Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13895
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365423A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ci Al TION
Дата подачи заявки: 7 апреля 1931 г. № 10277/31.
365,423 g&,7#F A% Завершено. Принято к публикации: 21 января 1932 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗАВЕРШЕНА.
Усовершенствования в комбинированных прессах и чехлах для теннисных ракеток.
Я, АБРАХАМ ХАЛПИН, гражданин Соединенных Штатов Америки, производитель, проживающий по адресу:
Восточная 20-я улица, 45, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: данное изобретение относится к комбинированным прессам и чехлам
для теннисных ракеток.
Одной из целей данного изобретения является создание усовершенствованного пресса и чехла для
теннисной ракетки упрощенной, аккуратной конструкции, которые должны быть удобны в использовании для
установки и извлечения ракетки, удобны в применении в любое время, обеспечивать надежную защиту
ракетки от деформации и влаги, а также быть надежными и прочными.
Еще одной целью изобретения является создание комбинированного пресса для теннисных ракеток и крышки
улучшенной конструкции, обеспечивающей максимальную герметичность для защиты кишечника за счет
упрощенного взаимодействия пресса и крышки.
Еще одной целью изобретения является создание комбинированного пресса для теннисных ракеток и чехла,
обладающих улучшенным съемным соединением друг с другом.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны по мере дальнейшего изложения описания.
Исходя из вышеизложенных целей, изобретение состоит в новых комбинациях и расположениях деталей,
описанных ниже в их предпочтительных вариантах исполнения, указанных в прилагаемых пунктах формулы
изобретения и проиллюстрированных на прилагаемом чертеже, где одинаковые детали обозначены одними и
теми же ссылочными символами на всех видах.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид сбоку устройства, воплощающего изобретение, демонстрирующий его
применение к теннисной ракетке.
На рис. 2 представлен вид сбоку того же самого.
Рис. 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный вид модифицированного средства для съемного крепления
крышки пресса. Рис. 5 представляет собой его поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 4.
На рис. 6 показана дальнейшая модификация 55-го способа крепления.
На рис. 7 показан модифицированный комбинированный пресс для герметизации воздуха с крышкой.
Фиг. 8 представляет собой вид сбоку дальнейшей модификации изобретения 60. Преимущества изобретения,
изложенные здесь, наилучшим образом реализуются, когда все его особенности и инструменты объединены в
одной и той же конструкции, однако полезные устройства могут быть изготовлены, если они содержат 65
меньше элементов, чем целое.
Специалистам в области техники, к которой относится данное изобретение, будет очевидно, что оно может
быть использовано в нескольких различных конструкциях. Поэтому прилагаемый чертеж представлен лишь
как предпочтительный пример реализации изобретения.
При более детальном рассмотрении чертежа, цифра 10 обозначает устройство, воплощающее изобретение
75, и включающее в себя пресс для теннисных ракеток 11 и чехол 12, объединенные в единый блок.
Пресс и крышка сами по себе могут иметь любую стандартную конструкцию или, при желании, могут быть
слегка модифицированы в соответствии с конкретной конструкцией устройства. Для того чтобы изобретение
было легко понято, крышка и пресс будут кратко описаны.
Чехол 12 изготовлен из ткани или подобного материала и предназначен для размещения теннисной ракетки
1-3, рукоятка 14 которой проходит вдоль чехла или наружу от него, через отверстие 15, которое может быть
закрыто лентой 16. Вставка ракетки в чехол может осуществляться любым подходящим способом через
любое отверстие в нем или через указанное отверстие 15.
Пресс 11 включает в себя пару элементов рамы 17, 18, предназначенных для размещения между ними
теннисной ракетки. Эти элементы рамы могут иметь любую подходящую форму для надежного удержания
теннисной ракетки между параллельными плоскостями. Множество винтов 19, расположенных
соответствующим образом, прочно стягивают элементы рамы 100 друг с другом. Эти винты могут быть любого
известного типа и могут приводиться в действие гайками-барашками 20.
