Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14006
.pdf
плоскости, тем самым смещая карты вбок относительно зажимов. С этой целью стандартная рама машины
может быть снабжена защелкой, имеющей пазы для зацепления с верхней частью каретки, при этом сама
защелка имеет пазы для продольного перемещения над поворотным элементом, удобно расположенным на
раме пуансона, а поворотный элемент снабжен парой стопорных пластин, каждая из которых имеет пазы для
зацепления со штифтом, установленным на защелке, причем пазы на пластинах расположены на расстоянии
друг от друга в соответствии с требуемым смещением пуансона. 100 В такой конструкции, при зацеплении
одной из фиксирующих пластин за штифт фиксатора каретки, каретка устанавливается в нормальную
вертикальную плоскость, тогда как при зацеплении другой фиксирующей пластины за штифт фиксатор
каретки перемещается таким образом, чтобы установить каретку под небольшим углом к вертикальной
плоскости для получения смещенной пробивки.
В дальнейших модификациях, позволяющих реализовать настоящее изобретение, одна из операций пробивки
может быть заменена операцией печати, предпочтительно выполняемой на машине, имеющей клавиши точно
такого же типа, как и в пробивном устройстве. Печать может производиться на лицевой или оборотной
стороне карты, или на обеих, после чего выполняется либо предыдущая, либо последующая операция
перфорации. Если операции печати и перфорации совпадают, получится кольцевое отверстие, а если они не
совпадают, то образуется некольцевое отверстие или кольцо без отверстия.
Вместо нанесения кольца может быть нанесено пятно (125 точек).
Кроме того, изобретение может быть применено к производству карт, считываемых сенсорным устройством,
использующим актиничный свет, то есть отражение или неотражение света от карты определяет, путем
изменения сопротивления в электрических цепях, работу элементов, каждый из которых существует для
каждого возможного положения на карте.
Таким образом, изобретение охватывает не только производство карточки для записей в два этапа, в котором
записи создаются с помощью перфорированных отверстий, но и любую форму карточки для записей, в
которой записи создаются в два этапа, при этом один этап контролирует другой.
Датировано 26 сентября 1930 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для перфорации и проверки учетных карточек для Tuse в
статистических или аналогичных машинах, или относящиеся к ним.
Мы, Ньютон Джеранд Смит из поместья The Forge, Stanley Hill Avenue, Амершем, Бакингемшир, и Артур Томас
из поместья Hleadcorn Road, 108, Торнтон-Хит, Суррей, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методам и устройствам для перфорации и проверки учетных карточек,
используемых в статистических или аналогичных машинах.
Поскольку изобретение относится главным образом к обработке карточек записей для использования в
статистических машинах, его применение к таким карточкам будет упоминаться в качестве примера на
протяжении всего данного описания.
При использовании статистических машин обычно перфорируют карточки для записей дифференциально,
при этом отверстия в карточках обозначают данные, записанные в «исходной записи».
Эти отверстия пробиваются в машине, называемой перфорационной машиной, которая обычно включает в
себя клавиатуру, клавиши которой используются для приведения в действие пуансонов.
В конечном итоге карта используется в «табличной машине», которая преобразует данные из отверстий в
печатные шифры, воспроизводя на печатном листе копию исходных данных.
Перед использованием карточек в табулаторе необходимо проверить отверстия, пробитые в карточках, то
есть сравнить их с исходными данными, прежде чем использовать их в табулирующей машине. Иногда это
делается путем визуального осмотра карт.
Также было предложено проверять карты, помещая их на перфорированную пластину. Перфорации пластины
должны соответствовать возможному количеству перфораций на карте, при этом должны быть
предусмотрены средства для закрытия некоторых перфораций на пластине в соответствии с данными
оригинальной записи. Под пластиной расположены осветительные приборы, так что если карточка
правильная, все 60 отверстий закрыты; если неправильная, свет просвечивает через неправильные
отверстия. В последнем случае карточку необходимо проверить, сравнив ее с исходными данными, и либо
изготовить новую карточку, либо исправить старую, сделав все необходимые перфорации, чтобы запись была
правильной.
