Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13820
.pdf
корпуса пластины, снабженной ребрами, выступающими частями или углублениями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366792A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 2 мая 7930 г.
366,792 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 марта 7931 г. № 9659/31.
Завершено: 17 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс очистки жиров и масел.
Мы, компания Mi ETALLGESELLSCHIAT AITIEXGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Боккенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу очистки жиров и масел.
Когда определенные виды растительных или животных жиров или масел нейтрализуются щелочью, и
желательно, чтобы красящие вещества и подобные примеси также удалялись из масла под действием
щелочи, опыт показывает, что необходимо использовать очень значительный избыток растворов щелочи.
Более того, поскольку адекватная нейтрализация свободных жирных кислот возможна только при
использовании концентрированных растворов щелочи, значительные количества нейтрального жира также
омыляются значительным избытком нейтрализующих агентов, используемых в этом известном процессе.
Настоящее изобретение направлено на снижение потерь нейтрального масла при нейтрализации масел или
жиров щелочью или подобными веществами и, одновременно, насколько это возможно, на улучшение
удаления красящих веществ и подобных примесей из нейтральных масел или жиров.
Согласно изобретению, для нейтрализации свободных жирных кислот используется только теоретически
необходимое количество щелочи или очень небольшой избыток, примерно до 5 мкг/м³. Щелочь используется
в виде такого высококонцентрированного раствора, что осаждение жирных кислот в масле или жире
практически полностью завершается. После отделения жирнокислотных мыл от нейтрального масла или жира
путем фильтрации, центрифугирования или другими подходящими способами, красящие вещества и другие
примеси в нейтральном масле или жире удаляются обработкой щелочным раствором, настолько
разбавленным, что нейтральное масло или жир больше не подвергаются его воздействию. Жирнокислотное
мыло может быть целесообразно высушено в вакууме перед отделением от нейтрального масла или жира.
Неожиданно выяснилось, что масло или жир, нейтрализованные щелочью для удаления свободных жирных
кислот, могут быть дополнительно обработаны для извлечения красящих веществ и тому подобного
чрезвычайно разбавленным раствором щелочи, и что для такой дальнейшей обработки достаточно
сравнительно небольшого количества очень разбавленного раствора щелочи. Преимущество описанного
здесь процесса также заключается в экономии нейтрализующих агентов. Получаются первоклассные
рафинированные продукты, которые, по меньшей мере, так же пригодны для дальнейшего отбеливания, если
это необходимо, и для дезодорации, как и те, которые были рафинированы с большим избытком щелочи, в то
время как потери в нейтральном масле, неизбежные при омылении жирных кислот сильными щелочами, при
значительном избытке, отсутствуют, так что в этом отношении новый метод обработки также представляет
собой ценное техническое усовершенствование.
Уже предлагалось обрабатывать масла очень слабым холодным щелочным раствором с целью удаления
частиц грязи, мыла и тому подобного, а затем промывать их сначала щелочной водой, а затем чистой водой.
Однако невозможно добиться адекватного омыления свободных жирных кислот слабыми щелочами. Более
того, после удаления свободных жирных кислот из масел или жиров путем дистилляции, применялась
обработка слабыми щелочами с целью удаления свободных жирных кислот, оставшихся после дистилляции,
а также красящих веществ и других примесей. Одновременное удаление жирных кислот и примесей из масла
успешно только при использовании значительного избытка нейтрализующих агентов, и они, естественно,
должны иметь концентрацию, подходящую для омыления жирных кислот, так что нейтральные масла
неизбежно подвергаются воздействию в процессе омыления жирных кислот.
ПРИМЕР.
