Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13808
.pdf
на бутылке, их можно закрепить диском из картона, волокна, пробки, металла или целлюлозы, вдавливаемым
внутрь обычным дисковым прессом, либо в качестве отдельной операции, либо в момент, когда центральный
штамп вдавливает крышку на место.
Дата: 13 ноября 1930 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в укупорке бутылок и в оборудовании для этого.
Я, ARTII Ut R Gu Y ENOCK, M I Mech E, проживающий по адресу: Dutch House, Raglan Gardens, Wembley Park,
Middlesex, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к укупорке, закрытию или герметизации бутылок с широким горлышком типа
«дисковый выступ», которые используются для распределения и доставки молока потребителям.
Бутылки M Lilk этого типа теперь чаще всего закрываются диском, вставленным и прижатым к горлышку
бутылки на некоторое расстояние, чтобы оно опиралось на выступ. Этот диск, защищая молоко, оставляет
горлышко и край бутылки открытыми для пыли и загрязнений. Также было предложено изготовить крышку,
которая бы плотно прилегала к горлышку бутылки и фиксировалась с помощью диска, вставленного внутрь.
Цель изобретения и решаемая задача заключаются в создании средств для покрытия и защиты внешней и
внутренней поверхности горлышка и края бутылки подходящей крышкой, а также для надежной фиксации
крышки с помощью диска во внутреннем углублении крышки, при этом с низкими затратами, недорогим и
быстрым способом.
Согласно изобретению, укупорка Is 80 осуществляется с помощью полосы гибкого материала, проходящей по
горлышкам бутылок, прокалываемой или частично обрезанной по размеру и форме, прижимаемой к
внутренней поверхности и покрывающей каждое горлышко бутылки и закрепляемой жестким диском внутри, а
также с помощью аппарата, включающего ролики для подачи полосы укупорочного материала по горлышкам
бутылок, матрицы или ролики для частичного обрезания или прокалывания материала, 90 направляющих
пластин с отверстиями, между которыми будет перемещаться укупорочная лента, поршни или матрицы для
прижимания укупорочной ленты.
вокруг горлышка бутылки и средства для подъема бутылок в положение, позволяющее надеть крышки.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: Рис. 1. Боковой вид машины 100,
показывающий возвратно-поступательную матрицу, которая частично прокалывает бумажную защитную
полоску.
Рис. 1. План верхней планки.
Рис. 2. Поперечный разрез головки для укупорки бутылок и дискового магазина 10i, показывающий
укупорочную ленту между зажимными пластинами.
Рис. 3. Аналогичный фрагмент, показывающий бутылку в поднятом положении с надетой крышкой и диском в
горлышке бутылки 11 O - НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 367,021, удерживающим крышку на месте.
Рис. 4. Фрагмент другой конструкции, показывающий крышки, вырезанные и сформированные отдельно из
укупорочной ленты и надетые на бутылку.
Рис. 5. Фрагмент другой конструкции, показывающий детали крышки, вырезанные из полосы над горлышком
бутылки во время процесса укупорки.
Бутылки представляют собой обычные, широкогорлые бутылки с дисковым выступом на горлышке, а машина
предназначена для формования и надевания крышки или колпачка на горлышко каждой бутылки из полоски

гибкого материала А и вставки в него жесткого диска для фиксации на месте.
Уплотнительная лента А может быть изготовлена из прочной бумаги или другого подходящего гибкого легкого
материала, такого как тонкий листовой металл, металлическая фольга, целлулоид, ацетилцеллюлоза, вискоза
или другой целлюлозный материал, вулканит или другие композиции или сплавы, которые можно формовать
в тонкие листы или полосы и наматывать в рулоны.
Устройство сконструировано на подающем конце с роликами B для удержания и продвижения вперед
укупорочной ленты A и возвратно-поступательной матрицей или пуансоном C (или роликом матрицы) для
перфорации или частичного разрезания ленты на последовательность небольших листов для формирования
крышек a любой желаемой формы (рис. 1a), а на подающем конце с роликом Bl для намотки отходов, из
которых были удалены крышки a. Две горизонтальные направляющие пластины с отверстиями D, D1
расположены в центре машины, и между этими направляющими пластинами укупорочная лента A
перемещается с прерывистым движением, чтобы частично разрезанные крышки a совпадали с отверстиями в
пластинах.
