Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14000
.pdf
дверей в закрытом положении. Опоры снабжены кронштейнами и штифтами, позволяющими им
поворачиваться в стороны для обеспечения доступа к экрану.
Предусмотрены ограничители, предотвращающие открывание дверей за пределы закрытого положения.
Предусмотрено седло клапана, имеющее двухстороннюю поверхность, для установки как на верхний, так и на
нижний клапаны. Это седло клапана также снабжено отверстием типа "lan", позволяющим поднимать и
опускать направляющую раму через него.
На чертежах на рисунке 1 показан вид сбоку фильтрующего устройства.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез.
Грузы A1, показанные на рисунке 1, крепятся к дверям доступа X, показанным на рисунках 1 и 2, для быстрого
снятия дверей доступа. Эти двери снабжены ограничителями A4 на рисунке 1, чтобы предотвратить их
открывание за центральное положение; A3, показанный на рисунке 1, представляет собой усиливающую
планку с затягивающим винтом и ручкой A5, показанный на рисунке 2, для затягивания дверцы доступа.
Б? На рисунках 1 и 2 показана металлическая отливка с квадратным углублением для скринбокса B5,
показанного на рисунке 2. В этот экранный блок можно вставить любую сетку. В нижней части жаровни B2
прикреплен клапан B, показанный на рисунке 2, предназначенный для герметизации камеры сита при
поднятии сита. B — это верхний уплотнительный клапан, показанный на рисунке 2, предназначенный для
герметизации камеры, когда фильтр установлен для фильтрации жидкости или газа. К нему прикреплен
элемент B1, показанный на рисунке 2, — подъемный стержень, предназначенный для подъема экрана. На
рисунке 2 показана деталь G, представляющая собой седло клапана для клапанов B и B4, также показанных
на рисунке 2. На рисунке 2 показан вход G2 в камеру сита.
G5, показанный на рисунке 2, — это выходное отверстие из камеры сита; G6, показанный на рисунке 1, — это
смотровые перегородки, которые можно регулировать с помощью маховика и винта; G7, показанный на
рисунке 1; 618, показанный на рисунке 1, — это дверца для ручной очистки, когда сито поднято.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, является 1. Устройство для процеживания жидкостей или газов, включающее сетку,
установленную на раме, приспособленной для скольжения внутрь и наружу проточного канала! Схема
циркуляционной системы, верхний и нижний клапаны на раме для герметизации отверстий камеры при
поднятом и опущенном сите, а также при погружении сита, и опорные основания, соединенные с
направляющей рамой для удержания фильтра в рабочем положении.
2.
Устройство для процеживания, как описано и показано на рисунках 1 и 2.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363529A
[]
N, 3 r_, _5 i,,
- ts ' - U: a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (Германия): 20 января 1930 г., 363 529 - J! Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 20, 1931. № 7961/31, комплектация принята. Декабрь. 24, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прядильных машин для производства искусственного шелка или относящиеся к ним.
Мы, компания VEREINIGTE GLAINZSTOrlE-F AfL1IKE.N A.G., расположенная в Вуппертале-Эльберфельде,
Германия, и являющаяся компанией Geiman, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В известных до настоящего времени машинах для прядения искусственного шелка есть недостаток,
заключающийся в том, что после завершения процесса прядения нить остается в осаждающей ванне во
время замены приемного элемента, в результате чего в ней образуется клубок нити, что угрожает
дальнейшему протеканию процесса прядения. Кроме того, образовавшийся клубок нитей невозможно
использовать никаким образом, в результате чего образуется довольно большой объем отходов
искусственного шелка. Уже предпринимались попытки предусмотреть для каждого прядильного узла второй
ролик, который во время смены приемного элемента принимает нить, которую теперь можно использовать в
качестве штапельного волокна. Однако в этом случае есть недостаток: из-за наличия роликов для каждого
прядильного узла конструкция машины становится гораздо сложнее и, следовательно, соответственно,
дороже в изготовлении.
