Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Армавирская государственная педагогическая академия

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

патенты / Сборник патентов_13862

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

18.10.2026

Размер:

249 Кб

Скачать

☆

1 / 61 2 3 4 5 6 > Следующая >>>

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366023.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366023A

[]

_= 1

i _ r 1,1 r

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата подачи заявки: 27 октября 1930 г. № 32174/830.

366,023 Полное письмо: 9 июля 1931 г.

Завершено: 27 января 1932 г.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования электромагнитных счетных механизмов или относящиеся к ним.

(Сообщение от Лу Жозефа Жана Схирбера, гражданина Бельгии, проживающего по адресу: авеню де Бретей,

46, Париж, Франция) Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIIITED, расположенная по

адресу: Колумбия Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, Англия, британская компания, настоящим заявляем, что

данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к электромагнитным счетным

механизмам и, в частности, хотя и не исключительно, к шаговым механизмам для них. Такие механизмы

обычно включают электромагнит, якорь которого приводит в действие собачку собачки и храповое устройство

для шагового перемещения счетного механизма.

Для якоря и собачки предусмотрены отдельные управляющие пружины.

Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в наличии единой управляющей пружины для

якоря и собачки.

В предпочтительном варианте исполнения эта пружина закреплена на регулируемом элементе,

расположенном непосредственно позади счетных колес, так что регулировку пружины можно производить с

передней стороны счетчика.

В ряде вариантов исполнения пружина якоря располагается непосредственно над якорем в пространстве,

предусмотренном толщиной соединительного фитинга.

В нашем предпочтительном варианте исполнения пространство, обычно занимаемое этой пружиной, может

быть использовано для установки локальных контактных пружин для счетчика.

Далее будет описан один из вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на

которых: фиг. 1 показывает боковой вид тех частей счетчика, которые используются в телефонных или

аналогичных системах, к которым относится изобретение.

На рис. 2 показан вид сверху на рис. 1.

На рис. 3 схематически показан способ управления якорем и собачкой.

На рис. 4 показано расположение собачек в перспективе.

Сердечник электромагнита 18 установлен на раме 14, на которой также установлен соединительный

клеммный блок 20.

Цена 1/-1 Между элементом 14 и опорой закреплена тонкая пластинчатая пружина 15, имеющая с обеих

сторон выступы, прикрепленные к якорю 16. Якорь обрезан по бокам на конце, ближайшем к опоре, так что

выступы пружины свободны на небольшом расстоянии 60, как показано на рис. 2. Пружина 15 служит

шарнирным креплением для якоря и расположена таким образом, что якорь обычно немного отстоит от

нижнего конца элемента 14 (рис. 1). На своем свободном конце 65 якорь имеет загнутую вниз часть 17,

предназначенную для взаимодействия с полюсным наконечником. На этом конце якоря закреплен

немагнитный рычаг 2. Свободный конец этого рычага на большей части 70 своей ширины загнут, образуя

подшипник для поворотного штифта, который на каждом конце образует шарнир для элемента 3, несущего

собачку 5 на одном конце. На оставшейся части своей ширины (см. рис. 4) элемент 75 2 имеет удлинитель 1,

выполненный в виде стопорной собачки. На конце, удаленном от собачки 5, элемент 3 имеет регулируемый

рычаг 6, между которым и элементом 8, закрепленным на корпусе счетчика, установлена пружина 7. Собачки

5 и 1 образуют спусковой механизм для зубчатого храпового колеса 13, закрепленного на счетном колесе 12,

являющемся частью обычной цепочки счетных колес. Элемент 9 85, закрепленный на корпусе, имеет пружину

11, образующую стопорную собачку для зубчатого колеса 13.

Следует отметить, что точка соединения пружины 7 с элементом 6 90 несколько смещена относительно оси

вращения собачки 5, так что пружина стремится поддерживать контакт собачки с колесом. В то же время

пружина 7 действует как возвратная пружина для якоря 95. Управляющая сила пружины на собачку 5 может

регулироваться путем изгиба элемента 6 к оси вращения собачки или от нее, а управляющее действие

пружины на якорь 100 может регулироваться путем изгиба элемента 8 вправо или влево (рис. 1).

Элементы 8 и 9 являются частью элемента, закрепленного на корпусе. Элемент 9 образует задний упор для

якоря -05 и также регулируется. Между пластинами пружинного блока установлены клеммные контакты 21.