8000 В аппарат, в котором поддерживается вакуум, помещают 100 кг сырого или предварительно очищенного
кукурузного масла и нагревают до температуры около 40 °C. Затем добавляют количество щелочи
каустической соды (например, 250%-ной концентрации), соответствующее количеству присутствующих
свободных жирных кислот плюс избыток 510, равный 366 792, при активном перемешивании. После
нейтрализации свободных жирных кислот и высушивания жирнокислотного мыла смесь масла и мыла
фильтруют, а фильтрат переносят в аппарат, снабженный нагревательными приборами и мешалками, в
котором его нагревают до температуры около 750 °C. Затем около 5% разбавленной щелочи каустической
соды (около 3%-ной концентрации) распыляют на масло или добавляют при перемешивании. Перемешивание
продолжают в течение короткого времени, после чего масло оставляют в покое, а разбавленную щелочь,
содержащую примеси и красящие вещества, затем удаляют. При необходимости промывку щелочью
повторяют. Наконец, масло промывают горячей водой до удаления последних следов щелочи, после чего
масло сушат в вакууме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366793A
[]
V-:\jj U 1 l;j' -
U d,l rig t 1 ao) i ' j,_ X uS '2 z 1 L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 марта 1931 г. № 9710/31, 366,793. Заявка принята: 11 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки пористых легких камней или блоков.
1,
Уоллес Крэнстон Фэйрвитбер, магистр искусств, британское гражданство, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65166, Лондон, W C 2 (сообщение от компании
Ingenieurbaugesellschaft Christiani & Nielsen mit beschr Ankter H Eaftung), Chilehaus A, Гамбург 1, Германия,
немецкая компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При изготовлении камней или блоков для теплоизоляции из цемента или цементной композиции, облегченной
и пористой за счет использования газообразующих средств или пены, было установлено, что необходимо
проявлять большую осторожность и внимание, чтобы избежать образования трещин в процессе сушки. В
целом, получить изделия без трещин и полностью высушенные можно лишь ограниченного размера, в
зависимости от удельной усадки цемента. Образование трещин ускоряется, если на камни воздействует
слабое тепловое излучение, например, солнечное, или движение воздуха.
Хотя уже было известно, что камни или блоки, изготовленные из цемента или цементной композиции,
подвергаются воздействию влажного тепла при повышенной температуре ниже 100 °C перед сушкой,
например, путем воздействия на камни насыщенного пара или печных газов в присутствии водяного пара или
пара, не было осознано, что благодаря такой последующей обработке скрепленных камней или блоков можно
преодолеть недостатки, которые до сих пор препятствовали повсеместному использованию камней или
блоков, изготовленных вышеуказанным способом из цемента или цементной композиции, которые были
сделаны легкими и пористыми с помощью газообразующих средств или пены.
При проведении такой обработки вмонтированных камней или блоков мы храним их в камере, где они
нагреваются до более высокой температуры и постоянно поддерживаются во влажном состоянии или
подвергаются воздействию пара; при этом гарантируется, что температура камней не будет подниматься до
уровня пара, или, скорее, камни или блоки хранятся при такой температуре, чтобы пар, предпочтительно
насыщенный пар, мог конденсироваться на их поверхности.
В качестве альтернативы, камни или блоки можно поддерживать во влажном состоянии, периодически
поливая их горячей водой.
Согласно одному из вариантов модификации, камни или блоки хранятся над или вместе с водоёмом, который
нагревается до образования паров, обеспечивающих необходимую влажность и тепловую обработку; при
этом исключается движение воздуха и нежелательная дополнительная подача воды.
Или же в камеру, где хранятся камни или блоки после изготовления, могут подаваться печные газы, которые
служат для поддержания необходимой температуры камней, при этом одновременно может подаваться пар,
или камни или блоки могут быть окроплены водой; в любом случае необходимо следить за тем, чтобы
температура камней или блоков не достигала температуры кипящей воды, и чтобы количество влаги не было
слишком малым или слишком большим, чтобы цемент не был затоплен. При необходимости необходимое
количество влаги можно легко определить экспериментальным путем.
После обработки влажным теплом следует процесс сушки, который в первые часы приводит к постепенному
уменьшению количества влаги. Сушка осуществляется аналогично подаче влаги при атмосферном давлении.
Процесс сушки можно ускорить, используя печные газы подходящей низкой температуры.
