Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13861
.pdf
проживающего в Вайоминге, округ Гамильтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является усовершенствованная машина для складывания картонных
коробок из заготовок.
Основной целью моего изобретения является создание механизма, облегчающего быструю упаковку из
заготовок и наполнение картонных коробок для хрупких предметов, а именно коробок, в которых цельные,
шарнирные ряды клапанов образуют углубленные платформы, поддерживающие хрупкий предмет и
являющиеся частью самой коробки. Как будет подробно описано ниже, изготовление таких коробок и
аналогичных типов представляет собой особые проблемы, решение которых составляет вспомогательную
цель моего изобретения.
Согласно изобретению, машина включает в себя средства для удержания корпуса картонной коробки в
собранном виде и средства для позиционирования утопленных в нее платформ путем перемещения внутрь и
вниз. Средства для удержания корпуса обычно включают средства для сборки корпуса и средства для
позиционирования платформ, а также позволяют удобно утопать их, например, с помощью качающихся
плунжеров.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления моего изобретения. На этих чертежах:
Рисунок 1 представляет собой изометрическое изображение упрощенной конструкции моей машины.
Рисунок 2 — это продольный разрез картонной платформы того типа, который я буду использовать в качестве
примера при объяснении устройства и использования моей машины.
Рисунок 3 представляет собой изображение заготовки lPrice 11-1, из которой должна быть изготовлена
коробка, показанная на рисунке 2. Рисунок 4 — это поперечный разрез моей машины, показывающий
элементы складывания платформы в поднятом положении.
На рисунке 5 представлен боковой вид моей машины с вырезанным фрагментом, показывающим заготовку,
вставленную в машину перед началом работы по складыванию элементов платформы Fg.
Представленные чертежи частично носят схематичный характер; все они, за исключением 60 основных
частей, опущены. Таким образом, я не показал машину, оснащенную подающими механизмами, поршнями и
тому подобным, для полностью автоматической сборки картонных коробок.
Представленная мной машина предназначена для облегчения быстрой полуавтоматической операции по
сборке одного типа картонных коробок. Однако этот тип включает в себя средства для сборки основной части
или корпуса коробки и складывания утопленных панелей в нужное положение.
Эти средства являются предметом настоящего изобретения.
Моя машина, включающая в себя указанные средства, подходит для изготовления 75 различных типов
картонных коробок с платформами и не ограничивается типами, в которых платформы являются
неотъемлемой частью заготовки коробки.
При описании конструкции и работы моей машины в связи с картонной коробкой, показанной в незаполненном
виде на рисунке 8, я хотел бы, чтобы было понятно, что моя машина не ограничивается этим, а в равной
степени приспособлена для создания клеевых коробок. Картонная коробка на рисунке 3 является предметом
моей заявки № 18861/30 (серийный номер 363686) и включает в себя нижнюю часть 1, боковые части 2 и 3 и
верхнюю часть 4, снабженную откидным клапаном. Эти части соединены между собой, линии сгиба
обозначены пунктирными линиями. Боковые части 3 соединены между собой с помощью поддерживающих
платформ клапанов 8 и 95, платформ 6 и 7. Эти платформы снабжены боковыми клапанами 10 и торцевыми
клапанами 11 и 12, ширина которых пропорциональна Углубление платформ определяется элементами 8 и 9.
Боковой элемент 2 имеет на своих концах две заслонки 13 и 14, снабженные по центру их внешних сторон
сравнительно узкими запорными язычками 15. Заслонки 13 и 14, когда коробка собрана, предназначены для
того, чтобы загибаться поверх заслонок 11 и 12. В линии сгиба, по которой заслонки 11 и 12 соединены с
платформами 7 и 6, расположены выемки или линии разреза 1 ( 6 для приема запорных язычков 15. Сборка
картонной коробки i 5 будет понятна из разреза, Рисунок 2.
