Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13821
.pdf
рабочих положений эффективно для передачи необходимой нагрузки на рифленый ролик. При желании 80
могут быть предусмотрены подходящие средства для удержания двух частей шарнирных стоек в их поднятом
положении. Могут быть предусмотрены средства для противодействия движущей силе, передаваемой на
ролик, и для этой цели 85 может быть удобно использована другая стойка, расположенная тангенциально к
периферии колеса и прикрепленная одним концом к элементу, несущему ролик, а другим концом к
неподвижной части 90 самолета. Рифленый ролик предпочтительно выполнен таким образом, что в
продольном сечении его форма образует практически комплементарную поверхность активной части шины.
Если элемент, несущий рифленый ролик, имеет форму двух рычагов, то эти рычаги могут сходиться на конце,
где они прикреплены к неподвижной части Они расположены таким образом, что выступают наружу примерно
на 100 градусов параллельно оси колеса. Ролик может быть установлен в двух кронштейнах, расположенных
между двумя рычагами и прикрепленных к ним, при этом вал ролика выступает за пределы концов рычагов и
снабжен вышеупомянутым кривошипом.
769 ii "( Y 1-9 2 366,76 & - Передаточное отношение между роликом и:
Колесо самолета, то есть количество оборотов, которое должен совершить кривошип, чтобы повернуть колесо
самолета на один оборот, зависит от веса машины, с которой используется это устройство.
Части устройства, где они соединены с самолетом, снабжены быстросъемными соединениями,
позволяющими легко снять устройство в целом перед полетом.
Когда необходимо переместить самолет, устройство можно легко привести в рабочее положение, и с
помощью двух человек, вращающих рукоятки по обеим сторонам самолета, рифленый ролик вращается,
вызывая, в свою очередь, вращение колес самолета, благодаря чему последний перемещается.
Дата: 14 марта, 19:31.
HASELTIN-E, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон.
Эйгланд и 19-25 Вест 44-я улица, Нью-Йорк, США, AA_ представляют интересы заявителей.
Полная спецификация COM 93.
Улучшение характеристик в отношении к данным для изо- rg eriop Dis _ by I Aanueal Power.
Мы, компания Vrc E Rns (AVIA'ION) L'MITTE, британская компания, расположенная по адресу: Байфлит-роуд,
Уэйбридж, графство Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для перемещения самолетов с помощью ручной силы. Ранее
перемещение больших самолетов, например, с посадочной площадки в ангар или для подготовки самолета к
посадке требовало использования механически приводимого в движение трактора или помощи многих людей.
Главная цель настоящего изобретения — создание аппарата для перемещения больших самолетов, который
был бы приспособлен для удобного управления всего двумя людьми, по одному с каждой стороны самолета.
Согласно одной из особенностей изобретения, устройство включает в себя средства с ручным управлением,
которые контактируют с посадочными колесами самолета и вращают их.
Согласно другой особенности изобретения, устройство для перемещения самолета включает в себя
механизм или устройство для намотки троса, которое может быть установлено на каждом посадочном колесе
(или на некоторых из них) таким образом, чтобы обеспечить легкое вращение последнего и, следовательно,
перемещение самолета по мере необходимости. Указанное средство или механизм или устройство для
намотки троса предпочтительно включает в себя рифленые или иным образом соответствующим образом
сформированные ролики, контактирующие в рабочем положении с шинами посадочных колес.
