Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13853

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
292 Кб
Скачать
☆
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366189A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
366,189 Дата подачи заявки: 27 ноября 7930 г. № 3700/30, завершение работ: 24 августа 7931 г.
Завершено: 4 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гальванометрам с подвижной катушкой, пригодные для использования в
качестве электрических индикаторов скорости.
Мы, Джон Уэстморленд Рекорд, магистр технических наук, гражданин Великобритании, и компания «Рекорд
Электротехник Лимитед», британская компания, обе расположенные по адресу: Атлантик-стрит, Бродхит,
недалеко от Манчестера, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к индикаторам скорости, оборотов и аналогичным показателям гальванометра с
подвижной катушкой и постоянным магнитом, и его целью является создание гальванометра с подвижной
катушкой в виде блока с улучшенным методом магнитной защиты, сконструированного таким образом, чтобы
блоки, расположенные в непосредственной близости друг от друга, не влияли на показания друг друга, при
этом указанная защита также сводит к минимуму постороннее магнитное поле и обеспечивает механическую
защиту рабочих частей.
В соответствии с нашим изобретением, механизм гальванометра с подвижной катушкой и постоянным
магнитом установлен в немагнитной раме, которая также служит прокладкой между магнитом и экраном из
высокопроницаемого железа, охватывающим верхнюю, нижнюю и торцевые части рамы.
Рамка с указанным экраном образует основание, на котором установлен кронштейн с закрепленным на нем
циферблатом; винты, которыми кронштейн крепится к рамке, также удерживают экран на месте. Над рамкой с
экраном проходит еще один коробчатый экран, закрывающий гальванометрический механизм, за
исключением верхней части и узкого зазора, через который выступает указательный палец. На рамке
закреплены катушки сопротивления для регулировки индикатора. Весь блок заключен во внешний корпус с
прозрачной верхней частью; при желании корпус также может служить дополнительным магнитным экраном.
Когда устройство извлекается из корпуса путем откручивания винтов, входящих в рамку вокруг
гальванометра, коробчатый защитный кожух можно снять, после чего механизм гальванометра открывается
для осмотра или извлечения.
Дата: 7 ноября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гальванометрам с подвижной катушкой, пригодные для использования в
качестве электрических индикаторов скорости.
Мы, Джон Вестморленд Рекорд, M.I.E., подданный Великобритании, и компания «Рекорд Электротехник
Лимитед», британская компания, обе расположенные по адресу: Атлантик-стрит, Бродхит, недалеко от
Манчестера, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к показателям скорости, вращения и подобным индикаторам гальванометра с
подвижной катушкой и постоянным магнитом, и его целью является создание гальванометра с подвижной
катушкой с улучшенным методом магнитной защиты, сконструированным таким образом, чтобы
расположенные в непосредственной близости друг от друга устройства не влияли на показания друг друга,
при этом указанная защита также сводит к минимуму постороннее магнитное поле и обеспечивает
механическую защиту рабочих частей.
Наше изобретение включает в себя установку гальванометрического механизма в немагнитную раму, которая
служит прокладкой между постоянным магнитом механизма и открытым магнитным экраном, охватывающим
всю раму, при этом неэкранированные стороны гальванометра закрыты съемным коробчатым экраном, так
что весь гальванометрический механизм экранирован, за исключением узкого зазора, через который
выступает указательный палец.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: на рис. 1 (рис. 85) изображен боковой вид со
съемным коробчатым щитом в разрезе, показывающий прибор, сконструированный и расположенный в
удобной форме в соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 2 представлен частичный план и частичный разрез дуплексного инструмента без внешнего
корпуса.
В обоих изображениях одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
Механизм гальванометра с подвижной катушкой и постоянным магнитом установлен на пластине a винтами b,
при этом пластина крепится к немагнитной раме c, которая также служит проставкой между постоянным
магнитом d и экраном e из высокопроницаемого железа, расположенным соосно с механизмом гальванометра
и окружающим раму c. Рама c с указанным экраном e образует основание, на котором установлен кронштейн f
с прикрепленным к нему циферблатом g, при этом винты h, которыми кронштейн крепится к раме c, также
удерживают экран e на месте. Дополнительный коробчатый экран i проходит над рамой c с экраном e,
закрывая механизм гальванометра, за исключением верхней части или торца циферблата, которая закрыта
экраном e, образованным узким зазором в точке j, через который выступает указательный палец k. Катушки
сопротивления m, используемые для регулировки индикатора, закреплены на кронштейне f одним из винтов h.
