Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13855
.pdf
Полоска бумаги «С», как показано на рисунке, обернута вокруг периферийного фланца и простирается на
небольшое расстояние вверх по ободу А.
Для поддержки работы во время нанесения бумаги предусмотрен шпиндель 6, на котором расположен ободок
коробки 05, как описано ниже.
/30 366,155 Шпиндель 6 установлен в основании 7, и шпиндель 6 предназначен для переноса коробки,
снабженной зубчатым колесом 8 и; Блок 32 (рис. 4), который может быть продольно регулируемым, имеет
зажимное кольцо 9. Навинченный на шпиндель 6, коробчатый шпиндель 6 вращается через средний блок,
имеющий ту же форму, что и обод шестерни 10, скользяще установленный на валу 70 приводного вала 11, к
которому подается мощность. Коробчатый блок 32 может быть выровнен относительно приложенной
шестерни 10, которая может быть зацеплена с диском 28 с помощью регулируемого зажимного кольца 9.
Шпиндель 15 несет на своем конце шестерни 10 зажимной блок 33, который служит для зажима нижней части
коробки B к ободу A. Обод A приложен к блоку 32, и нижняя часть B затем регулируется. относительно обода
А с помощью рабочего колеса 8 для привода шпинделя 6, после чего шпиндель 15 освобождается 13,
извлекая шестерню 10 из en, позволяя зажимному блоку 33 прижимать g O к зубчатому колесу 8, когда оно
прижимается к нижней части B, как указано на рисунке 4, так чтобы прочно удерживать нижнюю часть 14,
соединенную с звеном 13. Рама в положении. Когда шпиндель 6 7 также несет шпиндель 15 в выровненном
положении, обод А, нижняя часть B, зажимаемый шпинделем 6, шпиндель 15, блок 33 и шпиндель 15
вращаются как единое целое 85 продольно перемещаются относительно шпинделя 6 и обычно прижимаются
к вышеупомянутому шпинделю 6 с помощью пружины 16, наклеенной и пропущенной через демпфирующее
устройство, расположенное между рамой 7 и зажимным кольцом. Коробка или упор 17, прикрепленные к
шпинделю 15, или, в качестве альтернативы, бумага может быть 90. Для извлечения шпинделя 15 рычаг,
проходящий над валами для приклеивания, как показано на рисунке 3, шарнирно закреплен на раме. Бумага C
вытягивается из машины. Верхний конец рычага входит в зацепление с валом 34 и проходит над
демпфирующим кольцом или упором 18 на шпинделе 15, в то время как нижний конец соединен с рычажным
механизмом. Однако это демпфирующее устройство 95 19 с педалью или ножным рычагом не является
частью настоящего изобретения, поэтому при нажатии на педаль, дальнейшее описание которого не
требуется, рычаг 173 перемещается вокруг своей оси, чтобы отвести шпиндель 15. Бумага берется
оператором и помещается со шпинделя 6. Шпиндель 15 находится в положении на ободе А и дне В 00, не
имеет принудительного привода, но вращается и обрабатывается по мере необходимости для короткого
контакта дисторшн. с работой, как описано ниже, по окружности описанной коробки; Теперь, обращаясь к
рисункам 3 и 4, кронштейн 21 прикрепляется болтами к подготовленной раме, и при вращении шпинделя 6 i 05
7, шарнирно соединенного с верхним концом коробки, на нее наносится бумага. На кронштейне или
кронштейнах 22, которые несут отливку головки 23, показанную на рисунке 4, с ее концом. Внутренняя
поверхность диска на переднем плане имеет скошенный край (как показано на рисунке 4), чтобы облегчить его
зацепление с пружиной 26 с помощью отрывной планки O на основании B и предотвратить разрыв. После
завершения сборки коробки, предназначенной для опускания или подъема головки 23, бумажная полоса
обрезается и после сматывания рулона к заготовке или отрывается от нее. Спускаясь по перекрывающемуся
концу головка 23, требуется головка 23, которая несет шпиндель 27, поднятый из контакта с заготовкой на 1 t
5, установленный в подшипниках на головке 23 с помощью отводной планки 24, и готовая заготовка, снятая с
блока, снабжена роликом. Шпиндель 27 снабжен роликом.
