Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13861
.pdf
скользящую губку, которая соединена с прилегающим концом 90 винтового шпинделя, и таким образом губки
зажимаются или ослабляются.
Вместо использования давления клиновидной поверхности кулачка для зажимного движения губок и давления
пружины для ослабляющего движения губок, оба движения могут быть осуществлены с помощью давления
клиновидной поверхности кулачка, как показано на фиг. 5. Рычаг «d» установлен на червяке «o», и колебание
рычага создает движение вперед и назад относительно продольного направления. Здесь также диск «f» и
штифт «g» защищают шпиндель «c» от вращательного движения. На передней стороне шпиндельного кольца
«h» предусмотрен колпачок «p», который крепится к рычагу «d». С помощью этого колпачка шпиндель винта
предотвращается от продольных перемещений относительно червяка «o».
При ручном управлении шпиндель винта не может выкрутиться из скользящей губки, но позволяет
регулировать последнюю.
При вращении ножным приводом и завинчивании резьбы шпиндельная втулка "h" заставляет скользящую
губку ослабнуть. Между колпачковым диском "p" и шпиндельной втулкой "h" вставлен тонкий диск "q",
закрепленный штифтом "g" и предотвращающий вращательное движение винтового шпинделя колпачковым
диском, который колеблется вместе с рычагом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366048A
[]
i = T 1
Ф-:
U il A; 7-e i O f No TE Заявка на патент признана недействительной.
На этом снимке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного осмотра в
соответствии с разделом 91 (3) (а): Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 26 июля 1929 г., около I X,1. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
25 июля 1930 г. № 22490/30 G. Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроэрозионных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания INTERNATIONAL GEANERAL ELECTI'RIC COIPANY, INCORPORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели
ALLG-EBMEINE ELEKTRIOITATS GESELLÀSCHA-T, Friedrich Karl U Vfer 2 4, Берлин, Nr W, Германия,
немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электроразрядным устройствам, имеющим газовое или паровое
заполнение под таким давлением, что разряд обладает характеристиками дугового разряда, и снабженным
термоэлектронным катодом.
В уже известных устройствах разряд между катодом и анодом может в некоторой степени контролироваться с
помощью электрода, управляющего разрядом (который, как было предложено, следует размещать вокруг
разрядного пространства между катодом и анодом). Отрицательного потенциала на управляющем электроде
достаточно, чтобы предотвратить начало разряда на аноде, но недостаточно, если разряд уже начался, чтобы
остановить его до тех пор, пока потенциал анода не снизится до уровня ниже потенциала катода.
Благодаря высокой токовой мощности таких устройств они находят широкое применение в промышленности и
других целях, но, очевидно, такое применение ограничено из-за упомянутых выше специфических
характеристик работы. Целью настоящего изобретения является создание разрядного устройства указанного
типа, разряд в котором может регулироваться посредством управляющих потенциалов, приложенных к
управляющему электроду разряда, так что результирующий ток, протекающий к аноду, является
воспроизведением управляющих потенциалов, приложенных к управляющему электроду, но со значительно
большей амплитудой.
Согласно изобретению, разрядная трубка типа Price 1/-l, описанная выше, снабжена анодом,
поддерживающим разряд, и, расположенная аксиально в разрядном пространстве между катодом и
указанным анодом, представляет собой рабочий анод и сетчатый или перфорированный электрод, полностью
отделяющий рабочий анод от разрядного пространства и предназначенный для управления
пространственным током к рабочему аноду. Предпочтительно располагать управляющий электрод настолько
близко к рабочему аноду, разряду, которым он управляет, что разряд, вызванный ударной ионизацией или
ионизацией в результате столкновения между управляющим электродом и указанным анодом, практически
предотвращается. В случае, когда рабочий анод и связанный с ним управляющий электрод концентрически
окружают разрядное пространство, разряд может быть локализован внутри управляющего электрода с
помощью сопловых выступов на внутренней стенке устройства, меньшие концы которых выступают в
пространство между рабочим анодом и управляющим электродом.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано разрядное устройство, сконструированное в
соответствии с изобретением (см. рис. 75). На чертеже А — анод, поддерживающий разряд, а К —
термоэлектронный катод. Может использоваться один или несколько рабочих анодов; В приведенном
примере B O предусмотрен единственный рабочий анод SA, имеющий цилиндрическую форму и
охватывающий разрядное пространство между катодом K и анодом A. Кроме того, для каждого анода
предусмотрен управляющий электрод 85. В приведенном варианте осуществления управляющая сетка SG
расположена таким образом, что разряд вынужден проходить к рабочему аноду SA через управляющую сетку
SG. 90 Для управления потоком тока к рабочему аноду с помощью управляющей сетки расстояние между
проводами управляющей сетки или размер перфораций в ней должны быть выбраны таким образом, чтобы
толщина 95 оболочки положительных ионов, образованной вокруг сетки, была достаточной для перекрытия
пространств между проводами сетки, когда соответствующее рабочее напряжение сетки выбрано. Поток тока
к рабочему аноду затем происходит в соответствии с толщиной оболочки, образованной на сетке, и это
зависит от В приведенном примере переменные напряжения, подлежащие усилению, подаются на
управляющую сеть (SG) трансформатором A, первичная обмотка которого подключена к входным клеммам e.