Для вращения роликов они могут быть напрямую соединены с кривошипами или подобными механизмами,
либо, в качестве альтернативы, между валами, несущими ролики, и вышеупомянутыми кривошипами может
использоваться зубчатая передача. Каждый рифленый ролик установлен в держателе, который
предпочтительно шарнирно закреплен на неподвижной части самолета, при этом предусмотрены
соответствующие средства для поддержания контакта роликов с шинами колес с соответствующим
давлением. Держатель с рифленым роликом и вращающимся механизмом предпочтительно съемно крепится
к шасси самолета, так что его можно легко сместить или снять целиком при необходимости.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид колеса самолета, оснащенного одним из вариантов конструкции
устройства согласно изобретению, а Рисунок 2 — вид с торца, смотрящий влево от рисунка 1. На рисунке
номер 3 обозначает одно из посадочных колес самолета, оси которого укреплены с помощью
соответствующим образом расположенных стоек 4 и 5, являющихся частью нижней каретки. На стойке 5
шарнирно и съемно установлен держатель, состоящий из пары рычагов 7, которые выступают наружу
практически параллельно оси колеса. К рычагам 7 прикреплена пара кронштейнов 8, между которыми
вращательно установлен рифленый или иным образом соответствующим образом сформированный ролик 9,
предназначенный для контакта с колесом посадочного колеса 3. Рифленый ролик 9 установлен на валу 10, к
концу которого присоединена кривошипная рукоятка 11. Для удержания ролика 9 в Натяжной стержень 12,
контактирующий с шиной колеса под соответствующим давлением, прикреплен к концам рычагов 7 и к оси
колеса легкосъемным способом. Натяжной стержень 12 имеет талреп или подобный элемент 13 для
изменения длины стержня с целью регулировки давления, оказываемого роликом 9 на шину.
Для противодействия движущей силе, передаваемой на ролик 9, по тангенциальной оси колеса 3, как
показано на рисунке 1, расположена стойка 14, соединенная одним концом с одним из рычагов 7, а другим
концом с неподвижной частью самолета. Рифленый ролик 9 выполнен таким образом, что в продольном
сечении его форма образует поверхность, по существу дополняющую протектор шины.
Части указанного аппарата в местах их соединения с шасси самолета снабжены быстросъемными
соединениями, позволяющими легко снять весь аппарат до захода на посадку.
Когда необходимо привести в движение самолет, указанное устройство может быть легко применено к нему и
приведено в рабочее положение, а с помощью двух человек, вращающих кривошипы, рифленые ролики
вращаются, придавая вращение колесам самолета, благодаря чему последний приводится в движение.
Вместо использования натяжного стержня для поддержания контакта каждого ролика с колесами, между
несущей балкой 7 и любой удобной прилегающей частью конструкции самолета могут быть установлены
компрессионные стойки. Указанные компрессионные стойки предпочтительно регулируются по длине и могут
состоять из двух приблизительно равных частей, шарнирно соединенных друг с другом, так что ролик может
быть приложен к шине или отведен от нее. Одна или обе указанные части могут иметь поворотный механизм
или подобное устройство, с помощью которого их длина может изменяться для регулирования степени
давления, оказываемого роликом на шину. Шарнирные стойки могут быть выгодно использованы, поскольку
рычажное движение двух частей при принятии ими рабочих положений передает необходимую нагрузку на
сцепленные ролики. При желании могут быть предусмотрены подходящие средства для удержания двух
частей шарнирных стоек в их выдвинутом положении.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам сообщил
наш зарубежный корреспондент, мы заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366770A
[]
/ CC '
Ф, И В _, ;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: -a,'h 16,1931 № 8023/31 366,' Завершено: 6 мая 1931 г., Завершено: 11 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к системам отопления и охлаждения зданий с помощью
радиаторов.
Мы, Джозеф Э. Ф. Барретт и Ричард Дю Фредерик Вриг Хи Т., оба подданные Великобритании, проживающие
по адресу: Бартоломью Клоуз, 19-20, Лондон, E C 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к отопительным и охлаждающим устройствам
радиаторного типа, предназначенным для использования в зданиях и сооружениях в целом.
Уже известны радиаторы, представляющие собой плоскую или практически плоскую металлическую пластину,
образующую излучающую поверхность, с каналами, расположенными на задней стороне, или с трубами,
прикрепленными к задней стороне или проходящими через нее, через которые циркулирует нагревающая или
охлаждающая жидкость, в зависимости от случая.