или диск 28, который может вращаться в фиксированном положении и который приспособлен для контакта с
ободом А коробки любого необычного дизайна. Описанная выше машина может использоваться для
крепления 120 27 к ободу коробки любого необычного размера, при условии, что коробка не имеет подвижных
роликов или дисков 2, которые приспособлены для острых вогнутых частей.
для контакта с дном B коробки. Теперь, когда подробно описано и установлено, как диск 29 обычно
вставляется в контакт с дном B с помощью пружины 30, но может быть удален из-под пружины, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366156A
[]
l',r 'is, -i,, 'a, _ -,,
_PA 1 LBENT SP G PFI @AT r:,:1 PATEN SPL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Новая Зеландия): 14 января 1930 г.
366 156 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 ноября 7930 г. № 33435/30.
Принято к публикации: 4 февраля 1932 г., ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ АР ИТОНА.
Усовершенствования в противопожарных решетках.
Я, Уильям Си Эйн, из Престонвилла, Вайкиви, недалеко от Инверкаргилла, Саутленд, в Доминионе Новая
Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции каминных решеток, в которых колпак
четвертьсферической формы, поворачивающийся с каждой стороны на уровне наружного радиального
фланца или обода круглой чашеобразной решетки, может перемещаться на своих шарнирах из переднего
положения, где огонь изолирован от помещения, в заднее положение, где огонь открыт для того же
помещения.
Согласно изобретению, топочная решетка указанного выше типа включает в себя круглую чашеобразную
решетку, поддерживаемую основанием арочной рамы и снабженную выступающими выступами, в которые
установлены шарнирные штифты подвижного кожуха 2S четвертьсферической формы, который может
перемещаться в верхней или полукруглой части арочной рамы.
Желательно, чтобы задняя часть круглой решетки в форме тарелки была покрыта металлической
теплоотражающей пластиной, а внутри и вокруг круглой решетки в форме тарелки могла располагаться
спиральная труба, соединенная с системой горячего водоснабжения. На внешней поверхности поворотного
кожуха, вблизи его переднего края, могут быть предусмотрены зубья храпового механизма, а в верхней части
полукруглой части арочной рамы может располагаться фиксатор, взаимодействующий с этими зубьями.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой вид спереди усовершенствованной решетки, показывающий поворотный колпак 4,
перемещенный в передний предел движения, чтобы закрыть или перекрыть доступ огня в топочной решетке в
помещение, в котором расположена указанная решетка.
На рисунке 2 представлен вид сверху на колосниковую решетку со снятым поворотным колпаком, а на рисунке
3 — разрез усовершенствованной колосниковой решетки, показывающий поворотный колпак в его
нормальном положении.
lЦена 11-l Усовершенствованный камин включает в себя чугунную раму 1, установленную в облицованном
плиткой или аналогичном материале 55 обрамлении 2, причем указанная рама 1 имеет форму арки желаемой
высоты и ширины, с нижней частью 1b полукруглой формы в плане.
Нижняя часть 1b рамы 1 входит в углубление 60 в кирпичной кладке 3 и предназначена для размещения
топочной решетки 4, при этом указанная рама 1 содержит в своей нижней или базовой части 1b выступ или
выступы 10, предназначенные для поддержки указанной топочной решетки 4. Дополнительная опора для
передней части решетки 4 включает выступ 1A на внутренней поверхности передней части зольника 7.
Решетка 4 имеет круглую форму в плане и вогнутую форму, несколько похожую на суповую тарелку или
блюдце, с выступающим наружу фланцем по краю, предназначенным для опоры на выступы 1А и 1' и, таким
образом, для обеспечения поддержки.