Для улучшения внешнего вида чехла для теннисной ракетки и пресса, первый имеет регистрацию t -t j 1':,-I ' ',i,
i '1:,, l,, l -'i; ', "/' J 1-1 __ I 1 1-1 1 ii 31 .
-i ,' 365,423 отверстия 21, через которые могут проходить винты 19. Указанные отверстия могут быть усилены
втулками 22. Таким образом, крышка относительно прочно крепится к прессу в нескольких точках.
Предусмотрена аккуратная компактная конструкция, простая и удобная в использовании.
Для облегчения установки теннисной ракетки, пружины 23, охватывающие винты 19, стремятся раздвинуть
элементы рамы 17, 18. Соответственно, при ослаблении гаек-барашков 20, пресс автоматически открывается
для извлечения теннисной ракетки. Кроме того, пружины удерживают устройство в открытом положении,
облегчая повторную установку теннисной ракетки.
Люверсы 22 достаточно большие и плоские, чтобы обеспечить надежное крепление пружин 23 и
предотвратить повреждение ткани чехла.
На фиг. 4 и 5 показана модификация изобретения, в которой предусмотрено съемное соединение между
чехлом для теннисной ракетки и винтами 25 пресса 26. Благодаря этому изобретению любой чехол для
теннисной ракетки может быть простым способом прикреплен к любому прессу для теннисных ракеток. Будет
описан один из возможных вариантов указанного средства.
Соединительный элемент 27 может быть закреплен или прикреплен к крышке 24 любым подходящим
способом. Изготовив элемент 27 из ткани, кожи или подобного материала, его можно прикрепить к крышке с
помощью скобы 28, которую предпочтительно прикрепить вручную.
Гибкий или эластичный элемент 29 может быть закреплен к элементу 27 любым желаемым способом,
например, с помощью петли 30. Элемент 29 может съемно зацепляться за винт 25 сбоку, таким образом,
благодаря тому, что элемент выполнен в виде крючка, он может упруго принимать винт или изгибаться вокруг
него. Для этой цели крючок 29 может быть изготовлен из тонкого металла. Чтобы обеспечить пространство
между боковыми рамами пресса и обойтись без пружин, крючок 29 может быть изготовлен необходимой
ширины, как показано на рисунке, или немного меньшей, чем толщина теннисной ракетки.
На фиг. 6 показана дальнейшая модификация, в которой полоска ткани или другого гибкого материала 31
крепится к крышке -i 5 22, например, путем пришивания в месте 33 ее шва. Указанная полоска имеет люверс
34 для приема винта 35 пресса 36 на одном из концов винта.
На фиг. 7 показана модификация, в которой пресс 37 скоординирован с теннисной ракеткой 38 таким образом,
чтобы равномерно прижимать к ней чехол 39, герметизируя внутреннее пространство чехла и предотвращая
проникновение воздуха, который мог бы повлиять на внутреннюю часть теннисной ракетки. С этой целью
чехол может быть изготовлен из любого желаемого материала, включая ткань, влагонепроницаемую или
прорезиненную ткань.
Ранее между частью 40 теннисной ракетки 70 и прилегающей частью 41 пресса всегда существовало
пространство. Благодаря данному изобретению размер и форма пресса согласованы таким образом, чтобы
равномерно воздействовать на раму теннисной ракетки и плотно прилегать к ней чехлу 75. Таким образом,
рама теннисной ракетки образует в сочетании с чехлом закрытие для защиты корпуса. При желании пресс
может быть удлинен, или его часть 41 может быть расширена, как показано на рисунке 80. Чехол и пресс
могут быть любого обычного или простого типа. Способ крепления чехла для этой модификации может быть
таким же, как показано на рисунках 1-3, или как описано на других рисунках 85.
На фиг. 8 показана модификация изобретения, конструкция которой аналогична показанной на фиг. 1, за
исключением того, что крышка крепится только винтами, расположенными на малом или внешнем конце
пресса. Это упрощает конструкцию и позволяет использовать крышку меньшего размера, тем самым экономя
материал.
Пресс 49 состоит из двух рам, расположенных между собой, соединенных крепежными элементами, такими
как угловые винты 43 и 44. Между рамами расположена крышка 45, предназначенная для размещения
теннисной ракетки 46 через отверстие 47 крышки. Закрытый конец 00 части 48 крышки соединен с винтами 43,
которые проходят через него.