Согласно настоящему изобретению, устройство для отопления или охлаждения включает в себя изогнутую
металлическую пластину, за которой расположены трубы или каналы для теплоносителя или теплоотвода, а
также для размещения нагревательных элементов. Радиатор, выполненный по вышеуказанной схеме,
особенно подходит для формирования изогнутого карниза помещения или для формирования углов или
других частей карниза, и изобретение включает в себя изогнутые карнизы, обладающие свойствами
излучения тепла или охлаждения, в зависимости от случая.
В подходящей конструкции радиатор включает в себя переднюю пластину, изогнутую таким образом, чтобы
иметь вогнутую поверхность и предназначенную для крепления вокруг карниза помещения, при этом один
край пластины крепится к потолку, а противоположный край — к стене. К задней стороне пластины могут быть
прикреплены трубы, предназначенные для подключения к циркуляционным трубам системы отопления, или
на задней стороне могут быть сделаны каналы, или могут быть установлены электрические нагревательные
элементы. Пластина может быть снабжена выступами по краям для облегчения ее крепления в штукатурке
потолка и стены, а также к задней стороне пластины может быть прикреплен уголок или другой элемент,
образующий выступы, которые могут быть встроены в конструкцию потолка и стены для удержания пластины
в нужном положении.
При желании можно предусмотреть несколько таких выступающих элементов. Изогнутый радиатор,
изготовленный таким образом, может быть выполнен из секций 50 и установлен на любой желаемой части
карниза, причем секции соединяются между собой аналогичными изогнутыми передними пластинами без
средств отопления или охлаждения, образуя полный карниз вокруг комнаты. Или 55 полный карниз может
быть выполнен в виде изогнутого радиатора.
Следует понимать, что изогнутая пластина радиатора, являясь частью карниза, будет направлять тепло с
температурой ниже 60 градусов значительно вниз, в помещение.
Вместо предложенного выше изгиба пластина может быть согнута под углом таким образом, чтобы она
представляла собой полую угловую поверхность или канал с теплоносителем сзади. 65 Применение
изобретения не ограничивается карнизом комнаты, поскольку, очевидно, радиатор с изогнутой поверхностью
может быть полезен в различных местах. Вместо подачи теплоносителя к устройству 70, при желании может
подаваться охлаждающая среда.
Хотя изогнутая пластина предпочтительно изготавливается из металла, может использоваться любой другой
подходящий материал, и пластина может быть тиснена, перфорирована, декорирована, покрыта или
обработана любым желаемым способом.
Дата: 16 марта 1931 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2, агенты заявителей, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к системам отопления и охлаждения зданий с помощью
радиаторов.
Мы, Дж. Тос Э. Ф. Барретт и Рич Ард Клоуз, Лондон, E C 1, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способы его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам отопления и охлаждения лучистого типа, предназначенным для
использования в зданиях и сооружениях в целом.
Уже известны нагревательные приборы, представляющие собой изогнутую металлическую пластину,
образующую излучающую поверхность, с трубами, прижатыми к задней стороне, через которые циркулирует
тепловая или охлаждающая жидкость, в зависимости от случая, причем пластинчатые излучающие приборы
приспособлены для образования непрерывной излучающей поверхности.
Согласно настоящему изобретению, устройство для обогрева или охлаждения включает в себя пластину,
предпочтительно металлическую, которая изогнута или согнута, а трубы или каналы для теплоносителя или
для приема нагревательных элементов закреплены на задней стороне пластины или выполнены с ней в
едином целом. Лучистый блок, сконструированный по вышеуказанным принципам, особенно подходит для
формирования изогнутого карниза помещения или для формирования углов или других частей карниза, и
изобретение включает в себя изогнутые карнизы, обладающие свойствами излучения тепла или охлаждения,
в зависимости от случая.