Решетка 4 снабжена по бокам 75 выступами 4А, предназначенными для установки шарниров 5А в нижних
углах кожуха 5. Этот кожух 5 представляет собой четверть полого шара или сферы и имеет шарниры 5А, по
одному на каждом из своих углов или 80 углов, так что кожух может перемещаться вокруг указанных шарниров
относительно горизонтальной оси, проходящей через весь шар или сферу, четверть которой образует кожух
85. Образованный таким образом кожух 5 может быть отодвинут назад до тех пор, пока его задний край не
упрется в заднюю часть топочной решетки 4, полностью перекрыв тем самым дымоход 6 от указанной
топочной решетки, или он может быть выдвинут вперед, чтобы 90 полностью заполнить и закрыть
пространство в передней части решетки 4 между последней и арочной рамой 1, оставляя при этом дымоход 6
открытым для решетки 4 в полном объеме. Также кожух 5 может быть 95 перемещен в любое желаемое
промежуточное положение, обеспечивая средства, с помощью которых размер или площадь сообщающегося
вентиляционного отверстия между Колосниковая решетка 4 и дымоход 6 могут регулироваться по мере
необходимости для обеспечения любой желаемой тяги в 100 градусов для огня внутри решетки 4.
Вокруг передней половины решетки 4 предусмотрен зольник 7, имеющий выступающий внутрь выступ 7А по
верхнему краю, причем этот выступ 366,156 прилегает к внешнему фланцевому краю решетки 4, а передняя
часть зольника 7' снабжена подходящей регулируемой воздушной заслонкой 7B. Внутри зольника 7 под
решеткой 4 в углублении в кирпичной кладке 3 может быть расположен круглый зольник.
На задней половине решетки 4 расположена изогнутая металлическая пластина 8, предназначенная для
использования в качестве теплоотражающей поверхности, а внутри решетки 4 может быть размещена
трубчатая спираль 9, как показано на рисунке, для обеспечения возможности использования тепла от огня в
указанной решетке для нагрева воды в бытовых целях. Концы указанной трубчатой спирали 9 выступают
через заднюю часть решетки и соединяются с циркуляционными трубами системы горячего водоснабжения.
Удержание крышки 5 в желаемом поднятом положении предпочтительно осуществляется с помощью ряда
зубцов храпового механизма 5B на ее внешней поверхности вблизи переднего края, причем эти зубцы могут
зацепляться за собачку 5C, расположенную в верхней части арочной рамы 1, так что при поднятии крышки 5C
собачка 5C входит в зацепление с выбранным зубцом храпового механизма 5B, удерживая крышку 5 в нужном
положении с желаемым зазором между ее задним краем и задней стенкой решетки 4.
Вблизи переднего края вытяжки предусмотрен удобный выступ, ручка или выступ 5 D, облегчающий ее
поднятие или опускание.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366157A
[]
ПАЕНТ; -1, C l АТ(CO, -
ПАТЕНТ S-СПЕЦИФИКА'1 Дата подачи заявки: 7 ноября 1930 г. № 33,502130.
Полный текст слева: должным образом 78, 1931 1 366,157 Полный текст принят: 4 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для натяжения нити и аналогичных устройствах.
Мы, Джозеф Хиггинсон, британская компания, и Ару Д'Нел, компания COULT Hr Dn C &V CO:xPANY LIMITED,
британская компания, обе расположенные в Sovereign Works, Стокпорт, графство Честер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройствам
для протяжки или натяжения пряжи, в которых пряжа проходит между двумя дисками, способными к
относительному вращательному движению, и имеет своей целью обеспечить средства, которые делают
работу устройства более плавной; а также средства для облегчения очистки и сборки устройства.
j 5 В соответствии с нашим изобретением, диски крепятся на штифте или стержне, подвешенном к рычагу,
кронштейну или подобному элементу, в котором они свободно установлены, так что они могут качаться под
действием натяжения нити, проходящей между дисками, на штифте или стержне. Верхний диск имеет
выступающую вниз часть в виде выступа, которая простирается ниже уровня нити, проходящей между
дисками. Верхняя сторона верхнего диска имеет вогнутую форму для размещения утяжеляющих дисков,
позволяющих регулировать натяжение нити.
Нижний диск имеет кольцевую поверхность, на которую опирается верхний диск, при этом центральное
отверстие в нижнем диске обеспечивает свободный выход любых ворсинок или посторонних материалов,
удаляемых из пряжи дисками при их прохождении между ними. Указанная кольцевая поверхность образована
загнутым краем короткой металлической трубки, которая прикреплена снизу к перфорированному диску,
который в своем центре опирается на сферический или конический выступ на основании штифта или стержня,
несущего диски.
