Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13830
.pdf
( 9) Толкатель может быть снабжен средствами для регулировки любых изменений, которые могут возникнуть
из-за изменения консистенции заполняемого содержимого или изменения веса контейнеров.
( 10) Пустые контейнеры могут быть размещены на конвейере, который может представлять собой
бесконечную цепную ленту, снабженную промежутками, которые удерживают контейнеры и перемещают их с
прерывистым движением, обеспечивая их правильное относительное положение относительно сопла и
толкателя.
( 11) Указанный конвейер или цепная лента также могут использоваться для перемещения заполненных
контейнеров.
( 12) Особенностью данного изобретения может быть подпружиненная "головка" для толкателя, которая будет
автоматически подстраиваться под незначительные изменения высоты контейнеров.
( 13) Дополнительной особенностью может быть наличие механизма, который остановит подающий шнек или
поршень в течение периода времени, когда заполненный контейнер перемещается и/или пустой контейнер
перемещается в правильное положение относительно сопла и толкателя.
( 14) Вся система может приводиться в движение с помощью прямозубых шестерен, цепных шестерен и валов
с соответствующими синхронизирующими устройствами для осуществления необходимой
последовательности операций.
Дата: 29 октября 1930 года.
Eii GAR WADSW Ot TH WOOD.
3,614 366,614 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Контейнер для розлива пластмассовых и порошкообразных веществ в емкости Tlrso.
Я, Э. Дн. Г. Ат-Васворт Вуд, проживающий по адресу: Черч-стрит, 51, Миддлтон, ирландский Манчестер,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям в способе наполнения пластиковых или порошкообразных
материалов в контейнеры, в которых материал подается из бункера в емкость, установленную на платформе
с противовесом, которая опускается по мере увеличения веса материала в емкости.
Было предложено использовать вращающийся шнек или вилку для перемешивания материала в бункере и
его подачи в приемное устройство, а также предусмотреть муфту, которая автоматически отключается, чтобы
остановить вращение шнека или вилки, когда приемное устройство опускается на заданное расстояние. Также
было предложено включать муфту при подъеме платформы для запуска вращения шнека или вилки, а также
отключать муфту в заранее определенной точке при движении платформы.
Согласно настоящему изобретению, машина включает в себя комбинацию бункера с червячным, винтовым,
поршневым или полупроводниковым подающим устройством, сопло в нижней части бункера, цепь с
прерывистым движением, предназначенную для перемещения контейнеров по одному под подающее сопло и
позиционирования заполненного контейнера на верхней части противовесного плунжера, с помощью которого
он поднимается так, чтобы сопло входило в него, когда цепь неподвижна, скользящий муфтовый элемент,
который может быть приведен в зацепление с любым из двух муфтовых элементов, но не с обоими
одновременно, один из которых приводит в движение цепь, а другой — подающее устройство в бункере, и
механизм для отсоединения муфты от привода цепи, когда пустой контейнер находится на плунжере, и для
освобождения плунжера, чтобы последний мог поднять контейнер в желаемое положение для начала
операции наполнения.
Принцип действия будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых он показан на машине,
предназначенной для розлива мясного фарша в стеклянные или глиняные емкости, хотя его можно
использовать и для других материалов.
Рис. 1. Разрез. Рис. 2 и 2а. Виды с торцов.
Рис. 3. План в разрезе.
Рис. 4. Детальный вид, показывающий положение контейнера относительно заправочного сопла перед
окончательным опусканием его в сторону от сопла.
На чертежах контейнеры А перемещаются по столу В в направлении стрелки на рис. 1 между
вспомогательными устройствами А и В пальцами С, прикрепленными к горизонтальной цепи С, которая
проходит вокруг двух зубчатых колес 16 и 17, по одному на каждом конце стола. Контейнеры подаются с конца
стола, прилегающего к зубчатому колесу 17, и после заполнения 75 выдаются с противоположного конца.
Зубчатое колесо 16 приводится в движение от главной ведущей муфты 1, обеспечивая прерывистое
движение цепи для подачи материала в контейнер, расположенный под заправочным соплом 80jl в нижней
части конического бункера j, в котором вращается червяк или шнек J, проталкивающий материал из бункера в
контейнер, расположенный под ним.
Звездочка 16 и винт 85 приводятся в движение от одного и того же ведущего вала IH, который, в свою
очередь, приводится в движение от главного привода через пусковую муфту 1, при этом вал 1H имеет
непрерывное вращательное движение во время работы машины 90.
