Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13990
.pdf
Изобретение также включает усовершенствованное устройство для посыпки, включающее вращающийся
валик, поверхности которого покрыты войлоком или подобным материалом, или сконструированное таким
образом, чтобы оно собирало муку из бункера или другого бункера.
например, высокоскоростной роторный пресс, приспособленный для захвата и удаления муки с валика в виде
облака.
В соответствии с изобретением, в одном удобном способе предусмотрен удлиненный хлебопекарный канал,
через который проходит движущаяся подошва, которая может включать в себя бесконечную стальную ленту
[Цена I.
опирается на, приводится в движение и катки. Вместо стальной ленты подошва D может быть пластинчатого
типа при условии, что посадка пластины обеспечивает сплошную поверхность для верхней части подошвы.
Подвижная подошва выступает за пределы пекарской камеры с одного конца, чтобы вместить 60 различных
устройств для очистки формы, нанесения на нее жира и муки и выкладывания теста. На другом конце лента
может простираться на достаточное расстояние, чтобы обеспечить охлаждающий эффект и использоваться
для целей доставки.
Поверхность ленты поддерживается в чистом состоянии с помощью высокоскоростной вращающейся щетки,
расположенной рядом с подающим концом печи или в любом другом подходящем месте. Вместо щетки или в
дополнение к ней может быть предоставлен скребок.
После очистки ленты на нее наносится смазка. Устройство для смазки 75 может удобно включать в себя
щеточный элемент, расположенный в основании бункера.
Щетка проходит по всей ширине подошвы печи и предназначена для возвратно-поступательного движения в
вертикальном направлении с подходящей скоростью, так что она постоянно контактирует с подошвой печи.
Вертикальное возвратно-поступательное движение может осуществляться с помощью вращающегося
кулачка, взаимодействующего с выступом в бункере, который перемещается в соответствующих
направляющих или переносится 85 звеньями. Подача смазки из бункера к щетке для плитки осуществляется
через регулируемое удлиненное отверстие в основании бункера. Это отверстие связано с относительно
неподвижным клапаном или плунжером, причем конструкция такова, что вертикальные
возвратно-поступательные движения бункера относительно неподвижного плунжера вызывают подачу смазки
через отверстие. Поршень регулируется, например, с помощью винтового механизма, для регулирования
подачи; вместо одного отверстия или проема может быть предусмотрен ряд отверстий или проемов, каждое
из которых управляется поршнем.
Для получения равномерного слоя смазки imO0 на ленте могут быть предусмотрены приспособления для
распределения смазки, подаваемой с помощью смазочного устройства. Распыление может осуществляться
щеткой, которая скользит по подошве и соприкасается с ней. 105 Щетка совершает относительно медленные
вращательные или орбитальные движения в плоскости подошвы печи, благодаря чему жир, который может
быть более или менее неравномерным, равномерно распределяется по подошве печи.
Впереди устройства для смазки, по направлению движения перемещающейся ленты печи, установлены
средства для обжима ленты.
Согласно предпочтительному варианту исполнения, устройство для измельчения муки включает в себя
бункер, расположенный поперек ленты и снабженный в нижней части вращающимся подающим роликом. Этот
валик снабжен подходящей поверхностью, например, войлоком, приспособленным для сбора и подачи
определенного количества муки в силу своих особенностей. Помимо войлока, может быть использован любой
другой подходящий материал, или же поверхность валика может быть соответствующим образом обработана,
например, путем нанесения насечек или канавок. Количество муки, подаваемой подающим вальцом, может
регулироваться с помощью скользящего клапана или (скорости подачи) на одной из стенок бункера, при этом
нижний край заслонки регулируется относительно поверхности вальца.
Рядом с подающим валиком установлена высокоскоростная вращающаяся щетка, которая предназначена для
контакта с поверхностью валика с целью сметания или отбрасывания муки с его поверхности, так что она
подается на смазанную ленту в виде облака или тумана. Вращающаяся щетка частично окружена защитным
экраном, концы которого прилегают соответственно к подающему ролику и подошве печи. Оси подающего
ролика и вращающейся щетки могут быть расположены таким образом, чтобы их можно было регулировать
относительно друг друга.
Установлено осаждающее устройство, которое подает эмульсионный материал на обрабатываемую ленту.
Она может иметь любую подходящую известную форму и быть снабжена подающими роликами, между
которыми непрерывно подается лист теста или губчатого материала по мере прохождения под ним
подвижного днища печи.