Кроме того, предусмотрена вентильная лампа смещения E. Рабочий анод SA подключен к положительному
полюсу напряжения питания анода Ea через первичную обмотку трансформатора T2, которая также
подключена к аноду A. Вторичная обмотка трансформатора подключена к клеммам L, к которым может быть
подключен либо громкоговоритель, либо дополнительный усилительный каскад.
Как уже говорилось, с точки зрения обеспечения точной работы целесообразно расположить управляющую
сетку таким образом, чтобы каждый разряд обязательно проходил через управляющую сетку к рабочему
аноду. По этой причине в приведенном примере предусмотрены стеклянные выступы G, которые слегка
выступают в пространство между управляющей сеткой и анодом.
Расстояние между сеткой и принадлежащим ей анодом выбрано таким образом, чтобы разряд между
управляющей сеткой и рабочим анодом вследствие ионизации в результате столкновений был невозможен.
Дуговой разряд может происходить в атмосфере инертного газа. Это имеет то преимущество, что
усиливающие свойства устройства практически не зависят от рабочей температуры, поскольку давление газа
одинаково при любых условиях. В этом заключается особое преимущество по сравнению с ртутно-паровыми
усилительными лампами, в связи с которыми необходимо уделять особое внимание эффективности
охлаждения, что значительно затрудняет работу.
Вместо чистого инертного газа в некоторых случаях может быть целесообразно добавление паров ртути. В
качестве газового наполнителя может использоваться чистый пар ртути, и для этой цели в держателе может
быть обеспечен избыток ртути, предпочтительно вокруг катода, но изолирован от него. Это имеет то
преимущество, что газовый наполнитель не уменьшается из-за испарения катода. Для увеличения срока
службы катода оказалось желательным не использовать слишком низкое давление в устройстве, чтобы катод
не был разрушен бомбардировкой положительными ионами; с другой стороны, расстояния между проводами
управляющей сетки и между управляющей сеткой и рабочим анодом должны быть, для более высоких
значений 65.
Давление следует выбирать соответственно меньшим, чтобы избежать ионизации в результате столкновения
этих электродов.
Давление пара может быть таким, чтобы при нормальной температуре соответствовать давлению в
диапазоне от 0,01 до 2 мм.
Такое давление в сочетании с подходящей конструкцией катода, с одной стороны, предотвращает
разрушение последнего, 75, а с другой стороны, размеры сетки и анода, соответствующие этим плотностям,
легко изготовить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366049A
[]
Нет TE — Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлена Спецификация, которая станет доступна для ознакомления общественности
по запросу.
Раздел 91 (3) (а) Актов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0 Дата принятия Конвенции (США): 31 июля 1929 г. 6 b U i, P 4 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 июля 7930 г. № 22501 R 0.
Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и оборудования для подачи ЦИС.
Мы, компания DELCO-LIGHT (OMP Ax NY), корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 379, Лайелл-авеню, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Эрнеста Дайсики, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: отель Sagamore, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрооборудованию, а также к способу подачи газа, пригодного для
бытового использования, особенно в тех случаях, когда отсутствует крупный централизованный
газоснабжение, например, в пригородах, фермерских домах, отдаленных фабриках и тому подобном.
Целью данного изобретения является создание карбюратора с электрическим приводом для подачи газа,
пригодного для невзрывоопасного сгорания, например, для использования в кухонных газовых плитах,
водонагревателях, небольших промышленных газовых горелках и тому подобном.
