Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13936
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364679A
[]
:7 TO&:' L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ l Ct 16-N f L Дата подачи заявки: 10 октября 1930 г. № 30364 30 364679 Полная
версия слева: 30 июня 1931 г., M', Полная версия принята: 11 января 1932 г.
ПРОТИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве каучука или связанные с ним усовершенствования.
Мы, компания Ti IE INDIA-RUBBER, Gu I'r A PERCHA AND TELEGPRA Pt HH WORIKS COMPANY LIMI Trr,
британская компания, расположенная по адресу: Кэннон-стрит, 106, Лондон, E C 4, и Эдвард Алиир Эд
Пиллипс, владелец завода указанной компании в Сильвертауне, Лондон, E 16, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование процесса изготовления полых изделий из
резины или связанное с ним, и, в частности, включает в себя усовершенствованный способ изготовления
полых заготовок, которые впоследствии подвергаются формованию и вулканизации для образования полых
изделий из резины, например, полых резиновых мячей.
Способ изготовления полых заготовок для использования в производстве полых изделий из резины согласно
данному изобретению включает закрытие двух открытых концов открытой трубчатой (например,
цилиндрической) заготовки из невулканизированной резины, причем каждый конец закрывается по линии,
проходящей поперечно оси заготовки, причем линия, по которой закрывается один конец, проходит в
направлении (или лежит в плоскости), которая является поперечной (например, перпендикулярной) линии, по
которой закрывается другой конец.
Линия, по которой закрываются концы трубчатой заготовки, предпочтительно пересекает (например, под
прямым углом) ось заготовки.
Предпочтительно после или одновременно с закрытием концов трубчатой заготовки, смежные кромки на
каждом конце заготовки плотно прижимаются друг к другу, образуя герметичное или «сварное» соединение на
каждом конце заготовки.
Предпочтительно одновременно с закрытием концов заготовки, части смежных кромок срезаются таким
образом, чтобы оставить на этих кромках желаемый контур в соответствии с формой изготавливаемого
изделия. Удобно, что одновременно с срезанием указанных кромок, части смежных кромок, обращенные
внутрь (относительно заготовки) от срезанных кромок, сжимаются вместе, образуя герметичное или
«сварное» соединение.
Цена 1/-л. Если полая заготовка используется для изготовления полого сферического резинового изделия
(например, полого резинового мяча), то части смежных кромок обрезаются таким образом, чтобы каждая из
указанных кромок оставалась закрытой и герметизированной по дуге, вогнутая сторона которой обращена к
центру заготовки. Трубчатая заготовка может быть изготовлена любым желаемым способом. Например, она
может представлять собой отрезок, вырезанный из экструдированной резиновой трубки или из резиновой
трубки, образованной путем обертывания листовой резины вокруг оправки. В качестве альтернативы, каждая
трубчатая заготовка может быть изготовлена индивидуально путем складывания прямоугольного листа
вулканизированной резины в трубчатую форму, при этом смежные кромки накладываются друг на друга, а
затем прессуются для образования сварного соединения равной толщины с листом, из которого изготовлена
заготовка.
В одном из способов осуществления данного изобретения для изготовления полой заготовки для
использования 75 при производстве резинового мяча, трубчатая заготовка формируется из прямоугольного
листа резины описанным выше альтернативным способом, после чего каждый конец заготовки закрывается, а
соединению придается требуемая дугообразная форма, и оно герметизируется путем вставки между
противоположными губками режущего и герметизирующего пресса. Каждая губка имеет режущую или
закусочную кромку дугообразной формы, которая имеет скошенную кромку 85; к своей вогнутой стороне (то
есть к заготовке, когда она поднесена к зажимам), так чтобы при смыкании зажимов пресса края заготовки
плотно прижимались друг к другу, а лишний резиновый выступ за зажимами выталкивался и срезался. Одна
зажимная губка пресса предпочтительно фиксирована, а другая может перемещаться к ней с помощью
ножной педали. Один конец цилиндрической заготовки 95 сначала подносится к зажимам, обрезается и
герметизируется таким образом, чтобы образовавшееся соединение пересекало ось заготовки таким образом,
что длина соединения, лежащего по обе стороны от указанной оси, была одинаковой. Затем другой конец
заготовки подносится к зажимам пресса, обрезается и герметизируется таким образом, чтобы
образовавшееся соединение было аналогично соединению на первом конце, но лежало в плоскости,
перпендикулярной плоскости, в которой лежит соединение на первом конце.
