Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13960

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
248 Кб
Скачать
☆
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341732A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА %
Дата проведения съезда (США): февраль.
1,
1929. 341, 732 Дата подачи заявки (в United Kiagdow): февраль.
3,
7930. № 3672 30.
Завершено: Янв. 22, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах индикации, измерения и обнаружения частоты или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI s WIRiELESS TEmEGoRArI Co-,r.irSv,, L-i3ITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C. 2,
правопреемники КЛАРЕНСА УЭСТОНА ХАНСЕЛА, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего
по адресу: Port Tefferson, Long Island, New York, United States of America, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к методу и средствам обеспечения реакции, зависящей от частоты
переменного электрического тока, и, в частности, к методу и средствам обнаружения
частотно-модулированных сигналов.
Одной из целей изобретения является предоставление метода и средств для получения показаний частоты, и
с этой целью при осуществлении изобретения энергия постоянного тока преобразуется в энергию
переменного тока в генераторе на электронных лампах, настроенном на частоту, отличную от измеряемой, и
энергия переменного тока, частота которого должна быть измерена, подается на генератор, чтобы заставить
его колебаться на заданной частоте. Величина энергии постоянного тока, подаваемой на осциллятор, затем
используется в качестве показателя частоты энергии переменного тока, поскольку эффективность
осциллятора значительно изменяется в зависимости от отклонения частоты колебаний от резонансной
частоты, и потребление энергии постоянного тока изменяется аналогичным образом. Данная схема особенно
подходит для обнаружения быстрых изменений частоты, поскольку последующие изменения величины
прямой энергии, подаваемой на осциллятор, являются мерой изменений частоты переменной электрической
энергии, которая подается на осциллятор.
Для обнаружения частотно-модулированных сигналов ранее предлагалось сначала преобразовать частотную
модуляцию в амплитудную модуляцию, подавая принимаемые сигналы на резонансный контур, настроенный
на частоту, лежащую вне рабочего диапазона частот, а затем детектировать полученные
амплитудно-модулированные сигналы для получения энергии частоты сигнала, используемой в
преобразовательном устройстве. Такой метод трудно полностью исключить из-за искажений, и его полезность
ограничена тем фактом, что резонансная характеристика зубчатой цепи может отличаться в динамических
условиях, например, когда частота подаваемой энергии быстро меняется, от той, которая наблюдается в
статических условиях, когда каждая подаваемая частота остается постоянной в течение значительного
периода времени.
Дополнительной целью изобретения является создание детектора частотной модуляции, который является
чувствительным и свободным от искажений 7C. Способ, предложенный в изобретении, включает
преобразование энергии постоянного тока в энергию переменного тока в генераторе на электронных лампах,
настроенном на частоту, выходящую за пределы диапазона частотной модуляции, подачу энергии с частотной
модуляцией на локальный генератор с целью заставить последний изменять свою частоту аналогичным
образом, и использование полученных в результате изменений энергии постоянного тока, подаваемой на
генератор, для преобразования.
Энергия, модулированная по частоте, в идеале не имеет амплитудных колебаний, и это условие желательно
для правильной работы устройства, чтобы потребление энергии постоянного тока не изменялось в
зависимости от колебаний мощности принимаемого сигнала. Ограничение на пределе не является
обязательным, но должно быть достаточное ограничение, чтобы энергия синуса поддерживала контроль над
частотой колебаний осциллятора. Для достижения желаемого результата изобретение предлагает ограничить
амплитуду модулированной по частоте энергии до ее подачи на генератор, тем самым устраняя изменения
амплитуды, вызванные замиранием и другими явлениями передачи.
Степень вариации прямой энергии увеличивается при увеличении процентной частотной модуляции, и,
следовательно, при реализации изобретения относительно слабая модуляция принимаемой несущей
увеличивается за счет гетеродинирования принимаемой энергии с локально генерируемой энергией
постоянной частоты.
В результате энергия биений имеет изменение частоты, равное изменению частоты принимаемой несущей,
но поскольку модуляция накладывается на более низкую несущую, процент модуляции значительно
увеличивается.