На подающем конце конвейерной ленты печи губка может направляться вниз и на наклонную движущуюся
ленту, с которой она подается на горизонтальный конвейер в перевернутом состоянии.
На этом горизонтальном конвейере бисквит может быть разрезан, или же на него может быть нанесена
начинка, такая как джем, крем и тому подобное, как автоматически, так и вручную. На этом этапе губку можно
разрезать на необходимые отрезки, до или после нанесения наполнителя, с помощью вращающихся ножей
или других подходящих устройств, а полученные отрезки, сформированные в виде спиралей или других
частей губки, могут быть использованы для производства бисквитных пирожных и подобных изделий.
- В месте выгрузки губки из печи может быть предусмотрено устройство для снятия губки любой подходящей
формы.
Вместо того чтобы тянуть губку вниз, ее можно нести вверх или вперед по прямой линии, разрезать на отрезки
и перевернуть вручную для наполнения или обработать иным способом по желанию.
Датировано 19 сентября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
45.
Полная спецификация 7G.
Усовершенствования в производстве бисквитов и подобных изделий, а также связанные с этим процессы.
Мы, компания BAKER PrRiuNs, Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Чарльз Эдвард Тарони, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Willesden Works, Hythe Road, Willesden, London, N.W.
10, Эрнест Джордж Эллис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Попплтон Роуд, 32,
Лейтонстоун, Лондон, E. 11, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству бисквитов и подобных изделий, в которых бисквитный
материал или тесто подается через камеру выпечки непрерывным потоком, благодаря чему производство
осуществляется автоматически или практически автоматически.
Подобное устройство описано в нашей спецификации № 276061, и целью настоящего изобретения является
внесение улучшений или модификаций в процесс и устройство, описанные в ней. 9> При изготовлении
бисквита или подобного изделия согласно изобретению, бисквитный материал (или подобное изделие)
наносится непрерывным слоем непосредственно на непрерывную движущуюся поверхность печи, которая
перемещается с открытым бисквитным материалом по прямолинейной траектории через печь, где верхняя
поверхность материала подвергается воздействию лучистого или конвекционного тепла. Изобретение также
включает в себя, в частности, следующее.
Изготовление бисквита или рулета, непрерывное нанесение слоя материала непосредственно на непрерывно
движущуюся поверхность печи или металлическую ленту, непрерывное перемещение материала, отделение
выпеченного слоя материала от поверхности печи или металлической ленты, переворачивание слоя так,
чтобы поверхность или лента выпеченного материала лежали сверху, нанесение при необходимости слоя
джема на верхнюю сторону материала, разрезание материала на необходимые отрезки и сворачивание этих
отрезков или наложение слоев друг на друга для образования спирали или сэндвича.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой схематический вид установки, в которой
реализовано данное изобретение.
На рисунке 2 представлен вид сбоку устройства для очистки подошвы.
На рисунке 3 показан вид сбоку устройства для смазки, распыления муки и дозирования.
На рисунке 4 показан вид с торца устройства для нанесения жира, а на рисунке 5 — вид с торца устройства
для распыления муки.
При реализации изобретения в одном из удобных способов предусмотрена удлиненная камера для выпечки
10, через которую проходит подвижная подошва, которая может представлять собой бесконечную
металлическую или стальную ленту 11, поддерживаемую приводными и направляющими роликами 12, 13.
Вместо стальной ленты подошва может быть пластинчатой, при этом пластины должны плотно прилегать,
обеспечивая сплошную поверхность для верхней части обуви. Подвижная подошва 11 выступает за пределы
бакиновой камеры в передней части, чтобы разместить различные устройства для очистки ленты, нанесения
на нее смазки и муки и выкладывания теста, которые опираются на столы 14, 15. На другом конце лента
может простираться на достаточное расстояние, чтобы обеспечить охлаждающий эффект и использоваться
для доставки.
Поверхность ленты 11 поддерживается в чистом состоянии с помощью высокоскоростной вращающейся
щетки 16 45a, установленной на столе 14 рядом с загрузочным концом печи или расположенной в любом
другом подходящем положении. Вместо щетки или в дополнение к ней может быть предоставлен скребок.
