Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13898
.pdf
надлежащим расстоянием между ними для размещения ленты или ремня, и каждый диск имеет множество
радиальных рычагов или спиц 24, закрепленных на их внутренних концах, и периферийный обод 25,
закрепленный на внешних концах, образуя относительно большие паукообразные концы для катушек с
минимальным количеством материала и весом. Каждый диск 23 имеет круглый фланец 26, выступающий
внутрь от внутренней поверхности, на который наматывается лента или ремень, причем этот фланец имеет
подходящую ширину для размещения краевых участков ленты или ремня, соответствующих ширине
разделительных полос 12, так что края ленты или ремня надежно поддерживаются при намотке последнего на
вал. и станет ясно, что благодаря упрочнению ленты или ремня 11 древесноволокнистой плитой или
элементом корпуса 11 и их продольной кривизне при намотке, участки ремня между поддерживаемыми
краями обеспечивают достаточную опору для резины и 15 усилены, чтобы предотвратить провисание и
возможный контакт со слоем резины под ним.
К задней части рамы 120 устройства прикреплены пара опорных колес 27, а к передней части — пара роликов
28; также на передней части рамы предусмотрена ручка 29 для перемещения аппарата с места на место.
Катушки 15 и 16 могут приводиться в действие любым удобным способом для намотки и размотки ленты или
ленты, и для этой цели вал 22 нижней катушки 16, на который наматывается лента или лента с резиновыми 13
по обеим сторонам и с приподнятыми краями или прокладками 12 толщиной около одной восьмой дюйма и
шириной три четверти дюйма, обеспечивает прочную и вполне удовлетворительную конструкцию ленты или
ленты для работы с каландрированной резиновой композицией.
Картон легкодоступен и сравнительно недорог, доступен в любой желаемой длине и обеспечивает
достаточную жесткость или плотность для ленты, которая усилена слоями ткани 11, обеспечивающими
удовлетворительную поверхность для наматывания липкой каландрированной резины, чтобы выдерживать
нагрузки на растяжение и намотку. Более того, использование разделительных полос 12 является не только
удобным способом создания необходимого канала или углубления 13 для размещения резиновой композиции
или другого материала, но эти полосы 12 также дополнительно укрепляют ленту или полотно, особенно от
износа по краям.
Полоски 12, конечно, могут быть расположены частично с одной стороны и частично с другой стороны ленты
или пояса, или же они могут быть отделены от нее и подаваться между последовательными витками ленты
или пояса по мере ее намотки, чтобы обеспечить желаемое расстояние между ними, но мы предпочитаем
использовать ленту или пояс, описанный выше.
Эта лента или пояс могут быть изготовлены и использованы любой желаемой длины, в зависимости от
возможностей их намотки и обработки. Удобное портативное устройство, подобное описанному ниже,
способно вместить ленту или пояс длиной 700 футов и более, что позволяет значительно сэкономить время и
трудозатраты, а также избежать потерь, которые наблюдались ранее при нарезке каландрированной
резиновой композиции на короткие отрезки и ее обработке в рамах.
Лента или лента могут использоваться любым удобным способом или обрабатываться любым желаемым
устройством для загрузки каландрированной резины или другого материала, транспортировки с места на
место и подачи резины или другого материала, но я предпочитаю использовать устройство, подобное
описанному ниже, имеющее катушки, на которые и с которых лента или лента переносится для подачи
каландрированной резины или другого материала на ленту или ленту и удаления материала с нее, или,
другими словами, для операций загрузки и разгрузки. Это устройство предпочтительно портативно, чтобы его
можно было легко переместить к месту загрузки и использовать для намотки ленты с одной катушки на
другую, чтобы на ней поместился отрезок каландрированной резины или другого материала, затем
перенесенный к месту, где находится 365,374 a 4 365,87 = 4 или другой материал на нем, предпочтительно 44,
и проходящий через шкив 54 до намотки, может быть удлинен, как показано на рисунке слева на фиг. 3, для
приема соединения для оператора, который может таким образом управлять подъемным механизмом. Я
вращаю нижний барабан в загрузочном барабане 15 для намотки на него ленты или ремня. После загрузки
устройства через храповой механизм 46 и собачку 45 70 резиной или другим материалом, оно имеет свою
конструкцию.
