Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13841
.pdf
408 ii 1 i - -,l 66,{ O Крышка 13 имеет прорезь 17 для доступа к упору для пальца. Левый конец прорези (см.
рис. 1) служит упором для пальца. Цифры 1-0 также могут быть нанесены на одну сторону прорези 17, а на
другой стороне могут быть нанесены буквы, если буквы используются в схеме нумерации телефонных линий.
На изображении показаны соединительные элементы 19, которые могут иметь хвостовую часть 23, между
которой подвешен противовес 7, служащий балансиром для других частей, установленных на валу 8.
Регулировка положения противовеса обеспечивается зажимными винтами 5, расположенными в пазах 6 в
деталях 23.
Передатчик импульсов устанавливается путем вставки пальца в отверстие для пальца и перемещения пальца
в направлении стрелки, показанной на рис. 1. Возврат в нормальное положение может осуществляться с
помощью обычной спиральной пружины в циферблате 1 или с помощью пружины, прикрепленной к сегменту 4
(не показан).
Если предусмотрен один ряд отверстий для пальцев, то существует минимальная практическая длина
пластины для пальцев, помимо передаточного отношения зубчатых частей. Длину можно уменьшить,
предусмотрев более одного ряда отверстий для пальцев, которые могут быть расположены со смещением,
как показано на рис. 3. Смещение можно избежать, если для каждого ряда упоры для пальцев расположены
соответствующим образом, то есть передний конец паза 17 может быть выполнен таким образом, чтобы,
когда палец находится в отверстии одного ряда, ему приходилось перемещаться дальше до остановки, чем
когда он находится в отверстии другого ряда.
Предпочтительно, сегмент 4 усилен с помощью штифтов 21, соединяющих сегмент с боковыми пластинами 9
и 10.
Крышка 13 с прилегающими к ней частями устанавливается на полке для клавиш распределительного щита,
при этом предусмотрено соответствующее отверстие, и крепится к ней винтами 14.
Как будет отмечено, над общим уровнем выступает лишь, в значительной степени, пальцевая пластина.
-' -' ''-'' =;-Устройство, согласно изобретению, позволяет использовать обычный серийно выпускаемый
циферблат с откидной пластиной, что выгодно в случае нерегулярной работы, поскольку, ослабив несколько
винтов, можно заменить его другим циферблатом. 55 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366409A
[]
п-пдж
к'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 10 июля 1930 г., № 18268/31. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 июня 1937 г.
Завершено. Принято к публикации: 4 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных задних тарелок.
Мы, компания HEVI-DUTY ELECTRIC COMPANY, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Висконсин, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Хайленд Бульвар, 4100,
Милуоки, Висконсин, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Эдвина Леонарда Смолли, гражданина
Соединенных Штатов Америки, Уайтфиш-Бей, округ А, Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится в широком
смысле к вращающимся печам и, в частности, к вращающимся печам с электрическим нагревом.
Одной из целей нашего изобретения является создание конструкции вращающейся печи с электрическим
нагревом, имеющей схемы управления, расположенные таким образом, чтобы время, необходимое для
насыщения изделий при термообработке при заданной температуре, могло быть значительно сокращено по
сравнению с временным циклом, ранее необходимым для термообработки изделий во вращающейся печи.
Еще одной целью нашего изобретения является создание конструкции вращающейся печи, в которой
количество окисления, образующегося на обрабатываемых термически изделиях, может быть значительно
уменьшено по сравнению с тем, что наблюдалось ранее, за счет сокращения времени, необходимого для
насыщения таких изделий до заданной температуры.
Наше изобретение представляет собой печь, имеющую кольцевую камеру термообработки и вращающийся
под, характеризующуюся наличием электрических нагревательных элементов, расположенных на поде, и по
меньшей мере одной схемой управления, посредством которой последовательные части указанных
нагревательных элементов активируются по мере вращения пода.