Еще одной целью данного изобретения является создание способа подачи газа, пригодного для бытового
использования или подобных целей, который имеет однородное качество.
Еще одной целью данного изобретения является создание электрического аппарата для подачи газа,
пригодного для бытового использования.
Дальнейшие цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания,
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых четко показан предпочтительный вариант осуществления
изобретения.
На чертежах:
На фиг. 1 показан боковой вид карбюратора, воплощающего в себе особенности данного изобретения:
Рис. 2 — увеличенный поперечный разрез части аппарата, показанного на рис. 1; рис. 3 — вид сверху части
аппарата, показанного на рис. 2; рис. 4 — вид сбоку, снятый с задней стороны рис. 2; рис. 5 — схематическое
изображение части аппарата, которая может быть использована для отработки метода; рис. 0 — диаграмма,
показывающая характеристики некоторых углеводородных веществ; рис. 7 — поперечный разрез другого
карбюратора типа 55, который может быть использован; и рис. 8 — поперечный разрез еще одного
карбюратора, который может быть использован.
Ранее существовала практика поставки газа, пригодного для бытового использования, путем смешивания
воздуха с бензином для образования смеси, достаточно богатой для сжигания в газовых плитах,
водонагревателях и тому подобном.
Однако этот метод сопряжен с трудностями, поскольку качество получаемого таким способом газа не
является однородным. Когда бензин свежий, то есть когда с ним контактирует лишь небольшое количество
воздуха, карбюраторный воздух богат бензином, поскольку легко поглощаются высоколетучими
компонентами. Однако, когда бензин в устройстве используется некоторое время, поступающий из него
карбюраторный воздух значительно обеднен бензином, поскольку большая часть легколетучих компонентов
бензина поглощается на первых стадиях карбюрации. Благодаря этому изобретению эти и другие трудности
устраняются.
Способ согласно данному изобретению может включать ректификацию смеси, содержащей углеводороды,
такие как бензин, предпочтительно бензин с головкой цилиндра, для получения фракции, все компоненты
которой легко поглощаются проходящим через нее воздухом и обладают таким свойством, что при
пропускании через нее потока воздуха, указанная фракция поглощается воздухом с достаточной
равномерностью для поддержания равномерного сгорания в обычной бытовой горелке. Эта фракция имеет
все компоненты таким образом, что 90% этой фракции кипит при атмосферном давлении ниже 1000 °F и выше
800 °F. Предпочтительно, основная часть этой фракции имеет компонент, кипящий примерно при 98,50 °F, а
другие ее второстепенные компоненты, если таковые имеются, обладают таким свойством, что % фракции
кипит ниже 100 °F и выше 80 °F. Это обеспечивает получение фракции, с которой можно безопасно работать в
закрытых стальных бочках и которая может подвергаться воздействию обычных температур воздуха,
преобладающих практически во всех странах. В некоторых частях этой страны это особенно верно, поскольку
все компоненты образуют фракцию, которая кипит при температуре выше 1,5 °C, так что ни один из
компонентов смеси не стремится создавать большое давление внутри барабана при воздействии самых
высоких температур, преобладающих практически во всех частях этой страны. С другой стороны, все
компоненты фракции или фракции легко поглощаются воздухом, контактирующим с этой фракцией или
фракцией при температурах, преобладающих практически во всех частях этой страны, и особенно в условиях,
описанных здесь.
Способ также включает контакт этой фракции с воздухом для получения газа, пригодного для бытового
использования. Предпочтительный способ контакта воздуха с фракцией или частью заключается в
пропускании воздуха, предпочтительно в виде потока, контактирующего по меньшей мере с частью указанной
фракции. В предпочтительном варианте, партия или «порция» фракции или части помещается в контейнер, и
воздух контактирует по меньшей мере с частью указанной партии или «порции» при практически постоянном
давлении, например, при давлении в пределах постоянных значений давления. Когда часть или вся партия
или «порция» поглощена воздухом, партию или «порцию» можно периодически пополнять, добавляя еще
одну партию той же или аналогичной фракции и продолжая операцию контакта.
В силу особенностей фракции воздух поглощает углеводородные компоненты из шихты или «партии» газа с
практически равномерной скоростью и производит газ с достаточно постоянной концентрацией, так что
обычные горелки в приборах, в которых используется газ, не требуют периодической регулировки в течение
всего времени потребления указанной шихты или «партии» газа способом, который был необходим ранее.
