие размеры, что может быть ввинчена во внутреннее резьбовое отверстие внутри
основного блока 11. Фрезерная головка 19 выполнена с режущими зубьями, режущие кромки которых
обозначены цифрой 33 на рисунке 3. Вращение инструмента осуществляется с помощью червячного колеса
20', установленного в соответствующем корпусе, при этом червячное колесо входит в зацепление с
цилиндрической частью 29 посредством стержня или шпонки 23, скользящей в шпоночном пазу 24, и входит в
зацепление с червячной передачей 21, приводимой в движение соответствующим редуктором, как показано
на рисунке 2, от электродвигателя 222.
При вращении инструмент продвигается вперед благодаря направляющему действию резьбы зацепляющего
винта внутри основного блока 11, при этом режущие кромки 33 стремятся удалить цилиндрический блок
металла с передней части острия 10. Крайне важно остановить операцию резки 701 до полного распиливания
металлического блока, чтобы предотвратить возможные отклонения. В результате, движение инструмента
вперед ограничивается длиной резьбы направляющего винта, и к инструменту может быть прикреплен штифт
34 75 в качестве видимого индикатора длины его перемещения вперед.
Свинцовая полоса, образующаяся в результате резки, отводится от зубьев режущей кромки 19 с помощью
скошенных кромок 80 35, предотвращая тем самым заклинивание режущей кромки.
Давление на заднюю часть наконечника 10 прикладывается с помощью стержня или выталкивающей планки
25, имеющей головку 26, форму которой так, чтобы входить в зацепление с коническим телом наконечника 85.
Стержень, вставляемый с задней стороны пресса, имеет на своем внешнем конце Т-образный штифт 27,
который входит в зацепление с двумя шпильками 28, прикрепленными к концу гидравлического цилиндра 6,
причем последний 90 был возвращен в исходное положение, как показано на рисунке 2, перед операцией
резки. Короткий ход поршня выталкивает острие вперед, пробивая оставшуюся тонкую металлическую стенку,
после чего острие может быть перемещено вперед к передней части пресса и удалено любым удобным
способом.
Режущий или сверлильный инструмент предназначен для удаления металлического блока такого диаметра,
чтобы обеспечить свободное прохождение наконечника максимального размера, который может быть
использован с прессом.
Теперь, когда процесс снятия кожи подробно описан и установлена природа нашего изобретения, а также
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦТЕКЦИЯ L(N-
Дата подачи заявки: 7 сентября 24, 7930, № 28,631/30.
Полный левый угол: 24 июня 7931 г.
363,422 Завершено: Декабрь. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений для стальных канатов.
Мы, компания STOTIERT & PITT, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Newark Works, Bath, и Эбенезер Эванс, проживающий по адресу:
2, Abbey View, Bath, британский подданный, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения
заключается в следующем: Целью настоящего изобретения является обеспечение особо гибкого соединения
между веревкой и цепью, позволяющего этому соединению легко проходить вокруг шкива.
Для того чтобы соединить веревку и цепь, необходимо использовать скобу, диаметр которой всегда
значительно превышает диаметр веревки. Такое соединение имеет тенденцию задевать фланцы шкива при
приближении к нему и проезде над ним.
Одной из целей настоящего изобретения является создание соединения, в котором этот недостаток
устраняется или сводится к минимуму.
При реализации изобретения на тот конец веревки, который должен быть прикреплен к наперстку,
нанизывается ряд «бусин» (например, четыре), которые удобно изготавливать из металла, причем диаметр
бусины, ближайшей к наперстку, практически совпадает с диаметром наперстка, а диаметр последующих
бусин уменьшен, причем диаметр последней бусины ненамного превышает диаметр веревки.
Предпочтительно, чтобы между коушем и первой бусиной располагалась короткая пружина сжатия, а
последняя бусина фиксировалась с помощью кольца, прикрепленного к веревке. Ошейник удобно изготовить
из короткого отрезка проволоки, плотно намотанного на веревку и припаянного к ней. Конец веревки
закреплен в гнезде, расположенном внутри коушачьего коуша. В гнезде может быть удобно предусмотрено
коническое отверстие, диаметр которого в самой узкой части совпадает с диаметром троса, который крепится
путем ввинчивания конического штифта и пайки. Внутренний конец наперстка закруглен, чтобы зацепляться с
внутренним концом гнезда, которое также закруглено, образуя сферическое посадочное место. Наперсток
состоит из двух частей, которые скреплены винтами, при этом нижняя часть имеет поперечное отверстие для
крепления звена цепи.
Как видно, описанные выше способы соединения троса с цепью обеспечивают плавный переход от малого
диаметра троса к большому диаметру коуша по мере их прохождения к шкиву, тем самым устраняя ударную
нагрузку.
Также будет видно, что если на конце веревки происходит износ, ее можно протянуть через гнездо, обрезать и
снова закрепить, и при этом веревка укоротится на меньшую величину, чем в случае, когда веревка
натягивается на коуш и сращивается.
Дата: 24 сентября 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24. Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений для стальных канатов.
Мы, компания STOTHEERT & PITT, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Newark Works, Bath, и Эбенезер Эванс, проживающий по адресу:
2, Abbey View, Bath, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является [Price 11-] Pwae 4s 4M обеспечение особо гибкого соединения
между канатом и цепью, позволяющего этому соединению легко проходить вокруг шкива.
Для обеспечения любого соединения между веревкой и цепью необходимо использовать скобу, диаметр
которой всегда значительно превышает диаметр веревки. Такое соединение имеет тенденцию задевать
фланцы шкива 85 при приближении к нему и проезде над ним.
2363.422 Основная цель настоящего изобретения — создание соединения, в котором этот недостаток
устраняется или сводится к минимуму.
Соседние файлы в папке патенты