Данное изобретение относится к машине для прядения искусственного шелка, в которой полностью
устранены вышеупомянутые недостатки. Инновация заключается в том, что машина оснащена для приема
прядильного материала во время смены приемного элемента подвижным натяжным роликом, который, таким
образом, может быть доставлен по мере необходимости к каждой точке прядения, где требуется замена
приемного элемента. Таким образом достигается результат, при котором, с одной стороны, нить,
продолжающая формироваться во время вращения, наматывается и может быть использована, а с другой
стороны, нет необходимости устанавливать отдельный ролик для каждой точки прядения, что значительно
упрощает конструкцию машины. Натяжной ролик закреплен на каретке, колеса которой движутся между
направляющими, установленными на станке, так что натяжной ролик может перемещаться вдоль станка. Это
движение предпочтительно [Цена 1-i.
Умело осуществляется вручную в центробежных прядильных машинах, а также автоматически в машинах для
бобинного прядения с помощью бесконечной цепи или подобного устройства. Привод ролика может
осуществляться непосредственно с помощью двигателя или же посредством ременной передачи. На
прядильных машинах 60 более выгодно использовать автоматическое устройство для перемещения
натяжного ролика, например, цепной привод, приводимый в движение через определенные промежутки
времени, поскольку в этом случае заполненные бобины можно будет последовательно заменять. 65
Изобретение проиллюстрировано в одном из конструктивных вариантов на примере прилагаемых чертежей,
на которых на рисунке 1 показана часть центробежной прядильной машины в проекции, а на рисунке 2 — вид
сбоку на рисунок 1.
а) — это вращающиеся сопла, из которых выходит нить, б) которая проходит по направляющим роликам, в)
поступает в центрифугу, г) На стандартной направляющей e расположены рельсы 75 f. fA, между которыми
движутся колеса g, 9i, на которых установлен вагон h. На каретке h соответствующим образом расположен
натяжной ролик i, который в показанном конструктивном примере установлен на качающемся рычаге k и
приводится в движение двигателем 1. В прядильных машинах для бобины привод этого ролика может
осуществляться с помощью ременной передачи вместо двигателя, установленного на рычаге k.
Возвратно-поступательное движение каретки h осуществляется автоматически с помощью бесконечной цепи.
Благодаря конструкции этого натяжного ролика, в месте замены приемного элемента можно периодически
направлять нить на натяжной ролик, где ее затем можно использовать в качестве штапельного волокна.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363530A
[]
АТ-- -- С- П И -- ИК
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 22, 1931. № 2199/31.
Полный текст слева: ноябрь. 11, 7931.
363,530 Полный комплект принят: декабрь. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированное устройство для чистки и очистки обуви.
Мы, компания THE BRITON BRuSH COMPANY, LIMITED, британская компания из Уаймондхема, Норфолк, и
Уильям Алгар из Норвич-роуд, Уаймондхем, Норфолк, британский подданный, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к комбинированному
устройству для чистки и соскабливания обуви и имеет своей целью создание устройства, позволяющего
эффективно очищать как боковые стороны, так и подошвы обуви и ботинок одновременно простым
протиранием обуви ногами, при этом также предусмотрены средства для предварительной очистки обуви от
скребка.
Изобретение представляет собой комбинированное устройство для чистки и соскабливания обуви, имеющее
пучки щетины или другого материала, расположенные вертикально для очистки подошв обуви, и пучки
щетины или другого материала, расположенные горизонтально для очистки боковых сторон обуви, причем
масса горизонтальных пучков расположена над верхним краем массы вертикальных пучков и выступает до
него или немного за его пределы, так что боковые стороны, а также подошвы обуви могут очищаться
одновременно.
Согласно одному из предпочтительных вариантов конструкции настоящего изобретения, комбинированное
устройство для чистки и соскабливания включает в себя плоское, по существу прямоугольное основание из
дерева или подобного материала, на каждом конце которого имеется заданная область с вертикально
расположенными щетинками. В центре указанного деревянного основания предусмотрено отверстие для
одного конца ручки, которая может быть выполнена в виде деревянного шеста или стержня подходящей
длины, с помощью которого деревянное основание удерживается в плоском положении на земле во время
использования устройства.
Нижний конец указанной рукоятки снабжен радиально отходящими от нее щетинками, концы которых
выступают до верхнего края вертикальной массы щетинок в деревянном основании или немного за его
пределы.