Перенесенные к месту использования и в раме машины, чтобы предотвратить опрокидывание катушек в
случае операций намотки и размотки, обычно желательно, чтобы оператор управлял работой катушек, так
чтобы основная рама была снабжена верхним и нижним тормозными устройствами 55 и 56, которые могут
разматывать ленту и резину с нижней катушки по мере необходимости для взаимодействия с круглой
тормозной поверхностью 57 на прилегающем концевом диске 23 соответствующей катушки. Для удобства
выполнения этой операции управление размоткой осуществляется с помощью постоянно вращающегося вала
30, установленного на раме машины. Эти тормозные устройства, которые могут быть любой подходящей
конструкции, одинаковы на изображении выше и рядом с местом использования конструкции, каждое имеет
корпус 58 на резине от устройства в подвесах 81, при этом тормозная колодка 59, одна из которых
расположена практически на одной линии с одним из концов верхней катушки и является скользящей. в
корпусе к и от 85, когда намоточный механизм находится на тормозной поверхности 57 соответствующего
положения, где оператор использует диск 28. Резьбовой вал 60 имеет резиновый подвес 31, наружный конец
которого закреплен на кронштейне 32, шарнирно закрепленном на нем, так что он может поворачиваться
вокруг 61 на основной раме, и имеет внутреннюю ось вала 30, а также пару концов, сидящих в гнезде 62
тормоза 90. Рычаги 33 расположены с одной стороны вала, несущей колодку, и последний имеет увеличенное
седло. Короткий вал 34 на наружном конце с 63 вокруг вала для внутреннего конца широкого шкива 35 на нем
и приводит в действие пружину 64, наружный конец которой проходит через ремень 36 и шкивы 37,
соединенные ступицей маховика и -38 от вала -30 в направлении 65, который навинчен на вал 60 и 95,
указанном стрелкой на рис. 4. Указанное приспособление предназначено для регулирования натяжения шкива
35, расположенного над пружиной 64, и возникающего в результате трения одного из концов верхнего
зацепления тормозного блока 59 с катушкой 15, так что последняя может приводиться в действие
соответствующим диском катушки 23.
с помощью шкива 35, зацепляя последний. При использовании этого устройства желательно, чтобы он
соприкасался с ободом 25 конца катушки. Для удержания его в местах намотки и размотки противоположной
стороны вала 30 с резинкой на нем, и для этой цели на нем обычно имеется противовес 40. Винт 66 с
маховиком 67 имеет резьбовое соединение с рамой 05, упирающееся в упор 41 подвески 31 в элементе 17, и
нижний уменьшенный конец, в котором шкив 35 приподнят 68, скользит через отверстие чуть выше обода 25
катушки и зажим 69, так чтобы зацепляться с веревкой 42, прикрепленной к концу рычага и вытянутой с пола
на 45:89, и проходящей через шкив 43, удерживает переносную раму. на станции 1 i O, расположенной в
пределах удобной досягаемости от ари позиции.
