Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13847
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366293A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 13 февраля 793 г. № 4631/31.
Заявка принята: 4 февраля 71932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Conveing ppaza'óas.
Я, ОГДЕН СТЮАРТ СЕЛЛС, продавец, проживающий по адресу: Пайн-стрит, 70, Сан-Франциско, штат
Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для перемещения предметов из одной точки в другую и особенно
подходит для перемещения герметичных контейнеров через варочные аппараты на консервных заводах, а
также для перемещения всех видов шарообразных объектов, способных перемещаться за счет качения.
Изобретение находит довольно широкое применение в области транспортировки, будь то для использования
на консервных заводах или в других целях, но в данном применении показано, что оно адаптировано для
транспортировки банок и подобных изделий.
В консервной промышленности, где продукты питания различных видов продаются в герметично закрытых
контейнерах, частью процесса консервирования является воздействие на заполненные и запечатанные банки
довольно высокой температурой в течение периодов времени, варьирующихся в зависимости от вида и
характера консервируемых продуктов.
Некоторые консервные заводы помещают группы заполненных и запечатанных банок, упакованных в ящики
для удобства обращения, в большие автоклавы, герметично запечатывают автоклавы и подают в них пар,
горячую воду или другое средство для взбивания.
Герметичные автоклавы используются в течение различных периодов времени для приготовления и
стерилизации содержимого банок, что позволяет сохранить их в хорошем состоянии в течение более
длительного времени до момента потребления. После завершения процесса приготовления или
стерилизации автоклав очищается от пара или горячей воды, ящики с приготовленным содержимым
удаляются, а остальные ингредиенты отправляются в автоклав для дальнейшей обработки.
Другое; может/iier' использовать' a' нет 6 re aitvaiiced nietihod in the art /v:c o 6 kiniiana anapp-a reti's Wherein,
the: caiis adre' sadinitted'' iii conrtihuois 's uccessioi; -move-d more or less rapi'd 1 tfirio 7 ffl:the-appaatas:a ad
'e'ecteii' in' sccks'bi' tiff-: the c'ool Ming tinie period has elapsed ' lPric '11-1 Изобретение, следовательно, включает
в себя конвейерное устройство, имеющее множество из 55 вертикально возвратно-поступательных
элементов, объединенных со средствами для придания возвратно-поступательного движения исключительно
этим элементам.
При этом предметам, опирающимся на эти элементы, передается движение, существенно перпендикулярное
возвратно-поступательному движению элементов. Эти предметы перемещаются по всей совокупности
элементов.
Вертикальные элементы могут быть расположены группами, и эти группы могут последовательно совершать
возвратно-поступательное движение, так что передаваемые предметы перемещаются постепенно через
различные группы. Таким образом, верхняя часть вертикально перемещающихся элементов приспособлена
для облегчения этого постепенного движения предметов.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный
боковой вид, частично в разрезе, моего изобретения, примененного к аппарату для приготовления или
стерилизации пищевых продуктов. На этом виде четко показан способ расположения конвейеров для данного
типа аппарата и способ соединения этих блоков для получения пути переменной длины, благодаря чему
время приготовления может изменяться в соответствии с условиями и требованиями различных
обрабатываемых материалов. На этом виде также показан один тип герметичного входа и выхода для банок,
благодаря которому, при поддержании давления внутри аппарата, это давление не будет существенно падать
из-за утечки теплоносителя. На этом виде также четко показан один из способов отклонения банок от их пути
через аппарат для сокращения пути перемещения для переменной длины банки. Рисунок 1 представляет
собой вертикальный концевой элемент.
tibn-partly in section'of the apparatus'of' 95 Fig 1 bit on a somewhat enlarged scal 6:
Этот вид наглядно демонстрирует способ передачи движения различным рабочим элементам аппарата, а
также некоторые недостатки его конструкции. Рисунок 3 представляет собой план одного из конвективных
элементов.