Основание деревянного стержня или ручки, расположенное ниже той части, где находятся щетинки, снабжено
продольным пазом, идущим до щетинок, в который вставляется скребок, в данном случае имеющий форму
узкой металлической полоски, перед тем как деревянная ручка будет вставлена в отверстие в указанном
деревянном основании. Когда рукоятка 55 устанавливается в отверстие в деревянном основании, нижний край
боковых сторон металлической полоски или скребка, выступающих с каждой стороны рукоятки, упирается в
поперечные пазы, предусмотренные в деревянном основании 60 между концами, на которых крепится
щетина, и по обе стороны от отверстия, таким образом, скребок надежно удерживается на указанном
деревянном основании. Указанный скребок имеет такую длину, что его концы выступают за каждую из 65
сторон деревянного основания.
Дата: 22 января. 1931.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, 7, Стрэнд. Лондон, W.C.2, от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированное устройство для чистки и очистки обуви.
Мы, компания THE BRITON BRUSH COMPANY, LIMITED, британская компания из Уаймондхема, Норфолк, и
Уильям Алгар из Норвич-роуд, Уаймондхем, Норфолк, подданный Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
Настоящее изобретение относится к устройствам для чистки ботинок и туфель, находящихся на ногах
пользователя, и осуществляемых посредством движений его ног, и имеет своей целью создание устройства,
позволяющего эффективно очищать как боковые стороны, так и подошвы ботинок или туфель одновременно
простым протиранием их ногами, при этом предусмотрены средства для облегчения предварительной очистки
ботинок или туфель от загрязнений.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для чистки ботинок 363530 и обуви, имеющее
неподвижные щетки, о которые можно тереть ботинки или туфли, находясь на ногах пользователя, и
включающее круглую или цилиндрическую щетку, установленную вертикально на опорном устройстве или
подставке, на которой также размещены одна или несколько перевернутых щеток, каждая из которых
закреплена горизонтально по периметру цилиндрической щетки.
Устройство также предпочтительно снабжено скребком, установленным на опорном устройстве или подставке
под углом к горизонтальной щетке или щеткам или рядом с ними. 15: Способ осуществления изобретения
показан на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен вид сбоку, а на рисунке 2 — план всего
устройства.
На этих чертежах а) изображен горизонтальный базовый элемент опорного устройства, имеющий
центральное вертикальное отверстие, в котором закреплен вертикальный столб или рукоятка. б)
Стержень b может представлять собой стержень или трубку из дерева, железа или любого другого
подходящего материала, закрепленную в отверстии al в центре основания -- элемента a.
Основание a опорного устройства представляет собой плоский элемент, изготовленный из дерева или любого
другого подходящего материала, и имеет круглую форму со сплющенными сторонами, как показано на
чертеже; однако оно может быть выполнено с любой другой желаемой формой.
В основании a находятся.
Неподвижные пучки щетины или другого подходящего материала a2, простирающиеся вверх и образующие
две перевернутые щетки, имеющие общую заднюю часть, образованную базовым элементом a, а пучки
щетины a2 распределены по областям в виде частей an.
кольцо. Две части расположены диаметрально противоположно друг другу. Внутренняя кривизна этих
перевернутых щеток приблизительно совпадает с внешней кривизной цилиндрической щетки, пучки щетины
или другого подходящего материала которой радиально закреплены в цилиндрическом элементе,
просверленном аксиально для установки на полюс. Однако пучки щетины или другого подходящего
материала c могут быть закреплены радиально непосредственно в стержне b.
В нижней части столба b предусмотрен прорезь диаметром bl, простирающаяся на некоторое расстояние
вверх по столбу и предназначенная для размещения плоской металлической полосы d, образующей скребок
для обуви. Нижний край металлического скребка cd входит в канавку, образованную на верхней поверхности
основания a, чтобы жестко удерживать его в рабочем положении; его верхний край входит в зацепление с
нижним концом цилиндрического стержня c щетки cl; однако он может входить в канавку диаметром с конец
цилиндрического стержня cl и тем самым предотвращать его вращение вокруг стержня b во время
использования. Скребок d имеет такую длину, что он выступает за сплющенные стороны основания a.
