Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14005
.pdf
- _- -. - 2tolOg.
- - - - от л до 20 г.
- -. - - 7-25 г.
- - - - 1000 куб. см.
Они не повреждают искусственное шелковое волокно, на которое нанесены, даже после длительного
хранения, и не создают риска несчастного случая в любой момент при удалении аппликатора и окрашивании.
В частности, удаление крахмала из тканей, изготовленных из искусственного шелка, обработанного
крахмалом 65%, осуществляется очень простым и полным способом путем погружения на полтора часа при
температуре 600 °C в мыльный раствор с концентрацией 5 граммов на литр. 70- Процесс определения
размеров, согласно изобретению, предлагает ряд преимуществ, а именно: 1. Простота приготовления
пропиточной ванны. 75 - 2. Стойкость проклеивающего вещества на волокне искусственного шелка.
3. Удобство удаления пропитки, исключающее все последующие сложности при окрашивании. 80 4. Таким
образом, достигается низкая стоимость проклеивающей ванны (примерно в четыре раза дешевле, чем
проклеивающие ванны на основе льняного масла).
В данной работе подробно описана природа моего изобретения и установлено, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 24, 1929..
363,449 4 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве).r Октябрь. 16, 1930; № 30,996/30.
2
Технические условия полностью выполнены! Декабрь. 24, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звуковоспроизводящим устройствам или связанные с ними.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS Ixe., расположенная по адресу: Бродвей, 195, Нью-Йорк.
Штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Артура Чарльза Келлера, проживающего по адресу:
197-я улица и Континентал-авеню, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическим устройствам воспроизведения звука для фонографических пластинок
Hill and Dale. Ранее предлагались устройства воспроизведения звука, включающие цилиндрическую катушку,
жестко соединенную со стилусом и приспособленную для перемещения стилусом в радиальном магнитном
поле в направлении, параллельном оси катушки, и именно к этому типу воспроизводящих устройств относится
настоящее изобретение.
Согласно настоящему изобретению, в электрическом звуковоспроизводящем устройстве для грампластинок
Hill and Dale, включающем цилиндрическую катушку, соединенную со стилусом и предназначенную для
перемещения стилусом в радиальном магнитном поле в направлении, практически параллельном его оси, ось
стилуса практически совпадает с осью катушки.
Предпочтительно, катушка и игла крепятся к корпусу воспроизводящего устройства с помощью эластичной
опоры, которая прижимает иглу к канавке пластинки.
Упругая опора может состоять из двух параллельных пружин, расположенных практически перпендикулярно
оси катушки и прикрепленных к узлу стилуса и катушки с одной стороны и к корпусу с другой стороны.
Катушка, упругая опора и другие взаимодействующие части воспроизводящих устройств X0 могут быть
сконструированы таким образом, что максимальное механическое сопротивление в динах на сантиметр в
секунду, измеренное в точке иглы на любой частоте в диапазоне частот, которые необходимо воспроизвести,
умноженное на максимальную скорость в сантиметрах в секунду, достигаемую точкой иглы на этой частоте,
будет меньше, чем жесткость в динах на сантиметр, умноженная на прогиб или деформацию в сантиметрах
упругой опоры, когда игла 60 находится на канавке пластинки в нормальном, но статическом состоянии. Кроме
того, масса подвижной катушки или иглы и жесткость упругой опоры должны быть настолько взаимно
пропорциональны, чтобы они образовывали резонансную механическую систему, имеющую собственную
частоту, приблизительно равную геометрическому среднему значению самой высокой и самой низкой частот,
подлежащих воспроизведению. 70 Согласно изобретению, может быть сконструирован звукосниматель, в
котором давление иглы звукоснимателя на пластинку составляет всего 10 граммов, и который одновременно
воспроизводит все частоты в слышимом диапазоне без какой-либо тенденции к отрыву иглы от дна канавки.
Ранее в данной области техники тенденция проигрывателей типа «Хилл-энд-Дейл» отходить от поверхности
пластинки ограничивала максимальную амплитуду канавки очень низким значением и препятствовала
удовлетворительному воспроизведению частот как в высоких, так и в низких частотах речи и музыки.
