Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13808
.pdf
камеру сгорания на множество камер и направляют газы по параллельным путям через указанные камеры.
Камеры сгорания для указанных целей имеют относительно большие размеры, поэтому трудно равномерно
заполнить такие камеры топливом и, в случае взрывного сгорания, равномерно продуть их и подать в них
свежий заряд. Согласно изобретению, пароперегреватель, встроенный в камеру, сконструирован таким
образом, что образует перегородки, которыми камера делится на множество меньших камер, и поток газа
направляется таким образом. Таким образом, на практике одна большая камера превращается в ряд меньших
взаимосвязанных камер, в которых благодаря их форме и размерам операции зарядки, зажигания и продувки
могут осуществляться гораздо легче и надежнее, чем в одной большой камере. Пучок трубок имеет форму
плоского пучка. Кроме того, стенка обеспечивает равномерный нагрев труб горячими газами.
На рисунке 1 прилагаемого чертежа (цена 1/-1) показан такой пароперегреватель в проекции, а на рисунке 2
— в поперечном сечении.
Например, пароперегреватель состоит из 55 пяти блоков трубок 1, образующих пять перегородок, которыми
камера сгорания 2 разделена на пять равных пространств. Каждый блок трубок состоит из четырех
параллельно соединенных трубок 3, которые соединены 60 вместе у основания звездообразным
трубопроводом 4. Путь пара обозначен стрелками. Поскольку удельный объем пара на входе меньше, чем на
выходе после перегрева, 65 площадь поперечного сечения трубок на стороне входа пара в
пароперегреватель может быть меньше, чем на стороне выхода пара. В данном примере два блока трубок
соединены параллельно 7P на стороне входа и три на стороне выхода. Пространство между каждым блоком
трубок и его соседом образует независимую камеру сгорания и 75 снабжено устройством впрыска топлива и,
при необходимости, устройством зажигания.
Поскольку перегородки действуют как направляющие, облегчается отвод отработанных газов с помощью
продувочного или подающего воздуха, а также в значительной степени предотвращается смешивание
отработанных газов с воздухом. Воздух для сгорания поступает в точке 7 через клапан, не показанный на
рисунке. Выход для отработанных газов может находиться в любом месте куполообразной крышки 8, как
показано на рисунке 2. Пар 85 поступает в точке 5, проходит через два плотных ряда труб, затем проходит
через звездообразный трубопровод 4 к трем левым рядам и, наконец, выходит из пароперегревателя в точке
690. Если топливно-воздушная смесь сжигается в камере сгорания при постоянном объеме, температура
газов внутри камеры подвержена значительным колебаниям, поскольку она варьируется между низкой
температурой продувочного и подающего воздуха, очень высокой температурой в конце взрыва и постепенно
снижающейся температурой во время расширения и выброса продуктов сгорания.
Однако колебания температуры полностью эффективны только на внешней поверхности стенок труб, тогда
как на глубине нескольких миллиметров ниже поверхности стенки трубы поддерживается постоянная средняя
температура (Price 4, W 367,018), которая зависит от продолжительности и интенсивности воздействия
горячих газов. Если стенки труб сделаны достаточно толстыми, в материале трубы может аккумулироваться
достаточное количество тепла при достаточно высокой температуре, так что тепло будет передаваться с
равномерной скоростью перегретому пару. В общем случае это потребует толщины стенки, превышающей
требуемую по соображениям прочности.
В камерах сгорания, где топливно-воздушная смесь сжигается при постоянном объеме, установлено, что
средняя температура в камере на входе воздуха ниже, чем на выходе отходящих газов, поскольку в
последнем месте обычно задерживаются горячие отходящие газы.
По этой причине трубки пароперегревателя целесообразно располагать в двух или более группах, которые
встраиваются в камеру сгорания таким образом, что группа трубок на входе пара находится вблизи
воздухозаборного клапана, а группа трубок на выходе — вблизи выхода отходящих газов из камеры сгорания.
На рис. 3 показана часть многосекционного пароперегревателя такого типа в проекции, а на рис. 4 — в плане.