Детали устройства легко собираются, если они являются разборными. При сборке детали скребок d
проталкивается в нужное положение в паз b6 на стержне b, а затем, после установки цилиндрической щетки c
на стержень b, нижний конец стержня b вставляется в отверстие al основания a.
Цилиндрическую щетку можно установить на шест b после того, как скребок d будет зафиксирован на месте
шестом b. При использовании устройства основание a удерживается на земле с помощью шеста b, при этом
каждый ботинок, после того как его проведут по скребку bl (при необходимости), сначала протирают одной
стороной щетки c, а затем другой; такое движение одновременно приводит к очистке подошв ботинок за счет
контакта с перевернутыми горизонтальными щетками a2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363531A
[]
КОЙ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата Конвенции (Италия): Январь. 25, 1930.
1
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 23, 1931.
— Завершено. Принято. Декабрь. 24, 1931.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме синхронизации для запуска. Пулеметы, установленные на летательных
аппаратах.
Я, Гуридо Каттанфо, проживающий по адресу: Виа Монте-Роза, 89, Милан, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -T+t ix 11 An --4,,i _:: впрыск топлива в случае
двигателей, работающих на тяжелом топливе.
Для иллюстрации настоящего изобретения ниже описан один из способов его осуществления, который
показан на прилагаемых чертежах, где:
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 363,5.31.
Страница 1. Строка 1, для " CATT'rANIo - Pe(d " CATTAXNFEO " ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, февраль ua7r?
4-го числа 1932 года.
и замедление момента выстрела. — Уже предложены различные методы автоматического изменения
момента срабатывания устройств, управляющих выстрелом; например, было предложено изменять момент
срабатывания кулачка привода орудия в соответствии со скоростью вращения винта с помощью
гидравлического регулирующего устройства.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено дифференциальное зубчатое устройство, позволяющее
опережать или задерживать вращение киля относительно частоты вращения или скорости гребного винта
либо по желанию стрелка, либо автоматически. Предпочтительно, регулировка момента вращений
осуществляется в соответствии со скоростью вращения винта, при этом устройство может управляться
любым элементом двигателя, подверженным влиянию изменений скорости самого двигателя, или устройство
может быть просто соединено со средством, приводящим в действие рычаг, управляющий подачей газов в
случае обычных двигателей внутреннего сгорания, или управляющим шестернями «B» и «C», имеющими
цапфы. Внутри цилиндрического корпуса расположено ограничивающее кольцо E; это кольцо несет шпиндель
8B G, вокруг которого предназначена вращаться коническая шестерня F, причем шестерня F зацепляется с
шестерней B с одной стороны и с шестерней Cl с другой. К шпинделю G или к корпусу A прикладывается
рычаг 90-D, с помощью которого шпиндель G, кольцо E и, следовательно, шестерня F могут вращаться вокруг
оси цилиндрического корпуса A, причем этот корпус имеет в месте расположения шпинделя и рычага 95 паз
достаточной длины, чтобы обеспечить угловое перемещение рычага D и шпинделя G относительно корпуса.
Предположим, что устройство находится в состоянии покоя, а цилиндрический корпус А неподвижен. Если
рычаг D теперь переместить в определенном направлении, например, к наблюдателю, шестерня B останется
в состоянии покоя, поскольку она закреплена на валу двигателя, который находится в состоянии покоя; зубья
шестерни F входят в зацепление с зубьями Т-образного соединения 363,-531 № 2325/31t #Acts\ lk\ --r ' 5p ' 1, '
1, 1; 1.
011:A --1,el f СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Италия): январь. 25, 1930. 363,531 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 23, 1931. Нет, 2325/317 Полный комплект принят: декабрь. 24, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма синхронизации стрельбы из пулеметов, установленных на летательных
аппаратах.
Я, Гуидо Каттанро, проживающий по адресу: Виа Монте Роза, 89, Милан, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Хорошо известно, что на военных летательных аппаратах
установлены одна или несколько пушек, которые ведут огонь в направлении полета.