Однако в соответствии с настоящим изобретением признается, что для точного воспроизведения записей с
холмов и долин основным требованием к конструкции воспроизводящего устройства является то, что его
механические постоянные должны быть такими, чтобы суммарная сила, стремящаяся удерживать
воспроизводящее устройство на записи, никогда не становилась меньше произведения скорости иглы и
импеданса иглы в интересующем диапазоне частот.
При выполнении этого условия устройство постоянно находится в положительном режиме, следуя записанной
волне, независимо от его собственного периода или периодов, так что при правильном выборе констант его
можно заставить реагировать в диапазоне, значительно превышающем достигнутый ранее.
Поскольку резонанс невозможен из-за того, что 105 подвижных частей постоянно находятся в контакте с
пластинкой, этот воспроизводящий механизм радикально отличается от ранее предложенных
воспроизводящих механизмов типа «боковая резонансная характеристика» и «резонансная характеристика
холмов и долин» тем, что равномерная частотная характеристика достигается без демпфирования действия
подвижной системы.
Изобретение станет более понятным из рассмотрения следующего подробного описания в связи с
прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой общий вид, несколько увеличенный,
электрического воспроизводящего устройства, разработанного в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 2 представляет собой значительно увеличенный поперечный разрез части воспроизводящего устройства
с фиг. 1, показывающий, в частности, расположение подвижной системы и ее упругого крепления; фиг. 3
представляет собой схематическую диаграмму, показывающую механические элементы воспроизводящего
устройства в соответствии с настоящим изобретением, рассматриваемые как аналоги элементов
соответствующей электрической системы; фиг. 4 представляет собой значительно увеличенный
схематический разрез части канавки пластинки типа «холм и долина»; фиг. 5 представляет собой график,
показывающий влияние изменения массы вибрирующей системы на частоты среза; и фиг. 6 представляет
собой аналогичный график, показывающий влияние изменения начального смещения крепления подвижной
системы.
На фиг. 1 U-образный магнит 1 с ножками неравной длины удерживается кронштейном 3 у одной из стенок
корпуса 2. Полюсные наконечники 4 и 5 имеют такую форму и расположены таким образом, что центральная
часть 6 полюсного наконечника 5 выступает в отверстие в уменьшенной торцевой части 7 полюсного
наконечника 4, образуя воздушный зазор 8. Хотя предпочтительно, чтобы это был кольцевой воздушный
зазор, очевидно, что он может быть эллиптической или любой другой желаемой формы. Для удобства
полюсный наконечник 5 выполнен полым, поэтому при сборке можно использовать оправку для точного
выравнивания полюсного наконечника 5 относительно полюсного наконечника 4. Затем латунный кронштейн 9
припаивается на место для обеспечения соосности, так что когда центральная деталь 6 вставляется и
фиксируется винтом 10, зазор будет иметь одинаковую ширину по всей длине. Винты 11-11 крепят эту
конструкцию к корпусу 2, а резьбовые отверстия 12-12 позволяют аналогичными винтами закрепить крышку
корпуса, не показанную на рисунке.
Внутри воздушного зазора 8 расположена катушка 13, которая может состоять примерно из 40 витков тонкой
ленточной проволоки, предпочтительно алюминиевой, намотанной на жесткую резиновую основу 14,
снабженную соответствующим щупом 15, как более наглядно показано на рис. 2. Эластичное крепление для
этой подвижной системы обеспечивается двумя отрезками пружинной стальной проволоки 19-19 диаметром
около 9 мил, изогнутыми вокруг части 14, удерживающей стилус, и зажатыми винтом 16 в блоке из твердой
резины 17, который закреплен 70 на полюсном наконечнике 4. Концы катушки 13 оставлены достаточно
длинными, чтобы их можно было слегка загнуть и соединить с клеммами 18-18, как показано на рисунке, от
которых провода 20-20 могут быть подключены к усилителям системы воспроизведения звука 75.
Рассмотрение вышеупомянутого основного требования и способов изменения конструкции в соответствии с
требованиями и условиями конкретного случая будет лучше понято из следующего описания аналитического
метода, использованного при изучении проблемы регистрации холмов и долин, что привело к созданию
настоящего изобретения.