Пар поступает через все вертикальные трубы 9 с перегородками в нижней части, то есть на входном конце
камеры сгорания, затем одновременно, как показано стрелками, протекает через множество параллельно
соединенных горизонтальных труб 10 к соответствующей центральной трубе 11 с перегородками, а оттуда

обратно к внешним трубам 9 и так далее, пока не будет достигнут верхний конец, то есть выходной конец
камеры сгорания. Выход пара расположен в верхнем конце трубы 11. Через перегородки или перегородки 12 и
13, предусмотренные в трубах 9 и 11 соответственно, пар вынужден проходить через горизонтальные трубы
пароперегревателя.
Для облегчения сварочных работ и размещения труб с большей площадью поверхности 45 и малым
поперечным сечением, трубы сплющиваются, как показано на рис. 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367019A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Соединенные Штаты): 4 декабря 1929 г. 367 019 г. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 13 ноября 1930 г. № 34 239/30.
Завершено: 15 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к синхронному телеграфу или аналогичным системам.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARC 1 PRODUCTS ric, расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники: Уильям Югуст Нооп, проживающий по
адресу: 36, Сент-Луис.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Пол Роуд, Хемпстед, округ Нассау,
штат Нью-Йорк, США, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к синхронным системам и, в частности, к высокоскоростным печатным
телеграфным системам.
Основная цель изобретения: обеспечить точную и достоверную синхронизацию между передающим и
принимающим устройствами в двух разных точках.
Более конкретной целью является непрерывное поддержание синхронизации, при которой приемное
устройство работает с максимально возможной скоростью, равной скорости соответствующего передающего
устройства. Это отличается от систем, в которых двигатель приемника работает со скоростью, существенно

отличающейся от скорости передатчика, а щетки приемника перенастраиваются для достижения
приблизительной синхронизации с передатчиком, или в которых распределитель приемника работает со
средней скоростью, равной скорости передатчика.
Особенностью изобретения является устройство, состоящее из накопительного конденсатора, подключенного
к входу схемы настроечного генератора вакуумной лампы, которая реагирует на крайне малые отклонения от
синхронизма в любом направлении для коррекции скорости приемника: - В патентной заявке №
17,528 Описана схема, в которой серия коротких импульсов положительного сигнала генерируется и
разделяется импульсами распределителя для получения импульсов на двух вакуумных лампах, которые
(сложно) применяются для осуществления желаемой коррекции. Схема в соответствии с настоящим
изобретением обеспечивает желаемое изменение сигнала и другие сопутствующие изменения. Это
достигается с помощью системы, в которой импульсы как положительного, так и отрицательного знака
генерируются в ответ на каждый входящий импульс сигнала и подаются на схему камертона вакуумной
лампы. Распределитель, осуществляющий генерацию положительных и отрицательных импульсов, имеет
чередующиеся сегменты, соединенные между собой, образуя две группы, и по мере вращения щетки
распределителя над смежными сегментами, генерируемые импульсы имеют либо преобладание
положительного или отрицательного напряжения, либо равенство напряжений между ними в зависимости от
того, работает ли местный распределитель быстро, медленно или в фазе. Равные или неравные импульсы
подаются вместе на запоминающее устройство. конденсатор, в котором первые нейтрализуют друг друга, а
вторые обеспечивают подачу избыточного напряжения непосредственно на камертон, вращающийся без
использования корректирующих вакуумных ламп.
На рисунке 1 показана правильная схема реле, в которой два нейтрально поляризованных реле с
нейтральным контактом срабатывают в ответ на входящие импульсы сигнала, при этом одно из реле имеет
достаточную задержку, чтобы оставаться в неактивном состоянии до тех пор, пока щетки распределителя не
начнут задействовать части двух смежных сегментов и тем самым передавать два импульса
противоположной полярности в цепь реле; на рисунке 2 показана потенциальная характеристика анодного
тока и сетки вакуумного датчика напряжения цепи камертона на рисунке 1; на рисунке 3 показаны рабочие
характеристики. На рисунке 1 показана модификация рисунка 1, в которой пара трансформаторов
(предпочтительно с магнитными сердечниками с высокой магнитной проницаемостью) используется для
преобразования входящих импульсов сигнала в импульсы напряжения, которые, в свою очередь,
преобразуются в импульсы напряжения. на отрицательной модулирующей лампе «C» и дифференциальном
импульсном реле, причем реле 100 предназначено для передачи корректирующих импульсов в цепь
камертона; на рис. 5 показана сеточная полярная характеристика анодного тока отрицательной
модулирующей лампы «C» 105 с рис. 4; на рис. 6 показана модификация рис. 4, в которой трансформаторы и
отрицательная модулирующая лампа «C» заменены неполяризованным реле; на рис. 7 показана
модификация рис. 6, в которой импульсное реле для управления корректирующими импульсами,
подаваемыми на цепь камертона, имеет тип «замыкание-размыкание»; на рис. 8 показана модификация рис.