Метод может быть реализован любым подходящим способом и может быть специально реализован, как
описано в настоящем документе. Смесь, содержащая углеводороды, например, бензин, и предпочтительно
бензин для обсадной трубы, может подаваться в ректификационную колонну 20 (рис. 5). Эта смесь может
вводиться в ректификационную колонну 20 через соответствующее входное отверстие 21. Смесь может
подвергаться нагреву за счет тепла, получаемого от парового змеевика 22 в нижней части колонны, и
конденсации с помощью охлаждающего змеевика 2; вблизи верхней части колонны Таким образом, в колонне
создается подходящий обратный поток, и 70 газ отводится через выходное отверстие 24, в котором
отсутствуют существенные компоненты, кипятящиеся выше 100 °F. Ректификационная колонна может иметь
любую подходящую конструкцию и, например, может быть снабжена 75 перфорированными пластинами 25
обычной конструкции с обратными трубами 26 известной конструкции. Она может быть снабжена обычным
кипятильником 27 и обычным конденсатором 28. Если бензин из обсадной трубы 80 подается через входное
отверстие 21, то высококачественная автомобильная моторная жидкость может отводиться из котла 27,
например, через выходное отверстие 29. Ввиду того, что бензин из обсадной трубы 85 получают путем
конденсации или поглощения источника компонентов газа, отводимого из обсадной трубы газовой скважины,
все компоненты бензина из обсадной трубы относительно летучи, так что моторное топливо 90, отводимое
через выходное отверстие 29, имеет очень высокое качество и не содержит легких примесей. Компоненты
бензина, используемые в качестве топлива для автомобилей, нежелательны, поскольку они испаряются
нежелательным образом при использовании в автомобиле.
Смесь, выходящая через выходное отверстие 24 ректификационной колонны 20, может быть введена в
другую ректификационную колонну 100 30, аналогичную по конструкции данной колонне. После прохождения
через колонну 20 смесь может быть подвергнута нагреву с помощью тепла, выделяемого паровым змеевиком
32, и конденсации с помощью охлаждающего змеевика 33 в верхней части колонны, а оставшаяся
газообразная смесь может быть выведена через выходное отверстие 34. Колонна 30 может быть снабжена
обычными перфорированными пластинами 35, трубами для возврата рефлюкса 36 и обычным кипятильником
37.
Колонна может также включать конденсатор 38. Чайник 37 может быть снабжен выходным отверстием 39.
Если смесь 1 i 5, первоначально введенная во входное отверстие 21, имеет благоприятный тип, фракция или
отруби описанного выше типа могут быть отведены через выходное отверстие 34. Однако следует понимать,
что могут потребоваться дополнительные этапы ректификации 120, например, путем установки других
ректификационных колонн или путем подвергания фракций, полученных из одной или нескольких
ректификационных колонн, второму процессу ректификации в пределах той же одной или нескольких
ректификационных колонн 125. С помощью надлежащей ректификации, хорошо известной в данной области
техники, фракцию или отруби описанного выше характера можно получить либо на таком выходе, как указано
на 34, либо, возможно, при некоторой температуре 130 366,049. Таким образом, может быть получена
фракция, обладающая характеристиками, указанными кривой C. В общем, можно утверждать, что такая
фракция может быть определена ее способностью к карбюрированию i O в процессе производства. В
настоящем документе изложены способы достижения существенной сухости и поддержания равномерного
сгорания в описанном типе горелки без необходимости регулировки воздухосмесительных клапанов горелки.
Фракции или фракции, имеющие кривую дистилляции 7, немного менее горизонтальную, чем кривая А,
очевидно, могут подпадать под сущность данного изобретения. Таким образом, можно утверждать, что
фракция или фракция, все компоненты которой перегоняются в диапазоне 50 градусов по Фаренгейту, может
быть пригодна для указанной здесь цели. Также предпочтительно, чтобы указанный диапазон 50 градусов по
Фаренгейту находился в зоне, где начальная точка кипения находится выше 500 градусов по Фаренгейту, а
точка дистилляции 90% — ниже 200 градусов по Фаренгейту. Предпочтительная фракция или фракция,
описанная здесь, имеет все компоненты, так что фракция или фракция кипит до степени практически полного
высыхания при атмосферном давлении ниже 1000 градусов по Фаренгейту и выше 800 градусов по
Фаренгейту, при этом следует понимать, что превышение этого значения может быть исключено. Кроме того,
и более конкретно, предпочтительная фракция или фракция имеет в качестве основной части компонент,
кипящий при температуре приблизительно 98,5 градусов по Фаренгейту. по Фаренгейту; и если в нем есть
какие-либо незначительные компоненты, то в нем нет других таких незначительных компонентов, из-за
которых 90 % указанной фракции или 100% варятся при температуре выше 1000 градусов по Фаренгейту и
ниже 800 градусов по Фаренгейту.