После обработки первого конца, но перед обработкой второго конца, внутрь заготовки помещается
надувающая среда, которая, будучи помещенной в форму в вулканизационной камере, способствует
расширению заготовки относительно формы. Такие надувающие среды хорошо известны.
При желании, для дальнейшего надувания мяча после формования и вулканизации с помощью полой иглы,
обычный квадратный блок невулканизируемой резины может быть прикреплен к прямоугольному листу
резины таким образом, чтобы он был надлежащим образом расположен на внутренней стенке заготовки
после смыкания ее концов.
Местоположение этого блока может быть обозначено цифрой 20 на обратной стороне листа обычным
способом.
Дата: 10 октября 1930 года.
А. Г. Браун, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве полых изделий из резины или относящиеся к нему.
Мы, компания THE INDIA-RUBBER, GUTTT A PER Cm H AND TELEGA Pr H Wo R-n S C Oml PANY LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Кэннон-стрит, 106, Лондон, E C 4, и Э. Д. Уорд Альфред
Филлипс, владелец указанной компании в Сильвертауне, Лондон, E 16, являющийся британским подданным,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование процесса изготовления полых изделий из
резины или относящееся к нему, и, в частности, включает в себя усовершенствованный способ формования
полых заготовок, которые впоследствии должны быть отформованы и вулканизированы для изготовления
полых изделий из резины, например, полых резиновых мячей.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления резиновых заготовок для использования в
производстве полых резиновых изделий включает этап закрытия двух открытых концов трубчатой заготовки из
вулканизированной резины с открытыми концами. Линия закрытия по меньшей мере одного конца трубки
может пересекать ось последней, например, она может пересекать ось под прямым углом либо по прямой
линии закрытия, либо по дуге, хорда которой перпендикулярна (например, делится пополам) оси трубки.
Линия замыкания одного конца может проходить в направлении (или лежать в плоскости), перпендикулярном
линии замыкания другого конца. Плоскости, параллельные оси заготовки и содержащие соответствующие
линии замыкания двух концов, могут быть перпендикулярны друг другу.
Один из вариантов изобретения включает способ изготовления резиновых заготовок для использования в
производстве полых резиновых шариков, в котором соответствующие линии замыкания двух концов
трубчатой заготовки пересекают ось заготовки и лежат в плоскостях, радиальных оси и перпендикулярных
друг другу. Линии замыкания могут быть изогнутыми (например, на плоскости) с вогнутой стороной к центру
заготовки.
Предпочтительно после или одновременно с закрытием концов трубчатой заготовки 75, смежные кромки на
каждом конце заготовки плотно прижимаются друг к другу, образуя герметичное или «сварное» соединение на
каждом конце заготовки.
Предпочтительно также одновременно с 80 смыканием концов заготовки, части смежных кромок срезаются
таким образом, чтобы оставить указанные кромки с желаемым контуром в соответствии с формой изделия,
которое должно быть сформировано 85. Удобно одновременно с срезанием указанных кромок, части смежных
кромок, обращенные внутрь (относительно заготовки) от срезанных частей, сжимаются вместе 90 для
образования герметичного или «сварного» соединения.
Если полая заготовка используется для изготовления полого сферического резинового изделия (например,
полого резинового мяча), то части соприкасающихся кромок обрезаются таким образом, чтобы каждая из этих
кромок оставалась закрытой и герметично прилегала к поверхности, вогнутая сторона которой обращена к
центру заготовки.
Трубчатая заготовка может быть изготовлена любым желаемым способом. Например, она может
представлять собой отрезок, вырезанный из экструдированной резиновой трубки или из резиновой трубки,
образованной путем обертывания листовой резины вокруг оправки. В качестве альтернативы, каждая
трубчатая заготовка может быть изготовлена индивидуально путем складывания прямоугольного листа
вулканизированной резины в трубчатую форму, при этом смежные края ламинируются, а затем прессуются
для образования «сварного» соединения одинаковой толщины. После формования и вулканизации с
помощью полой иглы обычный квадратный блок невулканизируемой резины может быть прикреплен к
прямоугольному листу резины таким образом, чтобы он был соответствующим образом расположен на
внутренней стенке заготовки после смыкания ее концов.