В подходящей конструкции лучистый карниз включает в себя переднюю пластину, изогнутую таким образом,
чтобы иметь вогнутую поверхность и предназначенную для крепления вокруг карниза комнаты, при этом один
край пластины крепится к потолку, а противоположный — к стене. К задней стороне пластины могут быть
прикреплены трубы, предназначенные для подключения к циркуляционным трубам системы отопления, или
на задней стороне могут быть сформированы каналы, или в трубы или каналы могут быть вставлены
электрические нагревательные элементы. Пластина может быть снабжена выступами рядом с ее краями для
облегчения крепления к штукатурке потолка и стены, а также к задней стороне пластины может быть
прикреплен уголок или другой элемент, образующий выступы, которые могут быть встроены в конструкцию
потолка и стены для удержания пластины в нужном положении. При желании может быть предусмотрено
несколько таких выступающих элементов. Изогнутая конструкция может быть выполнена из секций и
установлена на любой желаемой части карниза, при этом секции соединяются между собой аналогичными
изогнутыми передними пластинами без средств отопления или охлаждения, образуя полный карниз вокруг
комнаты. Или же весь карниз может быть выполнен в виде изогнутой конструкции.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи на рисунке 1,
которые:
Рис. 1 представляет собой фронтальный вид лучистого светильника, предназначенного для формирования
изогнутого карниза c помещения, а рис. 2 — боковой разрез c линий 2-2 на рис. 1.
Как показано на рисунке, устройство включает в себя изогнутую излучающую пластину 1, имеющую
продольные и поперечные трубы 2 и 3 соответственно для циркулирующей жидкости, отлитую вместе с ней в
едином куске. Пластина 1 имеет 70 выступов 4, расположенных рядом с двумя ее краями, для облегчения ее
крепления к штукатурке потолка a и стены b. К пластине также прикреплен уголок или кронштейн 5, имеющий
один или несколько выступов 6, 75 которые встроены в конструкцию потолка и стены для поддержки
устройства.
Продольные трубы 2 предназначены для прямого соединения с циркуляционными трубами системы
отопления или с трубами 80 дополнительных радиаторных блоков, при этом соединения могут быть
выполнены в любых желаемых точках этих труб.
Когда изделие изготавливается из секций или блоков, эти секции могут быть размещены только в
определенных точках карниза; пластины, аналогично изогнутые по форме пластине 1, но без средств нагрева
или охлаждения, предназначены для соединения блоков с целью образования полного карниза. В этом
случае пластина 1 имеет 90 фланцев или выступающих частей 8 по краям, к которым могут быть прикреплены
соединительные пластины, так что весь карниз представляет собой ровную поверхность.
Хотя устройство было описано как приспособленное для создания карниза в комнате, его можно адаптировать
для любого углового пространства, например, угла, образованного двумя смежными стенами, или кирпичной
кладкой, выступающей в комнату, такой как кирпичная кладка камина.
Излучающая пластина может иметь выпуклую поверхность, углубление или выступающий угол, как будет
понятно далее.
При описанном выше способе 105 изогнутая пластина прибора, являясь частью карниза, будет направлять
тепло преимущественно вниз во всех направлениях в отапливаемое помещение.
Кроме того, все циркуляционные и подающие трубы 110 полностью скрыты, и не занимают места в стенах,
полу или потолке.
Вместо подачи теплоносителя в устройство, при желании может подаваться охлаждающий агент. 115 Хотя
излучающая пластина предпочтительно изготовлена из металла, может использоваться любой другой
подходящий материал, и пластина может быть тиснена, перфорирована, декорирована, покрыта или
обработана любым желаемым способом. 120 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366771A
[]
21 d I '' \,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 217 февраля 1931 г. 366 771 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 16 марта 1931 г. № 8081/31, полностью принята: 11 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формования кондитерских изделий.
Я, Ариберт Крем Млинг, гражданин Германии, проживающий в Хамерслебене-бай-Ошерслебене, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу изготовления фигурных изделий из теста и кондитерских изделий на
выдавливающих машинах, при котором материал выдавливается из шаблонов и срезается проволокой,
перемещаемой мимо шаблонов перед отверстиями, из которых выдавливается тесто.
Для того чтобы стало возможным изготовление кусков теста любой формы, т.е.
