Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13841

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
215 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366403A
[]
i: 11 I
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА НА ' ' I' Дата подачи заявки: 10 июня 7931 г. № 16939/1.
Завершено: 4 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся концевых элементов или наконечников для ожерелий.
1,
Уолтер Генри Эверс, проживающий по адресу: Ист-Лейк-роуд, 11, Камберуэлл, Юго-Восток 5, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к концевым элементам или оконечностям ожерелий и имеет своей целью
создание устройства, которое может быть легко прикреплено к концам цепочки, шнура или подобного
изделия, к которому может быть прикреплена любая желаемая форма застежки или крепежного элемента.
В настоящее время, когда используется шнур или подобный материал, обычно с одного конца формируют
петлю из самого шнура, нанизывают на нее бусины, а затем формируют петлю на другом конце, продев шнур
обратно через одну или несколько бусин и прикрепив свободный конец к шнуру. Когда используется цепочка,
обычно припаивают небольшое кольцо к каждому концу, причем закрепление второго кольца после
нанизывания бусин — задача непростая и нелегкая даже для опытного мастера.
Ранее предлагалось снабдить концы шнурков для ботинок или туфель крепежными секциями, состоящими из
рукавных частей, посредством которых секции крепятся к шнурку, причем одна из этих рукавных частей
снабжена петлей, а другая — головкой, предназначенной для зацепления с петлей. Согласно другому
известному варианту конструкции, к каждому концу шнурка прикреплена металлическая спиральная пружина,
свободный конец одной из этих пружин снабжен ушком, а другой — крючком.
Согласно настоящему изобретению, концевая часть или наконечник представляет собой короткий трубчатый
участок, снабженный на одном конце петлей, причем внутренний диаметр этого трубчатого участка немного
больше диаметра или ширины шнура, цепи или подобного изделия, к которому он крепится путем
деформации трубчатого участка или пайки.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение: Рисунок 1 представляет собой увеличенный
вид концевого элемента, выполненного в соответствии с предпочтительной формой данного изобретения;
Рисунок 2 иллюстрирует часть бронированного шнура с концевым элементом, показанным на Рисунке 1,
прикрепленным к нему; Рисунки 3 и 4 представляют собой разрезы по линиям a-a и b-b соответственно на
Рисунке 2; Рисунок 5 представляет собой аналогичный вид на Рисунке 1:6d модифицированной формы
устройства; Рисунок 6 иллюстрирует еще более модифицированную форму устройства; и Рисунок 7
иллюстрирует еще одну модификацию.
Обращаясь к конструкции, изображенной на рисунках 1–4, концевая часть представляет собой короткую
трубку 1, выполненную из тонкой проволоки или тонкого металла, к которой припаивается отрезок проволоки,
образующий петлю 702, причем эта петля закреплена с одной стороны от центра трубки 1, как показано на
рисунке 3. При использовании один из концевых элементов сначала навинчивается на шнур 3 и закрепляется
на одном из его концов или около него с помощью 75, образуя трубку 1, как показано на рисунке 4.
Затем бусины или подобные им элементы нанизываются на шнур; второй концевой элемент нанизывается на
шнур таким образом, чтобы петля 2 была направлена к свободному концу шнура; затем конец трубки 2
прижимается к последней бусинке и закрепляется на шнуре путем деформации трубки, как описано выше;
Затем шнур, выступающий за пределы трубки 2 с одного или обоих концов, может быть отрезан 85. Для
увеличения размера петли 2 и для облегчения деформации трубки проволока, из которой формируется петля,
может быть расположена, как показано на рисунке 5 90. В конструкции, изображенной на рисунке 6,
предназначенной для использования с цепочками, трубка 1 состоит из отрезка проволоки, свернутого до
желаемого размера, а петля 2 сформирована из той же проволоки. Конец 95 цепочки 4 вставляется в трубку и
закрепляется в ней припоем. Второй концевой конец закрепляется к другому концу цепочки аналогичным
образом после того, как бусины нанизаны, а цепочка 100 обрезана до заданной длины.