оператор, потянув за шнур. При использовании этого устройства, предполагая, что он расположен и
зафиксирован винтом 66 в постоянно вращающемся шкиве 35, он может наклонить раму 32, чтобы зацепить
ее за постоянно вращающийся шкив 35 и привести в действие каландровые валы и ленту, которая обозначена
цифрой 70, и таким образом размотать ее с намотанной на верхнем барабане 15 ленты. Внешний конец
нижнего барабана соединен с нижним барабаном 16, на котором наматывается лента, или же лента
наматывается на него целиком. Модифицированная форма разматывающего устройства показана на фиг. 8,
где рычаг 44, обозначенный здесь цифрой 71, поворачивается на одном конце верхнего вала каландровых
вал. Он имеет храповой механизм 45, входящий в канал или неглубокое углубление 13. Храповое колесо 46
на валу 21, лента 70 на нем и резиновая прокладка. Этот рычаг 44 работает между упорами 47, получает
питание от каландра, катушки и 48 и удерживается в заднем положении. 16 вращается с необходимой
скоростью i 25 против упора 47 под действием груза, чтобы намотать резиновую прокладку 71 на него и на 49,
который заключен в трубку 50, и одновременно лента 70 разматывается с верхней катушки и наматывается на
нижнюю 51, которая проходит через шкив 52. Катушка 16 между последовательными слоями резиновой
прокладки i 30 365,374:
365,374 Когда лента 70 полностью или почти полностью намотана на нижнюю катушку 16, резиновая полоска
71 обрезается, после чего намоточное устройство перемещается и фиксируется винтом 66 в положении, где
должна использоваться резина, при этом ободок 25 верхней катушки располагается непосредственно под
шкивом 35. Затем шнур 42 натягивается и удерживается вниз, чтобы зацепить шкив 35 с ободом 25 верхней
катушки, и последняя вращается для подачи резины с нижней катушки по мере необходимости, одновременно
наматывая ленту 70 обратно на верхнюю катушку. Когда вся резина снята с нижней катушки, лента
перенесена на верхнюю катушку, и устройство готово к приему следующей загрузки резины из каландра.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365375A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 февраля 1931 г. № 5702/31 3 6,3 t 93 <T Завершено слева: 11 июня 1931 г.
Полностью принято: 21 января, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в резьбовых соединениях труб и в соответствующих фитингах.
Я, Фнр ДЕ Рн Ик И ДЖОРДЖ ДЖОНС, проживающий по адресу: Клифтон Вейл, Клифтон, город и графство
Бристоль, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение представляет собой усовершенствованную форму трубного соединения,
предназначенного для использования с резьбовыми железными или стальными трубами.
Трубы из железа или стали обычно соединяются путем соединения резьбовых концов труб с аналогичным
резьбовым цилиндрическим гнездом, в котором резьба непрерывна по всей длине гнезда. Фактическое
соединение не ограничивается лишь прилеганием концов труб к гнезду; соединение обычно выполняется за
счет плотно прилегающей резьбы, которая, в свою очередь, облегчается использованием шпатлевки,
свинцовой замазки или аналогичных средств.
В описанных здесь усовершенствованных фитингах патрубки, тройники и тому подобные детали выкованы
или отлиты из низкоуглеродистой стали или ковкого чугуна с внутренним кольцом или посадочным местом
примерно посередине длины в случае патрубков. Указанное кольцо или посадочное место также может быть
выполнено в виде диагональной пластины, полностью разделяющей патрубок, и впоследствии просверлено
по центру отверстием, равным диаметру соответствующей трубы.
Внутренняя часть гнезда с каждой стороны центрального сиденья привинчена к резьбе со стандартным
шагом, а противоположные стороны сиденья имеют облицовку.
03 Концы соединяемых труб облицовываются и плотно привинчиваются к облицованным посадочным местам
внутри раструба, так что соединение осуществляется с помощью воротника, который образует двойное
посадочное место внутри раструба.
Таким образом обеспечивается надежное соединение, устойчивое к высоким давлениям, и гарантируется
чистый внутренний диаметр, равный диаметру труб.
Гнездо может иметь шестигранную форму на части своей длины для вращения гаечным ключом. Аналогичные
муфты или посадочные места отливаются или формуются иным способом — например, методом ковки — в
отводах, изгибах, тройниках и других фитингах для труб, чтобы обеспечить равномерно прочные соединения
по всей системе трубопроводов, не полагаясь на резьбу винта для обеспечения прочности соединения.
В патрубках, тройниках и тому подобных элементах посадочные места и внутренние поверхности фитингов
располагаются с постепенно изменяющимися диаметрами, чтобы избежать резких перепадов 55, которые
влияют на эффективность потока.
