Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13914
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки газовых смесей с целью их разделения на компоненты или
обогащения по одному или нескольким из их компонентов.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, Дональд Финластон и
Альфред Джонс Шарп, оба подданные короля Великобритании, и оба с завода British Celanese Limited,
Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к обработке газовых смесей с целью их разделения на компоненты или обогащения по
одному или нескольким из их компонентов. В соответствии с настоящим изобретением смеси газов или паров,
или газы и пары разделяются на компоненты или обогащаются по одному или нескольким из их компонентов
путем процесса, включающего адсорбцию газов и/или паров в адсорбирующем теле и десорбцию.
Разделение адсорбированных газов и/или паров на две или более фракций путем изменения давления.
Будет видно, что в процессе работы этот процесс фракционирования осуществляется за счет ряда изменений
давления, при этом давление в конце десорбции каждой фракции газов и/или паров последовательно
снижается. Хотя процесс, описанный в настоящем изобретении, имеет общее применение, он особенно
полезен для разделения смесей, содержащих газы, температура которых значительно выше их точек кипения
при нормальных температурах, такие как, например, азот, водород, кислород, оксид углерода и метан.
В качестве адсорбирующего материала может использоваться любой материал, способный адсорбировать
используемые газы; например, активированный уголь и силикагель особенно полезны для целей изобретения.
При реализации изобретения обрабатываемая газовая смесь может быть сжата предпочтительно под
высоким давлением (например, от 20 до 120 или более атмосфер) в сосуд, содержащий адсорбент
(предпочтительно в гранулированной форме), после чего газ может быть отведен или выпущен из адсорбента
двумя или более фракциями, причем первая фракция или фракции будут богаче менее легко адсорбируемым
компонентом или компонентами газовой смеси (а конечная фракция или фракции будут богаче более легко
адсорбируемым компонентом или компонентами газовой смеси), чем исходная газовая смесь.
В целях изобретения и в соответствии с поставленной задачей, давление адсорбированного газа может быть
снижено, например, в ограниченной степени или практически до атмосферного давления, или даже может
быть создан вакуум.
Разумеется, связанные газы могут подвергаться ряду последовательных адсорбций и десорбций, особенно в
случаях, когда необходимо отделить в практически чистом виде отдельные компоненты газовых смесей.
Газы, образующиеся в результате десорбции (или любой конкретной десорбции), могут быть смешаны с
необработанными газами перед тем, как подвергнуть их дальнейшей адсорбции и десорбции.
В качестве общего примера процесса, к которому изобретение может быть применено с особым
преимуществом, можно привести, например, обработку «водяного газа» (под которым мы подразумеваем
промышленные или другие газовые смеси, содержащие оксид углерода и водород) с целью изменения его
состава. Например, в «водяном газе» соотношение водорода и монооксида углерода можно легко изменить с
1:1 до 2:1, так что газ становится весьма пригодным для синтеза метаналя и высших спиртов; или, например,
метан или диоксид углерода могут быть удалены из газа, в котором они накопились в ходе синтеза под
давлением; или, например, газовая смесь, содержащая высокий процент монооксида углерода, пригодная для
производства уксусной кислоты из метанола и монооксида углерода, может быть получена из «водяного газа»
путем адсорбции и фракционной десорбции; или, например, «водяной газ» может быть обработан с целью
получения водорода, пригодного для использования в синтезе аммиака, разделение которого до сих пор
требовало использования сложных методов удаления монооксида углерода из водорода.
Следующий пример служит для иллюстрации удобного способа осуществления изобретения, но следует
понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается им: ПРИМЕР.
«Водяной газ» или другая газовая смесь, содержащая около 47% оксида углерода и около 48% водорода,
сжимается в сосуде, заполненном активированным углем, до давления приблизительно 37 атмосфер. Затем
газ отводится от древесного угля в нескольких приблизительно равных частях.