Очевидно, что для воспроизведения без искажений игла должна точно следовать за изменениями глубины
канавок пластинки, одно из которых схематически представлено на рис. 4, где gk обозначает в сантиметрах
изменение поверхности канавки от задней стороны пластинки, qo обозначает максимальную амплитуду
волны, а q обозначает изменения положения подвижной системы. Q — это начальное вертикальное
смещение подвижной системы относительно магнитной конструкции, вызванное тем, что воспроизводящий
элемент опирается на канавку, то есть деформация или напряжение упругой опоры катушки. Уравнение такой
канавки в терминах времени может быть записано как qk=I+qo cos cOt (1) 105 Уравнение положения кончика
воспроизводящей иглы, которая должна перемещаться в этой канавке переменной глубины, имеет вид -=
q=Q+qo cos cot, где q — полное перемещение системы иглы в любой момент времени t в сантиметрах, а K —
произвольная глубина записываемого материала в сантиметрах.
В данной области техники общепризнано, что механические вибрационные системы удобно изучать,
рассматривая механические элементы как аналоги элементов соответствующей электрической системы. В
данном случае структура любого из описанных воспроизводящих устройств может быть представлена
диаграммой на рис. 3, где m — общая эффективная масса подвижной системы в граммах, S — жесткость
упругого крепления в динах на сантиметр, а R — демпфирующий эффект в механических омах (динах на
сантиметр в секунду), воздействующий на подвижную систему, причем все эти величины отнесены к точке
контакта стилуса.
Поскольку масса этой системы должна составлять 130 363 449 кДж, максимальная скорость колебаний — при
заданной частоте, и является положительной величиной:
Необходимо постоянно поддерживать контакт с записью, при этом сумма сил, стремящихся сохранить
контакт, никогда не должна становиться меньше нуля.
Выразив это аналитически S s:F=Sq+Rdq-+md2_ 0 (2) dt dt2, решение которого EF=
SQ-qo[(S-mo2)coscot-Rosincot]>0 (3) Поскольку это последнее выражение имеет минимальное значение,
требования к конструкции будут выполнены, если стилус останется в контакте с канавкой в этом крайнем
случае. Следовательно, дифференцируя это выражение и приравнивая его к нулю, получаем d(EF) dt
=oqO[(S-nM02) sin co-Rcosot]=0 i (3a), из чего следует, что:
R tan Owt - m] 4 0_S)(4) подставляя уравнение (4) в уравнение (3), получаем:
SQ>o0oZ, где Z2=R2+ rk_ So 2 L sco Из уравнения (4a), поскольку qow=V, Z< SQ, т.е. SQ>VZ (5) — это
аналитическое выражение для основного требования, чтобы стилус оставался в контакте с канавкой.
Если предположить, что оба члена уравнения (4a) являются положительными величинами, это
непосредственно приводит к следующему уравнению в co:
Vm F2:oFW/S2Q2 - V2R2 - VS<0 (6) У этого уравнения четыре корня, если приравнять их к нулю, два из
которых являются положительными решениями и, следовательно, представляют интерес. Приравнивание
уравнения (6) к некоторой величине меньше нуля, как указано, приводит к тому, что решения o попадают
между двумя предельными положительными решениями, полученными путем приравнивания левой части
этого уравнения к нулю. Ниже приведены нижнее предельное значение для неискаженного воспроизведения,
W, и верхнее предельное значение co.
Для значений X, находящихся между этими двумя значениями, выполняются условия, необходимые для того,
чтобы стилус точно следовал по канавке. В более привычном виде неискаженная полоса находится между 5 и
o2:
9f1 = {S2Q2-V2R2 [1 _ i1 + 4SmV2 1 2irf2 G 1=- + 4V2M2 [1 (S2Q2-V2S2)] 2 \ 4m2 -[1 + \ + +(S2Q2_V2R2)]
Рассмотрим случай типичной системы типа, принятого для этого анализа, и предположим, что S = 10+ 106 дин
на см, m =.1 гм и R=0, Q=.020 эмс. и V=3.0 эмс. в секунду. Решение уравнений (7) и (8) дает значения fl и f2,
равные 34 и 100 000 циклов соответственно, что означает, что с точки зрения способности следовать за
канавкой пластинки воспроизводящий механизм с этими константами воспроизведет все частоты между
этими значениями.