В целом можно сказать, что перфорация записей до настоящего времени представляла собой один
отдельный этап, а проверка — второй, отдельный этап. В соответствии с настоящим изобретением проверка
как таковая полностью исключена.
Согласно настоящему изобретению, способ получения отдельных записей на 75-й регистрационной карточке
или подобном устройстве, в частности, для использования в статистических машинах, заключается в
формировании отдельных записей на нескольких этапах записи (например, двух), дополняющих друг друга,
при этом 80-я ошибка записи на одном этапе указывается неполнотой записи или неправильной формой
записи.
Устройство для осуществления способа согласно изобретению может включать 85 записывающих устройств
для создания записей на карте и средства с дифференциальным управлением для установки или фиксации
карты в различных положениях относительно записывающих устройств.
При применении изобретения, например, к перфорированным записям, возникновение ошибки в виде
неправильной перфорации или пропуска перфорации на одном или другом этапе будет сразу же очевидно
при взгляде на карточку, поскольку запись будет либо неполной, либо неправильной формы.
В соответствии с изобретением, дополнительная перфорация может быть осуществлена путем создания
обычной круглой перфорации в два этапа, например, путем пробивания полукруглой перфорации на первом
этапе и второй половины отверстия на втором этапе. Если в конце этапов перфорации видны полукруглые
перфорации (например, на карточке A1 303,431 ca irds ajny), значит, карточка содержит ошибку.
В ходе дальнейшей модификации штамповочные станки, используемые в настоящее время, могут
применяться для получения обычного круглого отверстия, а затем вторая операция штамповки может
привести к небольшой неровности отверстия. Например, если вторая пробивка выполняется прямоугольным
пуансоном, готовое отверстие для записи может иметь форму, напоминающую сечение стержня пера.
В другом варианте первая пробивка может производиться на машине с пуансонами меньшего диаметра, чем
обычно используемые, а вторая операция пробивки — с помощью пуансона большего диаметра, а именно,
обычного размера. Однако в таком случае осмотр карт позволит обнаружить только ошибки, а именно ошибки,
связанные с пробивкой не в те отверстия. Поскольку крайне важно выявлять ошибки, связанные с
упущениями, в конструкциях, согласно изобретению, предпочтительно использовать станок для
дополнительной пробивки, который оставляет отверстия такой формы, которая позволяет различать
правильную и неправильную пробивку.
Согласно описанным в изобретении методам, перфорация достигается за счет двух стадий пробивки. Если
они совпадают, значит, перфорация выполнена правильно и проверена; если нет, то необходимо сверить
карту с исходными данными, чтобы определить, где первая операция перфорации была неполной или
выполнена неправильно, а затем также проверить перфорацию на втором этапе.
В качестве альтернативы, форма записи может быть определена как множество расположенных на
расстоянии друг от друга отверстий одинаковой или различной формы и/или размера, пробитых в нескольких
взаимодополняющих записывающих каскадах. Например, запись может содержать две расположенные на
расстоянии друг от друга перфорации одинаковой формы и размера, одна из которых пробивается на первом
этапе, а другая — на втором, при этом пробивание на обоих этапах считается правильным, если пара
перфораций присутствует, и пробивание на одном из этапов считается неправильным, если одна из
перфораций отсутствует.
В соответствии с настоящим изобретением, для пробивки отверстий могут использоваться машины типа,
описанного в технических условиях британского патента № 1. 328,281, 328,255,
328,285, 321,952- и 31,95.3, причем обычно для выполнения операции перфорации используются две такие
машины, одна из которых имеет одну часть пуансона, а другая – дополнительную, таким образом
осуществляется перфорация, и сравнение достигается путем использования опытных операторов
перфорации. В отличие от других способов перфорации, окончательный способ осмотра может быть
осуществлен неопытными руками, которым нужно лишь заметить отверстия неправильной формы, что легко и
удовлетворительно можно сделать, осмотрев оборотную сторону карт.
Вместо использования двух отдельных машин 7OP с пуансонами разного размера, можно использовать точно
такие же машины, как описано в британских патентных спецификациях №№.