Когда фиксирующие клапаны установлены на место, картонная коробка удерживается в полностью собранном
виде даже при открытой крышке, чего нельзя сказать о любой другой картонной коробке с платформой без
клеевого слоя, изготовленной из цельной заготовки. Платформы могут иметь соответствующие отверстия 17 и
18, где это необходимо, для удержания такого хрупкого предмета, как лампа накаливания, при этом отверстие
17 удерживает конец лампочки, а отверстие 18 входит в зацепление с колпачком, позволяя проверять лампу,
не извлекая ее из коробки. Хотя содержимое такой коробки не является необходимым для удержания ее в
собранном состоянии, оно помогает в этом, поскольку препятствует любому движению платформ внутрь,
которое позволило бы высвободить фиксирующие язычки 15 из пазов 16. Коробка закрывается после
заполнения, как и любая другая картонная коробка с откидной крышкой, при этом откидная крышка 5
располагается между боковой частью 2 и парой откидных крышек 10.
Этот картонный ящик можно собрать и заполнить вручную с достаточной скоростью; однако цель варианта
осуществления моего изобретения, который я сейчас опишу, состоит в обеспечении механических средств
для выполнения начальных операций формования, включающих сборку корпуса картонного ящика и
правильное позиционирование углублений. В этом варианте осуществления моего изобретения подходящее
основание 20 установлено на удобной для оператора высоте, например, на столе или на ножках 21. Два
боковых элемента установлены таким образом, чтобы выступать вверх от основания.
Боковые стороны картонной коробки формируются в желаемом прямоугольном положении. Боковые
элементы удобно изготавливаются из листового металла 22 и могут быть установлены на удлиненных блоках
23, которые прикреплены к основанию. Элементы 22 6 f загнуты или перевернуты по верхним краям 24 для
облегчения первоначальной установки. Заготовка картонной коробки, показанная на рисунке 3, помещается
над двумя боковыми элементами машины так, чтобы боковые элементы 3 находились между ними. Затем
заготовка с силой вдавливается до тех пор, пока боковой элемент 3 картонной коробки не ляжет вдоль
основания, нижний элемент 1 не ляжет вдоль заднего бокового элемента машины, а верхний элемент 4 не
ляжет вдоль переднего бокового элемента 70 машины. Эти несколько элементов заготовки картонной коробки
затем будут располагаться под прямым углом друг к другу; Однако боковой элемент 2 не будет согнут, а будет
выступать вверх в той же плоскости, что и нижний элемент 1. Заготовки, конечно, могут подаваться в машину
автоматически, а опускание заготовки также может осуществляться автоматически, например, с помощью
плунжера. Также возможно в модификации конструкции шарнирно закрепить боковые элементы 22, повернуть
их вниз, расположить заготовку, поместить над ней форму, затем поднять боковые элементы, согнув заготовку
в нужную форму, и, наконец, с помощью вытягивания формы. Эти и другие модификации не меняют сути и
объема изобретения, представленного в данной заявке. В показанной форме боковые элементы 22 машины
зафиксированы в положении относительно основания, а заготовка помещается над ними вручную и
опускается между ними вручную. Широко используются машины, которые берут картонную заготовку, сгибают
ее в форму прямоугольной картонной коробки и склеивают различные части.
Однако, насколько мне известно, до настоящего времени не существовало механизма, позволяющего
установить в картонный корпус шарнирную цельную платформу в надлежащем углубленном положении.
Я осуществляю установку платформ, предоставляя элементы 26 и 27, соответствующим образом шарнирно
закрепленные относительно основания и приспособленные для поворота от горизонтали к вертикали. В
горизонтальном положении их внутренние или противоположные края, как показано на рисунке 5, разделены
расстоянием, лишь немного превышающим длину коробки. Их горизонтальные верхние поверхности
отделены от основания расстоянием, эквивалентным ширине платформы, поддерживающей клапаны 8 и 9.
В результате вдавливания заготовки между боковыми элементами 22 эти заслонки 1 и 5 изгибаются под
прямым углом к заготовке 3 и располагаются вдоль противоположных сторон элементов 26 и 27.
Эти элементы удобно выполнены в виде блоков, шарнирно закрепленных на валах 28 и 20 29, которые могут
проходить через элементы 23 и которые могут быть снабжены колесами 30, к которым прикреплены концы
раздвоенной цепи 31. Эта цепь может вращаться вокруг ножной педали 32 в качестве удобного средства
привода. Колеса закреплены на валах, а валы закреплены в блоках 26 и 27.
В результате работы оператора с помощью ножной педали происходит: раскачивание блоков из
горизонтального положения в вертикальное.