Однако противоположная торцевая часть 49 крышки свободна и расположена на некотором расстоянии от
винтов 44, имея размер, достаточный лишь для того, чтобы плотно прижать теннисную ракетку. Таким
образом, конструкция упрощается, и экономится материал при изготовлении крышки.
В данное изобретение могут быть внесены различные изменения и модификации, которые на приведенном
чертеже носят лишь иллюстративный характер.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 из 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365424A
[]
ПАТЕНТ SP C И-ЛИФИКАЦИЯ
_ _ i _ _ fi hi l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 9 апреля 7930 г.
365,) /-, 365,424 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): апрель 1931 г. № 10 i 470/31.
Завершено: 21 января 1932 г.
:;,два' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Аппарат для испарения бальзамических или подобных фармацевтических веществ с помощью пара.
Я, Илли Огюст Дюрио, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Паради, 29.
Париж (Сена), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для испарения паром фармацевтических, бальзамических
или подобных веществ, в частности, к паровым баням, включающим котел, смесительную камеру и
перегреватель.
Изобретение по существу состоит в том, что эти три части наложены друг на друга внутри корпуса,
снабженного диффузионным конусом. Известно устройство для испарения дезинфицирующих средств и
инсектицидов, включающее котел, из которого поступает паропровод, в который открывается другая труба,
соединенная с резервуаром, содержащим дезинфицирующее или инсектицидное вещество, причем
паропровод, в конечном итоге, ведет в устройство перегрева, приспособленное для удержания в руке и
служащее в качестве испарителя. В этом устройстве котел, емкость, содержащая испаряемую жидкость,
смесительные и перегревательные трубопроводы не установлены в одном общем корпусе. Устройство,
сконструированное таким образом, не может, например, служить для получения ароматических паровых бань.
Также известны устройства, в которых жидкость, подлежащая испарению, нагревается в емкости, и в которых
через жидкость пропускают перегретый пар.
Этот пар, выходя наружу, уносит с собой частицы жидкости, подлежащей испарению.
Устройство, созданное в соответствии с настоящим изобретением, значительно проще и менее громоздко,
поскольку котел, паровая камера и пароперегреватель объединены в небольшом пространстве в общем
корпусе, который защищает и изолирует их от внешней среды. Этот корпус предпочтительно имеет
теплоизоляционные свойства, так что пользователи не подвергаются опасности ожогов при прикосновении к
устройству, что имеет большое значение, поскольку данное устройство предназначено для размещения в
непосредственной близости от пользователей, которые должны быть обнажены во время принятия паровой
ванны.
Следует также отметить, что известные устройства lPrice 11-lJ включают в себя устройство, генерирующее.
Пар находится под давлением, в то время как котел 55, используемый в аппарате согласно настоящему
изобретению, работает при атмосферном давлении, и поэтому не представляет опасности и не вызывает
осложнений.
В одном из вариантов осуществления аппарата 60 согласно изобретению пар генерируется в котле, над
которым расположена камера, в которой должно происходить смешивание пара с фармацевтическими или
подобными веществами, 65 и устройством перегрева. Перегородка между котлом и смесительной камерой
снабжена небольшими отверстиями для.
Прохождение пара и большие отверстия, в которых расположены сосуды, содержащие фармацевтические
или подобные вещества, подлежащие перегонке или смешиванию с паром; смешивание обеспечивается
перегородками.
Устройство перегрева состоит из катушки, окружающей электрическое сопротивление, теплопередача
которого не зависит от теплопередачи котла.
Вся конструкция окружена двухслойным корпусом, обеспечивающим теплоизоляцию и рассеивание тепла, что
позволяет избежать использования котла и смесительной камеры абсолютно газонепроницаемого характера.
Один из вариантов осуществления устройства согласно изобретению показан в качестве примера в
вертикальном поперечном разрезе 85 на прилагаемом чертеже.
Котел 1 нагревается резистором 2, питание которого осуществляется через пробку 3.