Зажимное движение передается одной или обеим перфорированным направляющим пластинам D, D1 для
зажима и удержания укупорочной ленты A над областью, обозначенной на рис. 1а, в процессе установки
крышки на горлышко бутылки. Концентрические матрицы E, E1 и плунжеры F установлены над отверстиями d
зажимных пластин D, D1, которые оказывают независимое возвратно-поступательное действие на
относительное перемещение бутылки и матриц.
На фиг. 1-3 показана машина W5, предназначенная для укупорки бутылок с дисковидными крышками. Она
имеет центральный поршень F, предпочтительно неподвижный, размером, позволяющим ему входить в
горлышко бутылки, полую возвратно-поступательную матрицу E, концентричную с поршнем F и прижимаемую
пружиной f размером, позволяющим ей упираться в горлышко бутылки, и внешний неподвижный корпус E1,
образующий вторую матрицу e на своем нижнем крае.
С одной стороны корпуса E 1 дисковый магазин 5 синусоидальный G закреплен с помощью ползунка или
толкателя G 1, перемещающегося горизонтально по дну магазина G и над направляющими пластинами D, D 1
и отверстиями d в нем.
Под направляющими пластинами D, D1 устанавливается стол или подставка 1i для поддержки и подъема
бутылок; вертикальное возвратно-поступательное движение осуществляется с помощью кулачка или
эксцентрика (не показан) для подъема бутылок в положение для укупорки.
Нижняя зажимная пластина D 1 имеет кольцевую форму и опирается на наклонную верхнюю поверхность
направляющих для бутылок K, которые перемещаются внутрь к бутылке с помощью кулачка или эксцентрика,
направляя бутылку при ее подъеме и одновременно поднимая кольцевую зажимную пластину D 1 для зажима
укупорочной ленты A между ней и зажимной пластиной D.
В процессе работы укупорочная лента А периодически подается вперед между направляющими пластинами
D, D1 с отверстиями, при этом части крышки А частично отделяются от них пуансоном С и устанавливаются
по центру над горлышком бутылки, зажимаясь между направляющими пластинами D, D1. Когда часть крышки
А оказывается по центру бутылки, направляющие для бутылки K смыкаются внутрь и прижимают зажимное
кольцо D1 вверх к зажимной поверхности D корпуса укупорочной ленты E1, надежно фиксируя бумажную
ленту А в нужном положении. Бутылка поднимается, прижимаясь к части крышки А, и прижимает ее к
скользящей полой матрице E. Бутылка продолжает движение вверх, и часть крышки А, зажатая между
горлышком бутылки и матрицей E, отделяется от ленты А. Картонный диск А1 из магазина G прижимается
вперед с помощью направляющей пластины G1 внутрь полой матрицы E под нижней поверхностью 105
плунжера F и на пути части крышки А, когда она поднимается вместе с горлышком бутылки. По мере того, как
бутылка продолжает подниматься, диск Бумажная полоска и крышка a входят в зацепление с неподвижным
плунжером F и вдавливаются в горлышко бутылки, прижимаясь к выступу. Края крышки a оттягиваются от
полосы A, пока она зажата между пластинами D, D1. Бутылка продолжает подниматься 115 до тех пор, пока

горлышко не коснется нижней поверхности e корпуса или тубуса E, имеющей форму матрицы, и юбка крышки
a прижимается к горлышку бутылки гибким материалом, вставленным в нее. Затем бутылка 120 начинает
опускаться, и направляющие для бутылок K открываются наружу, освобождая бумажную полоску A, которая
затем пропускается вперед, а обрезки наматываются на ролик B1. Когда бутылка позволяет матрице E
опуститься, дисковый ползунок G1 освобождается из фиксатора g движением механизма направляющих для
бутылок, и новый диск подается в матрицу E через прорезь, готовый к 130 367,021 следующей операции.
Когда бутылка прижимает матрицу E и гильзу e По мере подъема штифт el перемещает кривошипный рычаг g
I и звено g Z, тем самым перемещая дисковый ползунок G 1 наружу в его крайнее положение, где он
удерживается фиксатором g до тех пор, пока его снова не отпустят, чтобы подать следующий диск из нижней
части дискового магазина 0.
