Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13820
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 22 марта 1930 г. 366 783 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 марта 1937 г. № 8874 37.
Завершено: 17 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств для производства горячей воды для водонагревательных
установок и тому подобного.
Мы, А. Л. Иред Вестелиус, проживающий по адресу Карл XI Густафсгатан, 16, и Берндт Эгон Линд,
проживающий по адресу Фредсгатан, 7, оба из Хльсингборга, Швеция, и оба имеющие шведское гражданство,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к котлу, предназначенному для производства горячей воды для систем
отопления, ванных комнат и тому подобного, который при горении образует агрегат, содержащий все
необходимые для данной цели устройства, такие как воздушный насос, различные емкости для воздуха и
топлива, например, сырой нефти или нефтепродуктов, трубопроводы, топочные решетки, краны и горелки.
Благодаря своей компактной конструкции, этот строительный материал можно укладывать в любом
подходящем месте квартиры, например, в прихожей, ванной комнате или на кухне.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором: а) на фиг. 1
представлен вертикальный разрез заполнителя.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии а-а на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии b-b на рис. 1.
Металлический цилиндр 1 предпочтительно опирается на ножки 2, 3 обозначающие нижнюю пластину
цилиндра, и 4 — перегородку, расположенную в верхней части цилиндра.
Таким образом, образуется закрытый сосуд 5, содержащий сжатый воздух и соединенный с воздушным
насосом 6, поршневой шток 7 которого приводится в действие рукояткой 8 или подобным устройством. Труба
9 проходит от воздушного сосуда 5 к крану 10, с помощью которого регулируется выход сжатого воздуха. В
верхней части цилиндра 1 расположена вторая перегородка 11, так что над воздушным сосудом 5 образуется
сосуд 12, служащий для размещения топлива. Кран 10 соединен трубой 38 с верхней частью топливного
сосуда 12.
13 обозначает заправочную трубу для топлива, например, сырой нефти. Труба 14, идущая от дна топливного
бака 12, закрывается краном 15. 16 представляют собой отверстия в верхней части цилиндра для подачи
воздуха для сгорания.
Цилиндр 1 закрыт крышкой 17, имеющей радиальные щели 18, через которые также проходит воздух для
сгорания. Диск 19, предназначенный для вращения с помощью рукоятки 20, снабжен щелями,
соответствующими щелям 18. Поворачивая диск 19, можно более или менее закрыть щели 18, регулируя
таким образом подачу воздуха для сгорания. На крышке 17 цилиндра 1 установлен котел 21, который может
иметь, например, прямоугольное или круглое поперечное сечение, и снабжен двойными стенками 21, 22,
между которыми циркулирует вода, подаваемая по водопроводной трубе 23, и которая по трубе 24 поступает
к радиатору или подобному устройству. Наружная стенка покрыта теплоизоляционным кожухом. Внутренняя
стенка 22 снабжена выступами 26, которые выступают внутрь в дымоход отопительных газов и имеют наклон.
Верхние стенки выступов 26 изогнуты вверх от середины. в стороны, как показано на рис. 3, чтобы нагретая
вода могла быстро вытекать из выступов. Таким образом, циркуляция значительно ускоряется, и
эффективность агрегата повышается.
28 Это масляная горелка плоской формы, которая соединена с краном 29 трубой 34.
Труба 81 отходит от крана 15 к сосуду 32, расположенному в верхней части горелки 28, и служит для
предварительного подогрева топлива. Труба 33 отходит от предварительного подогревателя 32 к трубе 34,
которая соединяет кран 29 с горелкой 28. Кран 90 29 соединен с воздушным краном 10 посредством канала
или трубы 30. 35 представляют собой вертикальные распределительные стенки для пламени,
расположенного веером в горелке. 36 представляет собой заслонку для сажи, которая расположена с одной
стороны 95 котла. В заслонке для сажи или в другом подходящем месте (не показано на чертеже) может быть
предусмотрено отверстие для зажигания с заслонкой.