Дата: 27 октября.

Намотка магнита и пружины местного контакта, 1930 год.

19 которые приспособлены для управления кнопкой на якоре. Как видно из работы Э. Бакмастера Робинсона,

эти пружины расположены над якорем в пространстве, необходимом агенту заявителей, и не добавляют

размер счетчика к размеру счетчика.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Улучшения в механизмах электромагнитного счета или r 11.

t O W Ve, СТАНДАРТНЫЕ ТЕЛЕФОНЫ И КАБЕЛИ, минимизируйте износ.

LIMIT D, Columbia House, Aldwych, Дополнительная особенность изобретения Cornm3 Loddoil, C,:gi Banu, A D 3

British Company, включает электромагнитный счетный механизм. 60 Компания настоящим заявляет о природе

этого механизма или счетчика типа, используемого в изобретении, и о том, каким образом тот же телефонный

механизм i 5 должен быть реализован, в частности, описывается и определяется в следующем заявлении:

поэтому 6

Настоящее изобретение относится к электромагнитным счетным механизмам или счетчикам. Один из

вариантов осуществления изобретения будет описан со ссылкой на тип, используемый в телефонных

системах, и чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации, в которой показаны шаговые

механизмы для них. На фиг. 1 показан боковой вид этих механизмов счетчика для использования в

телефонных или электромагнитных системах, с которыми связано данное изобретение.

Устройство для пошагового управления счетным механизмом. На рис. 2 показан вид сверху на рис. 1.

На фиг. 3 схематически показаны отдельные управляющие пружины 75, предназначенные для якоря и

способа управления якорем с помощью собачки. Одна из особенностей настоящего изобретения – собачка.

заключается в обеспечении натяжной пружины. На рис. 4 показано устройство собачки, соединенной одним

концом с неподвижным элементом.

к или являющийся частью каркаса электромагнитного сердечника 18, установленного на 80 счетчике, а на

другом конце — на элементе рамы 14, на котором также закреплен соединительный контакт 20.

и смещена относительно оси вращения собачки в таком направлении, чтобы удерживать швартов в

сложенном состоянии. Тонкая пластинчатая пружина 15, которая контактирует с храповым колесом

механизма счета и возвращает якорь 16. В предпочтительном варианте исполнения якорь срезан по бокам на

конце, ближайшем к сложенному состоянию, так что пружинный элемент, расположенный непосредственно к

задним выступам, свободен на небольшое расстояние от счетных колес, как показано на рис. 2. Пружина 15

действует как поворотное крепление для якоря счетчика и расположена таким образом, что якорь обычно

немного отстоит от нижнего конца элемента 14, рис. 1. На своем диаметральном конце над якорем в

свободном пространстве якорь имеет загнутый вниз наконечник 95. Из-за толщины части 17, приспособленной

для взаимодействия с соединительным полюсным наконечником, на этом конце якоря, согласно

дополнительной особенности изобретения, закреплен немагнитный рычаг 2. Пространство, обычно

занимаемое концом этого рычага, в большей части своей ширины может быть использовано для установки

контакта. Пружина загнута, образуя подшипник. Пружины для счетчика = для поворотного штифта, который на

любом из концов образует шарнир для элемента 3, который упрощает и удешевляет конструкцию. Для

механизмов подсчета, чтобы увеличить легкость регулировки и замены, и для элемента 2, несущего

удлинение 1, образованное t 05:

d 366,023 в качестве стопорной собачки. На конце, удаленном от собачки 5, элемент 3 несет регулируемый

рычаг 6, между которым и элементом 8, закрепленным на корпусе счетчика, установлена пружина 7. Собачки

5 и 1 образуют спусковой механизм для зубчатого храпового колеса 13, закрепленного на счетном колесе 12,

являющемся частью обычной цепочки счетных колес. Элемент 9, закрепленный на корпусе, несет пружину 11,

образующую стопорную собачку для зубчатого колеса 13.

Следует отметить, что точка соединения пружины 7 с элементом 6 несколько смещена относительно оси

вращения собачки 5, так что пружина стремится поддерживать контакт собачки с колесом. В то же время

пружина 7 действует как возвратная пружина для якоря.

Силу воздействия пружины на собачку 5 можно регулировать, изгибая элемент 6 в сторону или от оси

вращения собачки, а управляющее воздействие пружины на якорь можно регулировать, изгибая элемент 8

вправо или влево (рис. 1).