1, в которой одно реле трехпозиционного типа управляет корректирующими импульсами, подаваемыми на
цепь камертона.
На фиг. 1 корректирующая схема 11 подключена к соответствующей приемной схеме (не показана), в которой
входящие сигналы восстанавливаются таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительное
воспроизведение передаваемых сигналов. Схема 11 включает реле 12 и 13, оба из которых являются
нейтрального или несмещенного поляризованного типа. Конденсатор 14 подключен параллельно обмоткам
реле 13, чтобы обеспечить более толстому реле задержку срабатывания, благодаря чему реле срабатывает
медленнее, чем реле 12. Якорь реле 13 подключен к вращающемуся распределителю CD, а якорь реле 12
подключен к одной стороне входной цепи лампового контура, который предназначен для управления
вибрацией камертона 15.

В ответ на каждое изменение полярности входящих сигналов реле 12 срабатывает на один из своих контактов
в зависимости от полярности входящего импульса сигнала, и вскоре после этого реле 18 также срабатывает
на соответствующий контакт, но только после того, как распределительная щетка перейдет с одного на другой
из двух смежных сегментов. Вращающийся распределитель, на котором показаны только корректирующие
кольца, включает в себя непрерывное кольцо 16, сегментированное кольцо 17 и вращающуюся щетку 18.
Щетка 17 имеет чередующиеся сегменты, соединенные между собой, образуя две группы, которые прямо
соединены с противоположными полюсами батареи 19. Средний вывод реле 19 соединен с другой стороной
входной цепи схемы камертона вакуумной лампы.
Схема на вакуумных лампах может быть любой подходящей формы, например, она может быть типа,
описанного в патентной заявке.
№ 339,994. На изображенной здесь схеме магнит 20 расположен в магнитном поле вибрирующей вилки.
1
-5 и предназначен для передачи частоты вилки на вакуумную лампу 21, трансформатор 22, вакуумную лампу
23, приводящую вилку, и вакуумную лампу 24, приводящую реле, при этом сетки двух последних ламп
соединены последовательно. Ток вилочной частоты в выходной цепи вакуумной лампы 23 протекает через
трансформатор и обмотку; магнита 26 последовательно для привода вилки 15. Одновременно ток частоты
вилки в выходной цепи вакуумной лампы 24 протекает через трансформатор 27 и обмотки реле 28, благодаря
чему реле срабатывает на частоте вилки 7 (O). Срабатывание реле 28 приводит к попеременному подаче
батареи на частоте вилки на две обмотки двигателя 29, приводящего в движение щетку 18 75. Когда
распределитель CD находится в синхронизме с входящими сигналами, щетка 18 расположена таким образом,
чтобы проходить по равным участкам любых двух смежных сегментов кольца 17 в момент приема импульса
сигнала, так что равные количества положительного и отрицательного заряда последовательно подаются
щеткой 18 на якорь реле 13, любой из контактов реле, соответствующий контакт и якорь 85.
Реле 12, к накопительному конденсатору '0', конденсатору 30, который имеет относительно большую емкость,
скажем, около 1 микрокапилляра, подключен к входной цепи вакуумной лампы 21. Поэтому, когда к
конденсатору 30 последовательно подаются равные напряжения противоположной полярности, они
нейтрализуют друг друга, и это не повлияет на нормальную частоту тока во входной цепи вакуумной лампы
21. Но если заряд:
При преобладании любой из полярностей, на нормальный частотный ток будет наложена характеристика 3
преобладающей полярности, вызывающая увеличение или уменьшение, в зависимости от полярности
преобладающего напряжения, среднего потенциала сетки или рабочей точки приемной трубки 21. Это
увеличивает или уменьшает выходную энергию трубки 21 и трубки 23, а также увеличивает или уменьшает
амплитуду колебаний вилки 15.