Для достижения симметричной работы и, следовательно, дальнейшего снижения вероятности искажений,
можно использовать два локальных генератора: один, настроенный на частоту, лежащую за пределами
одного крайнего значения рабочего диапазона частот, а другой — на частоту, лежащую за пределами другого
крайнего значения рабочего диапазона частот. Полученная энергия подается на оба осциллятора, при этом
преобразовательное устройство соединено последовательно с анодами ламп осцилляторов относительно
прямой энергии, так что оно реагирует на разницу анодных токов.
Для того чтобы гарантировать, что оба генератора будут следовать за принимаемой энергией по частоте,
предпочтительно связать их вместе, чтобы они были вынуждены колебаться на общей компромиссной
частоте, лежащей между резонансными частотами, и использовать энергию частотной модуляции для того,
чтобы указанная общая частота изменялась в зависимости от частотной модуляции.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 представлена простая
форма приемника частотной модуляции; на рисунке 2 — модифицированный фрагмент рисунка 1,
показывающий другое индикаторное устройство; на рисунке 3 — приемник частотной модуляции с индуктивно
связанными генераторами; на рисунке 4 5-0 — модифицированный фрагмент рисунка 3, показывающий
альтернативную схему связи между генератором и преобразовательным устройством; и на рисунке 5 —
симметричный детектор, имеющий два генератора, связанных между собой конденсатором.
На рисунке 1 показан источник принимаемой переменной электрической энергии, представленный здесь
антенной системой 2, которая соединена с локальным генератором 4.
Генератор включает в себя термоэлектронную лампу 6, электроды которой регенеративно связаны
индуктивностями 8 и 10, которые вместе с конденсатором 12 образуют резонансный контур, настроенный на
частоту, отличную от принимаемой. Блокирующие конденсаторы 14 используются для разделения
потенциалов прямого анода и управляющего электрода, которые подаются через выводы 16 и 18
соответственно. Для приема частотно-модулированных сигналов преобразовательное устройство 20
соединено через трансформатор 22 с прямым проводом питания анодного тока 16.
Принцип работы показанной схемы очень прост: принимаемая энергия заставляет осциллятор колебаться на
принимаемых частотах, которые, будучи отличными от собственной частоты, на которую настроен
осциллятор, вызывают изменения в эффективности осциллятора и, следовательно, в его потреблении прямой
энергии. Эти колебания передаются на устройство преобразования любого типа, подходящее для типа
передаваемого сигнала, например, громкоговоритель, магнитофон, факсимильный или видеомагнитофон и
так далее.
В самом широком смысле изобретение предлагает новый способ измерения частоты, и устройство для этого
показано на рисунке 2 (8a), в котором провод 16, передающий прямую энергию, включает в себя
фиксированное сопротивление 24, к которому подключен вольтметр 26, показания которого пропорциональны
потоку прямой энергии и, следовательно, зависят от частоты энергии, подаваемой на генератор. Амперметр
или другой прибор также можно с успехом вставить в прямой провод питания. 90 В схеме, показанной на
рисунке 3, имеется антенная система 2, энергия которой подается на усилитель 30, который, в свою очередь,
выполняет функцию ограничителя 32 или за которым следует ограничитель 32. 95.
Для увеличения процентной частотной модуляции принимаемая энергия предпочтительно уменьшается по
частоте путем гетеродинирования с энергией от локального генератора 34 в гетеродинном детекторе 36. 100
Ограничитель 32 может располагаться как после детектора 36, так и перед ним, и, конечно же, может быть
предусмотрен дополнительный каскад усиления 38, который сам может выполнять функцию ограничителя.
105 В данном случае осциллятор состоит из двух ламп 40 и 42, имеющих резонансные входные цепи 44 и 46
соответственно. Один из них настроен на частоту, лежащую за пределами одного из крайних значений
приложенного диапазона частот, а другой — на частоту, лежащую за пределами другого крайнего значения
приложенного диапазона частот.
