Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13808
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367006A
[]
e \,i 1,W.
PA E-T S'IO ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 ноября 1930 г. № 33350/30 6 e Полная
левая часть: 7 сентября 1931 г.
Заявка принята: 8 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции выставочных стендов для обуви, сапог и других изделий.
Я, Фредерик Томас Олт Белл, 6, Ларклихилл Плейс, Вест Дейби, Ливерпуль, Лейнс, Великобритания,
настоящим заявляю о следующем: Изобретение предназначено для демонстрации предмета под любым
желаемым углом путем поворота круглой фрезерованной гайки, прикрепленной к трубчатому штоку с
прорезью, как показано на прилагаемых чертежах; верхняя часть, удерживающая демонстрируемый предмет,
автоматически регулируется и может быть установлена практически под любым углом. Подставка имеет
простую конструкцию, без установочных винтов, и при демонстрации предмета видны только шток и
основание. Выдвижная модель, имеющая параллельную резьбу на трубчатом штоке (разъемном, как
показано) и коническую резьбу на фрезерованной гайке, достаточно прочно захватывает скользящую трубку
при освещении рукой.
Рисунок 1. Стационарная подставка для демонстрации ботинок, туфель и тому подобного, состоящая из
подходящей опорной пластины А, в которую ввинчивается стержень В, который прикручивается к
регулировочной гайке С с фрезерованным краем, просверленной и имеющей прорезь для соединения с
опорой для ботинок или туфель Е, при этом конец F с каблуком слегка перемещается, чтобы подходить как
для правшей, так и для левшей, благодаря чему ботинок или туфля ровно стоит на подставке и находится на
одной линии со стержнем 30 В, а при завинчивании регулируемой гайки С с фрезерованным краем опора Е
автоматически поднимается или опускается и может быть установлена практически под любым желаемым
углом.
Рисунок 2. Стационарная двойная подставка 35 для демонстрации пары ботинок или туфель и тому
подобного, с выступающими наружу каблуками Et, подходящими для правой и левой руки, которая
вставляется в стойку B, как одинарная опора E, показанная на чертеже 40 (Рисунок 1).
Фигура ? 3 Подставка для кондитерских изделий и тому подобного, состоящая из деревянного или
металлического подноса J с опорой K, которая вставляется в стойку B, 45 (Рисунок 1), и когда фрезерованная
гайка C (Рисунок 1) привинчивается к опоре K, как показано на рисунке, она образует ровную поверхность или
может быть отрегулирована под любым желаемым углом.
Рисунок 4. Выдвижная подставка для демонстрации, состоящая из подходящей опорной пластины M, в
которую ввинчивается трубчатый стержень N с параллельной резьбой и пазом, подходящий для круглой

фрезерованной гайки O с конической резьбой, которая захватывает стержень 1 (Рисунок 1) при затягивании
вручную.
Датировано 5 ноября 1930 года.
Ф Т ОР БЕТЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в демонстрационных стендах для ботинок, обуви и других товаров.
Я, ФИРДЕ ИР ИЦИ, ТИИОМАС ОРБЕЛЛ, 6, Ларкхилл Плейс, Куинс Драйв, Вест Дерби, Ливерпуль, Ланкашир,
Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подставкам для демонстрации товаров, состоящим из вертикальной
стойки с прорезью на верхнем конце для поворотного крепления рычага или опоры, при этом предусмотрены
средства для регулировки наклона рычага или опоры.
Соответственно, в настоящем изобретении нижняя часть паза (см. рис. 11-1) наклонена, а рычаг регулируется
с помощью гайки, входящей в резьбовой верхний конец штока (75). На чертежах, прилагаемых к
предварительной спецификации,
На рисунке 1 показана подставка для ботинок или туфель, состоящая из подходящего основания A, в которое
вставлен шток B, который ввинчивается в регулировочную гайку C с фрезерованным краем и имеет отверстия
и пазы, как показано на рисунке, для поворота опоры для ботинок или туфель E, при этом прикрепленный
конец каблука F слегка перемещается, чтобы подходить для ботинок или туфель правой или левой руки.