Обработка влажным теплом обычно завершается через один-два дня, а сушка занимает столько же времени,
при условии, что камни или блоки имеют стандартные размеры.
Описанный процесс, являющийся предметом изобретения № 95, позволяет ускорить процесс высыхания
затвердевшего цемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366794A
[]
1 сДж Ф
. _ 4 I z (,' -'> \ \L u,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (США): 11 апреля 1930 г. 366 794 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 31 марта
1931 г. № 9780/31.
Завершено: 11 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве булавок.
1,
ФРА Ни ДАНИБЛ Ф Эн Руо Н, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 304,
Западная 91-я улица, ранее по адресу: 600, Западная 138-я улица, оба адреса находятся в городе, округе и
штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в данном
документе.
следующее утверждение:
Настоящее изобретение относится к английским булавкам, имеющим две подпружиненные ножки и
металлический щиток на свободном конце одной ножки для зацепления с штифтом, образованным другой
ножкой. Основная цель изобретения – обеспечить простое, практичное и эффективное средство для
удержания или предотвращения случайного выпадения острия булавки из щитка или колпачка. С этой целью
в соответствии с изобретением противоположные стороны щитка снабжены поперечными надрезами, а также
поперечными пружинными защелками, выступающими из сторон и образованными надрезами. Защелки
имеют свободные концы с внутренними взаимно выступающими выступами, за которые штифт предназначен
для защелкивания и удержания при закрытии английской булавки.
Для того чтобы мое изобретение было более понятно и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой увеличенный
боковой вид усовершенствованной английской булавки в ее предпочтительном виде; Рисунок 2 представляет
собой увеличенное поперечное сечение по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой боковой
вид модифицированной формы, и Рисунок 4 представляет собой увеличенное поперечное сечение по линии
4-4 на Рисунке 3.
4 Аналогичные детали в обоих представленных предпочтительном и модифицированном вариантах
изобретения имеют одинаковые порядковые номера, при этом разные номера используются для обозначения
конкретных различий между двумя представленными вариантами.
На чертежах изображен общий тип английской булавки, имеющей ножку 5, образующую заднюю планку, и
ножку 6 (Price 11-1), которая выполнена в виде заостренного штифта устройства, причем обе ножки
выполнены в виде одной винтовой пружины 7, которая соединяет их любым обычным или предпочтительным
способом с задней планкой или ножкой через металлический экран или колпачок 8, который может иметь
любую предпочтительную форму, причем он 60 приспособлен для приема и зацепления с заостренным
концом штифта 6.
Щит или колпачок 8 изготовлен из подходящего металла, обладающего более или менее упругими
свойствами, которые можно согнуть с помощью штампов. Щит 65 или колпачок 8 снабжен противоположными
щеками 10, которые образуют карман между ними, в который входит заостренный конец штифта, и поэтому
эти щеки довольно жесткие и, следовательно, обладают незначительной, если вообще какой-либо,
упругостью.
В предпочтительном варианте изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, щеки 9, 10 снабжены цельными
приподнятыми язычками 11, по одному на каждую щеку, а свободный конец каждого язычка загнут внутрь,
образуя своего рода плечо 12. Эти плечи 12 расположены взаимно друг к другу, противодействуя друг другу и
образуя между ними суженное горло.
Для формирования этих специальных пружинных язычков или защелок в каждой щеке 9, 10 на 13, 14
делаются два надреза, так что когда язычкообразные защелки 85 загибаются и формируются, как показано на
рис. 2, в обеих щеках образуются отверстия, представляющие количество металла, удаленного для
формирования пружинных язычков. Видно, что когда заостренный конец штифта 6 должен быть установлен в
щит или колпачок 8, этот конец с небольшим усилием продавливается через горловину, образованную между
двумя плечами 12, тем самым выталкивая 95 пружинные язычки 11 наружу, а затем, когда заостренный конец
штифта установлен, как показано на рис. 2, свободные концы язычков, образованные такими плечами,
отскакивают обратно в такое положение, чтобы удерживать заостренный конец штифта на его месте.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, пружинные язычки 11 выходят из прилегающей к открытой
стороне крышки 8 стороны, а свободные концы язычков i05 направлены к штифту 6, когда он установлен в
защитном кожухе. В модификации изобретения, показанной на фиг.