Если необходимо использовать задвижку rgre 100, например, для системы горячего водоснабжения, то кран
водопроводной трубы 238 открывается таким образом, чтобы вода протекала через него.
Затем это топливо из основного воздуховода перекачивается в резервуар 5, после чего открывается
воздушный кран 10, так что топливо в топливном резервуаре 12 оказывается под давлением.
Затем открывается топливный кран 15, так что топливо поступает по трубам 14 и 31 в предварительный
нагреватель 32, а оттуда по трубе 33 в трубу 34 и подается через форсунку в горелку 28. Одновременно
открывается кран 29, так что сжатый воздух подается по трубам 30 и 34 в таком количестве, что в горелке 28
образуется легковоспламеняющаяся смесь, в которой образуется чистое бездымное пламя. Когда
предварительный нагреватель нагревается, топливо в нем газифицируется, и кран 29 можно полностью
закрыть. Регулировка пламени осуществляется с помощью крана 15, а регулировка диска 19 с помощью
рукоятки 20 регулирует подачу воздуха для сгорания.
Пламя и продукты сгорания скользят по выступам 26 котла, нагревая при этом воду. Они выходят наружу
через дымоход 37.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366785A
[]
1
Jo <_ X < ^ V Li) i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -A Дата принятия (Германия): 18 февраля 1981 г., Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 марта, Полное принятие: 711 февраля 1983 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
366,785 1931 № 9369/31.
Усовершенствования в области уплотнения поршней двигателей внутреннего сгорания 4 1, l Хууо Ювнитрис,
гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзерплац, 21, Дессау/Анхальт, Германия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к уплотнению поршней двигателей внутреннего сгорания, и в частности, к
поршням двигателей высокого давления, таких как дизельные двигатели, в которых максимальное давление
сгорания превышает 40 атмосфер.
Известны методы повышения эффективности уплотнения путем замены обычных уплотнительных колец
прямоугольного сечения кольцами L-образного сечения с относительно широкой рабочей поверхностью,
которые имеют прорези в одном или нескольких местах по периферии, и в которых этот зазор закрывается
снаружи элементом, расположенным поперечно к ним. Этот элемент представляет собой, например,
языкообразное продолжение одного конца кольца или вспомогательное кольцо, встроенное в кольцевую
канавку, также прорезанную в точке по периферии, причем этот зазор, однако, смещен относительно зазора
основного кольца. Зазор, остающийся между этим закрывающим элементом или вспомогательным кольцом и
основным кольцом, ограничен с одной стороны внешней цилиндрической поверхностью, общей для обоих
колец, которая прилегает к внутренней стенке цилиндра, а с другой стороны общим седлом этих двух колец. С
таким кольцом блокируется выход газов из камеры сгорания, проникающих в зазор основного кольца, так что
такие кольца обеспечивают лучшую эффективность уплотнения, чем обычные простые кольца с незакрытым
зазором. Однако опыт показал, что Нередко со временем этот улучшенный эффект уплотнения исчезает из-за
износа седла кольца на поршне.
Целью данного изобретения является преодоление этого недостатка путем усовершенствованной
конструкции.
Согласно изобретению, в поршне, в котором кольцо, ближайшее к камере сгорания, имеет зазор, закрытый с
нижней стороны вспомогательным элементом, на стороне первого кольца, удаленной от камеры сгорания,
предусмотрено кольцо без прорезей, периферийная поверхность этого кольца без прорезей скользит по
стенке цилиндра, а его конец, обращенный к первому кольцу, служит посадочным местом для последнего.
Кольцо без прорезей предпочтительно имеет L-образное поперечное сечение. Это новое устройство
обеспечивает преимущество в том, что посадочная поверхность для уплотнительного кольца, к которой
открывается зазор между кольцом и его закрывающим элементом, теперь может быть легко изготовлена из
материала, обладающего высокой износостойкостью, так что это посадочное место не изнашивается
преждевременно, и, следовательно, поршень, а также уплотнительное кольцо служат дольше.