Например, кольца, трещины и тому подобное, на машинах для выдавливания материала было предложено
устройство, в котором материал разделяется на отдельные волокна путем выдавливания его из соседних
отверстий, которые вблизи пути резки подразделяются перемычками на отдельные отверстия, причем
указанные волокна снова соединяются в процессе резки, образуя связные структуры, с помощью режущей
проволоки и перемычек, которые затем действуют как сопротивление, при этом режущая проволока плотно
прижимается к шаблонам.
В способе, описанном в данном изобретении, поверхности шаблонов имеют независимо друг от друга слегка
изогнутую или закругленную форму, перпендикулярную направлению резки, а их концы, с которых скользит
режущая проволока, выровнены по одной прямой линии.
Прилагаемые чертежи демонстрируют конструктивные формы шаблонов для практического осуществления
метода согласно изобретению.
На рисунке 1 показана часть пластины с двумя шаблонами.
Рисунок 2 представляет собой разрез вдоль линии II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 показан шаблон с арочным или изогнутым центральным элементом.
На рисунке 4 показана машина для выдавливания или нарезки теста известного типа, имеющая два
выдавливающих ролика.
На рисунке 5 в плане представлен шаблон специальной конструкции.
Рисунок 6 представляет собой отрезок вдоль линии lPrice C 11-l VI-VI на рисунке 5.
На рисунке 7 показано устройство для выдавливания теста 55 кондитерской машины, имеющей три валика.
На рисунке 8 показан в плане шаблон для изготовления кондитерского изделия с узором в виде листьев.
Рисунок 9 представляет собой разрез по линии IX IX на рисунке 8.
На рисунке 10 показана в плане полная шаблонная пластина для изготовления прямоугольных кусочков теста.
Рисунок 11 представляет собой сечение по линии XI-XI, а рисунок 12 — сечение по линии XII-XII на рисунке 10.
На шаблонной пластине 1 закреплены два шаблона 2 и 3, один из которых, левый шаблон 2, предназначен
для изготовления кольца из теста, а правый шаблон 3 предназначен для изготовления приблизительно
круглого изделия, например, пряничного торта.
Отверстие 4 формы 2 разделено узкими перемычками 5 на тесно прилегающие отсеки 6. В случае формы 3
отверстие 7 также разделено на отсеки 6, которые здесь заполняют все круглое поле отверстия 7. Таким
образом, масса или тесто, введенное в формы 2, 3, после выдавливания сначала разделяется на мелкие
кусочки. Пироги с выступающими участками на поверхности могут быть получены путем того, чтобы
некоторые перемычки выступали до поверхности формы или чтобы они были особенно толстыми.
Для того чтобы обеспечить воссоединение разделенных отдельных частей для образования желаемого
цельного куска теста, перемычки 5 сконструированы таким образом, что они отступают назад или уходят в
сторону, обращенную к режущей проволоке; или что они простираются до траектории резки, но вырезаются
зубчатым образом, как показано на рисунке 2. Таким образом, отдельные части полностью отделяются друг от
друга, когда проволока скользит по шаблонам, так что указанные части склеиваются, когда их кладут на
противень. Однако в то же время сжатие куска теста режущей проволокой в значительной степени
предотвращается и сводится к очень малому значению благодаря тому, что перемычки действуют как
сопротивление.
Для облегчения соединения кусочков теста или кондитерских изделий, даже если слои теста очень тонкие,
поверхности, по которым скользит режущая проволока, каждая отдельно слегка изогнута или закруглена
поперечно направлению резки, а концы шаблонов, с которых скользит проволока, расположены в одном
тонком ряду (см. пунктирные линии на рисунках 2 и 3).
Предпочтительно, отверстия для выдавливания j 5 расположены таким образом, чтобы по всей периферии
оставался выступ 8, обращенный к внутренней стенке 9 шаблона, причем этот выступ, как и центральная
часть 10, должен быть как можно ниже по высоте, чтобы уменьшить трение о тесто и обеспечить равномерное
выдавливание всех мелких отдельных кусочков формы.