На рисунках 5 и 6 показано, как изменяются частоты среза, то есть неискаженный частотный диапазон,
охватываемый воспроизводящим устройством, при изменении значений массы и начального смещения.
Разработав общие формулы уравнений 5, 7 и 8, станет очевидно, что несложно подобрать такие пропорции
констант предлагаемого воспроизводящего устройства, чтобы оно реагировало на любой желаемый диапазон
частот. Кривые на рис.
На основе уже приведенных значений S, Q и V наглядно показано, как уменьшение массы движущейся
системы увеличивает полосу неискаженных сигналов за счет повышения верхней частоты среза. На рис. 5
масса движущейся системы изображена по горизонтали, а частота в циклах в секунду — по вертикали. Кривая
f1 представляет собой зависимость нижней 90-градусной частоты среза от массы движущейся системы в
граммах, а кривая f2 представляет собой зависимость верхней 90-градусной частоты среза от массы
движущейся системы. Рисунок 6 приведен в основном для того, чтобы показать, что при заданной жесткости,
например, 107 дин на сантиметр, неискаженная полоса становится шире по мере увеличения начального
смещения, так что диапазон воспроизведения может быть легко расширен таким образом без изменения
конструкции. На рис.
6 Начальное смещение или деформация пружины в сантиметрах отображается горизонтально, а частота в 10⁵
циклах в секунду отображается вертикально (7) (8) 363,449. Кривые f и f2 представляют частоту - кривая не
будет симметричной соответственно изменениям нижних и верхних частот относительно полосы, так что сила
переменного тока - более высокие частоты среза - с изменением начального смещения или деформации для
a будет больше при одном из значений R, чем при другом, и устойчивое множество значений R. Как уже
указывалось, сила по необходимости будет достаточно большой, чтобы уравновесить большую силу, и
правильно спроектированный воспроизводитель этого, следовательно, вызовет больший износ, чем в
аналогичном случае. Однако возможно, что в предыдущем случае...
В условиях коммерческого производства может быть желательно использовать некоторое демпфирование
для предотвращения переходных эффектов, а не полагаться на значительно более высокую частоту, чем та,
которая достигается с любыми конструкциями предшествующего уровня техники. Например, если эластичное
крепление недостаточно устойчиво к кручению, трение иглы о канавку может создавать переходные эффекты.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а именно легкое покачивание катушки в
зазоре, а также то, каким образом это происходит, мы выяснили, что такое покачивание катушки вызывает
определенные колебания или эффект заикания. «Это можно было бы легко устранить, если бы это было
сделано, мы заявляем, что то, что мы делаем, не существенно уменьшая надлежащую претензию,
представляет собой движение 85 различными способами, например, посредством 1. Электрический
воспроизводящий механизм для использования масла в зазоре, предназначенный для фонографов, и
обеспечивающий необходимое демпфирование за счет цилиндрической катушки, приспособленной для
вертикального перемещения путем качания в радиальном магнитном поле в направлении движения катушки.
Из кривых, расположенных практически параллельно оси 90 воспроизводящих устройств, имеющих различное
количество демпфирования, как указано, очевидно, что осевой стилус.
демпфирование практически не оказывает никакого эффекта 2. Электрический звуковоспроизвод в частотном
диапазоне, соответствующем п. 1, в котором катушка звукоснимателя, разработанная для обеспечения
высокого качества звука, и игла прикреплены к корпусу устройства с помощью эластичной опоры, которая
прижимает иглу к контакту. Было установлено, что при правильном выборе опоры иглы к корпусу
звукоснимателя можно добиться следующих результатов:
Из констант можно получить структуру, не используя канавку пластинки.
который, помимо удовлетворения уравнения 3. Электрический звуковоспроизвод (5) имеет настолько низкое
механическое сопротивление, что износ твердых пластин существенно уменьшается, и такой звукосниматель
может использоваться для воспроизведения мягкого воска, который, таким образом, обычно натянут.