На рисунке 4 показано расположение и взаимосвязь подвижных элементов, которые, как предполагается,
вызывают перемещение предметов, размещенных на них, а на рисунке 4 представлен увеличенный
фрагмент.
ri 366,293 вид - показывающий относительное движение элементов, вызывающих движение вперед
предметов, размещенных на указанных элементах. Рисунок 5 представляет собой деталь рабочего
механизма, обеспечивающего синхронизированное движение конвейера.
Рисунок 6 представляет собой детальный вид торца нескольких конвейерных блоков, снятый со стороны
стрелки на рисунке 1, справа от изображения, и четко показывает расположение элементов, отклоняющих
банки, для сокращения пути перемещения банок через устройство. Рисунок 7 представляет собой
увеличенный фрагмент механизма, обеспечивающего синхронное движение приводных элементов
конвейерного механизма, снятый слева на рисунке 5, а также в том же направлении, что и детали на рисунке
2. Прежде чем продолжить описание, я хотел бы отметить, что чертежи в данном случае носят более или
менее схематический характер; они не выполнены в масштабе и не обязательно отражают лучшие или
предпочтительные инженерные практики в отношении конструктивных деталей машин этого типа или
природы, а также что пропорции и соотношения:
Некоторые части могут быть в большей или меньшей степени увеличены по размеру или форме для лучшей
иллюстрации применения изобретения в работающей машине.
Общая концепция данного изобретения предполагает использование ряда стержней или направляющих,
расположенных в тесной рабочей связи и параллельно друг другу, каждый из которых установлен на паре
отдельных и различных кулачков или эксцентриков. Стержни, расположенные рядом, могут быть умножены в
любой желаемой степени для создания элементов любого размера. Кулачки или эксцентрики установлены на
параллельно расположенных валах и приводятся в движение способом, показанным на рисунке. Движение
стержней, передаваемое кулачками или эксцентриками, можно сравнить с «волновым движением». Как
показано на чертежах, эксцентрики расположены на валах с периодичностью 90°, так что по мере вращения
валов стержни будут подниматься и опускаться синхронно, создавая вышеупомянутое «волновое движение».
Банка или любой предмет, который будет катиться или скользить, будучи помещенным на верхнюю часть этих
стержней во время движения, будет очень плавно продвигаться вперед благодаря подъему и опусканию,
передаваемому стержням эксцентриками, что лучше всего проиллюстрировано на рис. 4.
Поскольку чертежи иллюстрируют применение изобретения в качестве кухонного комбайна для
приготовления пищи, описание будет относиться, в частности, к этому классу устройств.
-N neralr 1 представляет собой корпус варочной печи, который может быть круглым или квадратным. На рис. 2
корпус, обозначенный сплошной линией, показан круглым, а толстая пунктирная линия, окружающая
механизм, — квадратным. Квадратный тип будет занимать меньше места на заводе и потребует гораздо
меньше нагревательного элемента для поддержания работы, и поэтому будет гораздо экономичнее в
эксплуатации. 2, 3, 4 и 5 представляют собой группу приводных устройств, расположенных одно над другим и
соединенных на концах изогнутыми желобами для перемещения предметов под действием силы тяжести друг
от друга. 6 представляет собой карманный поворотный клапан, функционирующий как входное устройство. 5 и
6 предметов подаются через желоба, и группа из 6 поступает в карман клапана каждый раз, когда он проходит
через отверстие желоба. 7 На чертежах я изобразил группы из пяти банок. Очевидно, что любое количество
банок может составлять группу. Количество групп может быть кратным двум, кратным трем или пяти. Это
определяется исключительно на этапе проектирования и изготовления аппарата, который должен
обеспечивать необходимую вместимость и занимать необходимую площадь.
8 9 обозначает выпускной клапан и желоб, которые работают аналогично клапанам и желобам 6 и 7. Эти 95
клапанов позволят перемещать банки без чрезмерного расхода пара, если пар используется для отопления,
поскольку клапаны образуют герметичное соединение со своими корпусами, в которых они свободно
вращаются, но с хорошей посадкой.
Когда группа банок выгружается из клапана 6, они падают на первую из вертикально движущихся планок 10 и
немедленно начинают медленное и равномерное движение вперед 105 в направлении стрелки А (рис. 1).