Если, например, взять четыре фракции, то первая фракция будет содержать около 10% CO и около 87% H2,
вторая фракция — около 32% CO и около 63% H2, третья фракция — около 57% CO и около 42% H2, а
четвертая фракция — около 78% CO и около 10% H2. Эти фракции могут быть использованы для тех целей,
для которых они наиболее подходят, например, первая фракция может быть повторно подвергнута описанной
операции для получения водорода, пригодного для синтеза аммиака; вторая фракция без дополнительной
обработки в значительной степени пригодна для использования в синтезе метанола; третья фракция может
быть возвращена в исходный «водяной газ», а четвертая фракция в значительной степени пригодна для
использования в производстве алифатических кислот из алифатических спиртов и монооксида углерода.
В качестве альтернативы можно взять две фракции, первую, например, до тех пор, пока давление не упадет
примерно до 5 атмосфер. Первая фракция, таким образом, содержит примерно s от исходной газовой смеси
(по объему) и включает водород и монооксид углерода в соотношении примерно 2:1, и поэтому очень хорошо
подходит для синтетического производства метанола. Остаточный газ, богатый оксидом углерода, может быть
многократно подвергнут процессу получения чистого оксида углерода. Если остаточный газ удаляется в два
этапа, а именно на первом этапе до тех пор, пока давление не упадет до атмосферного, и на втором этапе
путем создания вакуума в сосуде, то полученный на втором этапе газ будет состоять из монооксида углерода,
содержащего очень мало водорода.
После того, как Ханг подробно описал и определил природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365093A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Да Ле (США): 15 октября 1929 г.
365,093 Заявка Дейла (в Соединенном Королевстве): 15 октября 1930 г. № 30842/30.
Завершено: 15 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1.
Производство и использование новых синтетических смол.
Мы, компания BRITISII CELANESEE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Gelanese House, 22 & 23, -Ianover Square, London, W 1, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству и использованию новых синтетических продуктов, и в
частности к производству синтетических смол, пригодных для включения в составы на основе производных
целлюлозы.
В связи с ростом использования композиций на основе производных целлюлозы для производства пластмасс
и покрытий.
В связи с появлением клеевых составов и других подобных изделий возникла потребность в производстве
соединений, которые будут изменять свойства таких составов или устранять из них нежелательные
характеристики. Так, например, лак, содержащий в качестве основного компонента органическое производное
целлюлозы, такое как ацетат целлюлозы, может не обеспечивать прочного сцепления с твердой, гладкой
поверхностью, на которую он нанесен. Поэтому необходимо включить в состав лака какое-либо вещество,
которое придаст полученной из него пленке необходимые адгезионные свойства и которое в то же время не
вызовет помутнения и неоднородности полученной пленки.
Было установлено, что синтетические смолы могут быть получены путем конденсации аллильных соединений
с фенольными соединениями, и что эти новые синтетические смолы очень хорошо подходят для включения в
технические продукты, имеющие основу из производного целлюлозы. Однако следует четко понимать, что
изобретение не касается использования фенолов, содержащих ненасыщенные радикалы и способных к
полимеризации. Аллильные соединения, используемые в соответствии с настоящим изобретением,
представляют собой аллиловый спирт, его сложные эфиры, как органические, так и неорганические,
например, ацетат, бромистый лейцин и йодид, а также его эфиры.
В частности, аллиловые эфиры очень похожи на аллиловый спирт для целей данного исследования.
Аллилэтиловый эфир реагирует очень похоже на аллиловый спирт.
Цена 11/.
В то время как с диалловым эфиром реакция протекает более бурно. 55 В соответствии с настоящим
изобретением, следовательно, новые синтетические смолы получают путем конденсации вышеупомянутых
аллильных соединений с фенольными соединениями. Эти смолы очень подходят для включения в широкий
спектр технических продуктов, имеющих в качестве основы производное целлюлозы, и эти продукты и их
производство также входят в объем изобретения. 65 Как указано выше, аллильным соединением, которое
очень подходит для конденсации с фенолом в соответствии с настоящим изобретением, является аллиловый
спирт, в то время как в качестве фенольных соединений можно упомянуть сам фенол, а также крезолы и
ксиленолы. Наилучшие результаты были фактически получены путем конденсации крезола, такого как
ортокрезол, с аллиловым спиртом. Конденсацию предпочтительно проводят в присутствии известных
катализаторов при приготовлении синтетических смол, одним из которых является хлорид цинка. Отличный
пример.