записи многократно без ухудшения 4. Электрический звуковоспроизводитель, его ценность как
мастер-записей, с которых, согласно п. 2 или п. 3, может быть произведено коммерческое тиражирование
(105). От катушки и стилуса прикреплены две параллельные пружины, расположенные посередине оси
катушки. Из приведенного выше объяснения конструкции воспроизводящего устройства следует, что
резонансная частота подвижной системы не может влиять на частоту колебаний. Звуковоспроизвод согласно
п. 110 - отклик устройства, обеспечивающий равномерное сопротивление - п. 2 или п. 3 или п. 4, в котором
отклик достигается во всем диапазоне максимального механического импеданса, для которого он
предназначен. Следует отметить, что резонансная частота в точке контакта иглы на любой частоте имеет
значение для воспроизведения износа пластинки: чтобы обеспечить воспроизведение в заданном диапазоне
частот с наименьшим возможным давлением, достигаемым точкой контакта иглы на этой частоте, жесткость
должна быть меньше жесткости в динах, так что резонансная частота - WO, на сантиметр, умноженная на
деформацию в сантиметрах:
и нижние пределы частот для упругой опоры, когда стилус находится в состоянии покоя, как показано на рис.
7. Обычно при движении по канавке пластинки, но это происходит из-за постоянной силы переменного тока в
статическом состоянии.
запись, представленная SQ, может быть такой: 6. Звуковой воспроизводитель согласно любому из 125
пунктов, который просто компенсируется суммой одного из пунктов 2, 3, 4 или 5, в котором реакции уравнения
(2) как при массе подвижной катушки, так и при массе стилуса - предельные частоты - полосы. Если
параметры сборки и жесткость упругой опоры настолько взаимно пропорциональны, что любая другая частота
или частота переменного тока образуют резонансную механическую систему 130 А, 363,449 363,449,
имеющую собственную частоту, приблизительно равную геометрическому среднему самой высокой и самой
низкой частот, которые необходимо воспроизвести.
7. Звуковой воспроизводитель согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором эффективная
масса подвижной катушки и иглы составляет порядка 0,2 грамма или менее.
8. Звуковоспроизводящее устройство согласно любому из пунктов 2–6, в котором упругость упругой опоры
составляет порядка 0,5 × 10⁶ дин на сантиметр.
9. Звуковой воспроизводитель согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором давление иглы
воспроизводителя на пластинку составляет порядка 10 граммов.
10. Электрический воспроизводящий механизм для воспроизведения звука с фонографических пластинок Hill
and Dale, сконструированный и адаптированный для работы в основном так, как описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Датировано 15 октября 1930 года.
Ф. К. Томлинз, дипломированный патентный поверенный, Буш Хаус, Олдвич, Западный округ 2,
представитель заявителей.
Абингдон: Отпечатано для типографии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 8012B.-5016/1937. ]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363450A
[]
С,2 е: С-', _--lj Ind /,E,'4.a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата начала/окончания: октябрь. 16, 1930, Нет, 31050/80.
363,450 Завершено: Декабрь. 24, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ротационных печатных машин или относящиеся к ним.
Мы, компания R. Hoe & Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Боро-роуд, 109, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (о котором нам сообщила компания R. Hoe & Company Incorporated, корпорация,
зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк по адресу: 138-я
улица и Ист-Ривер, город Нью-Йорк, округ Бронкс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям многоцветных ротационных печатных машин.
Согласно настоящему изобретению, предлагаются две ротационные цветные печатные машины,
расположенные бок о бок, при этом формовочные цилиндры печатных пар соединены встык, направляющие
для подачи полотна от одной машины к другой, а также средства для реверсирования некоторых пар.
При такой конструкции можно получить широкий спектр цветной печати, включая дополнительную печать
полотна, частично напечатанного на одном печатном станке, определенными парами другого печатного
станка, причем оставшиеся пары используются для печати полотна, подаваемого непосредственно на
указанный другой печатный станок.
Полотно или полотна могут подаваться в фальцевальные машины, расположенные перпендикулярно
печатному станку.