Если иное не указано в настоящем документе, следует понимать, что в описании и пунктах формулы
изобретения давление 105, при котором должна происходить дистилляция или кипение, представляет собой
нормальное атмосферное давление, как это обычно понимается в данной области техники.
Углеводородные смеси, такие как бензин для горловины топливных баков, промышленный бензин,
авиационный бензин и тому подобные, обозначены кривыми D, E, F и G. Было установлено, что эти смеси
неудовлетворительны для описанного здесь типа оборудования, поскольку при использовании горелок,
обычно имеющихся в продаже, необходимо регулировать клапаны смешивания воздуха горелок, получающих
карбюраторный воздух, во время карбюрации практически всех 120 порций или «партий» указанных смесей.
Эта регулировка необходима из-за значительных колебаний давления пара во время карбюрации такой смеси
или партии. Кривая H показывает характеристики другой фракции или части, которая при наиболее
благоприятных условиях может быть карбюрирована без регулировки горелок, как описано здесь.
Полученная таким образом фракция может быть использована в другом месте, например, рядом с одной из
перфорированных пластин 35.
Некоторые характеристики описанной здесь фракции показаны на рис. 6. Эти характеристики сравниваются с
характеристиками других фракций или видов топлива. На рис. 6 показана диаграмма, на которой по
горизонтальной шкале отображается процент фракции, перегоняемой при атмосферном давлении.
Вертикальная шкала слева показывает температуру в градусах Фаренгейта, при которой фракция
перегоняется при атмосферном давлении. Вертикальная шкала справа показывает температуру, при которой
фракция перегоняется при атмосферном давлении, в градусах Цельсия. Кривая перегонки предпочтительной
фракции обозначена линией А. Таким образом, видно, что в начале перегонки фракция перегоняется при
температуре приблизительно 87°F, а когда перегоняется 90% фракции, температура составляет всего 95°F.
Таким образом, кривая перегонки представляет собой практически плоскую горизонтальную кривую на
протяжении 90% перегонки. Точку 90% перегонки можно принять за удобную. Конечная точка кривой
дистилляции, поскольку углеводородные фракции обычно начинают резко изгибаться за точкой 90 %, может
быть карбюрирована путем помещения шихты или «партии» фракции или фракционной фракции в резервуар
и контакта потока воздуха со всей «партией» или ее частью таким образом, чтобы практически вся шихта или
«партия» была поглощена воздухом, если карбюрация продолжается в таком объеме. На протяжении всего
диапазона карбюрации шихты или «люка» карбюрированный воздух поглощает углеводороды с такой
существенной равномерностью, что карбюрированный воздух может сжигаться в обычной бытовой горелке,
используемой на кухонных газовых плитах, обычно применяемых с этим типом оборудования, и равномерное
горение поддерживается на горелке O без необходимости регулировки клапанов смешивания воздуха
горелки.
Для обычных температур, преобладающих в большинстве регионов этой страны (Соединенных Штатов
Америки), удовлетворительным оказался метод дробления или отбора, имеющий характеристики кривой А.
Однако в более теплых регионах может быть удобно использовать метод дробления или отбора, кривая
которого в значительной степени параллельна кривой А, но расположена выше по температурной шкале.
Таким образом, такая фракция может быть обозначена кривой дистилляции B. В более холодных регионах
фракция может быть снабжена кривой, в значительной степени параллельной кривой A, но расположенной
ниже. 366,049 a :- 65,049 может контактировать с воздухом в подходящем аппарате. Например, она может
контактировать с воздухом в виде потока воздуха при практически постоянном давлении. Например, это
практически постоянное давление может быть давлением в пределах постоянных пределов давления. Эта
партия фракции может быть введена в резервуар 40, рис. 1, например, через подающую трубу 41. Воздух в
виде потока может контактировать по меньшей мере с частью или, предпочтительно, со всей партией внутри
резервуара 40. Поток воздуха может быть получен с помощью перфорированной трубы 42, расположенной у
дна резервуара 40.