Весь блок установлен на основании q, закрепленном во внешнем корпусе N с прозрачной верхней частью или
торцом c, причем корпус N, при желании, также может служить дополнительным магнитным экраном, а
основание q крепится к раме c винтами p, проходящими через коробчатый экран i и экран e.
Когда устройство извлекается из корпуса путем отвинчивания винтов p, проходящих через i в рамку c,
коробчатый защитный экран i можно снять, при этом механизм гальванометра открыт для осмотра или
извлечения.
До настоящего времени в связи с амперметрами и вольтметрами из мягкого железа предлагалось, помимо
обычного чугунного корпуса, предусмотреть экран из мягкого листового железа, который окружает прибор и
располагается параллельно магнитной оси грунта, образуя своего рода коробку без торцов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366190A
[]
ПАТЕНТ
,, 7 i P r, nt
СПЕЦИФИКАЦИЯ
366,190 Дата подачи заявки: 27 ноября 1930 г. № 35706/30.
Фотография слева: 23 июля 1931 года.
Статья принята к публикации: 4 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к микроскопам или связанные с ними.
Привет, Эмильтон Иарт Идж, доктор медицины, член Королевского общества, Медицинский колледж
больницы Святого Варфоломея, Лондонский университет, Смитфилд.
Лондон, E C 1 (профессор физиологии), британского происхождения и гражданства, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройствам для замены оптического оборудования микроскопа.
Под "изменением" понимается удаление одной части или установка другой части, или и то, и другое, либо
модификация части, составляющей оптическое оборудование.
Цель изобретения состоит в том, чтобы упростить такую замену для оператора, а также сэкономить время,
повысить удобство или выполнять на расстоянии операции, которые в настоящее время приходится
выполнять в непосредственной близости.
В то время как устройства для замены одной линзы или комбинации линз, диафрагм, фильтров или
модифицирующих очков уже используются, эти устройства должны управляться непосредственно вручную,
либо путем захвата линзы, диафрагмы, фильтра или модифицирующих очков, либо путем захвата устройства,
к которому прикреплена линза, диафрагма, фильтр или модифицирующие очки.
Согласно данному изобретению, линза, диафрагма, фильтры или модифицирующие стекла приводятся в
действие независимо или в комбинации посредством управляющего механизма. Такой управляющий
механизм может представлять собой гибкий шнур, проходящий через направляющие или шкивы, систему
рычагов, проволоку, скользящую внутри трубки, электромагнит, управляемый переключателем, или
устройство, приводимое в действие сжатым воздухом, или любое другое средство, с помощью которого
операция может осуществляться на расстоянии от устройства, используемого для смены линз, диафрагм,
фильтров или модифицирующих стекол. Расстояние может быть большим или малым; например, рукоятка,
перемещаемая рукой оператора, может быть прикреплена к части самого микроскопа, к столу, на котором он
стоит, или к объекту, находящемуся на некотором расстоянии от обоих. Вместо рукоятки для приведения
механизма смены в действие может использоваться ключ, переключатель, кнопка, ручка или любое другое
устройство. Рукоятка может быть расположена таким образом, чтобы приводиться в действие движением.
любой другой удобной части тела, например, стопы.
Дата: 27 ноября 1930 года.
тт АМИЛЬТОН ХАРТРИДЖ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к микроскопам или связанные с ними.
Я, Гамильтон Ихартридж, доктор медицины, член Королевского общества, профессор физиологии,
Медицинский колледж больницы Святого Варфоломея, Лондонский университет, Смитфилд, Лондон.
И.С. 1, британское гражданство, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для изменения оптического оборудования микроскопа. Под
«оптическим оборудованием» понимаются такие части, как линзы, или комбинации линз, или диафрагмы, или
фильтры, или модифицирующие стекла.
Цена 1/-1 Под "заменой" понимается удаление одной детали или установка другой детали, или и то, и другое,
либо модификация детали, уже входящей в состав оптического оборудования.
Целью изобретения является упрощение процесса смены трансмиссии для оператора, экономия времени,
повышение удобства или выполнение на расстоянии операций, которые в настоящее время приходится
выполнять в непосредственной близости.
Хотя устройства для замены оптического оборудования уже используются, ими приходится управлять
непосредственно вручную, либо захватывая саму оптическую деталь, либо захватывая устройство, к которому
прикреплена эта оптическая деталь.