Несколько банок показаны пунктирными линиями на этом рисунке. Для определения направления движения
банок или предметов верхние края 110 планок 10 скошены, как показано на рис. 4, при этом предметы всегда
движутся вместе со скошенными краями.
В случае перемещения банок желательно, чтобы каждый ряд банок располагался в один ряд, чтобы избежать
засорения. Это достигается с помощью распорных планок 12, расположенных поверх планок 10 и
зафиксированных в нужном положении. Эти планки 12 могут быть установлены по углам или торцам блоков и
таким образом соединять каждый блок, обеспечивая точное направление банок из одного блока в другой.
На рис. 2 наглядно показан один из способов передачи вращательного движения на эксцентриковые валы.
Мощность от любого подходящего источника, 25 не показанного на рисунке, может подаваться на шкив 15,
который, посредством...
Показанные на рисунке зубчатые передачи будут передавать движение на все показанные валы. 1. Ссылаясь
на рисунки 5 и 7, получим: :::
Последовательности банок, проходящие через впускной клапан 6, будут падать на верхушки стержней 10.
Стержни 10, поднимаясь и опускаясь под действием вращающихся эксцентриков 16, будут постепенно
перемещать банки 70 в направлении скошенных верхних поверхностей стержней, заставляя банки плавно
перекатываться, поднимаясь и опускаясь под действием стержней. Стержни, расположенные
непосредственно перед банками, будут постоянно опускаться, а стержни, расположенные непосредственно за
банками 75, будут постоянно подниматься. Это будет толкать банки вперед непрерывным движением под
действием серии слабых импульсов. Все стержни, движущиеся синхронно, постепенно перенесут банки 80
полностью через блок 2. Если заслонка 17 установлена в положение полной линии, банки пройдут вокруг
желоба и попадут на стержни блока 3, и будут перемещаться через этот блок таким же образом благодаря
тому, что скос 85 на стержнях этого блока противоположен скосу стержней блока 2. Когда банки пройдут через
блок 3, они пройдут вокруг концевого желоба и попадут на блок 4. где они будут перемещаться через этот
блок 90 таким же образом и в том же направлении, что и в блоке 2, поскольку скошенные верхушки прутьев 10
одинаковы в блоке 4 и в блоке 2. Теперь, если необходимо сократить время приготовления на четверть,
затвор 18 может быть установлен в пунктирном положении, когда банки будут проходить в разгрузочный
желоб 19 вместо того, чтобы проходить через блок 5. Расположение затворов 17 и 18 позволит использовать
блок 1 только в течение определенного периода времени, блоки 2 и 5 в течение определенного периода
времени или блоки 2, 3 и 4 в течение определенного периода времени, что обеспечит значительное
изменение времени приготовления.
Такая схема также позволит осуществлять то, что я могу назвать «групповой обработкой». Под этим я
подразумеваю обработку, скажем, 1000 банок определенного вида продукции, для чего может потребоваться
время, равное времени использования всех четырех показанных устройств, после чего может быть
обработана группа банок, для обработки которой потребуется только два из показанных устройств, а затем
группа банок, для обработки которой потребуется три из показанных устройств. Таким образом,
производительность нескольких линий консервного оборудования может поддерживаться в рабочем
состоянии, банки обрабатываются и запечатываются, что предотвращает чрезмерное накопление продукции
на консервном заводе в ожидании возможности пройти через варочный аппарат.
Следует также отметить, что в работе 120 данной машины и данного изобретения имеется следующее:
Здесь подразумевается, что внутри пространства плиты нет цепей или звездочек, и все проблемы, связанные
с обрывом цепей, исключены, что имеет очень большое значение. Плиты, использующие цепные конвейеры,
которые заполняются банками при обрыве цепи, являются очень дорогостоящим оборудованием, поскольку
время, необходимое для повторного удаления оборванной цепи с плитой, заполненной банками, показывает,
как именно стержни 10 синхронизированы. Эксцентрики 16, расположенные на валах 13 и 14 с интервалами,
будут, вращаясь, попеременно поднимать и опускать стержни 10 в последовательности, которая всегда будет
удерживать один стержень впереди другого в один период движения и один стержень позади другого в другой
период движения. Эксцентрики 16 имеют фланцы, которые обеспечивают небольшое расстояние между
стержнями и помогают удерживать их в вертикальном положении. Стержни могут свободно опираться на
эксцентрики и могут Поэтому их следует немедленно извлечь, если по какой-либо причине возникнет
необходимость их снять.