Цепи 44 и 46 соединены между собой и подключены к общей катушке анода 48. 115 Соединение между цепью
44 и катушкой 48 обеспечивает необходимую регенерацию для генерации колебаний клапана 40, а
соединение между цепью 46 и катушкой 48 обеспечивает необходимую регенерацию для генерации
колебаний клапана 42. Связь между цепями 44, 46 и 48 приводит к тому, что все генераторное устройство
колеблется на общей частоте, которая является компромиссом или «плавающей частотой», промежуточной
между резонансными частотами генераторов.
Генераторы не только соединены между собой, но и соединены катушкой 50 с выходной цепью усилителя 38,
130 n 341,732 таким образом, что общая частота следует за частотой приложенной энергии.
Прямая энергия для генераторов подается от вывода 52, предпочтительно к средней точке r трансформатора
54, расположенного последовательно между анодами ламп 40 и 42. К вторичной обмотке трансформатора
подключено преобразовательное устройство 20. При такой конфигурации изменение принимаемой частоты
увеличивает эффективность одного из генераторов, одновременно уменьшая эффективность другого, и тем
самым вызывает эффективную двухтактную работу j5 относительно прямой энергии, при этом
преобразовательное устройство 20 реагирует на разницу анодных токов двух генераторов.
Вместо трансформаторной связи для преобразователя может использоваться система с резистивной связью,
как в случае так называемой сигнализации с использованием волнового кода с разделением по интервалам.
Это показано на рисунке 4, где прямая энергия подается от вывода 52 к средней точке соединительных
сопротивлений 56, 58. Изменения потенциала на резисторах подаются на управляющие электроды ламп
усилителя и 62, выходные цепи которых могут быть соединены через резистор 64 с устройством
преобразования или записи 20.
Управляющие электроды клапанов 60 и 62 соответствующим образом смещены батареями 66 и 68.
Необязательно объединять генераторы в один генератор с плавающей частотой (хотя это считается наиболее
чувствительным вариантом), поскольку можно использовать и отдельные генераторы. Подобная схема была
бы показана на рисунке 5, если бы конденсатор 80 был исключен. Как будет видно, схема детектора весьма
похожа на схему, показанную на рисунке 3, за исключением того, что резонансные цепи 70 и 72, хотя и
регенеративно связаны со своими соответствующими анодными цепями катушками 74 и 76, не связаны
индуктивно друг с другом и могут колебаться независимо. Принимаемая энергия (60) подается от усилителя
38 на генераторы, которые при этом вынуждены изменять свою частоту. Как и прежде, дифференциал прямой
энергии, подаваемой на осцилляторы, передается через трансформатор 54 на преобразовательное
устройство 20. Подключив конденсатор относительно большой емкости 80 непосредственно к анодам ламп,
можно заставить генераторы колебаться синхронно, благодаря чему схема будет функционировать так, как
описано на рисунке 3.
Следует понимать, что может быть использован любой подходящий тип генератора, при этом на
представленных схемах показаны несколько характеристических схем генераторов. Кроме того, любой из
усилителей может использоваться в качестве ограничителей вместо отдельных ограничителей, а автодинное
гетеродинное детектирование может использоваться вместо отдельного локального генератора и 7.
детектор. Путем соответствующей переделки схемы схему, показанную на рисунке 3, можно изменить таким
образом, чтобы генераторы были соединены в двухтактном режиме относительно радиочастоты, а не
параллельно, как показано на рисунке 75. В этом случае осцилляторы будут работать на одинаковых
частотах, но в противофазе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341733A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 0
= - -.. =--- -"Конвенция о Всемирном соглашении (США): февраль. 4, 1 929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 4, 1930. № 3714/30.
Завершено: 22 января 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бумаги или связанные с ним.
Wt'e, TiiE MEAD PUiL, & PA1.1R Co., корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Огайо,
Соединенные Штаты Америки, расположенная в здании City National Bank Building, Дейтон. Штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, правообладатели Джеймса Джозефа О'Коннона и Дональда Флорекса
Алойтруса, оба граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие в Чилликоте, округ Росс, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству бумаги, и в частности к лучшим сортам печатной бумаги, таким
как книжная бумага.