Таким образом, к щетке 16 прикреплен вращающийся чистящий валик 17, поверхность которого покрыта
войлоком или подобным материалом. Щетка 16 и войлочный валик 17 приводятся в движение ремнями 1S и
19 от двигателя 20.
После очистки ленты на нее наносится смазка. Устройство для смазки устанавливается на столе 15 и может
удобно включать в себя щеточный элемент 21, расположенный у основания бункера 22. Кисть простирается
по:
подошва печи предназначена для вертикального возвратно-поступательного движения с подходящей
скоростью, так чтобы она постоянно соприкасалась с подошвой печи. Вертикальные
возвратно-поступательные движения по оси x могут осуществляться с помощью кривошипа или эксцентрика
23, соединительный стержень 24 которого входит в зацепление с выступом 25 на бункере, который
установлен в подходящих направляющих в опоре 26. Подача смазки из бункера в устройство 7
осуществляется через регулируемое удлиненное отверстие в основании бункера. С этим отверстием связан
относительно неподвижный клапан или поршень 27, конструкция которого такова, что вертикальные
возвратно-поступательные движения бункера относительно неподвижного поршня вызывают подачу смазки
через отверстие. Поршень регулируется, например, с помощью винта, для регулирования подачи. Таким
образом, вместо одного отверстия или проема может быть предусмотрен ряд отверстий или проемов, каждое
из которых управляется поршнем.
Для получения равномерного слоя смазки на ленте могут быть предусмотрены приспособления 85 для
распределения смазки, подаваемой смазочным устройством. Распределение может осуществляться с
помощью щетки 28, которая проходит по подошве и соприкасается с ней.
Кисть обрабатывается относительно медленно (9a).
Вращательное или орбитальное движение в плоскости подошвы печи осуществляется кривошипами 29,
приводимыми в движение поперечным валом 30, благодаря чему смазка, которая может быть более или
менее паштетообразной, равномерно распределяется по подошве печи. 95Установлено впереди смазочного
устройства в направлении движения движущейся ленты печи и поддерживается [столом 15] смазочным
устройством для ленты. 10O0 В предпочтительном варианте устройство для измельчения муки включает
бункер 31, расположенный поперек ленты и снабженный в нижней части вращающимся подающим роликом
32. Этот валик снабжен подходящей поверхностью, например, войлоком, предназначенным для сбора и
подачи определенного количества муки в силу своих особенностей. Помимо войлока, может быть
использован любой другой подходящий материал, или же поверхность валика может быть соответствующим
образом обработана, например, путем нанесения насечек или канавок. Количество муки, подаваемой
подающим вальцом, может регулироваться путем установки скользящего клапана или заслонки 33 в одной из
стенок бункера, при этом нижний край заслонки 1R5 регулируется относительно поверхности вальца.
Рядом с подающим валиком установлена высокоскоростная вращающаяся щетка 34, которая приспособлена
для контакта с поверхностью валика 32 с целью сгребания или отбрасывания муки с поверхности валика, так
что она подается на смазанную ленту в виде облака или тумана. Вращающаяся щетка частично окружена
защитным экраном 35', концы которого заканчиваются рядом с подающим валиком и подошвой печи
соответственно. Оси подающего ролика и вращающейся щетки могут быть расположены для относительной
регулировки в пределах 130 градусов.
4- 363,713A устройство для нанесения отложений-36 установлено на ряд отложений по всей ширине
подаваемого материала на обработанную ленточную губку, при этом отложения наносятся соответствующим
образом или являются единственными. Данное дозирующее устройство может быть любого типа, с
механическим или стационарным дозатором известной формы, снабженным ножом. В качестве источников
отложений могут использоваться известные подающие ролики! Между которыми непрерывно измеряется
количество теста или губчатого материала 7G, а также перемещающаяся под ним поверхность печи,
приспособленная для выкладывания или изменения интервалов выкладки.
Таким образом, измеренное количество губки. Вместо того чтобы направлять губку вниз, материал
непрерывно выгружается, и ее можно поднимать вверх, используя подошву или ленту. Регулировочные
средства могут быть перевернуты или проходить вперед по прямой линии и разрезаться на отрезки нужной
длины, при этом количество или толщина нанесенного слоя могут изменяться. Переворачивается вручную
для приема наполнителя или обрабатывается по желанию. В соответствии с одним из удобных способов.
j5 операция, депозитатор 36. приводится в движение от Raving, теперь подробно описанного и 80' a:двигатель
37 через редуктор с регулируемой скоростью, установлен характер нашего указанного изобретения 38 и
зубчатой передачи 39. - ция и каким образом он должен быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363714A
[]
Дата применения.. опытный. 22, 190. Итак. 29,201 '/ 301
Полностью слева... Янв. 30,' 193---1.