Опора стойки осуществляется с помощью пружинного зажима, расположенного в пазу или пазах на рычаге
или кронштейне, который защелкивается в канавке стойки при нажатии на нее.
Конец штока может иметь сферическую форму, чтобы облегчить расширение пружинного зажима штоком. При
таком расположении резкое потягивание устройства вниз отсоединяет шток от зажима и позволяет легко
очищать или осматривать стяжные диски, а также при необходимости заменять утяжелительные диски.
Обеспечивая свободное боковое перемещение стержня под действием натяжения нити между дисками,
расположенными на стержне, мы обнаруживаем, что натяжение нити становится более равномерным, и
уменьшается рывок или заедание при натяжении, когда какой-либо ворс или подобный материал стремится
чрезмерно раздвинуть диски. Кроме того, обеспечивая свободное прилегание верхнего диска к стержню и
сферическое или коническое крепление нижнего диска к стержню, мы позволяем дискам перемещаться
относительно стержня, чтобы их соприкасающиеся поверхности оставались в равномерном контакте,
несмотря на наклонные движения стержня.
Дата: 4 ноября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРИК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах натяжения или протяжки для машин намотки пряжи и аналогичных машин.
Мы, Джордан П. Хиггинсон, подданный Великобритании, и А. Рукснер Л. Коултард и компания Лимитед,
британская компания, обе из Суверен Уоркс, Стокпорт, графство Честер, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам натяжения пряжи или устройствам намотки пряжи и подобным
машинам, в которых пряжа проходит между двумя дисками, способными к относительно вращательным
движениям, и имеет своей целью обеспечить средства, благодаря которым устройство работает плавнее; а
также средства для облегчения очистки и сборки устройства. Изобретение заключается в установке дисков на
штифт или стержень, который представляет собой...
способный к свободному качанию, последний проталкивается в отверстие в кусте.
«Натяжение» — проходящего между верхней частью стержня — может быть сферическим, как показано на
рисунке, в виде дисков, облегчающих расширение. Верхний диск может быть установлен таким образом,
чтобы пружина защелкивалась стержнем. При этом устройство обеспечивает свободную или неплотную
посадку на штифт или стержень, резкое натяжение вниз на 70 градусов, а нижний диск — на сферическое или
коническое крепление на стержне, что позволяет легко очищать или осматривать диски, а также защелкивать
и менять диски при необходимости.
такт или взаимодействие друг с другом, обеспечивающее свободное боковое перемещение. 75 Штифт или
стержень может быть закреплен в своей опоре под действием натяжения нити с помощью пружинного зажима,
позволяющего проходить между дисками, расположенными на стержне. При извлечении и вставке стержня мы
обнаруживаем, что натяжение, приложенное к штифту или стержню от опоры и в нее нитью, более
равномерное, при этом уменьшается рывок или защелкивание при натяжении, когда ворс или 80 Обращаясь к
прилагаемому листу пояснительных рисунков, мы делаем так, чтобы диск свободно прилегал к стержню, а
также обеспечиваем сферическое или коническое посадочное место для нижнего диска на стержне. 85
Рисунок 2 представляет собой перевернутый план дисков, чтобы их соприкасающиеся поверхности
оставались в равномерном контакте. Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный нижнему диску.
несмотря на наклонные движения части рисунка 1, на которой изображен стержень утяжеляющих дисков.
В устройстве, подробно описанном и 90. Те же самые справочные письма в трех случаях установили характер
нашего указанного изобретения, указывают на те же части и на то, каким образом это делается. Диски a, b
крепятся штифтом или могут быть выполнены, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366158A
[]
li 1v v,:1, d I; allX 1 ' - /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 7 ноября 1930 г. № 33553/30 36 Полная левая часть: 7
августа 1931 г.
ma, O. Полностью принято: 4 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс возведения кислотостойкой кладки из некислотостойких камней.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщенного мне из-за границы
компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: Согласно
данному изобретению, камни всех видов, не являющиеся кислотостойкими, могут быть использованы для
изготовления кислотостойкой кладки путем покрытия их в хорошо увлажненном состоянии водной
асфальтовой эмульсией, например, путем погружения. Обработанные таким образом камни хранятся для
сушки таким образом, чтобы они не слипались, например, путем размещения под ними обрешетки,
посыпанных кварцем или подобным веществом, или покрытых пульпой из кварцевого порошка. Высушенные
камни укладываются обычным способом с использованием однородного раствора, который готовится путем
тщательного смешивания асфальтовой эмульсии и песка, кварцевого порошка или подобного вещества.