Электрические нагревательные элементы, расположенные в поде, могут быть разделены на независимые
сектора, и может быть несколько цепей управления — по одной для каждой из соответствующих зон в
кольцевой камере термообработки — посредством каждой из которых нагревательные элементы в разных
секторах активируются при вращении пода.
lPricc 11-l Средства могут быть включены в каждую цепь управления для периодического отключения 55,
активируя все нагревательные элементы очага по мере того, как последовательные части или сектора
попадают под воздействие цепи управления или переходят из-под воздействия одной цепи управления в
следующую 60. Удобно, что указанные средства включают в себя выключатель, взаимодействующий с
кулачковым или скребковым механизмом, вращающимся вместе с очагом.
Кроме того, каждая цепь управления может включать пирометр, сконструированный таким образом, чтобы
автоматически размыкать цепь при достижении заданной температуры.
Предпочтительно нагревательные элементы соединены параллельно с парой коллекторных колец 70,
вращающихся вместе с подом, и разделены на различные сектора с помощью расположенных на расстоянии
изоляторов или разделителей в коллекторных кольцах H1. Однако в некоторых случаях мы используем только
одно коллекторное кольцо, что приводит к уменьшению количества коллекторных щеток 75, как будет
объяснено ниже.
Печь может включать в себя средства, отличные от электрических нагревательных элементов,
расположенных на поде, для нагрева кольцевой камеры термообработки 80. Такие дополнительные средства
могут состоять из топливных горелок, выходящих в камеру термообработки, или из электрических
нагревательных элементов, расположенных на внутренних боковых стенках камеры термообработки 85. В
последнем случае предпочтительно предусмотреть скользящие электрические соединения между
нагревательными элементами на боковых стенках камеры и нагревательными элементами, вращающимися
вместе с подом 90. Еще одна особенность нашего изобретения заключается в наличии в вышеупомянутой
печи с вращающимся подом качающейся перегородки, расположенной над подом рядом с разгрузочной
дверцей и соприкасающейся с изделиями на поде, а также средств для электрического нагрева
противоположных сторон перегородки. С перегородкой могут быть связаны средства индикации для
индикации соприкосновения с ней изделия, расположенного на поде. Указанные средства могут включать в
себя электрическую сигнализацию или зуммер и рычажный механизм для замыкания цепи через нее при
качательном движении перегородки из-за соприкосновения с изделием. Статья 105 о поде. При желании могут
быть предусмотрены средства 936 G 409, обеспечивающие качательное движение пода, как указано выше,
для остановки двигателя, приводящего в движение под.
Другие особенности нашего изобретения заключаются в конструкции вращающейся печи и электрических
цепей управления для нее, как более подробно описано в приведенной ниже спецификации со ссылкой на
прилагаемые чертежи t O, на которых:
На фиг. 1 показана в плане одна половина вращающейся печи нашего изобретения; на фиг. 1a представлена
в плане другая половина вращающейся печи нашего изобретения, причем планы сделаны по разным линиям
сечения на разных уровнях печи, сектор A — вид сверху, включая часть механизма управления дверцей,
сектор B — вид сверху огнеупорных глиняных плиток, образующих часть арки кольцевой камеры, сектор C —
вид сверху изоляции под нагревательными элементами в поде, сектор D — вид сверху нижней конструкции
под дном кольцевой камеры, сектор E — вид сверху нагревательных элементов и огнеупорного кирпича,
составляющего углубление в поде для размещения таких нагревательных элементов, и сектор F — вид
сверху плит пода, покрывающих нагревательные элементы, вместе с поперечным сечением внутренней и
внешней боковых стенок кольцевой камеры; на фиг. 2 показана половина бокового вида и поперечное
сечение, выполненные в основном по линии 2-2 на фиг. 1a;
3 На рис. 4 представлен увеличенный поперечный разрез, показывающий подвижный под и качающуюся
перегородку в вращающейся печи, аналогичной рис. 2; на рис. 4 — поперечный разрез качающейся
перегородки вместе с механизмом управления для срабатывания сигнализации, когда качающаяся
перегородка упирается в материал на вращающемся поде во время его постепенного перемещения; на рис. 5
— схематическое изображение контуров нагрева и управления зоны регулирования температуры во
вращающейся печи, показывающее множество колец для катушек вращающегося пода и цепи питания,
которые к ним подключаются; на рис. 6 — схема модифицированной цепи управления, которая может
использоваться для постепенного питания различных нагревателей в поде в модифицированной форме
вращающейся печи; и на рис. 7 — поперечный разрез модифицированной формы вращающейся печи, в
которой кольцевая камера термообработки снабжена средствами нагрева топлива, дополняющими
электрически нагреваемый вращающийся под.