Существуют различные способы изменения траектории движения банок или изделий для сокращения или
увеличения времени приготовления. На чертежах показан один из способов достижения этого результата.
Справа на рис. 1 видны два отклоняющих затвора 17 и 18. Полное положение этих затворов позволит
обеспечить полное время приготовления, поскольку группы банок будут проходить по всей длине пути через
варочную камеру. Если необходимо сократить время приготовления вдвое, затвор 17, с помощью ручки 17,
будет установлен в пунктирное положение, когда банки с верхней линии движения упадут на затвор 18 и
переместятся на последнюю линию движения через варочную камеру. Если требуется только четверть
времени, затворы 17 и 18 будут установлены в пунктирное положение, когда банки пройдут с первой линии
движения непосредственно на разгрузочную дорожку 19 и выйдут из варочной камеры.
Если требуется плита, в которой необходимы меньшие колебания временных интервалов, можно легко
организовать ворота и взлетно-посадочные полосы, так что по желанию можно будет отключать или
подключать только один из блоков 1, 2, 3 или 4.
Хотя я показал плиту с расположенными друг над другом блоками, очевидно, что можно использовать
непрерывный блок любой длины, если имеется производственное пространство и такой блок
предпочтительнее. В плите такого типа наиболее экономичным способом приготовления с регулируемым
временем будет изменение скорости вращения плиты или расположение входных и выходных отверстий на
некотором расстоянии друг от друга вдоль пути движения плиты.
В тех случаях, когда в качестве теплоносителя используется пар, он подается по трубе 20, а конденсат
удаляется по трубе 21 путем управления соответствующими клапанами 66, которые не показаны на рисунке.
Принцип работы машины, воплощающей мое изобретение, как показано на чертежах, будет в основном
следующим: группы банок или, если желательно, отдельные банки /.v 366,293.
Раскаленные банки представляют собой серьезную проблему для эффективного производства. Партия банок
в варочном аппарате, насчитывающая сотни штук, будет либо недоварена, либо переварена, и ее нельзя
будет упаковать в обычную упаковку. Партии банок, поступающие с закрывающих машин, не могут быть
приняты варочным аппаратом и поэтому должны храниться и обрабатываться повторно. Если их хранить
длительное время, товар, вероятно, испортится. Если консервные машины остановлены, товар также, скорее
всего, испортится, поскольку его нельзя будет поместить в банки и сварить в течение времени,
установленного для обрабатываемого класса товаров. Еще одной важной особенностью варочного аппарата,
воплощающего мое изобретение, является практически бесшумная работа. Шестерни могут работать
сравнительно тихо, а эксцентрики, закрепленные на валах, практически бесшумны. В результате получается
варочный аппарат большой вместимости, единственным шумом работы которого будет контакт банок друг с
другом. Приводные планки 10 предпочтительно изготавливаются из твердой древесины, чтобы практически не
было шума в местах контакта банок с ними.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
утверждаю, это: 1. Транспортировочное устройство, включающее множество вертикально
возвратно-поступательных элементов и средства для последовательного придания
возвратно-поступательного движения этим элементам, благодаря чему предметы, покоящиеся на
вертикально возвратно-поступательных элементах, перемещаются под углом, по существу,
перпендикулярным возвратно-поступательному движению этих элементов.
2
Транспортировочное устройство, как описано в п. 1, включающее множество наборов вертикально
возвратно-поступательных элементов и средства для последовательного придания
возвратно-поступательного движения элементам различных наборов; благодаря чему предметы, покоящиеся
на элементах различных наборов, будут получать вертикальное возвратно-поступательное движение и
одновременно движение в направлении, перпендикулярном указанному возвратно-поступательному
движению.