0OMpkto Accepted., boo. 2, 19k, PROVISIONNAL SPECIFIGITION.
iiyúptdveiffeiit, in De.,Vi(es for Use in flair Waving.
Lui-Aw 1EAY Bufct-FB, торгуется как -ii, Ladies' TTairdress rs, E. TuL e, idland Bank-. Эверард Роуд, Ро! Сиу;он
Си, Колвин Бавария, Британская Колумбия, Уэльс (британский субъект), настоящим заявляют о следующем
характере данного изобретения: - Данное изобретение относится к: а) защите или защите кожи головы - для
использования на затылке, при этом один меньший лоскут располагается на лбу.
Весь шлем соответствующим образом снабжен множеством прорезей для пропуска волос от кожи головы к
внешней части шлема. Вот это да! гибкий.
материал, формы, печать: вокруг прядей волос и,.,;н ---так что...
t th - 1 fl-veiiV Edt. flul 'passinep sea- p.
c;r', как положено, этот парень-человека; это beig-iiioll6]ajticiiIai effi Ti:dit lt 70, s nibiii' pat 'hidh,liefi. t116-
де'в-и-е-е i's7 -dspr, is dlihptb.d tb, li- у-п--о-н--- ангел к-о-вер'тR6 щл' днд: -Yith:
mainli& dic';uiij afid' th6- sedlyay dsbefo0i7, Vr PoverlugaP.l. 8d.
Если устройство сформировано Vith---. flap-,aj aV6fd ig-f ot.kerz'--jd$' ']Fillip nijC-; be"-61 r-il'bEe'-r inT.
tp' lh I'dirbl'ed'- --- -.f 1 "T 0--- 85 b,,rs, - Ev& on--Se, Клвард Родффи Ро,. Yfil B.riv,- Notth Walea';a-'Btitisli- S'ubjetv,.
а.
ajfd7in то, что сформировано-, - помощь UP установлена в следующем,-,"stdt-:inent:
Tlii.iii-vehtio:d, hak..f or' it objde:U tb-pro- vidL,, a - db?,eid-el prbecAb -of' постоянные волосы wavin-, чтобы
предотвратить их появление в aldWiWfaT-VrbiL4.tijfntli'C-1i6bd' oPa;,pe s-6 постоянныйАт. hait-7
cb'ffipriAiiiicP'-.d- c,-dv&i 61 fo-v-th-cliead3haViig.'sfi-tligrei-n- -tlir,-oucrl;, Wh.ieh, -th& 1Suffdhe;--! cf' leans orb
expose them for 'the rMti opL-rlitioifth-&"bh th eVe-Tin" -'tlli seal' ---- -- 4---Mi]Tewes of hair to preTin " S' r. -,- I 51^1 -1
% M1 L. A A V_;= T^ " f^ rm & PATW= ' 363,714 ERRATUM.
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ.МО-Y- № 36'j,71-1.
Страница 1, строки 4.51461 для --- Midland 1)ei.s " читать. Патентное ведомство «Midland Bank Clianihers», 28
октября 1932 г.
1
--- Дата приложения: - 19k № j,201 - "30.
0
пт. 221 j 1 donipleteleft.. Янв. 30, 1931.
Полностью принято,._ boo, 21 19j11 СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVI9I0JYAL. -
IMIydve hts7 irt R6VIdes fox Use in flair Waving.
Кирпич чешуи и один, меньший по размеру лоскут лежат на лбу.
Весь шлем соответствующим образом украшен множеством прорезей для того, чтобы град можно было
перекинуть с головы на внешнюю часть шлема. Гибкий материал, обеспечивающий герметичность вокруг
прядей волос, предотвращает проникновение едкой жидкости, используемой в париках (если волосы
постоянно мутнеют), от волос, лежащих на внешней поверхности шлема, к коже головы. С одной стороны
каждого большого клапана и с другой стороны, по бокам малого клапана, прикреплена полоска (если она
резиновая), которая выступает внутрь и обеспечивает плотное прилегание; таким образом, когда шлем надет
на голову, соединения между клапанами герметично закрыты внутренними креплениями, и проникновение
жидкости к каркасу предотвращается.