Вместо плоской формы, центральная деталь 10 может быть выполнена в виде арки или изгиба, как показано
на рисунке 3, в этом случае также предпочтительно оставить низкий фланец 11, который ограничивает
выходное отверстие и, следовательно, исключает наличие длинных поверхностей трения.
На рисунке 4 в разрезе показана верхняя часть 12 тестопресса, имеющая два валика, под которыми
привинчена пластина 13 с шаблонами 14. Рядом с ней показан резак 15, который известным способом
отрезает кусочки теста 16 после отжима.
На рисунке 5 в разрезе показан шаблон 14, на котором расположены тонкие перемычки 17 и толстые
перемычки 18. Более толстые перемычки 18 расположены в местах, где необходимо создать выразительный
орнамент на деталях 16. Этого также можно достичь с помощью более тонких перемычек 17, однако, если
последние, как показано на левой стороне рисунка 5, доходят до режущей поверхности 19, так что в этих
местах маркировка сохраняется в большей степени, в то время как в случае уступающих перемычек или
участков перемычек 20 маркировка исчезает более или менее полностью.
На рисунке 5 также видно, что отсеки 21 по краю шаблона оставлены значительно шире, чем в других местах.
Это делается предпочтительно для того, чтобы обеспечить большее количество теста, выходящего по краям.
На рисунке 6 показаны перемычки 20, которые отступают относительно режущей поверхности 19, и
перемычки 17, которые находятся на одном уровне с режущей поверхностью 19:
На рисунке 7 показан известный тестопресс 12 с тремя валиками, под которыми закреплена пластина 13 с
шаблонами 14. Рядом с ней расположен резак 15, который отрезает кусочки теста 16. На рисунке 8 показан
шаблон 14 в плане. На рисунке видны большие отсеки 21, позволяющие большему количеству теста
проходить через край шаблона 14. В этой листообразной форме более толстые перемычки 18 расположены в
виде ребер листа, которые доходят до режущей поверхности, чтобы четко обозначить ребра листа на готовом
изделии. Указанные более толстые ребра 18 также видны на рисунке 9, в то время как ребра по краям
изделия отступают от режущей поверхности 19. По отметкам 22 на рисунках 5, 80 и 8 видно, насколько
отступают перемычки по краям.
Такие более толстые перемычки могут использоваться, например, в случае фигурок животных, чтобы
отдельные части тела могли выступать или чтобы обозначить их особенно четко и выразительно.
Предпочтительно, чтобы перемычки были заподлицо с шаблоном посередине, но не заподлицо с краем, что
способствует удовлетворительной заводской согласованности деталей.
На рисунке 10 показана цельная шаблонная пластина, в которой шаблоны 23 изготовлены из прочного
обрабатываемого металла, например, латуни, алюминиевых сплавов или подобного, и закреплены на опоре
шаблона 24 винтами 25 или подобными. Шаблон, показанный на рисунке 10, предназначен для изготовления
прямоугольных кусочков теста. Из рисунков 6, 9 и 12 также видно, что поверхности шаблонов 23, по которым
скользит режущая проволока, каждая независимо слегка изогнута или закруглена поперечно направлению
резки, чтобы обеспечить плотное скольжение проволоки по поверхности шаблонов, поскольку в противном
случае резка не будет плавной.
Из рисунка 10 также видно, что концы шаблонов 23, с которых скользит режущая проволока, точно выровнены
вдоль прямой линии XIII-XIII. Это необходимо для того, чтобы проволока равномерно отскакивала.
На рисунке 11 показаны шаблоны 115, предпочтительно снабженные наклонными вниз поверхностями 26, с
помощью которых туго натянутая режущая проволока надежно направляется на поверхность шаблонов 23
120. Шаблоны могут использоваться для выдавливания с помощью машин, имеющих любые желаемые
выдавливающие устройства. В частности, может использоваться пресс любой желаемой конструкции, не
показанной на чертежах, например, коробка и 25 поршневой фитинг внутри нее.
