Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13797
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367212A
[]
7
если.
lj., y i _ _ _, :% Y 1, - 1=-j 'j i'-' 11 j / ti _ = b СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата Конвенции (Gern 7 any): 28 апреля 1930 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 19 марта
1931 г. № 8483 ' 31.
Полная спецификация принята: 18 февраля 1932 г., CO Ml.
Усовершенствования в Р. Баджо или в связи с ним были добавлены в 1 lve S age.
Мы, компания C OIIORENZ AKTIENGESELLSCIIHAT, расположенная по адресу: Лоренцвег,
Берлин-Темпельхоф, Германия, 1, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к радиоаппаратуре, использующей нейтрализованные ламповые каскады
и нейтрализованные ламповые передатчики. В частности, трудности возникают из-за колебаний емкости
нейтрализованных конденсаторов. В таких установках часто используются масляные конденсаторы,
диэлектрическая проницаемость которых, однако, постоянно изменяется, по-видимому, из-за влияния более
высоких частот, так что значение их емкости колеблется. Поэтому в качестве решения было предложено
заменить их воздушными конденсаторами, но, хотя они не имеют упомянутого недостатка, их трудно
рассчитать из-за высоких напряжений, которым они подвергаются; На них подается как постоянное
напряжение на аноде, так и переменное напряжение. Для предотвращения искрения между электродами
необходимы большие зазоры между пластинами, но для компенсации снижения емкости, вызванного этим,
также необходимо увеличить площадь поверхности пластин. Однако это приводит к значительному
увеличению емкости относительно земли (или других частей аппарата), чего следует избегать, особенно в
коротковолновых аппаратах.
Согласно изобретению, таких трудностей удается избежать путем замыкания нейтрализующих конденсаторов
для постоянного напряжения. Кроме того, согласно изобретению, каждый нейтрализующий конденсатор,
подлежащий замыканию, разделяется на фиксированный конденсатор и переменный конденсатор, а
замыкающий элемент подключается к точке соединения фиксированного и переменного конденсаторов.
Изобретение будет легче понять из следующего описания в сочетании с прилагаемым чертежом, который
представляет собой, в качестве примера, нейтрализованный двухтактный каскад, воплощающий изобретение.
Обращаясь к рисунку 1/1, аноды ламп R1 и R2 соединены соответственно с 50 концами индуктивности L, а
сетки — с индуктивностью L. Анодный колебательный контур замыкается конденсатором C, который имеет
два комплекта неподвижных пластин и один подвижный комплект, последний соединен с катодами ламп через
конденсатор C и с центральным отводом индуктивности L. Предусмотрены два переменных нейтрализующих
конденсатора N1 и N2, которые соединены последовательно соответственно с двумя неподвижными
нейтрализующими конденсаторами F1 и F2. Таким образом, напряжение соответственно распределяется. К
точкам 1 и 2 подключены резисторы. Резисторы W1 и W2 соответственно 70°, которые на других концах
сходятся в общей точке 3, соединенной с положительным полюсом источника анодного тока. Не принимая во
внимание сопротивление постоянного тока индуктивности L1, точка 3 имеет тот же потенциал постоянного
тока, что и пластины переменных нейтрализующих конденсаторов N1 и N2, которые соединены с анодами.
Поскольку в резисторах W1 и W2 не протекает постоянный ток, и, следовательно, не может возникнуть
падение напряжения, то в точках 1 и 2 должно быть такое же напряжение постоянного тока, как в точке 3 и на
анодах. Таким образом, согласно изобретению, на обеих сторонах переменных нейтрализующих
конденсаторов получается одинаковое напряжение постоянного тока, то есть эти конденсаторы соединены
для напряжения постоянного тока. Переменное напряжение на конденсаторах одновременно уменьшается
конденсаторами F1 и F2. При такой компоновке переменные конденсаторы могут иметь малые размеры,
сохраняя тем самым свою емкость. Заземление имеет низкую емкость, в то время как стационарные
конденсаторы с емкостью 95 Ом легко могут быть спроектированы с низкой емкостью относительно земли,
например, путем использования слюды в качестве диэлектрика, которая имеет большую диэлектрическую
постоянную и разрывную прочность, чем воздух.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367213A
[]
, 'À7, -,?-E' ',, /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ v r СПЕЦИАЛЬНАЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -:
Дата подачи заявки: 20 марта 1931 г. № 8567/31.
Полный текст слева: 20, 1932.
Заявка принята: 18 февраля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
367 213 Ak 1 Ipr vemenet in or relating to the zat-presing of i Fabrics.
Мы, Фн Р. Аксель Бейли из Бичвуд Миллс, Шей Лейн, Овенден, Галифакс, Йоркшир, и Хиллари Клинтон Ред
Чарльзуорт из Юнион Уоркс, Колн Роуд, Хаддерсфилд, Йоркшир, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к плоскому прессованию тканей методом, описанным в (далее следует описание
метода), при котором ткань формируется в складки на «бумажном столе», при этом прессовальная бумага
вставляется между складками, затем ворс ткани и бумаги переносится в гидравлический или другой пресс и
подвергается давлению в нем, после чего ворс снова переносится на стол, чтобы ткань могла быть
«перевернута» или изменено ее положение таким образом, чтобы краевые части первого прессованного
ворса, которые не подвергались давлению во время первого прессования, могли быть перемещены в
центральное положение относительно прессовальной бумаги. Затем «перевернутый» ворс помещается в
пресс и прессуется, после чего он В 25 лет я снова возвращаюсь к столу для оклейки бумагой, чтобы убрать
печатную бумагу.
Стол для оклейки бумагой обычно располагается на такой высоте над уровнем пола, которая удобна для
рабочих, занимающихся обработкой ткани и установкой или извлечением прессованной бумаги.
Когда печатный станок пуст, платформа обычно располагается на уровне пола или примерно на этом уровне.
Каждый отрезок ткани обрабатывается по очереди, то есть в него вставляются листы бумаги, и
образовавшийся таким образом ворс затем переносится в пресс. Аналогично, при извлечении ткани из пресса
ворс, образованный каждым отрезком ткани, удаляется отдельно.
Следовательно, при начале загрузки пресса необходимо опустить первую стопку ткани и прессовальной
бумаги с уровня стола до уровня платформы пресса. Каждая последующая стопка ткани затем размещается
поверх уже находящейся в прессе, в результате чего, прежде чем пресс заполнится, необходимо поднять
стопки ткани на значительную высоту, чтобы разместить их на своих местах в прессе. Аналогично, при
разгрузке пресса верхние стопки необходимо опустить до уровня стола, а нижние стопки необходимо... (рис.
11/1).
поднять до уровня стола.
Столы для оклейки бумагой неизбежно располагаются на небольшом расстоянии от прессов, и поскольку вес
«куска» ткани после оклейки или подготовки к прессованию очень велик, ручные усилия, необходимые для
перемещения стопок к прессу и обратно, весьма значительны.
Для облегчения перемещения было принято класть деревянные доски или бруски одним концом на край
стола, а другим — на платформу пресса или на уже сформированную на ней стопку, чтобы можно было
скользить по ним заготовку.
Однако у такого способа был тот недостаток, что приходилось поднимать край ворса листа на 70 концов досок
или брусков, и при этом возникал риск нарушения фиксации прессованной бумаги, кроме того, подъем ворса
требовал значительных усилий. 75 Целью настоящего изобретения является создание средств, благодаря
которым перенос сложенного листа бумаги в пресс или из него станет сравнительно простым делом,
требующим минимальных усилий. 80 В соответствии с предлагаемым нами изобретением.
В конце стола для оклейки бумагой, рядом с прессом, расположен горизонтальный вал или перекладина,
поддерживаемая соответствующими кронштейнами и расположенная немного ниже уровня столешницы 85 и
на небольшом расстоянии от стола, к концу которого она параллельна этому валу, а на этом валу, с
соответствующими интервалами, расположены несколько пар хомутов, каждая пара которых сама
расположена на расстоянии 90 друг от друга, обеспечивая зазор соответствующей ширины между ними.
Диаметр воротников таков, что их верхние края находятся на одном уровне или приблизительно на одном
уровне с верхними краями обычных 95 продольных ребер или полос на столе для оклейки бумагой, на
котором покоится деталь.
Ряд планок, количество которых соответствует числу пар воротников, имеют на каждом конце крючок,
проходящий между парами воротников и зацепляющийся за вал между воротниками. Планки достаточно
длинные, чтобы удобно дотягиваться до платформы пресса, когда пресс пуст, или до верха ворса ткани, если
пресс заполнен или частично заполнен. Нижняя сторона свободного конца каждой планки срезана под
подходящим углом, так что концы планок будут практически плотно прилегать к платформе или ворсу, и так,
чтобы эти концы были относительно острыми, что позволяет вставлять их между нижней доской одного куска
ворса и верхней доской другого ворса.
Каждый брус снабжен направляющими или роликами на соответствующем расстоянии друг от друга по всей
своей длине, при этом верхние края немного выступают над уровнем верхнего края бруса.
Удобным способом установки направляющих или роликов будет нанесение на верхний край планки пазов или
углублений и закрепление на каждой из ее сторон полосы, при этом между полосами в каждом пазу или
углублении будет проходить шарнирный штифт, несущий ролик, который при желании может быть установлен
на шарикоподшипниках.
Стержни и их крюки сконструированы таким образом, что когда крюки вставляются между парами хомутов на
поперечном валу, упомянутом на торце стола, и опираются на участки вала, проходящие между внутренними
поверхностями хомутов, верхние кромки стержней выравниваются или выравниваются практически с
верхними кромками хомутов.
Таким образом, опорную доску с сложенным изделием и бумагой можно сдвинуть с ребер стола на
направляющие, где она будет перемещаться по роликам и, следовательно, на платформу пресса или на
верхнюю часть стопки в прессе, без какого-либо подъема. После перемещения изделия крюки можно
отсоединить от вала, а свободные концы направляющих вытащить из-под опорной доски.
По мере увеличения глубины слоя в прессе, крюки позволяют прикреплять стержни к валу стола в различных
требуемых угловых положениях.
Когда деталь необходимо снять с пресса, заостренные концы брусков 45 вставляются под деталь на ее
опорной доске, а крюки фиксируются на столе, так что независимо от высоты верхней части стопки пресса
деталь можно сдвинуть вниз или вверх на стол 50 с небольшим усилием.
Продольные ребра или полосы на бумагоделательном столе также предпочтительно должны быть снабжены
роликами или направляющими для облегчения перемещения деталей к передаточным планкам и от них.
Пары хомутов, помимо фиксации крюков стержней на валу, также способствуют перемещению детали на
стержни или с них. 60 При желании хомуты сами могут быть установлены на валу с возможностью вращения,
при этом предусмотрены соответствующие средства для их фиксации и предотвращения осевого
перемещения. Хотя мы упомянули, что пары хомутов 65 установлены на одном валу, для поддержки каждой
пары может быть предусмотрен отдельный кронштейн, а между ними проходит штифт или вал, через который
крюк передаточного стержня должен зацепиться. 19 марта 1981 г.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение L'm в отношении или связанное с i 11 при прессовании тканей Gi.
Мы, ФРА Ни АК БЕЙЛИ из Бичвуд Миллс, или ХИЛЬДР ЭЛЬ Д. СИРЛЗВОРТ из Юнион Роуд, Хаддерсфилд,
Йоркшир, и ХИЛЬДР ЭЛЬ Д. СИРЛЗВОРТ из Юнион, Колн Роуд, Хаддерсфилд, Йоркшир, оба британских
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом он должен быть
спрессован, после чего он формируется и возвращается обратно на бумагоделательный стол, как указано в
следующем документе.
Примечание: Стол для нанесения бумажных полотен обычно располагается на высоте 100 см над уровнем
пола, удобной для операторов, работающих с тканью, на которой ткань формируется в складки, а также для
вставки или извлечения прессованной бумаги. Изобретение относится к плоскому прессованию тканей
методом, описанным в соответствии с изобретением.
«Стол для оклейки бумагой», на котором размещается прессованная бумага. Когда пресс вставляется между
сгибами, стопка пустой бумаги обычно располагается на уровне 105 см или около того. Затем бумага и листы
переносятся на уровень пола.
к гидравлическому или иному типу пресса, и каждый отрезок ткани обрабатывается под давлением, после
чего в него вставляются листы бумаги, ворс переносится обратно на стол, и образовавшийся таким образом
ворс затем переносится для того, чтобы ткань можно было «повернуть» в пресс. Аналогично, при извлечении
ткани из пресса, ворс, образованный каждым отрезком ткани, удаляется отдельно.
Следовательно, при загрузке пресса необходимо опустить первую стопку ткани и прессовальной бумаги с
уровня стола до уровня платформы пресса. Каждая последующая стопка ткани затем укладывается поверх
уже находящейся в прессе, в результате чего, прежде чем пресс заполнится, необходимо поднять стопки
ткани на значительную высоту, чтобы разместить их на своих местах в прессе. Аналогично, при разгрузке
пресса верхние стопки необходимо опустить до уровня стола, а нижние стопки — поднять до уровня стола.
Столы для оклейки бумагой неизбежно располагаются на небольшом расстоянии от печатных станков, и
поскольку вес «куска» ткани после оклейки бумагой или подготовки к печати очень велик, ручные усилия,
необходимые для переноса стопок ткани к печатному станку и обратно, весьма значительны.
Для облегчения перемещения заготовки было принято класть деревянные доски или бруски одним концом на
край стола, а другим — на платформу пресса или на уже сформированную на ней стопку, чтобы можно было
скользить по ним заготовкой.
Однако у этого способа был тот недостаток, что приходилось поднимать край ворса на торцы досок или
брусков, и при этом возникала опасность нарушения фиксации прессованной бумаги, кроме того, подъем
ворса требовал значительных усилий.
Целью настоящего изобретения является создание способов, позволяющих значительно упростить и
облегчить перенос сложенного изделия и бумаги в печатный станок или из него.
Изобретение характеризуется наличием в конце бумагоделательного стола, примыкающего к прессу,
неподвижного поперечного вала или ряда выровненных валов, а также ряда стержней с крючкообразными
концами, позволяющих отсоединять их от указанного вала или валов и поддерживать их.
Верхние поверхности планок снабжены роликами, а вал или валы расположены таким образом, а планки и их
ролики сконструированы так, что при установке планок верхние кромки роликов приблизительно находятся на
одном уровне с верхними краями обычных продольных ребер на бумагоделательном столе, на котором лежит
изделие. На валу или валах предусмотрены пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга
хомутов для предотвращения бокового перемещения планок, а свободные концы планок предпочтительно
заострены и сделаны относительно острыми таким образом, чтобы нижняя сторона указанных свободных
концов практически плотно прилегала к платформе пресса или к ворсу ткани в прессе, и чтобы концы планок
могли быть вставлены между основанием ворса ткани и платформой, или между основанием 70 одного ворса
и верхним краем другого ворса.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, в разрезе изображен прессовальный завод строительной компании Con 75.
на фиг. 2 показан вид сбоку в увеличенном масштабе крючкообразной концевой части передаточной планки,
изготовленной предпочтительным способом; на фиг. 3 показан разрез по линии 3-3 на фиг. 2; и на фиг. 4
показан детальный план расположения планки на поперечном валу.
На рисунке a изображен пресс для ткани с обычной вертикально перемещающейся платформой b, а c — стол
для оклейки плиткой, который, как обычно, расположен на расстоянии 90° от пресса, но достаточно далеко от
него, чтобы между ними мог проехать грузовик для перевозки обрабатываемых изделий.
Согласно изобретению, изображенному на рисунке 95, мы предусматриваем в конце стола c, прилегающем к
прессу, горизонтальный вал или стержень d, поддерживаемый кронштейнами, такими как e, закрепленными на
несущей раме стола и расположенными 100 немного ниже уровня столешницы и на небольшом расстоянии от
конца стола, к которому он параллелен.
На валу d, с соответствующими интервалами, расположены пары хомутов f, f (рис. 4), причем каждая пара
расположена на некотором расстоянии друг от друга, образуя зазор соответствующей ширины. Диаметр
хомутов таков, что их верхние кромки находятся на одном уровне или приблизительно на одном уровне с 16.
Верхние части обычных продольных ребер или полос на столе для оклейки бумагой, на котором покоится
изделие.
Ряд стержней, обозначенных буквой g и соответствующих по количеству парам воротников, имеют на каждом
конце крючок, обозначенный буквой g', который проходит между парой воротников и зацепляется за вал d
между воротниками. Стержни имеют достаточную длину, чтобы их свободные концы могли удобно доставать
до платформы пресса 120, когда пресс пуст, или до верха стопки ткани на платформе, если пресс заполнен
или частично заполнен.
Нижняя сторона свободного конца каждой планки срезана под подходящим углом, так что концы планок будут
плотно прилегать к платформе или к ворсу ткани на платформе, и так, чтобы эти концы были относительно
острыми, что позволяет вставлять их между основанием одного куска ворса и платформой или между
основанием одного куска ворса и верхней доской другого ворса.
Каждый стержень снабжен в соответствующих точках по всей своей длине направляющими или роликами h,
верхние кромки которых расположены таким образом, чтобы немного выступать за верхний край стержня.
Удобное решение для установки направляющих или роликов, как показано на фиг. 2, 3 и 4, заключается в том,
чтобы сделать верхний край стержня с выемками или углублениями g 2 и закрепить на каждой из его сторон
полосу i, шарнирный штифт j, проходящий между полосами i 5 в каждой выемке или углублении и несущий
ролик. Ролики, как показано, предпочтительно установлены на шарикоподшипниках i.
Стержни g и их крюки g' сконструированы таким образом, что когда крюки вставляются между парами муфт на
валу d и зацепляются за участки вала, расположенные между внутренними поверхностями противоположных
муфт, верхние кромки роликов выравниваются или почти выравниваются с верхними кромками муфт.
Таким образом, опорную доску с сложенным листом бумаги и прессованной к нему бумагой можно сдвинуть с
ребер стола на бруски, где она будет перемещаться по валикам, а затем на прессовальную платформу или на
верхнюю часть стопки в прессе, без какого-либо подъема.
После перемещения детали крюки можно отсоединить от вала, а свободные концы планок вытащить из-под
основания.
По мере увеличения глубины насыпи в прессе крюки позволяют прикреплять стержни к валу стола в
различных угловых положениях, необходимых для этого.
Когда деталь необходимо снять с пресса, заостренные концы стержней вставляются под опорную доску
детали или верхней детали в стопке, а крюки зацепляются за вал стола, так что независимо от высоты
верхней части стопки пресса деталь можно сдвинуть вниз или вверх на стол с минимальными усилиями.
Обычные продольные ребра или полосы на бумагоделательном столе могут также быть снабжены роликами
или направляющими для облегчения перемещения деталей к передаточным планкам и от них. 55 Пары
хомутов, помимо фиксации крюков передаточных планок на валу стола, также способствуют перемещению
деталей на планки или с них.
При желании сами муфты могут быть установлены на валу с возможностью вращения, при этом должны быть
предусмотрены соответствующие средства для их фиксации и предотвращения осевого перемещения. Хотя
мы упомянули, что пары муфт установлены на одном валу, для каждой пары может быть предусмотрен
отдельный кронштейн и вал или штифт.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367215A
[]
Я
__ 1 / '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 22 марта 7930 г.
=: I 7 367,215 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 марта 1931 г., № 8654/31, Полное
принятие: 18 февраля 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к уплотнениям для валов, проходящих через стены,
подверженные перепадам давления.