M5 Один из способов реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, схематически иллюстрирующий цветную печатную машину с
направляющей для рулона, позволяющей печатать два цвета на одной стороне рулона и три цвета на другой;
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий направляющую для рулона, позволяющую
печатать один цвет или черный цвет на одной стороне рулона и четыре цвета на другой; Рисунок 3
представляет собой план расположения печатной машины, показанной на рисунке 1, демонстрирующий две
двухформатные печатные машины, расположенные рядом друг с другом, с двойным фальцевальным
устройством, расположенным перпендикулярно печатным машинам, с направляющими для рулонов,
позволяющими подавать рулоны непосредственно к любому из фальцевальных устройств или соединять их в
одном фальцевальном устройстве, с реверсированием или без него; [Цена 11-] Рисунок 4 представляет собой
план расположения фальцевальной машины, в которой рулоны могут быть подведены к любому из
фальцевальных устройств или соединены в одном из фальцевальных устройств, а на рисунках с 5 по 10
показаны некоторые изделия, которые можно получить с помощью показанной печатной машины. 60
Обращаясь сначала к рисункам 1-4, можно увидеть, что пресс включает в себя два пресса, расположенных
рядом друг с другом. Хотя количество пар может варьироваться, в показанной схеме каждый печатный станок
включает пять печатных пар, а 65 формовочных цилиндров пар будут иметь ширину в две пластины и
окружность в две пластины.
Два пресса обозначены буквами A и B и расположены в непосредственной близости друг от друга; для
каждого пресса предусмотрен отдельный приводной механизм, позволяющий приводить их в движение
одновременно или независимо, как указано ниже. Печатный станок А включает пять печатных пар 1, 2, 3, 4, 5,
при этом пары 75 1, 2 и 3 расположены друг над другом, а пары 4, 5 расположены друг над другом с одной
стороны от остальных пар.
Каждая из пар включает в себя формовочный цилиндр 6 и печатный цилиндр 7, а также соответствующий
механизм подачи краски (не показан) для нанесения краски на печатные формы. В прессе B также
представлены пять пар, расположенных аналогичным образом, при этом показаны только верхние пары,
обозначенные цифрами 3' и 5' на рисунке 3. 85 Каждая из этих пар включает в себя цилиндр для печатной
формы 6' и цилиндр для печати 7'.
Поворотные направляющие, обозначенные цифрой 32 на рисунке 1, предназначены для перемещения
полотна от одного пресса к другому. 90 Пары и связанные с ними детали поддерживаются в соответствующих
рамах, при этом пресс A поддерживается в раме 8, а пресс B — в раме 9.
В этих прессах подача материала осуществляется с помощью подходящих полотен 95 различными
способами. Может использоваться либо рулон полотна полной ширины R, который делится на две половины
полотна W', W', либо два узких или половинных рулона полотна R', R', при этом рулон R' 100 подает полотно в
пресс A, а рулон R' — в пресс B. При использовании двух рулонов они располагаются на одном конце прессов,
и полотна могут поступать непосредственно в прессы, над направляющими роликами 11 и 105 под
направляющими роликами 12, как показано на рисунке V v w -, -,rice 73'p 1, при этом полотна направляются
направляющим роликом 13 к нижней паре 1 каждого пресса.
При использовании широкого валка R, вал располагается с одной стороны пресса, а расщепленные полотна
могут направляться к нижним парам 1 каждого пресса.
Полотно W' проходит через поворотный брус 14 и направляющий ролик 15 под направляющим роликом Toll-12
к прессу A. Полотно W' проходит через поворотный брус 16, направляющий ролик 17' под направляющим
роликом 12 на другом прессе к прессу B. Для прессов предусмотрен фальцевальный механизм, который
расположен таким образом, что фальцевальные ролики находятся под прямым углом к прессу. Возможны
различные варианты расположения направляющих полотна к фальцевальной машине, при этом
предпочтительной является двойная фальцевальная машина; направляющие полотна расположены таким
образом, чтобы направлять каждое полотно к фальцевальной машине или соединять полотна с обеих
печатных машин в одной фальцевальной машине. Обращаясь сначала к рисунку 1, на нем изображены два
фальцевальных станка C и D, фальцевальные ролики 18 компании Wilich расположены под прямым углом к
прессам. В показанной на рисунке конструкции полотно W' после печати и доработки, как указано ниже, может
проходить через поворотную планку 19 и через реверсивный вал 20 к фальцевальной машине C, или же оно
может проходить через поворотную планку 21 и через реверсивный вал 22 к фальцевальной машине D.