Таким образом, ботинок или туфля стоят ровно на подставке и на одной линии со штоком B. Дно паза в штоке
наклонено, как показано на рисунке. Завинчивая регулируемую гайку C с фрезерованным краем вверх или
вниз, опору E можно установить практически под любым желаемым углом.
Пятка F, прикрепленная к опоре E, имеет ограниченное вращательное движение, и если на подставку
поставить ботинок или туфлю, она поворачивается на ограниченный угол, как показано на рисунке, для
правой руки и в противоположном направлении для левой руки.
На рисунке 2 показана подставка для демонстрации пары ботинок или туфель, при этом опорные части E',
поддерживающие каблук, повернуты назад, чтобы подходить как для правшей, так и для левшей.
На рисунке 3 показана витрина для кондитерской промышленности, состоящая из деревянного или
металлического подноса J с прикрепленной к нему опорой K, причем опора KI шарнирно закреплена
аналогично опоре E на рисунке 1.
На рисунке 4 показан выдвижной стержень, состоящий из подходящего основания MI, в которое ввинчивается
трубчатый стержень N с параллельной резьбой и пазом для круглой фрезерованной гайки 0 с конической
резьбой, которая захватывает стержень Bl при затягивании.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367007A
[]
/ ' ? а-3 '_ А/
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, стр. 367,007. Дата заявки: 7 ноября 1930 г., № 33,601/30. Э. Л. С. Эстеджве,
проживающий по адресу: 89, Авеню Тьерс, Йон, (Иноаль), Франция, гражданин Ирландии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены.
и на основании следующего утверждения:
Настоящее изобретение относится к высоковольтному электромагнитному устройству для ограничения силы
тока в цепях с переменным выходным напряжением, особенно применимому к системам зажигания
двигателей внутреннего сгорания.
В настоящее время воспламенение двигателей внутреннего сгорания, особенно тех, которые используются в
авиации, автомобилях и мотоциклах, осуществляется с помощью катушек или трансформаторов, остановка
которых до разрыва тока может привести либо к их износу, либо к разрядке батареи.
Было предложено сконструировать термостатический контрольный аппарат, включающий в себя туго
натянутую проволоку, один конец которой закреплен, а другой — на одном конце поворотного лезвия.
Конструкция такова, что проволока натягивается при прохождении тока, превышающего заданное значение,
вызывая перемещение поворотного лезвия и замыкание цепи электромагнита, который, в свою очередь,
размыкает цепь, подающую ток на указанную проволоку.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю устройство отключения для электрических цепей,
включающее провод, закрепленный на одном конце и снабженный контактными средствами на другом конце,
причем указанный провод может быть включен в цепь параллельно или последовательно и предназначен для
расширения при прохождении тока, превышающего заданное значение, для замыкания цепи
электромагнитного реле, которое притягивает поворотный нож, тем самым размыкая вышеупомянутую цепь;
средства ручного управления для перемещения поворотного ножа в положение замыкания цепи; и средства
ручного управления для перемещения указанного поворотного ножа в положение размыкания цепи.
Другие особенности изобретения будут упомянуты и заявлены далее.
Прилагаемые чертежи демонстрируют, в качестве примера, одну из конструктивных форм изобретения Р. Л.
Прайса.
Рис. 1 — вид сверху устройства 55. Рис. 2 — вид сбоку устройства.
Устройство, показанное на фиг. 1 и 2, включает в себя клемму a, принимающую положительный провод от
батареи, в то время как отрицательный провод от последней соединен 60 через переключатель c на
трансформаторе c' с клеммой b.
Клемма a соединена проводником x с полосой /, которая шарнирно закреплена в точке h. Один конец полосы /
приспособлен для удержания под наконечником dl, образованным на конце полосы t, в то время как другой
конец полосы f может притягиваться электромагнитом i. Ток, протекающий от полосы d', делится на две части:
одна проходит по проводу 1, а другая — по проводнику y. Эти две части снова встречаются в точке z, которая
соединена с клеммой b. Один конец провода 1 закреплен на проводнике y, а другой конец снабжен
контактным элементом k, который контактирует с элементом p, когда провод I выдвигается, тем самым
активируя электромагнит i. Клеммы a и b и полоса d установлены на изоляционном основании g. Два штифта

m и m' позволяют определять положение лезвия f относительно пружины d.