В конструкции, показанной на рисунке 7, которая может использоваться со шнурами или цепочками, концевой
элемент, как на рисунке 6, 105, состоит из отрезка проволоки, но более тонкого сечения 3669; 403 :66,408,
свернутой в трубку, а петля 2 из небольшого кольца припаяна к одному концу трубки. Один из концевых
элементов крепится к концу шнура или цепочки 4 путем деформации того конца трубки, который находится
дальше всего от петли 2, или, при желании, может быть деформирована вся длина трубки. Второй концевой
элемент крепится к шнуру или цепочке после того, как бусины нанизаны на нить, а шнур или цепочка
обрезаны до необходимой длины, путем вставки свободного конца в трубку и деформации, как описано выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения...
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366404A
[]
А Цзи и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июня 7931 г. № 17288/31.
11 g. Завершено. Принято к публикации: 4 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства каустической соды с низким содержанием хлора натрия.
(Сообщение, направленное мне из-за рубежа компанией I G FA Rn BENINDUS Ti RE AKTIENGESELLSCHAFT,
расположенной по адресу: Griineburgplatz, Frankfurt-on-the-Main, Germany, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии).
Я, Альбе Ри Т. Леви Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и патентный поверенный,
проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, WC 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства каустической соды с низким содержанием хлорида
натрия.
Полученный методом электролиза и концентрированный известным способом раствор каустической соды,
содержащий 50 % гидрата натрия по весу, после охлаждения до обычной температуры и осветления все еще
содержит от 2 4 до 3,0 частей хлорида натрия на 100 частей гидрата натрия, так что из него можно получить
только каустическую соду, содержащую около 96,5 % гидрата натрия. Однако в торговле растет спрос на
продукт с чистотой не менее 98 %.
Тщательные наблюдения показали, что раствор каустической соды с таким пониженным содержанием
хлорида натрия, что он позволяет получить расплавленную каустическую соду чистотой не менее 98 %, может
быть получен очень простым способом. Было установлено, что при известном образовании гидратов
каустической соды, особенно дигидрата (Na OH 2 H 2,0), остаточный маточный раствор каустической соды при
охлаждении до температур ниже примерно C ведет себя совершенно неожиданным образом: отделение
хлорида натрия, которое должно происходить в соответствии с нормальными условиями растворимости,
прекращается, и, наоборот, полученный маточный раствор становится значительно пересыщенным хлоридом
натрия, что происходит только при контакте раствора с твердым хлоридом натрия.
Процесс согласно настоящему изобретению начинается с получения раствора путем концентрирования
раствора до тех пор, пока он не будет содержать около 50 % по весу гидрата натрия. Этот раствор вместе с
солью в суспензии охлаждают при перемешивании до температуры около 18–20 °C, а затем очищают от его
содержимого в виде твердого хлорида натрия, предпочтительно фильтрацией, после чего оставшийся
раствор дополнительно охлаждают, чтобы частично превратить его в кристаллы гидрата, но только до такой
степени (около °C), чтобы хлорид натрия в растворе оставался растворенным в маточном растворе, после
чего кристаллы гидрата отделяют от раствора.
Охлаждение предпочтительно проводят в трубе, содержащей шнековый конвейер, и, с целью достижения
наиболее благоприятного сочетания выхода продукта и удобства манипуляций, процесс продолжают до тех
пор, пока примерно половина присутствующего каустического натрия не превратится в кристаллический
гидрат. Размер зерен, значительно облегчающий последующее разделение кристаллов и жидкости,
достигается путем регулирования скорости охлаждения таким образом, чтобы, например, на охлаждение
жидкости с примерно 18 °C до примерно 10 °C отводится около 100 минут.