Элементы 8 и 9 являются частью элемента, закрепленного на корпусе. Элемент 9 образует упор для якоря и

также является регулируемым. Между изоляционными пластинами пружинного блока установлены клеммные

контакты 21 для обмотки магнита и локальные контактные пружины 19, которые предназначены для

управления кнопкой на якоре. Видно, что эти пружины расположены над якорем в пространстве, необходимом

из-за высоты блока, и не увеличивают габариты счетчика.

В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его

осуществления, мы заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366024.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366024A

[]

(В рамках данного заявления, которое первоначально было подано в соответствии с разделом 91)

В соответствии с Законами о патентах и промышленных образцах 1907-1928 годов, описание изобретения

было опубликовано для всеобщего ознакомления 29 октября 1930 года.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:

Дата подачи заявки: 27 октября 1930 г. № 32224/30 3669024. Заявка принята: 27 января 1932 г.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в автоматических устройствах для сброса давления или относящиеся к ним.

Я, Джузурр Пп Б Эну ТТО, итальянская почтовая марка, предпочтительно с изображением предмета,

расположенная по адресу: Виа Данте Алигьери, № 45, снабженная устройством для выброса марки, новара,

Италия, настоящим заявляю о праве собственности на проштампованную часть.

Природа данного изобретения и способ его осуществления в одной из конструкций машины может быть

подробно описана и установлена с помощью несущего диска, предусмотренного в следующем описании:

заготовки подаются в зажимной механизм с помощью ряда отверстий для приема 55

Данное изобретение включает усовершенствования заготовок, приводимых в действие пошаговым

приводным механизмом, позволяющим перемещать заготовку на каждом этапе движения аппарата.

Электрические осадочные машины известны как устройства, в которых заготовка удерживается между

ползунком и механизмом зажима заготовки. Механизм зажима заготовки 60 может включать вращающийся

носитель, снабженный множеством пар зажимных губок, расположенных на равном расстоянии от носителя, и

осаждается, то есть оседает, то есть на конце носителя образуется увеличенная головка, которая приводится

в движение путем вращения наковальни в периоды, когда ползун и устройство сближаются. Целью

настоящего изобретения является обеспечение средств, с помощью которых детали могут быть осечены

таким образом, особенно в случае, когда Работа 70 не только сама по себе, но и заготовки, состоящие из

черного металла, должны быть впоследствии доведены до готовой формы, предпочтительно с подачей

электрического тока, пока они еще находятся в нагретом состоянии, для нагрева заготовки, из которой они

были доведены, с постоянной интенсивностью. Устройства для этой цели хорошо известны сами по себе, и в

соответствии с настоящим изобретением в автоматическом устройстве для осадки предусмотрено

соединение, обеспечивающее, чтобы металл не перегревался в области шейки, между держателем заготовки

и механизмом и механизмом зажима заготовки, а также осадительная головка на заготовке 80, таким образом,

что заготовки, подаваемые в зажим для заготовки, могут быть автоматически опущены после передачи в

штамповочный механизм машины, 85. Пока изделие еще горячее и имеет нужную форму (Рисунок 2

представляет собой план, частично в разрезе). Электрический механизм осадки, как правило, включает в себя

наковальню, которая (Рисунок 3 представляет собой деталь).

Машина включает в себя раму 1, детали которой соединяются путем перемещения двух валов 21, 22, 90

относительно наковальни, которые соединены между собой зубчатыми колесами. Механизм штамповки может

включать в себя контрштамп, который при работе опускается эксцентриком, несущим одно из промежуточных

зубчатых колес или другой элемент, закрепленный на шпинделе. Наковальня 26 электрического механизма

осадки расположена с одной стороны рамы 1 и установлена на регулируемом штоке 6, который может быть

установлен на различную высоту с помощью маховика 40. Шток 6 электрически изолирован от деталей,

связанных с маховиком 40, с помощью промежуточного изолирующего упорного блока. 27, а электрический

ток подается к наковальне по гибким выводам ввода/вывода, закрепленным в блоке 27.

Вдоль оси наковальни 26 и под ней в раме машины расположен вертикальный поршень 27a. Поршень 27a

приспособлен для подъема с помощью кулачка 13, приводимого в действие червячной передачей, от вала 22

в основании машины.

В левой части рамы, как показано на рисунке 1, расположен неподвижный формовочный штамп 17, который

опирается на наковальню.