На рисунках 3 и 4 пружинные язычки 15 выходят из точек на противоположных сторонах посадочного места
для штифта, а свободные концы язычков направлены к задней планке 5 или в направлении, противоположном
показанному в предпочтительном варианте изобретения. В модифицированном варианте пружинные язычки
15 также имеют на своих свободных концах выдвинутые внутрь или изогнутые части 16, которые образуют
суженное горло для входа штифта, как и в предпочтительном варианте изобретения. Другими словами, в
предпочтительном варианте штифт 6 проходит по всей длине пружинных язычков 11, будучи
зафиксированным в заблокированном положении, тогда как в модифицированном варианте штифт
фиксируется между базовыми частями пружинных язычков 15 после того, как штифт прошел через плечи 16.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366795A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Апиил 7, 1 л С, № 10,283/31.
Полностью принято: 11 февраля, 7192, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
m XW triÀd i,;'57 is ili Oet l 'Eh nm g-C-02 ine L b axers E' Diesl S El ngia arls.
Мы, HA Ni NOVERSCHOE i MASC:INENBAUACTIEI GESELLSCHAFT, volmals Georg Egestorff (Hanomag), из
Ганновера, Германия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с немецким правом, и LAZ
Al R SCIIARGORODSKY, из Зонненвега, 13, Ганновер, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям камер предварительного сгорания для дизельных
двигателей, в которых предусмотрены дискообразная основная камера сгорания и расположенная сбоку
камера предварительного сгорания, и в которых топливо распыляется в камеру предварительного сгорания
незадолго до окончания такта сжатия.
В дизельных двигателях такого типа особенно важно обеспечить тщательное перемешивание топлива и
воздуха для сгорания, и считается необходимым впрыскивать полученную в камере сгорания
топливно-воздушную смесь как можно большим количеством тонких струй с разных сторон и в разных
направлениях в основную камеру сгорания, обеспечивая как можно большую часть периферии камеры
сгорания каналами для распыления и атомизации воздушно-топливной смеси.
Поскольку вследствие этого угол, заключенный между множеством каналов, сравнительно велик, расстояния
от отдельных выходных концов каналов в камере сгорания до стенки цилиндра значительно различаются.
Поскольку каждая струя должна уже расстаться со своей кинетической энергией при достижении стенки
цилиндра, силы выброса отдельных струй, которым предстоит преодолеть различное расстояние, также
должны изменяться в соответствии с указанными расстояниями.
Основная цель изобретения — достичь этого наиболее благоприятным образом, и с этой целью, согласно
изобретению, поперечные сечения соединительных каналов сконструированы таким образом, чтобы
отличаться друг от друга в том же соотношении, что и соответствующие расстояния, пройденные форсунками,
т.е. длины форсунок, так что длина данной форсунки и поперечное сечение соответствующего канала всегда
находятся в одном и том же соотношении друг к другу, т.е., например, поперечное сечение бокового канала,
имеющего длину форсунки вдвое меньшую, чем у центрального канала, также сделано вдвое меньше
поперечного сечения указанного центрального канала. Нам известно, что уже было предложено создать
боковую предкамеру сгорания для дизельных двигателей с одним большим выходным отверстием,
направленным к продольной оси цилиндра, и не более чем двумя меньшими отверстиями, направленными
под углом не менее 90 градусов от направления центрального отверстия.
Предпочтительная конструктивная форма, соответствующая изобретению, проиллюстрирована в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 показывает в продольном разрезе предкамеру
сгорания, сконструированную в соответствии с изобретением и примененную к цилиндру дизельного
двигателя, а фиг. 2 показывает предкамеру сгорания в поперечном разрезе.