Края матрицы E могут быть рифлеными или иметь канавки для обжима или загибания крышки при ее
прижимании к горлышку бутылки.
При желании можно обойтись без возвратно-поступательного штампа или пуансона C, а в комплект поставки
машины может входить рулон или полоса бумаги, уже перфорированная или пробитая для изготовления
крышек a.
Хотя в настоящее время предпочтительно объединять операции формирования крышки и установки диска
одновременно в одной комбинированной головке для укупорки и установки диска, операции формирования
крышки на бутылке, как описано выше, и ее закрепления путем установки диска могут выполняться
последовательно с помощью отдельных устройств.
Обращаясь к рис. 4, крышка a 2 может быть сформирована отдельно возвратно-поступательным движением
матрицы C 11, прижимаемой к матрице C 2, поддерживаемой упругой пружиной, при этом бумажная полоска A
зажимается между пластинами D 2 и D 3. Таким образом сформированная крышка надвигается на горлышко
бутылки под плунжером F с помощью толкателя c и прижимается к горлышку бутылки плунжером F, как
описано выше, при этом диск вставляется в него из магазина G O толкателем G 1.
Обращаясь к рис. 5, машина может быть изготовлена с пуансоном или матрицей C 3, расположенной соосно с
матрицей E, для выбивания крышки a (рис. 1a) из полосы A, зажатой между пластинами D 4 и D 5, по мере
подъема бутылки, при этом крышка перемещается вверх по горлышку бутылки до тех пор, пока не будет
захвачена, как описано ранее, полой матрицей E и вдавлена в горлышко бутылки диском поршня F.
Укупорочное устройство может быть выполнено как отдельный блок или может быть прикреплено к одному из
различных известных типов машин для розлива или дискования бутылок, или являться его частью.
Мне известно о предложении: вырезать диски из периодически перемещающейся полоски жесткого
материала и вдавливать их в горлышко бутылки, а также проложить полоску гибкого клейкого материала с
перерывами поперек горлышка бутылки, к нижней стороне которой приклеен диск, и вдавить ее в горлышко
бутылки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, — это способ укупорки бутылок, который заключается в перемещении по горлышку
бутылки гибкой полоски, имеющей множество частично отрезанных частей для укупорки, отсечении от нее
части для укупорки и одновременном вдавливании ее внутрь и на каждое горлышко бутылки за счет движения
горлышка бутылки вверх и давления поршня вниз, а также во вставке и вдавливании в образовавшуюся
крышку удерживающего диска.
2
Способ укупорки бутылок, заключающийся в перемещении по горлышку бутылки гибкой полоски, имеющей
частично отсеченные 80 частей для укупорки, зажимании полоски в нужном положении, штамповке из зажатой
таким образом полоски части для укупорки и вдавливании этой части внутрь и на горлышко каждой бутылки

движением бутылки вверх 85, а также одновременном вставлении и вдавливании в образовавшуюся крышку
удерживающего диска движением против поршня.
3
Крышка для бутылки, отштампованная на месте из тонкого гибкого материала с углублением или выемкой в
центре, выступающей вниз в горлышко бутылки, в сочетании с диском из жесткого материала, вставленным в
углубление, для фиксации крышки на выступе или в канавке в горлышке бутылки.
4
Устройство для укупорки бутылок, как в пунктах 1 и 2, включающее ролики для подачи вперед полосы гибкого
материала для укупорки, матрицы или ролики для прокалывания или частичного разрезания материала на
части для крышки, направляющие пластины с отверстиями для захвата полосы материала,
возвратно-поступательную матрицу для удержания материала на горлышке бутылки и центральный поршень
для вдавливания части крышки в углубление в горлышке бутылки, а также средства для подъема бутылок в
положение для установки крышек.
5
Устройство для укупорки бутылок, как в п. 10, описанном в предыдущих пунктах, выполнено со следующими
элементами: ролики для подачи полосы гибкого материала на горлышко бутылки, возвратно-поступательная
матрица (или ролики) для прокалывания или частичного отрыва частей крышки от полосы, направляющие
пластины с отверстиями для зажима полосы при ее прохождении между ними, полая
возвратно-поступательная матрица для захвата части крышки на горлышке бутылки, неподвижный поршень
для придания крышке формы с глубоким углублением и вдавливания ее в горлышко бутылки, матрица для
прижима края крышки к горлышку бутылки, магазин для хранения дисков и направляющая или толкатель для
подачи диска в каждую крышку по мере ее формирования.