Когда блоки 26 и 27 находятся в вертикальном положении, их внутренние противоположные стороны
правильно позиционируют платформы, утопленные внутри картонной коробки, а их нижние края отстоят от
основания на расстояние, обеспечивающее достаточный зазор между заготовкой 3 и платформой,
поддерживающей клапаны 8 и 9, которые на них наложены. Это наглядно показано на рисунке 4.
Механическое перемещение блоков успешно позиционирует платформы, что является сложной операцией,
поскольку горизонтальное усилие может разорвать или повредить заготовку. Это, в свою очередь, связано с
тем, что платформа должна быть одновременно направлена внутрь и вниз, чтобы клапаны 8 и 9
поворачивались вокруг своей линии сочленения с заготовкой 3. В противном случае клапаны 8 и 9 оторвутся.
Боковые кромки элементов 22 также загнуты или свернуты, как показано на рисунке 25, чтобы облегчить
изгибание заслонок 10 на платформах при их перемещении в нужное положение; а роликовые части имеют
выступы 25a, которые служат для одновременного направления платформ и заслонок в корпус и удержания
их там, когда блоки 26 и 27 возвращаются в горизонтальное положение под действием пружин 35 при
отпускании педали. Блоки имеют углубления, как показано на рисунках 33 и 34, для размещения концов
лампы накаливания 19, которые выступают через отверстия 17 и 18 в платформах.
При работе на моем станке оператор берет заготовку в одну руку и прижимает ее между вертикальными
стойками 22 до тех пор, пока она не займет положение, показанное на рисунке 5.
Затем другой рукой она помещает лампу внутрь картонной коробки, как показано на рисунке 4. Управляя
ножной педалью, она поворачивает платформы в нужное положение с помощью блоков 26 и 27. Затем она
отпускает педаль, после чего блоки возвращаются в горизонтальное положение. Платформы, однако,
остаются на месте, поскольку с одной стороны они удерживаются лампой, а с другой — пальцами 25a. Далее
оператор, сначала, при необходимости, переворачивая клапаны 11 и 12, переворачивает сверху клапан 5,
закрывающий защелку, а затем боковой элемент 2 поверх всего. Наконец, она переворачивает фиксирующие
клапаны 13 и 14 под торцевые клапаны платформ 11 и 12 и вставляет язычки 15 в прорези 16.
Она может это сделать, потому что, как указано, блоки позиционирования платформы 26 и 27 отодвинулись
вниз. После этого полностью собранная, заполненная и закрытая коробка извлекается из машины.
i 5 Эти операции могут быть выполнены и повторены с большой скоростью. Как указано выше, воплощение
моей машины, которую я описал, имеет простую форму, но воплощает мое изобретение. Она может быть
сделана автоматической в работе и может быть оснащена автоматическими устройствами подачи и выдачи.
Она может быть модифицирована без отступления от сущности моего изобретения. Если теперь подробно
описана и установлена природа моего изобретения и способ его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366052A
[]
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 2 сентября 1929 г. 3661, 4. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 июля 1930 г., № 22536/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс получения серы из серосодержащих масс, в частности из масс, полученных в
процессе очистки газа.
Мы, компания GEWERKSCHAFT MATWIAS STINNES, расположенная по адресу: Вьехоферштрассе, 136,
Эссен/Рур, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующих утверждениях: Ранее был предложен длинный ряд процессов
для преобразования серы из серосодержащих масс, в частности, масс отработанных газов после очистки, в
полезную энергию.
Помимо процессов, в которых сера получается в виде диоксида серы путем обжига и дальнейшей обработки
последнего, важную роль играют также процессы, в которых сера получается в чистом виде путем экстракции,
в частности, с использованием органических растворителей.
Все описанные ранее процессы такого рода принципиально работают таким образом, что при использовании
достаточно больших количеств растворителя они полностью растворяют всю содержащуюся в
обрабатываемых массах серу.
Такой способ применения сопряжен с рядом существенных недостатков, к которым добавляются
дополнительные трудности, связанные со способом применения и характером растворителя.