Обращаясь к чертежам, предкамера сгорания 2, расположенная эксцентрично относительно камеры сгорания,
снабжена, как известно, несколькими выходными каналами 3 для топливно-воздушной смеси, и, согласно
изобретению 90, как указано выше, поперечные сечения отдельных каналов таковы, что каждый из них имеет
одинаковое соотношение к длине соответствующего жиклера. Если, например, для подачи
воздушно-топливной смеси для всего поперечного сечения цилиндра 95 необходимо выходное отверстие
диаметром восемь миллиметров, то если, например, предусмотрено шесть выходных каналов, то эти
последние не все равны одной шестой от восьми миллиметров, а варьируются таким образом, что, например,
могут быть предусмотрены два канала по три миллиметра каждый для самых длинных жиклеров, два канала
по 2,8 миллиметра каждый для центральных жиклеров и два отверстия по 2,5 миллиметра каждый для самых
коротких жиклеров.
1
p ' r ''' i'0; 366,795 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366796A
[]
j PA-TEN llT SP-E HCIFICATION
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Швейцария): 7 мая 1930 г. 36 г 796 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8
апреля 1931 г. № 10316/81.
Завершено: 11 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в локомотивах.
Мы, компания SULZE Rn FR In Es SOCIETL ANONYME, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к локомотивам, приводимым в движение электростанцией, установленной на
раме, поддерживаемой и расположенной между двумя тележками, на которых установлен один или несколько
электродвигателей.
В локомотивах такого типа рама обычно гибко крепится или поворачивается к тележкам и иногда образует
тяговое устройство, соединяющее их. В одном таком локомотиве было предложено отделить часть рамы,
выступающую за поворотные концы с каждого или обоих концов, и разместить отделённую часть на раме
соседней тележки, при этом ведущие оси каждой тележки либо приводятся в движение независимо
отдельными двигателями, либо любое их количество соединено между собой и приводится в действие одним
ведущим двигателем.
Кабина оператора и органы управления, а также баки для воды и топлива и другие принадлежности могут
размещаться на раме или на каркасе тележек по мере необходимости.
В усовершенствованном локомотиве согласно данному изобретению рама поддерживается и расположена
между двумя тележками, каждая из которых несет по меньшей мере один электродвигатель, питаемый током
от дизель-электрогенераторной установки, расположенной на раме и предназначенной для привода колес
тележки через промежуточный вал, причем электродвигатель или двигатели расположены на тележке за
пределами прилегающего конца рамы. Такое расположение двигателей обеспечивает их легкий доступ без
нарушения целостности рамы.
На одной тележке, и особенно на той ее части, которая находится за промежуточным валом, можно удобно
разместить топливные баки для воды, а на другой, и особенно на той ее части, которая находится за
промежуточным валом, можно разместить аккумуляторную батарею.
Система охлаждения локомотива может быть разделена на четыре блока, встроенных в боковые стенки
вагона между промежуточными валами тележки (цена 1/-1), и предпочтительно расположенных между
машинным отделением и рабочими местами машиниста (55).
Благодаря данному изобретению двигатели становятся более доступными, а основная рама остается низкой,
что позволяет устанавливать на транспортное средство сравнительно большие двигатели внутреннего
сгорания без превышения допустимой нагрузки и без необходимости изгибать основную раму для
размещения двигателей.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, далее будет описан один локомотив,
построенный в соответствии с ним, в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи,
на которых на рисунке 1 показан локомотив в проекции, на рисунке 2 — локомотив в плане, на рисунке 3 —
разрез по линии II-III рисунка 2, а на рисунке 4 — разрез по линии IV-IV рисунка 2.
Локомотив имеет две тележки A и B, которые могут приводиться в движение независимо друг от друга, и
между которыми расположена рама C, несущая силовую установку. Силовая установка состоит из двух
дизель-генераторных установок, I и II, каждая из которых включает генератор D и дизельный двигатель E,
который может, например, иметь восемь цилиндров. Тележки приводятся в движение электродвигателями F,
которые через зубчатую передачу U приводят в движение промежуточные валы G.