Демпфирование вилки 15 зависит от амплитуды колебаний, а частота зависит (до второго порядка) от
демпфирования. Следовательно, с увеличением амплитуды колебаний демпфирование увеличивается, а
частота уменьшается.
На входе лампы 21 имеется отрицательная емкость "C" батареи 31 и относительно высокое сопротивление 32
лампы.
Допустим, сопротивление батареи «С» составляет около 2 мегаом. Напряжение батареи «С» такое, чтобы
рабочая точка вакуумной лампы 21 находилась приблизительно посередине изогнутой части t2
(вольт-амперной характеристики анодного тока и сетки лампы, как показано на рис. 2).
Принцип работы схемы, показанной на рис. 1, легко понять, обратившись к рис. 8, где кривые от A до C
включительно отображают воздействие входящих сигналов. Кривая A представляет собой импульсы
сигналов, принимаемые реле 12 и 13. Кривая B воспроизводит движение якоря реле 12 в ответ на импульсы

сигналов, показанные на кривой A, при этом якорь перемещается к своему правому контакту в ответ на
импульсы положительной полярности и к своему левому контакту в ответ на импульсы отрицательной
полярности. Кривая C представляет собой работу медленнодействующего реле 13, якорь которого
срабатывает соответственно с якорем реле 12 с небольшим интервалом. Кривая D представляет собой
импульсы, возникающие при прохождении щетки 18 по участкам любых двух реле.
смежных сегментов кольца 17, при этом следует отметить, что при каждом изменении полярности входящих
сигналов генерируются положительные и отрицательные импульсы. Положительные и отрицательные
импульсы, генерируемые распределителем, возникают в интервале между срабатыванием реле 12 и 13 и,
следовательно, очень короткие. Когда распределитель синхронизирован с входящими сигналами, эти
импульсы будут равны, как показано первой парой импульсов на кривой ID. Если распределитель опережает
входящие сигналы, щетка 18 покроет большую часть сегмента, подключенного к положительной батарее, чем
сегмента, подключенного к отрицательной батарее, и, следовательно, генерируемые импульсы будут похожи
на импульсы, показанные во второй группе импульсов на кривой D. Но если щетка 18 отстает от входящих
сигналов, щетка 18 покроет большую часть сегмента, подключенного к отрицательной батарее, чем сегмента,
подключенного к положительной, и результирующие импульсы будут похожи на импульсы, показанные в
третьей группе на кривой D. Кривая E показывает соответствующее воздействие импульсов кривой D на
конденсатор 30. На кривой F представлен эффект преобладания первого положительного сигнала. Затем
отрицательное напряжение, создаваемое распределителем в анодной цепи лампы 21 (кривая G),
представляет собой напряжения, подаваемые на обмотки приводного магнита 26 и обмотки реле 28.
Общие принципы изобретения могут быть применены к любому приводному механизму, скорость которого
может регулироваться за счет неравенства обычно равных положительных зарядов или импульсов.
На фиг. 4 представлена модификация фиг. 1, в которой корректирующая цепь II заканчивается обмотками
двух трансформаторов 41 и 42, которые предпочтительно имеют сердечники с высокой магнитной
проницаемостью типа, описанного в патентной заявке № 1.
312 338 Эти трансформаторы оснащены сердечником из пермаллоя, обладающего высокой магнитной
проницаемостью при низких намагничивающих силах, и имеют магнитную цепь, которая перегружается при
низких амплитудах сигнального тока.
Следовательно, сигнальная волна медленно изменяющейся интенсивности, принимаемая
трансформаторами, создает во вторичных обмотках этих трансформаторов волну коротких дискретных
импульсов 7 (p), которые возникают, когда намагничивающая сила проходит через значения, немного
превышающие или ниже нуля. При магнитном смещении трансформаторов в противоположных направлениях
интервалы, в которых 75.