После печати на печатной машине B полотно W' может быть проведено через поворотную планку 23 и
реверсивный вал 24 и соединено с полотном W' на фальцевальной машине C; или оно может пройти через
поворотную планку 25 и реверсивный вал 26 к фальцевальной машине D, где оно может быть соединено с
полотном W' на этой фальцевальной машине после того, как полотно W' было проведено туда. При желании
полотно W' может быть проведено через поворотную планку 27 к фальцевальной машине C или через
поворотную планку 28 к фальцевальной машине D, при этом подача полотна осуществляется без
реверсирования. Аналогично, полотно W2 может быть проведено через поворотную планку 29 и связано с
полотном W' в фальцевальной машине (a), или может быть направлено в фальцевальную машину a отдельно,
после чего полотно W' будет направлено в фальцевальную машину D; или полотно W' может быть проведено
через поворотную планку 30 в фальцевальную машину D, либо отдельно, либо в сочетании с полотном V' в
этой фальцевальной машине, причем эти направления полотна являются прямыми без изменения
направления, и такое расположение показано на рисунке.
На рисунке 4 показано, что при такой компоновке можно получить широкий ассортимент продукции без
использования простаивающих цилиндров, а также два соединительных элемента. S — иллюстрация
изобретения.
—Обратимся сначала к рисунку 1 и предположим, что направляющие полотна одинаковы для обеих печатных
машин A и B. Полотна подаются под направляющим рулоном 13 вверх между парами 1, 2 и 3, затем от пары 3
вниз, а затем от пары B вверх между парами 4, 5, а затем над направляющим рулоном 31 к фальцевальным
машинам. При таком способе печати стороны X полотна печатаются тремя цветами, а стороны Y — двумя
цветами; при использовании схемы расположения поворотных планок, показанной на рисунке 3, получается
изделие, показанное на рисунке 5; при использовании схемы расположения планок, показанной на рисунке 4,
получается изделие, показанное на рисунке 6; а изделие, показанное на рисунке 7, может быть получено
путем соединения полотен с схемой расположения планок, показанной на рисунке, на любом из
фальцевальных устройств.
Теперь вернёмся к рисунку 2 и предположим, что направляющие полотна одинаковы для обеих печатных
машин A и B. Полотно подводится на 80 градусов вверх под направляющие ролики между печатными парами
3, затем вниз между печатными парами 2, 1, затем вверх между печатными парами 4, 5, а затем через
направляющие ролики 31 к фальцевальной машине. Согласно этому правилу, на 85 сторонах X полотна
делается один оттиск черным или цветным шрифтом, а на сторонах Y — четыре оттиска цветным шрифтом.
Используя устройство поворотной планки, показанное на рисунке 4, получают продукт, показанный на рисунке
8 90; используя устройство планки, показанное на рисунке 3, получают продукт, показанный на рисунке 9, а
продукт, показанный на рисунке 10, может быть получен на любом из фальцевальных станков путем
соединения полотен с устройством поворотной планки 95, показанным на рисунке 3.
Следует понимать, что с помощью показанной схемы можно производить и другие продукты в большом
разнообразии. Таким образом, например, пресс A может быть запущен с использованием веб-линии 100,
показанной на рисунке 1, а пресс B может быть запущен с использованием веб-линии, показанной на рисунке
2, при этом продукция из этих двух запусков может быть доставлена либо отдельно в печатные машины (D,
D), либо совместно в одну из печатных машин (105), а путем изменения порядка расположения некоторых пар
можно получить другую продукцию.
Могут быть предусмотрены и другие варианты направляющих для полотна, например, четыре контура могут
быть напечатаны с каждой стороны одного из узких полотен шириной 110. Например, полотно W может быть
напечатано четырьмя цветами с одной стороны с помощью пар 1, 2, 4 и 5 пресса A и перенесено на пресс B, а
с другой стороны — четырьмя цветами; этот цикл 115 обозначен пунктирными линиями на рисунке 1, при этом
полотно переносится с пресса A на пресс B через планки 32. При использовании этого кабеля пары 3, 3'
прессов A, B будут простаивать, при этом будут задействованы только четыре пары каждого из 120 прессов.