Местоположение этого блока может быть отмечено на другой стороне листа обычным способом. 75 > Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364680A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1
Дата подачи заявки: 10 октября 79306 г. 39366/83 O Завершено слева: 8 июля 1931 г.
Завершено: 11 января 1932 г.
I S AL ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерным системам для отсадки и подобным устройствам.
Я, Сэмюэл Байлиб, из Пул Хейз, угольная шахта Шорт-Лит, недалеко от Вулвера, в то время как между двумя
концевыми частями Хэмптон, в графстве Стаффордшир, 1111 г., — канавка или направляющая кулачка
разветвляется, так что, как британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение
предназначено для обеспечения верхней траектории подходящей формы, по которой ролики или
аналогичные устройства следуют: перемещаются, например, при прямом ходе, и нижней траектории, по
которой ролики или аналогичные устройства, работающие с аналогичными устройствами, перемещаются при
обратном ходе. Данное изобретение относится к отсадочному оборудованию и аналогичному аппарату,
работающему с аналогичными устройствами.
вибрирующее движение, и в качестве основного элемента на одном или обоих концах разветвленных
поршневых элементов предусмотрены шарнирные опорные элементы для желоба или поворотные заслонки
или аналогичные, которые утяжелены или подпружинены. 65 - Согласно настоящему изобретению,
желобообразная или эквивалентная часть поддерживается непосредственно опорными роликами или
аналогичными устройствами, каждое из которых включает пару роликов или аналогичных,
взаимодействующих с кулачками, канавками или направляющими в соответствии с направлением хода, при
этом обеспечивая свободное движение роликов или аналогичных элементов. 70 Траектория движения желоба
отличается, один в другой при возврате. гладить.
направление его движения по пути перемещения. Таким образом, это будет означать движение в другом
направлении. Кроме того, желоб может перемещаться дальше, причем такие поддерживающие устройства
предпочтительно перемещать по другому пути; Впереди 75 элементов сконструированы и расположены таким
образом, что для хода, аналогичного ходу при обратном ходе, на небольшом расстоянии на каждом конце
хода разветвленная часть кулачка, желоба или эквивалентной части, перемещающейся в канавке или
направляющей, может быть плоской, удлиненной, прямой и предпочтительно горизонтальной линией,
овальной или подобной формы, расположенной либо в горизонтальной, либо в наклонной плоскости, что
позволяет избежать необходимости горизонтальной или наклонной плоскости. Точное расстояние и
расположение общей длины кулачка, канавки или направляющей, поддерживающих устройства и
обеспечивающих легкое начало и повторный запуск кондуктора, ход желоба и движение. При желании
элементы несут прямые участки на концах направляющей. Кулачки, каналы, направляющие или подобные
элементы имеют такую длину, что определенная величина может регулироваться под разные углы
относительного продольного смещения со средним наклоном, чтобы соответствовать различным условиям.
Канавки или направляющие в связи с работой конвейера или подобного устройства, или опорные ролики не
вызовут заклинивания различных материалов или не окажут существенного влияния на работу аппарата. При
реализации изобретения, в соответствии с одной из конструкций, в ее применении, отдельные рамы, несущие
кулачковые элементы, например, к откидному конвейеру, надлежащим образом соединены между собой
стержнями конвейера, которые соединены с приводным устройством, благодаря чему его движение
осуществляется с помощью ряда конвейерных элементов. Когда конвейер выполнен в виде модели № 95, он
состоит из пары противоположно расположенных секций, которые соединены между собой кулачковыми
канавками или центрально расположенными направляющими для взаимодействия с роликами, шарнирами
или другими известными способами, и могут быть скреплены между собой проволочным тросом на нижней
стороне, что позволяет секциям перемещаться или смещаться, при этом кулачковые элементы регулируются
по углу относительно друг друга или устанавливаются на подходящих рамах, адаптированных к другой в
боковом направлении, и тем самым опираются на землю. Каждая кулачковая канавка, облегчающая
перемещение конвейера по направляющей, имеет концевые участки, которые отходят от места к месту по
мере выполнения работы, 10 :- в основном прямые и могут быть расположены таким образом, чтобы также
обеспечивать возможность использования длинного конвейера. Цена T составляет 1/-l -', используется в
местах, где линия поверхности может быть не прямой.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной выше конкретной конструкцией. Например,
упомянутые кулачковые элементы могут быть установлены на нижней стороне желоба для взаимодействия с
роликами, установленными на шпинделях, опирающихся на неподвижные опоры.