Дата: 20-й день. Сентябрь 1930 г.
ЛИЛИЯ-В МЭЙ Б-УЧЕР.
1, LILLUT MAY BuTeAFR, осуществляющая деятельность под торговым наименованием 1MDR TuL--ii, L. adies'
II.Ecirdres5ers, Midland Bayiii Chambers, - Evetard Rd., Phod.onSea, Colwyn Bay, - XL., Уэльс. (Brifishi gu'b-5ject),,-
dd настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к защите или покрытию для кожи головы? Для использования в процессе постоянного волнения.
Шлем имеет специальную конструкцию, описанную ниже. Скользящий шлем, если; сконструированный- e,ú
an-- Onthr afid an: внутренний miSmher- of- гибкий inatoial, (например, _ Резина) между элементами, между
которыми находится 1,5-процентная теплоизоляционная прокладка (например, из асбеста) для выполнения
описанной ниже задачи. Конструкция шлема такова, что внутренние и внешние элементы соединены между
собой с подкладкой, образующей сплошную конструкцию. Корпус шлема располагается по всей верхней
части, в то время как боковые большие свободные элементы или клапаны располагаются по бокам. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:bnprovem6zit-i in. Устройства для применения: волновое движение в воздухе.
L, LEGIAN MAY' BiJMIER; a-s ve'nt'h-(jt, fliii'dp;is i -g--'tQ the' Sea1P.
MiDt. Tui,13, Ladies Nairdtessers-, Midllid - Th-W- d.vice is orpme 'or s sa- as hers, Everard Rodd Rlios--on---Sea
Co1vryhi i6 fit- tlid' blade 6f W it b0 T? g Ba.v., Северный Уэльс3; a British Sajec-,-d' ffiijCe-d'i:d'one- p-a-Ytictilai
eih'bdclimeiit.with 70, here-by del-elttre tha natftrd'of- thi illydiit71dii- d- riaiif- port Whidh lei- th6- d6-ii'ce i-sacid in
what mainiatthe saifte:-is'-tbbe--per, is - adbt-6d ,j- lie- fipon aid. cover 1 b- 1-, _ -f- the;- se fl d. - эти 50'
сформировались, - tb- будут конкретно описаны addthetop r ion-o a p, что будет установлено в и последующих
"statb--- sdri-e"S 0-f'fiap-s- 6k e:t61i5ib;h из 'the- nddi-R и-dW Tir,-inventioh-ha for it id-pro--- cc[Vdt'tlie'sideA'aiitl-
Вадк оф; th6'Sed ддк. a d6,cibe,f6r-"tiseih p-процесс-c)f'pe-r'- афиб. кольцо' f6i;e,tkad.
Уход за волосами для предотвращения: fdfffitd frdifi dsbest-bs an- or' iY heat--insitla-clng- material ifijs,,hp by y ith
e. used -LI or Oth id e covering apI hot fituid whibh'lilgy ithbl' - f,. 8011 К этому:ehd'-tlio tially в Если устройство
используется с. flap'sl- asof, a;,perrson trio p- -er-m-an-AW6 -f6 tib-iiae-.
ent, haii- -vFavihct, cbrid' U'v&tiiiiffi' w,,kiel ma-v.. -h f j for: the heacl, haViiffg -stirs --tli'erdin ilitoui,ffi:ddifo th6
e'dg'e's--ofwhich 1 the. hu:ddhe.. of haii oEr -d-'ssea W tTictpg ihd expose them forthe thereof S&'th:tlIWE6h in-
Assails optttiolf, tlibtfit -a -b. t--- tll--.hi-li--tl&-join. e weer 0 W c a seal--arbftma-tli6 IA&.ches, of hair to pre- a7Tn ifivea'
drill f c iktt:
I 1 -j-1--L _m - i i- r ' SIPPWI I- M PATAW. ky-; 1 1 363,714 сплошное покрытие для головки соответствующих
щелей, образованных в клапанах b и bk.