При использовании низкокипящих растворителей, таких как, например, сероуглерод или даже другие
предложенные вещества, такие как бензол, толуол и тому подобные, возникает, во-первых, существенный
недостаток: в соответствии с растворяющей способностью этих веществ необходимо использовать
значительные их количества, а в некоторых случаях требуется нагревание. Использование этих
растворителей всегда осуществляется при температурах ниже их точки кипения.
Более того, поскольку, согласно основному принципу используемых до сих пор методов экстракционного
получения серы, сера полностью растворяется в этом растворителе, весь растворитель необходимо отгонять
для отделения и выделения серы. Во многих случаях для этого требуется значительное количество тепла,
учитывая, что предлагаемые растворители, такие как, например, бензол и тому подобные, способны
поглощать лишь несколько процентов серы при температурах до точки кипения. Однако даже в случае таких
веществ, как сероуглерод, обладающий очень высокой растворяющей способностью и ранее широко
используемый, для отгонки растворителя с целью выделения серы требуется значительное количество тепла.
Кроме того, при таком способе получения серы из экстракционного агента белила смолистых компонентов
обрабатываемых масс, поглощенных экстракционным агентом, также осаждаются на сере, в результате чего
получается чрезвычайно загрязненная неочищенная сера.
Среди всех недостатков, описанных выше (пункт 75), не были учтены недостатки, специфичные для
отдельных сред, которые, кроме того, затрудняют использование ранее известных методов работы, такие как,
например, высокая летучесть и легковоспламеняемость сероуглерода, высокая цена трихлорэтилена и так
далее.
Ранее, если необходимо было избежать недостатков, возникающих при использовании всех этих
низкокипящих растворителей, таких как, например, необходимость полного удаления растворителя из
поглощенной серы, что приводит к значительному загрязнению серы из-за одновременного осаждения на ней
смолистых остатков и т. д., предлагалось использовать такие растворители, которые действительно способны
полностью растворить серу при повышенных температурах, но позволяют ей выпадать в осадок при более
низких температурах из-за уменьшающейся растворимости, такие как, например, тетралин, крезолы, высшие
масла, нефть и т. д. Однако даже таким образом упомянутые во введении трудности никоим образом не
преодолевались, поскольку в каждом случае приходилось использовать определенное минимальное
количество даже этих растворителей, чтобы полностью растворить серу при рассматриваемых температурах.
В случае с такими растворителями, как правило, с более высокой температурой кипения, возникают и другие
трудности. Сложности связаны, с одной стороны, с удалением серы, а с другой — с обрабатываемой массой,
из труднолетучих растворителей без образования остатка.
Кроме того, во всех случаях существовали ограничения в отношении выбора высоты температуры экстракции,
если обработанная экстрактивным способом масса должна была быть повторно использована для очистки от
серы. Было установлено, что масса полностью сгорает при превышении определенных минимальных
температур и после этого перестает быть пригодной для повторного поглощения серы без дополнительной
обработки.
Процесс, предложенный в соответствии с настоящим изобретением, позволяет избежать всех этих
трудностей, возникающих в различных случаях, поскольку он представляет собой принципиально новую
процедуру.
Согласно изобретению, сера подвергается плавлению в присутствии подходящего растворителя, и сера
удаляется из массы с помощью выбранного растворителя; в таком процессе растворяющая способность
используемой органической среды играет совершенно второстепенную роль, поскольку речь уже не идет о
растворении серы; напротив, желательно лишь удалить и отделить расплавленную серу от массы с помощью
соответствующего растворителя.
Растворитель используется в количествах, значительно меньших, чем избыток, и при необходимости может
оставаться в обращении постоянно после того, как он будет насыщен серой в течение определенного
времени.
Температуры, которые ставятся под сомнение.
Избегаются затраты больших количеств растворителя, его ректификация, отделение смолистых компонентов,
поглощенных растворителем, от неочищенной серы и другие недостатки. Сера отделяется от используемого
растворителя в жидком состоянии и поставляется без дополнительной предварительной обработки в форме,
пригодной для выделения.
В результате добавления растворителя температура плавления серы снижается, поэтому температуру
обработки, как правило, можно выбирать ниже 1200 °C. Следовательно, полностью исключается любое
самопроизвольное сгорание обрабатываемой массы. В результате также не возникают недостатки, которые
ранее приходилось учитывать из-за самопроизвольного сгорания массы при удалении серы из нее с помощью
пара.