Дополнительным преимуществом является то, что это кольцо без прорезей во время работы остается
холоднее, чем сам поршень, и поэтому может быть установлено в цилиндре точнее, чем сам поршень, и,
следовательно, с одной стороны, условия смазки скользящих поверхностей более благоприятны, с другой. с
одной стороны, это благоприятно, а с другой — поршень может лучше направляться в цилиндре.
Для поддержания хорошего эффекта уплотнения 80 также целесообразно принимать меры, обеспечивающие
постоянную свободную радиальную подвижность уплотнительного кольца. Эта подвижность
предотвращается, когда канавка поршня, вмещающая кольцо 8, забита нагаром или чем-то подобным. От
образования нагара на поршневом кольце можно защититься, предусмотрев, чтобы канавка была образована
лишь частично седловым кольцом, а другая часть 90 была образована крышкой, которая устанавливается на
верхнюю часть поршня и нагревается до относительно высокой температуры во время работы двигателя, так
что любые отложившиеся частицы нагара сгорают, и канавка, следовательно, всегда остается чистой.
Температура этого уплотнительного кольца существенно не изменяется при наличии этой горячей крышки,
поскольку она плотно прилегает с большой поверхностью к сравнительно холодной стенке цилиндра 100 и,
таким образом, эффективно охлаждается.
Во многих случаях для герметизации поршня двигателя высокого давления достаточно всего одного
уплотнительного кольца такого типа.
-J : 366,836, -'В дополнение к этому устройству могут быть предусмотрены другие поршневые кольца
обычного типа, которые в этом случае работают по существу только как охлаждающие кольца, поскольку они
передают тепло, отводимое от поршня, на охлаждаемую стенку цилиндра.
Наконец, множество подобных уплотнительных устройств могут быть расположены последовательно. В таком
случае предпочтительно оставлять более крупные лабиринтные зазоры между отдельными кольцами. Для
полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 15, на котором: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез поршня, к которому применена одна из форм изобретения, а фиг. 2
представляет собой перспективный вид уплотнительного кольца.
В показанной на рисунке сальниковой уплотнении поршня на конце поршня 3, обращенном к камере сгорания
1 корпуса цилиндра 2, предусмотрено уплотнительное кольцо, состоящее из основного кольца 4 и
вспомогательного кольца 5.
Основной элемент 4 этого кольца сравнительно широк в осевом направлении поршня, но относительно узок в
радиальном направлении. На стороне кольца, удаленной от камеры сгорания, находится узкий фланец 6,
выступающий внутрь, который служит для удержания кольца в кольцевой канавке, выполненной в поршне, и
который также снабжен ступенчатым углублением, в которое вставлено вспомогательное кольцо 5. Внешние
периферийные поверхности и посадочные поверхности обоих кольцевых элементов взаимно выровнены. Как
показано на рис. 2, каждый кольцевой элемент имеет прорези в точках Т и 8 соответственно, так что они
имеют упругое прилегание к внутренней поверхности цилиндра 2; Однако зазоры относительно смещены
таким образом, что в сочетании с общей посадочной поверхностью для колец один кольцевой элемент
перекрывает зазор в другом. Опыт показал, что такие композитные кольца обеспечивают лучшую и более
долговечную герметизацию, чем обычные одинарные уплотнительные кольца. Выступ 6 основного кольца 4
входит в канавку, которая в данном случае ограничена торцевой поверхностью 19 неразъемного кольца 22,
установленного на корпусе поршня, и специальной крышкой 10, расположенной на поршне. Кольцо 22 имеет
L-образное поперечное сечение, более короткая часть поперечного сечения образует радиально
вращающуюся посадочную поверхность для уплотнительного кольца, а более длинная часть — скользящую
поверхность. Это кольцо предпочтительно изготовлено из особо прочного материала, так что его посадочная
поверхность, а также рабочая поверхность защищены от преждевременного износа.