Согласно данному изобретению, изменение осуществляется посредством управляющего механизма,
различные формы которого показаны на прилагаемом чертеже. Такой управляющий механизм может
представлять собой гибкий шнур, проходящий через направляющие или шкивы (как показано на рис.
1)
, или система рычагов (как показано на рис.
tu 2), или проволока, скользящая внутри трубки (как показано на рис. 3), или электромагнит, управляемый
переключателем (как показано на рис.
4), или устройство, приводимое в действие сжатым воздухом (как показано на рис. 5), где в каждом случае L —
линза или другая оптическая часть, подлежащая перемещению, а K — ключ, с помощью которого начинается
перемещение. Для смены оптического оборудования могут использоваться любые другие средства,
позволяющие осуществлять операцию на расстоянии от устройства. Расстояние может быть большим или
малым; например, рукоятка, перемещаемая рукой оператора, может быть прикреплена к части самого
микроскопа, к столу, на котором стоит микроскоп, или к объекту, находящемуся на некотором расстоянии от
микроскопа и стола. Вместо рукоятки для приведения механизма смены в действие может использоваться
ключ, переключатель, кнопка, ручка или любое другое устройство. Рукоятка может быть сконструирована
таким образом, чтобы приводиться в действие движением любой другой удобной части тела, например, ноги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 10:28:01 Central European Time
Translation Requested: GB366191A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366192A
[]
ПАТЕНТ 4 "СПЕЦИФИКАЦИЯ"
Дата принятия Конвенции (Франция): 5 декабря 1929 г. 35 b', 1 2 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 ноября 1930 г. № 35,854130.
Завершено: 4 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к составным блокам и узлам системы HBEET Piiniag.
Я, Шарль Мари Пьер Костес, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню Виктора
Гюго, 135, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к шпунтовым свайным блокам и составным конструкциям, состоящим из
них. В шпунтовых сваях, изготавливаемых в настоящее время, модуль сопротивления ограничен из-за
положения соединений относительно нейтральной линии каждого сечения или из-за относительной
недостаточной прочности указанного соединения.
Одной из целей настоящего изобретения является создание такой формы шпунтового ограждения, которая
позволяет произвольно изменять кривизну и поперечное смещение относительно нейтральной линии,
благодаря чему можно получить очень высокие модули упругости или сопротивление.
Ещё одна цель — разработка усовершенствованной формы соединения, позволяющей создавать более
совершенные узлы.
Согласно настоящему изобретению, устройство для шпунтового крепления включает в себя часть Лоди,
имеющую с каждой боковой стороны захватывающую часть, образованную двумя элементами,
напоминающими соответственно большой и указательный пальцы, причем элемент для большого пальца с
одной стороны расположен практически перпендикулярно основной части, а элемент для большого пальца с
другой стороны частично расположен практически в одной линии с указанной основной частью.
Кроме того, согласно изобретению, шпунтовое ограждение типа «0» включает в себя корпус, имеющий с
каждой боковой стороны решетку из листового металла.
Часть корпуса выполнена из двух элементов, напоминающих соответственно большой палец и указательный
палец, при этом элемент большого пальца с одной стороны выполнен практически перпендикулярно
указанной части корпуса, а соответствующий элемент указательного пальца выполнен в виде вырезанного
бокового продолжения указанной части корпуса, при этом элемент большого пальца с другой стороны
частично выровнен с указанной частью корпуса. При этом соответствующий изогнутый элемент указательного
пальца занимает положение относительно части корпуса, перпендикулярное указанной части корпуса.
Изобретение также касается формирования из таких элементов сборок 60. На прилагаемых чертежах: на
рисунках 1–4 показаны разрезы четырех различных типов шпунтовых свай в соответствии с настоящим
изобретением; на рисунке 5 схематически показана сборка 65 элементов, представленных на рисунках 1–4; на
рисунке 6 показана полная сборка, изображенная на рисунке 5; на рисунке 7 представлена сборка 70, в
которой элементы типа, показанного на рисунках 1–4, объединены с элементами известного типа «шип-паз»;
на рисунке 8 показана другая комбинация, включающая элементы типа «шип-паз»; на рисунке 9 показана
сборка, в которой стенка составной сборки является практически плоской.