Для растворения могут использоваться самые разные растворители, от смол всех видов и минеральных
масел до чего-либо подобного. «Использование бензола и его аналогов».
Однако, например, моторный энзол оказался особенно полезным.
В присутствии этого вещества сера плавится при температурах около 8°C. Поэтому при использовании этого
вещества необходимо работать в закрытом аппарате, в результате чего создается определенное избыточное
давление, 2,3 атм. С помощью этого растворителя можно без дополнительных предварительных условий
удалить серу из массы. Также не возникает трудностей в отделении серы и отработанной массы от
органического вещества простым способом. Кроме того, немаловажно то, что именно это вещество получают
на предприятиях, где имеется отработанный очистной материал, который необходимо перерабатывать, а
именно на всех коксовых заводах, газоперерабатывающих заводах и т. д.
С помощью процесса согласно изобретению, в котором сера выплавляется из серосодержащих масс в
присутствии органического растворителя, используемого в количестве ниже избытка, и удаляется вместе с
растворителем, все трудности, которые ранее возникали при экстракционной обработке отработанных
газовых масс органическим растворителем, исключаются. Процесс 105 может осуществляться в отдельных
рабочих стадиях или непрерывно по противоточному принципу, при котором растворитель остается в
циркуляции и перегоняется лишь время от времени для удаления смолистых компонентов, поглощенных из
массы.
После проведения разделения массу предпочтительно промывают горячим растворителем в 15 для удаления
последних количеств серы и, по сути, истинным экстрактивным способом. Таким образом, в раствор
необходимо растворить лишь очень небольшие количества серы, не оставляя при этом никакого остатка.
Циркулирующий органический агент, используемый для удаления расплавленной серы, может, как уже
говорилось, оставаться в циркуляции. Однако при необходимости его также можно охладить или немного
снизить температуру, чтобы одновременно отделить серу, поглощенную этими небольшими количествами
растворителя, и способствовать выплавлению серы под действием растворителя или небольшого количества
сырого газа после пропаривания используемого органического агента. Обработанная масса предназначена
для извлечения присоединенного гексена.
В этой волне и освобожденном фронте сера может быть использована многократно без дальнейшего
предварительного выяснения природы нашего указанного оборудования для повторной очистки серы и того,
каким образом это делается для 70% газа, благодаря чему преимущество заключается в большей
эффективности, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366053A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июля 1930 г. № 22055/30 36 ((Патент на дополнение к № 328680: от 4 февраля 1929 г.)
Полностью слева 22 мая 1931 г.
Завершено: 22 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства и/или модуляции электрических токов, а также связанные с
ними.
Я, Джон Х. Энри Оуэн Харрис, проживающий по адресу: «Ширли», Олд Роуд, Фринтон-он-Си, графство
Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к производству и/или модуляции электрических токов и является
усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в описании моего предыдущего патента
№.
328,680, Согласно этому методу, струя катодных лучей в вакуумной трубке, посредством отклоняющих
пластин, проходит через «пластинку» или матрицу, создавая и/или модулируя периодическое электрическое
излучение.
токи.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое может использоваться в качестве
реле для постоянного или переменного тока.
Пластинка и струя, описанные в спецификации к моему вышеупомянутому предыдущему патенту, обладают
такими характеристиками, что входные токи должны иметь периодическую составляющую, и выходной ток
также должен иметь периодическую составляющую, при этом пластинка спроектирована как конкретная
форма указанного выходного тока, так что струя должна перемещаться по всей длине дорожки пластинки для
правильного формирования выходного сигнала.
В соответствии с данным изобретением, пластинка обладает такой характеристикой, что входной и выходной
токи не обязательно должны иметь периодическую составляющую. Однако пластинка также характеризуется
тем, что амплитуда выходного тока пропорциональна положению струи на пластинке и не обязательно
должна проходить по всей длине дорожки пластинки. Например, форма математической функции,
связывающей положение струи и выходной ток, может представлять собой прямую линию для получения
усиления речевого тока без искажений, тогда как при использовании пластинки и струи, как описано в моем
вышеупомянутом предыдущем патенте, эта функция обычно представляет собой синусоиду или другую
форму волны, которая серьезно исказила бы речевой ток.