Полученная смесь кристаллов и маточного раствора затем разделяется, например, в центрифуге. После
размораживания полученные кристаллы дают раствор, содержащий чуть более 50 % каустической соды и до
0,8 частей хлорида натрия (из-за адгезии и включения маточного раствора) на 100 частей NaO. Этот раствор
можно концентрированно получать непосредственно до твердой каустической соды чистотой не менее 99 %.
Конечно, ничто не мешает получить путем добавления воды к полученному гидрату с низким содержанием
хлорида натрия разбавленный раствор каустической соды соответствующей чистоты для целей, отличных от
концентрирования. После добавления свежего 50 % раствора, объединенные растворы, пересыщенные
хлоридом натрия, снова обрабатываются холодным перемешиванием при температуре от 18 до 200 °C, чтобы
избыток хлорида натрия отделился. твердое состояние. Затем последний удаляется, и остается 50 %
жидкость, насыщенная 1 05 хлоридом натрия, которая затем обрабатывается как o 4 Price Gas (t 1 1 I,,:1 -_i
366,404, описанный выше.
Предложенный процесс подходит для непрерывной работы. Более того, он не ограничивается образованием
определенного гидрата, например, дигидрата, в процессе охлаждения, поскольку главной особенностью
процесса является то, что образующийся маточный раствор пересыщен хлоридом натрия. В этом отношении
он также принципиально отличается от известного процесса, в котором принимается мера, чтобы маточный
раствор оставался ненасыщенным хлоридом натрия. Для достижения этого результата в указанном
известном процессе использовалась мера предварительного разбавления 50%-ного раствора, насыщенного
хлоридом натрия, добавлением воды, а затем осаждения гептагидрата (2NaOH).
7 H 10) путем охлаждения 1 при сохранении накопленного таким образом в маточном растворе хлорида
натрия в растворе ниже предела насыщения. В то же время, преимущества процесса настоящего изобретения
также вытекают из этого различия, а именно, что гидрат непосредственно дает раствор, содержащий более %
Na OH и готовый к плавлению, в то время как маточный раствор, пересыщенный хлоридом натрия, не
подвергается разбавлению.
Exzxn LE.
50%-ный раствор каустической соды, очищенный от твердого хлорида натрия при 18 ± 20 °C и содержащий 2
части хлорида натрия на 100 частей каустической соды, медленно пропускается с помощью шнекового
конвейера через трубу длиной 20 000 мм и диаметром 100 мм, заключенную в охлаждающую рубашку. Во
время прохождения раствор постепенно охлаждается до 100 °C охлаждающей жидкостью, прокачиваемой
через охлаждающую рубашку в противоположном направлении, благодаря чему происходит кристаллизация
части дигидрата NaOH·2HO. Поток раствора регулируется таким образом, чтобы около 45% каустической
соды превращалось в кристаллы NaOH·2HO. Кристаллическая масса, выходящая из конца трубки,
разделяется на кристаллы и маточный раствор в центрифуге, работающей с максимально возможной
центробежной силой. При плавлении кристаллы... Приготовьте раствор каустической соды, содержащий от 50
до 51 % каустической соды и от 0,5 до 0,8 частей хлорида натрия на 100 частей каустической соды.
Маточный раствор возвращается в процесс, как описано выше, чтобы освободить его от накопившегося
хлорида натрия и восстановить содержание хлорида натрия до уровня исходного раствора. 50%-ный раствор
каустической соды также может охлаждаться прерывисто, т.е. отдельными партиями, например, от 20 до 170
°C в первой партии, от 170 до 14 °C во второй и от 14 до 100 °C в третьей, при этом на каждом этапе
происходит отделение гидрата натрия в мешалке, снабженной охлаждающей рубашкой. В этом случае
охлаждение раствора до 100 °C предпочтительно продолжается до тех пор, пока около 4,5% каустической
соды не превратится в кристаллы NaOH·2H2O. Затем кристаллическую пульпу разделяют на кристаллы и
маточный раствор в центрифуге следующим образом. Вышеописанное 75. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366405A
[]
l Xl ',:'; 1
' 11 < 22 J t'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июня, 1 г 31 № 17,304/ 31.