Крышка 10, удерживающая уплотнительное кольцо 4, 5, контактирует с поршнем 3 только через относительно
узкие посадочные поверхности 11, 12, так что во время работы она достигает значительно более высокой
температуры, чем корпус поршня. Следовательно, любые частицы углерода, которые могут осесть на этой
крышке, способны сгореть, так что нет опасности заклинивания выступа 6 в этой канавке. Между крышкой 10 и
основным кольцом 4 остается зазор 13. Таким образом, тонкая оболочка основного кольца 4 прижимается к
стенке цилиндра 2 полным давлением, возникающим в камере сгорания 1, и благодаря своей небольшой
толщине кольцо может плотно прилегать к стенке цилиндра, как уплотнительная чашка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366786A
[]
\\ 1
__ _ _ b L I b E:
_ -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 16 мая 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1931 года.
Завершено: 71 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области безвспышечного пороха. Мы, компания E. I. Du PONT DE NEMOURS AND t,
Co., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр, США,
расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр, США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к безвспышечному пороховому заряду, содержащему нитроцеллюлозу, с
нитроглицерином или без него.
Вспышка при выстреле возникает из-за воспламенения горючих газов, образующихся при сгорании
бездымных порохов, вследствие их высокой температуры при выходе из дула ружья и контакте с кислородом
воздуха.
В результате сгорания бездымного пороха образуются газообразные продукты: азот, диоксид углерода,
монооксид углерода, водород, водяной пар и небольшое количество метана. Из них горючими газами
являются монооксид углерода, водород и метан. Белая светящаяся вспышка на дульном срезе оружия
обусловлена сгоранием этих газов в присутствии кислорода. В случае стрелкового оружия этого горения
можно избежать, стреляя в атмосферу, содержащую диоксид углерода.
Когда белая светящаяся вспышка устраняется таким или иным способом, на дульном срезе орудия
появляется лишь небольшое красноватое свечение. Это свечение нелегко заметить и его легко скрыть.
Даутриш в «Comptes Rendus» (1908 г., том 146, страницы 535-538) показал, что использование солей натрия и
калия, в частности селитры (нитрата калия), предотвращает воспламенение огнестойкой золы в минах при
использовании в небольших количествах (36%) во взрывчатых веществах на основе нитрата аммония. В той
же статье Даутриш упомянул использование селитры для подавления дульной вспышки и повторного
появления пламени (обратного пламени) при стрельбе бездымным порохом.
Использование селитры или других солей натрия или калия для тушения дульной вспышки в оружии не
получило широкого распространения в военных пороховых смесях из-за ряда факторов. Согласно Маршаллу,
в книге «Краткий обзор взрывчатых веществ» (1917 г.), стр. 96, «Пламя можно уменьшить добавлением
охлаждающего агента к пороху или небольшой доли соли натрия или калия, но эти добавки могут увеличить
количество дыма, что также нежелательно, особенно днем». Еще одно возражение против использования
солей натрия и калия для предотвращения дульной вспышки заключается в том, что многие из этих солей
являются сильно гигроскопичными. Эдвардс, в британском патенте № 12188 от 1908 года, заявляет: «Давно
предполагалось, что этот результат (предотвращение вспышки) может быть достигнут путем добавления
щелочных солей к взрывчатому веществу в пастообразной форме». Однако эти соли обладают
нежелательной склонностью к разложению под воздействием колебаний влажности и к расплыванию внутри
самого взрывчатого вещества, в котором они содержатся, и, следовательно, к более или менее быстрому и
более или менее опасному разложению самого взрывчатого вещества. Другим серьезным возражением
против использования солей натрия и калия для предотвращения дульной вспышки является то, что военные
пушечные пороха нитроцеллюлозного типа в течение многих лет, особенно во время Первой мировой войны,
сушились водой, то есть обрабатывались горячей водой для более быстрого удаления летучих
растворителей, таких как эфир и спирт, используемых при их производстве. Соли натрия и калия, которые,
по-видимому, обладают особым свойством предотвращать дульную вспышку, легко растворимы в воде,
особенно в горячей воде, поэтому можно было бы ожидать, что соли калия и натрия будут легко удалены из
нитроцеллюлозного коллоида, если его подвергнуть обработке водой для сушки.