При осуществлении настоящего изобретения струя катодных лучей, падающая на пластинку, перемещается
по пластинке под действием результирующей силы, создаваемой рядом входных токов, согласно которым
выходной ток, протекающий через струю и пластинку во внешнюю цепь, пропорционален положению струи на
пластинке и, следовательно, также пропорционален входному току/токам, при этом форма математической
функции, связывающей положение струи на пластинке и выходной ток, должна быть такой, чтобы не вызывать
нежелательных искажений в форме волны входного тока/токов, создаваемого в выходной цепи.
В качестве примера применения изобретения, если входной ток представляет собой переменный постоянный
ток, то положение струи на пластинке и, следовательно, значение выходного тока будут пропорциональны
значению этого постоянного тока. Если ко второй паре отклоняющих электродов подается второй переменный
ток, то выходной ток будет представлять собой результирующую этого переменного тока и переменного
постоянного тока.
В качестве еще одного примера, если оба входных тока переменные, результирующий выходной ток будет
содержать гетеродинную составляющую частоты биений, равную разности двух исходных частот. Если один
из входных переменных токов стремится отклонить струю в направлении, перпендикулярном направлению, в
котором другой входной переменный ток стремится ее отклонить, и амплитуда выходного тока изменяется в
зависимости от отклонения струи в любом из направлений, то мгновенная амплитуда одного переменного
тока будет модулироваться пропорционально мгновенной амплитуде другого.
Таким образом, если один из входных переменных токов имеет высокую частоту, а другой — низкую (речевую)
частоту, устройство будет работать как модулятор несущей телефонной волны.
Дата: 22 июля 1930 года.
Филтлипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери Лейн, 70, Лондон, W C 2, от имени заявителя.
prke 4 S A ),053 I 366,053 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства и/или модуляции электрических токов, а также связанные с
ними.
Я, Джон Иенри Оуэн Иаррис, проживающий по адресу: «Ширли», Олд Роуд, Фринтон-он-Си, графство Эссекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к методу и устройству для передачи электрических токов и является
усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в описании моего предыдущего патента
№ 328680. Оно применимо, в частности, но не исключительно, к телеграфной, телефонной и подобным
технологиям.
В описании моего предыдущего патента
Патент № 828680 описывает способ и устройство для получения и/или модуляции периодических
электрических токов, согласно которым «датчик», представляющий собой струю катодных лучей в вакуумной
трубке, перемещается с помощью отклоняющих пластин по «пластинке» или матрице.
Описанные в моей спецификации «пластинка» и звукосниматель обладают такими характеристиками, что
входной ток должен иметь периодическую составляющую, и выходной ток также должен иметь периодическую
составляющую, при этом пластинка спроектирована как конкретная форма периодического выходного тока,
так что звукосниматель должен перемещаться по всей длине дорожки пластинки для правильного
формирования выходного сигнала.
На протяжении всего настоящего Спецификации и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366054A
[]
: =, :,I\ ',? -
d'd 1 z= '' l d 7 2 PL 2)X>K ), a,} r 3) A,, -= iOr
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 23 июля 1929 г. 366 o 5 ii 4 X Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 июля 1930 г. № 22101/30.
3 Полностью принято: 22 января 7932 г., 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ(N.
Усовершенствования, касающиеся световых вывесок или связанные с ними.
Я, AL Ex;AND En Ro BI Tsc H Ei, проживающий по адресу: 73, Kaiserdamum, Berlin-C(larlottenburg, Germany),
гражданин Чехии и Словакии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к светящимся вывескам, в частности, для рекламных целей, образованным из
отдельных независимых носителей электрических световых элементов, расположенных рядом друг с другом,
и заключается в особом расположении соединений между отдельными носителями, которое таково, что
лампы накаливания соединены параллельно. Вследствие этого одну или несколько ламп можно заменить по
любой причине без прерывания цепи.
Согласно изобретению, отдельные независимые несущие элементы светового оборудования, формирующие
световой знак, расположены непосредственно рядом друг с другом в линию, при этом для соединения каждой
пары смежных несущих элементов предусмотрены отдельные соединительные средства, каждое из которых
соединяет только одну пару несущих элементов и служит для соединения указанной пары несущих элементов
как механическим, так и электрическим способом, и позволяет двум несущим элементам пары занимать
более одного определенного положения относительно друг друга.