Благодаря соответствующему формированию кулачковой направляющей движение желоба или аналогичной
части может быть таким, чтобы уменьшить разрушение угля или другого транспортируемого материала.
Кроме того, расположение кулачковых канавок или направляющих i 5 предпочтительно таково, что движение в
конце или около конца внешнего или подающего хода или выдвижения направлено вниз в каждом
направлении, а в конце или около конца обратного хода — вверх в обоих направлениях. 20. Дата: 10 октября
1930 г.
F J CLEVELAND & Co, 29, Southampton Buildings Chancery Lane, London, WC 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерам для отсадки и подобным устройствам.
Я, С. А. У. Л., бакалавр искусств, проживающий на угольной шахте Пул Хейз, Шорт Хит, недалеко от
Вулверхэмптона, в графстве Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерам с отсадочным механизмом и аналогичным устройствам,
работающим с отсадочным действием, и его основной целью является создание усовершенствованной
конструкции опорных элементов для желобчатого или аналогичного элемента.
Согласно настоящему изобретению, желобчатая или аналогичная часть поддерживается устройствами,
каждое из которых включает пару роликов или подобных элементов, взаимодействующих с кулачками,
каналами, направляющими или подобными элементами, расположенными таким образом, что траектория
движения желобчатой или аналогичной части отличается в одном направлении ее хода от траектории
движения в другом направлении. Кроме того, такие поддерживающие устройства предпочтительно
сконструированы и расположены таким образом, что на небольшом расстоянии в каждом конце хода
желобчатая или аналогичная часть перемещается по прямой и предпочтительно горизонтальной линии или
плоскости, что позволяет избежать необходимости точного расстояния и расположения поддерживающих
устройств и обеспечивает легкий запуск и повторный запуск движения приспособления.
Изобретение описывается далее на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором:
на рисунке 1 показан боковой вид одного из вариантов опорного механизма; и на рисунке 2 представлен
боковой вид в уменьшенном масштабе, показывающий общее расположение конвейера.
Для реализации изобретения конвейер может состоять из ряда секций 25, каждая из которых имеет
преимущественно канальное или U-образное поперечное сечение, причем такие секции 26 соединены между
собой и совершают возвратно-поступательное движение посредством приводного стержня, соединяющего
концевую секцию с любой подходящей конструкцией или механизмом перемещения, так что конвейеру
передается возвратно-поступательное вращательное движение в направлении, преимущественно
продольном по его длине. Однако траектория движения каждой из секций конвейера 25 контролируется с
помощью направляющих и 75 опорных устройств 27, расположенных на соответствующем расстоянии вдоль
конвейера, чтобы выдерживать вес секций 25 и их содержимого.
Каждое из устройств 27 включает две боковые пластины 28, по одной с каждой стороны конвейерной секции
80, причем каждая из указанных пластин 28 имеет кулачковый желоб или направляющую 29, имеющую в
основном ромбовидную или линзовидную форму, для направления ролика 30, закрепленного на
соответствующей конвейерной секции 85 25 с целью поддержания веса последней. Защелка 31 шарнирно
установлена рядом с «задним» концом направляющей и обычно принимает положение, показанное на
рисунке 190, под действием силы тяжести или пружины, так что, когда ролик 30 перемещается при обратном
ходе рабочего элемента, защелка 31 поднимается и позволяет ролику 30 пройти из-под нее, после чего
защелка 95 31 принимает свое нормальное положение, так что при следующем прямом ходе элемента ролик
30 проходит вверх над защелкой 31 и, таким образом, пересекает участок 82 направляющей 29. Таким
образом, достигается 100-процентная эффективность и Эффективное движение зажимного приспособления
обеспечивается для связывания секций 25 без необходимости использования сложных рычагов или других
подобных механизмов.