Одной из главных целей данного изобретения является создание бумаги такого типа, которая обладала бы
необычайно экономичным расходом сырья и одновременно превосходными характеристиками, такими как
качество печати и непрозрачность.
Еще одной целью данного изобретения является создание наполнителя для бумаги, который был бы
достаточно дешев и обладал бы весьма желательными свойствами.
Ещё одной целью данного изобретения является разработка метода производства бумаги с использованием
такого наполнителя, обеспечивающего высокоэффективные результаты в промышленных условиях и
позволяющего получать вышеуказанный продукт.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны из следующего описания, прилагаемых пунктов
формулы изобретения и сопроводительного чертежа.
На чертеже изображена схематическая иллюстрация аппарата, предназначенного для осуществления
способа, описанного в данном изобретении, и для производства вышеуказанного продукта. Однако, поскольку
используются общепринятые формы механизма, иллюстрация его конструкции не требуется.
Обращаясь к чертежу, резервуар Ifor ih', предназначенный для хранения свежего раствора каустической соды,
может использоваться для приготовления соды. Например, он обозначен цифрой 10. Этот линейный
материал подается в варочный аппарат 11 вместе с партией сырого волокнистого материала для розлива,
Zl.4. По завершении варки [Price 11-] варочный аппарат продувается, а полученная пульпа и жидкость
сбрасываются в продувочный резервуар и промывочный бак 12. Здесь жидкость сливается и промывается от
пульпы, а этот «черный раствор» собирается в подходящий резервуар 13. Контролируемые количества.
Часть черной жидкости, прошедшей через установку восстановления 60, снова преобразуется в гидроксид
натрия для получения варочного раствора для новых партий сырого волокнистого материала. Это достигается
путем пропускания черного щелока в испарители, обозначенные цифрой 15, где щелок концентрируется до
густого сиропа. Затем концентрированный сироп сжигается досуха во вращающейся горелке 16, при этом
углерод, содержащийся в материале, служит топливом для сгорания. В результате этого присутствующие
соединения натрия (70) превращаются преимущественно в карбонат натрия.
Полученный сухой продукт, состоящий в основном из солей натрия и свободных частиц углерода, затем
выщелачивается водой в резервуаре 17 для растворения 75 соединений натрия. Затем этот раствор удаляют
путем декантации, отделяя от нерастворимой черной золы. Полученный таким образом раствор переносится
в резервуар для каустификации 19, где он смешивается с пропорциональным количеством извести, и
происходит следующая реакция:
Na.COO, + CaO + HO->-2NaOh + CalO,.
Таким образом, присутствующая натриевая соль превращается обратно в гидроксид натрия, и образуется
осадок карбоната кальция, который оседает на дно емкости для омоложения. Жидкость отделяют от осадка
декантацией и пропускают вместе с дополнительной подпиточной жидкостью 90 в резервуар для хранения 10,
где она готова к использованию для дальнейшей варки. Образовавшийся осадок, называемый «известковым
шламом», состоит главным образом из карбоната кальция, с небольшим количеством гидроксида кальция,
присутствующего из-за избытка извести, использованной при очистке, и небольшими количествами других
соединений, включая соединения магния и кремния в качестве примесей.
Этот осадок пропускается через последовательную систему промывочных бачков, обозначенных цифрами 20,
21 и 22, где он последовательно промывается промывочной водой для удаления остаточной щелочи.
Промывочная вода из первого и второго промывочных баков 20 и 21 обычно добавляется к раствору, который
затем вводится в бак для каустизации, чтобы этот более концентрированный щелочной раствор не
расходовался впустую. Сточные воды из последнего резервуара серии, которые в разбавленном виде
значительно меньше обычного, обычно сбрасываются в канализацию. В соответствии с традиционной
практикой, существовавшей до настоящего времени в бумажной промышленности, промытый известковый
осадок выбрасывался как отходы. Мы обнаружили, что этот материал при надлежащей обработке и
переработке является очень удовлетворительным наполнителем для бумаги.