Поскольку необходимо, чтобы цепь C приводилась в движение только тогда, когда подающий винт T
неподвижен, а подающий винт J приводился в движение только тогда, когда цепь C неподвижна, в приводе
установлен механизм сцепления 4. Сцепление 4 скользит по валу F и управляется, как будет описано ниже,
таким образом, что либо звездочка колеса 16, либо привод винта J будут приводиться в движение, так что они
не могут приводиться в движение одновременно.
Звездочка 16 приводится в движение от главного вала H через шестерню 2 105, которая вращается вместе с
колесом 3 и валом F, на котором скользящим шпоночным соединением закреплен ведущий элемент
сцепления 4, который предназначен для перемещения в зацепление с элементом сцепления 4a, к которому
110 прикреплено зубчатое колесо 9, вращающееся вместе со вторым колесом 10, закрепленным на короткой
пластине вала 31, которая имеет паз m, зацепляющийся со штифтом ml на плунжере K, так что движение
рычага L вызывает перемещение паза mn от штифта ml, и, соответственно, плунжер Ki может свободно
подниматься под действием противовеса Ki 2, увлекая за собой контейнер A в пунктирное положение,
показанное на рис.
1.
На валу G также закреплена пара рычагов e 3, каждый из которых несет штифт e 2, и эти штифты входят в
пазы мальтийского колеса 11, закрепленного на валу E и cn, на котором также закреплено звездочное колесо
12, которое приводит в движение второе звездочное колесо 13, установленное на горизонтальном валу El
цепью e. Коническое колесо 14 закреплено на валу 1i и шестернях со вторым коническим колесом 15 на конце
короткого вертикального вала E 2, на верхней части которого закреплено звездочное колесо 16.
Предпочтительно, передаточное отношение зубчатой передачи должно быть таким, чтобы движение одного
из зубьев мальтийского колеса 11 вызывало ановемент цепи С на расстояние, необходимое для удаления
одного контейнера А из-под заправочного носика и для перемещения пустого контейнера под ним.
Механизм наполнения включает конический бункер j, в котором расположен выходной патрубок jl, внутри
которого находится червяк или винт J, установленный на вертикальном валу J1. Вал J1 вращается, когда
муфта 4 находится вне зацепления с муфтой 14a и в зацеплении с муфтой 4b. Муфта 4b прикреплена к
зубчатому колесу 5, которое приводит в движение колесо 6, закрепленное на валу j2, на котором установлены:
звездочка 7, которая приводит в движение цепь j3, и звездочка 8 на горизонтальном валу j4, который проходит
над бункером j. Внутренний конец зубчатого вала j4 несет коническое колесо 19, соединенное со вторым
коническим колесом 20, закрепленным на вертикальном валу 31, на котором установлен червяк или винт J.
установлен.
Механизм движения цепи C таков, что в конце каждого движения пустой контейнер A находится
непосредственно под заправочным соплом jl и над вертикальным плунжером K, верхняя поверхность которого
находится на одном уровне с верхней поверхностью стола. Нижний конец плунжера K выполнен со штифтом
k, который входит в паз 7k на конце поворотного рычага K1, другой конец которого снабжен балансировочным
грузом 1K2. Когда контейнер останавливается на верхней части плунжера K, и последний освобождается, как
будет описано ниже, противовес K2 поднимает плунжер вверх, так что контейнер A перемещается над
подающим соплом jl в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1.
Освобождение плунжера K осуществляется с помощью поворотного рычага L, который управляется двойным
кулачком g, закрепленным на валу G. При вращении кулачка g хвостовая часть рычага L под действием
пружины 1 перемещается в углубление кулачка. Рычаг L соединен штифтом 11 со скользящей пластиной M.
Движение пластины M приводит к тому, что поршень или выступающая поверхность mn 2 на ней входит в
зацепление с хвостовой частью раздвоенного рычага 01, закрепленного на раме, и перемещает этот рычаг
против действия пружины o 3 из положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис. 2.
Хвостовая часть рычага 01 несет штифт o 04, который, когда рычаг находится в положении, показанном на
рис. 2, может зацепляться с углублением на конце поворотного рычага O, другой конец которого освобожден
от зацепления с выступом k 2 на плунжере K за счет движения последнего вверх. Легкая пружина (не
показана) удерживает рычаг O в зацепление -; со штифтом o 4 на стремени 01.