3
Транспортировочное устройство, как описано в п. 1, включающее на вертикально перемещающихся
элементах верхнюю конструкцию, облегчающую доставку перемещаемых предметов от любого элемента к
следующему предшествующему элементу в наборе для придания перемещающему движению указанным
предметам в заданном направлении. 4. Транспортировочное устройство, как описано в п. 1, в котором
вертикально перемещающиеся элементы выполнены в виде стержней, простирающихся поперечно
направлению возвратно-поступательного движения, и предусмотрены вращательные средства для
последовательного возвратно-поступательного движения различных стержней в различной степени.
Устройство для перемещения, как описано в пункте 4, включает в себя в вращательном механизме для
передачи возвратно-поступательного движения 70 стержням вал, проходящий поперечно стержням, и
эксцентрики, установленные на этом валу и находящиеся в зацеплении с нижней поверхностью стержней,
благодаря чему при вращении вала и перемещении 75 указанных эксцентриков к стержням передается
возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении.
6 Транспортировочное устройство, как описано в пунктах 4 и 5, включающее эксцентрики 80, установленные
на указанных валах под разными углами, причем эксцентрики расположены на указанном валу в соответствии
с наборами стержней, придающих изделиям движение, и дифференциальное угловое седло 85 каждого
набора эксцентриков повторяется в каждом из наборов.
7 Конвейерное устройство, как описано в пунктах 4-6, включающее направляющие средства для удержания
вертикальных возвратно-поступательных элементов или стержней в вертикальном положении во время
перемещения.
8 Транспортировочное устройство, как описано в п. 7, в котором направляющие элементы для вертикально
возвратно-поступательных элементов 95 выполнены в виде фланцев на указанных эксцентриках,
предназначенных для воздействия на каждый из возвратно-поступательных стержней:
9 Транспортировочное устройство, как описано в п. 4', включающее пару валов, каждый из которых снабжен
множеством эксцентриков, расположенных на них группами в соответствии с группами
вертикально-возвратно-поступательных элементов, причем вертикально-возвратно-поступательные
элементы выполнены в виде продольных стержней 105, расположенных поперечно на обоих указанных валах
и поддерживаемых эксцентриками на каждом из указанных валов.
Транспортировочное устройство, как описано в пункте 1, включающее множество рядов 100 вертикально
возвратно-поступательных элементов со средствами в каждом ряду для последовательного
возвратно-поступательного движения элементов в ряду с целью придания движущегося движения предметам,
перемещаемым элементами ряда, и средствами для направления предметов из одного ряда
транспортировочных элементов в следующий смежный ряд:
11 Транспортировочное устройство, как описано в пункте 10, включающее множество из L наложенных друг на
друга рядов вертикально возвратно-поступательных элементов; каждый из указанных рядов имеет механизм
для последовательного возвратно-поступательного перемещения элементов в ряду, средства для
направления предметов, на которые воздействует перемещение, осуществляемое последовательными; при
этом 1 попеременное вертикальное возвратно-поступательное перемещение указанных элементов от конца
одного ряда до начала следующего ряда, причем конец каждого ряда расположен выше начала следующего
ряда.
36 (S; 29;r 366,293 12 Транспортировочное устройство, как описано в пунктах 10 и 11, включающее в себя, в
сочетании со средствами для направления предметов из одного ряда транспортировочных элементов в
следующий ряд транспортировочных элементов, средства для предотвращения попадания предметов в
указанный следующий смежный ряд транспортировочных элементов.
13 Транспортировочное устройство, как описано в п. 12, включающее направляющие желоба, соединяющие
различные смежные ряды транспортировочных элементов, и дефлекторные элементы, расположенные
внутри указанных направляющих желобов и регулируемые таким образом, чтобы избирательно передавать
перемещающимся по этим желобам предметам либо перемещение в следующий смежный ряд, либо за этот
следующий смежный ряд в другую часть указанного направляющего желоба.
14 Транспортировочное устройство, как описано в п. 1, включающее средства для одновременного
приложения ряда предметов, расположенных в одной плоскости, к возвратно-поступательным элементам,
благодаря чему последние, получая последовательное и попеременное возвратно-поступательное движение,
способны передавать транспортировочное движение всему ряду указанных предметов.