Возникают резкие импульсы, которые смещаются в сторону более высоких значений сигнального тока, так что
во время нарастания и спада сигнальной волны генерируются два импульса либо на положительной, либо на
отрицательной стороне 80, нулевого значения. Импульсы, генерируемые каждой сигнальной волной, имеют
противоположную полярность и генерируются в одной или другой из вторичных обмоток в зависимости от
полярности или направления сигнальной волны 85, то есть импульсы, вызванные положительной волной,
генерируются в одной обмотке, а импульсы, вызванные отрицательной волной, — в другой обмотке. Для
иллюстрации того, как возникают импульсы вторичной обмотки 90, можно обратиться к указанной патентной
спецификации. Вторичные обмотки соединены последовательно, но поменяны местами относительно друг
друга, чтобы инвертировать импульсы в 29, одной обмотке, получая таким образом положительный импульс в
начале и отрицательный импульс в конце каждой сигнальной волны, независимо от полярности волны.
Каждый из этих импульсов напряжения подается на вакуумную лампу 43, которая в сочетании с батареей 44
служит усилителем, причем только импульсы положительной полярности способны создавать эффективный
ток в анодной цепи лампы 105. Сетка лампы 43 сделана достаточно отрицательно заряженной, чтобы обычно
блокировать пространственный ток, так что отрицательные импульсы не оказывают никакого эффекта.
Анодная цепь лампы включает в себя правую обмотку i0.

Реле 45 и батарея 46. Реле 45 дифференциального типа, его якорь обычно находится в показанном
положении из-за тока, обычно проходящего через цепь, которая включает батарею 46, левую обмотку 115
реле и регулируемое сопротивление 47. Каждый раз, когда в входную цепь лампы 43 поступает
положительный импульс напряжения, анодный ток, протекающий через правую обмотку 120 реле 45,
возрастает до значения, при котором преодолевается нормальный ток, протекающий через сопротивление 47,
и реле на мгновение приводит в действие свой якорь, замыкая его на правый контакт 12. Если
корректирующий распределитель 125 CD находится в синхронизации с входящими сигналами, щетка
распределителя будет проходить по равным участкам любых двух смежных сегментов в течение интервала, в
котором якорь реле находится в соединении со своим правым контактом 130 4 3 i'(,019), тем самым допуская
равные импульсы тока. Положительная и отрицательная полярность должны быть поданы на схему
вакуумной лампы-камертона (показана на схеме блоком X) в том же механизме, что и описано выше (рис. 1).
Если корректирующий распределитель работает впереди или позади входящих сигналов, щетка
распределителя будет задевать неравные части двух смежных сегментов, вызывая тем самым подачу на
схему камертона импульсов тока отрицательной и положительной полярности, в результате чего скорость
вибрации камертона и реле двигателя ускоряется или замедляется описанным выше способом.
На рис. 5 показана характеристика зависимости тока от потенциала сетки усилителя на лампе 43, при этом
значение батареи 44 таково, что рабочая точка лампы находится вблизи нижнего края характеристики.
На рис. 6 показана модификация рис. 4, в которой корректирующая цепь 11 заканчивается реле 51, которое
является неполяризованным. Реле 51 обычно находится в зацеплении с одним из своих контактов, при этом
цепь замыкается через левую обмотку реле 52, также неполяризованного типа, к батарее 53. Реле 51,
срабатывая в ответ на каждое изменение полярности входящих сигналов, изменяет положение своего якоря,
и в интервале между размыканием одного контакта и замыканием другого шунтирующий путь через батарею
53, включающий переменное сопротивление 54 и правую обмотку реле 52, становится эффективным для
управления реле 52 с его правым контактом. Обмотки реле 52 расположены в дифференциальном
соотношении, и ток, протекающий через правую обмотку, обычно неэффективен из-за сопротивления 54. Если
щетка корректирующего распределителя CD находится в синхронизме с входящими сигналами.
При кратковременном замыкании правого контакта якоря реле 52 на цепь камертона с вакуумной лампой
(схематически показана блоком X) будут подаваться равные импульсы тока положительной и отрицательной
полярности. Однако, если синхронизм отсутствует, импульсы тока, создаваемые через распределитель CD,
будут неравными и, следовательно, обеспечат желаемую коррекцию скорости колебаний камертона и
моторного реле, как описано выше на рис. I.