Вертикально, на одной линии с формовочной матрицей и над ней расположен поршень 5, который приводится

в движение эксцентриком на валу 21.

На оси, расположенной посередине между осадочным устройством, образованным наковальней 26 и

ползунком 27, с одной стороны, и формовочной матрицей 17, с другой стороны, закреплена вращающаяся

рабочая платформа 4. Ось рабочей платформы, если смотреть в плане, расположена несколько позади

плоскости наковальни 26, так что заготовки, расположенные под углом 120° друг к другу по периферии

рабочей платформы 4, будут располагаться в одной оси с осадочным устройством.

Для вращения держателя заготовки 4 на одну треть оборота между операциями осадки и формовки

предусмотрены средства. Они включают в себя храповое колесо 2 (см. рис. 2), имеющее шесть зубьев и

приводимое в движение механизмом, не показанным на чертеже, в соотношении 2:1 к оси держателя

заготовки. Храповое колесо 2 перемещается на один шаг за раз с помощью собачки 1611, установленной на

кривошипном механизме 161 и приводимой в действие кулачком с соответствующими интервалами от вала,

приводимого в движение валом 22.

Для удержания заготовок на держателе заготовки 4, последний, имеющий более или менее дисковидную

форму, снабжен тремя парами зажимных губок 14, шарнирно закрепленных на держателе заготовки в точке

141, так что их точки захвата перекрывают отверстия в держателе заготовки 4. Таким образом, зажимные

губки способны удерживать заготовку так, что ее стержень выступает вниз через губки, как показано на правой

стороне рисунка 1 ниже наковальни 26, и соприкасается с неподвижной пластиной 36 снизу. Губки также

служат для отвода электрического тока (который поступает в заготовку через поверхность наковальни) от

заготовки в обратную цепь. Пластина 36 снабжена...

отверстие предназначено для прохождения поршня 27а и вырезается для прохождения головки 25 поршня 5.

Для подачи заготовок в зажимные губки, включающие вращающийся диск 31 диаметром 70 градусов,

снабженный множеством отверстий 311 и рядом периферийных зубьев храпового механизма, предусмотрены

средства. Защелка 19 воздействует на зубья храпового механизма и перемещается возвратно-поступательно

рычагом 19, приводимым в действие кулачком с соответствующими интервалами 75 градусов от вала, не

показанного на рисунке 1, но расположенного над валом 22 и приводимого в движение им.

Отверстия 311 в подающем диске 31 расположены таким образом, что на каждом шаге перемещения 80 новое

отверстие перемещается в положение, расположенное непосредственно над одной из пар зажимных губок,

которая простирается к задней части станка. Заготовки, помещенные в отверстия 311, будут 85 поочередно

перемещаться над зажимными губками, и после того, как губки откроются (как описано ниже), заготовки упадут

в губки и будут захвачены ими. Затем вращение 90 держателя заготовки 4 приводит заготовки в рабочее

положение относительно механизма осадки. Головка опускается на заготовки, дальнейшее вращение

держателя перемещает заготовку, еще 95 горячую после операций осадки, непосредственно над

формовочной матрицей 17, губки 14 открываются, и нагретая заготовка падает через отверстия в держателе 4

в матрицу. После этого штамп 5 опускается, и головка доведено до желаемой формы.

Затем поршень 12 в основании матрицы 17 поднимается для извлечения заготовки.

Удобно, что электромагнит 105 может быть расположен вблизи матрицы 17 таким образом, что при обработке

ферромагнитных материалов обрабатываемая деталь немедленно оттягивается в сторону, а при отпускании

электромагнита выпадает из машины. Немагнитные материалы могут быть удалены вручную или иным

способом.

835 На схеме изображен автоматический выключатель, предназначенный для автоматического включения и

выключения электрического тока в различных целях.

Следует понимать, что описанная машина допускает различные модификации своей механической

конструкции для различных целей и для обеспечения быстроты работы.

На рисунке 3 представлен модифицированный механизм для подъема ползуна 27а и управления другими

аналогичными возвратно-поступательными частями. Важно, чтобы ползун 27а перемещался по истинно

вертикальной линии, чтобы деформированные детали оставались симметричными. Если бы была принята

простая кулачковая конструкция, подобная той, что схематически показана на рисунке 1, то устройство для

выталкивания штампованной детали было бы значительно улучшено.