6
Устройство для укупорки бутылок, как в пунктах 1 и 2, и формирования для них крышек, включающее пару
перфорированных зажимных пластин для удержания материала, центральный плунжер; 30 367,021, полую
возвратно-поступательную матрицу, управляемую пружиной, и неподвижную матрицу для формирования
внешнего края крышки.
7
Устройство по п. 6 для укупорки бутылок и формирования для них крышек, характеризующееся
дополнительной матрицей, концентричной с центральным поршнем, для отделения части крышки от
материала непосредственно на месте.
8
Устройство для укупорки бутылок и формирования крышек для них, по существу, как описано и показано на
рис. 1–3, рис. 4 или рис. 5.
Дата: 4 августа 1931 года.

J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойные W. P. Thompson & Co из Манчестера, патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367022A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ / O Ak IWe, ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS C INC, расположенная по адресу: 195,
Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Jo Tn 1 Loums l
REYNOLDS, расположенной по адресу: 3751-89-я улица, Джексон-Хайтс, округ Куинс, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к схемам на вакуумных лампах, и в частности к схемам на вакуумных лампах,
в которых нити накала или катоды ламп нагреваются током, имеющим переменную составляющую.
В данной области техники хорошо известно, что при использовании переменного тока для питания катодов
или нитей накала вакуумных ламп соединение сетки со средней точкой вторичной обмотки трансформатора,
питающего нить накала, или со средней точкой потенциометра, подключенного к этой обмотке, делает
среднюю разность потенциалов между катодом и сеткой практически независимой от потенциала,
приложенного к катоду. Также хорошо известно, что если анод или анодная цепь также подключены к этому
отводу в средней точке, то тот же эффект достигается и в отношении анодной цепи. Влияние основной
составляющей переменного напряжения в цепях питания нитей накала на ток в выходной цепи практически
полностью устраняется при использовании такого типа соединения.
Целью настоящего изобретения является устранение или уменьшение влияния колебаний тока накала на
анодный или выходной ток цепи путем балансировки или нейтрализации составляющих, создаваемых током
накала, при его подаче на сетку и анод ламп, соединенных в противофазе, тем самым избегая необходимости
использования отвода в средней точке.
В соответствии с вышеизложенной целью, согласно настоящему изобретению, предлагается ламповый
усилитель или аналогичная схема. Цена 1/-1 7,022 313/30.
включает по меньшей мере одну пару аналогичных термоэлектронных разрядных устройств, соединенных
параллельно или в аналогичные параллельные цепи для усиления импульсов в одном и том же направлении,
причем катоды двух вентилей нагреваются равным или практически равным переменным током,

протекающим в одном направлении в одном катоде и в противоположном направлении в другом катоде,
благодаря чему эффекты токов нагрева катодов в двух вентилях при их суммировании практически 65
нейтрализуют друг друга.
В предпочтительном варианте согласно изобретению, включающем четыре или более термоэлектронных
разрядных устройства, используется трансформатор нагрева нитей накала 70, имеющий множество
вторичных обмоток, каждая из которых непосредственно соединена с последовательным соединением нитей
накала множества трубок.
Изобретение станет понятным и более полно изложится в следующем описании в связи с прилагаемыми
чертежами, на которых:
На фиг. 1 представлена схематическая диаграмма усилителя, включающего два двухтактных усилителя 80,
соединенных параллельно друг другу, причем нити накала двух ламп в каждом двухтактном усилителе
соединены последовательно с отдельными обмотками трансформатора нагрева нитей накала; На фиг. 1А и
1В представлены модификации фиг. 1, в которых входы и выходы двух двухтактных усилителей соединены
последовательно с входной и выходной цепями соответственно; фиг. 2 — схема двухтактного усилителя,
использующего четыре лампы, расположенные парами, причем каждая пара имеет входные и выходные
электроды, соединенные параллельно, а нить накала одной лампы каждой пары соединена последовательно
с одной лампой другой пары и с отдельной обмоткой трансформатора нагрева нити накала; фиг. 3 — схема,
аналогичная фиг. 2, за исключением того, что нити накала каждой пары ламп соединены последовательно и с
отдельной обмоткой трансформатора нагрева нити накала.