Фиг. 7 представляет собой модификацию фиг. 6, в которой корректирующая обмотка 11 заканчивается на
несмещенном поляризационном реле 6l. Левый контакт соединен с положительным полюсом батареи 62, а
якорь реле соединен с одной стороной обмотки четырехполюсного реле 63, другая сторона которого
соединена с отрицательным полюсом батареи 62. Реле 63 имеет якоря типа «замыкание-размыкание», при
этом якорь 64 находится в зацеплении 70; Взаимосвязь с пружиной 65: Пружина 65 находится в зацеплении с
пружиной 66, а пружина 66 — в зацеплении с пружиной 67, которая подключена к корректирующему
распределителю CD. Обычно пружина 67 75 находится в зацеплении с пружиной 66, но пружина 66 не
зацеплена с пружиной 65, а пружина 5 не зацеплена с якорем 64. Когда полярность входящих сигналов 80
изменяется с отрицательной на положительную, рабочая цепь реле 63 замыкается, якорь 64 притягивается и
тем самым приводит пружину в зацепление с пружиной 66, разрывая контакт между пружинами 66 и 67 85. В
промежутке между зацеплением пружин 65 и 66 и прекращением зацепления пружин 66 и 67 импульсы тока
отрицательной и положительной полярности передаются на вакуумную лампу 90.
Схема камертона (показана диагонально блоком X) выполняется описанным выше способом. Импульсы,
передаваемые в схему камертона, равны, если щетка распределителя находится в фазе с входящим
сигналом, но если есть разница в фазах, импульсы будут иметь разную длину, чтобы обеспечить желаемую
коррекцию скорости вибрации камертона и якоря реле двигателя.

На фиг. 8 показана модификация фиг. 1, в которой корректирующая схема 11 включает обмотки реле 71,
соединенные последовательно, которое является смещенным поляризованным типом. Реле 71 105 имеет три
положения и реагирует как на положительные, так и на отрицательные входящие сигналы. К якорю реле
прикреплен утяжеленный рычаг L, находящийся в зацеплении с каждой стороны с двумя контактами 110, один
из которых расположен таким образом, чтобы зацепляться рычагом раньше другого.
Таким образом, в ответ на каждое изменение полярности сигнала якорь вызывает взаимосоединение
контактов с обеих сторон, замыкая на короткий промежуток времени рабочий путь к цепи вилки (схематически
показано черным крестом). Внешний контакт подключен к соответствующему распределителю CD. Если
распределитель и щетка находятся в фазе с входящими сигналами, они будут проходить через равные
участки любых двух смежных сегментов в момент соединения контактов с обеих сторон якоря, посылая тем
самым равные импульсы тока положительной и отрицательной полярности в цепь вилки, как описано выше.
Но если щетка находится вне фазы, то импульсы тока будут иметь неравную длину, и это приведет к
желаемой коррекции.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367020A
[]
Pta TCLc:: A/ '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ; ЗАЯВКА Дата подачи: 13 ноября 1930 г. № 34245/30.
Полный левый угол: 24 июля 7931 г.
Завершено: 15 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
367,020 Быстросъемное крепление для механизма освещения фонарей и огнеупорных устройств.
Я, Финн Нткс Бутилитт, проживающий по адресу: Лант-стрит, 10, Боро, Лондон, Юго-Восток, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
кулачковому или храповому механизму или устройству, образующему быстросъемное соединение для
оконных механизмов прожекторов над сценой, прожекторов над проекционными залами, прожекторов над
помещениями для перемотки пленки или огнеупорных защитных штор, предназначенных для
противопожарных нужд театров, коммерческих предприятий, заводов, киосков и тому подобного.
Данная конструкция обеспечивает механизм быстрого освобождения, изготовленный из любого металла,
включающий закрытый эксцентриковый рычаг с полой полостью, внутри которой находится стальной штифт.

Кулачковый механизм приводит в действие стальной штифт, который входит в паз, в который вставляется
металлический стержень, прикрепленный проволочными тросами или цепями к открывающимся створкам.
Этот фитинг может быть приварен к любому механизму намотки шнека или установлен на любом
существующем механизме намотки шнека. 25. Быстросъемный кронштейн может перемещаться вверх и вниз,
будучи установленным в металлических кронштейнах, образуя направляющие в унисон с любым механизмом
намотки шнека.