Как уже было описано, муфта 4 расположена на валу F и перемещается в требуемом направлении с помощью
рычага 02, шарнирно закрепленного на раме; движение рычага осуществляется на 95 градусов от
качающегося раздвоенного элемента P к его хвостовой части.
Раздвоенный элемент или рычаг P непрерывно колеблется с помощью кулачкового механизма на приводном
валу E, но не качается достаточно, чтобы зацепить и переместить хвостовую часть рычага 02, если только
рычаг ol или o2 не будет помещен между хвостовой частью рычага 02 и одним из рычагов раздвоенного
рычага P. Рычаги ol и o2 шарнирно соединены с рамой и являются частью стремянного рычага 01.
Рычаг 01 перемещается из положения, показанного на рис. 1, пластиной I, одновременно перемещая рычаг 01
между хвостовой частью рычага 02 и одной из частей вилки P и вставляя рычаг 02 между хвостовой частью и
другой частью вилки P, что приводит к скольжению элемента сцепления 4, так что он выходит из зацепления с
элементом 4a, приводящим цепь e и конвейер C, и входит в зацепление с элементом 4b, который приводит в
движение червячный или винтовой механизм J в загрузочном бункере. При перемещении из положения 120,
показанного на рис. 1, сцепление на мгновение находится в положении, показанном на рис. 2, до того, как
смещение кулачка повернуло рычаг P, чтобы привести элемент сцепления 4 в зацепление с элементом 4b.
Однако, когда рычаг 01 находится в положении, показанном на рис. 1, ножка 01 удерживает элемент
сцепления в зацеплении с элементом 4a, так что цепь C приводится в движение, и в конце перемещения i 30 J
366,614 В цепи C движение пластины M поворачивается над рычагом 01 так, что ножка 01 отходит от
элемента 4, а колебание раздвоенного рычага P приводит к тому, что элемент 4 входит в зацепление с
элементом 4b, в то время как движение рычага 01 приводит другую ножку 02 в зацепление с элементом 4,
удерживая последний прижатым к муфте элемента 4 и, следовательно, приводя в движение через описанную
ранее зубчатую передачу подающий червяк или винт J.
По мере заполнения контейнера А поршень Е будет постепенно опускаться под действием веса подаваемого
в контейнер материала и давления, создаваемого погрузчиком, до тех пор, пока контейнер не будет заполнен
до желаемого уровня, как показано на рис. А. В этот момент вес материала уравновешивает центральный вес
контейнера, который предпочтительно можно регулировать, чтобы его можно было использовать для разных
грузов или материалов. Когда материал заполнен до желаемого уровня, контейнер не перемещается
достаточно далеко, чтобы не оказаться на дне подающего сопла, и необходимо дополнительно опустить его
вниз, чтобы цепь С могла двигаться вперед и доставить следующий пустой контейнер ниже сопла. Это
окончательное перемещение контейнера осуществляется рычагом N, установленным в прорезном
кронштейне N2, управляемым верхним концом рычага управления L. Рычаг снабжен наклонной поверхностью,
которая по мере перемещения рычага L При движении рычага вперед фиксируется упор nl, который не может
двигаться в одном направлении из-за штифта N3, так что поверхность 71i принудительно опускается вниз,
перемещая вместе с собой контейнер v, но при обратном движении рычага L поверхность nij оказывается под
упором X11, который может поворачиваться вокруг точки N14, так что рычаг может свободно вернуться в свое
нормальное положение.
Когда плунжер K опускается вниз в положение, которое он занимает после заполнения контейнера, упор K 2
надавливает на конец рычага O и разъединяет его углубление с концом рычага 01 в форме стремени, так что
последний возвращается в исходное положение, позволяя отсоединить муфту 4 от элемента 4b и привести ее
в зацепление с элементом 4a, тем самым останавливая подачу и возобновляя привод цепи. В этот момент
кулачок q перемещает рычаг L в исходное положение, т.е. показанное на рис. 1, в результате чего пластина M
перемещается так, что штифт rnl снова входит в зацепление с пазом im, и одновременно перемещает рычаг
N, чтобы создать прогиб контейнера и освободить его от заправочного сопла.
При перезапуске цепи C под заправочное сопло jl помещается новый эльфообразный контейнер A, и весь
цикл операций повторяется.