Для использования с существующими типами фитингов предусмотрены отдельные резьбовые муфты или
посадочные места, которые привинчиваются до стандартных размеров для соединения с обычными
раструбами, отводами и тому подобными элементами, чтобы преобразовать такие фитинги в улучшенный тип,
описанный выше. Модификация указанного отдельного резьбового посадочного места осуществляется путем
литья или сверления кольцевой канавки с 65 в упомянутых фитингах, причем эта канавка заполняется любым
подходящим сплавом для образования посадочных мест. Покрытие посадочных мест не всегда необходимо
при использовании посадочных мест из умеренно мягких сплавов. 70 Для очень высоких давлений раструб с
внутренним покрытием посадочных мест, как описано, может быть привинчен с правой и левой резьбой
упорной формы вместо них.
Обычно используется равноугловая стандартная резьба 75. Эта комбинация обеспечивает соединение с
высоким продольным сопротивлением, подходящее для пара высокого давления, аммиака и гидравлического
давления. Концы труб и седла могут быть коническими при желании. 80 D)датировано 20 февраля 1931 года.
Ф. Г. Т. Джонс.
C или ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в резьбовых соединениях труб и в соответствующих фитингах.
Я, ФРЕДЕРИК ДЖЕ РН ДЖЕ ДЖОНС, из Клифтон Йель, Клифтон, в городе и графстве Бристоль, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем разделе обычного трубного патрубка для соединений с
резьбовыми соединениями.
Данное изобретение относится к трубным соединениям, и на фиг. 2 показан аналогичный разрез,
демонстрирующий фитинги, используемые для установки улучшенного раструба с посадочным местом,
отлитого в трубах для пара, газа или гидравлической жидкости. Раструб 70 соединен резьбовыми
соединениями. На фиг. 3 показан аналогичный разрез, в котором посадочное место представляет собой
отдельное кольцо, привинченное к соединению и надежно зафиксированное на месте. В обычной практике
принято считать, что посадочное место представляет собой отдельное кольцо, привинченное к соединению и
надежно зафиксированное на месте.
На фиг. 4, лист 2, показан аналогичный участок резьбы внутри гнезд, а на трубах изображено отдельное
посадочное кольцо 75, соединенное, расширенное или отлитое в кольцевом отвинчивающемся. Для этого
обычно в гнезде образуется пространство в резьбе на концах труб. На фиг. 5 показан фрагмент изгиба со
слегка конической резьбой, которая отлита внутри гнезда на изгибе.
Обычно оснащается джару и красным свинцом. На рис. 6 показан фрагмент короткого изгиба 80 мм, замазки
перед тем, как она будет привинчена в соединение или элоф с посадочными местами в гнездах, одно из
которых находится в гнездах, а другое – на каждом конце фитинга.
Известно, что были предложены усовершенствованные муфтовые соединения (рис. 7 — часть сечения
тройника), в которых трубы или место соединения ответвления с прямым участком, подлежащим соединению,
имеют заданную форму и стыкуются друг с другом внутри муфт, используя резьбу с правой и левой резьбой
(рис. 8 — часть сечения двойного тройника).
Эти соединения, где сами трубы (рис. 9 — иллюстрация клапана, установленного встык), используются только
на прямых участках трубопровода, снабженных улучшенным посадочным соединением, тогда как мой
улучшенный метод соединения, описанный здесь, состоит из стыкового соединения труб, которое применимо
ко всем описанным здесь соединениям, и обеспечения идеально чистого канала по всей системе
трубопроводов. Важной особенностью стыкового соединения труб, применимого ко всем описанным здесь
соединениям, является обеспечение идеально чистого канала по всей системе. Согласно моему
изобретению, для стыков труб любой длины, при соединении резьбовых труб для пара, газа или воды, в
качестве посадочных мест предусмотрены обработанные параллельные посадочные места в соединительных
муфтах, а также аналогичное единое минимальное сопротивление во всех фитингах, используемых для
посадочных мест в отводах, изгибах, тройниках и ответвлениях от основной прямой линии.