Хотя конвейер, показанный на чертежах 105, расположен горизонтально, можно заметить, что эффект
вибрационного движения будет эффективно создаваться даже в том случае, если передний конец секций
конвейера 25 расположен выше, чем задний 110 364,680, расположенный ближе к концу черного участка,
направлен вверх на 45 градусов в обоих направлениях.
Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения...
Что касается и того, каким образом это должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364681A
[]
' 11 'J,,:, w-' ''' {% 177 '
PA SPE AT m I3 io N -< L PATENT S Pt CIFC Q " ' Дата подачи заявки: 10 октября 1930 г. № 30,375/30,
Завершено: 4 июля 7931 г., Завершено: 17 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в механизме нанесения чернил на принтеры.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсвей, 9, Лондон, W C 2,
британская компания, и Фред Спенкоу, проживающий по адресу: Барвик Хаус, Уошвей Роуд, Эштон-он-Мерси,
графство Честер, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к механизму подачи краски в печатных машинах, в частности, в
машинах, в которых плоская платформа совершает возвратно-поступательное движение под формовочным
цилиндром и формовочными красочными валиками, которые вращаются в противоположных направлениях с
изменением направления движения платформы.
Изобретение заключается в усовершенствованном способе подачи чернил из красочного резервуара к
формовочным валикам, который, по сути, обеспечивает высокоэффективное распределение чернил по
формовочным валикам и равномерность слоя чернил, наносимого указанными валиками на печатную
поверхность.
Усовершенствованный механизм согласно данному изобретению включает в себя фактически два комплекта
валиков, один из которых служит для перемещения чернил, периодически поступающих к нему из чернильного
резервуара посредством качания.
и подавать чернила на барабан, окружность которого равна длине заготовки и который непрерывно
вращается в одном направлении с линейной скоростью платформы, при этом последний валик этого
комплекта постоянно находится в периферическом контакте с указанным барабаном.
Другой из двух вышеупомянутых комплектов валиков включает в себя упомянутые выше формные
чернильные валики, формные вибрационные валики, контактирующие с ними, и валики-опорные элементы
834681, функционально соединяющие эти вибрационные валики; чернила переносятся на этот комплект
валиков с барабана с помощью качающегося приводного валика, который, что удобно, может быть соединен с
первым упомянутым приводным валиком таким образом, что оба приводных валика могут качаться синхронно:
один в контакт с валиком подачи чернил, а другой — с барабаном.
В одном из вариантов, согласно данному изобретению, этот последний роликовый привод всегда остается в
контакте с соответствующим вибрационным роликом и, следовательно, меняет направление вращения
вместе с формовочными роликами. Поскольку, следовательно, барабан непрерывно вращается всегда в
одном и том же направлении, желательно, чтобы указанный роликовый приводной ...
В другом варианте конструкции качающийся роликовый механизм, относящийся к формовочным роликам,
может одновременно контактировать как с барабаном, так и с соответствующим вибрационным роликом, и,
соответственно, одновременно разрывать этот контакт, непрерывно вращаясь в одном направлении частично
под действием импульса, приобретенного им во время контакта с барабаном и вибрационным роликом.
Дата: 10 октября 1930 года.
Генри Хилл, дипломированный патентный агент, Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи чернил печатных машин.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2,
британская компания, и Ф. Э. Спенс, проживающий по адресу: Барвик Хаус, Уошвей Роуд, Эштон-он-Мерси,
графство Честер, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизму нанесения краски в печатных машинах, в частности, в машинах, в
которых плоская платформа перемещается возвратно-поступательно под формовочным цилиндром, а также к
механизмам 65, 70:
Т. Г. 364681 — формовочные чернильные валики, которые вращаются в противоположных направлениях при
изменении направления движения платформы.
B. Изобретение заключается в усовершенствованном способе подачи чернил из чернильного резервуара к
формовочным валикам, который, по сути, обеспечивает высокоэффективное распределение чернил по
формовочным валикам и равномерность слоя чернил, наносимого указанными валиками на печатную
поверхность.