После высыхания в течение нескольких дней эти кладки, в Несмотря на то, что сами камни не являются
кислотостойкими, они удивительно устойчивы к кислотам и кислым газам, а также к сравнительно высоким
температурам, так что, например, печь для обжига пирита, внутренняя поверхность которой облицована
кислотостойкими камнями, может быть снабжена внешним кожухом, устойчивым к диоксиду серы, согласно
описанному процессу.
Трубопроводы или дымоходы, построенные по этой технологии, пригодны для отвода кислых сточных вод,
кислых газов и тому подобного. Однако технология может применяться и для других целей. Не все
асфальтовые эмульсии подходят для успешного проведения этой технологии, а только те, которые обладают
высокой устойчивостью к коагуляционному воздействию, то есть те, которые не расслаиваются на хлопья при
смешивании с песком или минеральной пылью и, следовательно, не образуют неоднородных смесей. Этому
требованию, как правило, соответствуют эмульсии, не содержащие мыла и щелочей.
Дата: 7 ноября 1930 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс возведения кислотостойкой кладки из некислотостойких камней.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа
компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, расположенным во Франкфурте-на-Майне, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, камни всех видов, не обладающие кислотостойкостью, могут быть
использованы для изготовления кислотостойкой кладки путем покрытия их в хорошо увлажненном состоянии
крупнодисперсной водной битумной эмульсией lPfi Ce 11-1, не содержащей мыла и щелочей, например,
методом погружения.
Обработанные таким образом камни хранятся для сушки таким образом, чтобы они не слипались, например,
путем размещения под ними реек, посыпанных кварцем или подобным материалом, или покрытых пульпой из
кварцевого порошка. Высушенные камни укладываются обычным способом с использованием однородного
раствора, который готовится путем тщательного смешивания крупнодисперсной водной битумной эмульсии,
не содержащей мыла или щелочей, с кислотостойким минеральным порошком, таким как песок, кварцевый
порошок или подобный материал. После высыхания в течение нескольких дней эти кладки, несмотря на то,
что сами камни не являются кислотостойкими, удивительно устойчивы к кислотам и кислым газам, а также к
сравнительно высоким температурам, так что, например, печь для обжига пирита, внутренняя поверхность
которой облицована кислотостойкими камнями, может быть снабжена внешней оболочкой, устойчивой к
диоксиду серы, согласно описанному процессу.
Трубопроводы или дымоходы, построенные по этой технологии, подходят для отвода кислых сточных вод,
кислых газов и тому подобного. Однако эта технология может применяться и для других целей.
Не все битумные эмульсии подходят для удовлетворительного проведения процесса, а только те, которые
обладают высокой устойчивостью к коагуляционному воздействию, то есть те, которые не расслаиваются на
хлопья при смешивании с песком или минеральной пылью и, следовательно, не образуют неоднородных
смесей, как это происходит с эмульсиями, содержащими мыло или щелочь. Особенно подходящими
являются, например, эмульсии, приготовленные известным способом с использованием лигниновой кислоты,
гуминовой кислоты, нерастворимых гуматов, кремнеземного оксида и нерастворимых силикатов и тому
подобного.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: Камни для кладки, не обладающие кислотостойкостью,
погружают в асфальтовую эмульсию, состоящую из 4% бурого угля, богатого гуминовой кислотой, 30%
нефтяного асфальта, размягчающегося при 200°C (30°C) по испытанию Крилера-Сарнова, и 46% воды, а
затем высушивают на воздухе. Затем камни укладывают с помощью раствора, состоящего из 20 частей
описанной выше асфальтовой эмульсии и 80 частей песка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366159A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE ET -S
-Дата принятия (Франция): 13 ноября 1929 г., 3 ir 1 A 59. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве:?): 7
ноября 1930 г. № 33586 30, полностью принята: 4 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлических амортизаторах или связанные с ними.