Бумага, наполненная известковым шламом в соответствии с нашим изобретением, обладает превосходными
характеристиками по сравнению с бумагой, изготовленной из волокнистого наполнителя того же качества с
использованием обычной глины в качестве наполнителя, имея улучшенное качество печати и
непрозрачность. По своим характеристикам он сравним с бумагой, заполненной специально приготовленным
осадком из мелкодисперсного карбоната кальция и гидроксида магния.
- Такой специально подготовленный наполнитель довольно дорог, как и обычные английские глиняные
наполнители. Предлагаемый нами наполнитель представляет собой широко распространенный отход
производства и в настоящее время доступен по цене в десять-двадцать раз ниже, чем традиционные
глиняные наполнители.
В соответствии с настоящим изобретением продукт, используемый в качестве наполнителя для бумаги,
представляет собой переработанный осадок из известкового шлама, полученный при регенерации варочного
раствора целлюлозы.
Кроме того, в соответствии с изобретением бумага производится из смеси волокнистого наполнителя и
известкового шлама в качестве наполнителя, и содержит известковый шлам, распределенный по всей толще
листа. В соответствии с нашим изобретением, качество осадка известкового шлама и получаемого
наполнителя улучшается путем смешивания извести в подающем бункере 25 с водой для образования
суспензии, которая просеивается в грубом фильтре 26 для удаления комков, — перед использованием
извести для каустизации, тем самым регулируя размер частиц известкового шлама. Для ускорения осаждения
в каустизирующей ванне 19 предпочтительно использовать известь с высоким содержанием кальция. —
Выщелоченный раствор черной золы, поступающий из выщелачивающей ванны 17, фильтруется подходящим
фильтром 28 для удаления карбонизированного остатка перед тем, как этот раствор будет введен в
каустизирующую ванну, чтобы осадок не был загрязнен частицами черного углерода. Для этой цели можно
использовать любой стандартный фильтр, причём тканевый фильтр вполне подойдёт.
Отфильтрованный раствор черной золы затем поступает в емкость для каустизации 19, где он смешивается с
суспензией извести из фильтра 26. При необходимости из емкости для восполнения запасов 27 поступает
дополнительная кальцинированная сода для обеспечения сбалансированного запаса извести и
кальцинированной соды.
Суспензия известкового шлама из резервуара для каустизации 19 поступает или перекачивается в отстойник
и фильтрующий резервуар 30, где песок и мелкие частицы оседают и удаляются из суспензии, а комки
отфильтровываются из суспензии. Может быть использован любой подходящий механизм осаждения и
фильтрации, например, так называемый классификатор. Обычно это отстойник в виде наклонного желоба,
открытого в верхней части. Суспензия подается в желоб, а песок и щебень или другие примеси, оседающие на
дне, удаляются граблями на цепном конвейере, которые вытаскивают удаленные примеси из жидкости на
открытом конце, расположенном выше нормального уровня жидкости. 85 На другом конце наклонного желоба
предусмотрен переливной патрубок с сетчатым фильтром, и переливающаяся с этого конца суспензия
проходит через фильтр, который удаляет комки. 90 Затем суспензия известкового шлама из классификатора
поступает в промывочные резервуары 20, 21 и 22, где оставшийся в суспензии свободный карбонат натрия
вымывается и извлекается.
Затем осадок 95 в довольно разбавленной суспензии поступает на фильтр, например, роторный вакуумный
фильтр или фильтр Оливера 32, где осадок дополнительно промывается и концентрируется в относительно
густую суспензию, пригодную для последующей обработки. Затем суспензию известкового шлама пропускают
через мельницу для измельчения и химической обработки 31, которая служит для уменьшения размера
частиц и изменения физических и химических характеристик шлама с целью улучшения его формы.