Описанный способ установки фитингов позволяет поддерживать целостность внутреннего канала, поскольку
труба с седлами может быть изготовлена из литого чугуна или ковкого чугуна с цельным проходом через
фитинги и трубу с корпусом указанных фитингов, или в некоторых случаях седло выполнено в виде прохода
через седла, и таким образом допускается отдельный непрерывный поток жидкости под углом 105° к любому
патрубку или другому фитингу. На фиг. 1 показан продольный разрез, в котором его удобно использовать. В
качестве фитинга может использоваться обычная резьбовая труба для пара, газа или воды.
Трубы 1 отлиты в виде цельной диафрагмы, проходящей через фитинг, и их диаметр слегка сужается на
концах. 2 и 110 диафрагма просверлены точно по размеру трубы, плотно вставленной в гнездо 3, при этом
диаметр соединения труб, подлежащих соединению, составляет T? При помощи красного свинцового
шпатлевочного состава просверленные посадочные места становятся частью и затягиваются в резьбу.
Трубопровод, когда обработанные концы труб привинчиваются, плотно привинчивается к указанному
посадочному месту, и между концами труб остается зазор 5.
В фитингах, таких как тройники, отводы и соединительные элементы, фактическое соединение выполняется
между отводами, посадочные места имеют цельную резьбу патрубка 3 и трубы с фитингами, а посадочное
место имеет торцевую резьбу в точке 2 2.
Только с одной стороны. На фиг. 2 показано аналогичное сечение, проходящее через 20 описанных
элементов, которые также используются в клапанном соединении. Усовершенствованное трубное
соединение, описанное здесь, используется с муфтой для соединительных фитингов, упомянутых здесь, так
что на прямые участки трубы можно полагаться при высоком давлении, как в обычной муфте, показанной на
фиг. 1.125. Фитинги обычной формы, такие как S или U. Усовершенствованная муфта 3 навинчивается на
каждый отвод. Отводы снабжены резьбовыми концами 2.2 проверенных муфт и стыковых соединений. Муфта
6 выполнена интегрированно с муфтой, а муфта B 5 'чертежи: - Фиг. 1 представляет собой продольную 7-ю
трубу с тем же диаметром, что и внутренний диаметр труб. 320 365,375 8. Концы труб обработаны или
обработаны под прямым углом к оси труб и плотно прилегают к посадочным поверхностям, также
обработанным механическим способом. 9 9
Небольшой радиус или углубление, образованное в точке 10, предотвращает заклинивание резьбы на конце
трубы в уголке, и при желании указанную резьбу можно снять со скошенной кромки.
Таким образом, на рис. 3 показан фрагмент аналогичного соединения, демонстрирующий обычное гнездо 3,
как на рис. 1.
Розетка привинчена по всей своей длине и снабжена отдельным посадочным кольцом: кольцом 6,
привинченным по внешней окружности и установленным на место.
Это посадочное кольцо имеет отверстие 7, того же диаметра, что и трубы 1, '-8, и облицовано в точке 9 9, где
концы труб прилегают к нему, образуя соединение, как описано для 2 (сплошное посадочное кольцо 6 на рис.
2).
Описанное отдельное кольцевое седло с резьбовым креплением предназначено для использования в
существующих муфтовых фитингах, или же указанное кольцо устанавливается в стальные муфты
повышенной прочности, рассчитанные на высокое давление.
Любой из используемых торцевых ключей может иметь шестигранную форму для поворота гаечным ключом
вместо трубных клещей.
На фиг. 4, листе 2, изображен продольный 3-й срез аналогичного гнезда 3, в котором кольцевое углубление в
точке 11 смещает резьбу винта примерно в центре гнезда, а отдельное посадочное кольцо 6 из подходящего
сплава расширяется или наносится методом литья в металл в указанном углублении. Посадочное кольцо 6
просверлено в точке 7, равной диаметру трубы в точке 8, как описано ранее. Торцы труб 11 с облицовкой
примыкают с каждой стороны к облицованному посадочному кольцу в точке 99, как показано на фиг. 20 и 3.