Мы, компания ETABLISSEMENTS MA Un ICE i OUDAI Lr LE, акционерное общество, должным образом
организованное в соответствии с французским законодательством, расположенное по адресу: 50, rue I
Raspail, Levallois-Perret (Seine), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гидравлическим амортизаторам, в которых необходимо иметь
возможность по желанию регулировать сопротивление потоку жидкости через дроссельный канал или
отверстие.
Изобретение, в частности, относится к способу осуществления этого управления. До настоящего времени
управление осуществлялось путем изменения поперечного сечения дроссельной заслонки, но такой метод
управления неудовлетворителен, поскольку он приводит к значительному изменению сопротивления потоку
при очень малых изменениях поперечного сечения дроссельной заслонки, что препятствует прогрессивному
управлению.
Целью изобретения является обеспечение идеально прогрессивного управления, и изобретение
представляет собой гидравлический амортизатор, в котором для регулирования сопротивления потоку
жидкости из одной камеры в другую длина, по меньшей мере, части дроссельного канала изменяется
произвольно с помощью управляющего ключа с ручным управлением.
Уже существуют амортизаторы, в которых сопротивление потоку жидкости автоматически изменяется в
зависимости от положения поршня путем изменения длины тормозного канала, стенкой которого является
сам поршень. Мы не претендуем на обеспечение автоматического изменения сопротивления потоку жидкости,
поскольку настоящий проект касается лишь регулирования сопротивления потоку жидкости в канале,
пронизанном одной стенкой, с помощью ручного управляющего ключа по желанию оператора.
Предпочтительно, но не обязательно, тормозной трубопровод будет сконструирован таким образом, чтобы
можно было обрабатывать вращающийся двигатель с помощью механизма перевода управляющего ключа.
Таким образом, ключ может быть снабжен резьбой и может быть ввинчен в неподвижную гайку, что позволит
осуществлять микрометрическое перемещение.
Т Prteh 11-l Конструкция может, например, предусматривать кольцевое пространство между шпонкой 55 и
стенкой канала; шпонка также может точно или с небольшим люфтом входить в отверстие канала, которое
затем снабжено канавками для прохождения жидкости. Эти канавки 60 могут иметь прямолинейную,
спиральную или любую другую необходимую форму.
Канавы, конечно, могут быть выполнены в самой шпонке, а не в стенке канала. Наконец, соответствующие
O-образные канавки могут быть выполнены как в шпонке, так и в стенке канала. В последнем варианте
управляющая шпонка может иметь резьбу, входящую (с, конечно, соответствующим люфтом) в спиральное
углубление канала 70, который затем образует с этой резьбой необходимую заслонку. Можно добавить
пружину для удержания определенной поверхности резьбы на шпонке в постоянном контакте с
соответствующей поверхностью внутренней резьбы. Предпочтительно, эта пружина должна сжиматься при
завинчивании шпонки.
В гидравлических амортизаторах изменения внешней температуры изменяют вязкость используемой
жидкости, в результате чего условия работы амортизатора значительно изменяются. Поэтому необходимо
производить дополнительную регулировку при значительном изменении температуры. Таким образом, было
бы крайне полезно, если бы пользователь мог использовать, например, зимнюю и летнюю регулировку.
Теперь фактическая регулировка или контроль требуют, по сути, для их разумного использования очень
квалифицированной и специализированной лаборатории, поскольку вариации в работе могут быть
практически незаметны для положительного результата регулировки. Это позволяет добиться приемлемого
прогресса, вызванного инерцией. Поэтому, чтобы быть легко понятным, это делает возможным следующее:
(,6 для того, чтобы позволить пользователю осуществить точную и своевременную настройку,
обеспечивающую желаемый комфорт, эта настройка может быть проверена, если температура изменяется;
(b) для получения автоматической регулировки температуры путем комбинации термостатического устройства
с описанной системой управления.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, несколько вариантов конструкции шпонок для
регулирования потока жидкости путем воздействия на длину дроссельного трубопровода.