В более старых моделях для предотвращения срабатывания механизма подачи 70, если на верхней части
плунжера K отсутствует контейнер, в пути контейнера установлен пружинный блокирующий рычаг Q, который
обычно блокирует рычаг L и предотвращает его перемещение для работы с плунжером 1 и, следовательно,
разъединение цепного элемента 4 от элемента 4, так что привод цепи будет продолжаться до тех пор, пока
рычаг Q не будет зажат контейнером 80 и не выйдет из зацепления с рычагом L.
Хотя, как было описано ранее, nm -ei l i' подавал пену в h Ocppe для обработки Glzzte с помощью шнека или
винта, в зависимости от природы и консистенции материала, подаваемого в контейнеры, его можно было бы
заменить поршнем или аналогичным устройством.
Машина может управляться вручную или с помощью электропривода, а контейнеры могут подаваться и
извлекаться либо вручную, либо с помощью подходящих механических средств, таких как ленты или
конвейеры.
Движение рычага N после заполнения контейнера 95 может использоваться для приведения в действие
режущего устройства, которое отделяет материал в контейнере от дна сопла, если материал имеет такую
природу или консистенцию, что он не сможет полностью разбиться сам по себе при перемещении контейнера
вниз рычагом.
Теперь, размахивая руками, я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом
оно использует технологии.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366615A
[]
Е С;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции Bea A _____ (Германия): 5 декабря 1929 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 ноября 1930 г. № 34227/30.
X:,':l Полное принятие: 11 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Is-izoveamsnin a md pyzi 5 ng O aso zass:r R @Xgr S e a 8-g S 3 $ 11 y 1 S ATe, 'i Er I(ix-r E SLL S Cr I Al T B owx,
BOV Eut In S i CGE, of,,ade-, Swisslanl, a Swiss Company, настоящим заявляем о природе данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: в рамках задачи по созданию поршневого газового двигателя, в котором не требуется уплотнять
поршень или коленчатый вал для предотвращения внешней утечки, были разработаны различные
конструкции, которые используют в качестве движущей силы центробежную силу, действующую на поршень.
Таким образом, было описано решение, в котором для создания центробежной силы происходит
вращательное движение цилиндров компрессора вокруг оси a, расположенной вне цилиндров, и в котором
отдельным цилиндрам передается отдельное вращательное движение, вызывающее попеременное действие
центробежной силы на поршень в обоих направлениях.
Настоящее изобретение отличается от известных аналогов тем, что центробежная сила не приводит поршни в
движение напрямую, а служит для обеспечения постоянного радиального положения относительно главного
вала в системе, совершающей двукратное вращательное движение определенной конструктивной части
(например, на фиг. 1 – цилиндра и поршня компрессора), так что движение других частей относительно этого
положения может быть использовано для приведения в движение эксцентрика.
На схеме, показанной на фиг. 1 прилагаемого чертежа 1, изображена опорная конструкция, вращающаяся
вокруг оси 2 с постоянной скоростью. Как и в конструкции согласно основному патенту, к этой опорной
конструкции присоединены один или несколько аппаратов (далее именуемых холодильными цилиндрами),
которые состоят в основном из компрессора 3, стояка 4, сопла 5 и испарительного сосуда 6 и вместе с
опорной конструкцией вращаются вокруг оси 2. Каждый из этих холодильных цилиндров также вращается
вокруг оси 7, приводимый в движение зубчатым колесом 8, которое зацепляется с неподвижной шестерней 9.
Согласно настоящему изобретению, привод поршня компрессора осуществляется не непосредственно
центробежной силой, а эксцентриком 10, который закреплен на трубе 11. Движение этого эксцентрика
создается принудительно компрессорным цилиндром и поршнем с эксцентриковой лентой, стремящейся под
воздействием вращательного движения вокруг оси 2 постоянно к 60 занимают радиальное положение, то есть
положение, проходящее через центр оси; 2, в то время как трубка 11 принимает участие во вращении
охлаждающего цилиндра вокруг своей оси 65. На фиг. 2 показана другая конструктивная форма изобретения,
в которой вместо поршня компрессорный цилиндр, приводимый в движение эксцентриком 12, совершает
насосное движение, при этом поршень и цилиндр 70 постоянно занимают свое радиальное положение
относительно оси 2.
В обоих конструктивных вариантах хладагент всасывается через наружную трубку 11 и через цилиндрический
патрубок 13 испарителя 6, сжимается и проталкивается мимо пружины заслонки 14 внутрь корпуса
компрессора 15, откуда проходит через отверстия 16 в трубке 11, 80 трубке 4 и сопле 5 обратно в испаритель.