На всех чертежах мы использовали одни и те же ссылочные обозначения для обозначения аналогичных
частей. Ссылочное обозначение 1 указывает на кольцевую камеру вращающейся печи, образованную
боковыми стенками 2 и аркой, проходящей между ними и над камерой, причем стены и арка выполнены из
огнеупорного кирпича. Боковые стенки 2 поддерживаются теплоизоляционным материалом, обозначенным
цифрой 3, который заключен в подходящую стальную внешнюю оболочку между кровельной плитой 5 и
внутренней опорной трубой. Внутренние и внешние боковые стенки камеры 1 удерживаются на месте
угловыми пластинами, обозначенными цифрой 7.
Дно топочной камеры выполнено в виде стальной отливки 8 с соответствующими боковыми удерживающими
площадками; 9 между которыми устанавливается вращающаяся топочная камера 80. Мы обеспечиваем
кольцевое песчаное или жидкостное уплотнение как снаружи, так и внутри вращающейся топочной камеры,
как указано на 10. Уплотнение осуществляется с помощью любого подходящего материала 85 в потоке 10,
такого как песок, масло или вода и т. д.
Внутренние и внешние боковые стенки или выступы кольцевого вращающегося пода обозначены на 11a.
Футеровка из огнеупорной глины, обозначенная на 11b, проходит поверх теплоизоляции, обозначенной на 12,
для удержания тепла во вращающемся поде. Выравнивающие блоки 1ic используются между огнеупорными
материалами 1FF. Выступающий огнеупорный кирпич 11 расположен между огнеупорными глиняными
частями 1b и служит для поддержки литых неокисляющихся элементов 15, которые обеспечивают средства
крепления для плиты пода 13. Плита пода 13 опирается на огнеупорные элементы 11 и неокисляющиеся
опоры 15, как показано на рисунке. Плита пода 13 изготовлена из любого подходящего материала, такого как
прокатанный или литой никель-хромовый сплав, при этом плита снабжена внутренним точеным фланцем 14,
который служит для удержания предметов на поде.
Огнеупорные элементы, поддерживающие нагревательные элементы 17, обозначены цифрой 16 и
установлены на огнеупорной глиняной плите, расположенной между выступами 11a и огнеупорным кирпичом
11a. Эти огнеупорные элементы более подробно показаны в патентной спецификации № 354928.
Электрический резистор обозначен цифрой 17 в виде катушки с обратным изгибом из сплава 15, такого как
никель-хром. Под нижней плитой 8 вращающегося пода закреплена кольцевая направляющая 20,
предназначенная для прокатывания по расположенным на некотором расстоянии роликам 21, которые
установлены в подшипниках 21a, поддерживаемых фундаментом печи. Вращающийся под поддерживается в
выровненном положении во время его перемещения с помощью ряда радиально расположенных
горизонтально расположенных ярм 18, каждое из которых имеет ролик 125a, предназначенный для
зацепления со стороной направляющей 20. Все ролики 18a радиально регулируются с помощью винтов 19 и
гаек. 19 а) регулируемый относительно неподвижных угловых элементов 19 б) Выступающий изолятор 130 в)
2 366 409 латор 23 закреплен на выступающем фланце 24, прикрепленном к нижней пластине через
определенные интервалы вокруг вращающегося пода. Два коллекторных кольца 22 опираются на изоляторы
23. Контактные щетки 25 расположены под кольцами 22 и установлены в щеткодержателях 26, имеющих
пружины 27 для удержания щеток 25 в скользящем контакте с коллекторными кольцами 22. Изолированная
опора 28 несет щеткодержатели 26.