Когда кнопка mn нажимается в положение, показанное на рис. 2, лезвие 1, 85, соединенное с клеммой a,
соприкасается с пружиной d, замыкая таким образом электрическую цепь через трансформатор cl.
Сила тока в трансформаторе 90 изменяется пропорционально количеству обрывов, вызванных выключателем
c, в результате чего расширяющийся провод 1 в основной цепи удлиняется пропорционально потребляемой
силе тока. Когда сила тока в цепи 95 становится опасной, провод 1 удлиняется таким образом, что контакт k
касается клеммы электромагнита i. Прохождение тока в последнем вызывает притяжение лезвия /, которое
размыкает основную цепь.
Таким образом, используя соответствующим образом регулируемый расширяющийся провод 1, можно точно
определить время обрыва цепи eir t 05. Также это возможно с помощью простого S,, , ' 4 i's i's. Полная
спецификация. Принято: 8 февраля 1932 г.
Усовершенствования в области термоэлектромагнитных устройств для ограничения интенсивности
электрического тока и связанные с ними разработки.
_ _d нажатие на штифт m' позволяет разомкнуть цепь по желанию.
Расширяемый провод 1 может быть включен либо последовательно, либо параллельно с основной цепью.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367008A
[]
III
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 ноября 1930 г. № 33716/30.
Документ принят: 8 февраля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ixi ropverments и Zei'asing к Tachoineters.
Я, Лу Дв Иг Шалкай, проживающий по адресу: Эрунутца 7, Будапешт, Венгрия, гражданин Венгрии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к устройству для установки стрелки в тахометрах, работающих за счет
вращающихся элементов и стрелки, которая периодически приводится в действие.
В таких тахометрах падающий элемент, поднимаясь, то есть во время измерения, перемещает стрелку вдоль
оси, а затем возвращается в исходное положение.
Для удержания стрелки в поднятом положении в течение двух периодов измерения было предложено
устройство, в котором цилиндр, выступающий в качестве падающего груза и снабженный зубьями,
поднимается с помощью часового механизма и приводит в действие стрелку. При этом цилиндр достигает
своего наивысшего положения, удерживаясь запорным элементом, который зацепляется за зубья падающего
груза в течение определенного времени, а затем снова освобождается. Храповой механизм, будучи
зацепленным за фиксатор, приспособлен для свободного вращения в одном направлении, но при этом
предотвращает вращение в другом направлении, которое ограничено фрикционным зажимом с шариками,
скользящими в клиновидной форме. Недостатком этого устройства является С одной стороны, время
измерения нельзя существенно сократить, поскольку падающий груз удерживается в течение определенного
времени и не может сразу после достижения наивысшего положения вернуться в исходное положение, так как
фрикционная муфта, используемая для удержания груза, неизбежно работает с определенным запасом хода,
что вызывает первоначальное нежелательное скольжение удерживаемого элемента назад.
Оба эти недостатка устраняются настоящим изобретением, согласно которому в устройствах установки
стрелки для тахометров, в которых стрелка устанавливается падающим элементом посредством привода,
выполненного в качестве промежуточного элемента, привод перемещается в направляющей, ширина которой,
и, следовательно, скольжение привода в направляющей, контролируется вращающейся частью тахометра.
Цена 1/-1 367,008
Таким образом, прежде всего, становится возможным существенное сокращение времени измерения,
поскольку падающий элемент, сразу после достижения наивысшего положения, возвращается в исходное
положение, так что новый период измерения начинается без задержки. Эта направляющая, ширина которой
регулируется, представляет собой фиксирующее устройство для привода 65-точечного устройства.
Направляющая состоит из двух параллельных элементов, предпочтительно двух стержней, один из которых
перемещается для изменения ширины.