Следующие примеры иллюстрируют подготовку пифенол-аллильных смол в соответствии с данным
изобретением, однако следует понимать, что в них можно внести множество изменений, не выходя за рамки
сущности изобретения. Количество используемых реагентов выражено в частях по весу.
ПРИМЕР 1.
54 Части ортокрезола и 24 части аллилового спирта кипятят вместе с обратным холодильником в течение
четырех часов при 1300 °C в присутствии 90 частей расплавленного хлорида цинка. Образовавшуюся мягкую
коричневую смолу промывают четыре раза 100 частями горячей воды для удаления катализатора хлорида
цинка, а затем подвергают паровой вакуумной перегонке или дистилляции при обычном давлении для
удаления избытка крезола.
Вода или дополнительное количество воды могут быть окончательно удалены из смолы путем дистилляции
или дальнейшей дистилляции. В результате может быть получена мягкая коричневая смола, которая
является несколько пластичной при обычных температурах.
ПРИМЕР 2.
54 Части ортокрезола и 50 частей аллилацетата кипятят вместе с обратным холодильником в течение 6 105
часов при температуре от 120 до 130 °C.
Im,,, F/Lll ki 1,1: f t W 'bsk Il; c 4 '_ k-fk-v J_ W _+_' t $, C^&%# W-WIL 365,093 в присутствии 100 частей
кристаллизованного хлорида железа(III). Образовавшаяся мягкая коричневая смола промывается четыре
раза 100 частями горячей воды для удаления катализатора хлорида железа(III), затем подвергается паровой
дистилляции для удаления избытка крезола и, наконец, дальнейшей дистилляции для удаления воды.
ПРИМЕР 3.
54 80 частей ортоэрезола и 80 частей аллилйодида кипятят вместе с обратным холодильником в течение 5
часов при температуре 1300 °C в присутствии 110 частей плавленого хлористого цинка.
Мягкую брозновскую смолу промывают четыре раза 100 частями горячей воды для удаления катализатора,
подвергают паровой дистилляции для удаления избытка эрезола и дальнейшей дистилляции для удаления
воды.
Смолы, полученные в соответствии с данным изобретением, могут быть использованы в сочетании с
производными целлюлозы при производстве большого количества технических продуктов. В качестве
производного целлюлозы может использоваться нитрат целлюлозы, ацетат целлюлозы, форенат целлюлозы,
пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы или другой органический эфир целлюлозы, а также
этилцеллюлоза, метилцеллюлоза, бензилцеллюлоза или эфир целлюлозы.
Помимо производного целлюлозы и фенол-алюминиевой смолы, в состав продуктов могут входить и другие
ингредиенты. Например, в композицию могут быть добавлены натуральные смолы, такие как манильская
камедь, карбид, понтианака, каури, даммаровая смола, тозин или шеллак. Также могут быть добавлены
полусинтетические смолы, например, сложные эфиры, такие как глицериновый эфир или канифоль.
Также могут быть использованы другие синтетические смолы, например, плавкие и растворимые
фенолформальдегидные или фенилолпропанформальдегидные смолы, предпочтительно приготовленные в
присутствии кислотных катализаторов.
В состав композиций могут входить и другие типы соединений, такие как пластификаторы, смягчители,
антипирены, растворители с низкой, средней и/или высокой температурой кипения, пигменты и/или красители.
Примерами пластификаторов являются дифенилпропан, триацетин, дибутилтартрат, диэтилфталат и
монометилсульфонамид ксилола, ацетон, спиртовой бензол и диэтилендихлорид.