От непрозрачности, цвета и печатных качеств до конечного листа бумаги. Для этой цели можно использовать
любую подходящую коллоидную мельницу Lo или шаровую мельницу. Стержневая мельница, в которой
внутренняя часть корпуса и стержни состоят из коррозионно-стойкого материала, не вызывающего изменения
цвета присадочного материала, позволяет получить присадочный материал с исключительно хорошими
характеристиками. Очень удовлетворительные результаты достигаются при измельчении смеси до
консистенции около 50%, хотя это значение может варьироваться в широких пределах. Для получения более
качественной коллоидной суспензии можно добавить улучшающий суспензию материал, такой как
гуммиарабик, квасцы и долемитовая кислота, крахмал и другие химические вещества, придающие суспензии
коллоидные свойства, чтобы измельчение проводилось в присутствии такого материала. Таким образом,
удовлетворительные результаты были получены путем добавления от 1/4% до 1/20% по весу смеси квасцов
для производства бумаги и долемитовой извести, что привело к образованию коллоидного осадка гидроксида
алюминия в суспензии.
В некоторых случаях дальнейшее улучшение цвета листа достигается путем предварительной нейтрализации
свободной щелочи в известковом шламе, то есть свободного гидроксида кальция, присутствующего из-за
избытка извести, используемой для каустизации, до добавления шлама в состав материала. Это можно
удобно осуществить во время процесса измельчения, когда в суспензию добавляется рассчитанное
количество кислоты, например, серной кислоты. Перемешивание в измельчающей мельнице 31 эффективно
смешивает химическое вещество и шлам, обеспечивая желаемое нейтрализующее действие. Также
установлено, что такая нейтрализующая обработка способствует экономии квасцов, если они используются в
производстве материалов. В некоторых случаях для дальнейшего улучшения цвета в известковый шлам могут
быть добавлены другие восстанавливающие химические вещества. Таким образом, добавление примерно
1/40–1120 по весу гидросульфита натрия, сульфида натрия или аналогичного восстанавливающего
химического вещества в процессе измельчения дает весьма удовлетворительные результаты.
Известковый шлам в качестве наполнителя может быть добавлен в состав смеси обычным способом, как это
обычно делается, то есть наполнитель может быть добавлен непосредственно в измельчителе. Или же
известковый осадок может быть добавлен на других этапах цикла между мешалкой и формовочной машиной,
при условии обеспечения надлежащего смешивания с другими ингредиентами смеси. В качестве примера
подходящего сырья, приготовленного в соответствии с данным изобретением и специально адаптированного
для производства типографской бумаги журнальных сортов, приводится следующее: сульфитная пульпа
20–254%; старая бумага и битая бумага 20%; и содовая пульпа 55–600%. Примерно к 2200 фунтам (в
воздушно-сухом виде) этой пульпы добавляется от 300 до 600 фунтов известкового шлама. В целом, для
данного сорта бумаги достаточно примерно 1-50-30% известкового шлама по весу от сухого веса целлюлозы.
Или же в состав смеси можно добавить определенное количество известкового шлама в сочетании с другим
наполнителем, например, раффолдом, чтобы придать листу желаемые характеристики.
Для улучшения цвета бумаги предпочтительно добавлять в состав небольшого количества красящего
вещества, такого как ультрамарин или красители i5.
В данном случае — небольшое количество протравы.
Также добавляют сульфат алюминия, который, как было установлено, улучшает удержание красящего
вещества в растворе, что придает конечному продукту более насыщенный цвет.
При использовании в составе протравы, реагирующей с кислотой, например, сульфата алюминия,
обнаруживается, что такая протрава реагирует с карбонатным наполнителем подобного рода, и если
значительные количества этих материалов добавляются в измельчитель, и допускается длительное время
реакции до подачи смеси в бумагоделательную машину, в результате реакции образуются нежелательные
газовые пузырьки, которые задерживаются в волокнистой массе и имеют нежелательный вид в готовом листе.
Задерживая введение квасцов или карбоната в нежелательных количествах в бумагоделательную массу до
нескольких минут до начала ее формования на бумагоделательной машине, удается избежать образования
этих нежелательных газовых пузырьков. Таким образом, либо карбонатный наполнитель 80, либо квасцы
могут вводиться на мешалки, а введение другого материала откладывается до момента, непосредственно
предшествующего формованию листа. Или же и квасцы, и карбонатный наполнитель могут быть введены в
непрерывно текущий поток сырья в точке, расположенной незадолго до того, как он попадет на формовочную
проволоку бумагоделательной машины, так что на проволоку подается однородное сырье.