Трение, необходимое для удержания драйвера 70, создается подвижным элементом, на который действует
внешняя сила и который воздействует на драйвер в период между двумя периодами измерения. Этот элемент
может являться частью средства для направления драйвера 75. Подвижный направляющий элемент и
драйвер могут быть также сконструированы в соответствии с изобретением таким образом, что трение,
возникающее при перемещении драйвера падающим элементом 80 в подвижной части направляющего
элемента, действует на указанную часть в направлении, противоположном направлению нагрузки на
направляющую часть. В качестве средств для выравнивания может, например, использоваться подвижная
часть, удерживающая драйвер 85.
Трон? При таком расположении привод остается неподвижным в том месте направляющей, где он остается
после падения элемента. Кроме того, привод 90 способен легко перемещаться в направлении, в котором
установлен указатель, в то время как в другом направлении устройство самоблокируется. Таким образом,
нагрузка, действующая на подвижную часть, может быть достаточной, пока привод 95 еще поднимается,
чтобы удерживать привод неподвижным, когда он достигает конца своего движения вверх, не мешая этому
движению привода, поскольку привод немедленно останавливается, и падающий элемент больше не
воздействует на него. Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже схематически,
на фиг. 1 в проекции и на фиг. 2 в разрезе. На чертеже показаны только те части тахометра, которые имеют
непосредственное отношение к изобретению.
На рис. 3 схематически показана еще одна конструктивная форма в проекции.

Привод 13 перемещается в пазу 12 в панели 11, при этом паз служит направляющей для привода. Привод 13
представляет собой призматическое тело, которое обычный падающий элемент 22 перемещает вместе с
собой посредством упора 37 во время своего движения вверх по валу 36 в направлении стрелки 23. Во время
этого движения привод 13 воздействует на указатель 24 и устанавливает его в соответствии с высотой, на
которую он поднимается.
Привод опирается на левую сторону паза 12, эта сторона образует неподвижную направляющую для привода
13. Напротив стороны 14 в пазу 12 предусмотрен призматический направляющий стержень 15, параллельный
стороне 14 паза и также образующий направляющую для привода. Направляющий стержень 15 соединен
своим верхним концом с рычагом 17, шарнирно закрепленным на штифте 16, а нижним концом — с рычагом
19 коромысла, шарнирно закрепленного на штифте 18. Одно из плеч этого коромысла, в показанном примере
— рычаг 19, нагружено пружиной 20, так что сила пружины прижимает направляющий стержень 15 к приводу
13, заставляя последний удерживаться за счет трения между стержнем 15 и стороной 14.
Благодаря показанному расположению рычагов 1-7 и 19, падающий элемент 22 требует очень мало энергии
для перемещения привода вверх, поскольку при этом движении трение между деталями 13 и 15 действует в
противовес пружине 20 и стремится ослабить стержень 15. Когда движение привода вверх прекращается,
сила пружины 20 действует только на рычаг 19, и стержень 15 немедленно удерживает привод. Верхний рычаг
25 коромысла находится под воздействием кулачкового диска 26, который приводится в движение часовым
механизмом известным образом посредством вращения вала 36; кулачки 26, один из которых воздействует на
рычаг 25 коромысла, периодически смещая последний в направлении стрелки 27, заставляют стержень 15
освободить привод 13.
На фиг. 3 показана другая конструктивная форма с двумя подвижными стержнями 32 и 34 и двумя приводами
28 и 29. Те же обозначения обозначают те же детали, что и на фиг. 1 и 2. Падающий элемент 5522
воздействует только на привод 29, то есть перемещает его вместе с собой во время своего движения вверх.
Привод 28 имеет выступ 35, который выступает на пути привода 29. Указатель 31 перемещается только
приводом 28. Когда падающий элемент 22 движется вверх, он перемещает привод 29 вместе с собой, при
этом последний ударяется о выступ 35, тем самым также перемещая привод 28 вверх 65 и регулируя
указатель 31.
После того, как падающий элемент опустится, сначала привод 29, а затем привод 28 освобождаются с
помощью уже описанного механизма. Использование двух приводов 70, взаимодействующих таким образом,
само по себе известно.