В процессе вращения пода обеспечивается контактное соединение между контактными щетками 25 и
коллекторными кольцами 22.
Стальной корпус 4 печи соответствующим образом усилен распорками 29, как показано на фиг. 11 и 2. Под
вращается с помощью приводного двигателя 30, показанного на фиг. 1, который соединен через приводной
редуктор 31 с червячным редуктором 32 для приводного вала 32a. На конце вала 32a установлена шестерня
32b, которая зацепляется с кольцевой рейкой 32c, установленной на соответствующих кронштейнах 32dde25,
свисающих с нижней пластины 8. Соответствующая загрузочная дверца показана на фиг. 33, а аналогичная
дверца 34, положение которой в целом показано на фиг. 11, предусмотрена в разгрузочной части печи.
Механизм управления загрузочной дверцей 33 показан на фиг.
2
Включает в себя пневматический подъемник 35, который управляет сегментом 36 для подъема или опускания
загрузочной двери 33. Разгрузочная дверь 34 управляется пневматическим подъемником 35 и сегментом 34a,
как показано на рис. 1a. Загрузочные и разгрузочные полки обозначены цифрой 38 и управляются
пневматическими подъемниками 37. Нагревательные элементы, установленные на внутренних боковых
стенках вращающейся печи, выполнены в виде цифры 39, а нагревательные элементы 40 расположены на
внешних боковых стенках кольцевой камеры.
Хотя мы показали и описали камеру печи, нагреваемую электрическими нагревательными элементами только
в боковой стенке и поде, в некоторых случаях мы можем предпочесть:
Также можно использовать элементы в арке, которые могут быть установлены, как показано в патентной
спецификации № 312006; или же можно предпочесть использовать нагревательные элементы в арке без
элементов в боковых стенках. Кроме того, можно нагревать топочную камеру методом сжигания топлива с
помощью горелок, проходящих через внешние боковые стенки в топочную камеру, как показано на рис. 7; и
иметь в связи с этим электрический нагревательный элемент пода, который может быть подключен к
трехфазной сети, как показано на рис. 6.
На рис. 7 показаны традиционные формы топливных горелок 80, проходящих через боковые стенки камеры
печи и предназначенных для нагрева шихты внутри камеры. Мы также изобразили соединение 81, ведущее к
горелкам 80 и управляемое регулируемым клапаном 82. Подача воздуха 83 регулируется регулируемыми
клапанами 84, ведущими к горелкам 80, благодаря чему можно контролировать процесс сгорания 70 газа для
нагрева камеры печи. Конструкция вращающегося пода с электрическим нагревом, показанная на рис. 7,
идентична конструкции, показанной ранее и описанной на рис. 1-6.
Нагревательные элементы на одной стороне поворотной перегородки 42 показаны под номером 41.
Поворотная перегородка 42 более четко показана на рис. 4 и имеет выступающие выступы 80, 43 и 44, как
показано на рис. 1a, удерживающие карманообразные электротехнические огнеупоры 45, которые
поддерживают обратные изгибы резистора 41. Как показано на рис. 2, поворотная перегородка 42
установлена на качающемся валу 85 46. Вал 46 проходит через боковую стенку печи и имеет рычаг 47, как
более четко показано на рис.
4
На нем установлен рычаг 48 90, шарнирно соединенный с рычагом 47 посредством штифта 52. Рычаг 48
имеет ролик 49, вращающийся на одном из своих концов, и рычаг удерживается в натяжении с помощью
пружины 50. Удерживающий выступ 51 удерживает рычаг 48 в нормальном положении.
Хотя на чертежах мы показали погрузочную и разгрузочную двери с перегородкой, расположенной примерно
посередине между ними, в некоторых случаях мы можем предпочесть использовать только одну дверь.