На фиг. 3 показана еще одна конструктивная форма, в которой цилиндр компрессора является неотъемлемой
частью корпуса компрессора 15 85 или жестко соединен с ним, в то время как отдельный центробежный груз
17 благодаря своему постоянному радиальному положению относительно оси 2 предотвращает участие
трубки 11 во вращательном движении 90-градусного холодильного цилиндра вокруг своей оси, тем самым
создавая движение эксцентрика. В остальном циркуляционное движение хладагента такое же, как и в другом
примере.
Наконец, на фиг. 4 показана обратная конструкция по сравнению с предыдущей, где поршень, а не цилиндр
компрессора, является неотъемлемой частью корпуса компрессора 15 или жестко соединен с ним, в то время
как цилиндр 100, приводимый в движение эксцентриком 10, выполняет насосное движение. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
615 366,615
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 ноября 1930 г. № 34251/30 3. Полная окончательная версия: 28 июля 1931 г.
Завершено: 17 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ip'cveraents in Withdrawing Appilances otl Trench 'Pops and the like.
-e, Gn EI, MIINNIS {IA Lr AS, из 77, l Pars lload, Болтон, английского гражданства, и Уильям Годфри Вэй Тр, из
39, Касл-стрит, Сиренчестер, английского гражданства, настоящим заявляют, что природа данного
изобретения заключается в следующем: Аппарат для использования при извлечении досок или брусков,
обычно называемых направляющими или подставками, являющихся частью каркаса для крепления траншей
или котлованов с целью прокладки канализации, дренажных систем, водопроводов, кабелей и тому
подобного, или аналогичные направляющие или подставки при креплении котлованов для строительства
фундаментов зданий, мостов, подпорных стен, гвоздей или при формировании кессонов или других работ
строительного или гражданского характера, или для использования при извлечении свай, столбов или
колышков, забитых или любым другим способом частично зарытых в землю, глину или другие материалы.
материал.
Данное изобретение включает в себя устройство, пригодное для использования исключительно с помощью
ручного привода при использовании со специально изготовленным рычагом, являющимся частью
изобретения, и колонной, или для использования с краном, лебедкой, лебедкой или другим подъемным
устройством без рычага и колонны.
Часть изобретения, пригодная для использования в качестве ручного инструмента или для использования с
подъемным оборудованием, представляет собой прямоугольную или иную по форме жесткую железную или
стальную ленту или кольцо, которое при установке на извлекаемую древесину полностью или частично
охватывает ее и имеет любую желаемую толщину и глубину металла, а на одной из своих сторон имеет
фланцевый выступ, имеющий примерно 1,0 мм в центре своей длины и около края фланца рым-болт, к
которому прикреплена металлическая цепь любой желаемой длины; в качестве альтернативы цепь может
быть прикреплена к фланцу через отверстие, просверленное в нем, таким образом, без рым-болта. Конец
цепи, наиболее удаленный от вышеупомянутой ленты или кольца, может быть снабжен кольцом или может
быть оставлен без кольца. В качестве альтернативы, описанная ранее металлическая лента или кольцо
может охватывать извлекаемую древесину только с трех сторон, а четвертая сторона, непосредственно
противоположная фланцевой стороне, может быть выполнена из плоской металлической пластины, шарнирно
соединенной с помощью штифта в некоторой удобной точке на ее глубине. С каждой из двух сторон,
прилегающих к фланцевой стороне металлической ленты, края ленты и сторона пластины, ближайшая к
древесине, могут быть оставлены гладкими или снабжены выступами, предназначенными для врезания в
древесину.
При использовании описанная выше металлическая лента, с упомянутой выше шарнирной металлической
пластиной или без нее, надевается на конец бруса с шагом 65 см, так что брус свободно обхватывается ею.