На фиг. 5 показан фрагмент изгиба I с резьбовым соединением 3, интегрированным с изгибом. Второй изгиб
или прямая труба I привинчена в точке 2, как показано ранее. Указанный изгиб или труба имеет торцевую
поверхность в точке 12 и образует плотное стыковое соединение в точке 9 на круглом посадочном месте 6,
которое просверлено в точке 7 до того же внутреннего диаметра, что и изгиб 1, и к нему подсоединена труба
или фитинг 1.
O Посадочное отверстие 6 является неотъемлемой частью гнезда 3, и чистый канал изгиба в точке 8
продолжается через соединение без малейших изменений.
На фиг. 6 показан фрагмент прямоугольного колена, в котором избегается резкое квадратное отклонение, и
колено имеет форму изгиба. Резьбовая труба 13 с торцевым соединением прилегает в точке 9 к посадочному
месту 6, как описано на фиг. 5.
На рис. 7, лист 3, показан фрагмент ответвления или тройника, изогнутого под углом 14 градусов, чтобы
избежать резкого прямого угла.
Раструб 3 привинчивается для приема аналогично привинченной трубы или фитинга, который, как
предполагается, «обработан торцом, чтобы плотно прилегать к посадочному месту 6, обработанному торцом
9, как показано ранее». Такие изогнутые ответвления могут иметь больший радиус, чем в приведенных
примерах, но во всех фитингах исключается определенный прямой угол обычных тройников и колен 70, а для
сохранения плавного и постепенного изменения направления «уменьшающиеся ответвления» сужаются в
изогнутом соединении от большего диаметра к меньшему 75. На фиг. 8 показан фрагмент двойного тройника
или крестообразного фитинга, выполненного из одного куска, который допускает несколько отклонений от
основного направления. Соединения торцов труб аналогично выполнены в точке 9 9 на посадочном месте 80
во всех раструбах 3 3 3, и, как правило, любые такие фитинги могут быть адаптированы для соединений с
чистым внутренним диаметром.
На фиг. 9 показан фрагмент запорного клапана в поперечном сечении, демонстрирующий способ применения
85 улучшенного соединения и чистого отверстия в таких фитингах. Запорный клапан 15 имеет чистый канал 8,
соответствующий отверстию седла 6 и отверстию трубы 1.
Резьбовой конец 2 трубы 1 имеет 90-градусную поверхность и плотно прилегает в точке 9 к седлу 6, которое
является неотъемлемой частью клапана.
Посадочные элементы, отлитые или иным образом сформированные в единое целое с гнездами в любом из
фитингов, могут быть дополнены 95 отдельными кольцами из любого подходящего сплава, если это
необходимо, и любой толщины. Модификации труб, фитингов и посадочных элементов, описанные выше,
используются по мере необходимости по любой причине при проектировании систем трубопроводов. Они
показаны на фиг. 10, 11 и 12 на листе 4.
На фиг. 10 труба 1 имеет внутреннее резьбовое соединение 3, которое выполнено как единое целое с трубой.
Посадочное отверстие 6 облицовано, как описано ранее, и трубы или фитинги 11 105 облицованы в точке 12 и
плотно прилегают к посадочному отверстию 6.
На фиг. 11 показана прямая труба или фитинг 1 с двойным раструбом любой подходящей длины.
Раструбы 3 имеют внутреннее резьбовое соединение, а 110 имеют обработанные поверхности 6 для приема
трубы или фитинга 1', обработанные в точке 12 для образования соединения.
На рис. 12 показаны две трубы 1 любой длины с раструбами 3, интегрированными в трубы.
Гнезда имеют внутреннее резьбовое соединение, и 115 установлены в точке 6 для приема торцов 12
шестигранного ниппеля 14.
Для обеспечения зазора для резьбы концевых винтов предусмотрены каналы или углубления 10, как описано
ранее, а гнезда и ниппель 120 могут иметь правую и левую резьбу обычной или усиленной формы.
На любом из показанных и описанных рисунков видно, что внутренний диаметр труб остается свободным и
беспрепятственным через все стыки и фитинги благодаря использованию просверленных и обработанных
посадочных мест и обработанных концов труб. Теперь, подробно описав и определив характер моего
заявления и способ его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365376A
[]
-;1 т дж ' В
1
-\ A l '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 февраля 1931 г., № 5715/31.