В таком случае оператор, зная временной цикл нагрева и характер выполняемой работы, может иметь
достаточно времени как для загрузки, так и для разгрузки печи. В этом случае поворотная перегородка может
располагаться на центральной линии такой одинарной двери, а рабочие характеристики перегородки могут
быть согласованы с ее нагревательными элементами, и может быть использовано сигнальное устройство 110
1, как описано выше.
Когда какой-либо предмет на топке соприкасается с качающейся перегородкой 42, что может произойти, если
оператор не увидит выгрузку предмета из топки, перегородка при этом поворачивается в направлении,
указанном стрелкой 42a, вызывая вращение качающейся перегородки, рычага 47 и рычага 48 до тех пор, пока
ролик 49 не соприкоснется с вогнутой поверхностью 54 пружины 53, показанной установленной на одном
конце стойкой 55. Вызванное таким образом отклонение пружины 53 вызывает аналогичное отклонение
пружины 56 до тех пор, пока не будет установлен контакт между электрическими контактами 57 и 58, тем
самым замыкая цепи 59, как показано, через любое сигнальное устройство, такое как звуковой сигнал,
световой индикатор или звонок, как показано на рисунке 60. При звуке сигнала тревоги оператор имеет
возможность удалить предмет с топки.
4 360,409 Подогрев, который перевел заслонку в положение тревоги. Однако на практике мы обычно
предусматриваем в дополнение к этому устройство запуска двигателя, удобное для оператора, чтобы при
срабатывании сигнализации он мог быстро разомкнуть цепь двигателя и снова запустить двигатель после
удаления забытого предмета.
Электрические соединения нагревателей в боковых стенках камеры и во вращающемся поде выполнены, как
более наглядно показано на рис. 5.
Типичная контрольная зона показана на рис. 5, которых в кольцевой печи может быть любое количество.
Показанная контрольная зона имеет длину 120°, хотя может быть контрольная зона 150°, вторая зона 1100° и
заключительная или зона выдержки 2°0° 70° или любая другая комбинация.
На коллекторных кольцах 22 мы вставляем диэлектрические разделители 61 из любого подходящего
материала, надлежащим образом закрепленные на смежных концах сегментов коллекторных колец.
Установленные на нижней пластине 8 топки, мы используем кулачки 62, которые во время своего
перемещения через равные промежутки времени опускают рычаг 72 концевого выключателя 71, тем самым
размыкая цепь через концевой выключатель. Коллекторные щетки 25 показаны как соприкасающиеся с
коллекторными кольцами N с одинаковыми центрами перемещения.
Расстояние между рычагом 72 и кулачками 62 таково, что рычаг 72 нажимается для размыкания цепи
концевого выключателя 71 до того, как щетки 25 войдут в контакт с электрическими разделителями 61.
При такой конструкции ток не проходит через цепи, пока щетки 25 находятся в контакте с сепараторами 61.
На показанных электрических цепях элементы внутренней и внешней боковых стенок 39 и показаны как две
фазы цепи, соединенной по схеме «треугольник». Третья фаза той же цепи «треугольник» состоит из трех
цепей нижних элементов 17. Когда концевой выключатель 71 разомкнут, он обесточивает реле 64, которое, в
свою очередь, размыкает контактор 63. Обратное действие происходит, когда клеммы 62 позволяют рычагу 72
занять нормальное или замкнутое положение.
На выводе 68 показана стандартная форма управления пирометром, контактирующая с выводом 69. После
достижения заданной или нормальной температуры зоны управления цепь между выводами 68 и 69
размыкается, тем самым отключая реле 67.
Размыкание контакта 65. Когда контакт пирометра 68 замыкается на контакт M 69, он замыкает контактор 65
посредством реле 67, и ток проходит через концевой выключатель 71, активируя реле 64 и замыкая контакты
63a, 683b и 63c. Тем самым цепи дельта-соединения 1A, 2b и 3O соединяют все катушки в зоне управления.