Он включает в себя смесительную камеру 4, закрытую крышкой 5, на которой установлено устройство
перегрева 90 6. Перегородка между смесительной камерой и котлом состоит из пластины 7 с просверленными
в ней большими отверстиями, в которых расположены сосуды 8, содержащие продукты 95, подлежащие
испарению, и малыми отверстиями 9, через которые протекает пар. В зависимости от требований может быть
предусмотрено различное количество сосудов. Они нагреваются непосредственно паром из котла; кроме того,
пластины 10, 11, имеющие купола t 00 и перегородки, заставляют пар отфильтровывать вещества в сосудах,
что способствует их дистилляции и смешиванию с указанным паром 105. Отверстие в крышке 5 смесительной
камеры y l.
365,424 Камера 4 является входным отверстием перегревательного змеевика 12, через который проходят
пары, выходящие из смесительной камеры.
Указанная катушка установлена над указанной крышкой и нагревается до 250 °C или более с помощью
дополнительного резистора 13, расположенного внутри неё, причём этот резистор независим от резистора 2
котла и питается от отдельной вилки 14.
Аппарат окружен двухслойным корпусом, внутренняя стенка 15 которого изготовлена из асбеста или любого
другого изоляционного материала, а наружная стенка 16 — из вулканизированного растительного волокна или
любого другого подходящего неметаллического материала. Между двумя стенками расположено свободное
пространство, через которое может циркулировать воздух для дальнейшего снижения нагрева наружной
стенки.
Указанная стенка изолирует аппарат от внешней среды, что исключает опасность ожогов. Пары, выходящие
из пароперегревателя под номером 17, могут выходить из двухстенного корпуса через диффузионный конус
18.
Конструкция, образованная аппаратом и его корпусом, может быть установлена на единой раме 19,
закрепленной на ножках 20, что обеспечивает возможность его снятия.
Следует понимать, что данный вариант осуществления изобретения приведен в качестве чисто
ориентировочного, а не ограничивающего примера, и что внесение изменений в детали может
осуществляться без выхода за рамки изобретения.
В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365425A
[]
И,_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 апреля 1931 г., № 10507/31.
E i l ', 365,425 Полная спецификация Принято: 21 января 1932 г.
Усовершенствованный процесс удаления стекловидной эмали с металлических изделий.
(Сообщение от компании VICTOR CHEMICAL WORKS, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Иллинойс, США, с главным офисом по адресу: 343, South Dearborn Street, Chicago, Illinois,
United States of America) Я, Уильям Джон Теннант, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
111112, Hatton Garden, London, E C 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 5 Настоящее
изобретение относится к удалению стекловидной эмали с эмалированных металлических изделий.
При эмалировании металлических изделий происходит потеря материала из-за некачественного
эмалирования и, как следствие, отбраковки значительной части эмалированных изделий. Были предложены
различные методы удаления эмали с таких изделий, но они оказались неудовлетворительными, поскольку не
применимы ко многим типам эмалированных изделий, либо из-за вредного химического воздействия на
металл и его деформации, либо из-за опасности или больших неудобств в эксплуатации. Например,
применялись такие методы, как пескоструйная обработка, обработка плавиковой кислотой, расплавленный
каустический натр и тому подобное. Пескоструйная обработка, хотя и удовлетворительна при применении к
крупным изделиям, не является ни удовлетворительной, ни экономичной при применении к более мелким
изделиям. Плавиковая кислота является коррозионной, опасной для операторов и разъедает металл.
Расплавленный каустический натр также опасен в использовании и требует применения таких высоких
температур, которые деформируют и разъедают металл, а также оказывают охрупчивающее воздействие на
железные изделия.
Кроме того, поскольку расплавленный каустический натр действует путем растворения практически всего
эмалевого покрытия, происходит очень значительный расход реагента.
Также было предложено растворять эмалевое покрытие с помощью разбавленных щелочных растворов,
таких как каустическая сода с 70% бериллия, при высоких температурах (выше 100 °C) и давлении от 7 до 15
атмосфер.