Обращаясь к рис. 1, два двухтактных усилителя 1 и 2 составляют повторяющее или усиливающее устройство,
и эти два усилителя имеют первичные обмотки 3. Дата принятия Конвенции (США): 31 декабря 1929 г. Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 ноября 1930 г. № 34,3. Полное принятие: 15 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах вакуумных ламп или относящиеся к ним.
d X 367,022 и 4 из их соответствующих входных трансформаторов или повторяющих катушек 5 и 6,
соединенных параллельно источнику напряжения S посредством проводников 1 i и 13 'ahcd 12 и 14
соответственно. Источник S может включать детектор, усилитель или любой другой подходящий источник
переменного потенциала, например, волны, представляющие речь, музыку и тому подобное, которые должны
быть усилены повторяющим устройством.
Вторичная обмотка трансформатора или повторяющейся катушки 5 разделена на две катушки 7 и 9. В схему
усилителя 1 включены два электронно-разрядных устройства 15 и 17. Электронно-разрядное устройство 15
включает нагреваемую нить накала или катод 19, анод или пластину 21 и управляющий электрод или сетку 23,
а электронно-разрядное устройство 17 включает нагреваемую нить накала или катод 25, анод или пластину 27
и управляющий электрод или сетку 29.
В схему усилителя 2 включены два электронно-разрядных устройства 16 и -18.
Эти устройства электронного разряда 16 и 18 включают соответственно катод 20, пластину 22 и сетку 24, а
также катод 26, пластину 28 и сетку 30.
Первичная обмотка повторяющейся катушки или выходного трансформатора 31 разделена на две катушки 33
и 35. Вторичная обмотка 37 соединена с цепью нагрузки L посредством проводников 39 и 41.
Первичная обмотка повторяющейся катушки или выходного трансформатора 32 в усилителе 2 разделена на
две катушки 34 и 36. Вторичная обмотка 38 соединена параллельно со вторичной обмоткой 37
трансформатора 31 с цепью нагрузки L посредством проводников 40 и 42.
Катоды или нагреваемые нити 19, 25 и 26 электронно-разрядных устройств 15, 17, 16 и 18 соответственно
нагреваются током от источника переменного тока 50. Между источником переменного тока 50 и катодами или

нитями электронно-разрядных устройств используется трансформатор 51, предпочтительно имеющий
первичную обмотку 52 и две отдельные и не связанные между собой вторичные обмотки 53 и 54. Катоды или
нити 19 и 25 электронно-разрядных устройств 15 и 17, входящих в состав ретранслятора или усилителя I,
соединены последовательно друг с другом посредством проводника 55, и последовательное соединение этих
двух нитей предпочтительно напрямую соединено с обмоткой 53 трансформатора 51. Катоды или нити 20 и 26
электронно-разрядных устройств 16 и 18, входящих в состав ретранслятора или усилителя 2, соединены
соединены последовательно друг с другом посредством проводника 56, и последовательное соединение этих
двух нитей предпочтительно напрямую соединено с обмоткой 54 трансформатора 51. Нити 20 и 26 соединены
с обмотками 54 таким образом, что когда нить или катод 19 термоэлектронного разрядника 15 имеет
положительный заряд относительно нити или катода 25 термоэлектронного разрядника 17, нить или катод 26
термоэлектронного разрядника 18 также будет иметь положительный заряд относительно нити или катода 20
термоэлектронного разрядника 16.
Подходящий источник потенциала анода или анода 61 подключен к общей выходной цепи всех четырех
термоэлектронных разрядников посредством проводников 63, 81 и 64, идущих к выходным первичным
обмоткам 33, 35 и 34, 36 соответственно, и посредством проводников 65 и 66 к катодам. Подходящий источник
потенциала смещения 62 подключен к общей входной цепи 85 всех четырех ламп посредством проводников
65, 66 и 67, 68, идущих от нитей накала к входным вторичным обмоткам.