Легко заметить, что вращение пода последовательно захватывает следующую катушку или одну треть одной
фазы и автоматически соединяет ее со следующей зоной управления 70. Также легко заметить, что секция
пода, принимающая холодный входящий заряд, быстро охлаждается, как и зона управления у загрузочной
двери. У загрузочной двери набор катушек 41 на одной из 75 сторон поворотной перегородки 42 может быть
соединен в электрическую цепь с одной зоной управления, как описано выше. Аналогично, набор катушек на
противоположной стороне поворотной перегородки может быть подключен к зоне выхода конуса. В зоне входа
мы имеем преимущество использования всей входной мощности для нагрева шихты до требуемой
температуры. В точке выхода естественное охлаждение, вызванное открытием двери, преодолевается за счет
сочетания источников тепла в боковых стенках, в топке и на прилегающей поверхности поворотной
перегородки.
На рис. 6 показана первая схема управления цепью нижнего или подового элемента, соединенной звездой,
через одно коллекторное кольцо с разделителями 61, концевыми выключателями 71 и 72, а также пирометром
68, как описано на рис. 5. Фазные цепи показаны как соединенные только с нижними или подовыми
элементами, хотя легко заметить, что элементы боковых стенок могут быть спроектированы таким образом,
чтобы образовывать три другие равные фазы, соединенные либо по схеме «треугольник», либо по схеме
«звезда». При такой единой форме коллекторного кольца, охватывающей девять фаз, нам нужно
использовать всего девять коллекторных щеток по сравнению с восемнадцатью коллекторными щетками,
необходимыми для трех зон, каждая из которых состоит из трех фаз (рис. 5).
На рис. 6 показан третий управляющий провод, соединенный через реле 73 и 74, а второй управляющий
провод показан через контакт 76 110. Для наглядного объяснения проводки в цепях пода и стены показаны
фрагментарные части схем. Однако следует понимать, что на рис. 5 оставшиеся 800 в схеме проводки
расположены аналогично. На рис. 6 изображение упрощено за счет показа только цепи стены, но следует
понимать, что цепь пода координируется с цепью стены при управлении температурой циклов
термообработки, которые выполняются в роторной печи нашего изобретения.
Мы обнаружили, что описанная здесь роторная печь обладает высокой эффективностью и успешно
функционирует, и, как уже отмечалось, время термообработки и степень окисления боковой поверхности при
обработке пучком составляют примерно 130 дмп -1 av A 1 r __I L A.
366,409 366,409
Эффективно снижается с течением времени, а количество окисления, ранее не наблюдавшееся в данной
области, значительно уменьшается. Вращающаяся печь нашего изобретения оказалась весьма практичной в
эксплуатации. Мы обнаружили, что она требует c a;i:?
Для выполнения термообработки в кольцевых печах того же размера и с той же потребляемой мощностью
требуется всего тридцать пять минут, по сравнению с пятьюдесятью пятью минутами для выполнения той же
работы в аналогичных условиях в вращающихся подовых печах предыдущих конструкций. Сокращение
времени термообработки снижает потребление электроэнергии, поскольку потери излучения в печи являются
постоянными в час.
Меньшее окисление при термической обработке изделий происходит за счет сокращения времени, в течение
которого такие изделия подвергаются воздействию окислительных температур. До настоящего времени было
принято размещать нагревательные элементы только на боковых стенках вращающейся печи для
высокотемпературной обработки. Это требует, чтобы верхняя поверхность вращающейся печи была
приподнята в горизонтальной плоскости значительно выше нижней части нагревательных элементов боковых
стенок. Другой метод включает использование какого-либо подъемного устройства для удержания изделий
над верхней частью печи, когда печь находится в той же горизонтальной плоскости, что и нижняя часть
нагревательных элементов боковых стенок. В конструкции печи, описанной в нашем изобретении, мы не
требуем, чтобы изделия были приподняты над нижней частью нагревательных элементов боковых стенок, и у
нас последующие контуры в печи автоматически соединены со следующей зоной регулирования температуры
относительно нагревательных элементов боковых стенок различных зон регулирования, как описано выше.