Для того чтобы снаряд не попал в пропеллер в моменты, когда лопасть пропеллера находится на линии огня,
стрельба контролируется и регулируется механизмом, соединенным с валом пропеллера (или с любыми
средствами управления, установленными на двигателе самолета) и с пулеметами, чтобы синхронизировать
стрельбу из пулеметов с вращением пропеллера.
Однако установлено, что из-за колебаний скорости вращения винта, инерции механизма стрельбы и других
причин, время выстрела и рассеивание снарядов в плоскости винта могут быть такими, что широко
выпущенный снаряд попадает в лопасть винта, что имеет серьезные последствия для оборудования и
персонала. Поэтому желательно предусмотреть средства для опережения и замедления времени выстрела.
Уже предложены различные методы автоматического изменения момента срабатывания оборудования,
управляющего стрельбой; например, было предложено изменять время срабатывания кулачка, приводящего
в действие пушку, в соответствии со скоростью вращения винта с помощью гидравлического регулирующего
устройства.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено дифференциальное зубчатое устройство, позволяющее
опережать или задерживать момент выстрела относительно момента вращения или скорости винта либо по
желанию стрелка, либо автоматически. Предпочтительно, регулировка момента впрыска осуществляется в
соответствии со скоростью вращения винта, при этом устройство может управляться любым элементом
двигателя, подверженным влиянию изменений скорости самого двигателя, или же устройство может быть
просто подключено к средствам, приводящим в действие рычаг, управляющий подачей газов в случае
обычных двигателей внутреннего сгорания или управляющий впрыском топлива в случае двигателей,
работающих на тяжелом топливе.
Для иллюстрации настоящего изобретения ниже описан один из способов его осуществления, который
проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, в частности, на рисунке 60:
На рис. 1 показан фрагмент, демонстрирующий другой механизм привода, работающий от двигателя
самолета.
Рис. 2 представляет собой разрез II-II на рис. 1.5. Рис. 3 представляет собой вид с левой стороны рис. 1.
На рисунках 4 и 5 показаны средства управления устройством, изображенным на предыдущих 70 рисунках.
На рисунках 1-3 показан хорошо известный тип дифференциального редуктора, который может иметь
различную конструкцию и который во время вращения конической шестерни B', закрепленной на валу
двигателя B, и конической шестерни C, закрепленной на ведомом валу C, позволяет смещать коническую
шестерню C' на заданный угол опережения или запаздывания относительно вала B. A представляет собой
цилиндрический корпус, закрытый двумя торцевыми пластинами, на которых расположены подшипники, в
которые вставлены соосные валы конических шестерен B' и C'. Внутри цилиндрического корпуса расположено
кольцевое соединение E; это кольцо удерживает шпиндель G, вокруг которого предназначена вращаться
коническая шестерня F: шестерня F зацепляется с шестерней B' с одной стороны и с шестерней C с другой
стороны. К шпинделю GT или к механизму A прикладывается рычаг 0-D, с помощью которого шпиндель G,
кольцо E и, следовательно, шестерня F могут вращаться вокруг оси цилиндрического корпуса A, причем этот
корпус имеет, в соответствии со шпинделем и рычагом 95, паз достаточной длины, чтобы обеспечить угловое
перемещение рычага D и шпинделя G относительно корпуса.
Предположим, что устройство находится в состоянии покоя, а цилиндрический корпус А неподвижен. Если
рычаг D теперь переместить в определенном направлении, например, к наблюдателю, шестерня Bl останется
в состоянии покоя, поскольку она соединена шпонкой с валом двигателя, который находится в состоянии
покоя; зубья шестерни F, зацепляющиеся с зубьями шестерни T -11,4 --:.,-1; aL, i:-,, -----' 1 U 1 w,-_n B', вызовут
вращение шестерни F и то, каким образом она должна вращаться вокруг своей оси G и приводиться в
движение. Если что-то будет сделано, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363532A
[]
ПАТЕНТ
(:WR 1, -, _. 4_ ----< SPEI F,.iC ATI _r N-.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 24, 7931. № 2384/31.