328,281, 328,255 и 328,285 могут быть использованы для каждой из дополнительных операций перфорации 75
путем простого изменения подачи карты в одну из двух машин обычного типа, так что одна операция
перфорации слегка смещена относительно другой, в результате чего образуется отверстие неправильной
формы, где перфорация 80 на втором этапе точно соответствует перфорации на первом этапе.
При таком расположении отдельные записи образованы расположенными рядом смещенными
перфорациями, форма или размер которых 85.
Зависит от формы или размера используемой игры слов. Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько
типов устройств, в частности, устройство для изменения подачи карт 9 к перфораторам перфорационной
машины, позволяющее получать смещенную перфорацию.
На чертежах.
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид согласно одному из вариантов изобретения, показывающий
регулируемую стопорную пластину для карт на стороне разгрузки машины; Фиг. 2 представляет собой боковой
вид Фиг. 1, показывающий ход эксцентрика, перемещающего стопорную пластину, при этом рабочий механизм
удален для наглядности; Фиг. 3 представляет собой модификацию согласно предпочтительному варианту
осуществления изобретения, показывающую перспективный вид модифицированной регулируемой стопорной
пластины; Фиг. 4 представляет собой боковой вид, показывающий ход эксцентрика стопорной пластины Фиг.
3, Для большей ясности рабочий механизм удален, а на фиг. 5 показана альтернативная схема, аналогичная
110, применяемая к машине, использующей каретку подачи карт, предназначенную для подачи карты к
перфораторам, как показано, например, в британских патентных спецификациях.
№№ 321,952 и 321,953. 115 Теперь, обращаясь более подробно к рис. 1 и 2, картон подается обычным
способом между штамповочными пластинами 1 и 2, содержащими максимально возможное количество
перфораций на картоне, в то время как 3 представляет собой возвратно-поступательную упорную пластину
120 на стороне выгрузки машины, которая позиционирует картон под пуансонами 4. Обычно боковые стороны
этой стопорной пластины поднимаются вверх, образуя два выступа, которые закрывают отверстие машины
125 после того, как карта прошла между пластинами 1 и 2, и тем самым фиксируют карту под пуансонами.
В соответствии с формой изобретения, показанной на рисунках... I и 2 стопорная пластина» представляет
собой 130 угловых кронштейнов 22 на рычагах 23 стопорной пластины 3. На одном конце стержня 18 имеется
рабочая ручка 24, на которой, прижатой к кронштейну 19, установлена установочная пластина 25, имеющая
углубления 26 и 7') 27, предназначенные для взаимодействия с роликом 28 на конце подпружиненного рычага
29, шарнирно установленного на кронштейне 19. В нормальном положении деталей, как показано на рисунке,
ролик 28 опирается на углубление 2775, а верхние концы рычагов упорной пластины находятся в
вертикальном положении, обеспечивая нормальную подачу кардрокарта. Вращение ручки 24 в направлении
стрелки B на рис. 3 поднимает ролик 28 из углубления 80 27, вращает стержень 18 и, благодаря
эксцентричному креплению рычагов 20, перемещает упорную пластину 3 вокруг точки ее поворота в
положение, показанное пунктирными линиями на рис. 4, при этом предельное положение 8,5 деталей
определяется опусканием ролика 28 в углубление 26 под действием пружины, управляющей рычагом 29.
Расстояние между углублениями вокруг пластины 25 таково, что позволяет обеспечить только правильное
вращение стержня 18, чтобы верхние концы рычагов 23 были смещены на нужное расстояние и чтобы
произошло точное смещение получаемых карт. 95 В этом положении деталей верхние концы рычагов 23
смещены относительно нормального положения, поэтому карта останавливается только тогда, когда она
продвинулась между пластинами 1 и 2 на расстояние, превышающее обычное, и таким образом
осуществляется смещенная перфорация карты.
Благодаря такому последнему варианту, становится очевидно, что было разработано очень простое и
эффективное устройство для выполнения обычной и смещенной перфорации карт, позволяющее
формировать записи в два взаимодополняющих этапа.
Следует понимать, что упорная пластина, показанная на фиг. 1 и 2 или на фиг. 3 и 114, совершает
возвратно-поступательное движение вертикально в нужный момент времени в цикле, известным образом, от
главного вала машины; упорная пластина опускается после пробивки, чтобы позволить карточке 15 пройти к
подающим роликам ER, которые подают карточки в соответствующий приемник (не показан).