366,405 Полностью принято: 4 февраля, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлическом напольном механизме Ch Beck S для дверей.
Я, ФРА НЦИС ДЖОС ЭР ДЖАМ БЮ С. ГИББИНС, проживающий по адресу: Сент-Джонс Уоркс, Черч Лейн,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим напольным ограничителям для дверей.
Гидравлический ограничитель хода двери, обычно сочетающийся с пружинным механизмом, как правило,
представляет собой неглубокий короб, утопленный заподлицо с уровнем пола, в котором находится демпфер,
замедляющий закрытие двери. Этот короб также служит резервуаром для масла, из которого масло
забирается в демпфер и выдавливается из него.
Несмотря на то, что корпус напольного дверного замка часто снабжен нижней внутренней крышкой, а также
внешней верхней крышкой, масло часто разбрызгивается или вытекает из корпуса на окружающую
поверхность пола. Целью настоящего изобретения является создание корпуса, который предотвращает
разбрызгивание или вытекание масла из него.
До настоящего времени нижняя внутренняя крышка коробки опиралась на плоский выступ или на выступы,
расположенные через определенные интервалы по внутренней поверхности стенки коробки.
Согласно настоящему изобретению, на верхней поверхности корпуса гидравлического дверного ограничителя
пола, вокруг внутренней поверхности которого опирается нижняя внутренняя крышка, образован выступ или
бортик с продольным каналом, отводящим масло в корпус. Этот канал перехватывает масло, попавшее на
выступ или стремящееся перетечь через него, и возвращает такое масло в нижнюю часть корпуса.
Для предотвращения вытекания масла из корпуса нижняя внутренняя крышка опирается на рифленый выступ
достаточно низко, ниже верхней внешней крышки, так чтобы между ними оставалось достаточное расстояние
для предотвращения капиллярного эффекта, вместо того, чтобы, как обычно, две крышки были установлены
приблизительно вплотную друг к другу.
lЦена 11-l Для перехвата масла 6, вытекающего из подшипника скольжения оси поворота щеки двери, так
называемая опорная пластина 55, которая обеспечивает верхний подшипник для этой оси, имеет углубление,
а основание углубления наклонено в направлении, обеспечивающем отвод масла из него в нижнюю часть
коробки 60. Комбинированная пружина и ограничитель для пола двери, воплощающая изобретение, показана
в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан план, на котором верхняя крышка 65, установленная заподлицо, снята, а внутренняя нижняя
крышка показана в отломанном виде.
Рис. 2 представляет собой продольный вертикальный разрез вдоль линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечное вертикальное сечение 70 вдоль линии 3-3 на рис. 1.
a — это коробка, содержащая комбинированную пружину напольной двери и ограничитель хода. В этой
коробке a находится некоторое количество масла, а также пружина пола b и демпфер c. Пружина пола b
воздействует на шарнир d, а демпфер c воздействует на него с помощью рычага, расположенного под тягой e,
который обеспечивает крепление верхнего подшипника скольжения для шарнира d.
На фиг. 2 и 3 изображена верхняя наружная крышка 80, а q — нижняя внутренняя крышка. Расстояние между
этими двумя крышками f и g достаточно велико, чтобы исключить капиллярное притяжение масла между их
противоположными поверхностями. Нижняя внутренняя крышка g опирается на выступ, который проходит по
внутренней поверхности стенки коробки a.
В соответствии с изобретением, вдоль верхней поверхности плеча h образован продольный канал i. Этот
канал i служит для перехвата масла, разбрызганного на плечо h или стекающего вдоль него.
Через определенные интервалы в плече h предусмотрены выемки j, благодаря которым любое масло,
попавшее в канал i под углом 95°, может стекать в нижнюю часть маслосборника a.