Эксцентриковый рычаг снабжен цепью или шнуром и рукояткой, которая при натяжении выталкивает штифт из
паза, в котором он работает, вперед и назад, тем самым освобождая... любое крепление к тому, через которое
проходит штифт 35 Это обеспечивает мгновенное освобождение тросов или цепей, прикрепленных к
корпусам фонарей или подобным устройствам.
Датировано 26 января 1931 года.
Фрэнк Бер Китт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Uaicks E Reea S i ox Geo; eaig onr Lantemn Lightets и Feise onriains.
Компания Il, F Iat NK l 3 I)u IT Ti, расположенная по адресу: 10, Lanlt Street, Borough, London, S E 1, British,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, обеспечивающему быстрое высвобождение механизма
открывания прожекторов над сценой, проекционными залами или помещениями для перемотки пленки, а
также огнестойких защитных штор или дверей, отвечающих требованиям пожарной безопасности театров,
кинотеатров, заводов, мастерских и тому подобных учреждений.
Данная конструкция предусматривает механизм быстрого снятия, включающий рычаг с эксцентриковым
углублением, в котором расположен стальной штифт.
В процессе работы указанный штифт перемещает второй штифт, который обычно входит в зацепление с
металлическим стержнем, прикрепленным проволочными тросами или цепями к открывающимся створкам.
Второй штифт входит в отверстие в металлическом стержне, и когда рукоятка опускается вниз, это действие
освобождает штифт из отверстия, тем самым освобождая металлический стержень.
Цена 11. Фитинг перемещается вверх и вниз синхронно с зубчатой передачей винтового стержня.
Рычаг снабжен цепочкой или шнуром и рукояткой, которая при натяжении выдвигает штифт из отверстия,
освобождая тем самым металлический стержень и любые прикрепленные к нему детали.
Это обеспечивает мгновенное освобождение тросов или цепей, прикрепленных к корпусам светильников или
подобным устройствам.
На прилагаемом чертеже показано устройство сброса 75-го типа в разрезе.
Рычаг «А», приводимый в действие цепью «I», шарнирно соединен с фитингом B и имеет эксцентриковую
полость «II», в которой на штифте M 80 установлен стальной штифт «C», который при вытягивании цепочкой
освобождает металлический стержень «D», прикрепленный к шнуру «G», соединенному с оконными рамами
или подобными элементами, освобождая таким образом оконные рамы, окна 85 или любое устройство,
прикрепленное к ним. «E» обозначает винтовой стержень, а «F» — соответствующий фитинг.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, я задал вопрос 9 и о том, каким образом
оно предназначено.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367021A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 ноября 7930 г. № 34,28 D/30.
Полный текст слева: 5 августа 1931 г.
Заявка принята к рассмотрению 15 февраля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в укупорке 3 бочонок и в соответствующем оборудовании.
Я, А. Т. Х. Ут Ги Уй Энок, М. И. Мех. Э., или И. Утклл Л. Хаус, Раглан Гарденс, Уэмоли Парк, Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к укупорке, закрытию или герметизации бутылок, в частности, бутылок с
широким горлышком, как с «дисковым» выступом, так и без него, таких, которые используются для
распределения и доставки молока потребителям.
Бутылки первого типа обычно закрываются диском, вставленным и прижатым к горлышку бутылки на
некоторое расстояние, что, защищая молоко, оставляет горлышко и край бутылки открытыми для пыли или
загрязнения, а во втором типе — крышкой, завязанной или закрепленной на горлышке бутылки вручную или
вручную.
Цель изобретения и решаемая проблема заключаются в создании недорогого и недорогого средства для
закрытия и защиты горлышка и края бутылки любого типа подходящей крышкой, которое позволит бутылке
оставаться закрытой, не будет дорогостоящим и будет осуществляться быстро.
Укупорка может осуществляться с помощью полосы материала, проходящей поперек горлышек бутылок,
пробитой, сформированной или проколотой до нужного размера и формы, и вдавливаемой в каждое
горлышко бутылки с помощью соответствующего устройства, включающего ролики для подачи полосы
укупорочного материала вперед поперек горлышек бутылок, ролики или матрицы для разрезания,
формирования или прокола материала, направляющие пластины с отверстиями, между которыми будет
перемещаться укупорочная полоса, плунжеры или матрицы для приведения укупорочной полосы в контакт с
горлышком бутылки, а также вертикально перемещающиеся столы, подставки или держатели для подъема
бутылок в положение для установки крышек.
В качестве защитной ленты может использоваться прочная бумага или другой подходящий гибкий легкий
материал, такой как тонкий листовой металл, металлическая фольга, целлулоид, ацетилцеллюлоза, вискоза
или другой целлюлозный материал, вулканит или другие сплавы или композиции, которые можно формовать
в тонкие листы или полосы и наматывать в рулоны.

Устройство сконструировано на подающем конце lPrice 11-1 с роликами для удержания и продвижения вперед
укупорочной ленты и штамповочными роликами 55 (или возвратно-поступательными штампами) для
вырезания, формования, перфорации или частичного разрезания ленты на последовательность небольших
листов для формирования крышек любой желаемой формы, с выступами или без них, а на подающем конце с
60 расположен ролик для наматывания отходов, из которых были удалены крышки. Между подающим и
подающим роликами расположены две горизонтальные направляющие пластины с отверстиями, и между
этими направляющими пластинами укупорочная лента перемещается с прерывистым движением, чтобы
частично разрезанные крышки совпадали с отверстиями в пластинах.
Зажимное движение передается одной или обеим перфорированным направляющим пластинам для зажима и
удержания укупорочной ленты в процессе надевания крышки на горлышко бутылки. Концентрические
матрицы или плунжеры установлены над отверстиями зажимных пластин и оказывают независимое
возвратно-поступательное действие на относительное перемещение бутылки и матриц.
Для бутылок с дисковидным выступом я предлагаю матрицу № 1 (80) для удержания крышки у горлышка
бутылки, матрицу № 2 для прижимания центра крышки к горлышку бутылки и придания ей нужной формы, и
матрицу № 3 для прижимания и формования периферийных краев крышки вокруг внешнего края бутылки.
Стол, подставка или пьедесталы для бутылок размещаются на подходящем расстоянии ниже направляющих
пластин, к которым может быть приложено вертикальное возвратно-поступательное движение для
перемещения бутылок в нужное положение.
Бутылки могут подниматься с помощью стола, подставок или держателей для укупорки, при этом
направляющие пластины остаются в соответствующем положении, а концентрические укупорочные матрицы
или поршни удерживаются пружинами, что позволяет им относительно перемещаться при прижатии горлышек
бутылок к ним.
Или же бутылки могут оставаться неподвижными, а направляющие пластины и матрицы могут быть опущены
на них, или, как в настоящее время предпочтительнее, бутылки поднимаются, и одновременное
относительное перемещение укупорочных матриц осуществляется с помощью кулачков, рычагов или
эксцентриков для выполнения нескольких укупорочных движений. Перемещение может осуществляться с
помощью контейнера или ящика в случае работы с бутылками группами.
Для обжима или складывания крышки при ее прижимании к горлышку бутылки один или несколько штампов
для укупорки могут иметь канавки или рифленую поверхность по бокам или краю, а сама крышка может иметь
прорези или надрезы по периметру для той же цели.
В процессе работы укупорочная лента периодически подается вперед между направляющими пластинами с
отверстиями, при этом части крышек частично отделяются от них и останавливаются над горлышками
бутылок, зажимаясь между направляющими пластинами. Горлышки бутылок поднимаются через отверстия в
направляющих пластинах, и пока направляющие пластины плотно удерживают ленту, бутылки захватывают
части крышек между ободком и полой матрицей №.
1
Проталкивая крышку вверх и отделяя ее от укупорочной полоски, относительное перемещение центральной
матрицы или штампа № 2 вдавливает крышку в горлышко бутылки, придавая ей форму внутренней
поверхности; захват между ободком бутылки и матрицей № 1 достаточно слаб, чтобы позволить ей втянуться.
Дальнейшее относительное перемещение матриц № 1, 2 и 3 перемещает матрицу № 3 через внешний ободок
бутылки, складывая и придавая крышке форму.
Теперь бутылка снабжена тонкой обжимной крышкой, закрывающей горлышко и носик для наливания,
которая, если изготовлена из металла, может быть достаточно жесткой, чтобы прилегать к бутылке и
удерживаться на ней. Однако, если крышки изготовлены из слишком тонкого материала, чтобы удерживаться
Соседние файлы в папке патенты