4 Автоматический осадочный аппарат, как указано в любом из предшествующих пунктов 50, в котором

заготовки подаются к механизму зажима заготовок с помощью несущего диска, снабженного рядом отверстий

для приема заготовок, и приводится в действие пошаговым приводным механизмом для перемещения 55

новой заготовки на каждом этапе движения в рабочее положение относительно механизма зажима заготовок.

Автоматический аппарат для осадки, как указано в любом из 60 предшествующих пунктов, в котором

механизм удержания заготовки включает вращающуюся носитель, снабженную множеством пар зажимных

губок, расположенных на равном расстоянии друг от друга вокруг ее оси, причем носитель заготовки снабжен

автоматическими средствами для его вращения в периоды, когда механизмы осадки и формования не

работают.

6 Устройство для осадки Rtollmatic по п. 5, в котором зажимные губки 70 автоматически открываются для

приема и выгрузки заготовок посредством кулачка, концентрично расположенного с осью заготовки. барьер.

7 Автоматический осадочный аппарат, как указано в пункте 75 любого из предшествующих пунктов, в котором

электрический осадочный механизм питается электрическим током для нагрева обрабатываемой детали,

имеющим постоянную интенсивность для целей, описанных в пункте 80.

8 Автоматический осадочный аппарат, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором

электромагнит расположен рядом с зажимными губками 85 штамповочного механизма для описанной цели.

Дата: 27 октября 1930 года.

BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C 1, дипломированные патентные

поверенные.

Боковое давление на поршень повлияет на точность работы.

Соответственно, на рисунке 3 показан кулачок 13, воздействующий не непосредственно на поршень 27', а

через промежуточный элемент 58, который снабжен направляющим штоком 59 с одной стороны и роликом 60

с другой стороны, воздействующим на регулируемую упорную пластину 61 для восприятия боковых

напряжений.

Открытие и закрытие губок 14 осуществляется кулачком 3, который воздействует на толкатели 15 и входит в

зацепление с кулачковыми поверхностями на задней части губок 14. Кулачок 3 вращается с подходящей

скоростью любым желаемым механизмом.

Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366025.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366025A

[]

Второе издание

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Усовершенствование методов разделения продуктов, содержащих кислород, от углеводородов.

Я, Джеймс Йейт, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство

Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщили из-за

границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерное

общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в следующем: Мои

зарубежные корреспонденты обнаружили, что продукты, содержащие кислород, которые можно получить,

например, путем деструктивного окисления углеводородов, каталитического гидрирования восков и сложных

эфиров или конденсации алифатических или нафтеновых углеводородов с алкиленоксидами, выгодно

растворяются из их смесей с углеводородами при обработке указанных смесей жидким диоксидом серы.

Обработка смесей жидким диоксидом серы предпочтительно проводится при температурах, при которых

отдельные компоненты находятся в жидком состоянии, и в отсутствие воды. Количество жидкого диоксида

серы обычно составляет не менее четверти объема разделяемых смесей, и в большинстве случаев на

каждую часть исходного материала используется примерно от 2 до 5 объемных частей.

Экстракцию предпочтительно проводить в герметичном сосуде, снабженном мешалками, в котором

обрабатываемая смесь энергично и тщательно перемешивается в течение короткого времени с

соответствующим количеством жидкого диоксида серы. Высота температуры зависит от обрабатываемых

продуктов, но в большинстве случаев она не должна значительно превышать 750 градусов Цельсия. После

некоторого времени выдержки образуются два слоя, которые разделяются.

Верхний слой состоит преимущественно из углеводородов, а нижний содержит соединения, содержащие

кислород, растворенные в диоксиде серы. Соединения, содержащие кислород, могут быть выделены из

раствора путем выпаривания диоксида серы или замораживания. В силу разницы в удельной плотности

жидкого диоксида серы и обрабатываемого материала, возможно, и особенно выгодно, работать в

непрерывном режиме. Если содержание углеводородов в обрабатываемой смеси сравнительно высокое,

достаточно однократной или многократной обработки равным количеством жидкого диоксида серы. Если же,

наоборот, преобладают соединения, содержащие кислород, или если необходимо выделить чистый продукт,

свободный от углеводородов, например, чистые спирты с высокой молекулярной массой из их смесей с

углеводородами, целесообразно снизить небольшую растворяющую способность жидкого диоксида серы по

отношению к углеводородам путем добавления небольших количеств веществ, снижающих растворимость

углеводородов, таких как, например, муравьиная или уксусная кислоты. формамид, 70 ацетамид или

этилуретан.