Работа системы 98 осуществляется следующим образом: Телефонные токи или другие электрические
токовые волны, поступающие от источника S через проводники 11 и 13, а также 12 и 14, принимаются в
первичных обмотках 3 и 4 повторяющихся катушек 95 5 и 6 соответственно. Токи в первичной обмотке 3
повторяющейся катушки 5 создают волновые напряжения в обмотках 7 и 9 ее вторичной обмотки во входной
цепи термоэлектронных усилителей 15 и 17. Эти волны будут усилены и повторены в обмотках 33 и 35
выходного трансформатора 31. Подробности работы двухтактной системы усилителей 05 хорошо известны в
данной области техники и описаны в британской патентной спецификации X0.
275/1915 Аналогичным образом волны в первичной обмотке 4 входного трансформатора 6 усиливаются и
многократно повторяются в обмотках 34 и 36 выходного трансформатора 32.
Поскольку вторичные обмотки 37 и 38 трансформаторов 31 и 32 соответственно подключены параллельно к
нагрузочной цепи 15 L, сигнал, передаваемый через оба усилителя 1 и 2, будет подаваться на нагрузочную
цепь L.
Использование переменного тока для нагрева нитей накала изменяет разность потенциалов i 2 G между
катодами 19, 25, 20 и 26 и соответствующими им управляющими электродами 23, 29, 24 и 30 соответственно,
по мере изменения напряжения от его максимального значения в одном направлении через ноль до его
максимального значения в другом направлении. Эти изменения, если они не нейтрализованы или не
компенсированы, будут повторяться в выходных цепях усилителей 1 и 2 и будут накладываться на
принимаемые сигнальные токи 130 367 022 на нагрузке L. В любой момент времени, за исключением, конечно,
момента, когда волны во вторичных обмотках трансформатора 51 проходят через ноль, амплитуда
напряжения, приложенного к одной нити накала, скажем, 19 термоэлектронного разрядника 15, будет
положительной относительно соответствующего потенциала, приложенного к нити накала 25
термоэлектронного разрядника 17. Проводник 65, который является частью как входного, так и выходного
сигнала Выходные цепи термоэлектронных разрядников 15 и 17 подключены к средней точке
последовательного соединения катодов 19 и 25. Таким образом, в выходной цепи термоэлектронных
разрядников 15 и 17 будут два тока, обусловленные переменным током накала, которые не будут находиться
в противофазе.
Обмотка 54 трансформатора 51 соединена с катодами 20 и 26 таким образом, что катод 26 имеет
положительный потенциал относительно катода 20 в течение того же интервала времени, в течение которого
катод 19 имеет положительный потенциал относительно катода 25. В этом случае на обмотке
трансформатора 37 будет возникать шумовая составляющая тока накала, равная и противоположная по знаку

составляющей шума на обмотке трансформатора 38. Поскольку эти две обмотки трансформатора 37 и 38
соединены параллельно нагрузке L, эти две равные и противоположные по знаку составляющие шума будут
нейтрализовать друг друга в выходной цепи.
На рис. 1-А показан альтернативный способ подключения двух двухтактных усилителей к источнику
напряжения S и к нагрузочной цепи L. Первичные обмотки 3 и 4 трансформаторов 5 и 6 соединены вместе
посредством проводника, а последовательное соединение обмоток 3 и 4 подключено к источнику напряжения
S посредством проводников 71 и 72. Вторичные обмотки 37 и 38 выходных трансформаторов 31 и 32
соединены вместе посредством проводника 73, а последовательное соединение обмоток 37 и 38 подключено
к нагрузочной цепи L посредством проводников 74 и 75.
Сигнальные токи от источника напряжения S подаются на последовательно соединенные первичные обмотки
3 и 4 входных трансформаторов и повторяются и усиливаются термоэлектронными разрядниками. Они
подаются на цепь нагрузки L посредством последовательного соединения вторичных обмоток 37 и 38
выходных трансформаторов. Помехи переменного тока, подаваемого на катоды, создают равные и
противоположно направленные напряжения на выходных обмотках 37 и 38 выходных трансформаторов 31 и
32 соответственно, которые взаимно компенсируют друг друга, так что результирующее переменное
напряжение помех, подаваемое на цепь нагрузки L, всегда стремится к нулю. На фиг. 1-B показана другая
схема соединений, в целом аналогичная схеме на фиг. 1, но в которой входные трансформаторы 5 и 6
заменены одним входным трансформатором 76, а выходные трансформаторы 31 и 32 заменены одним
выходным трансформатором 77. Входной трансформатор 76 включает в себя сердечник, на котором
установлены первичные обмотки. Обмотка 78 и четыре вторичные обмотки 80, 79, 81, 80 и 82. Эти обмотки 79,
81 и 82 соответствуют обмоткам 7 и 9 трансформатора 5 и обмоткам 8 и 10 трансформатора 6
соответственно.