Растворители, которые могут использоваться как отдельно, так и в смеси, являются примерами низкокипящих
растворителей, в то время как этилацетат, этиллактат, тетраэтилхлорид и диаэтоновый спирт являются
примерами средне- или высококипящих растворителей. Выбор растворителей, конечно же, зависит от
характеристик растворимости конкретного используемого производного целлюлозы.
Бромированные ароматические соединения, такие как, например, бриомированный тикрезилфосфат 2,
являются очень эффективными огнезащитными добавками для использования в композициях на основе
производных целлюлозы в соответствии с настоящим изобретением.
В качестве пигментов и красителей могут использоваться те же вещества, которые обычно применяются в
лакокрасочной промышленности. Растворы, содержащие фенол-аллил-смолу, производное целлюлозы и
любые другие желаемые ингредиенты, могут использоваться в качестве лаков для покрытия металла, стекла
или других поверхностей, а также для изготовления фотопленки или других пленок. Искусственные нити могут
быть сформированы либо методом сухого прядения, либо методом мокрого прядения путем экструзии
растворов, содержащих производное целлюлозы и аллилфенольную смолу, через отверстия фильеры.
Раствор, содержащий смолы, также может использоваться в качестве клея и особенно полезен в этом
отношении для скрепления листов производного целлюлозы с листами стекла при производстве
армированного стекла. Пластичные композиции, содержащие производное целлюлозы и фенол-аллил-смолу,
могут быть выкованы в листы, которые также могут быть использованы в качестве армирующего материала
для армированного стекла, которое может быть выковано в Блоки или изготовленные в виде предметов
любым подходящим способом.
Ниже приведены примеры ко-95 положений, которые могут быть получены в соответствии с изобретением, но
следует понимать, что они приведены только в качестве иллюстрации, и изобретение никоим образом не
ограничивается ими. В каждом случае используемая крезол-аллильная смола получена путем конденсации
крезола с аллиловым спиртом, аллиловым эфиром или эфиром.
ПРИМЕР 4.
Ниже приведены примеры 105 составов покрытий: (а. ) Ацетат целлюлозы Крезол-аллильная смола Ацетон
(б) Ацетат целлюлозы Крезол-аллильная смола Ацетон Бензол Спирт (этиловый или денатурированный)
Иацетоновый спирт (в) Нитрат целлюлозы Камфора Диэтилфталат Крезол-аллильная смола Бензол Спирт
Бутиловый спирт Бутилацетат Этилацетат (в частях по весу) 1 к 20 110 л 1 к 20 115 килограммов 6 9 2 литра
365 093 ПРИМЕР 5.
Следующие растворы подходят для использования в качестве клеев и особенно полезны для скрепления
листов материала на основе производного целлюлозы с поверхностями листов стекла, картона, асбеста,
металла, например, для скрепления армирующего слоя со стеклом в армированном стекловолокне: (а) Ацетат
целлюлозы Крезол-аллильная смола Ацетон Этилацетат Этиллактат (б) Нитрат целлюлозы Камфора
Дибутилфталат Крезол-аллильная смола Бензол Спирт Бутиловый спирт Бутилацетат Этилацетат ПРИМЕР (
Ниже приведен состав ингредиентов, которые могут представлять собой пластичную композицию: ацетат
целлюлозы, крезолаллильная смола, ксилолмонометилсульфамид, спирт, бензол (в весовых частях на
килограмм): 0,4, 0,1, 0,1, 1,0 литра, 6.
Пример использования для изготовления деталей по весу. ПРИМЕР 7.
Ниже приведён пример раствора, который может быть использован для изготовления искусственных нитей
методом сухого прядения: ацетат целлюлозы, крезоловая смола, ацетон (в весовых долях 400). ПРИМЕР 8.