Новым является периодическое удержание приводов 28 и 29 стержнями 32 и 34, которые периодически
прижимают приводы 28 и 29 к центральному неподвижному стержню 75 33 и таким образом удерживают их.
Стержни 32 и 34 управляются аналогичным образом, как уже описано со ссылкой на рис. 1 и 2, с помощью
кулачкового диска 26.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google

Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367010A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата публикации: 13 ноября, № 3 i; 80939 3 d_ 3 3 Com piete Left: A ug7, 13 Complete Accepted: Feb 71, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
À -;'7 % nm I-improv-ed Meth od of kii e, &da, We, lonlir H E As TERN óMAR Ii NTE E Ix GINE Ei IN-G CO Ma'ANY
LIMITED, a British Company,, and Suimr Ens E Huir Eta, Junior, a British Subject, both of the Northumberland Works,
Wallsend-on-Tyne, in the County of Northumberland, do are hereby declare the nature of this invention to be as
following: This invention relates to a method of making pipe bends such as are necessary in superlheaters and boilers
where pipes close located to be connected on their ends.
Один из методов, который был принят, заключается в изготовлении отдельных J-образных заглушек с
отверстиями, соответствующими концам двух параллельных труб, которые необходимо соединить, а затем в
ручной сварке этой заглушки с двумя концами сварщиком с использованием достаточного количества
металла для заполнения зазора, разделяющего два конца труб.
Эта операция требует определенных навыков и не может быть выполнена с помощью механической сварки.
Целью нашего изобретения является создание способа, с помощью которого концевые фитинги или заглушки
могут быть приварены к торцам двух брусков методом стыковой сварки. Это требует, чтобы форма заглушки
была такой, чтобы иметь первую и вторую сварную поверхность по линии сварного шва или швов.
Согласно предпочтительному методу, крышка, вместо того чтобы быть выполненной просто в виде
V-образного изгиба, снабжена ножками в виде коротких сосновых брусков, соответствующих по форме
соединяемым соснам. Затем лицевая сторона крышки может быть надвинчена, снята с ножки и приварена, а
выпуклость, которая может возникнуть в месте соединения, может быть сглажена или обжата подходящим
инструментом, если это необходимо. При необходимости эти крышки могут быть изготовлены из двух
аналогичных штампованных деталей, сваренных вместе.
Альтернативный метод заключается в использовании обычной U-образной заглушки диаметром 45 мм и
размещении её между ней и концами труб в качестве перемычки:

Этот метод включает в себя сварку заглушки с соединительной деталью, а также сварку трубных ножек этой
соединительной детали с концами труб, но поскольку обе эти операции могут быть выполнены с помощью
обычного сварочного аппарата для стыковой сварки, этот метод, вероятно, будет более быстрым и
экономичным, чем ручная сварка.
При работе с этим общим методом 60 следует учитывать одну важную особенность: по возможности,
обеспечить одинаковую толщину материала на соприкасающихся поверхностях в местах сварки.
Описанные выше методы, хотя и различаются в деталях, основаны на общем принципе обеспечения
колпачков и фитингов, сварочные поверхности которых могут быть приварены друг к другу и к которым может
прикладываться давление во время работы сварочного аппарата. Дата: 10 ноября 1930 г.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный агент, Эссекс-стрит, 7, Стрэнд, Лондон, 'W C 2, от имени
заявителей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CO Mt PLIETE.
A In mpi'aovsd l,:etho oi C &aiin, g a ip, E-nds.
Мы, компания I-o ORTH EASTERN M An RINE Ex NGINEE RING C Om PANY LIMITED, британская компания, и
С. Ун Эр Мас Хантер, младший, подданный Великобритании, оба из компании Northumberland Works,
Уоллсенд-он-Тайн, графство Нортумберленд, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления трубных отводов, необходимых в пароперегревателях
и котлах, где трубы, расположенные близко друг к другу, должны быть соединены на своих концах.