Полный левый угол: октябрь. 72, 7931 363,532 Завершено: Декабрь. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент для установки подшипниковой детали, например, в корпусе магнето, на место.
Я, Уилли Маршалл, из Вест-Хауса.
Коммон Роуд, Лоу Мур, Брэдфорд, Йоркшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к инструменту, используемому для
установки подшипниковой детали в корпусе магнето. При изготовлении магнето обычно устанавливают
подшипниковый элемент для главного вала внутри корпуса, торцевая часть которого закрыта, за исключением
отверстия для вала. Этот подшипниковый элемент должен быть изолирован от корпуса с помощью шайбы из
волокна или другого подходящего материала. Поскольку крепление должно осуществляться с другой,
открытой стороны цилиндрического корпуса, следует понимать, что установка подшипника на место —
непростая задача. Изобретение Млы представляет собой инструмент, позволяющий эффективно и быстро
выполнять желаемую операцию, «и одновременно» обеспечивающий возможность изменения диаметра
цилиндрической части корпуса до незначительно изменяющегося. Для этой цели инструмент представляет
собой центральный стержень, нижний конец которого имеет уменьшенный диаметр и резьбу, а верхний конец
имеет конусообразную форму.
Этот стержень вставляется в трубчатый элемент, разрезанный сверху и открытый на конце, который имеет
внутреннюю конусность для приема конуса центрального стержня. Выступ на центральном стержне может
входить в одну из щелей трубки, чтобы предотвратить вращение деталей. В верхней части трубки я
формирую выступ с соответствующими прорезями, повторяющими прорези трубки, имеющей верхнюю
фигурную или слегка углубленную часть для размещения края подшипникового элемента или кольца. Теперь
станет понятно, что при расширении трубки подшипниковый узел будет надежно удерживаться в ней. На
конце трубки может быть выполнена небольшая канавка, которая будет слегка выступать за край
подшипникового кольца. В эту канавку будет вставляться обычная шайба из волокна или подобного
материала, имеющая выступающую зубчатую или рифленую кромку, позволяющую краям изгибаться вокруг
кромки подшипникового кольца. 50 Уменьшенный резьбовой конец центрального стержня проходит через
отверстие в нижнем конце трубки и фиксируется соответствующей гайкой, которая при затягивании вызывает
расширение верхнего конца трубки и, таким образом, закрепляет кольцевой фитинг.
Для центрирования инструмента внутри цилиндрического корпуса я предусмотрел выступ с упором или
фланцем сверху и резьбовой частью снизу. Этот выступ (60 мм) имеет скользящую посадку на упомянутом
выше трубчатом элементе и предназначен для установки цилиндрических элементов или муфт стандартного
внутреннего диаметра, соответствующего внутреннему диаметру цилиндрического корпуса. Фигурная гайка
65, зацепляющаяся с резьбой выступа, фиксирует кольцо в нужном положении; края гайки имеют такую
форму, что они могут упираться в обычные шпильки корпуса и предотвращать чрезмерное вращение кольца.
70 Кольцевой фитинг устанавливается на трубку и закрепляется, как описано ранее, волоконная шайба
пружинит на место вокруг конца трубки, вся конструкция вставляется в оболочку, и кольцевой фитинг
вдавливается на место, обеспечивая правильное размещение волокна или шайбы. Затем гайка на
центральном стержне отвинчивается, что позволяет трубке сжаться, и кольцевой фитинг может быть
свободно оставлен в положении 80 после извлечения инструмента.
Датировано 23 января 1931 года.
Олив Вайтгких, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент для установки подшипниковой детали, например, в корпусе магнето, на место.
Я, Уилли Маршалл, проживающий в Вест-Хаусе, Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к инструменту,
используемому для установки подшипниковой детали в корпус магнето». При изготовлении магнето
необходимо закрепить подшипниковый элемент для главного вала внутри корпуса, торцевая часть которого
закрыта, за исключением отверстия для вала. Этот подшипниковый элемент должен быть изолирован от
корпуса с помощью шайбы из волокна или другого подходящего материала. Поскольку это крепление должно
осуществляться с другой, открытой стороны цилиндрического корпуса, следует понимать, что установка
подшипника на место — непростая задача. Мое изобретение представляет собой инструмент, позволяющий
эффективно и быстро выполнить желаемую операцию, одновременно обеспечивая возможность изменения
диаметра цилиндрической части облегчающего элемента до незначительно изменяющегося.