Ниже приведён пример пигментированного лака: ацетат целлюлозы 20, крезолаллиловая смола 25,
дифенвилолпропан 10, пигмент 10, ацетон 100, этилацетат 20, бензол 20, толуол 10, этилацетат 20. В
приведённом примере ацетат целлюлозы может быть заменён пропионатом целлюлозы, бутиратом
целлюлозы или другим эфиром целлюлозы, тогда как ацетат целлюлозы или нитрат целлюлозы могут быть
заменены эфирами целлюлозы.
Поскольку мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365094A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 октября 1929 года.
365,094 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 октября 1930 г. № 30843/30.
Полная версия принята к публикации: 15 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Составы веществ, содержащих синтетические смолы, и продукты, полученные из них.
Мы, компания BRITISH CELA Ni ESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23 Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к композициям веществ, содержащих синтетические смолы, такие как лаки,
клеи и пластмассовые массы, а также к продуктам, полученным из них, включая ламинированные и покрытые
изделия, пленки и нити.
Значительное увеличение использования производных целлюлозы для производства технических изделий,
например, лаков, покрытий, пленок, нитей, клеев и пластмасс, привело к поиску соединений, которые можно
было бы включать в состав этих технических изделий для придания им желаемых свойств или устранения
нежелательных. Так, например, лаки на основе органических производных целлюлозы, скажем, ацетата
целлюлозы, при нанесении на твердые, гладкие поверхности не всегда хорошо к ним прилипают, и
необходимо включить в состав лака вещество, которое придаст пленке необходимые адгезионные свойства и
в то же время не вызовет ее помутнения и неоднородности.
Установлено, что синтетические смолы, полученные конденсацией гидроксиароматического спирта с
альдегидом или глицерином, то есть вещества, полученные конденсацией глицерина или полиглицерина с
альдегидом или веществом, содержащим реакционноспособную метиленовую группу, например,
формальдегид или триоксиметилен, очень ценны для включения в технические продукты, имеющие в
качестве основы производное целлюлозы.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, синтетические смолы, полученные конденсацией
альдегида-глицерина с гидроксиароматическим спиртом, используются в сочетании с производными
целлюлозы при производстве широкого спектра технических продуктов. При приготовлении синтетических
смол, используемых в настоящем изобретении, может быть использован любой подходящий
гидроксиароматический спирт. Примерами гидроксиароматических спиртов являются гидроксибензиловый
спирт (10 C 6-H 4,C Ho OH), гидрокситолиловый спирт (HO C Ha I, y acoho O H), гидроксиксилиловый спирт
(lHO COH 2 K_( j \CH 3 O2). Могут также использоваться другие замещенные гидроксиароматические спирты.
Конденсацию предпочтительно проводят в присутствии кислотного или щелочного катализатора, например,
концентрированного гидроксида аммония.
Приведенное ниже подробное описание иллюстрирует приготовление синтетической смолы для
использования в соответствии с настоящим изобретением, однако следует понимать, что в него могут быть
внесены многочисленные изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения.
Формальный глицерин со структурной формулой /O-CH H 2 CK 25 CHCH может быть получен, например,
путем кипячения эквимолекулярных пропорций глицерина или полиглицерина с триоксиметиленом. Затем
смесь эквимолекулярных пропорций формального глицерина и любого из вышеуказанных
гидроксиароматических спиртов кипятят с обратным холодильником от 1 до 2 часов при температуре от 60 до
100 °C в присутствии 3,5 % по массе концентрированного раствора гидроксида аммония. После этого смесь
нагревают в открытом сосуде при 100 °C до образования смолы.
Смолы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут применяться в сочетании с
производными целлюлозы, а также с любыми другими желаемыми ингредиентами при производстве
технических продуктов. Примерами производных целлюлозы, которые могут быть использованы, являются
нитрат целлюлозы или ацетат целлюлозы, оформиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы
или другие сложные эфиры целлюлозы, а также этилцеллюлоза, метилцеллюлоза, бензилцеллюлоза или
другие эфиры целлюлозы. В состав композиций также могут быть включены природные, полусинтетические
смолы или синтетические смолы, отличные от специальных смол настоящего изобретения, а также
пластификаторы, смягчители, низко-, средне- и/или высококипящие растворители, антипирены, пигменты и
красители.