Известно, что Германия во время Второй мировой войны использовала пакетики с хлоридом калия, которые
добавлялись в пороховой заряд главным образом ночью, для предотвращения вспышек при выстреле. Также
известно, что 366,786 № 9471/31.
Я считаю, что такие добавки серьезно нарушают баллистику порохового заряда в 3-х противовоздушных
орудиях и 155-х французских орудиях «Филлу» из-за относительно большого количества сульфата калия. В
других орудиях мы обнаружили, что в патенте Гельмны № 301659, выданном 14 мая 1921 года, утверждается,
что использование небольшого количества сульфата калия приведет к образованию вспышек.
Добавление сульфата калия к бездымному пороху предотвратит появление дульной вспышки. Результаты,
полученные при использовании сульфата калия, не обусловлены (см. график 4, первое предложение, данного
патента) каким-либо охлаждающим эффектом соли на температуру пороховых газов или любым изменением
состава пороховых газов. Результаты, полученные при использовании нитроцеллюлозных порошков,
по-видимому, обусловлены свойством, которым обладают лулоза и нитроглицерин для оружия малого
калибра; небольшие добавки сульфата калия, ингибирующие окисление монооксида углерода, с другой
стороны, с нитроцеллюлозными порошками с высокой температурой горючих газов, хотя температура газов,
выходящих из дула, составляет от 3 до 2%. 5 % необходимо, "оружие будет достаточно высоко в присутствии
хлорида калия в отсутствие сульфата калия для воспламенения нитроцеллюлозных порохов, содержащих
дифениламин. Это свойство ингибирования фениламина не лишено вредного воздействия на химическую
стабильность порошка, поскольку окисление монооксида углерода до 80% влияет на химическую
стабильность порошка. Диоксид углерода, по-видимому, также присутствует в сульфате калия, вызывая
превращение зерен порошка в очень высокой степени.
Черный цвет. Мы обнаружили, что сульфат калия. Целью нашего изобретения является улучшение
химической стабильности порошков, которые не дают эффекта мгновенного испарения. Это нейтральная
соль, которая может быть приготовлена в высокой степени чистоты.
Количество дыма. Еще одна цель нашего изобретения — получить порошок с более высокой химической
стабильностью, чем у селитры или нитрата калия, используемый в заряде для воспламенения черного
пороха, чтобы порошок можно было подвергать воздействию влажности до 35% и выше при относительной
влажности 93% и температуре от 20 до 30 °C.
Мы достигаем вышеуказанных целей, используя состав порошка, который обеспечивает относительно
высокую влажность, при которой добавление небольшого количества калийфосфата приводит к его
разжижению без изменения содержания сульфата калия в порошке, предпочтительно, чем при небольшом
увеличении влажности, обусловленном использованием состава порошка, который подходит для условий
более высокой влажности. Калий способствует мгновенному исчезновению пламени. В качестве примера
можно привести состав, который, как мы обнаружили, обеспечивает относительную влажность около 97%.