Процесс согласно настоящему изобретению особенно ценен для выделения соединений, содержащих

кислород, из их смесей с углеводородами, полученных путем деструктивного окисления труднолетучих

неароматических углеводородов, таких как алифатические или нафтеновые углеводороды или их смеси,

например, нефтяные фракции, такие как парафин, церезин, российское газойль, парафиновое масло или

синтетические масла, например, бурые каменноугольные смолы, углеводороды, полученные путем

деструктивного гидрирования смол, масел и тому подобного с помощью любых окислителей, например,

газовых смесей, содержащих кислород, таких как воздух, оксиды азота, азотная кислота или их смеси, если

это необходимо, в сочетании с катализаторами или агентами, переносящими кислород. Разделяя

неокисленные углеводороды от неочищенного продукта окисления, получают смесь, которая, помимо

свободных карбоновых кислот, состоит из сложных эфиров, высокомолекулярных спиртов, кетонов, лактонов.

и тому подобное. При желании кислотные или омыляемые компоненты могут быть предварительно отделены

от сырого продукта окисления в виде мыл, а оставшаяся нейтральная смесь, содержащая

кислородсодержащие соединения, затем подвергается обработке жидким диоксидом серы. Таким образом

получается смесь, состоящая в основном из спиртов с высокой молекулярной массой. Дата заявки: 27 октября

1930 г. № 32231/30.

Полный комплект слева: 20 августа 1931 г.

Завершено: 27 января 1932 г.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

366,025 полученный.

Вместо неочищенных продуктов окисления, в соответствии с настоящим изобретением могут быть

обработаны продукты, полученные в результате предварительной или дополнительной обработки, например,

нагреванием, перегонкой, каталитическим гидрированием и т.п. Так, например, продукт, состоящий в

основном из спиртов с высокой молекулярной массой в дополнение к углеводородам, получается, когда

неочищенный продукт окисления или восстанавливаемая фракция, такая как кислоты или их смеси с

эфирами, альдегидами и кетонами, отделенные от неочищенного продукта окисления, подвергаются

каталитическому гидрированию. Затем углеводородная смесь легко отделяется обработкой жидким

диоксидом серы в соответствии с настоящим изобретением.

В соответствии с настоящим изобретением, спиртовые смеси, полученные каталитическим гидрированием

сложных эфиров, восков и многоатомных спиртов, могут быть отделены от образующихся углеводородов.

Кроме того, чистые продукты, содержащие кислород, могут быть выделены аналогичным образом путем

отделения смеси спиртов, полученной в результате конденсации углеводородов с кислородсодержащими

соединениями, например, путем конденсации алкиленоксидов или веществ, образующих алкиленоксиды с

алифатическими или нафтеновыми углеводородами, от сопутствующих углеводородов.

Согласно настоящему изобретению, простым промышленным способом возможно отделение

кислородсодержащих соединений в чистом виде от синтетических смесей кислородсодержащих соединений с

углеводородами без образования отходов. Процесс согласно настоящему изобретению выгодно

использовать, например, при планировании дальнейшей конверсии, такой как получение эмульгирующих

агентов, например, путем сульфонирования или обработки щелочами, если в смесях кислородсодержащих

соединений присутствуют кислоты. Чистые спирты с высокой молекулярной массой, не содержащие

углеводородов, могут быть использованы для получения сложных эфиров или коммерческих препаратов,

таких как пасты, мази или кремы и тому подобное, или для получения превосходных смачивающих,

эмульгирующих и очищающих агентов после сульфонирования (серные эфиры, сульфоновые кислоты или их

смеси получаются в зависимости от используемых сульфонирующих агентов и условий реакции) и

нейтрализации щелочными веществами.

Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако

изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по объему.

ПРИМЕР 1.

Из продукта окисления, полученного из пенсильванского среднезернистого масла с диапазоном кипения от

1800 до 3500 градусов Цельсия путем продувки масла воздухом при температуре 5 градусов Цельсия в

присутствии 1% масла нафтената марганца, кислотные компоненты, присутствующие в свободной или

связанной форме, удаляются путем омыления водным раствором едкого натрия и отделения неомыляемых

веществ от полученного мыльного раствора.