Уздечка e имеет углубление в точке It, а основание углубления 7 c наклонено в сторону нахлесточного
соединения между уздечкой c и нижней крышкой po g, как показано на рис. 3.
Любое масло, достигающее углубления k, например, масло, вытекающее из подшипника скольжения оси
вращения d в уздечке e, течет вдоль основания углубления c к соединению 105 нижней крышки g. Затем
масло 366,405 стекает обратно в нижнюю часть коробки a либо через указанное соединение, либо проходя
вдоль соединения в канал i.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
f Is: Дата Конвенции (Италия): 26 дюны 1930 г.
_, 366,406 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1931 г., № i,31 3/31. Заявка принята: 4
февраля 1932 г.
Полная спецификация kulehlF- C Ol.
Усовершенствования резиновых амортизаторов и технология их изготовления.
Мы, SOCIET ITALIANA PIREZL 1, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Королевства Италия по адресу: Via Fabio Filzi 21, Милан, Италия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования резиновых амортизаторов и способов их изготовления.
Известно, что резиновые амортизаторы, обычно используемые для поглощения ударов и вибрации в
дорожном и железнодорожном транспорте, самолетах, машинах и тому подобном, часто работают в
неблагоприятных условиях и в некоторых случаях оказываются совершенно непригодными для целей, для
которых они используются. Это связано с хорошо известным фактом, что кривая напряжение-деформация
вулканизированной резины на первом этапе показывает высокую степень расширения при незначительных
изменениях нагрузки, тогда как на втором этапе условия обратные. Крайне желательно, например, в случае
амортизаторов для использования на самолетах, чтобы второй этап кривой напряжение-деформация как
можно ближе к характеристикам первого этапа кривой, то есть, чтобы кривая напряжение-деформация была
как можно более однородной и непрерывной.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование процесса производства резиновых
амортизаторов, позволяющее достичь желаемого результата.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления резиновых амортизаторов характеризуется
склеиванием вулканизированного резинового сердечника и его внешней оболочки из вулканизированной
резины, при этом сердечник находится в состоянии натяжения в осевом направлении, или оболочка
находится в состоянии натяжения в окружном направлении, или и сердечник, и оболочка находятся в
состоянии натяжения в указанных направлениях во время операции соединения этих частей, при этом b 3
соответствующим образом регулирует натяжение сердечника или оболочки или соотносит натяжение E в этих
частях во время операции соединения, с учетом относительной пропорциональности.
Характеристики частей изделия, например, кривая напряжение-деформация, могут быть заданы в основном
по желанию. 55 Наружное покрытие может быть изготовлено либо непосредственно на сердечнике путем
наматывания на него листа резины под натяжением, либо в виде предварительно сформированной трубки,
которая устанавливается на сердечник путем натяжения.
Нам известно, что при производстве упругих резиновых изделий предлагалось наносить на резиновый
сердечник наружное покрытие из частично вулканизированной резины, находящееся в состоянии натяжения,
а затем, пока покрытие все еще находится в состоянии натяжения, завершить его вулканизацию. В этой связи
мы хотели бы отметить, что для целей нашего изобретения крайне важно, чтобы наружное покрытие и
сердечник изначально, то есть в процессе соединения, находились в полностью вулканизированном
состоянии; в противном случае невозможно удовлетворительно определить характеристики кривой
напряжение-деформация в соответствии с принципом данного изобретения.
Для более ясного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение амортизатора; Рисунок 2 представляет собой
вид с торца; Рисунок 3 представляет собой частичное вертикальное сечение модифицированной формы
амортизатора; Рисунок 4 представляет собой вид с торца; и Рисунок 5 представляет собой диаграмму кривых
напряжение-деформация.
Обращаясь к рисункам 1 и 2 на чертежах № 90, резиновый сердечник А растягивается до требуемой степени и
поддерживается в этом состоянии любым удобным способом.