Хотя сульфат калия очень хорошо растворяется в воде, мы обнаружили, что 100 французских орудий
«Филлу» с вышеупомянутым составом, содержащих 1% сульфата калия, можно замачивать в горячей воде
при температуре от 55 до 60 °C. При этом потери сульфата калия из порошка незначительны, поэтому не
требуется принимать особых мер предосторожности. Мы обнаружили, что вышеупомянутый состав без
сульфата калия дает результаты без вспышек во многих видах порошков. Это иллюстрируется результатами,
полученными в следующей таблице. для IT S 3 " Противоположность более мелким орудиям, таким как 75-мм
авиационная пушка, модель 1917 года. Таблица французской полевой пушки, модель 1897 года. Это включает
баллистические результаты с 12,7-фунтовым составом, легко обеспечивающим отсутствие вспышки,
испытания пули и обозначение на дульном срезе /as}.
366,786 366,T 786 Состав порошка Процентное содержание Калия сульфат калия сульфат в готовом порошке
порошок платина в виде хлорида способ изготовления п.т. N/C 13 15 % N Без вспышки 10, Динитротолуол 0 98
% 0 84 % 5 фунтов 2693 28650 и me5,, Дибутилфталат диум 1,, Дифениламнион белый 1,, Сульфат калия Дым
Пиротехнический порошок Нет Нет 4 фунта
10.81 унция 2703 28510 Большая вспышка -i 5 Вышеуказанный порошок, содержащий калий:
После обработки растворителем для извлечения эфирного спирта, используемого при его производстве,
сульфат подвергали замачиванию в воде при температуре 55 °C в течение шести дней с частой заменой
воды.
Потери сульфата калия были очень незначительными. Открытие того, что порошок, содержащий сульфат
калия, можно высушить путем замачивания в горячей воде для удаления летучих растворителей, эфира и
спирта, без извлечения значительного количества соли, является очень важным, поскольку при сушке пороха
водой возможна значительная экономия времени и денег, в отличие от сушки на воздухе.
В случае с винтовочными порохами, из-за меньшего размера зерен пороха, наблюдается несколько большая
потеря сульфата калия при замачивании в горячей воде. Однако даже в случае с винтовочными порохами мы
обнаружили, что никаких особых мер предосторожности при замачивании в воде для предотвращения
извлечения сульфата калия из пороха не требуется.
Для изготовления порошка не требуются специальные навыки. Нитроцеллюлоза обезвоживается
денатурированным этиловым спиртом подходящего качества, а затем коллоидируется в подходящем
смесителе с добавлением эфира. В эфир или непосредственно в смеситель добавляют динитротолуол и
дибутилфталат. Благодаря растворяющему действию последних двух ингредиентов требуется меньше спирта
и эфира, чем обычно используется для нитроцеллюлозных порошков, не содержащих этих ингредиентов.
Сульфат калия равномерно и тонко измельчается в шаровой мельнице или другом типе мельницы до
тонкости, достаточной для прохождения через проволочное сито с ячейками до дюйма. Однако мы не
ограничиваемся этой тонкостью. Сульфат калия добавляется в смеситель вместе с обезвоженной
нитроцеллюлозой. Дифениламин обычно добавляется в качестве стабилизатора и обычно растворяется в
эфире. Коллоид может быть спрессован либо в трубчатые зерна с одним или несколькими отверстиями, либо
в твердое зерно, либо в ленточную или полосовидную форму зерна. Перед окончательной сушкой, которая
может проводиться на воздухе или в горячей воде при температуре не выше 60 °C, порошкообразные частицы
подвергаются тщательной обработке для регенерации растворителя. При этом может использоваться более
высокая температура без ущерба для химической стабильности порошка.
Хотя мы предпочитаем использовать состав, содержащий 5 частей нитроцеллюлозы (примерно 1 л), 15%
азота, 5 частей динитротолуола, 5 частей дибутилфталата, 1 часть дифениламина, 1 часть сульфата калия,
для применения в пушках, следует понимать, что мы не ограничиваемся указанным соотношением
ингредиентов или этим конкретным составом ни для пушек, ни для стрелкового оружия.
Хотя мы описали применение нашего изобретения в порохах, предназначенных для использования в пушках,
следует понимать, что наше изобретение в равной степени применимо и к стрелковому оружию в целом. Мы
обнаружили, что содержание сульфата калия в порохе менее 1% подавляет дульную вспышку от винтовочных
порохов даже при стрельбе из пулеметов с очень высокой скорострельностью.