На фиг. 5 показан еще один вариант осуществления изобретения, примененный к машине, как показано в 120
британских патентных заявках № 321 952 и 321 953, в которой каретка подачи карт 30 сконструирована таким
образом, чтобы ее можно было регулировать относительно вертикальной плоскости, обеспечивая боковое
смещение 125 карт относительно пуансонов 31.
С этой целью стандартная рама 32 машины снабжена подпружиненной защелкой 33, которая имеет выемку в
точке 34 для зацепления с модифицированным и регулируемым элементом 30, который был срезан и заменен
регулируемыми элементами. Удобно, что эти регулируемые выступы могут быть образованы загнутыми
внутрь концами 5 рычагов 6, удобно поворачивающихся на выступах 7, образованных в нижней части
пластины 3. Между двумя рычагами 6 в подшипниках 8, закрепленных на пластине 3, вращающимся
элементом в виде поперечного стержня 9, имеющего на каждом конце эксцентрично установленные штифты
10, свободные концы которых скользят в пазах 11, образованных в рычагах 6. При такой конструкции,
вращение элемента 9 приводит к наклону рычагов 6 вокруг их точек опоры, и, соответственно, выступы
смещаются назад от нормального положения, благодаря чему карты могут входить в значительно большее
расстояние между пластинами 1 и 2, и достигается смещенная перфорация.
Вращение элемента 9 может осуществляться с помощью рычага 12 через конические шестерни 13, при этом
рычаг обычно расположен под пластинами 1, 2, как показано на рисунке, чтобы не препятствовать
прохождению кареток.
На рис. 1 и 2 устройство показано в нормальном положении, обеспечивающем нормальную подачу карт. Когда
сработает рычаг 1? При вращении в направлении стрелки А на рис. 1 штифты 10, благодаря эксцентричному
креплению, перемещают рычаги 6 в положение, показанное пунктирными линиями на рис.
2
так что концы 5 смещены относительно нормали, и достигается смещенная перфорация карты. Для удобства
можно предусмотреть ограничитель для ограничения перемещения рычага 12, так что рычаги 6 будут
перемещаться только на величину, соответствующую ходу штифтов 10, и будет обеспечено правильное
перемещение концов 5. Этот упор может быть выполнен путем установки на коническую шестерню рычага 12
направляющей, перемещающейся в расширенном шпоночном пазу вала, на котором установлена коническая
шестерня, причем размеры шпоночного паза обеспечивают необходимое перемещение.
В качестве альтернативы описанной выше конструкции используется устройство, показанное на рисунках.
3
и может быть использовано устройство 4, которое представляет собой предпочтительный вариант
осуществления изобретения.
В данной конструкции возвратно-поступательная упорная пластина 3 регулируется путем ее крепления на
возвратно-поступательном элементе 14 упорной пластины с помощью пружины 15, входящей в углубление 16
рычага 14, при этом пластина 3 имеет прорезь, как показано на рисунке 17, для зацепления с элементом 14.
Согласно данной модификации, вращающийся элемент представляет собой стержень 18, проходящий
поперечно относительно машины и вращательно установленный в кронштейнах 19 на раме машины.
На стержне 18 эксцентрично установлена пара рычагов 20, шарнирно закрепленных на своих свободных
концах 21 вправо над верхней частью каретки, при этом сама защелка имеет прорезь, как показано на рисунке
35, для продольного перемещения над поворотным элементом 36 (концевой), установленным на раме. 32 A,
1'машина. Поворотный элемент 36 снабжен фиксирующими пластинами 37 и 38, каждая из которых имеет
выемку 39 для зацепления со штифтом 40, установленным на защелке 33. Выемки на замке.
Ронаты располагаются на расстоянии друг от друга в зависимости от требуемой степени смещения.
В такой конструкции, за счет зацепления выемки фиксирующей пластины 38 со штифтом 40 на защелке 33,
каретка устанавливается в нормальную вертикальную плоскость. При этом, перемещая защелку 33 в
продольном направлении и располагая выемку в фиксирующей пластине 37 над штифтом 40, каретка
устанавливается под небольшим углом к вертикальной плоскости для получения необходимого смещения при
штамповке.