В качестве примеров синтетических смол, которые могут быть использованы в дополнение к специальным
синтетическим смолам настоящего изобретения, можно привести плавкие и растворимые
фенолформальдегидные смолы и дифенилолпропанформальдегидные смолы, предпочтительно
приготовленные в присутствии кислотных катализаторов. Эфирные камеди, например, глицериновый эфир
канифоли, являются примерами полусинтетических смол, тогда как среди природных камедей или смол
можно упомянуть манильскую, акариевую, понтианскую, каури, даммаровую, канифоль и шеллак. Примерами
пластификаторов являются дифенилолпропан, триацетин, дибутилтартрат, диэтилфталат и
монометилсульфонамид ксилола. Бромсодержащие производные органических соединений, например,
бромированный трикрезилфосфат, являются превосходными антипиренами для использования в
соответствии с настоящим изобретением. При выборе растворителя или растворителей следует учитывать
растворимость конкретного используемого производного целлюлозы. Ацетон, спирт, бензол и Дихлорид
этилена сам по себе или в смеси с другими веществами являются примерами низкокипящих растворителей,
тогда как этилацетат, этиллактат, тетрахлорэтан и диацетоновый спирт являются примерами средне- и
высококипящих растворителей, которые могут быть использованы. Пигменты или красители могут быть теми,
которые обычно используются в лакокрасочной промышленности.
Растворы, содержащие синтетическую смолу, приготовленную для использования в соответствии с
настоящим изобретением, и производное целлюлозы, могут применяться в качестве лаков для металла,
стекла или других поверхностей, а также для фотопленок или других материалов. Искусственные нити могут
быть сформированы либо методом экструзии под давлением, либо методом мокрого прядения путем
экструзии раствора, содержащего эти нити, через отверстия фильеры. Раствор, содержащий такую смолу и
производное целлюлозы, может также использоваться в качестве клея и особенно ценен в этом отношении
для обеспечения сцепления между листами материала, имеющими в основе производное целлюлозы, и
листами стекла, например, при производстве армированного стекла.
Пластмассовые композиции, содержащие производные целлюлозы и специальные смолы, используемые в
настоящем изобретении, могут быть выточены в листы, которые могут быть использованы в качестве
армирующего материала для армированного стекла, а также могут быть выточены в блоки или изделия
любым подходящим способом.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют использование специальных синтетических смол в композициях
на основе производных целлюлозы, однако следует понимать, что эти примеры приведены лишь в качестве
иллюстрации, и изобретение никоим образом не ограничивается ими: ПРИМЕР
Следующий пример состава покрытия: (a) Ацетат целлюлозы, синтетическая смола, ацетон (b) Ацетат
целлюлозы, синтетическая смола, ацетон, бензол, спирт (этиловый или денатурированный), диацетоновый
спирт (c) Нитрат целлюлозы, камфора, диэтилфталат, синтетическая смола, бензол, спирт, бутиловый спирт,
бутилацетат, этилацетат.
tles 75are examples
Детали по весу.
1
до 20 частей по весу.
_ 10 1 до 20 530 (характеризованные) 25 килограммов.
_ _ 6 _ 2 _ 2 литра.
ПРИМЕР 2.
Следующие растворы могут использоваться в качестве клеев и особенно ценны для скрепления листов
материала на основе производного целлюлозы с поверхностями стекла, картона, асбеста, металла и т. д.,
например, для скрепления армирующего материала со стеклом при изготовлении армированного стекла: (а)
Ацетат целлюлозы, синтетическая смола, ацетон, этилацетат, этиллактат; (б) Нитрат целлюлозы, камфора,
дибутилфталат, синтетическая смола. В весовых частях.
_ _ 30 килограммов.
0 4 0 1 _ 0 1 _ 1 0 c 365 09-1 и D _J 365 094 литров.