В соответствии с настоящим изобретением MIWMM 141 обработка осуществляется при высоких
температурах, но при атмосферном давлении, с помощью водного раствора едкого щелочного вещества с
концентрацией от 20% до 70%. В этих условиях обеспечивается удовлетворительное удаление стекловидной
эмали без недостатков, присущих ранее известным методам. Частичное растворяющее действие оказывается
на эмаль, а разрушение оставшейся части обеспечивается в качестве конечного результата. Специфический
характер действия водных растворов едкого щелочного вещества такой концентрации 65 не до конца понятен.
Это может быть либо растворяющее действие, оказываемое на небольшую часть эмали и ограниченное
присутствующей водой, причем эта часть, по-видимому, 70 действует как связующее вещество, а большая
часть эмали разрушается и откладывается в виде осадка; Или же действие может представлять собой полное
растворение с немедленным частичным разложением образовавшегося силиката присутствующей водой, что
приводит к регенерации большей части каустика и отложению нерастворимого осадка. В любом случае, в
отличие от использования, например, плавленого каустического натрия, происходит лишь очень небольшое и
медленное потребление щелочи, которое носит постепенный характер и не сопровождается отслаиванием
или шелушением эмали в одних частях и неполным или полным отсутствием удаления в других.
Концентрация раствора, необходимая для обеспечения желаемого частичного растворяющего действия,
может варьироваться от 20 до 30 % до 70 %, минимум зависит от специфических характеристик эмали.
Обычно применяются растворы каустического натрия или каустической соды с концентрацией от 40 % до 50
%, которые обеспечивают желаемое удаление эмали за относительно короткий период времени, например, от
5 до 10 часов.
Более низкие концентрации каустической соды, в диапазоне 95%, требуют более длительного времени
обработки. Хотя минимальную концентрацию, которую можно использовать, можно легко определить
экспериментальным путем на изделиях, покрытых конкретной эмалью, которую необходимо удалить, в целом
нежелательно использовать растворы минимальной концентрации.
Изделия, подлежащие удалению эмали, помещают в горячий раствор едкого щелочного вещества, например,
1,05% едкого натрия или едкого калия, предпочтительно S365425 с концентрацией от 40 до 50%. Раствор
поддерживают в горячем состоянии, предпочтительно при температуре кипения, которая в случае такого
раствора составляет от 125 до 1450 °C.
Щелочной раствор оказывает растворяющее действие лишь на небольшую часть всей эмали, удаление
которой приводит к разрушению оставшейся части и постепенному отслоению ее от поверхности изделия.
Нерастворенная часть образует осадок, который поддерживается во взвешенном состоянии и постоянно
перемещается в растворе за счет кипения раствора, предпочтительно с помощью механического
перемешивания. Это механическое перемешивание эффективно осуществляется путем постоянного
перемещения обрабатываемых изделий в растворе. В этих условиях осадок также способствует удалению,
оказывая в некоторой степени очищающее действие на обрабатываемое изделие. Однако нет необходимости
поддерживать осадок во взвешенном состоянии, хотя его отложение на нагретых стенках контейнера или на
нагревательных элементах внутри контейнера нежелательно. Удаление эмали в этих условиях занимает от 5
до 10 часов, в зависимости от толщины эмалированного покрытия.
Испаряющаяся вода восполняется, предпочтительно непрерывно во время работы, для поддержания
практически постоянного уровня. Постоянное перемешивание раствора выгодно, поскольку предотвращает
образование слоя воды, добавленной к нагретому, более тяжелому щелочному раствору.
Расход едкого вещества медленный, поскольку оно воздействует лишь на небольшую часть обрабатываемой
эмали. Использование ванны можно продолжать до тех пор, пока концентрация раствора не снизится ниже
уровня, при котором проявляется желаемое частичное растворяющее действие, например, до 20-30 %, в
зависимости от характера эмали. Затем в раствор можно добавить дополнительное едкое вещество, чтобы
вернуть ему первоначальную концентрацию.
Накопление осадка, составляющего основную часть эмали, делает целесообразным периодически
останавливать процесс и удалять осадок. Это можно сделать, например, дав осадку осесть, слив прозрачный
раствор, а затем удалив осадок из емкости лопатой или промыв через подходящий сливной патрубок.