Когда цепь, прикрепленная к фланцу ленты, натягивается, воздействие, исходящее из центра ленты или
кольца, приводит к тому, что последняя наклоняется так, что ее сторона, прилегающая к фланцу, и сторона,
противоположная фланцу, или, альтернативно, плоская шарнирная пластина и сторона, прилегающая к
фланцу, соприкасаются с противоположными сторонами бруса с шагом 75 см, в результате чего
обеспечивается надежный захват бруса до тех пор, пока натяжение сохраняется. Когда в результате
частичного извлечения бруса натяжение цепи ослабевает, лента может свободно опуститься или опуститься
ниже по брусу, и цикл операций захвата и извлечения продолжается до тех пор, пока брус не будет полностью
или частично извлечен по желанию. 85 Для использования с краном или другим подъемным оборудованием
Там, где при желании можно получить контролируемое или непрерывное усилие, описанный выше ремень или
лента и шарнирная пластина с прикрепленной цепью представляют собой полный комплект устройства, но,
поскольку устройство предназначено для ручного использования, для увеличения прилагаемой мощности
может использоваться рычаг, который поворачивается на колонне, изготовленной из прокатных профилей из
мягкой стали, снабженной рукояткой и имеющей увеличенное основание по типу основания стойки из
прокатной стали, при этом головки заклепок на нижней стороне опорной пластины выступают для
обеспечения захвата поддерживающей древесины; высота колонны может быть любой желаемой.
Рычаг имеет специально обработанный конец из инструментальной стали, выступающий за пределы
шарнирного штифта, проходящего через головку стальной колонны, и отверстие, предусмотренное на конце
этого конца, а на верхней поверхности рычага на небольшом расстоянии от отверстия расположены два
выступающих зажима, предназначенные для вертикального размещения звена цепи между ними, при этом
концы зажима направлены к рукоятке рычага.
В процессе использования описанная выше металлическая лента надевается на конец направляющей, как
описано ранее, а цепь проходит через отверстие на конце рычага, при этом одно из ее звеньев располагается
вертикально между зажимами на верхней поверхности рычага, а цепь продолжается вверх по рычагу и
располагается между концами боковых частей колонны, которые выступают над рычагом с других сторон, при
этом запасная часть располагается на стороне колонны, ближайшей к рукоятке рычага.
Описанные зажимы зацепляются за звенья цепи, расположенные между ними, и поддерживают натяжение
цепи, которое происходит за счет дальнейшего движения рукоятки или рычага. Поскольку любое звено цепи
может быть зацеплено зажимами, отсюда следует, что длина цепи между зажимами или концом рычага и
арматурой, прикрепленной к цепи, может изменяться по желанию в пределах длины цепи.
Рычаг снабжен двумя или более отверстиями, через которые может проходить шарнирный штифт, что
позволяет изменять передаточное отношение рычага.
Отверстие на конце рычага, через которое проходит цепь, предназначено для предотвращения любой
возможности соскальзывания цепи, прикрепленной к тяговому тросу, с конца рычага.
И кромка детали, расположенной на расстоянии, равном ширине ее части, может быть изготовлена из
металлического профиля, закрепленного на конце детали и привинченного к ней в точке опоры.
Датировано 12-м днем Первомая 1,9:00.
ДЖОРДЖ 31 МАЛЬПАС, ГОДФРИ УЭЙТ.
C 05 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Н.
In-Lprovements ini Wihdic'a,-hig r slppgianpces for Tze Cl, :p id the like.
Дж. Э. Го-Э. Х. С., подданный Великобритании, проживающий по адресу: 77, Парл Роуд, Болтон, графство
Ланкастер, и Уильям Уильям (Гор И., Э. И. Т., подданный Великобритании, проживающий по адресу: 39, Касл
Стрит, Сиренчестер, графство Глостер, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Устройство, используемое для извлечения досок или брусков, обычно называемых брусками или опорами,
являющихся частью временной деревянной обвязки, траншей или котлованов для прокладки
канализационных труб, дренажных систем, водопроводов, кабелей и тому подобного, или аналогичные бруски
или опоры при деревянной обвязке для земляных работ с целью устройства фундаментов зданий, мостов,
подпорных стен, резервуаров или при формировании временных дамб или других сооружений строительного
или гражданского характера, или для извлечения свай, столбов или колышков, забитых или любым другим
способом частично заглубленных в землю, глину или другой грунт.
Данное изобретение включает в себя устройство, пригодное для использования исключительно с помощью
ручного привода при использовании со специально изготовленным рычагом, являющимся частью
изобретения, и колонной, или для использования с крабом-журавлем.
лебедка или другое подъемное устройство без рычага и колонны.