Бензол 20 Спирт 10 Бутиловый спирт 20 Бутилацетат 20 Этилацетат 30 ПРИМЕР 3.
Ниже приведён пример ингредиентов, которые могут быть использованы для изготовления пластиковой
композиции: Количество частей по весу.
Ацетат целлюлозы 100 Синтетическая смола 40 Ксилолмонометилсульфонамид 10 Спирт 50 Бензол 50
ПРИМЕР 4.
Ниже приведён пример раствора, который может быть использован для изготовления искусственных нитей
методом сухого прядения: Количество деталей по весу.
Ацетат целлюлозы 100 Синтетическая смола 20 Ацетон 400 ПРИМЕР 5.
Ниже приведён пример пигментированного лака: Весовые доли.
Целлюлозный ацетат 20 Синтетическая смола 25 Дифенилолпропан 10 Пигмент 10 Ацетон 100 Этилацетат 20
Бензол 20 Толуол 10 Этиллактат 20 Синтетическая смола, используемая в этих примерах, представляет
собой любую из смол, полученных путем конденсации альдегида-глицерина с гидроксиароматическим
спиртом.
В этих примерах ацетат целлюлозы может быть заменен пропионатом целлюлозы, бутиратом целлюлозы и т.
д., тогда как ацетат целлюлозы или нитрат целлюлозы могут быть заменены эфирами целлюлозы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365095A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: Овсяное 75, 1930 № 30909/30.
Полный комплект слева: 25 июня 1931 г.
Полностью принято; 715 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4, l c,,, 365,095 Усовершенствования в системах электрической сигнализации или относящиеся к ним.
Мы, компания Ai TOMlATI(c TEL Pr ONE MANUFACTURING COMPANY LIMITED, Strowger Works, Ливерпуль,
британская компания, Томас Иоберт Рейнер, 2, Стрэттон-авеню, Уолласи, Чешир, и Джордж Ар Тр Иу Рл Бан
Рс, 4, Лукас Эстейт, Томас Лейн, Нотти Эш, Ливерпуль, оба британские подданные, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к системам
электрической сигнализации и, в частности, к системам, в которых положение регулируемых элементов
аппаратуры, таких как переключатели ответвлений, используемые в энергетических системах, может быть
указано в удаленной точке. В таких системах до сих пор обычно предусматривался отдельный провод,
соответствующий каждому положению, которое может занимать переключатель, и при таком расположении
удаленная индикация может быть выполнена простым и понятным способом, поскольку каждое изменение
положения переключателя может быть указано в отдельной цепи. Однако использование большого
количества проводов является нецелесообразным. Это нежелательно, и целью настоящего изобретения
является создание усовершенствованной системы сигнализации описанного типа, в которой требуется только
одна пара проводников, независимо от количества различных позиций, подлежащих сигнализации, в
пределах практических ограничений.
Согласно изобретению, используется устройство, в котором изменения сопротивления на исходной станции,
соответствующие условиям, которые необходимо сигнализировать, уравновешиваются с изменениями
сопротивления на индикативной станции, причем эти изменения, соответственно, являются мерой исходных
изменений.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного из способов его реализации (см.
прилагаемые чертежи, на которых показаны несколько возможных вариантов его применения для
дистанционной сигнализации положения переключателя ответвлений).
Обращаясь сначала к рис. 1, пружинные блоки, пронумерованные от 1 до 11 и показанные в левой части
чертежа, расположены таким образом, чтобы управляться отдельно в соответствии с положением,
занимаемым переключателем ответвления. Электромагнитный пошаговый переключатель 55 SS,
схематически показанный в правой части чертежа, удобен для использования в телефонных системах и
предназначен для установки в положение, соответствующее срабатыванию пружинного блока, чтобы зажечь
сигнальную лампу или активировать другие средства для индикации положения переключателя ответвления.