В этом состоянии стержень А покрыт слоем вулканизированного каучука 95 или каучуком, натянутым в листы
толщиной приблизительно в несколько десятых миллиметра, далее именуемые «цементирующими листами»,
а вокруг стержня А наматывается каучуковый лист В, также покрытый слоем вулканизированного каучука 100
или цементирующими листами.
Лист B растягивается при наматывании на сердечник A и наматывается сам на себя таким образом, чтобы
образовать 105 слоев в соответствии с толщиной 2: 36,40 G ,:
Для покрытия требуется смягчитель, вулканизация, ускорение 50. Будет замечено, что сердцевина А в
каучуках, антивозрастных средствах, измельченных волокнах и других минеральных и органических
ингредиентах имеет относительно небольшой диаметр по сравнению с внешней оболочкой В, которая может
использоваться в резине. На рисунках 3 и 4 сердцевина А имеет промышленное значение:
относительно большой диаметр и крышка B I, подробно описанная и 55 меньшей толщины. Относительные
размеры определяют характер нашего изобретения, а также толщину сердцевины и крышку, и каким образом
она может быть изменена в соответствии с требованиями и для выполнения. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366407A
[]
g J, fl _ 1 A O dv o|'? )Я
hU_, IW W % 1i | ' -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ваур Э. Хтс АМ, проживающий по адресу: Партадо Н. 61, Чиуауа (Чихуа), Мексика, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструменту для выпрямления ногтей, в котором ноготь выпрямляется
между двумя губками в одном из пазов этих губок. Изобретение отличается от известных инструментов тем,
что губки соединены податливым шарниром, а их соприкасающиеся поверхности имеют сегментообразную
форму, причем половинки паза расположены на них таким образом, что соприкасающиеся половинки
захватывают друг друга подобно крюкам при сжатии губок. Это достигается за счет того, что
сегментообразные поверхности образуют направленные в противоположные стороны ступени, на каждом
конце которых расположена половинка паза. В такой конструкции специальные направляющие стенки или
подобные элементы не требуются для удержания выпрямляемого ногтя до тех пор, пока он не будет захвачен
пазами губок. Благодаря отсутствию этих стенок или подобных элементов инструмент значительно дешевле в
производстве, значительно легче и имеет гораздо более привлекательный внешний вид.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта осуществления изобретения, в которых:
На рис. 1 показан неподвижный инструмент в боковом ракурсе.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 4 в боковой проекции показан инструмент, выполненный в виде клещей.
Рис. 5 представляет собой вид сверху на рис. 4.
Рис. 6 представляет собой вид с торца рис. 4.
В стационарной конструкции, показанной на фиг. 1-3, губка a установлена на опорной пластине b, а вторая
губка c, несущая рычаг d, шарнирно соединена с губкой a. Шарнирный болт e направляется в дугообразный
паз f в губке a. Зацепляющие поверхности обеих губок имеют сегментообразную форму и ступеньки g,
простирающиеся в противоположных направлениях. Торцевые поверхности ступенек имеют канавки, так что
концы ступенек образуют канавку h, когда губки a и c лежат одна на другой. Ступеньки имеют разную высоту,
так что канавки hu имеют разный диаметр.
На втором примере показаны клещи с отверткой i и ломом k.
После раскрытия губок, которые взаимно смещаются благодаря дугообразному пазу, гвоздь, который
необходимо выпрямить, помещается в выступ нижней губки, соответствующий его толщине, а затем верхняя
губка прижимается к нижней. Поскольку верхняя губка смещается относительно нижней губки благодаря
дугообразному пазу, изгиб гвоздя надежно скользит в контрпаз и выпрямляется за счет сжатия губок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366408A
[]
ПА
;, S ' I /
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 июня 1983 г. № 177013 3 i.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 4 февраля 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся импульсных передатчиков, используемых в телефонных системах.