Неомыляемые компоненты подвергают гидрированию при 200 градусах Цельсия с помощью водорода в

присутствии никель-кизельгурового катализатора, в результате чего присутствующие карбонильные

соединения частично превращаются в спирты. 2000 частей этого продукта, имеющего гидроксильное число

40, перемешивают с 6000 частями жидкого диоксида серы в герметичном сосуде при 25 градусах Цельсия.

При отстаивании смеси образуются два слоя. Верхний слой состоит преимущественно из углеводородов

(гидроксильное число 1,3). После удаления нижнего слоя путем выпаривания диоксида серы получают

жидкую смесь, состоящую преимущественно из спиртов с высокой молекулярной массой и гидроксильным

числом 95.

ПРИМЕР 2.

2000 Часть продукта окисления, полученного из российского газойля путем деструктивного окисления

воздухом в присутствии 1% марганцевого нафтената, перемешивают с 8000 частями жидкого диоксида серы в

герметичном сосуде в течение короткого времени при температуре 100°C. После того, как смесь немного

постоят, образуются два слоя. Верхний слой, составляющий 20% (рассчитанный относительно продукта

окисления), состоит из неокисленных углеводородов, которые могут быть повторно использованы для

окисления воздухом после удаления небольшого количества прилипшего диоксида серы. Продукты окисления

получают с выходом 80% из нижнего слоя после удаления диоксида серы.

ПРИМЕР 3.

2000 Части неомыляемых компонентов 115, полученных из продукта деструктивного окисления мягкого

парафина после отделения карбоновых кислот и гидрирования остаточной смеси, состоящей из продуктов

120, содержащих кислород, и мягкого парафина, перемешивают при 450 градусах Цельсия с 6000 частями

смеси жидкого диоксида серы и формамида (в соотношении 14:1). После выдержки в течение некоторого

времени слои разделяют и очищают от растворителя. Нижний слой содержит спирты с высокой молекулярной

массой и гидроксильным числом около 250, а верхний слой содержит мягкий парафин 130 366,025 366,025.

Вместо формамида можно использовать уксусную или муравьиную кислоту.

Дата: 27 октября 1930 года.

Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2,

Агенты.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствование методов разделения продуктов, содержащих кислород, от углеводородов.

Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,

графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было

сообщено мне из-за границы компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,

Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством) и о

способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Хорошо известно, что нефть и ее производные могут быть очищены обработкой жидким диоксидом серы.

Согласно Спецификации № 7309 A D 1914, смазочные масла или фракции нефтяных дистиллятов,

используемые для производства смазочных масел, а также смазочные масла, подвергнутые предварительной

обработке серной кислотой, очищаются от смолистых или смолообразующих компонентов с помощью жидкого

диоксида серы.

Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что органические продукты, содержащие кислород и

состоящие в основном из алифатических спиртов, жирных кислот, сложных эфиров жирных кислот,

алифатических кетонов и альдегидов, которые могут быть получены из жидких или твердых неароматических

углеводородов путем окисления или конденсации алкиленоксидов с указанными неароматическими

углеводородами, или кислородсодержащих продуктов, полученных путем каталитического гидрирования

продуктов окисления неароматических углеводородов, растительных или животных масел или жиров, или их

отдельных компонентов, могут быть выделены и растворены из их смесей с неароматическими

углеводородами, содержащими не менее 8 атомов углерода, которые представляют собой либо исходный

материал, свободный от кислорода, либо продукт гидрирования, выгодным способом путем обработки

указанных смесей в жидком состоянии жидким диоксидом серы.

Обработку смесей жидким диоксидом серы предпочтительно проводить при температурах, при которых

отдельные компоненты находятся в жидком состоянии, и при отсутствии значительных количеств воды.

-55 Количество жидкого диоксида серы обычно составляет не менее четверти объема разделяемых смесей, и

в большинстве случаев используется от 2 до 5 объемных частей на каждую часть исходного материала.

Экстракцию предпочтительно 60 проводят в герметичном сосуде, снабженном мешалками, в котором

обрабатываемая смесь энергично и тщательно перемешивается в течение короткого времени с

соответствующим количеством жидкого диоксида серы. 65 Высота температуры зависит от обрабатываемых

продуктов, но в большинстве случаев она должна быть ниже 700 градусов Цельсия и обычно находится в

диапазоне от 250 до 600 градусов Цельсия. После некоторого времени выдержки 70 образуются два слоя,

которые разделяются.