Удаление эмали с металлических изделий в соответствии с настоящим изобретением не приводит к
химическому воздействию или иному вредному воздействию на сам металл. 60 Эмаль полностью удаляется,
после чего металл можно промыть и подвергнуть обычной обработке травлением и очисткой перед
повторным эмалированием. 65 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, как мне сообщил мой зарубежный корреспондент, я заявляю, что 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365426A
[]
r-7 = r_= (= //7
_ =) 7 7/s PATES' ' SEICAO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение 1 Дата: 9 апреля 1931 г., № 170,502/31.
Полная версия принята к публикации: 21 января 1932 г., 365 426. Полная спецификация.
Усовершенствования в области гаечных замков и связанные с ними усовершенствования.
Я, Джордж Плип И. Херст, проживающий в Риапид-Уити, округ Пеннингтон, и проживающий в Южной Дакоте,
Соединенных Штатах Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к замкам с гайками и болтами, в которых шайба,
расположенная под головкой болта, имеет интегрированную полосу, предназначенную для размещения
внутри канавки или желоба, проходящего продольно относительно стержня болта, причем полоса имеет
такую длину, что в полностью зацепленном положении гайки ее внешний или свободный конец может быть
повернут для зацепления с гайкой и фиксации ее в нужном положении. В замках вышеупомянутого типа, как
было предложено ранее, полоса всегда была сформирована, простираясь от внутренней периферии шайбы.
Таким образом, длина полосы была в некоторой степени ограничена диаметром шайбы.
Однако, если длина болта значительно превышает диаметр стержня болта или шайбы, очевидно, что
полосатый элемент, выпрессованный из цельного куска материала, частично или полностью прорежет
кольцевое пространство, образующее шайбу, тем самым значительно ослабив ее.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного замка для гаек или болтов
указанного типа, в котором может быть предусмотрено любое количество полосовых элементов, причем сами
полосовые элементы выполнены заодно с кольцевым элементом, включающим шайбу, и имеют любую
желаемую длину, независимо от длины или диаметра шайбы или взаимоблокирующих элементов. Для
достижения этой цели в усовершенствованном замке для гаек или болтов согласно настоящему изобретению
один или несколько полосовых элементов, отходящих от внешнего края кольцевого элемента, включающего
шайбу, изогнуты внутрь поперек шайбы и через ее отверстие, чтобы проходить практически аксиально к ней
для зацепления с канавками или каналами, предусмотренными в стержне болта или эквивалентного
элемента. Следует понимать, что при формировании замка с полосовыми элементами, отходящими от
внешнего края шайбы таким образом, длина полосовых элементов никоим образом не зависит от каких-либо
существующих соотношений между размерами взаимоблокирующих элементов, и, кроме того, замок,
выполненный согласно настоящему изобретению, может быть удобно выпрессован или иным образом
сформирован из цельного куска. материал.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан перспективный вид гайки,
закрепленной усовершенствованным замком 70, на фиг. 2 — продольный разрез болта, а на фиг. 3 —
перспективный вид запорного устройства.
Болт, который в общем случае обозначается цифрой 1, имеет обычный стержень 2 с резьбой и головкой 3 на
одном конце. В стержне болта продольно расположены канавки 4, расположенные друг напротив друга и
имеющие большую глубину, чем резьба, так что крепежные элементы могут проходить через эти канавки, не
мешая навинчиванию или снятию гайки 5, которая должна быть навинчена на болт и затянута до тех пор, пока
такие предметы, как стержни 6, через которые проходит болт, не будут прочно зажаты между гайкой и
головкой болта.
Крепежный элемент или замок, с помощью которого должна быть закреплена гайка 90, выполнен, как
показано на фиг. 3, и состоит из круглого диска 7, имеющего центральное отверстие 8 соответствующего
диаметра для приема стержня болта, и от противоположных частей 95 этого диска отходят полосы, которые
изогнуты внутрь к отверстию 8, как показано на 9, и проходят через это отверстие так, что они выступают из
внутренней окружности диска или шайбы с противоположных сторон 100 центрального отверстия, образуя
рычаги 10.