Завершено: 21 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции мундштуков для сигарет или сигар.
Я, г-жа К. Иу Э. Н. (мисс), проживающая по адресу: Дублин Роуд, Туам, графство Ирландское Свободное
Государство, гражданка Ирландского Свободного Государства, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию держателей для сигарет или сигар с целью
создания упрощенного держателя для сигарет или сигар, который предполагает снижение себестоимости
производства.
Настоящее изобретение относится к типу мундштука для сигарет или сигар, имеющего петлю для размещения
сигареты или сигары и снабженного ручкой.
Согласно одному из вариантов моего настоящего изобретения, держатель для сигарет или сигар состоит из
свернутого материала, такого как проволока, которая отходит от ручки и, следовательно, может быть
изготовлена с очень низкими затратами, причем проволока сформирована в спиральную катушку из
нескольких витков, соприкасающихся друг с другом, так что она фактически образует трубчатый держатель,
причем витки имеют или не имеют насечек или зубцов, предназначенных для обеспечения лучшего захвата
или фрикционного контакта с сигаретой или сигарой.
В качестве альтернативы, трубчатый держатель может быть цельным изделием с ручкой, в этом случае они
изготавливаются из одной заготовки, например, металла, методом штамповки, при этом трубчатый держатель
выступает в виде выступа с одной стороны ручки, что обеспечивает еще один дешевый способ изготовления
трубчатого держателя и его ручки.
Согласно другому варианту, держатель состоит из трубчатого элемента и рукоятки, которая имеет
соответствующую петлю, в которую указанный трубчатый элемент IX вставляется с трением, так что рукоятку
можно отдельно штамповать из металла.
Кроме того, трубчатый элемент или его часть можно отрезать от трубок подходящей длины, что обходится
недорого в производстве.
На прилагаемом пояснительном схематическом рисунке Fin 1 показан боковой вид спирального трубчатого
держателя. На рисунке Fig 2 показан вид с торца, указывающий, как можно нанести насечки или зубцы на
внутреннюю поверхность спирали держателя. На рисунке Fig 3 показан боковой вид держателя, выполненного
из цельного куска материала, с ручкой без намотки.
На рис. 4 показан вид сбоку держателя, вставленного в верхний конец его петлеобразной рукоятки.
На фиг. 1 показано, что держатель выполнен из спиральной катушки 4, которая отходит от рукоятки 9, которая
может иметь форму луковицы 10 для удержания пальцами при курении сигары или сигареты, обозначенной
цифрой 2. Витки катушки 4 соприкасаются друг с другом, как показано на рисунке, образуя трубчатый
держатель.
Обращаясь к рис. 2, нижний конец рукоятки 11 может быть загнут любым известным способом в точке 12 для
обеспечения удобного захвата, а держатель в точке 6 показывает, как загнутая часть может быть рифленой
или зубчатой с внутренней стороны для зацепления с сигаретой.
Как показано на фиг. 3, трубчатый держатель 13 выполнен из цельного куска материала вместе с ручкой 14,
причем оба элемента сформированы из одной заготовки методом штамповки.
На фиг. 4 показан трубчатый держатель или элемент 15, снабженный рукояткой 16, которая соответствующим
образом загнута в петлю 17, и в которую элемент 15 вставляется с помощью трения.
Рэв подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365377A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся искусственных приманок для рыбалки.
Я, Артур Аллан, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вест-Нил-стрит, 3, Глазго, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
искусственным приманкам для рыбалки, далее для удобства именуемым искусственными пескарями.
Искусственная рыбка согласно изобретению включает в себя тело и съемный пропеллер или вращающийся
элемент, причем съемный пропеллер или вращающийся элемент включает в себя упругий зажим в форме
подковы, предназначенный для обхвата тела рыбки и снабженный выступом, соединяющимся с отверстием
или перфорацией в теле рыбки, и лопасти пропеллера, выполненные заодно с зажимом.