Предпочтительно, чтобы мосты располагались в шаблоне полностью или частично в виде сети.
Теперь, подробно описав и 130 366,771 2 Шаблон для использования в процессе, заявленном в пункте 1,
характеризующийся тем, что 25 мостики находятся на одном уровне с шаблоном посередине, но не находятся
на одном уровне по краю.
3 Шаблон согласно п. 2, характеризующийся тем, что мостики 30 расположены ближе друг к другу в середине
шаблона, чем по его краю.
4 Шаблон по пунктам 2 и 3, характеризующийся тем, что шаблоны (например, 23), содержащие отверстия 35,
состоят из прочного обрабатываемого материала, например, латуни, алюминиевого сплава или подобного, и
крепятся к опоре шаблона (например, 24) винтами или подобными средствами. 40. Дата: 16 марта 1931 г.
Ариберт Креммлинг, Per Boult, Wade & Tennant, 1111112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C 1, дипломированные
патентные поверенные.
выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366772A
[]
н J1 р 7
IT 7477 ''/ ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА g I Дата Конвенции (Германия): 17 марта 1930 г. iti, 7 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1931 г. № 8090/31.
Завершено: 17 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к консолидации катушек нитей, в частности
искусственного шелка.
Я, Моррис С.К. Хо Б.Н.Фельд, проживающий по адресу: Утоквай, 37, Цюрих, Швейцария, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для уплотнения нитей, в частности искусственного
шелка, и имеет своей целью одновременно с влажной обработкой придать нитям многоугольное поперечное
сечение или поперечное сечение в форме звезды или подобной формы, которое после сушки изделия делает
нить устойчивой к деформациям, возникающим при последующей обработке и обычной последующей
обработке нити.
Для того чтобы обеспечить сушку искусственных нитей, волокон и тому подобного, пока они еще находятся в
виде промытого кольцевого пласта, и чтобы избежать неравномерного натяжения внешнего и внутреннего
слоев пласта, было предложено деформировать пласт таким образом, чтобы он перестал иметь кольцевую
форму. С этой целью периферия пласта загибалась в нескольких точках либо пальцами, либо каждый пласт
помещался на два набора относительно перемещаемых стержней, которые зацеплялись за него изнутри и
снаружи периферии соответственно, 3 и деформировались путем соответствующего смещения зацепляющих
концов стержней.
Для циркуляции или пропускания жидкостей через мотки пряжи известно использование нескладных катушек
для постоянной поддержки катушек, которые включают в себя множество стержней, закрепленных на
фланцах катушки таким образом, чтобы образовывать ее корпус, с целью обеспечения возможности
деформации намотки между стержнями или ее ослабления во время влажной обработки. Также известно
использование расширяющихся катушек, включающих планки с широкими опорными поверхностями для
катушек, которые скреплены между собой резиновыми лентами и закреплены штифтами на дисках, входящих
в углубления в планках, для стирки, отбеливания и сушки мотков искусственного шелка.
Способ согласно изобретению состоит в этапе установки резьбовой катушки lPrice 17 -1 на расширяющийся
каркасный сердечник, включающий узкие опорные поверхности, прижимающий последний к внутренней
поверхности катушки, выталкивая обрабатывающую жидкость снаружи внутрь через обмотки и тем самым
изгибая последний внутрь между указанными опорными поверхностями сердечника.
Таким образом, катушки нитей, спрессованные таким образом, обладают необходимыми свойствами для
подачи нитей при намотке, перемотке или скручивании и тому подобном, поскольку их слои витков настолько
плотно прилегают друг к другу, что ни смещение, ни запутывание нитей невозможны, и таким образом катушки
приспособлены для быстрого разматывания нитей. Устройство для осуществления этого метода
характеризуется каркасным сердечником, включающим узкие продольные несущие элементы, один конец
которых опирается на базовый элемент по окружности его отверстия и которые удерживаются вместе над
местами опоры упругим удерживающим элементом, таким образом, что продольные элементы и базовый
элемент образуют самодостаточный блок.