В дальнейших модификациях реализации настоящего изобретения одна из операций перфорации может быть
заменена операцией печати, предпочтительно выполняемой на машине, имеющей клавиши точно такого же
типа, как и в перфораторе. Печать может производиться на лицевой или оборотной стороне карты, или на
обеих, после чего может быть выполнена либо предыдущая, либо последующая операция перфорации.
Если результаты операций печати и перфорации совпадают, получится кольцевое отверстие, а если они не
совпадают, то получится отверстие без кольца или кольцо без отверстия.
Вместо нанесения кольца можно нанести точку.
Кроме того, изобретение может быть применено к производству карт, считываемых сенсорным устройством,
использующим актиничный свет, то есть отражение или неотражение света от карты определяет, путем
изменения сопротивления j5 в электрических цепях, работу элементов, по одному для каждого возможного
положения на карте.
Таким образом, изобретение охватывает не только производство регистрационной карточки в два этапа, на
котором записи создаются с помощью перфорированных отверстий, но и любую форму регистрационной
карточки, в которой записи создаются в два этапа, при этом один этап проверяет другой.
Следует понимать, что, хотя изобретение было описано более подробно в отношении создания записей в два
этапа, такие записи могут быть созданы за большее количество этапов, если это необходимо, хотя и по
практическим соображениям, а также в связи с тем, что реализация изобретения достигается с
использованием только двух этапов; наиболее распространенный вариант осуществления этого изобретения
создает записи в два этапа.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что заявленное нами изобретение относится к категории 70 1. Способ получения отдельных
записей на регистровой карточке или подобном устройстве, особенно для использования в статистических
машинах, заключающийся в формировании отдельных записей на нескольких этапах записи 75 (например,
двух), дополняющих друг друга, при этом ошибка записи на одном этапе указывается неполнотой или
неправильной формой записи.
2. Способ изготовления отдельных записей на карточке или подобном устройстве, в частности, для
использования в статистических машинах, при котором отдельные записи на карточке формируются путем
перфорации карточки в два взаимодополняющих этапа. 85 3. Способ по п. 2, в котором отдельные записи
формируются путем пробивки расположенных на некотором расстоянии друг от друга перфораций
одинаковой или различной формы и/или размера.
4.
Способ по п. 2, в котором отдельные записи формируются путем пробивки смежных смещенных перфораций
заданной формы и/или размера.
5.
Способ по п. 1, в котором отдельные записи на карточке 95 формируются путем перфорации карточки в один
или несколько этапов и печати!
отметка или отметки на других этапах.
6.
Устройство для осуществления способа согласно любому из предшествующих пунктов, включающее
записывающие средства для создания записей на карте и средства с дифференциальным управлением для
установки или фиксации карты в различных положениях относительно записывающих средств. 105 7.
Устройство для осуществления способа по п. 2, включающее перфораторы, управляемые с клавиатуры для
перфорации карт, и средства, дифференциально управляющие подачей карт к перфораторам и способные
удерживать карту в другом смещенном положении после перфорации на первом этапе.
8.
Устройство для осуществления способа по п. 2, включающее 1j5 пуансонов и пошаговую каретку подачи карт,
приводимую в действие ключом и предназначенную для подачи карты к пуансонам и средства, позволяющие
регулировать положение каретки в вертикальной плоскости для бокового смещения карт относительно
пуансонов таким образом, чтобы перфорация, пробитая на втором этапе, смещалась относительно
перфорации, пробитой на первом этапе.
9.
Устройство для перфорации записей на 125 статистических карточках в соответствии со способом,
изложенным в пункте 2, включающее регулируемую возвратно-поступательную упорную пластину для
позиционирования карточек относительно перфораторов и средства для регулировки положения пластины,
благодаря чему карточка останавливается в смещенном положении относительно перфораторов, и
осуществляется перфорация со смещением.
1. Машина по п. 9, в которой предусмотрен вращающийся элемент, несущий эксцентрично установленные
элементы, функционально соединенные с упорной пластиной, благодаря чему перемещение указанного
вращающегося элемента приводит к перемещению эксцентрично установленного элемента относительно
упорной пластины, так что карта фиксируется в смещенном положении.