Усовершенствованный механизм согласно данному изобретению включает, помимо набора формовочных
валиков, набор распределительных валиков, соединенных между собой, который служит для обработки
чернил, периодически подаваемых на него из чернильного фонтана качающимся приводным валиком, и
подачи чернил на барабан, непрерывно вращающийся с которого чернила передаются на набор
формовочных валиков, и характеризуется тем, что подача чернил на барабан осуществляется последним
валиком указанного набора распределительных валиков, который постоянно находится в периферическом
контакте с барабаном. Таким образом, указанный механизм отличается от устройств, в которых обработка
чернил осуществляется с помощью набора валиков-опор, расположенных вокруг барабана и контактирующих
с ним, и в которых чернила периодически подаются либо непосредственно на барабан, либо на один из
валиков-опор на нем.
В предпочтительном варианте согласно изобретению барабан имеет окружность, равную длине формы, и
непрерывно вращается с линейной скоростью станины.
Комплект формовочных валиков включает в себя вышеупомянутые формовочные валики для нанесения
краски, формовочные вибрационные валики, контактирующие с ними, и направляющие валики,
функционально соединяющие эти вибрационные валики; краска переносится на этот комплект валиков с
барабана с помощью качающегося направляющего валика, который, по желанию, может быть соединен с
первым упомянутым направляющим валиком таким образом, что оба направляющих валика могут качаться
синхронно: один в контакт с валиком для нанесения краски, а другой — с барабаном.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид достаточной части машины, чтобы показать воплощение в ней одного из
вариантов компоновки в соответствии с указанным изобретением, а Рисунок 2 представляет собой боковой
вид, показывающий альтернативный вариант компоновки в соответствии с изобретением.
На обоих рисунках одинаковые по номеру ссылки используются для обозначения одинаковых частей.
Направления вращения различных роликов и барабана указаны стрелками, расположенными по периметру
этих роликов и барабана.
На схеме, представленной на рисунке 1, упомянутые выше два комплекта валиков обозначены
соответственно буквами A и B; A обозначает комплект, который служит для обработки чернил в процессе
переноса из чернильного фонтана 1 в барабан распределителя чернил 2, а B обозначает комплект, который
подает чернила с барабана на форму 3.
Валиковый комплект А включает в себя обычный качающийся ролик 4, который периодически забирает
чернила с валика 5 и переносит их на ролик 6, который 80 является первым в комплекте А. Поскольку
последний ролик 7 комплекта А постоянно находится в периферийном контакте с барабаном 2, чернила,
достигающие этого барабана через ролики 6 и 7 и промежуточные ролики 8, 85, хорошо измельчаются в
процессе движения.
Комплект валиков B включает в себя формовочные валики 10, 10 %, 10 b, 10 ' (расположенные двумя парами
10, 10 и 10 b, 10 , в примере, показанном на рисунке 1), формовочные вибрационные валики 11, t 1 a, по
одному контактирующему с каждой парой валиков 10, 10 ' или 10 b, 100, и взаимно контактирующие с
направляющими валиками 12, 13 и 14, оперативно соединяющие два вибрационных валика 11, 11 P. Чернила
переносятся с барабана 2 с помощью качающегося приводного валика 15, установленного на рычагах 16,
которые, что удобно, могут быть соединены звеном 17 (показано пунктирными линиями) с рычагами 18,
которые несут приводной валик 4 для подачи чернил, так что оба Вращающиеся ролики могут качаться
синхронно: один (4) входит и выходит из контакта с роликом подачи чернил 5, а другой (15) соответственно
входит и выходит из контакта с барабаном 2. В расположении, показанном на рисунке 1, вращающийся ролик
15 всегда остается в контакте с вибрационным роликом 11 и, следовательно, меняет направление вращения
вместе с формовочными роликами 10, 10, ii, 1, 2, 1, 1, 1, 1. Поскольку барабан 2 вращается непрерывно всегда
в одном и том же направлении (против часовой стрелки, как указано соответствующей стрелкой), желательно,
чтобы вращающийся ролик 15 приводился в контакт с барабаном 2 только тогда, когда смежные части их
периферии движутся в одном направлении, или, другими словами, когда этот вращающийся ролик 15
вращается по часовой стрелке, а средства, которые обеспечивают качание вращающихся роликов (как 4, так и
15), — это с учетом времени достижения результата; эти средства не представлены на чертежах как таковые
и не являются частью изобретения.