Часть аппарата, пригодная для использования в качестве ручного инструмента или для дальнейшего
использования в качестве подъемного механизма, представляет собой прямоугольную или подобную
швеллерную жесткую железную или стальную ленту или кольцо, которое при установке на извлекаемую
древесину полностью или частично охватывает ее, имеет желаемую глубину и толщину металла и имеет на
одной из своих сторон фланцевый выступ, имеющий примерно по центру своей длины и около края фланца
болт, к которому прикреплена металлическая цепь любой желаемой длины; в качестве альтернативы цепь
может быть прикреплена к фланцу через просверленное в ней отверстие, таким образом, обходясь без
рым-болта. Конец цепи, наиболее удаленный от вышеупомянутой ленты, может быть снабжен кольцом или
может быть оставлен без кольца. В качестве альтернативы, описанная ранее металлическая лента может
иметь сторону, непосредственно противоположную фланцевой стороне, выполненную из плоской
металлической пластины, шарнирно закрепленной с помощью штифта в некоторой удобной точке своей
глубины к каждой из сторон, прилегающих к фланцевой стороне металлической ленты. Края Боковые стороны
полосы и пластины, ближайшие к древесине, могут быть оставлены гладкими или снабжены выступами 105,
предназначенными для врезания в древесину.
При использовании описанная выше металлическая лента с упомянутой выше шарнирной металлической
пластиной надевается на конец извлекаемой древесины таким образом, чтобы древесина была свободно
обхвачена ею. Когда на цепь -366 G 16, прикрепленную к фланцу ленты, натягивание, происходящее сбоку от
центра ленты или кольца, вызывает наклон последнего таким образом, что сторона, прилегающая к фланцу, и
сторона, противоположная фланцу, или, альтернативно, плоская шарнирная пластина и сторона,
прилегающая к фланцу, соприкасаются с противоположными сторонами извлекаемой древесины, в
результате чего древесина надежно удерживается до тех пор, пока натягивание продолжается.
Затем, в результате частичного извлечения древесины, натяжение цепи ослабевает, лента может свободно
опуститься или быть размещена ниже по древесине, и цикл захвата и извлечения продолжается до тех пор,
пока древесина не будет полностью или частично извлечена в соответствии с желаемым положением.
Для использования с краном или другим подъемным оборудованием, где при необходимости можно
обеспечить контролируемое или непрерывное усилие, описанная выше лента или шарнирная пластина с
прикрепленной цепью представляет собой полный комплект оборудования, но, поскольку устройство
предназначено для ручного использования, для увеличения прилагаемой мощности может использоваться
рычаг, снабженный рукояткой и шарнирно закрепленный на колонне, изготовленной из прокатанных профилей
из мягкой стали и имеющей расширенное основание по типу основания колонны из прокатной стали, с
головками заклепок на нижней стороне опорной пластины, выступающими для обеспечения захвата
поддерживающей древесины.
Высота колонны может быть любой желаемой. Этот рычаг имеет специально обработанный конец из
инструментальной стали, выступающий за пределы штифта, проходящего через головку стальной колонны, и
на конце этого конца предусмотрено отверстие, а на верхней поверхности рычага на небольшом расстоянии
от отверстия расположены два выступающих зажима, предназначенных для того, чтобы звено цепи
располагалось вертикально между ними, причем концы зажимов направлены к рукоятке рычага.
При использовании описанная выше металлическая лента надевается на конец направляющей, как также
описано, а цепь пропускается через отверстие на конце рычага, при этом одно из ее звеньев располагается
вертикально между описанными зажимами. Зажимы захватывают соседнее звено и поддерживают натяжение
цепи, которое осуществляется за счет соответствующего движения рукоятки рычага. Поскольку любое звено
цепи может быть захвачено зажимами, отсюда следует, что длина цепи между зажимами на рычаге и
металлической лентой, прикрепленной к цепи, может изменяться по желанию в пределах длины цепи.
Рычаг снабжен двумя или более отверстиями, через которые может проходить шарнирный штифт, что
позволяет получить изменение N отношения рычага.
Отверстие на конце рычага, через которое проходит цепь, предназначено для предотвращения
соскальзывания цепи, прикрепленной к захватной ленте, с рычага.
Рукоятка рычага может быть цельной деталью, соединенной с частью, расположенной вокруг точки опоры,
или же она может представлять собой трубчатую металлическую конструкцию, проходящую над частью,
расположенной вокруг точки опоры, и закрепленную на ней штифтом.
Прилагаемый рисунок иллюстрирует наши усовершенствования в системе извлечения бытовой техники.