На практике зажим можно прикрепить к телу или отсоединить от него, надев зажим на носовую часть тела и
заставив выступ зацепиться за карман или перфорацию или отсоединиться от них.
Используя два обтекателя или винта с противоположным шагом, вращение корпуса может периодически
меняться местами путем замены винтов или обтекателей.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся искусственных приманок для рыбалки.
Я, Артура Ллан, гражданин Великобритании, проживающая по адресу: Вест-Нил-стрит, 3, Глазго, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к искусственным приманкам для
рыбалки (далее для удобства именуемым искусственными мальками) типа, включающего корпус и съемный
пропеллер или вращающийся элемент, закрепленный на корпусе.
В искусственных мальках этого типа, как они были сконструированы ранее, предлагалось использовать
съемный пропеллер или вращающийся элемент, включающий жесткий дугообразный выступ с лопастями,
соединенный с уменьшенной частью корпуса, причем этот выступ предназначен для фиксации в нужном
положении с помощью соответствующих фиксирующих средств, таких как кольцо, соединенное резьбовым
соединением с резьбовой частью корпуса.
Настоящее изобретение представляет собой искусственную рыбу указанного типа, в которой отсоединяемый
пропеллер или вращающаяся головка включает в себя упругий, сжимаемый зажим в форме подковы,
предназначенный для обхвата тела рыбки с целью прилипания к нему за счет трения, и лопасти пропеллера,
выполненные заодно с зажимом.
На прилагаемом рисунке Big 1 представлен перспективный вид искусственной рыбки, сконструированной в
соответствии с изобретением, а на рисунке 2 — перспективный вид вращающейся блесны, отделенной от
рыбки.
Представленная искусственная рыбка-пескарь включает в себя корпус 1 и съемный пропеллер или
вращающийся элемент, содержащий упругий, сжимаемый зажим в форме подковы 2, предназначенный для
обхвата корпуса рыбки и прилипания к нему за счет трения, а также лопасти пропеллера 3, выполненные
заодно с зажимом.
На практике зажим можно прикрепить к корпусу или отсоединить от него, надев зажим на нос корпуса.
Используя два вращающихся винта или пропеллера с противоположным шагом, как это обычно делается с
мальками указанного типа, вращение тела можно время от времени менять местами пропеллеры или
вращающиеся винты.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365378A
[]
ПАТЕНТ S N
l 365,378 Дата подачи заявки: 24 февраля 1931 г. № 5785/31.
Завершено: 21 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся абсорбционных холодильных машин.
Я, Жорж Б. Эв Амон, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Эжена Каррьера, 35, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного обращения и о том, каким образом оно должно быть
совершено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование холодильного оборудования
абсорбционного типа, состоящего из абсорбера-генератора и конденсатора-испарителя цилиндрической
формы, оси которых расположены параллельно и которые соединены между собой собирающей трубой,
имеющей два изгиба, отходящих сначала (первая часть находится вблизи основания абсорбера-генератора)
под прямым углом к плоскости, в которой расположены оси котла и конденсатора-испарителя, а затем идущих
параллельно оси котла и соединяющихся с конденсатором третьей частью, расположенной под прямым углом
к восходящей части.
Согласно настоящему изобретению, продольные размеры котла и конденсатора-испарителя холодильного
аппарата указанного типа имеют одинаковую длину или высоту, при этом между котлом и сборной трубой
расположена обводная трубка, позволяющая полностью отводить газы, содержащиеся в котле, во время
слива.
Внутри котла в сборной трубке может быть предусмотрен сетчатый фильтр, который входит в котел на
заданную длину и имеет перфорацию по всей длине, образуя таким образом сетчатый фильтр.
Предпочтительно, чтобы выходное отверстие накопительной трубки в конденсаторе-испарителе
располагалось таким образом, чтобы во время слива вся жидкость, содержащаяся в
конденсаторе-испарителе, отводилась через накопительную трубку.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан вид сбоку усовершенствованного холодильного аппарата в
соответствии с настоящим изобретением.
Соседние файлы в папке патенты