Обращаясь к рисунку 1, показан сваебойный блок, в котором корпусная часть 2 имеет практически
прямолинейное сечение и заканчивается сбоку захватывающими элементами, образованными практически в
том же положении, что и большой и указательный пальцы руки. Часть 1, 85, на одном из боковых краев
корпуса 2, соответствующая указательному пальцу, служит направляющей и расположена практически на
одной линии с корпусной частью. Часть 3, соответствующая большому пальцу, расположена практически
перпендикулярно корпусу 2. Следует отметить, что захватывающие элементы на противоположных боковых
краях обращены в противоположных направлениях, и что часть 4 для большого пальца на другом боковом
крае корпуса 2 занимает положение части 1 для указательного пальца относительно корпуса 2, в то время как
часть 5 для указательного пальца занимает положение, аналогичное положению части 3, частей 3 и лежащее
на противоположной стороне части тела 2, ed fofiii блока свайного фундамента, показанного в пожаре-2,
отличается от того, что показано в Yliure, 'I f' hakt' the t/iui^b 'a'rjiotnns ' ans ' l ins 6 ead,of i each' coampr sing the
me slidito'-er 60 ofli Fi'g:re 1 ar'e"'ech ppr e'"i, H ':
Имея практически плоскую внешнюю поверхность, занимают точки, наиболее удаленные от концов пальцевых
частей 1 и нейтральной оси A-B, и, следовательно, согласно рисунку 2, они немного короче, чем аналогичные
части, показанные на рисунке 1, что позволяет повысить максимальный модуль упругости сборки.
Различные модификации, которые могут быть выполнены в деталях формы, показанных на рисунках 1–70,
могут сочетаться с другими типами. Форма элементов, показанных на рисунках 1–70, может быть изменена в
соответствии с приведенными выше данными.
Упоминается, что для достижения своей цели в соответствии с обстоятельствами, например, в форме сборки,
показанной на рисунке 7, пара блоков N X, элементов сборки или для облегчения прокатки и изготовления
другого блока N 1, расположенных практически перпендикулярно одному соединению, комбинируются с
любым промежуточным блоком 75. Носовая часть 7, служащая для регулирования промежуточного блока L
так называемого пазового соединения, может иметь люфт в соединениях и канавочный тип. В форме сборки lv
укороченный. Очевидно, что конструкция части, показанной на рисунке 8, представляет собой длинную
промежуточную стыковку 6 на рисунке 1 и часть 7 на рисунке. Результирующее сечение получается путем
соединения 5 2. Может быть изменено в соответствии с особыми условиями, используя два блока так
называемого пазового соединения и 80. Форма свайного блока, показанная на рисунках 3 и 4, предназначена
для повышения сопротивления. Тип, показанный на рисунках 1, Дж.
anee to ',ending and to regularise t Le If it le desired to obfain composite guide and deformations which may be
assembliea which ate sulstantiallv hat.
Производится, когда свая находится в контакте с элементами, показанными на рисунке 1, и достигает 85 с
сопротивлением. Свайный блок 4 может быть альтернативно объединен с блоками, показанными на рисунке
3, которые по существу являются блоками R, в которых армирующие ребра такие же, как показано на рисунках
1 и 2. 3 и 4, 5 (рис. 1) меняются местами и дополнительно снабжены армирующими ребрами. Модуль
сопротивления армирующих ребер 8 этого типа сборки значительно превосходит 90. Тот же эффект
достигается в форме обычных плоских шпунтовых свайных конструкций, показанных на рисунке 4, с
использованием гофрированного картона, применяемого в настоящее время.
в корпусе Fortion, как показано на рис. 9. Следует понимать, что варианты любого из описанных здесь блоков
шпунтового ограждения могут быть изготовлены в блоке, описанном выше, могут быть использованы для
формирования описанных и в сборке, образованной 95 «пилообразными» сборками типа из таких блоков, не
отклоняясь от показанного на рисунках 5 и 6, представляющих объем изобретения, как изложено ниже, и
обладают преимуществами, которые будут указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Как видно из рисунка 5, теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, выяснилось, что
100 различных элементов объединены для образования и каким образом это происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366193A
[]
ПАТЕНТ SPER Ci Pl C Ai td N
Дата принятия Конвенции (Германия): 30 ноября 1930 г., № 3589830. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 ноября 1930 г., № 3589830.
Завершено: 4 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов повышения коррозионной стойкости стали и чугуна.
Мы, компания V Ei REINIGTE STAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, 67/69, Breitestr, Дюссельдорф,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству антикоррозионных покрытий для чугуна и стали, которые,
помимо меди, содержат в небольших количествах алюминий, кремний, никель или олово.