Транспортировочное устройство, как описано в п. 13, включающее контейнер, содержащий
транспортировочное устройство, и средства на входном конце контейнера для ввода изделий без
обеспечения значительного выхода газа или пара из указанного контейнера.
16 Транспортировочное устройство, в основном, как описано и показано, и предназначенное для указанных
целей.
Дата: 13 февраля 1931 года.
Для заявителя: FRANK B DEHN & Co, дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kingsway, London W C 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, 1 тд. - 1932.
:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366294A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 февраля 1931 г. № 4853/31.
Полностью принято: 4 февраля 7132 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кодовых замках.
Я, Ч. А. Р. ван дер Штеген, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, 100, улица
Лесбруссар, Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к кодовым запирающим устройствам, которые могут использоваться для
предотвращения несанкционированного вскрытия пробок бензобаков, искровых устройств, средств крепления
запасных колес и блокировки рулевого механизма автомобилей или любого другого элемента, подлежащего
защите.
Были предложены устройства, состоящие из ряда элементов, расположенных таким образом, чтобы
вращаться относительно друг друга, и которые в определенном положении могут быть удалены целиком,
чтобы обеспечить доступ к защищаемому объекту.
Предметом изобретения является кодовое запирающее устройство, включающее ряд внешних элементов,
число которых соответствует числу элементов комбинации, расположенных таким образом, чтобы быть
относительно вращающимися, причем каждый элемент, за исключением первого и последнего, заперт как с
непосредственно предшествующим, так и со следующим за ним элементом ряда, и ряд указанных элементов
объединен с другим рядом взаимодействующих и относительно подвижных элементов, каждый из которых
имеет по меньшей мере один выступ или зубец и которые съемно собираются вместе в соответствии с
выбранной комбинацией и устанавливаются в целом на защищаемом объекте. Каждый из
взаимодействующих элементов снабжен средствами, например, штифтами и соответствующими
углублениями, которые позволяют изменять относительное положение указанных взаимодействующих
элементов.
Каждый из сотрудничающих участников, как определено в предыдущем абзаце, расположен таким образом,
что его относительное положение может быть изменено, чтобы иметь возможность по своему усмотрению
изменять слово, цифру или другую формулу комбинации.
Оно также включает в себя различные другие детали, в частности, касающиеся конструкции.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан предпочтительный вариант осуществления
изобретения, который показан на фиг. 1 (фак. 1) — боковой вид, частично в разрезе, запирающего устройства
согласно изобретению, установленного на крышке бензобака автомобиля, но которое также может быть
соединено с любым другим элементом аналогичного транспортного средства, подлежащего блокировке. Фиг.
2 — вид сверху, частично в разрезе, по линии А-А на фиг. 1.
На рис. 3 представлен план детали.
На рис. 4 показана модификация конструкции 65. На рис. 5 представлен фрагмент.
Как было указано и показано на чертежах, для создания запирающего устройства согласно изобретению
используется ряд элементов, четыре из которых в представленном примере обозначены цифрами 1, 2, 3, 4
(70), каждый из которых может вращаться вокруг общей оси и включает в себя видимую часть, такую как грань
f, на которой изображены цифры 75, буквы или другая формула комбинации, а также части, предназначенные
для фиксации промежуточных элементов, например, элемента 2 или 3 из ряда к предыдущему элементу и к
следующему за ним элементу 80.
Первый элемент серии соединен с последующим элементом, а последний элемент серии соединен с
предыдущим элементом 85. Для этой цели, например, элемент 2 имеет в своей верхней части внутренний
фланец 20, зацепляющийся за выступ 100 элемента 1, и внешний фланец, зацепляющийся за выступ 30
элемента 9C 3.
Элемент 3 включает внутренний фланец 30, зацепляющийся за выступ, образованный внешним фланцем 2O
элемента 2', и внешний фланец 300 95, зацепляющийся за выступ, образованный внутренним фланцем 40
элемента 4.