Воздух, насыщенный необходимым количеством углеводородов, может отводиться через трубу 43, и при
необходимости его давление может быть снижено с помощью автоматического редукционного клапана 44,
который выпускает карбюраторный воздух под практически постоянным давлением через трубу, ведущую к
соответствующим приборам, таким как бытовые газовые плиты с обычными горелками, используемыми в этом
типе оборудования, водонагреватели, небольшие промышленные газовые горелки и тому подобное. Для
обычного бытового использования газ в трубе 45 может поддерживаться под практически постоянным
давлением 4 унции с помощью редукционного клапана или регулятора давления 44.
Воздух может подаваться в трубу 42 под практически постоянным давлением любым подходящим
механизмом, например, может использоваться устройство подачи воздуха 46. Оно может включать
компрессор 47, приводимый в движение ремнем 47a к электродвигателю 48. Компрессор может иметь
соединение с трубой 42, которое включает воздушный резервуар 49, маслоотделитель и трубное соединение
51. Маслоотделитель 50 может, при желании, быть соединен с капельницей 52, подающей масло во входное
отверстие 53 воздушного компрессора 47.
Входное отверстие воздушного компрессора 47 может быть выведено, как показано на рисунке 53а, через
стену 54, образующую внешнюю сторону здания, в котором расположено устройство 46.
Предпочтительно резервуар 40 также может быть размещен снаружи здания, которое будет снабжаться
газом. Кроме того, при желании резервуар 40 может быть закопан под землю и снабжен входным патрубком
41 для жидкости, ведущим к поверхности земли, и при желании в патрубке 41 может быть установлен
указатель уровня жидкости. Труба 43 или труба 45 могут быть проложены в здание, которое будет снабжаться
газом.
Детали устройства; устройство 46 может иметь любую подходящую конструкцию. Таким образом, устройство
46 (рис. 2) может включать роторный компрессор 47 с вращающимися лопатками 55. Компрессор может
разбрызгивать масло через трубу 56, ведущую к маслоотделителю 50. Маслоотделитель может быть снабжен
перегородками 57 и выходным отверстием 58, соединенным с трубой 59, ведущей ниже уровня смазочного
масла (в воздушном резервуаре 49, рис. 1). Труба 51 соединена с воздушным резервуаром 49 выше уровня
масла 60, а другой конец соединен с трубой 42. Предпочтительно предусмотрен обратный клапан 61, который
позволяет воздуху поступать в резервуар 40, но предотвращает его обратный поток.
Может быть предусмотрен подходящий обратный клапан 62 (рис. 2), который обеспечивает восходящий поток
через канал 63, но при этом фиксируется на месте и предотвращает нисходящий поток 80. В случае
небольшой утечки в щечном клапане 62 смазочное масло 60 будет вытесняться вверх через трубу 59 и
выходное отверстие 58 и образует жидкостное уплотнение над обратным клапаном 62. Жидкостное
уплотнение 85 будет гораздо эффективнее газового уплотнения, так что небольшая утечка воздуха будет
эффективно остановлена.
Компрессор 47 может работать таким образом, чтобы поддерживать практически постоянное давление 90 в
резервуаре 49. Таким образом, реле давления 70 (рис. 3 и 4) может быть подключено посредством трубы 71 с
тройником 72, ведущей к резервуару 49. Реле 70 может реагировать на давление 95 внутри резервуара 49 и
может быть настроено таким образом, чтобы запускать и останавливать двигатель 48 через электрический
кабелепровод 70a в ответ на постоянные пределы давления внутри резервуара.
49 Предпочтительно, эти пределы составляют нижний предел в 2 фунта при запуске двигателя и верхний
предел в 7 фунтов при остановке двигателя. Переключатель 70 может также включать предохранительное
устройство 73, соединенное трубой 74 с тройником 72, так что если давление в баке 49 упадет ниже нижнего
предела давления, в данном случае 2 фунта, переключатель 70 будет заблокирован в положении, при
котором он не замкнется до тех пор, пока не будет активирован ручной сброс для освобождения
блокирующего элемента 110. Переключатели этого типа хорошо известны, и может использоваться любой
переключатель, обладающий такими характеристиками.