Изобретение основано на том факте, что значительно сниженная склонность к ржавению сталей с указанными
выше легирующими компонентами зависит от образования защитных слоев, обладающих благоприятными
физическими свойствами в отношении водоотталкивающего действия в процессе коррозии. Этот процесс,
после накопления продуктов коррозии на поверхности стали вследствие старения, приводит к ее упрочнению
и, следовательно, к защитному действию, обычно наступающему после периода коррозии около 1,1 месяца.
Только после этого периода происходит заметное снижение степени коррозии.
Исследования, проведенные изобретателем, показали, что время, необходимое для образования указанных
покрытий, и, следовательно, потери железа могут быть значительно сокращены, если, например, речь идет о
медной стали.
(содержание меди выше 0,1 %) закорочено в коррозионной среде (нейтральном солевом растворе) с
металлом электродвижущего ряда, более положительно заряженным, чем обрабатываемый, например,
медью, погруженной в тот же раствор, через металлический проводник вне раствора. В результате тенденции
двухвалентных ионов железа, переходящих в раствор, уравновешивать ионы водорода коррозионной среды,
ионы водорода разряжаются на более драгоценном металле, с одной стороны, а с другой стороны,
электродвижущее воздействие кислорода, растворенного в коррозионной среде, приводит к деполяризации
более драгоценного металла с образованием воды. Этот кислородный поляризационный поток,
поддерживаемый на уровне 1P-rice 11-1 в течение этого процесса, протекает через внешний соединительный
провод от более драгоценного металла к железу и, посредством анодной поляризации, вызывает повышенное
растворение стали и ее легирующих компонентов. Медь, содержащаяся в железе, разрушенном в результате
коррозии, временно переходит в раствор благодаря анодной поляризации с образованием меди. Ионы,
однако, из-за присутствия металлического железа, немедленно осаждаются на поверхности стали в виде
когезионного покрытия из металлической меди. 65
Медное покрытие можно сравнить с тонким гальваническим медным покрытием; оно также имеет поры и
трещины.
В результате кислородной поляризации коррозионная среда в значительной степени лишается кислорода, из
чего следует, что двухвалентные ионы железа, образующиеся в увеличенном количестве при анодной
поляризации, не имеют достаточного количества кислорода для полного окисления до коричневой ржавчины.
Вместо этого образуется зеленый ферроферрит, который, будучи гелеобразным, прочно прилипает к
поверхности. Процесс старения этого геля, состоящего из ферроферрита, обладающего упрочняющим
эффектом, приводит к закрытию пор в медном слое, однако это не является полным, поскольку кислород,
поступающий путем диффузии с поверхности коррозионной среды, постепенно разрушает упрочняющий слой
ферроферрита путем окисления. Однако присутствие в стали таких металлов в качестве легирующих
компонентов, ионы которых в высшей степени валентности переходят в раствор во время коррозионного
процесса и которые способны образовывать гидроксиды гелеобразной консистенции, делает разрушительное
действие кислорода безвредным. Предпочтительными такими металлами являются алюминий, кремний,
никель и олово. Олово переходит в раствор в виде двухвалентного иона олова. В результате дальнейшего
окисления образуется четырехвалентный гидроксид железа (95%), обладающий благоприятными
водоотталкивающими свойствами, поскольку в процессе старения он превращается в твердый, непрозрачный
оловянный камень (L00).
В процессе коррозии гидроксид никеля (Ni(OH)) и гидроксид кремния (Si(OH)) образуют кремний, никель и
алюминий, а также гидроксид алюминия (Al(OH)) и AlO, прочные гидроксиды, которые скрепляют
продукты коррозии и значительно повышают водонепроницаемость продуктов коррозии железа. В частности,
гидроксид алюминия способствует образованию защитных слоев, которые формируются в результате его
способности к затвердеванию при старении в процессе коррозии, и плотно обволакивает поверхность стали
или чугуна, подобно затвердевающему цементу.
Формирование покрытий на поверхности, например, медно-алюминиевой стали путем короткого замыкания с
более ценным металлом происходит следующим образом:
1
Усиленное проникновение железа и содержащихся в нем легирующих компонентов в раствор.
2
Осаждение меди в виде когезионного покрытия.
3
Усиленное образование объемных прочных гидроксидов двухвалентного железа, устойчивость и обогащение,
адгезия и защитное действие которых обусловлены одновременным образованием и присутствием
гидроксида никеля и гидроксидов алюминия, кремния и олова, затвердевающих под водой.
4
Срезание стальной поверхности происходит, когда гидроксиды начинают стареть.