На чертеже в качестве примера показана одна из конструктивных форм устройства для осуществления
способа согласно изобретению, на фиг. 85 изображена сборка катушек нитей, установленных на каркасном
сердечнике с образованием колонны и погруженных в сосуд с обрабатывающей жидкостью; фиг. 2 показывает
вертикальное сечение каркасного сердечника; фиг. 3 — поперечное сечение катушки, скользящей по
каркасному сердечнику; фиг. 4 — вертикальное сечение катушки 95, показанной на фиг. 3, расположенной на
разделительном элементе; фиг. 5 — вид сверху разделительного элемента; фиг. 6 — вид сверху катушки нити
100 после ее влажной обработки, и фиг. 7 — вид сверху катушки нити после ее влажной обработки на
модифицированном каркасном сердечнике.
Основание 1 каркасного сердечника 105 выполнено с углублениями 2, в которые свободно установлены и
распределены вокруг центрального отверстия 4 основания стержнеобразные продольные элементы 3
каркасного сердечника.
Вместо восьмиугольника может быть предусмотрен любой другой многоугольник, например, шестиугольник. 5
обозначает упругий удерживающий элемент, такой как резиновое кольцо, которое вставляется в канавку 6
базового элемента и окружает продольные стержни 3, чтобы прижимать их внутрь к стенке углублений 2,
удерживая их вместе и предотвращая их смещение из базового элемента. Таким образом, продольные
элементы и базовый элемент образуют самодостаточный блок (рис. 2). Головная часть 6' снабжена
конической частью 7, которая, когда головная часть установлена на место на каркасном сердечнике,
захватывает продольные стержни 3, раздвигая их. На рис. 5 показан пластинчатый разделительный элемент
S, имеющий центральное отверстие 8', которое повторяет контур продольных элементов в их собранном
положении на базовом элементе.
Образовавшиеся таким образом заслонки 10 между углублениями 9 для продольных элементов или стержней
3 загнуты вверх на своих свободных концах, чтобы обеспечить направляющие средства на разделительных
элементах для осевого выравнивания витков или мотков нити II, когда разделительные элементы помещены
между последними -35 (рис. 4). Предпочтительно, разделительные элементы состоят из материала, который
невосприимчив к жидкости 12, которой впоследствии будут подвергаться витки нити. Полая крышка или
колпачок 13 служит для покрытия 40 последнего витка нити 11 из ряда витков, собранных в виде колонны
вокруг каркасного сердечника с разделительными элементами, вставленными между соседними витками (рис.
1)
и после того, как головная часть 6 вставляется -45 между продольными стержнями 3, таким образом
расширяется каркасный сердечник, чтобы его продольные элементы прижимались к внутренним виткам
различных нитей.
Описанное устройство применяется для выполнения метода согласно изобретению следующим образом:
Множество колонн, собранных из витков нитей 11 описанным выше способом, размещаются на опорной
пластине 14, которая может быть установлена в сосуде (рис. 1), например, в ванне 15. Двойное или ложное
дно 16 ванны выполнено с отверстиями 17, по центру над которыми расположены просверленные прокладки
18. В установленном положении опорной пластины 14 в ванне отверстия 17 совпадают с отверстиями 19
указанной пластины, что позволяет жидкости 12 стекать из ванны 15 между ее днами 16 и 161 в направлении
стрелок.
Для этой цели между двумя нижними частями создается давление всасывания, или, в качестве альтернативы,
когда ванна закрыта сверху, давление может быть приложено к ее внутренней части (76), после чего
обрабатывающая жидкость (12) продавливается через обмотки различных нитей до завершения влажной
обработки (76). Поскольку нити во время влажной обработки (75) опираются исключительно на продольные
стержни каркасного сердечника, части нитей, расположенные между местами их контакта, изгибаются внутрь,
в результате чего форма нити изменяется с показанной на рис. 3 на показанную на рис. 6, принимая
восьмиугольное или звездообразное поперечное сечение.
Соседние файлы в папке патенты