На рис. 1 в торцевом ракурсе показано металлическое захватное устройство, предназначенное для захвата
траншейных стоек, направляющих и т. д., которые необходимо извлекать путем тягового действия.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид, расположенный под прямым углом к рис.
На рис. 4 показано устройство в действии, удерживающее траншейную опору или направляющую.
На рис. 5 показана боковая конструкция рычага 90 с приспособлением для крепления подъемной цепи,
приводимой в действие указанным рычагом.
Рис. 6 представляет собой план рис. 5.
На рис. 7 изображена простая колонна с основанием для рычага, предназначенного для вращения на 95°
опорном штифте, закрепленном в колонне.
Мы используем ковкий чугун или другую отливку, или ковку, которая показана в виде трехстороннего
устройства, имеющего прочный фланец с ребрами жесткости, а также отверстие 3, просверленное во фланце
для крепления проушины или другого болта, или для размещения нижнего звена цепи. Верхний продольный
край трехстороннего устройства имеет кромку или зажим 4, предназначенный для врезания в древесину во
время работы устройства для извлечения траншейной опоры или направляющей.
Прямоугольные звенья устройства t O O имеют отверстия для крепления прочного поворотного болта, на
котором установлена прочная плоская пластина a 6, имеющая выемку a 7 и ребра жесткости a 8, в то время
как поверхность пластины a' предпочтительно снабжена выступами для захвата a 9. Звено цепи b показано
ввинченным через отверстие, как показано на рис. 4.
При использовании устройства оно опускается цепью от подъемного механизма O в развернутом состоянии
(как показано на рис. 1 и 2) и размещается вокруг траншейной опоры или направляющей $.
Когда цепь приводится в действие подъемным механизмом, трехгранный элемент a наклоняется под
действием цепи b, что заставляет устройство занять положение относительно траншейной опоры или
направляющей, указанное на рис. 4. В результате край a4 врезается в грань 13 Q a 366,616 древесины, а
выступы a J захватывают другую грань, в результате чего траншейная опора или направляющая прочно
захватывается, и дальнейшее натяжение цепи приводит к подъему траншейной опоры или направляющей.
Когда траншейная опора или направляющая поднимается и цепь освобождается, устройство переходит в
открытое состояние и может быть поднято и приведено в действие с помощью другой траншейной опоры или
направляющей.
В случае отсутствия цепного или тросового тягового устройства мы можем предложить рычаг c (рис. 5, 6 и 7),
предназначенный для регулируемого поворота на шпильке di в колонне cl с основанием dc I, имеющим
головки заклепок или выступы d 15, чтобы он мог стоять на шпале или опоре. Рычаг c имеет две или более
поперечных полукруглых канавки cl с ременным устройством c", шарнирно закрепленным в точке c 3 со
съемным крепежом _c, что позволяет регулировать положение рычага c относительно точки опоры d'.
При использовании такого рычажного устройства c цепь b проходит через отверстие cs в профилированном
переднем конце рычажного устройства c.
На верхней поверхности рычага выполнены два выступающих вверх когтя e. Расстояние между ними
соответствует размеру звеньев цепи b, а задние кромки этих когтей утоплены в точке e'.
После регулировки длины цепи b относительно подвесного захватного устройства для подъема
направляющих, любое вертикально расположенное звено может быть вставлено между захватами e, после
чего следующее горизонтальное звено зафиксируется в углублениях el, как это наглядно показано на рисунке
5.
Что касается рычага, достигаемого с помощью элемента c, его можно легко отрегулировать, как объяснено
выше, а цепь b также регулируется в пределах своей длины.
Нам известны рукоятки, способные открываться и закрываться, имеющие шарнирные запирающие элементы
и используемые для подъема и опускания обсадных труб, инструментов и т. д., а также для извлечения
шахтных стоек, а также средства для натяжения, фиксации и подъема цепи за одно или несколько ее звеньев
при каждом движении рычага для постепенного подъема цепи.
Наша цель в отношении средств регулируемого крепления цепи к рычагу состоит в том, чтобы закрепить цепь
любым из ее звеньев таким образом, чтобы захватывающая часть устройства могла быть подвешена на
любом расстоянии от рычага в пределах длины цепи, но после фиксации это расстояние временно не
изменяется, поскольку захватывающее устройство последовательно опускается, при этом частично поднятая
часть остается неподвижной и удерживается трением земли или работой, пока захватывающее устройство
снова опускается.
Соседние файлы в папке патенты