Хотя мы описали наше изобретение в некоторых предпочтительных вариантах осуществления, мы хотим,
чтобы было понятно, что могут быть внесены модификации и что никаких ограничений на наше изобретение,
кроме тех, которые налагаются объемом прилагаемых пунктов формулы изобретения, не предполагается.
o 50 Рэв теперь подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно
быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366410A
[]
J ' " -J-'L
P A E' ' y, f ICATIO PATENT -SP-E-CIFICATION A A ^ Дата Конвенции (Германия): 26 июня 1930 г. 4 I$ 04, Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 июня 1931 г. № 18356/31.
Окончательно принято к публикации: 4 февраля 1932 г.
I. Полная спецификация.
Усовершенствования в беспроводной передаче сигналов.
Я, Манфиред фон Атденне, проживающий по адресу: Юнгфернштиг, 19, Берлин-Лихтерфельде-Ост,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При передаче множества независимых частот или одной или нескольких частотных полос было предложено
устройство усиления поля, в котором для зоны, подверженной помехам при приеме, в менее подверженной
помехам точке, удаленной от точки приема, предусмотрен высокочастотный приемник, от которого
высокочастотный сигнал передается на передатчик, обеспечивающий рассматриваемую зону достаточной
напряженностью поля. В другой предложенной системе для целей вещания ретрансляция целого ряда
программ осуществлялась с помощью системы передачи на сверхкоротких волнах. Был обнаружен
недостаток, заключающийся в том, что характеристика элемента, управляемого различными частотами, т.е., в
общем, передающей лампы, должна рассматриваться как линейная только в крайне ограниченном диапазоне.
До тех пор, пока потенциал, создаваемый суммой управляющих напряжений, находится в пределах этой
линейной части характеристики, обеспечивается работа без помех при соответствующем частотном
интервале управляющих напряжений, и только в течение этого времени предотвращается возникновение
комбинированных колебаний. Однако ограничение этой небольшой частью характеристики сделало бы
использование передатчика крайне неэкономичным. Максимальные амплитуды отдельных управляющих
колебаний должны быть рассчитаны таким образом, чтобы, когда все управляющие напряжения обладают
своими максимальными амплитудами и эти максимальные амплитуды совпадают по фазе, т.е. при
максимальном управляющем потенциале в целом, линейный диапазон управляемого элемента не был
превышен. Конечно, это крайнее значение встречается очень редко. Тем не менее, перемодуляцию lPrice 1 L-l
прямолинейного участка характеристики и, соответственно, генерацию комбинированных колебаний
невозможно избежать в достаточной степени надежно при любой разумной степени использования.
По этой причине полностью исключить относительные помехи не удалось.
Предметом настоящего изобретения является способ, позволяющий использовать, без относительных помех,
все характеристики, т.е. до сильно изогнутых концов. Возможно добиться того, чтобы результирующие
комбинационные частоты располагались в диапазонах, выходящих за пределы диапазона частот или
частотных полос, подлежащих передаче. Для этой цели диапазон частот, подлежащих передаче, в
соответствии с изобретением должен быть выбран таким образом, чтобы самая высокая частота была
меньше, чем удвоенная самая низкая частота, подлежащая передаче, т.е. если верхняя частота среза,
подлежащая передаче, обозначена w, а нижняя — )2, то неравенство (,)'< 2 W 2, очевидно, выполняется. 80 В
случае полевого усилителя волны, например, Of-400 м (волны 200 или 400 м должны быть исключены), будут
подаваться на апериодический высокочастотный усилитель. 85 На входе предусмотрен полосовой фильтр,
который отключает передатчики за пределами этого диапазона. Появление любых частот за пределами этого
диапазона должно Также следует избегать использования 90%-ного компонента в любых дополнительных
цепях.
В выходной цепи не обязательно должен быть фильтр такого типа, но для того, чтобы не мешать приему
других волн, предпочтительно также предусмотреть аналогичный селективный фильтр.