Гидроксиды становятся пластичными вскоре после обогащения, но затем затвердевают, адаптируются ко
всем неровностям поверхности и полностью предотвращают доступ коррозионной среды к поверхности стали.
Покрытия, а именно медь в виде когезионного металлического покрытия и смесь ферроферрита и, например,
гидроксида алюминия, были идентифицированы и получены отдельно аналитическими методами.
Присутствие других легирующих элементов, таких как хром, вольфрам, титан и тому подобные, существенно
не изменяет условия.
Преимущество метода предварительной поляризации заключается в образовании сплошного медного
покрытия, равномерно покрывающего поверхность, что сопровождается переосаждением меди, по сравнению
с осаждением ионов меди в мелкодисперсной форме при коррозии неполяризованной стали.
Потеря железа, необходимая для образования гидроксидов, способных обеспечить достаточную защиту,
выше при скреплении мелкодисперсной пористой губчатой меди, чем при покрытии сплошной, однородной
медной пленки, имеющей лишь ограниченное количество пор.
Существенным преимуществом анодной поляризации путем закорачивания стали более ценным металлом,
что также приводит к снижению потерь железа, является то, что образование покрытий происходит за очень
короткое время, около 24 часов, до такой степени, что наблюдается заметное защитное действие, в то время
как ржавеющая сталь без предварительной поляризации демонстрирует снижение степени коррозии,
сопровождающееся значительной потерей железа, всего через 1–t месяцев.
Ток, вырабатываемый в короткозамкнутом контуре элемента 75 (сталь, коррозионная среда, драгоценный
металл), предпочтительно регулируется таким образом, чтобы путем выбора подходящих размеров металла,
служащего катодом, протекал ток от 0,5 до 10 × 10⁴ (80 А/см²). Естественно, возможно развитие
электродвижущей силы, меньшей, чем напряжение разложения коррозионной среды, но это не
рекомендуется, помимо того факта, что это не способствует процессу образования защитного слоя, требует
использования сложного оборудования и является дорогостоящим.
На прилагаемом рисунке графически показаны результаты эксперимента по коррозии медно-алюминиевой
стали с содержанием 0,338 % C, 0,02 % Si, 0,39 % Mn, 0,037 % P, 0,051 % S, 0,25 % Cu, 0,18 % Al в
искусственной морской воде без предварительной поляризации (пунктирная линия) и после поляризации
(сплошная линия). Эта диаграмма наглядно демонстрирует улучшенный защитный эффект покрытий в
соответствии с этим процессом. По оси абсцисс показан период коррозии в днях, а по оси ординат — потеря
веса в мг/см². В то время как для неполяризованной стали требуется от 1 до 1,5 месяцев для образования
покрытий с потерей веса 0,182 г/см², потеря веса после предварительной поляризации при той же
продолжительности испытания составляет всего 0,07 г/см². Степень коррозии обеих сталей составляет 1:0,38
(сталь t11 без предварительной поляризации = 1), то есть алюминийсодержащая медная сталь потеряла
железо, что примерно на 75% меньше.
Таким образом, использование нового метода обеспечивает 115 значительное подавление коррозии
медно-алюминиевой стали, которая сама по себе уже демонстрирует значительно сниженную склонность к
ржавению.
Данный процесс не ограничивается только медью, алюминием и сталью, но может применяться к любой
стали, которая, помимо меди, содержит в качестве легирующих компонентов металлы, ионы которых в
результате взаимного взаимодействия с гидроксильными ионами коррозионной среды приводят к
образованию соединений гелеобразной консистенции, выделяют медь в когерентной форме во время
анодной поляризации благодаря току кислородной поляризации, а образование гелеобразных продуктов
коррозии ускоряется. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что драгоценный металл имеет такие размеры,
что через него протекает ток от 0,5 до 10 × 10 А/см².
3 Сталь или чугун с повышенной коррозионной стойкостью, содержащие, помимо меди, легирующие
компоненты, ионы которых в результате взаимодействия с гидроксильными ионами коррозионной среды
приводят к образованию гелеобразной массы массой 35 фунтов, и покрытые сплошным слоем меди путем
осаждения меди, перешедшей в раствор при коротком замыкании стали или чугуна с более драгоценным
металлом в начале процесса коррозии.
4 Усовершенствованный метод повышения коррозионной стойкости чугуна и стали, в значительной степени
описанный в пункте 45.
Дата: 28 ноября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Примеси легирующих элементов продлят срок службы стали за счет образования покрытия, которое
упрочняет сталь и предотвращает доступ коррозионной среды к ее поверхности.