Они соединены с термоэлектронными разрядными устройствами 85 таким же образом, как и соответствующие
обмотки трансформаторов 5 и 6. Выходной трансформатор 77 включает в себя сердечник, на котором
намотана обмотка 83, предназначенная для подключения к цепи нагрузки 90 L, и четыре другие обмотки 85,
87, 86 и 88. Эти четыре обмотки 85, 87, 86 и 88 соответствуют обмоткам 33 и 35 трансформатора 31 и
обмоткам 34 и 36 трансформатора 32. Они соединены с термоэлектронными разрядными устройствами таким
же образом, как и соответствующие обмотки трансформаторов 31 и 32. Принцип работы этой цепи идентичен
описанному выше для 100 Рис. 1-А.
На фиг. 2 первичная обмотка 101 двухтактного входного трансформатора или повторяющей катушки 102
подключена к источнику напряжения S. Вторичная обмотка 105 трансформатора или повторяющей катушки
102 разделена на две катушки 103 и 104. В схему усилителя включены четыре электронно-разрядных
устройства 105, 106, 107 и 108. Электронно-разрядное устройство 105 110 включает нагреваемую нить накала
или катод 109, анод или пластину 110 и управляющий электрод или сетку 111; электронно-разрядное
устройство 106 включает нагреваемую нить накала или катод 112, анод или пластину 115 113 и управляющий
электрод 114; Устройство электронного разряда 107 включает катод 115, пластину 116 и сетку 117, а
устройство электронного разряда 108 включает катод 118, пластину 119 и сетку 120. Клемма 127 катушки 103
соединена посредством проводника 129 с сетками 111 и 117 термоэлектронных разрядных устройств 105 и
107 соответственно. Клемма 128 катушки 104 соединена посредством проводника 130 с сетками 114 и 120
термоэлектронных разрядных устройств 106 и 108 соответственно.
Первичная обмотка повторяющегося контура i 34 a R катушки или выходного трансформатора 121 разделена
на две катушки 123 и 124. Вторичная обмотка 125 подключена к цепи нагрузки L. Аноды или пластины 110 и
116 термоэлектронных разрядников 105 и 107 соединены вместе и подключены к клемме 131 катушки 123, а
аноды или пластины 113 и 119 термоэлектронных разрядников 106 и 108 подключены к клемме 132 катушки
124.
Катоды или нагреваемые нити 109, 112, 115 и 118 электронно-разрядных устройств 105, 106, 107 и 108
соответственно нагреваются током от источника переменного тока 150. Между источником переменного тока

150 и катодами или нитями электронно-разрядных устройств используется трансформатор 151, имеющий
первичную обмотку 152 и предпочтительно две отдельные и не связанные между собой вторичные обмотки
153 и 154. Катоды или нити 115 и 118 электронно-разрядных устройств 107 и 108 соединены последовательно
друг с другом посредством проводника 134, и последовательное соединение этих двух нитей
предпочтительно напрямую соединено с обмоткой 153 трансформатора 151. Катоды или нити 109 и 112 на
электронно-разрядных устройствах 105 Нити накала и 106 соединены последовательно друг с другом
посредством проводника 1.33, и последовательное соединение этих двух нитей предпочтительно
осуществляется непосредственно с обмоткой 154 трансформатора 151.
Нити накала 109 и 118 соединены с обмоткой 154 таким образом, что когда нить накала или катод 118
термоэлектронного разрядника 108 имеет положительный заряд относительно нити накала или катода 115
термоэлектронного разрядника 107, нить накала или катод 109 термоэлектронного разрядника 105 также
будет иметь положительный заряд относительно нити накала 112 термоэлектронного разрядника 106.