человек. - Для целей продевания или пропускания волос через щели, я могу, ссылаясь на прилагаемые
чертежи, которые иллюстрируют одно конкретное изобретение, использовать иглообразные или
крючкообразные части, которые служат для захвата отдельных частей или пучков волос и протягивания их
через указанные щели. 65. Изобретение будет описано далее. 70 Рисунок 1 представляет собой вид
устройства в открытом состоянии. Предпочтительно устройство выполнено из плоского материала,
содержащего асбест или другой подходящий теплоизоляционный материал, а на рисунке 2 показан пример,
иллюстрирующий устройство в рабочем положении (см. рисунок 3). Рисунок 3 представляет собой поперечное
сечение одной из частей устройства, т. е. заслонок b, b1 и 75. Заслонки с соответствующей нижней заслонкой
или уплотнением основной части a выполнены из резины, обозначенной как c, и асбеста j. На этом рисунке,
четко иллюстрирующем в некоторых случаях головной убор или защитное приспособление, пучки волос в
соответствии с изобретением включают в себя прорези d, образованные в лоскутах b и 80 основной части al и
лоскутах или расширениях b, в других случаях прорези d, образованные как в основной части, так и в лоскутах
b и c, а также через лоскут, используемый для размещения и покрытия только a. Аналогичное расположение
может быть предусмотрено в случае лоскута b и его боковых лоскутов c и задней части головы человека.
Мне известно, что было предложено следующее: Устройство также выполнено с клапаном, на который
надевается перфорированная резиновая шапочка, предназначенная для того, чтобы накладываться на
волосы и закрывать их, удерживая волосы в нужном положении после операции.
После подробного описания и четкого отображения частей устройства на рисунке 2, я установил природу
своего изобретения. Предусмотрены и закреплены другие заслонки, а также способ их фиксации в случае
заслонок b, для выполнения одной из операций. Я заявляю, что то, что я сделал, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363715A
[]
&:: v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1930. № 28,344/30.
Завершено слева: дюна 1, 7931, 363,715. Завершено. Принято: дек. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод перегрева и разложения пара для производства водяного газа.
Я, ЙЕНС РУДЕ, проживающий по адресу: улица Пико, 9, Пайе, Франция, гражданин Норвегии, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: 1. Настоящее изобретение относится
к способу перегрева и разложения пара, а также к регулированию температуры пара; и к применению этого
способа для производства водяного газа.
1
Способ заключается в преднамеренном перегреве пара в периодически работающем тепловом регенераторе
до температуры выше той, при которой он в конечном итоге используется (рабочей температуры), и в
охлаждении перегретого пара в специальном отсеке теплового регенератора, предварительно
подготовленном для этой цели, до рабочей температуры.
20(3 Цель временного перегрева пара выше рабочей температуры двояка и состоит, во-первых, в создании
температурного запаса, с помощью которого становится возможной предварительная регулировка
температуры пара; и, во-вторых, в доведении перегрева до рабочей температуры до такой степени, при
которой пар частично разлагается.
Данный метод предназначен в первую очередь для использования пара в парогенераторах с прерывистым
режимом работы, в которых периоды выработки газа чередуются с периодами продувки.
Газы, образующиеся в генераторе типа «голубой водяной газ» во время продувки, обычно смешиваются со
вторичным воздухом в камере сгорания теплового регенератора, а выделяющееся при этом тепло
используется в котле-утилизаторе для производства пара.
Согласно изобретению, тепловой регенератор снабжен двумя отсеками, расположенными один над другим и
разделенными камерой сгорания, в которой сжигаются продувочные газы.
Оба отсека заполнены рифленой поверхностью для аккумулирования тепла, но только нижний отсек
нагревается газами из камеры сгорания. По завершении продувки пар, предназначенный для производства
водяного газа, поступает в регенератор и проходит через нагретый нижний отсек, в результате чего пар
сильно перегревается. Перед подачей в парогенератор пар проходит через верхний регенераторный отсек,
где его температура понижается и регулируется. Для этой цели верхний отсек 60 был предварительно
охлажден вторичным воздухом, необходимым для сгорания продувочных газов. Таким образом, верхний отсек
подвергается попеременному нагреву и охлаждению. Охлаждение отсека 65 вторичным воздухом
подготавливает его к выполнению функции регулятора температуры пара.
Предварительный нагрев вторичного воздуха в верхнем отсеке является важной особенностью процесса,
поскольку он играет решающую роль в создании высоких температур в шахматном порядке нижнего отсека,
которые необходимы для достижения паром температуры разложения 75. Если, несмотря на
предварительный нагрев вторичного воздуха, продувочные газы не обеспечат требуемую температуру, в
камеру сгорания можно подавать дополнительный горючий газ из внешнего источника.