11.
Машина по п. 8, в которой стопорная пластина выполнена с регулируемыми выступами, образованными
рычагами, шарнирно закрепленными на пластине, причем верхние концы рычагов расположены на пути
движения карт для позиционирования карт относительно пуансонов, и предусмотрен поперечный
вращающийся стержень с эксцентрично установленными штифтами, перемещающимися в пазах,
образованных в рычагах, при этом движение штифтов при вращении стержня вызывает поворот рычагов
вокруг их осей и, таким образом, смещение концов рычагов, так что может быть получено смещенное
положение карты.
12.
Машина по п. 9, в которой стопорная пластина установлена с шарнирным креплением, а вращающийся
поперечный стержень несет эксцентрично установленные рычаги, шарнирно закрепленные на своих
свободных концах относительно стопорной пластины и приспособленные для продольного перемещения при
вращении стержня с целью осуществления перемещения стопорной пластины вокруг ее оси вращения, в
результате чего стопорная пластина смещается, и карта может быть зафиксирована в смещенном положении.
13.
Машина по любому из предшествующих пунктов 9-12, в которой предусмотрены средства, позволяющие
ограничивать перемещение упорной пластины, благодаря чему осуществляется точное смещение карт.
14.
Машина по пунктам 12 и 1.8, в которой поперечный стержень снабжен установочной пластиной с
углублениями, с которыми взаимодействует подпружиненный рычаг для обеспечения точной компенсации
карт.
15.
Машина для перфорации записей на статистических карточках в соответствии с методом i50, изложенным в
пункте 2, включающая пошаговую каретку подачи карточек с приводом от ключа (как показано и описано,
например, в британской патентной заявке).
№ 321,952 или 3.21,9.53), предназначенный для подачи карты к перфораторам, и имеющий защелку с пазом
для фиксации над кареткой и поворотный механизм для продольного перемещения относительно машины с
целью смещения каретки.
Запорные пластины, связанные с предусмотренной защелкой, имеют выступы и выступы, каждый из которых
приспособлен для надевания на относительно неподвижный элемент с целью фиксации защелки и каретки в
заданном положении.
16.
Учетная карточка или подобное устройство, предназначенное, в частности, для использования в
статистических машинах, включая индивидуальные записи, сформированные на нескольких этапах записи,
например, на двух, при этом одна проверяет другую.
17.
Записная карточка или подобное устройство, предназначенное, в частности, для использования в
статистических машинах, включающее отдельные записи заранее определенной неправильной формы или
мозаики, сформированные на нескольких этапах записи, например, двух, при этом один этап проверяет
другой.
18.
Способ создания отдельных записей на карточке учета или аналогичном документе, по существу
соответствующий описанному способу.
19.
Устройство для создания отдельных записей на плате или аналогичном устройстве на нескольких этапах
записи, сконструированное, расположенное и функционирующее в основном так, как описано со ссылкой на
рисунки.
1 и 2 из прилагаемых рисунков.
20.
Устройство для создания отдельных записей на плате или аналогичном устройстве на нескольких этапах
записи, сконструированное, расположенное и функционирующее в основном так, как описано со ссылкой на
рисунки.
3 и 4 из прилагаемых рисунков.
21.
Устройство для создания отдельных записей на плате или аналогичном устройстве на нескольких этапах
записи, сконструированное, расположенное и функционирующее в основном так, как описано со ссылкой на
рис.
из прилагаемых чертежей.
Датировано шестым днем мая 1931 года.
Пейдж, Уайт и Валуган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363432A
[]
p^ E t C, " -. A do --;. >' 'aif
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 27, 1930. № 28,948/30.
если,, 7 октября 1930 г. Нет, 29,975/30, Остался один полный экземпляр: duneg7, 1931.
Завершено: Декабрь. 24, Т931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28948, 1930 г.