Мы, немецкая компания SIEMENS & IIALSKIE AKTIENGESELLSE HAFT, расположенная в
Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к передатчику импульсов, используемому в автоматических телефонных
системах для генерации импульсов тока.
В обычном устройстве для ввода импульсов или цифровом циферблате имеется пластина с отверстиями для
пальцев, которая закреплена поперечно относительно оси циферблата и параллельна его основанию.
Установка производится путем вставки пальца в отверстие пластины и вращения пластины, при этом палец
перемещается по круговой траектории вокруг оси циферблата.
Было установлено, что при определенных обстоятельствах работа с регулятором приводит к болезненности
или повреждению пальца пользователя.
На рабочем месте оператора, где постоянно используется регулятор, это может происходить, поскольку в
некоторых случаях может потребоваться до 100 нажатий регулятора в час.
Основная причина таких неполадок заключается в том, что при установке циферблата происходит
относительное вращательное движение пальца в отверстии для пальца.
Помимо вышеизложенного, поворот напальчника вокруг его центра, когда палец находится практически под
прямым углом к напальчнику, является не самым легким движением для руки пользователя и требует
больших усилий, чем прямолинейное движение, поэтому при частом использовании обычного напальчника
рука пользователя заметно устает уже через короткое время.
Известны механизмы передачи импульсов, в которых палец пользователя движется в плоскости.
В одном из таких вариантов установочный элемент выполнен в виде бесконечной цепи, которая
взаимодействует со звездочками, причем одна из звездочек управляет пружинами прерывателя. Другие
варианты предназначены для передачи нескольких цифр вместо одной.
Настоящее изобретение направлено на создание импульсного передатчика, в конструкцию которого можно
легко встроить обычный цифровой циферблат.
r Pricp 11-1 Согласно настоящему изобретению, установочный элемент включает в себя изогнутую подвижную
пластину с пальцами, поддерживаемую поворотным элементом, поверхность которой расположена
параллельно оси поворота, а поворотный элемент соединен зубчатой передачей с цифровым циферблатом.
Привод циферблата может осуществляться посредством зубчатого сегмента на установочном элементе,
который входит в зацепление с:
шестерня на шпинделе циферблата. Установочный элемент может быть снабжен противовесом. 65
Цифровые циферблаты согласно изобретению особенно подходят для встраивания в телефонные
коммутационные панели, в этом случае они могут быть утоплены в полку для клавиш, при этом наружу
выступает только пластина для пальцев. 70 На прилагаемом чертеже схематически показан вариант
осуществления изобретения в форме, особенно подходящей для использования на коммутационных панелях.
Рис. 1 — вид с торца, частично в разрезе 75. Рис. 2 — вид спереди.
На рис. 3 показана модифицированная форма пальцевой пластины.
На чертеже 1 обозначен циферблат обычного круглого сечения. Однако на его шпинделе 2 вместо обычной
пластины с пальцами установлена шестерня 3. Циферблат установлен на боковой пластине 9, в которой
предусмотрено отверстие 18, через которое проходит конец шпинделя 2 85 и шестерня 3. Боковая пластина 9
и соответствующая пластина 10 закреплены соответствующими средствами на крышке 13 и свисают вниз.
Уменьшенные концы вала 8 установлены в отверстиях 90 в нижних концах боковых пластин 9 и 10, и на валу
жестко закреплена секторообразная деталь 4, которая имеет зубья на верхнем крае и входит в зацепление с
шестерней 3. Также жестко закреплены на валу 8 пластины 19, имеющие приблизительно треугольную
О-образную форму, которые образуют косынки для нижнего конца полос уголкового профиля 20. Полосы
соединены на верхних концах боковыми сторонами изогнутой и каналообразной пластины с пальцами 11.
Пластина с пальцами Имеется 16 обычных отверстий для пальцев (десять штук). На поперечных элементах,
идущих от пластины 9 до пластины 10, установлена полоска 12 с обозначениями, на которой нанесены цифры
от 1 до 0.