Элемент 1 включает в себя наружный фланец 1O, входящий в зацепление с задней стороны выступа,
образованного внутренним фланцем 20 элемента 2.
На каждом из элементов 1, 2, 3 и 4 предусмотрен фланец 5, имеющий один или два паза 6, предназначенных
для прохождения одного или двух зубцов, расположенных диаметрально по периферии взаимодействующего
элемента, как описано далее.
Элемент l также включает в себя закрытую верхнюю часть 1000, а на элементе 4 имеется цилиндрическое
удлинение 4 O, предназначенное для закрытия соединения 6' пробки 7 резервуара с его седлом 8 и
предотвращения любого доступа извне к этой части.
Кроме того, концентрично элементам 1, 2, 3 и 4 предусмотрены дополнительные или взаимодействующие
элементы 9, 10, 11, 12, каждый из которых включает один или два зубца 13, выполненных таким образом,
чтобы входить в паз или пазы 6 и зацепляться за фланец 5 соответствующего элемента 1, 2, 3 или 4, а также
цилиндрическую часть 14, входящую в отверстие фланца указанного элемента.
Элементы 9-12 также включают в себя расположенные по кругу штифты 15 на своей нижней поверхности,
входящие в соответствующие углубления на верхней поверхности следующего за ним элемента в серии, и
которые в случае последнего элемента 12 входят в зацепление с верхней поверхностью дополнительного
элемента 16.
Таким образом, относительное положение элементов 9-12, и, следовательно, зубьев 13, может быть
изменено по мере необходимости с целью изменения комбинации.
Элементы 9-12 и элемент 16 соединены в выбранных положениях с крышкой 7 резервуара, который
необходимо защитить, любым подходящим способом, например, винтом 17, проходящим через крышку 7 и
расположенным заподлицо с верхней поверхностью элемента 9.
Устройство функционирует следующим образом: если дополнительные элементы 9-12 расположены
соответствующим образом в соответствии с заранее определенной комбинацией, и, например, ключевое
слово или любая другая формула, соответствующая этой комбинации элементов 9-12, сформирована
снаружи на опорной линии, например, B-B, то пазы во фланцах 5 будут располагаться напротив зубцов 13, и
все элементы 1-4 будут отсоединены от элементов 9-12, так что крышка 7 (или любой другой защищенный
элемент) будет открыта и может быть отвинчена или отсоединена.
В конструкции, показанной на фиг. 4, элементы 1-4 образованы двумя частями, а именно элементами 1', 2', 3'
и 4', имеющими, за исключением элемента 4, внешний фланец или выступ 12, 2' и 32, и связанными с ними
элементами 1', 2', 3' и 4', включающими, за исключением элемента 43, внешний фланец 12O300,
зацепляющийся за внутренний фланец или выступ 2, 30, 40 следующего за ним элемента серии.
Каждый из элементов 13, 23, 33 и 4 имеет внутренний фланец 5, снабженный одним или двумя пазами 6, как
описано в предыдущем примере.
Эти элементы 1', 2', 33 и 4' могут быть соединены с соответствующими деталями 1', 2', 31 и 4' любым
подходящим способом, например, с помощью резьбы, как показано на рисунке, или путем плотной посадки,
нагревая детали 1', 21, 31 и 41 в момент соединения.
Следует понимать, что размеры фланцев 1', 2' и 3' также могут быть уменьшены до такой степени, что при
сильном нагреве деталей 21, 3' и 41 можно получить показанное зацепление, несмотря на то, что
соответствующие элементы 1', 2', 3' и 4' выполнены как единое целое с деталями P 1, 2, 31 и 80 41.
Чтобы предотвратить обнаружение комбинации посторонними лицами, во фланцах 5 можно предусмотреть
ложные пазы 60 или отверстия, например, 600, с обеих сторон пазов 6, или же можно комбинировать оба этих
способа, как показано на рис. 5.
Очевидно, что конструкция элементов, особенно внешний профиль устройства, и его детали могут быть
разнообразными, не выходя за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366295A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТИО '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА m - Дата подачи заявки: 77 февраля 1937 г. № 5016/37 3 X 6,2. Принято: 4
февраля 1932 г.
co MPLE:TE SP Et CFICATIOZN.