9G. В этом случае наполнитель непрерывно добавляется в постоянно текущий поток сырья.
Предпочтительно его доводят до получения довольно разбавленной суспензии в воде, что позволяет точно
контролировать его подачу, например, путем перекачивания через трубу, регулируемую соответствующим
клапаном. Удовлетворительные результаты достигаются при использовании суспензии, содержащей около
трех фунтов известкового шлама на галлон, хотя это количество может варьироваться в зависимости от
условий эксплуатации.
Хотя осадок, образующийся в результате каустизации выщелачиваемой черной золы в процессе регенерации
соды в бумажной промышленности, был специально описан в данной работе, могут быть использованы и
другие осадки карбоната кальция, образующиеся в результате аналогичной операции каустизации, такие как
осадок известкового шлама, образующийся в процессе каустизации при производстве мыла и также
являющийся отходом производства. Настоящее изобретение особенно выгодно для фабрики, производящей
содовую целлюлозу и выпускающей листовой материал, содержащий около 30% или более содовой
целлюлозы, поскольку в этом случае в процессе производства бумаги образуется достаточное и непрерывное
количество известкового шлама. Однако известковый шлам образует весьма удовлетворительный
наполнитель для других видов сырья, таких как сульфитная и крафт-целлюлоза, и может использоваться в
целом в качестве основного наполнителя для бумаги везде, где имеется доступный источник этого вещества,
будь то в результате каустизации в процессе регенерации соды или из других источников.
Хотя описанные здесь формы изобретения представляют собой предпочтительные варианты его
осуществления, следует понимать, что изобретение не ограничивается этими точными формами, и что в них
могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения, которые описаны в прилагаемом
документе.
Теперь, подробно описав и определив сущность нашего нового изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 1) заявляем, является 1. Продукт, предназначенный для
использования в качестве наполнителя для бумаги, представляющий собой переработанный осадок извести,
полученный при регенерации целлюлозного раствора.
5 2. Бумага, изготовленная из смеси волокнистого наполнителя и известкового шлама в качестве
наполнителя, причем известковый шлам распределен по всей толще листа.
-20 3. Печатная бумага, например, книжная бумага, представляющая собой лист волокнистого материала с
наполнителем из известкового шлама, полученного из регенерации варочного раствора целлюлозы,
включенным в основу листа.
4 Бумага по п. 2, представляющая собой лист, сформированный из волокнистого материала, содержащего
более 300/4 целлюлозы, полученной методом соды.
:30 5. Бумага по п. 2, включающая красящий материал и протраву, такую как квасцы.
6. Печатная бумага, например, книжная бумага, представляющая собой лист волокнистого материала,
содержащий более 30% по весу волокнистого материала из содовой целлюлозы, а также сульфитную
целлюлозу и остатки старой бумаги, причем указанный лист содержит более 15% по весу от сухого веса
целлюлозы из известкового шлама в качестве наполнителя, включенного в состав листа. - 7. При
производстве бумажного изделия в соответствии с предыдущими пунктами, в котором волокнистый материал
варится с использованием едкого раствора, а отработанный охлаждающий раствор извлекается для
дальнейшего использования с образованием осадка известкового шлама, способ, характеризующийся
использованием осадка известкового шлама в качестве наполнителя для бумаги.
8. Способ по п. 7, в котором отработанный варочный раствор выпаривается досуха, сжигается, а затем
растворяется, характеризуется тем, что выпаренный раствор фильтруется перед каустизацией, а
образовавшийся в результате каустизации осадок извести затем используется в качестве наполнителя для
бумаги.
9. Способ согласно пунктам 7 и 8, в котором обработанный раствор каустизируют градуированной известковой
суспензией с образованием осадка с контролируемыми характеристиками, который затем используют в
качестве наполнителя для бумаги:
10. Способ согласно пунктам 7-9, включающий измельчение известкового шлама в суспензии в воде при
температуре -70°C в присутствии улучшающего суспензию материала или восстанавливающего химического
вещества, например, квасцов.