Предпочтительное количество сульфата калия-95 составляет около 1 %, но следует понимать, что он
добавляется лишь для предотвращения дульной вспышки в состав, который во многих ружьях не имеет
вспышки, а в других ружьях приближается к ней. Поэтому минимальное количество, необходимое для
предотвращения вспышки, может составлять: вес заряда, начальная скорость в футах в секунду.
Среднее давление, фунты на квадратный дюйм.
Вспышка и дымность на дульном срезе составляют около 0,50 %. Мы предпочитаем не добавлять более 20 %
из-за желания добиться отсутствия вспышки и минимального количества белого дыма. Хотя пропорции,
немного выходящие за эти пределы, могут дать удовлетворительные результаты в некоторых ружьях, мы
предпочитаем использовать указанные выше количества в указанных ружьях.
Хотя мы предпочитаем использовать сульфат калия в качестве ингредиента порошка нитроцеллюлозного
типа — без нитрогруппы.
Ввиду известного эффекта снижения эрозии, вызываемого нитроцеллюлозными порошками, не содержащими
нитроглицерина, мы не ограничиваем наши претензии только такими порошками. Очевидно, что
противовзрывные свойства сульфата калия в равной степени применимы ко всем пороховым порошкам,
содержащим нитроцеллюлозу, независимо от их состава.
Кроме того, в порохах, содержащих нитроглицерин и имеющих высокую температуру сгорания, потребуется
увеличенное количество сульфата калия для предотвращения дульной вспышки, если только температура
сгорания нитроглицеринового пороха не будет снижена с помощью вазелина, углерода,
метилэтилдифенилмочевины или диэтилдифенилмочевины или других охлаждающих агентов или
отпугивающих материалов. В этом случае потребуется меньше сульфата калия для предотвращения
отсутствия вспышки, поскольку продукты сгорания приближаются к отсутствию вспышки из-за снижения
температуры и изменения температуры сгорания.
При использовании сульфата калия в порошках нитроцеллюлозы и нитроглицерина предпочтительно сушить
порошок на воздухе, поскольку при замачивании порошка, содержащего этот ингредиент, происходит
значительная потеря нитроглицерина.
Поскольку существует множество, казалось бы, совершенно различных вариантов осуществления данного
изобретения, не выходящих за рамки его сущности, следует понимать, что мы не намерены ограничиваться
конкретными вариантами его осуществления, за исключением случаев, указанных в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366787A
[]
-, б е Дж
(zÄ ZIZ7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 марта 1931 г. № 9454/31.
366,787 Заявка принята: 11 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для жидкостной обработки текстиля, пряжи или нитей.
1.
Джон Клоуз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холли Банк, Дейнтри-стрит, Лик, графство
Стаффордшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к катушкам, используемым для окрашивания или аналогичной обработки мотков
текстильных нитей, например, искусственных шелковых нитей, причем катушки относятся к известному типу, в
котором множество параллельных стержней образуют опорную поверхность катушки. На практике множество
таких катушек устанавливается в аппарате для обработки и вращается, причем количество катушек,
установленных в аппарате, ограничено диаметром круговой траектории движения, необходимой для каждой
катушки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение равномерного расположения мотков пряжи на катушке,
чтобы они не терлись друг о друга при вращении катушки, и обеспечение более плавного движения петель
мотка. Дополнительной целью является обеспечение возможности установки максимального количества
катушек в лечебном аппарате. Для достижения этой цели изобретение состоит в обеспечении множества
катушек, каждая из которых состоит из трех трубок или стержней, расположенных практически на равном
расстоянии друг от друга, и в таком способе установки, расположения и привода катушек, расположенных
параллельно, чтобы пути вращения соседних катушек пересекались и чтобы указанные соседние катушки
всегда не задевали друг друга при вращении. Таким образом, обеспечивается дополнительное пространство
для установки катушек в аппарате, поскольку пространство, отведенное для катушки, больше не обязательно
должно быть равно полному диаметру пути движения такой катушки.