Ведущие колеса H приводятся в движение от промежуточных валов под углом 90 градусов с помощью
шатунов K, а ведущие колеса L приводятся в движение от колес II с помощью соединительных тяг M. Часть
тележки B, расположенная за промежуточным валом G, предназначена для размещения топливного и
водяного баков W, а часть тележки A, расположенная за промежуточным валом, содержит аккумуляторную
батарею V.
Электростанция симметрична относительно центральной линии локомотива (см. рис. 3). Генератор D
комплекта I расположен напротив одного конца дизель-двигателя E комплекта II, а генератор D комплекта II
расположен напротив одного конца дизель-двигателя E комплекта I (см. рис. 2). Система рециркуляционного
охлаждения (см. рис. 4), которая по существу состоит из системы охлаждения 0 и воздуховода P,
соединенного с ней, и вентилятора R, приводимого в движение электродвигателем Q, разделена на четыре
блока. Они расположены между промежуточными валами и встроены в боковые стенки локомотива,
фактически размещаясь между машинным отделением S и рабочими местами машиниста T.
Разумеется, каждый из промежуточных валов G может приводиться в движение более чем одним
электродвигателем.
Если, например, установлены два электродвигателя, соединения могут быть выполнены таким образом, что
один двигатель приводится в движение генератором D комплекта I, а другой — генератором D комплекта II.
Это имеет то преимущество, что если, например, один из дизель-генераторных агрегатов не работает, обе
тележки могут приводиться в движение. Соединения, конечно, могут быть также выполнены таким образом,
что каждый электродвигатель питается током от своего генератора.
В свете подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366797A
[]
= Ri-F,, '
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАТО Дата Конвенции (Германия): 21 мая 1930 г.
366,797 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 апреля 1931 г. № 10336/31.
Завершено: 11 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для защиты плавильных тиглей от окисления.
Мы, компания T'LTEN & GUILLEAU 1 ME CARLSWERK AOTIE-G Es BLS Gi ASET, Кблен-Мдльхайм, Германия,
являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При литье
легкоплавких металлов, таких как алюминий, свинец, цинк, олово и их сплавы, из стационарных или
наклонных плавильных тиглей с выходным отверстием, расположенным сбоку или снизу, значительное
окисление металла в выходном элементе (канале или трубе) очень вредно и приводит к большим потерям.
Изобретение относится к устройству, позволяющему с уверенностью предотвратить нежелательное
окисление металла, вытекающего из плавильной печи при литье на открытом воздухе, с помощью инертного
или восстанавливающего защитного газа, протекающего через выходную трубу плавильной печи в процессе
литья.
Согласно изобретению, на плавильном котле предусмотрен трубопровод для подачи защитного газа, который
открывается в выходную трубу, расположенную в стенке или в дне плавильного котла.
Конструктивный пример устройства, созданного в соответствии с изобретением, показан на прилагаемом
чертеже.
Труба 1, проходящая через боковую стенку плавильной печи, жестко соединена с корпусом клапана 2 и
защитной трубой 3. Внутри корпуса клапана расположен конус клапана 4, который может перемещаться с
помощью маховика 5. Для предотвращения окисления вытекающего металла в трубе 1 через трубку 6
подается защитный газ, который полностью вытесняет воздух из трубы. Защитный газ может подаваться
через отверстие 7 в конусе клапана и соединение 8 на трубе 3 вместо трубки 6. В этом случае шток клапана
предпочтительно упаковывается в сальник под маховиком 5. Если в качестве защитного газа используется
горючий газ, например, коксовый газ или генераторный газ, то защитный газ, вытекающий из наружного конца
выходной трубы, может быть воспламенен, в этом случае подачу газа можно удобно регулировать в
зависимости от силы пламени. Если пламя 55 гаснет из-за вытекающего металла, его повторное зажигание
может быть обеспечено специальной трубкой зажигания 9 с постоянно горящим пламенем. При
использовании негорючих газов, таких как азот или диоксид углерода, 60 наличие отдельного зажженного
пламени не требуется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366798A
Соседние файлы в папке патенты