Новый или усовершенствованный процесс нанесения покрытия на формованные металлические изделия. Мы,
Джосси Глостер Лимитер, британская компания, расположенная по адресу: Lion Silver Works, Hockley Hill,
Бирмингем, и Иоудхед Джеймс Глостер, гражданин Великобритании, по адресу компании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к новому или
усовершенствованному процессу нанесения покрытия на формованные металлические изделия и, в
частности, к нанесению покрытия на изделия, отформованные из продукта конденсации формальдегида,
такого как тот, который известен под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит» или любым
аналогичным формовочным материалом.
Целью нашего изобретения является обеспечение возможности очень быстрого и легкого нанесения на такие
отливки покрытий из золота, серебра, меди или любого другого металла, который может быть осажден
электрическим способом.
Наше изобретение заключается в том, что до или во время формовочного материала в его состав
добавляется соответствующее количество металла в порошкообразной или очень мелкодисперсной форме.
Полученная из этой смеси деталь является проводником электричества, и путем ее погружения в
гальваническую ванну на всю поверхность или любую желаемую ее часть наносится слой серебра или другого
металла, который впоследствии полируется или шлифуется. Полученное изделие обладает прочностью и
упругостью формованного изделия, а также внешней отделкой и внешним видом изделия из цельного
металла или электролитически обработанного металла.
363,432 На практике изделия с таким покрытием имеют значительно более широкий спектр практического
применения, чем изделия из литого металла или металла с электролитическим покрытием, поскольку они не
скалываются и не деформируются, а также изнашиваются в течение неограниченного периода времени в
зависимости от толщины нанесенного металла.
Металлический порошок может быть равномерно распределен по всему порошкообразному материалу (45
млн. мл) перед его помещением в форму, или же металлический порошок может быть помещен в форму
заранее таким образом, чтобы весь или большая часть металлического порошка располагалась на
поверхности готовой отливки или прилегала к ней, образуя однородную металлическую поверхность снаружи
отливки для нанесения электрохимического поверхностного покрытия. В некоторых случаях поверхность
формы может быть покрыта металлическим порошком перед введением формовочного порошка.
Для загрузки или смешивания с формовочным материалом можно использовать любой подходящий
металлический порошок, но в случае 60 деталей, которые должны быть покрыты золотом или серебром, мы
можем предпочесть использовать золотой или серебряный порошок, чтобы металлическое покрытие было
равномерно чистым по всей своей толщине. 65 Дата: 26 сентября 190 г.
От имени заявителей: Барриер, Бреттелл и Дильсон, дипломированные патентные поверенные, 75 и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29975 г. н.э. 1930.
Новый или усовершенствованный процесс нанесения покрытия на формованные изделия с использованием
металла.
Мы, Мо осей Глосте Лем-1ТтД, Джейнс Глосте, британский субъект, Британская компания, Lion Sil-yer Works,
адрес компании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: 2
3632432 - Данное изобретение относится к новому или заказанному материалу, который сам по себе
представляет собой усовершенствованный процесс нанесения покрытия на формованные электрические
проводники.
Изделия с металлом, в частности, изделия, изготовленные методом литья под давлением, могут быть
равномерно распределены по всему формовочному материалу до его размещения в форме или пресс-форме.
Электропроводящий порошок, например, известный под торговой маркой «Бакелит» или любой аналогичный,
может быть помещен в форму первым, так что весь или большая часть порошка будет располагаться на
поверхности готового изделия или рядом с ней. В заявке № 28 948 от 1930 года мы описали способ нанесения
равномерного проводящего покрытия на металлическую поверхность таких формованных изделий путем
добавления электропроводящего поверхностного покрытия до или во время формования. В процессе
эксплуатации соответствующее количество металла, включая порошкообразную или очень мелкодисперсную
форму, покрывается электропроводящим порошком, который делает отливку проводником электричества,
прежде чем формовочный порошок будет введен. В некоторых случаях поверхность формы может быть
покрыта порошком, проводящим электричество, и впоследствии извлекается.
Электрическое позиционирование на поверхности, формование слоя металла любой желаемой формы. Дата:
6 октября 1930 года.
толщина. Для заявителей, согласно настоящему изобретению, компания BARKER, BRETTELL & DUNCAN,
вместо металлического порошка мы используем мелкодисперсный графит или любой другой порошок. 75 и
77, Колмор Роу; Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный процесс нанесения металлического покрытия на формованные изделия.
Соседние файлы в папке патенты