Подходящий источник потенциала анода или анода 135 подключен к общей выходной цепи термоэлектронных
разрядников посредством проводника 136 от соединения обмоток 123 и 124 и посредством проводника 140 к
проводникам 133 и 134, которые соединяют нити накала 109 и 112 последовательно, а также нити накала 115
и 118 последовательно. Подходящий источник потенциала смещения 137 подключен к общей входной цепи
термоэлектронных разрядников посредством проводника 138 от соединения обмоток 103 и 104 и посредством
проводника 140 к проводнику 133, соединяющему нити накала 109 и 112 последовательно, и проводнику 134,
соединяющему нити накала 115 и 118 последовательно.
Работа системы осуществляется следующим образом: Телефонные токи или другие электрические токовые
волны, поступающие от источника S, принимаются в первичной обмотке 101 повторяющейся катушки 102.
Токи в первичной обмотке 101 производят волновые напряжения в обмотках 103, 70' и 104 ее вторичной
обмотки во входных цепях термоэлектронных усилителей 105 и 107, а также 106 и 108 соответственно. Эти
волны будут усилены и повторены в обмотках 123 и 75, 124 выходного трансформатора 131 и переданы на
нагрузку L. Подробности работы двухтактной системы усилителей были описаны выше в связи с рис. 180.
Использование переменного тока для нагрева нитей накала изменяет разность потенциалов между катодами
109, 112, 115 и 118 и их соответствующее управление. Электроды 111, 114, 117 и 120 соответственно
изменяются по мере того, как напряжение изменяется от своего максимального значения в одном
направлении через ноль до своего максимального значения в другом направлении. В любой заданный момент
времени, за исключением, конечно, момента, когда волны во вторичных обмотках трансформатора 151
проходят через ноль, амплитуда напряжения, приложенного к одной нити, скажем, 109 термоэлектронного
разрядника 105, будет положительной относительно потенциала 95, приложенного к нити 112
термоэлектронного разрядника 106.
Обмотка 154 трансформатора 151 соединена с катодами 109 и 112 таким образом, что катод 109 положителен
относительно катода 112 в течение того же интервала времени, в течение которого катод 118 положителен
относительно катода 115. Поскольку катод 109 на термоэлектронном дисковом устройстве всегда
положителен, когда катод 105 термоэлектронного разрядного устройства 107 отрицателен, и наоборот, токи
через катоды 109 всегда находятся в противофазе с токами через катод 115, и средняя разность напряжений
110 между катодами 109 и сетками 111 и 117 не будет зависеть от изменений тока в катодах 109 и 115
Следовательно, в выходных цепях 115 термоэлектронных разрядников 105 и 107 не будет токов, вызванных
переменными токами нагрева в катодных цепях. Аналогичным образом, средняя разность напряжений между
катодами 112 и 118 термоэлектронных разрядников 106 и 108 и сетками 114 и 120 не будет зависеть от
изменений тока в катодах 112 и 118.
На рис. 3 представлена модификация усилителя 125, показанного на рис. 2. Он идентичен рис.
2

за исключением соединений от источника переменного тока 150 к катодам термоэлектронного разрядника,
катоды 109 и 115 термоэлектронного разрядника 130 -"wjk' ',4 Вт, am 367,022 4.
367,022 Устройства 105 и 107, соответственно, соединены последовательно друг с другом посредством
проводника 141, и последовательное соединение этих двух катодов предпочтительно напрямую подключено к
обмотке 153 трансформатора 151. Катоды 112 и 118 термоэлектронных разрядных устройств 106 и 108
соединены последовательно друг с другом посредством проводника 142, и последовательное соединение
этих двух катодов предпочтительно напрямую подключено к обмотке 154 трансформатора 151. Нити накала
или катоды 112 и 118 подключены к обмотке 154 трансформатора 151 таким образом, что катод 112 имеет
положительный заряд относительно катода 118, когда катод 115 термоэлектронного разрядного устройства
107 имеет положительный заряд относительно катода 109 термоэлектронного разрядного устройства 105.
Источник Анодный или пластинчатый потенциал 1365 и источник потенциала смещения 137 соединены
проводником 140 с проводниками 141 и 142, которые соединяют катоды 109 и 115, а также катоды 112 и 118.
Эта схема работает для устранения переменного тока аналогично схеме, показанной на рис. 2.
Хотя эти усилители были представлены как усилители звуковых частот, следует понимать, что этот метод
нейтрализации помех, возникающих в цепях нагрева нити накала, применим и к усилителям радиочастот,
причем изобретение может быть адаптировано к радиоприемникам и подобным устройствам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