1
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 1 1' 1 1-l : - l, 'P 7.
d i i 1'-L-; -, ' /;: v, Один из принятых методов заключается в изготовлении отдельных U-образных колпачков с
отверстиями, соответствующими концам.
Две параллельные трубы необходимо соединить, а затем приварить эту заглушку к концам труб вручную
сварщиком, используя достаточное количество металла, чтобы заполнить зазор между двумя концами труб.
Эта операция требует определенных навыков и не может быть выполнена с помощью механической сварки.
Целью нашего изобретения является разработка способа, позволяющего приваривать концевые фитинги или
заглушки встык к концам двух труб с помощью сварочного аппарата для стыковой сварки. Это требует, чтобы
форма заглушки обеспечивала ровную и совпадающую сварочную поверхность по линии сварного шва.
Настоящее изобретение включает в себя способ сварки U-образных отводов к параллельным трубам, концы
U-образного отвода имеют параллельные участки того же размера, что и трубы, который заключается в
обеспечении стыковых поверхностей на соответствующих концах труб и отвода, а затем в сварке соединения
встык с помощью сварочного аппарата, при этом поверхности удерживаются вместе. Любое выпучивание,
возникающее в месте соединения в процессе сварки, может быть сглажено или обжато подходящим
инструментом.
При необходимости или целесообразности эти крышки могут быть изготовлены из двух аналогичных
штампованных деталей, сваренных вместе.
Альтернативный метод заключается в использовании обычной U-образной заглушки и размещении между ней
и концами трубы соединительного элемента, состоящего из двух коротких ребер, соединенных вместе на
концах, прилегающих к самой U-образной заглушке. Этот метод включает в себя приварку заглушки к
соединительному элементу, а также приварку ребер этого соединительного элемента к концам трубы, но

поскольку обе эти операции могут быть выполнены с помощью обычного сварочного аппарата для стыковой
сварки, этот метод, вероятно, будет более быстрым и экономичным, чем ручная сварка.
U-образные отводы или заглушки могут быть изготовлены в виде стальных отливок, и это особенно удобно
для стыковой сварки с трубами из низкоуглеродистой стали, поскольку вместо того, чтобы быть просто
U-образными отводами, их можно отливать с отводами в виде коротких отрезков трубы, соответствующих по
размеру параллельным трубам, которые необходимо соединить.
Прилагаемый чертеж служит для иллюстрации изобретения. На этом чертеже на рисунках 1, 2 и 3
представлены соответственно вид спереди, сбоку и с торца трубного изгиба, выполненного способом,
являющимся предметом изобретения, а на рисунке 4 — поперечный разрез модифицированного U-образного
изгиба, а на рисунке 5 — вид соединения, выполненного с помощью U-образного изгиба, показанного на
рисунке 4.
На этих чертежах закругленный конец U-образного изгиба утолщен для повышения прочности и обеспечения
необходимого давления при стыковой сварке в машине. Отверстия U-образного изгиба 70 выполнены в виде
коротких ребер a2, a8 того же диаметра и толщины, что и параллельные трубы b1 и b2, которые должны быть
соединены с изгибом. Внутренняя часть a4 изгиба также утолщена для повышения прочности 75. Поверхности
стыковой сварки показаны на рисунке c. В модификации, показанной на рисунках 4 и 5, U-образный изгиб
образован соединительной частью a5, состоящей из открытого элемента, включающего две части ребер 80,
соединенные вместе на своих верхних концах общим отверстием a6, на которое надевается заглушка a-7,
причем соединительные поверхности c, a выполнены таким образом, чтобы прилегать друг к другу и
образовывать поверхности стыковой сварки 85. При работе с этим общим методом следует учитывать
необходимость обеспечения одинаковой толщины материала на соприкасающихся поверхностях в местах
сварки. насколько это возможно 9 Описанный выше метод основан на общем принципе обеспечения
колпачков и фитингов, сварочные поверхности которых могут быть соединены встык и к которым может
прикладываться давление во время работы сварочного аппарата 95.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 1 i 00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367011A
[]
-i I\ /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
M 7,,C U Дата обращения (Германия): 12 сентября 7930 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
10 ноября 7930 г. № 33866/30.