В конструкции, показанной на рисунке 2, качающийся ролик 15 одновременно контактирует как с барабаном 2,
так и с вибрационным роликом 11, и, соответственно, одновременно разрывает этот контакт, при этом ролик
непрерывно вращается в одном направлении (по часовой стрелке) частично под действием импульса,
приобретенного им во время контакта с барабаном 2 и вибрационным роликом 11. Этот результат может быть
удобно достигнут, если соосные шарниры 16' качающихся рычагов 16 эксцентричны оси вибрационного
ролика 11, как показано на рисунке 2, вместо того, чтобы быть концентричными с ней, как на рисунке 1, где
ролик 15 остается в постоянном периферийном контакте с роликом 11.
На чертежах не показаны средства вращения роликов двух комплектов А и В, поскольку они не являются
частью изобретения и, кроме того, могут иметь любую из известных здесь конструкций для аналогичных
целей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364682A
[]
b%^ _ 2 K') i =-
-'{< 13 j lo,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 70 октября 1930 г., № 30393/30.
Полный вариант слева: 10 июля 1931 г., полный вариант принят к публикации: 11 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
364,682 Усовершенствования в механизмах привода для периодического перемещения ленты, такой как
кинопленка, или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS I Nc, 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, и Д. И. И. Фелпс Фуллертон-младший, проживающий по адресу: Буш Хаус,
Олдвич, Лондон, Англия, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к приводным механизмам для
прерывистого перемещения ленты, такой как кинопленка. Такие механизмы широко используются в
проекционных аппаратах и кинокамерах, а также в устройствах для просмотра кинопленки и лилиях.
Механизм типа 1F, к которому относится изобретение, состоит, по существу, из звездочки или ролика,
приводимого в движение с перерывами посредством механизма типа «мальтийский крест» или «женевский
механизм», или какого-либо аналогичного устройства, которое взаимодействует с полосой и перемещает
полосу вперед через заданные интервалы, и одного или нескольких направляющих роликов или звездочек,
приводимых в движение с постоянной скоростью и расположенных таким образом, что один из них входит в
зацепление с полосой до того, как она войдет в зацепление с периодически приводимой в движение
звездочкой, а другой входит в зацепление с полосой после того, как она покинет периодически приводимую в
движение звездочку.
При работе таких механизмов необходимо наличие некоторого провисания или петли в полосе между
периодически приводимой в движение звездочкой и одной или обеими звездочками или роликами,
вращающимися с постоянной скоростью.
Согласно настоящему изобретению, в механизме описанного типа прерывистый механизм, такой как
механизм Миальтийского креста или Женевский механизм, приводящий в движение прерывистую звездочку
или ролик, и направляющую звездочку или ролик соединены между собой посредством дифференциального
механизма, при работе которого прерывистому механизму и направляющему ролику или звездочке может
быть передано относительное движение независимо от движения, передаваемого им используемыми
приводными средствами.
lPr/, 1/I-l Дифференциальный механизм может быть удобно интегрирован с соединением либо прерывистого
механизма, либо ролика или звездочки постоянной скорости с валом постоянной скорости, например, путем
создания этого соединения 55 в виде червяка и червячного колеса таким образом, чтобы червяк мог
перемещаться аксиально по желанию, передавая движение червячному колесу в дополнение к любому
движению, передаваемому его вращением. В качестве альтернативы может быть использован
эпициклический или другой тип дифференциального редуктора.
В случаях, когда направляющие ролики или звездочки предусмотрены для полосы как в местах ее
приближения к прерывисто приводимой звездочке или ролику, так и в местах ее отхождения от прерывисто
приводимой звездочки или ролика, могут быть предусмотрены два дифференциальных устройства,
расположенные только в месте соединения между прерывистым механизмом и одним направляющим
роликом или звездочкой, а другое — между прерывистым механизмом и другим направляющим роликом или
звездочкой.
В таких устройствах, как кинокамеры, кинопроекторы и кинопроигрыватели, в которых пленка проходит через
затвор, который может открываться в области периодически приводимой в движение звездочки, работа
дифференциального механизма или механизмов может быть удобно осуществлена путем открытия или
закрытия затвора. Таким образом, в таких устройствах пленка может быть продета и зацеплена со
звездочками или роликами, умеренно натянута, и при закрытии затворов необходимые петли или провисание
автоматически образуются в пленке.
Соседние файлы в папке патенты