При заданном частотном интервале, например, в 10 000 периодов, чем выше частоты w и W, тем большее
количество частотных полос может быть обеспечено в диапазоне, определяемом неравенством (o O < 2 eo 2).
В этой связи ограничение накладывается лишь имеющимися техническими средствами, которые в настоящее
время, например, не позволяют с выгодой использовать апериодическое усиление волн ниже 30 м.
С практической точки зрения, как правило, выбирается диапазон вещания 200-600 м длины волны, поскольку
в этом диапазоне находится большинство передатчиков.
Для передачи сигнала на таком широком диапазоне потребуется, соответственно, два устройства усиления
поля или два передатчика сверхкоротких волн, причем последние должны управляться частотами,
выбранными в соответствии с данным изобретением, таким образом, чтобы максимальная передаваемая
частота была больше, чем удвоенная минимальная частота.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобрел, является... Способ управления передающим клапаном с помощью множества
управляющих элементов.
Частоты или полосы частот характеризуются тем, что линейная часть характеристики, т.е. анодного тока как
функции управляющего напряжения передающей лампы, меньше суммы амплитуд управляющих частот или
полос частот, и что максимальная управляющая частота меньше, чем удвоенная минимальная управляющая
частота.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366411A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Конвенция (Германия, 30 июля 1930 г., 366,411 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве, 29 июня
1931 г., № 18,78 O/31, полностью принята: 4 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области элементов электрического сопротивления и связанные с ними разработки.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT BROWN, Bovnx Ri & CIS, Баден, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В электротехнике иногда используются резистивные элементы, состоящие из отдельных плоских змеевидных
элементов. Плоские стороны каждого элемента расположены вертикально в рабочем положении. Отдельные
элементы имеют закрытые или открытые проушины, через которые проходят поперечные болты для
поддержки нескольких таких элементов. Проушины расположены либо в верхней части змеевиков, либо на
небольшом расстоянии от них. Когда необходимо поднять отдельные элементы с открытыми проушинами
вверх и переместить их поперечно к поддерживающему болту, расстояние, на которое их необходимо
поднять, должно быть равно высоте змеевика или, по крайней мере, относительно велико. По этой причине
рама или коробка, в которой размещен резист, должны быть соответствующей высоты. Это особенно
неудобно, когда (как это обычно бывает) несколько групп резистивных элементов расположены один над
другим на этажах.
Настоящее изобретение относится к плоскому змеевидному резистивному элементу с открытыми опорными
проушинами, плоские стороны которого в рабочем положении вертикальны, и заключается в том, что опорные
проушины открываются вниз и расположены на нижнем крае резистивного элемента. Таким образом,
устраняются указанные недостатки.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример изобретения, представляющий собой корпус
сопротивления с коробкой, частично в проекции и частично в разрезе.
& 5 Змеевидный резистивный элемент a имеет на своем нижнем конце опорные петли в виде пазов b, через
которые проходят болты d, окруженные изоляцией c, для поддержки отдельных элементов a, расположенных
один за другим в выравнивании друг с другом. Для извлечения такого элемента a достаточно поднять его на
вертикальное расстояние f, после чего его можно снять поперечно относительно опорного болта d (например,
вправо) из коробки g.
По обеим сторонам наружных опорных петель b сопротивление имеет дополнительную гофруту h, которая
простирается приблизительно до опорных петель, а на торцевых поверхностях этой гофры имеются пазы i,
открытые вверх, чтобы винты или соединительные болты можно было удобно вставлять сверху. Гофры h
обладают такой высокой упругостью, что соседние элементы сопротивления a можно прижимать
непосредственно друг к другу (без промежуточного слоя изоляции), обеспечивая их проводящее соединение.
Для усиления точек соединения элементов могут быть предусмотрены пластины k (показаны пунктирными
линиями).
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366412A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 3 июля 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3 июля
1931 г. № 19256/31.
Принято к публикации: 4 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стирки белья и связанные с ней аспекты.
Соседние файлы в папке патенты