На рисунке 1 представлен осевой разрез, показывающий расположение управляющего ключа в трубопроводе,
соединяющем два канала для жидкости.
На рисунках 2, 3 и 4 схематически показаны изменения формы управляющей клавиши.
На рисунках с 5 по 7 представлены варианты модификации устройств управления, показанных на
предыдущих рисунках.
На рисунке 1 изображен осевой разрез амортизатора, снабженного вращающимися поршнями, в котором
жидкость перетекает из канала 1 в канал 2, проходя через трубопровод 3.
В этом трубопроводе расположен конец ключа 4, который под действием любого внешнего управления
способен в большей или меньшей степени проникать в трубопровод, изменяя таким образом длину участка
трубопровода, расположенного между двумя каналами, и, следовательно, сопротивление потоку жидкости.
Ключевой элемент 4 может иметь цилиндрическую форму, как показано на рисунке 2; в этом случае
изменения потока могут быть получены исключительно путем изменения длины трубопровода.
Ключ может иметь цилиндрическую и коническую части, как показано на рисунке 3.
В данном случае достигается как постепенное изменение сопротивления по длине трубопровода, так и
возможность полного перекрытия поперечного сечения потока, причем последний результат достигается
относительным смещением конической части 4 С ключа и наклонного плеча 3 а трубопровода.
Крайняя часть ключа также может быть выполнена, как показано на рисунке 1, из двух конических частей и
промежуточной цилиндрической части. На рисунке 4 показана, еще в качестве примера и для демонстрации
большого разнообразия рассматриваемых форм, третья модификация, соответствующая ключу, показанному
на рисунке 1; конец которой будет удлинен для вставки цилиндрической части 4b, служащей для направления
ключа и обеспечения герметичности в нижней части. На цилиндрической части 4, как показано на рисунке,
предусмотрена канавка 4, которая расположена напротив поверхности канала 1, когда ключ находится в
положении, соответствующем рисунку 1.
На рисунках 5–7 показаны модификации ранее описанных устройств управления, включающие спиральные
каналы для циркуляции жидкости. Путем смещения ключевого элемента 4 в большей или меньшей степени
достигается изменение длины спирального канала 70 и, следовательно, очень плавное изменение
сопротивления потоку.
Обращаясь к рисунку 5, ключ заканчивается резьбовой частью 75 21a, взаимодействующей с
соответствующей внутренней резьбовой частью трехпоршневого амортизатора Lody; однако резьбовые
канавки этой внутренней резьбовой части немного шире резьбы 80 резьбовой части, так что образуется
спиральный канал; при перемещении ключа путем завинчивания длина резьбы 1-i в большей или меньшей
степени уменьшается или увеличивается, что приводит к постепенному управлению потоком 85. Пружина 22a
или любое другое средство может быть использовано для того, чтобы резьба на ключа срабатывала только с
одной стороны и таким образом образовывала канал с регулярным поперечным сечением.
В варианте, показанном на рисунке 6, ключ 4 имеет гладкую поверхность, а в корпусе амортизатора
предусмотрен спиральный канал 23; в варианте, показанном на рисунке 7, применено обратное
расположение: отверстие корпуса амортизатора 95 гладкое, а ключ 4 имеет периферийную спиральную
канавку.
Следует понимать, что описанные устройства приведены лишь в качестве примера, и что количество, форма,
природа, расположение и сборка различных частей могут быть изменены любым подходящим образом без
выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366160A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE Nq T,, L
Дата принятия Конвенции (США): 17 февраля 7930 г. 366,1. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 8
ноября 7930 г. № 33682/30.
Заявка принята: 4 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся хранения резиновых изделий.
Мы, компания GOODYEAR TIRE & BUBER COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Ист Маркет Стрит, 1144, Акрон, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Уильяма Диональда Уоли, Акрон, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к манипулированию относительно пластичными клейкими листами или телами
из невулканизированной резины и имеет особое отношение к методам и средствам хранения таких
материалов в стопках или друг над другом.
Одной из целей изобретения является создание нового типа облицовочного материала, к которому резина
плохо прилипает, и который обладает высокой гибкостью, прочностью и термостойкостью.
Соседние файлы в папке патенты