Особенностью изобретения является, кроме того, способ регулирования температуры пара в верхнем отсеке
регенератора. 85 Прохождение горячего пара через это отделение, только что продутого вторичным
воздухом, вызывает постепенный нагрев отделения, так что, наоборот, его охлаждающее воздействие на пар
90 уменьшается. С другой стороны, пар из нижнего отсека поступает в верхний отсек с понижающейся
температурой, поскольку накопленное в нем тепло постепенно рассеивается. Противодействующее
воздействие двух отсеков может быть отрегулировано таким образом, чтобы результирующая температура
пара была равномерной.
При желании регулировку температуры пара можно также проводить иным способом, например, таким
образом, чтобы пар прибывал в пункт назначения с постепенно повышающейся температурой.
Последний способ рекомендуется в случае использования генераторов водяного газа (105). Это... J 1 "-,' т_;-..i
Т.'--- А -, ' 1! t- Zj n.._ температура в топливном слое в этих реактивных материалах. Температура снижается
под действием охлаждающего воздействия отсека регулировки температуры, обеспечивающего подачу пара к
концу газообразующего периода, что оказывает неблагоприятное воздействие на окружающую среду,
посредством чего происходит смешивание воды и газа. При подъеме пара и газов, приведенных в контакт,
температура пара будет противодействовать охлаждению с помощью меньшей или большей охлаждающей
поверхности.
Эта тенденция проявляется, и эти заслонки или клапаны могут автоматически управляться термостатическим
клапаном, установленным в трубе, по которой подается добавка к генератору водяного пара. Еще одна новая
особенность изобретения заключается в ускорении разложения. 50, Q0
Вместо того чтобы быть заключенным в кольцо, пар, когда достигается его максимальная температура, может
быть отделен от него. Вместо того чтобы быть заключенным в регенератор, пар, когда достигается его
максимальная температура, может быть отсоединен от него.
материал, который способствует разложению, и одновременно вступает в реакцию с кислородом
разлагающегося пара. Регенератор тепла может быть объединен с регенератором, обычно используемым в
паровых генераторах. «Подходящий для этого материал может образовывать совершенно независимую
конструкцию, например, небольшой кокс или что-то подобное».
Изобретение применимо ко всем процессам производства водяного газа, в которых образуется водяной газ.
Только часть пара разлагается либо как единственный газ, либо в смеси с другими горючими газами во время
прохождения через кокс. Слой, который в предыдущем методе взрывного обжига также применим к воде,
доведенной до раскаленного состояния в процессе непрерывного производства, поскольку он использует
действие газа и воздуха. Остальная часть, например, применяется в сочетании пара с газом при
пропаривании газовых ретортов. В результате контакта горячего пара и горячего кокса, образующегося при
контакте с горячим паром (в последнем случае), два регенератора тепла подаются на термостат, чтобы
обеспечить прерывистую работу устройства. 7G, следовательно, непосредственно к производителю водяного
газа. Основная идея метода заключается в том, чтобы максимально использовать тепловое воздействие,
содержащееся в продувочных газах для газогенератора, заключающем в себе два элемента для хранения
исходного сырья. Устройство для осуществления изобретения включает в себя устройство регенерации
тепла, содержащееся в продувочных газах для газогенератора, охватывающее два последних элемента для
хранения исходного сырья.
отсеки, разделенные процессом сгорания. В конечном итоге следует понимать, что камера продувочных газов
75 3. Генератор, устройство для осуществления метода, дополнительно заключающее решетку или подобный
эффект, может быть нарушен без отсоединения от поддерживающего реактивный материал, и из сущности
изобретения, что означает «подачу воды» и не ограничивается конкретными примерами удаления остатка.
Вместо этого описано. 80 перфорированных стенок решетки могут быть использованы: Дата: 20 сентября
1930 г., для поддержки и распределения TJNS RTTITE.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшено. Метод перегрева и разложения пара для производства водяного газа. Я, Йенс Рудт, проживающий
по адресу: 9, rue Pieot, Париж, Франция, Норвегия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
том, каким образом оно может быть осуществлено, что особенно подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к методу перегрева и разложения пара и к его
применению для производства водяного газа. Метод состоит, главным образом, в перегреве пара,
предназначенного для производства водяного газа, до разложения.