Для целей иллюстрации будет предполагаться, что сопротивления RI до R11, связанные с пружинными
блоками переключателя ответвления 65, равны соответственно сопротивлениям, обозначенным 1R и R11,
которые подключены к контактным группам переключателя SS, в то время как сопротивление, обозначенное
1R12, равно сопротивлению 70 линии, проходящей между двумя станциями, как показано пунктирными
проводниками.
Рассмотрим теперь детальную работу цепи. Предположим, что переключатель ответвлений 75 занимает
положение, при котором срабатывает пружинный блок 4. В этом случае для реле А будет замкнута
следующая цепь: отрицательный полюс, нижняя обмотка реле А, нижний линейный проводник, срабатывает
пружинный блок 80 4, резистор 114, верхний линейный проводник к положительному полюсу. Реле А
представляет собой двухвитковое дифференциальное реле, обычно используемое в телефонных системах, и
сконструировано таким образом, чтобы срабатывать при протекании практически одинакового тока 85 через
обе его обмотки, поскольку они соединены в противоположных направлениях.
Реле А теперь сработало, поскольку оно находится под напряжением только на своей нижней обмотке и,
следовательно, замыкает цепь для реле В 90, которое, в свою очередь, замыкает цепь для приводного
магнита SM выключателя SS, чтобы подготовиться к перемещению ползунков 1a и 2a. При включении магнита
также приводит в действие его прерыватели 95 пружины SM, и поскольку они расположены в цепи реле В,
произойдет взаимодействие между реле и магнитом, и ползунки 1a и 2a, соответственно, будут вращаться
вокруг контактной группы. Работа выключателя продолжается до тех пор, пока ползунок 1a не коснется
контактной группы, к которой подключен резистор 1R4, при этом через две обмотки реле А будут протекать
практически равные токи, и, следовательно, реле отключается. Таким образом, выключатель
останавливается, и на ползунке 2a и контактной группе, на которой он находится, может быть замкнута цепь
для зажигания лампы или включения любого другого устройства. При желании можно использовать другие
средства для обеспечения необходимой индикации положения переключателя ответвлений в данный момент.
При необходимости эту цепь можно удерживать разомкнутой во время срабатывания реле А, чтобы
предотвратить подачу индикации во время движения переключателя.
Последующие изменения положения переключателя приведут к дальнейшему перемещению ползунков
переключателя SS, которые всегда будут останавливаться в положении, соответствующем срабатыванию
пружинного механизма. В случае, если переключатель выведен из строя и возвращен в нулевое положение,
реле A будет активировано только на своей верхней обмотке и будет осуществлять перемещение ползунков в
исходное положение, которое не подключено к электросети, так что реле A отключится, и переключатель
будет возвращен в исходное положение.
В случае удобства использования центрального отвода от работающей батареи, в качестве альтернативы
можно использовать схему, показанную на рис. 2, преимущество которой заключается в том, что реле А в
этом случае требуется только одна обмотка. На этом рисунке предполагается, что регулируемый контакт 10
соответствует пружинным блокам, показанным на рис. 1, а регулируемый контакт 11 — ползунку выключателя
SS T. При этих условиях, предполагая, что используются аналогичные средства управления, контакт 11 будет
регулироваться до тех пор, пока реле А не отключится из-за отсутствия разности потенциалов между двумя
концами его обмотки.
В качестве еще одной альтернативы можно использовать хорошо известную схему моста Уитстона, как
показано на рис. 3. Предполагается, что регулируемые контакты 12 и 13 соответствуют регулировке
переключателя переключения отводов и автоматической регулировке переключателя соответственно, и
принцип работы будет очевиден без дальнейшего описания.
Следует отметить, что в схемах, показанных на рис. 1 и 3, сопротивления на двух концах не обязательно
должны быть равны по значению, поскольку в схеме на рис. 1, если они пропорциональны друг другу, реле А
может быть сконструировано таким образом, чтобы они оказывали одинаковое воздействие, а на рис. 3
разница может быть отрегулирована с помощью коэффициентов трансформации моста.
Датировано 15 октября 1930 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР.
Соседние файлы в папке патенты