Устройство для намотки конических концов на бобины, используемое в процессах прядения.
Мы, компания EMIL ADO Lr F A G, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
расположенная по адресу: Дегершлахтштрассе, 14, Рёйтлинген, Вёйрттемберг, Германия, и РОБ:м Т т 5
ВАЙГЕЛЬ, гражданин Германии, расположенный по адресу: Дегершлахтштрассе, 21, Рёйтлинген,
Вёйрттемберг, Германия, настоящим заявляем о статусе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Бумажные рукава, используемые в процессах прядения и тому подобном, обычно, как известно,
наматываются на одном конце в форме конуса.
Изобретение предусматривает использование в машинах для намотки гильз усовершенствованного
устройства, позволяющего осуществлять изготовление этих конусов механическим способом. Оно состоит, по
существу, из упоров, которые направляют бумажную полосу, наматываемую на вращающуюся гильзу, как в
осевом, так и в радиальном направлениях, и одновременно удерживают бумажную полосу плотно прижатой к
гильзе. Направление в осевом направлении осуществляется с помощью упорного элемента, окружающего
шпиндель, который направлен главным валом таким образом, что в состоянии покоя он несколько отстоит от
конца гильзы, тогда как при начале намотки конуса он сконструирован таким образом, чтобы сильно
прижиматься к концу гильзы и тем самым направлять наматываемую бумажную полосу. Предпочтительно
этот упорный элемент также сконструирован как съемник, предназначенный для снятия готовой бобины с
намоточного шпинделя. Радиальное направление осуществляется с помощью рычагообразных пальцев,
расположенных очень близко друг к другу и прижимаемых к бобине или гильзе с помощью поворотного
прижимного элемента, который адаптируется к конусности конуса в процессе его изготовления. В течение
всего процесса намотки бумажная полоса подвергается сильному радиальному давлению, в результате чего
образуется конус равномерной плотности и идеальной гладкости.
На чертежах показан конструктивный пример настоящего изобретения: фиг. 1 — боковой вид, показывающий
радиальное прижимное устройство, фиг. 2 — вид сверху всей намоточной системы, фиг. 3-5 — виды
намоточной системы с стопорным устройством в трех различных положениях.
Лист или полоска бумаги a, образующая гильзу бобины, подается на намоточный шпиндель или оправку L
обычным способом с помощью направляющей прямолинейного движения (c) (Рис. 2). На подающем столе d,
который поднимается и опускается главным валом, клиновидная бумажная полоска g приклеивается с
помощью прижимного устройства e, которое направляется в блоке t, а упор h удерживает ее в правильном
положении над листом a. Затем лист наматывается на оправку b, проходя между опорой i и прижимным
устройством /k, действующим сверху, и таким образом поддерживается в натянутом состоянии. Пока
формируется гильза sw, съемник 1, охватывающий оправку b по кругу, находится на небольшом расстоянии
от конца гильзы (Рис. 3).
Как только корпус втулки m намотан и начинается намотка конуса, рычаг p, воздействующий на стриппер 1
посредством стержня ro или рейки o, перемещается 80 настолько вправо кулачком r, установленным на
управляющем валу или шпинделе q, что указанный стриппер l перемещается близко к концу бобины и,
следовательно, образует упор, к которому 85 наматывается лента q для образования конусообразного конца
(рис. 4).
Прижимные пальцы S теперь прижимаются снизу к наматываемой бумажной ленте g, причем указанные
прижимные пальцы 90 установлены на общем шарнирном штифте t, который поддерживается рычагом W,
колеблющимся вокруг вала u и поднимаемым вверх пружиной v. Устройство противодавления 95 2 прижимает
задние концы прижимных пальцев s, это устройство противодавления выполнено в виде поворотного
коромысла, удерживаемого рычагом y, который также установлен на валу u.
Благодаря своей универсальности, прижимные пальцы легко обеспечивают конусу необходимое
направление, тем самым равномерно распределяя бумажную ленту. Кроме того, благодаря своему
Соседние файлы в папке патенты