Данный инструмент представляет собой расширяющийся стержень, приспособленный для размещения на
одном конце шарикоподшипника и уплотнительной шайбы, и может устанавливаться внутри центрирующих
устройств для установки в туннельную часть корпуса магнето.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
одинаковые буквы обозначают одинаковые детали, и на фиг. 1 представлен разрез режущей части
инструмента.
На рис. 2 представлен вид с торца стержня с установленным шарикоподшипником.
На рис. 3 представлен вид с торца стержня с установленным упаковочным материалом.
На рис. 4 представлен поперечный разрез винтовой втулки, а именно втулки магнитотуннеля.
На рис. 5 представлен план указанной винтовой гайки.
На рис. 6 представлен разрез туннеля облегчения магнето, а на рис. 7 — вид открытого конца корпуса
магнето.
Для реализации моего изобретения инструмент включает в себя, во-первых, расширяющуюся оправку,
характеризующуюся центральным стержнем R, одна часть которого уменьшена в диаметре и имеет резьбу,
как показано на рисунке R, а другой конец выполнен в виде конуса, как показано на рисунке I. Предусмотрен
установочный штифт или аналогичный элемент 355 R3, который входит в один из пазов -T1 в трубчатом
элементе T, внутри которого располагается стержень R. Для соединения с резьбовой частью RW
предусмотрен nLt R-4 приемлемой формы.
t0 Трубчатый элемент Т, как уже упоминалось, раздвоен, как показано на Т1, в сторону открытого конца, а его
конец имеет внутреннюю конусность, как показано на ТО. На трубке Т образован выступ TS, также
прорезанный в соответствии с прорезями Tt I55, и этот выступ утоплен, как показано на Т4, для размещения
края шарика или подобного подшипникового элемента B, см. рис. 2. Следует понимать, что если трубу
расширить после установки на нее подшипника, то такой элемент будет надежно закреплен на трубе. На
конце трубки Т, обозначенном цифрой 70, имеется канавка, подобная Т5, которая будет немного выступать за
пределы подшипникового элемента. Эта канавка будет принимать и удерживать обычную уплотнительную
шайбу, подобную W, которая имеет выступающую зубчатую или рифленую кромку W' (рис. 3), позволяющую
краям загибаться вокруг кромки кольца B. Уменьшенный резьбовой конец Ri центрального стержня R
проходит через отверстие T6 80 на конце трубки Т, вдали от ее выступа, и фиксируется соответствующей
гайкой R4, которая при затягивании вызовет расширение другого конца трубки и, таким образом, закрепит
кольцо B и шайбу W. 85 Для центрирования инструмента внутри цилиндрического корпуса C, рис.
6 & 7. Я предлагаю выступ А (рис. 4) с упором или фланцем Аi на одном конце и резьбовой частью А2 на
другом конце, и этот выступ представляет собой скользящую посадку 9q на трубчатом элементе Т и
предназначен для приема цилиндрических элементов или воротников D со стандартным внутренним
диаметром, равным внутреннему диаметру цилиндрического корпуса С.
Фигурная гайка As (рис. 4 и 5), зацепляющаяся с резьбой A2 (95), фиксирует кольцо в нужном положении; края
гайки имеют такую форму, что они могут упираться в обычные шпильки корпуса S и предотвращать
чрезмерное вращение кольца. Кольцевой фитинг B и шайба W устанавливаются на трубку и закрепляются,
как описано ранее, после чего вся конструкция вставляется в корпус C, и кольцевой фитинг вдавливается в
свое углубление, как показано на фиг. 6 и 7 (C'), обеспечивая правильное размещение волоконной шайбы.
Затем гайка R4 на центральном стержне R отвинчивается, что позволяет трубке сжаться, и кольцевой фитинг
может быть свободно оставлен в нужном положении после извлечения инструмента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я j15
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363533.txt ===
Соседние файлы в папке патенты