Эти рычаги имеют надлежащую ширину и толщину, чтобы входить в пазы 4 стержня 2, не заходя на резьбу, и
поэтому гайку 105 можно установить обычным способом и плотно закрутить на место. Рычаги имеют большую
длину, чем стержень болта, и поэтому при первом применении они выступают из свободного конца стержня,
так что после полной затяжки гайки выступающие концы рычагов можно легко захватить, и эти рычаги можно
загнуть поперек внешней поверхности гайки, обеспечив плоское соприкосновение с противоположными
боковыми поверхностями болта, как показано на 11. Благодаря такому расположению гайка надежно
удерживается от ослабления, и поскольку рычаги проходят через пазы в стержне болта, болт не будет
проворачиваться в гайке. Таким образом, гайка и болт будут надежно зафиксированы в заданном положении.
Когда необходимо снять гайку, это Достаточно лишь немного подогнуть концы рычагов, и гайку можно будет
легко открутить.
Таким образом, я разработал фиксатор гайки, который легко устанавливается на болт и с помощью которого
гайка надежно фиксируется в заданном положении, но при необходимости может быть отпущена. Следует
также отметить, что фиксатор гайки прост по конструкции и недорог в производстве.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365427A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 апреля 1931 г., № 10525/31 365427 / Заявка принята: 21 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
iml improves in or' welating to Stone Crushars.
Я, Джордж Эдвард Крайдер, проживающий в Данкансвилле, округ Блэр, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к дробилкам для камня, которые включают вращающийся дробильный
барабан и тяжелую шарнирно закрепленную опорную плиту или дробильную плиту, удерживаемую в рабочем
положении одной или несколькими буферными пружинами, при этом регулировка положения дробильной
плиты относительно барабана для тонкой или грубой обработки осуществляется с помощью стержня или
бруска, который шарнирно соединен одним концом с дробильной плитой, а на другом конце снабжен
винтовым регулировочным винтом.
В нескольких известных вариантах исполнения буферная пружина или пружины установлены на
регулировочном штоке, а сам шток имеет резьбу и снабжен гайкой или резьбовой шайбой,
взаимодействующей с пружиной.
В некоторых вариантах исполнения стержень проходил через отверстие в неподвижной части машины,
которая образовывала упор для пружины, и когда гайка поворачивалась для регулировки положения грудной
плиты относительно барабана, вращательное движение пружины изменялось, пружина сжималась, и, будучи
сравнительно короткой, ее функция в качестве буферного или амортизирующего устройства значительно
нарушалась. В одном известном варианте исполнения буферная пружина на стержне располагалась между
резьбовой шайбой на нем и неподвижным упором или рамой машины и дробильной плитой, и хотя
сравнительно короткую пружину можно было впоследствии в некоторой степени отрегулировать, регулируя
шайбу после регулировки гайки на конце стержня для регулировки положения дробильной плиты, эта двойная
регулировка была неудобной.
Согласно настоящему изобретению, стержень, шарнирно соединенный с дробильной плитой, снабжен гайкой
или деталью с резьбовым отверстием для размещения винта, который опирается на подвижный упор или
толкатель, удерживаемый на винте буферной пружиной 55. Пружина предпочтительно воздействует на
толкатель посредством пары шарнирных соединений и предпочтительно имеет значительную длину, так что
изменения пружины, необходимые для компенсации изменений 60 вращательного момента дробильной
плиты, вызванных ее регулировкой, не создают чрезмерного помех для функции пружины в качестве буфера.
Кроме того, регулировка винта и пружины может осуществляться 65 одновременно обслуживающим
персоналом из одной точки, например, с помощью маховика, предназначенного для вращения винта,
предпочтительно через редуктор, такой как червяк и червячное колесо, что 70 позволяет легко осуществлять
точную регулировку. Когда регулировочные устройства и буферные пружины дублируются, могут управляться
два червячных колеса. с помощью одного вала, снабженного двумя червяками и 75-градусным ручным
колесом.
Соседние файлы в папке патенты