Конструкция показана на прилагаемых чертежах:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез через несколько отдельных углов, а рисунок 2 — план.
Отдельные держатели имеют форму цилиндров m, плотно прилегающих друг к другу, в патроны N которых
ввинчиваются электрические лампы накаливания b, составляющие осветительные элементы. Эти цилиндры
могут быть полностью металлическими, либо стенка цилиндра может состоять из изоляционного материала,
причем дно o выполнено только из металла. Отдельные держатели n соединены между собой
металлическими зажимами Ds X, которые зацепляются за стенки двух соседних цилиндров, так что указанные
цилиндры удерживаются вместе. В дополнение к этому механическому соединению зажимы 55 обеспечивают
электрическое соединение между резьбой двух соседних ламп.
Если отдельные несущие элементы полностью изготовлены из металла, то такое соединение уже
предусмотрено, поскольку цилиндры расположены близко друг к другу. Однако возможно попадание
посторонних предметов (пыли и тому подобного) между соприкасающимися поверхностями, что может
нарушить цепь. В этом случае зажимы действуют как проводящие соединения. Если стенка цилиндра
изготовлена из изоляционного материала, зажимы должны доходить до дна цилиндра.
Резьбовые ребра q расположены на поперечине зажимов, и на указанных штифтах 70 они закреплены с
помощью гаек r, изогнутых пружин S S, изолированных от зажимов и достигающих кончиков ламп
накаливания, ввинченных в цилиндры. Указанные пружины, которые могут состоять из одной части или из
двух частей 75, таким образом соединяют вторые полюса двух ламп накаливания. Таким образом, два полюса
одной лампы накаливания электрически соединены зажимами с соответствующими полюсами следующей
лампы 80 I, независимо от положения отдельных держателей относительно друг друга. Указанные держатели
могут быть размещены в любом желаемом положении относительно друг друга, как показано пунктирной
линией на 85 рисунке 2, при этом зажимы скользят по стенкам цилиндра.
j: теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 июля 7930 г. № 22259/30.
Я полностью принят: Январь. 25, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве производных охлоро из серии антрахинонбензакридона.
1,
Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47.
Уважаемые господа из Лондона, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы И. Г.).
Компания Farbenindustrie AIktiengoesediscilaft, расположенная в городе Эрианкфорт-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, и то, каким образом
это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и подтверждено следующим заявлением: Только
иностранные корреспонденты обнаружили, что антрахинон-2. I-(N)бензакридои, замещенные хлором в
бензольном кольце в двух орто-положениях относительно акридонового кольца или, по меньшей мере, в
одном орто-положении относительно акридонового кольца и в двух других положениях, и не содержащие
других заместителей, являются особенно ценными кубовыми красителями ввиду стойкости получаемых с их
помощью красителей к нагреванию щелочами. Указанные красители получают путем конденсации
антрахинон-2-метилбензойной кислоты, замещенной в 1-положении галогеном или нитрогруппой, с
2,5-дихлоранилином или трихлоранилином, имеющим свободное орто-положение относительно аминогруппы,
или путем конденсации антрахинона, замещенного в 1-положении галогеном или нитрогруппой, с
орто-аминобензойными кислотами, замещенными хлором в 32- и 6-положениях или содержащими три атома
хлора, причем полученные таким образом продукты конденсации затем дополнительно конденсируют в
производные арридона.
Указанные трихлоро-антрахинон-2,1-бензакридоны также получают путем обработки
антрахинон-2,1-бензакридона, замещенного хлором в положениях Bz-2-, Bz4-, Bz-2,3-, Bz-3,4-, Bz-4,5- или
Bz-2,5-, хлором или агентами, обеспечивающими поступление хлора в органических растворителях в
отсутствие галогенирующих катализаторов.
При получении вышеупомянутых трихлороантрахинон-2,1(N)-бензакридонов путем хлорирования
вышеупомянутых моно- и дихлороантрахинон-2,1(N)-бензакридонов важно также, чтобы исходные материалы
Соседние файлы в папке патенты