Заявка принята: 10 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся торговых автоматов, работающих без монет.
Мы, AI E G-FAH Rt IIARTENDJIUCIEIR GE SELLS Cl HAFT MIIT BESOCILANKTE Rt H 1 FT Ua Nr G, из
Иленнисдорфа (Остхавельланд), Германия, корпорация, организованная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к торговым автоматам, работающим без монет, и, в частности, к таким автоматам, в которых сам
торговый механизм приспособлен для работы с несколькими монетами, одновременно вставляемыми в
монетоприемник, и в которых монетоприемник сконструирован таким образом, чтобы разделять монеты и
заставлять их перемещаться последовательно. В аппаратах такого типа, как сейчас известно, монеты
разделяются путем скольжения вниз по монетоприемнику, пол которого наклонен в продольном направлении
и имеет поверхность, которая в значительной степени горизонтальна в поперечном направлении и имеет
Ширина такой, чтобы монеты можно было разместить на ней ровно, при этом стопка монет, размещенных на
указанной поверхности, разделена таким образом, что отдельные монеты располагаются в ряд благодаря
разнице трения между самими монетами и между нижней монетой и поверхностью. В известной в настоящее
время конструкции поверхность имеет структуру, создающую трение, например, тонкий стальной напильник.
Скольжение по указанной поверхности, создающей трение, приводит к удалению жировых примесей,
прилипших к монетам, и частиц металла, которые постепенно проникают в рабочие части механизма
выравнивания и загрязняют его, препятствуя его правильной работе. Кроме того, существует вероятность
того, что часть указанных примесей и металлических частиц заполнит поры поверхности, создающей трение,
так что она будет действовать как смазанная поверхность. В этом случае трение монет о поверхность
значительно уменьшится, и, следовательно, угол наклона желоба, который приспособлен к поверхности,
создающей трение, и, следовательно, сравнительно велик, будет слишком большим, так что стопка монет
будет скользить по поверхности целиком.
Согласно изобретению, торговый автомат «Цена 1/1» снабжен желобом, наклоненным в продольном
направлении и предназначенным для размещения в нем стопок монет. Пол желоба имеет практически
горизонтальную поперечную плоскость и ширину, достаточную для того, чтобы монеты могли лежать на нем
ровно, а также гладкую поверхность, благодаря чему желоб расположен под небольшим углом к горизонтали
в продольном направлении. При гладкой поверхности угол наклона должен быть небольшим, чтобы монеты в
пачке отделялись друг от друга. В результате небольшого угла наклона пространство, необходимое для
желоба, уменьшается по вертикали; а благодаря гладкой поверхности отсутствует опасность изменения
трения монет о желоб. Примеси на монетах стираются и покрывают поверхность, действуя как смазка.
Указанный желоб может быть продолжен другим наклонным желобом, расположенным поперечно, и
имеющим ширину, соответствующую толщине отдельных монет; последний желоб соединен с устройством
для проверки монет или торговым механизмом. В аналогичных конструкциях, использовавшихся ранее,
плоский желоб соединяется с поперечным желобом через изогнутую часть. В усовершенствованном аппарате,
когда используется второй желоб, как описано выше, указанные желоба соединены друг с другом
вертикальным проходом, в который плоская поверхность первого или верхнего желоба входит в резком углу.
Таким образом, монеты, скользящие вниз через верхний желоб, будут наклоняться и падать через
вертикальный проход на нижний или поперечный желоб. Если, следовательно, две монеты не были
полностью отделены друг от друга на первом желобе, они обязательно отделены друг от друга в результате
их контакта с левой боковой стенкой вертикального желоба для монет после выхода из наклонного желоба.
Таким образом, все монеты 100 штук, выстроенных в шеренгу с должной точностью и на достаточном
расстоянии друг от друга, прежде чем попасть в устройство для проверки монет или торговый автомат.
Один из примеров конструкции нового желоба № 105 показан на прилагаемых чертежах, на которых:
Соседние файлы в папке патенты