Температура в генераторе тепла нагревается известным способом с перерывами посредством продувки газом
от газогенератора и путем подачи горячего пара до того, как он достигнет газогенератора, в контакт с
топливом в качестве реагента, чтобы способствовать его разложению и превращению в водяной газ.
Еще одна отличительная особенность изобретения заключается в том, что смесь неразложившегося пара и
водяного газа, образующихся в результате реакции в тепловом регенераторе, направляется через второй
тепловой регенератор, где температура смеси снижается и регулируется, прежде чем она поступает в
генератор водяного газа для завершения процесса получения водяного газа.
Таким образом, тепло, рекуперированное во втором цикле, используется в следующем цикле. 36,3,715
363,715. В последующем цикле используется регенератор тепла. При достаточном времени для
предварительного нагрева вторичного воздуха остается достаточно времени для подъема; более мелкие
частицы топлива являются карбонизированными газами (при использовании угля в качестве топлива) и
газифицированы в паре из-за высокой температуры 70°C, преобладающей в камере, а более крупным
частицам дается время для расслоения и оседания обратно в топливный слой. Метод предназначен, прежде
всего, для использования в сочетании с водяным газом, а во-вторых, для производства прерывистого пара.
Основная идея заключается в том, чтобы, во-первых, отделить более крупные частицы и дать им время
осесть обратно в топливный слой.
Для экономии топлива за счет использования продувочных газов жидкое топливо может также поступать из
газогенератора для производства воды. Оно вводится в камеру, так как тепло, необходимое для первого
нагрева, указывается полым мостиком.
Генератор для частичного разложения водяного газа. Во время продувки газы из пара, предназначенного для
производства водяного газа, поступают в камеру смешивания и, во-вторых, в камеру i через трубу А, где они
контактируют с генератором водяного газа, предварительно нагретым воздухом от источника тепла. Это
средство для завершения процесса и генератора b. Сжигание с целью улучшения качества газа. В процессе
сгорания присутствуют только газы и воздух; в особых случаях газ или его часть (камера d) и продукты
сгорания могут удаляться по мере выхода из камеры c и далее.
2
Регенератор 2Q, не пропуская через топливный слой в нем к тепловому регенератору a, 85, генератору
водяного газа. окружающий камеру c, тем самым нагревая стенки и содержимое при их прохождении через
второй тепловой регенератор, является важной особенностью изобретения, в той мере, в какой заряд
проходит через трубу k.
Поскольку это играет важную роль в производстве определенного количества CO2, а именно CO2 90, при
высоких температурах в первом цикле нагрева происходит повторное прохождение продуктов сгорания.
генератор, которые необходимы, если пар проходит через топливный слой, а также другие компоненты
топлива, которые должны достичь температуры разложения. В них, вероятно, будут образовываться горючие
газы. Для нагрева топлива, третичный воздух 3. Если газы, несмотря на то, что они подаются из трубы q для
сжигания этих 95.
предварительный нагрев вторичного воздуха, неспособность газов на входе в теплоноситель обеспечить
требуемые температуры, дополнительный регенератор а.
В процессе последующей обработки газа пар подается через трубу I и распределяется над верхней частью
камеры сгорания для регенерации тепла. Изобретение будет более подробно рассмотрено.
В последнем случае пар нагревается до 900–1000 градусов Цельсия, как описано на прилагаемых рисунках,
иллюстрирующих изобретение, так что часть его разлагается и превращается в водяной газ, проходя через
горячий слой топлива на колосниковой решетке. Полные стрелки на рисунках указывают на него.
Направление потока во время приготовления, остаточная часть неразложившегося пара и пунктирные стрелки
указывают направление потока во время продувки, потока, газа и других случаев, если используется битумное
топливо. Обращаясь к рис. 1, на котором показан разрез одной конструкции, камеры c и d, а затем для
снижения и регулировки температуры с помощью двух независимых конструкций, но соединенных
вертикальной камерой c и горизонтальной камерой сгорания d. J10 и b — это два теплогенератора b, которые
были подготовлены для этой цели.
Существо, обдуваемое вторичным воздухом.
Топливо для установки «Теакция» с паром поступает из теплового регенератора b, газ поддерживается
колосниковой решеткой e внизу, а паровая смесь, теперь соответствующим образом охлажденная в камере c,
и свежее топливо i, загружаемое через трубу mn, подается через отверстие J в крыше газогенератора q для
Соседние файлы в папке патенты