Таким образом, видно, что компрессор 47 работает с перерывами. В течение этого периода работы давление
в пространстве SO в сепараторе 50 практически такое же, как и в резервуаре 49. То есть, оно находится под
сверхвысоким атмосферным давлением. Это сверхвысокое атмосферное давление выталкивает масло из
нижней части сепаратора 120 вверх по трубе 81, соединенной с трубой 82, ведущей к смотровому масляному
капельнице 52, которая может быть снабжена подходящей регулировочной иглой 83. Таким образом, в
течение периода работы компрессора 125 масло подается во входное отверстие 53, но в течение периода
простоя компрессора 47 давление в пространстве 80 падает практически до атмосферного из-за утечки
воздуха в резервуаре 30. Входящие и выходящие газы могут использоваться для устройств, показанных на
рис. 7 и 8, как описано для устройства, показанного на рис. 1. Если резервуары 140 или 240 должны быть
закопаны под землю, их можно укомплектовать 70 v 5 ded with заправочные трубы, аналогичные трубе 41.
Хотя редукционные клапаны 44, 147 и 249 показаны на стороне нагнетания топливных баков, при некоторых
условиях они могут быть установлены между компрессором или воздушным резервуаром компрессора и
топливным баком, так что давление воздуха, преобладающее в контактном устройстве, отличается от
давления компрессора. При других условиях компрессор может быть расположен на стороне нагнетания
контактного устройства.
В отсутствие электрического тока устройство 46 может быть заменено другим типом компрессора, например,
хорошо известным воздуходувным устройством с водяным затвором, работающим от груза и часто
используемым в бытовых карбюраторах.
Хотя представленная здесь форма осуществления изобретения 90 является предпочтительной, следует
понимать, что могут быть приняты и другие формы, все из которых подпадают под действие следующих
пунктов формулы изобретения 95. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366050A
[]
%.,, л '
1
Z.,j Z 2, NOTR - Заявка на патент признана недействительной.
На этом рисунке показана версия технических условий, которая стала доступна для общественности.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
проверка в соответствии с ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Мы, HANNS HI As ERno-Gr ES FU Ri HERSTELLUNG U VERTRIEB ELEXTROTECHNISCHER GEGENSTXNDE M
BH, по адресу: Kaiser Friedrich Strasse 47, Berlin-Neuklln, Германия, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германской Республики, и RUDOLF WELER, по адресу: Potsdarner Strasse
17, Berlin-Siidende, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оптической компенсации движущихся изображений. В кинематографических
аппаратах оптическая компенсация осуществлялась с помощью вращающихся многоугольных призм,
вставленных на пути лучей за затвором изображения. Существующие до настоящего времени устройства
такого рода имеют недостатки, связанные с получением нечетких и двойных изображений, а также с
созданием сложных и дорогостоящих аппаратов.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются путем такого расположения затвора
изображения, линзы или обоих элементов относительно призмы, при котором пучок световых лучей попадает
на грань призмы, которая выходит за пределы плоскости, проходящей через ось вращения призмы
параллельно пучку световых лучей. Таким образом, мы избегаем ситуации, когда при попадании пучка
световых лучей на край призмы проецируются два одновременных несовпадающих изображения на экран.
Вторичные изображения, которые ранее получались, теперь рассеиваются за пределы поверхности экрана.
На чертежах, прилагаемых к данному описанию, изобретение схематически проиллюстрировано в качестве
примера.
166,050 2,516/30, На рисунках: а) пучок световых лучей (45 лучей), б) затвор изображения, о) пленка, е)
многоугольная призма, ж) щелевая диафрагма.
Новая конструкция может использоваться как для воспроизведения, так и для экспозиции. Размер граней
призмы зависит от желаемого качества экспозиции или воспроизведения. Если используется призма
меньшего размера, я предпочитаю использовать диафрагму с регулируемым пазом, чтобы лучи света никогда
не проходили через все изображение одновременно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366051A
[]
'7 Дж
U i 2, Z' 2 U u i U No TE Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для ознакомления
общественности.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 сентября 1929 г. 366,5 Oa Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 июля 1930 г. № 22,534/ 30 Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для производства гари.
Я, И. Е. Никслти Джон Н. Б. И. М. Фрэнкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Каллум-стрит,
4, Фенчерч-стрит, Лондон, E C 3, правопреемник А. В. Молта Риса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
Соседние файлы в папке патенты