Наличие поворотных планок 32 также позволяет подавать полотно из печатной машины А, где оно частично
печатается, в другую печатную машину 13, где оно дополнительно печатается некоторыми парами, при этом
оставшиеся части полотна печатной машины В используются для печати полотна, подаваемого
непосредственно туда.
Прессы могут приводиться в движение любым подходящим способом, при этом данное устройство привода
позволяет каждому из прессов A и B приводиться в движение независимо или одновременно, а привод для
этого показан на чертежах. Как показано на рисунке 3, пресс А приводится в движение от линейного вала 33 с
помощью двигателя, обозначенного цифрой 34. От линейного вала через угловые шестерни 35, 36 приводится
в движение вертикальный вал 37, от которого через угловые шестерни 38, 39, 40 приводятся в движение
муфты 1, 2 и 3, которые, в свою очередь, приводят в движение цилиндры оттисков. Через угловые шестерни
42, 43 от линейного вала 33 отходит второй вертикальный вал 41, который через угловые шестерни 44, 45
приводит в движение цилиндры оттисков муфт 4.
Привод пресса B тот же, но пресс приводится в движение от линейного вала 46, который вращает два
вертикальных вала 47, 48 и который, в свою очередь, приводится в движение независимым двигателем, не
показанным на рисунке. Цилиндры пресса B приводятся в движение от зубчатой передачи, аналогичной той,
что показана для пресса A.
Благодаря такой конструкции оба пресса могут приводиться в движение независимо друг от друга. Для их
совместного привода, где это необходимо, предусмотрен вал 49, на каждом конце которого установлены
косые шестерни 50, 51, которые находятся в зацеплении с косыми шестернями 52, 53 на линейных валах 46,
73. Предусмотрена муфта, обозначенная цифрой 54, которая при включении позволяет приводить в движение
оба пресса одновременно любым из двигателей.
Как уже указывалось ранее, может быть целесообразно изменить направление вращения приводных
механизмов, как показано, например, на рисунке 2, и для этого каждый механизм снабжен вторым угловым
редуктором, обозначенным цифрой 55, для осуществления этого привода.
Как видно, описанная конструкция обеспечивает высокую гибкость в производстве цветной печатной машины,
которая, помимо возможности производства изделий, изготавливаемых на четырехплитном цилиндре,
обладает возможностью производства большого количества изделий, которые невозможно изготовить на
четырехплитном цилиндре без использования части этого цилиндра в свободном состоянии.
Хотя показанное и описанное устройство является предпочтительной формой, следует понимать, что в
количестве и расположении печатных пар и направляющих полотна могут быть внесены существенные
изменения и вариации без отступления от изобретения, определенного в прилагаемых пунктах формулы
изобретения, при этом количество и расположение пар и направляющих полотна, а также изделий из них,
показаны лишь в качестве иллюстрации изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363451A
[]
Fu 1_xx is- e1 WE -IiJ U-Sb\/
у е %
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1930. Нет, 31,201/30.
Полный левый угол: август. 17,:79317.
363A451 ---B y."", Завершено. Принято: дек. 24, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стульев, кроватей и тому подобного.
Мы, компания RISBOLO' FURNITURRE LIMITED, расположенная по адресу: Station Works, Princes Risborough,
графство Бакс, британская компания, и Эдвард-Гарольд Дин, проживающий по адресу: 2, Queen's Gardens,
Ealing, London, W. 6, британский подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Одной из целей данного изобретения является обеспечение возможности использования кровати,
являющейся предметом патента № 287 989, не только в качестве стула или кровати способом, описанным в
описании указанного патента, но и в качестве стула с подставкой для ног, а также создание несколько
модифицированной конструкции, имеющей аналогичное назначение.
В известной конструкции, упомянутой выше, секция ножки шарнирно соединена своим задним краем с
передним краем промежуточной рамы или панели, которая шарнирно соединена своим задним краем с
основной рамой конструкции, причем шарнирное соединение с указанной основной рамой находится на ее
переднем крае или около него, так что, когда секция ножки и указанная рама или панель выдвигаются для
преобразования конструкции из стула в кровать или наоборот, указанная секция ножки и рама или панель
вращаются вокруг своих осей вращения в противоположных направлениях, при этом промежуточная рама или
Соседние файлы в папке патенты