11. Способ согласно пунктам 7-9, включающий измельчение осадка известкового шлама стержневым
измельчителем. 7 5 12. Способ согласно пунктам 7-9, включающий нейтрализацию свободной щелочи в
известковом шламе перед его использованием в качестве наполнителя.
13. Способ в соответствии с пунктами 7-9, который включает измельчение осадка известкового шлама в
относительно густой суспензии в воде, затем разбавление измельченной суспензии, добавление
разбавленной суспензии к волокнистому материалу и 85 формирование смешанных материалов в бумагу.
14. Способ по п. 7-9, который включает в себя в качестве одного из этапов измельчение известкового шлама в
суспензии в воде в присутствии реагирующего с кислотой химического вещества, которое обеспечивает
нейтрализацию свободной щелочи, присутствующей в известковом шламе, и которое также улучшает
коллоидные свойства получаемой суспензии.
15. Печатная бумага, подобная книжной бумаге (93), и способ ее изготовления, в основном описанные выше
со ссылкой на прилагаемые чертежи и для указанной цели.
Датировано 4 февраля 1930 года.
Для компании THE M:EAD P-ULP & PAPER CO., Уайт. Лангнер. Стивенс, Парри и Роллинсон —
дипломированные патентные поверенные.
5-9, Quality Court, Чансери-лейн, Лондон. Туалет № 2, а также дом № 17 по улице Джон, Нью-Йорк.
1
Т.СтА.
-Дедхилл: Напечатано для типографии Илии Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-19R1 -4 341,733
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341734A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1930. идти. 3742/30.
Полный текст слева: ноябрь. 4, 1930, 3419734 > Завершено: Янв. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шариковых или роликовых подшипников.
Мы, Чарльз Энтон Эйблетт из Вудберна, Уилмслоу, Чешир, и Сидней Клэлл из Олд Холл Коттедж, Саут
Вуттон, Кингс-Линн, Норфолк, оба являющиеся подданными Великобритании, и компания COOPER Roller
Bearings Company Limited, компания, учрежденная в соответствии с законами Великобритании, из
Кингс-Линна. Компания Norfolk настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к сепараторам шариковых или роликовых подшипников,
состоящим из двух частей, а именно: корпуса в виде сплошного кольца с углублениями круглого сечения,
простирающимися внутрь от одной стороны кольца и проходящими через его внутреннюю и внешнюю
поверхности, и стопорного кольца, закрепленного на указанной стороне корпуса с помощью заклепок, болтов
или винтовых шпилек, расположенных в перемычках между углублениями.
До настоящего времени было принято сверлить отверстия для заклепок, болтов или шпилек как в корпусе, так
и в стопорном кольце. Целью настоящего изобретения является устранение этой дорогостоящей и
трудоемкой операции сверления, по крайней мере, в той части клетки, которая касается ее корпуса.
Согласно данному изобретению, указанные заклепки, болты или шпильки закрепляются в детали корпуса
путем литья металла детали корпуса вокруг них. Литьевая операция, с помощью которой крепятся заклепки,
болты или шпильки, может представлять собой отливку обычными литейными методами цельного кольца (с
углублениями или без них), которое впоследствии будет подвергнуто механической обработке, или же это
может быть операция литья под давлением, в результате которой деталь изготавливается в готовом или
почти готовом виде.
Отверстия в стопорном кольце или в заклепках, болтах или шпильках могут быть сформированы в процессе
литья кольца, как обычными литейными методами, так и методом литья под давлением.
Предпочтительно использовать заклепки, которые проходят через всю деталь корпуса от края до края, чтобы
их можно было удерживать с обоих концов во время процесса литья, однако в рамках изобретения
допускается использование заклепок, болтов или шпилек, которые входят в деталь корпуса, но не проходят
сквозь нее. В этом случае их ввинченные стержни могут быть снабжены головками, петлями, выступами,
канавками или резьбой, что позволяет более надежно фиксировать их в детали корпуса.
Датировано 4 февраля 1930 года.
Для соискателей: