Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13862
.pdf
азота или азотная кислота, или нескольких из этих агентов. а также, при желании, в сочетании с хорошо
известными катализаторами окисления или агентами, способными переносить кислород.
Отделяя неокисленные углеводороды от неочищенного продукта окисления, получают смесь, которая,
помимо свободных карбоновых кислот, состоит из сложных эфиров, высокомолекулярных спиртов, кетонов,
лактонов и подобных кислородсодержащих соединений. При желании кислоту или все омыляемые
компоненты можно предварительно отделить от неочищенного продукта окисления в виде мыл, а оставшуюся
нейтральную смесь, содержащую кислородсодержащие соединения, затем подвергают обработке жидким
диоксидом серы.
Таким образом получается смесь, состоящая преимущественно из спиртов с высокой молекулярной массой.
Вместо неочищенных продуктов окисления, в соответствии с настоящим изобретением могут быть
обработаны продукты, полученные в результате дальнейшей обработки, например, нагреванием, перегонкой,
каталитическим гидрированием и т.п. Так, например, продукт, состоящий в основном из спиртов с высокой
молекулярной массой в дополнение к углеводородам, получают, когда неочищенный продукт окисления или
восстанавливаемая фракция, такая как кислоты или их смеси с эфирами, альдегидами и кетонами,
отделенные от неочищенного продукта окисления, подвергаются каталитическому гидрированию. Затем
углеводородная смесь легко отделяется обработкой жидким диоксидом серы в соответствии с настоящим
изобретением.
В соответствии с настоящим изобретением, спиртовые смеси, полученные каталитическим гидрированием
сложных эфиров, таких как растительные и животные масла, жиры и воски, а также многоатомных спиртов,
могут быть отделены от образующихся углеводородов.
Кроме того, чистые продукты, содержащие кислород, могут быть выделены аналогичным образом путем
отделения смеси спиртов, полученной в результате конденсации углеводородов с кислородсодержащими
соединениями, например, конденсации алкиленоксидов или веществ, образующих алкиленоксиды с
алифатическими или нафтеновыми углеводородами, от сопутствующих углеводородов.
Согласно настоящему изобретению, простым промышленным способом можно 75 отделять
кислородсодержащие соединения в чистом виде от синтетических смесей кислородсодержащих соединений с
углеводородами, содержащими не менее 8 атомов углерода, без образования отходов. Процесс 80 согласно
настоящему изобретению выгодно использовать, например, при планировании дальнейшего превращения,
например, получения эмульгирующих агентов, например, путем сульфонирования или обработки 85
щелочами, если в смесях кислородсодержащих соединений присутствуют кислоты. Чистые спирты с высокой
молекулярной массой, не содержащие углеводородов, могут быть использованы для получения 90 сложных
эфиров или коммерческих препаратов, таких как пасты, мази или кремы и тому подобное, или для получения
превосходных смачивающих, эмульгирующих и очищающих агентов после сульфонирования (серные эфиры,
сульфоновые кислоты или 95 смеси того и другого получаются в зависимости от используемых
сульфонирующих агентов и условий реакции) и нейтрализации щелочными веществами.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части приведены по объему.
ПРИМЕР 1 105
Из продукта окисления, полученного из пенсильванского среднезернистого масла с диапазоном кипения от
180 до 350 градусов Цельсия путем продувки масла воздухом при температуре 5 градусов Цельсия в
присутствии 110% масла нафтената марганца, кислотные компоненты, присутствующие в свободной или
связанной форме, удаляются путем омыления водным раствором едкого натрия и отделения неомыляемых
веществ от полученного мыльного раствора.
Неомыляемые компоненты подвергаются гидрированию при 200 градусах Цельсия с помощью водорода в
присутствии никель-кизельгурового катализатора, в результате чего присутствующие карбонильные

соединения частично превращаются в спирты.
2000 Часть этого продукта, имеющего гидроксильное число 40, перемешивают с 6000 частями жидкого
диоксида серы в герметичном сосуде при температуре 25 градусов Цельсия.
При отстаивании смеси образуются два слоя. Верхний слой состоит преимущественно из углеводородов
(гидроксильное число 1,3). После удаления нижнего слоя путем выпаривания диоксида серы получают
жидкую смесь, состоящую преимущественно из спиртов с высокой молекулярной массой и гидроксильным
числом 95.
ПРИМЕР 2.
2000 Часть продукта окисления, полученного из российского газойля путем деструктивного окисления
воздухом в присутствии 1% марганцевого нафтената, перемешивают с 8000 частями жидкого диоксида серы в
герметичном сосуде в течение короткого времени при температуре ±10°C. После непродолжительного
отстаивания смеси разделяются два слоя. Верхний слой, составляющий 20% от продукта окисления (в
расчете на 20%), состоит из неокисленных углеводородов, которые могут быть повторно использованы для
окисления воздухом после удаления небольшого количества прилипшего диоксида серы. Продукты окисления
получают с выходом 80% из нижнего слоя после удаления диоксида серы.
ПРИМЕР 3.
2000 Части неомыляемых компонентов, полученных из продукта деструктивного окисления мягкого парафина
после отделения карбоновых кислот и гидрирования при 2450 градусах Цельсия при давлении 250 атмосфер
в присутствии катализатора, полученного путем пропускания потока водорода при 3500 градусах Цельсия над
основным карбонатом меди, содержащим 2% по массе молибденовой кислоты, остаточной смеси, состоящей
из продуктов, содержащих кислород и мягкий парафин, перемешивают при 450 градусах Цельсия с 6000
частями смеси жидкого диоксида серы и формамида (в соотношении 14:1). После выдержки в течение
некоторого времени слои разделяют и очищают от растворителя. Нижний слой содержит спирты с высокой
молекулярной массой и гидроксильным числом около 250, а верхний слой содержит мягкий парафин.
Вместо формамида можно использовать уксусную или муравьиную кислоту.
ПРИМЕР 4.
Части продукта (полученного путем деструктивного окисления мягкого парафина с помощью 50-процентной
азотной кислоты при температуре 800 градусов Цельсия и давлении 4 атмосферы, с одновременным
введением диоксида азота и выделением монооксида азота до тех пор, пока продукт не достигнет числа
омыления 200, и последующим нагреванием продукта до 2300 градусов Цельсия в течение 2 часов в
герметичном сосуде, футерованном хромоникелевой сталью или состоящем из нее) перемешивают с 60
частями жидкого диоксида серы при температуре 500 градусов Цельсия.
W 5 После отстаивания образуется верхний слой, состоящий из неокисленных углеводородов в количестве
около 35 процентов от исходного продукта окисления, нижний слой представляет собой смесь
кислородсодержащих продуктов окисления с диоксидом серы, 70 из которой после удаления диоксида серы
указанные кислородсодержащие продукты получают с выходом 65 процентов от исходного сырого продукта
окисления.
ПРИМЕР 5. 75 частей по весу спермацети подвергают гидрированию, добавляя 2 части по весу активного
катализатора гидрирования, приготовленного путем нагревания порошкообразного основного карбоната меди
вместе с 2 частями по 80% по весу пентоксида ванадия в потоке водорода при 3500 градусах Цельсия, и
обрабатывая все это водородом при 200 атмосферах и 2350 градусах Цельсия до тех пор, пока число
омыления 85 продукта реакции не станет меньше 10.
После охлаждения продукт отделяют от катализатора фильтрацией. 25 частей продукта реакции
перемешивают при температуре 520 градусов Цельсия в герметичном сосуде с 60 частями жидкого диоксида

серы.
После непродолжительного отстаивания образуются 2 слоя, верхний из которых состоит преимущественно из
углеводородов. Из нижнего слоя после выпаривания диоксида серы получают смесь, состоящую в основном
из алифатических спиртов с высокой молекулярной массой.
ПРИМЕР 6.
1000 100% по весу парафинсодержащей фракции пенсильванской сырой минеральной нефти с содержанием
парафина 45% смешивают с 300% катализатора Фриделя-Крафтса, например, безводного хлорида алюминия,
а затем обрабатывают в герметичном сосуде при 300 градусах Цельсия этиленоксидом под давлением 8
атмосфер до прекращения снижения давления. Затем продукт реакции смешивают со смесью льда и воды, и
нерастворимый в воде продукт реакции отделяют от водного слоя. 20% продукта реакции, имеющего
гидроксильное число 70, тщательно перемешивают при 48 градусах Цельсия в герметичном сосуде с 80%
жидкого диоксида серы. После непродолжительного отстаивания образуются 2 слоя, которые отделяются
друг от друга. Верхний слой имеет гидроксильное число 3,8 и состоит в основном из углеводородов. Из
нижнего слоя Слой полутвердой смеси, имеющей гидроксильное число 180 и состоящей в основном из
алифатических спиртов с высокой молекулярной массой, представляет собой 125, полученный после
испарения диоксида серы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366026A
[]
=z:,X ii, I _ =
_ = _ _= _: iÀ j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 октября 1930 г. № 32236/30.
Фотография слева: 27 июля 1931 года.
366,026 Xf ' Полное принятие: 27 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство сложных соединений арсоновых кислот.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за границы

И. Г.
Согласно данному изобретению, пирокатехол-арсоновая кислота легко превращается с помощью металлов в
водорастворимые, терапевтически ценные комплексные соединения. Ввиду известной чувствительности
пирокатехол-арсоновой кислоты, плавного протекания реакций ожидать нельзя. Комплексные соединения
получают путем взаимодействия растворимых солей арсоновой кислоты с оксидами или гидроксидами
металлов, таких как висмут, мышьяк или медь, или путем добавления солевых растворов металлов к
растворам арсоновой кислоты и превращения и растворения всего комплекса путем добавления щелочей или
оснований.
Пирокатехол-арсоновая кислота, используемая в качестве исходного материала, может быть, например,
получена путем омыления соответствующих сложных эфиров арсоновой
кислоты-пирокатехола-карбаминовой кислоты (см. Спецификацию № 24041).
1930) (Серийный номер 359, 610).
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1) 25 6 граммов натриевой соли пирокатехол-арсоновой
кислоты (3:4-дигидроксибензол-1-арсоновой кислоты) растворяют в 1 мл воды. Затем горячий раствор
смешивают с суспензией гидроксида меди (полученной из раствора сульфата меди путем осаждения едким
натром, фильтрации осадка, его промывания и перемешивания с водой) до тех пор, пока последний не
растворится. Во время работы раствор поддерживают нейтральным путем добавления раствора едкого
натрия. Зеленый раствор фильтруют и концентрируют в вакууме; Вылив концентрированный раствор в
ацетон, можно отделить комплексную соль меди. Для очистки ее растворяют в метаноле и осаждают после
фильтрации с помощью эфира. Полученная таким образом комплексная соль представляет собой зеленый
порошок, который растворяется в воде, образуя зеленый раствор. Сульфид меди можно осадить из раствора
с помощью сульфида аммония. При добавлении разбавленного щелочного раствора (55 ед.) раствор остается
прозрачным.
2.
) 25 6 граммов натриевой соли пирокатехол-арсоновой кислоты растворяют в 1 мл воды, раствор осторожно
нагревают с водной суспензией 60 свежеосажденного гидроксида висмута, содержащего 15 граммов Bi(OH),
при этом сохраняя его нейтральным с помощью раствора едкого натрия.
Нерастворенное вещество отфильтровывается под вакуумом, фильтрат концентрируется в вакууме 65°C, и
этот концентрированный раствор, при перемешивании, вводится в ацетон.
При выделении комплексной соли висмута образуется сравнительно светлый, коричневый, водорастворимый
порошок. Его раствор не осаждается при добавлении щелочи.
Сероводород осаждает сульфид висмута.
3.
) 25 6 граммов аммониевой соли пирокатехол-арсоновой кислоты растворяют в 75 мл воды, раствор
нагревают с 16 граммами гидроксида олова, суспендированного в воде, и поддерживают нейтральность с
помощью аммиака. Продукт далее обрабатывают, как указано в приведенных выше примерах. 80 Соль олова
представляет собой почти белый водорастворимый порошок. Сульфид олова осаждают из раствора
добавлением сероводорода.
4

25 6 Граммы натриевой соли пирокатехол-арсоновой кислоты (85%) растворяют в кубических сантиметрах
воды, и раствор кипятят некоторое время с 14 граммами оксида молибдена. После нейтрализации раствором
едкого натрия выделяют комплексную соль молибдена (90%), как указано в предыдущих примерах.
Комплексная соль молибдена имеет коричневато-желтый цвет и растворяется в воде.
5.
) 6 граммов натриевой соли пирокатехлор-арсоновой кислоты растворяют в 1 мл воды, и полученный раствор
нагревают вместе с водной суспензией свежеосажденного гидроксида алюминия, содержащей 5 граммов
Al(OH). Жидкость нейтрализуют, фильтруют, и комплексную соль выделяют, выливая концентрированный
раствор в ацетон. Это белый водорастворимый порошок.
6.
) 25 6 граммов натриевой соли пирокатехол-арсоновой кислоты растворяют в 71, 366,026 мл воды и
нагревают с 4 граммами гидроксида кобальта, суспендированного в воде.
После обработки раствора, как в предыдущих примерах, получается серое водорастворимое вещество.
7)
При осторожном нагревании водного раствора натриевой соли пирокатехоларсоновой кислоты (25 6 грамм) с
водной суспензией 4 грамм гидроксида никеля образуется таким же образом, как и в примере 6, серая
комплексная соль никеля.
Он легко растворяется в воде.
8.
) 25 6 граммов натриевой соли пирокатехол-арсоновой кислоты растворяют в 1 мл воды, затем кипятят в
течение 5 минут с мышьяковистой кислотой (8 граммов) и нейтрализуют раствором едкого натрия. После
охлаждения всю смесь фильтруют, концентрируют, и комплексную соль мышьяка осаждают, выливая
концентрированный раствор в ацетон. Получается белый водорастворимый порошок.
Дата: 27 октября 1930 года.
АБЕЛЬ И ИМРЕЙ.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
isfamffactn: onpdre of O x Opouds o Arsonic Acids.
Я, Уилред Уильям Г. Ров Э.С., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
30, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за
границы И.Г.
Компания Farbenindustrie Aktiengesellsclhaft (акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и порядок ее
осуществления должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Известно, что оксид или гидроксид сурьмы реагирует с пирокатехоларсоновыми кислотами с образованием
растворимых соединений сурьмы.

Данное изобретение основано на наблюдении, что 3,4-дигидроксибензол-1-арсоновая кислота может легко
превращаться в водорастворимые, терапевтически ценные комплексные соединения с некоторыми другими
металлами.
Сложные соединения получают путем взаимодействия растворимой соли арсоновой кислоты с оксидом или
гидроксидом меди, висмута, олова, молибдена, алюминия, кобальта, никеля или мышьяка либо
непосредственно, либо косвенно путем добавления раствора соли металла к раствору арсоновой кислоты и
преобразования и растворения всего соединения путем добавления щелочи или основания. Продукты могут
быть разделены в твердом виде на их растворы известными общими методами.
3:4-дигидроксибензол-1-арсоновая кислота, используемая в качестве исходного материала, может быть,
например, получена путем омыления соответствующих сложных эфиров арсоновой
кислоты-пирокатехола-карбаминовой кислоты (см. Спецификацию № 24041).
1980 (Серийный номер 359610).
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1) 25 6 Граммы натриевой соли -3:4-дигидроксибензол-арсоновой кислоты растворяются в 200 мл воды. Затем
полученный раствор смешивают с суспензией гидроксида меди (полученной из раствора сульфата меди
путем осаждения едким натром, фильтрации осадка, промывания его и перемешивания с водой) до тех пор,
пока последний не растворится. Во время операции раствор поддерживают нейтральным путем добавления
раствора едкого натрия. Зеленый раствор фильтруют и концентрируют в вакууме; путем выливания
концентрированного раствора в ацетон можно отделить комплексную соль меди. Для очистки ее растворяют в
метиловом спирте и осаждают после фильтрации с помощью эфира. Полученная таким образом комплексная
соль представляет собой зеленый порошок, который растворяется в воде, образуя зеленый раствор. Сульфид
меди можно осадить из раствора с помощью сульфида аммония. При добавлении разбавленного щелочного
раствора раствор остается прозрачным.
2) 25 6 Граммы натриевой соли 3,4-дигидроксибензол-1-арсоновой кислоты растворяют в 200 мл воды,
раствор осторожно нагревают с водной суспензией свежеосажденного гидроксида висмута, содержащего 15
граммов Bi(O), поддерживая нейтральность раствором едкого натрия. Нерастворенное вещество фильтруют
под вакуумом, фильтрат концентрируют в вакууме, и этот концентрированный раствор вводят при
перемешивании в ацетон. Выделяется комплексная соль висмута. Образуется почти белый водорастворимый
порошок. Его раствор не имеет твердой фазы.
Осаждение происходит при добавлении щелочи. Сероводород осаждает сульфид висмута.
3) 25 6 Граммы аммониевой соли 3,4-дигидроксибензол-1-арсоновой кислоты растворяют в 200 мл воды,
полученный раствор нагревают с 16 граммами гидроксида олова(II), суспендированного в воде, и
поддерживают нейтральную реакцию с помощью аммиака. Продукт далее обрабатывают, как указано в
приведенных выше примерах. Соль олова представляет собой почти белый водорастворимый порошок.
Сульфат олова осаждают из раствора 366,026 добавлением сероводорода.
4) 25 6 Граммы натриевой соли 3,4-дигидроксибензол-1-арсоновой кислоты растворяют в 200 мл воды, и
раствор кипятят некоторое время с 14 граммами оксида молибдена. После нейтрализации раствором едкого
натрия выделяют комплексную соль молибдена, как указано в предыдущих примерах. Комплексная соль
молибдена имеет коричневато-желтый цвет и растворяется в воде.
5) 25 6 граммы натриевой соли 3,4-дигидроксибензол-1-арсоновой кислоты растворяют в 200 мл воды, и
полученный раствор нагревают вместе с водной суспензией свежеосажденного гидроксида алюминия,
содержащей 5 граммов A1(O3EI)3. Жидкость нейтрализуют, фильтруют, и комплексную соль выделяют,
выливая концентрированный раствор в ацетон. Это белый водорастворимый порошок.
6) 25 6 Граммы натриевой соли 3,4-дигидроксибензол-1-арсоновой кислоты растворяют в 200 мл воды и
нагревают с 4 граммами гидроксида кобальта, суспендированного в воде. После обработки раствора, как в

предыдущих примерах, получают серое водорастворимое вещество.
7) При осторожном нагревании водного раствора натриевой соли 3,4-дигидроксибензол-1-арсоновой кислоты
(25,6 грамма) с водной суспензией 4 граммов гидроксида никеля образуется аналогично примеру 6
светло-серая комплексная соль никеля, которая легко растворяется в воде.
8) 25 6 граммы натриевой соли 3,4-дигидроксибензол-1-арсоновой кислоты растворяют в 200 мл воды, затем
кипятят в течение длительного времени с мышьяковистой кислотой (8 граммов) и нейтрализуют раствором
каустической соды. После охлаждения всю смесь фильтруют, концентрируют, а комплексную соль мышьяка
осаждают, выливая концентрированный раствор в ацетон. Получается белый водорастворимый порошок.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366027A
[]
7-
1
' rof d u ''l-' -'"-i U C 1 o O Jn I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: OCR 27, 7930 № 32,272/30.
, 4 ноября 7930 г., № 33,196130.
Остался один полный выпуск: 5 июня 7931 года.
Завершено: 27 января 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 32272, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в области хирургических инструментов и игл, а также связанные с ними
усовершенствования.
Я, Сэмюэл Джей Мекс Эверетт, проживающий по адресу: Лондон, 939, Ллойд, Торнтон-Хит, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение касается усовершенствований хирургических нитей и игл и имеет своей целью создание
удобного ушка для введения нити, которое не будет образовывать слишком большое отверстие в тканях при

использовании.
С этой целью шовный материал согласно данному изобретению снабжен или сформирован на своем конце
ограничителем, представляющим собой небольшое твердое тело, предназначенное для размещения в ушке
хирургической иглы таким образом, чтобы оно было практически полностью закрыто внутри поперечного
сечения иглы.
Усовершенствованная игла согласно данному изобретению включает в себя ушко, снабженное открытым
пазом или углублением, предназначенным для установки металлического ограничителя на конце шовного
материала.
Один из элементов данного изобретения будет описан ниже исключительно в качестве примера:
Шовный материал, который обычно представляет собой тонкую нить длиной 2, снабжен ограничителем в виде
небольшого серебряного, нержавеющего стального или подобного металлического элемента, состоящего,
например, из короткого отрезка, параллельного или слегка сужающегося к концу.
Серебряная втулка может быть надежно прикреплена на очень небольшом расстоянии от конца нити, будучи
сжата поверх нее. Затем конец нити можно обжечь, как при соединении ремней из гуаши, хотя это может быть
и не обязательно. Для этой цели внешний и внутренний диаметры небольшой серебряной втулки, надетой на
конец нити, могут быть уменьшены путем пропускания указанной втулки через редукционные ролики или в
матрицу, когда она находится на нити. Готовый ограничитель может, по сути, иметь тот же диаметр, что и
нить, поскольку нить может быть слегка запрессована в отверстие для нити. Вместо металлического
ограничителя его можно использовать неметаллический материал, например, бакелит или другой твердый
формованный материал. В качестве альтернативы ограничитель может быть изготовлен путем вулканизации
конца нити.
За исключением этой части с ушком, игла может быть любого обычного типа 55. Ушко, которое может быть
немного больше или не больше диаметра самой иглы, имеет конусообразный паз, конусность которого
предназначена для фиксации шовного материала, поскольку на конце он больше, чем на заднем конце иглы.
Чтобы предотвратить боковое выскальзывание ограничителя из крепления во время подъема иглы, прорезь
может быть слегка сужена (65), образуя большее углубление внизу.
Точная форма паза или углубления в месте установки может зависеть от формы используемого упора.
Для того чтобы продеть нить в иглу, достаточно лишь расположить конец нити с упором в прорези, а в случае
использования нити большего диаметра — осторожно вдавить ее в прорезь, затем вытянуть нить назад, когда
упор плотно зафиксируется в пазу. После этого нить будет выступать к открытому концу прорези позади иглы
и вровень с ней, при этом ни одна часть не будет больше диаметра ушка и не будет выступать. Небольшая
игла делается только в плоти, чтобы пациент испытывал минимальные повреждения и боль, а протягивание
нити через плоть значительно облегчается, игла гораздо легче продевается, а нити различной толщины...
Диаметры, снабженные ограничителем одинакового диаметра, могут быть выбраны по желанию и легко
заправлены. 90 После завершения операции сшивания, иглу можно легко снять с иглы, просто ослабив
ограничитель с 1 h> ll-r,, W, P Dli (a C 47 e 2 0366,027 ment, а затем подняв шов и ограничитель с иглы. Затем
иглу можно повторно заправить при необходимости и использовать снова.
Датировано 27 октября 1930 года.
JENSEN & SON, 77 Chancery Lane, Лондон, W 2, дипломированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33196, А 1930 г.
Улучшения в области хирургических вмешательств и связанные с ними аспекты.

Я, Самоэль Дж. А. С. Эвтретт, проживающий по адресу: Лондон Роуд, 939, Тирольтон Хит, графство Суррей,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение касается усовершенствований хирургических шовных материалов и связано с ними.
В описании моего патента
В заявке № 32272/30 я описал шовный материал, конец которого снабжен или сформирован ограничителем из
небольшого твердого материала, предназначенного для введения в ушко хирургической иглы таким образом,
чтобы он был практически заключен внутри поперечного сечения иглы.
Настоящее изобретение относится к шовному материалу такого типа и к способу его изготовления. Шовный
материал согласно настоящему изобретению имеет ограничитель, включающий формованный и закаленный
концевой участок, изготовленный из материала шовного материала. Таким образом, например, в случае
шовного материала типа «кошка-грудь» ограничитель может быть сформирован путем формования и
закаливания самого материала.
Сейчас будет описан один из способов создания подобной диафрагмы на примере.
Конец кетгутовой нити размягчается, например, путем погружения в воду, газированную воду или подобную
среду. Затем мягкий конец 35 этой нити формуется или прессуется до требуемой формы стопора, причем
точная форма предпочтительно должна соответствовать форме ушка иглы, с которой будет использоваться
нить. Подходящие формы ушек 40 описаны в описании моей заявки, упомянутой выше. Сформированный
конец нити может быть извлечен из формы для просушки, но предпочтительно ему дают высохнуть и
затвердеть в форме 45, которая может быть сжимающей формой.
При желании на ограничитель, сформированный на конце шва, может быть нанесено защитное покрытие,
например, лак или целлюлозный препарат, или же шов может быть пропитан каким-либо веществом,
например, воском или целлулоидом. Это позволяет пользователю шовного материала размягчить его, что
иногда желательно, не повреждая сформированную и затвердевшую концевую часть, образующую
ограничитель. 55. Дата: 4 ноября 1920 г.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
СОСТАВИТЬ ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования в области хирургических нитей и игл, а также связанные с ними аспекты.
Я, С. Дж. Й. Эвери Т., из 939, согласно настоящему изобретению, перенатяжка нити с помощью подходящей
атратиматической иглы типа, используемой в графстве Суррей, подданном Великобритании, с поперечным
перфорированием или отверстием в закрытом конце, образованным прямым и открытым каналом,
предназначенным для выполнения, в частности, для блокировки с концом шовного материала, описанного и
установленного в нем и расположенного в поперечном направлении. Согласно следующему заявлению: еще
одна особенность изобретения — шовный материал
Данное изобретение касается усовершенствований для использования с атравматическими иглами,
допускающими повторную заправку, и связано с ними. Иглы и хирургические нити имеют форму или снабжены
на конце с утолщением или фитингом, адаптированным для их использования, и предназначены для
обеспечения легкого соединения с рабочим каналом или подобным устройством, которое не вызовет слишком
большого отверстия в игле. Терминальное утолщение может способствовать размягчению, формованию и
затвердеванию тканей, в то время как образование утолщения или наличие фитинга на конце нити позволяет
избежать необходимости завязывания узла.
На рисунке 2 показана форма упора или фитинга, подходящая для использования с описанной выше иглой:
Шовный материал 5, обычно представляющий собой отрезок тонкой кетгутовой нити, показан с упором в виде
небольшой серебряной, нержавеющей или аналогичной металлической втулки 3, состоящей из короткого
отрезка трубки. Эта втулка, которая может быть цилиндрической, но предпочтительно слегка сужается

аналогично каналу 2, надежно прикреплена на небольшом расстоянии от конца шовного материала путем его
сжатия.
Затем шов можно «прожечь» на конце, как это делается при соединении ремней из кишечного волокна, хотя
это может быть и необязательно. Для целей усадки внешний и внутренний диаметры втулки 8А могут быть
уменьшены путем пропускания указанной втулки, находящейся на шве, через уменьшающие ролики или в
матрицу. Готовая втулка 6 может на практике иметь тот же диаметр, что и 90 втулка 5, поскольку шов может
быть слегка вдавлен в канал 2. Вместо металлического упора втулка может быть изготовлена из
неметаллического материала, например.
Бакелит или другой твердый формованный материал 95. Для прокалывания шва иглой 1 конец шва 5
располагается так, чтобы упор 6 находился в канале 2. Может потребоваться аккуратно протолкнуть через
часть 3 устья канала. Затем шов втягивается аксиально к концу канала 2 так, чтобы этот упор вошел в
конический поднутрение. Шов 11 '0 вводится приблизительно из открытого конца канала 105 и на одной линии
с иглой, при этом нет частей, существенно больших, чем сама игла, и нет выступающих частей.
Следовательно, в ткани делается лишь небольшое отверстие, так что пациент подвергается минимальному
повреждению и боли, а протягивание шва через ткань значительно облегчается.
Кроме того, нить очень легко застревает в канале иглы, и нити различного диаметра, снабженные
ограничителем одинакового диаметра, могут быть по желанию просверлены в одной и той же игле.
После завершения операции наложения швов конец шовного материала легко снимается с иглы простым
ослаблением ограничителя, а затем поднятием шовного материала и снятием его с иглы. При необходимости
иглу можно снова надеть и использовать повторно. В качестве альтернативы, ограничитель для
использования с иглой, показанной на рисунке 1, может состоять из закаленной и твердой части шовного
материала. Один из способов создания такого ограничителя или набухания заключается в следующем: 13
закрепите конец шовного материала, как будет описано ниже. В качестве фиксатора может использоваться
небольшая втулка из металла или другого твердого материала, закрепленная на конце шовного материала.
Таким образом, избегается известный способ завязывания узла на конце шовного материала для
образования ограничителя.
Канал иглы может быть выполнен с расширенным отверстием для введения фитинга или утолщения на
шовном материале и может иметь отверстие, приспособленное для взаимодействия с указанным фитингом
или утолщением с целью удержания шовного материала при его осевом растяжении. Таким образом, шовный
материал надежно фиксируется в канале иглы таким образом, что он практически полностью заключен в
поперечном сечении иглы. Указанный канал может сужаться к открытому концу и иметь поднутрение по бокам,
за исключением конца, имеющего расширенное отверстие для взаимодействия с упором на шовном
материале.
Один из способов реализации изобретения будет описан далее на примере со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой перспективный вид конца иглы, показывающий одну из форм
канала внутри нее, а фиг. 2 представляет собой аналогичный вид конца шовного материала, используемого с
иглой, изображенной на фиг. 1.
За исключением головной части, игла 1 может быть любого консультативного типа. Головка иглы, диаметр
которой должен быть немного больше или не больше диаметра самой иглы, формируется в соответствии с
конструкцией, показанной на рисунке VF; 1 re i, с открытым каналом 2, который 4 O tavperq sliohtlv T к
открытому концу, чтобы обеспечить фиксацию для фитингов или набухания, сформированных или
предусмотренных на шовном материале.
Чтобы предотвратить выскальзывание такого фитинга или накладки из канала вбок во время использования
иглы, боковые стороны канала могут быть слегка подрезаны, как показано на большей части длины канала,
при этом размер устья канала 2 в этой части должен быть достаточно широким, чтобы впустить наложенный в
него шов, но недостаточно широким для прохождения фитинга или накладки на конце, где накладывается
Соседние файлы в папке патенты