Изобретение, применяемое к катушкам, у которых центр вращения совпадает с осью одного из стержней,
будет подробно описано для понимания указанного изобретения. Для этого обратимся к прилагаемым
чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение двух катушек; Рисунок 2 — план рисунка 1; Рисунок 3 —
аналогичный вид рисунка 1, показывающий катушки в другом положении; и Рисунок 4 — боковой вид в
уменьшенном масштабе катушек, установленных на лечебном аппарате, с изображением приводного
механизма; эти катушки находятся в положении, показанном на разрезе на рисунке 1.
Обращаясь к этим рисункам, катушка состоит из трех частей, или же любой из них может быть стержнем, 5, 6
и 7, причем трубка имеет резьбу на одном конце для ввинчивания в резьбовое отверстие в боковой стенке или
опоре 8, еще одна стенка 9 закреплена своим выступом 10 рядом с другим концом трубки, а трубки 6 и 7
имеют головки, как показано на рисунке 11, и ввинчиваются в резьбовые отверстия в стенке 8, как показано на
рисунке 4. Трубки расположены на равностороннем треугольнике, как показано на рисунках 1 и 3, и трубка 5
имеет больший диаметр, чем остальные, и изготовлена из более толстого трубчатого металла.
На рисунках 4 (12 и 13) боковая щека 8 имеет отверстие, позволяющее устанавливать эту боковую щеку 5 при
забивании штифтов 14 в приводную пластину 15, закрепленную на приводном валу 16, на котором вал также
имеет шпонку в виде зубчатого колеса 7. Желаемое количество катушек может быть установлено в аппарате
8, и зубчатые колеса 17 каждой катушки могут зацепляться с соседними, так что соседние катушки вращаются
в обратном направлении. Левый конец катушки, как показано на рисунке 4, поддерживается ее трубкой 5,
которая проходит через боковую щеку 9, в открытом подшипнике 18, установленном на краю лечебного
аппарата 19. Этот подшипник позволяет осуществлять боковое перемещение всей катушки, когда необходимо
отсоединить ее от штифтов 14 или зацепить с ними.
Рассматривая рисунки 1 и 3, показаны две смежные катушки, расположенные в одном положении, с
зацепляющимися зубчатыми колесами 17. После запуска привода каждая боковая щека 8 поворачивается на
95 градусов в направлении стрелки, указанной на ней, и таким образом мотки x вращаются и одновременно
перемещаются вбок в ванне для обработки, поднимаются и опускаются на 1 л O с дальнейшим боковым
перемещением в обратном направлении по отношению к первому, при этом моток постоянно сохраняет свое
растянутое состояние и положение трубок 5, 6 и 7.
À_,-_ -, 1 366,787 предотвращение трения на мотке при его перемещении. При противоположных приводах,
как показано на рисунке, исходное положение катушек показано на рисунке 1, и будет ясно, что при таком
расположении любая из катушек будет пересекать траекторию движения другой катушки. Это пересечение
траекторий, вызванное вращением катушек вокруг центра, который является одной из точек опоры мотка, то
есть эксцентричной по отношению к катушке в целом, позволяет расположить центры вращения соседних
катушек близко друг к другу без опасности запутывания соседних мотков. Это хорошо видно на рисунке 3, где
обе катушки совершили 90 градусов своего оборота.
При наличии соответствующего привода, если два соседних барабана вращаются в одном направлении, оба
барабана, показанные на рисунке 1, могут быть установлены в начале обработки в положении левого
барабана на этом рисунке, поскольку, при одинаковом направлении вращения, каждый барабан будет
смещаться относительно траектории другого.
Соседние файлы в папке патенты