Мы, компания Soc I 3 Tfi RATEAU, расположенная по адресу: 40, Rue duii Colis 6 e, Париж, Франция,
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является обеспечение эффективного уплотнения для вращающегося вала,
проходящего через стенку, две стороны которой подвергаются различному давлению жидкости, например,
через корпус вентилятора, создающего давление воздуха или газа внутри такого корпуса, в точке, где вал от
двигателя вентилятора проходит из наружного воздуха к ротору вентилятора. Изобретение предназначено
для предотвращения, в частности, выдувания масла на внешнюю сторону подшипника, поддерживающего вал
в этой точке.
Известны сальники с перфорацией для прохождения масла, вращающиеся вместе с валом и пружиной,
прижатыми к стенке; также известно, что в сальниковой коробке имеется кольцо, вращающееся вместе с
валом, проходящим через эту коробку, и скользящее по ней в осевом направлении относительно конического
седла под действием разницы давления жидкости. Однако согласно данному изобретению, средства для
смазывания вращающегося вала, проходящего через стенку, подверженную разности давления жидкости на
двух его поверхностях, включают конический сальниковый элемент или аналогичное устройство,
вращающееся вокруг оси при вращении вала, причем указанный элемент автоматически скользит в осевом
направлении под действием одной лишь разницы давления жидкости и дополнительно имеет 0 отверстий,
через которые проходит смазочное масло вала, чтобы оно могло центробежно распределяться тонким слоем,
расположенным между внешней частью сальникового элемента и стенкой.
Прилагаемый рисунок представляет собой...
Схематическое изображение осевого сечения примера изобретения, примененного к подшипнику
вентилятора.
Стенка a, подлежащая уплотнению, представляет собой, например, часть корпуса, образующего подшипник
вала вентилятора. Кольцевой сальниковый элемент c соединен с указанным валом с помощью установочных
винтов d ll Price, которые входят в осевые пазы в сальнике, позволяя ему скользить по валу, но обеспечивая
его перемещение вокруг него. Внешняя поверхность сальника a параллельна соответствующей части стенки
a, а в сальнике c просверлены отверстия e на заданном расстоянии от оси 60.
Масло, смазывающее вал b в подшипнике, подается через каналы g, образованные в указанном валу, и,
протекая в направлении стрелок 65 A, B, C, проходит через отверстия e и растекается тонкой пленкой между
сальниковым элементом c и стенкой a. Часть этого масла выталкивается наружу в направлении стрелки D
центробежной силой. Под действием разницы давлений по обе стороны стенки a сальниковый элемент c
скользит аксиально по валу b, а оставшееся между ними масло предотвращает утечку жидкости из
подшипника в зону более низкого давления. Площадь наружной поверхности сальникового элемента c
следует рассчитывать как функцию разницы давлений, действующих на стенку a, 80 аналогично расчету
площади поверхности валового подшипника.
Изобретение функционирует даже при низком давлении на единицу поверхности на контактирующих стенках a
и c и обеспечивает желаемую степень надежной герметизации без малейшего износа. Оно эффективно в
любом направлении вращения и работает автоматически без пружин или других механических органов.
Герметизация остается эффективной даже при изгибе или вибрации вала b, поскольку она действует даже
при очень малых поверхностях контакта между стенкой и сальниковым элементом. Если вал изгибается во
время вращения, контакт осуществляется в точках, расположенных в наклонной плоскости относительно оси
вала b, а не в плоскости, перпендикулярной этой оси.
Изобретение применимо ко всем центробежным аппаратам, и особенно к воздуходувкам, работающим на
авиационных двигателях, а также ко всем машинам, в которых требуется набивка между двумя камерами,
пересекаемыми вращающимся валом. Оно может быть установлено на валах, вращающихся с очень
высокими скоростями, до 30 000 оборотов в минуту.
В случае вентилятора, где давление внутри стенки a должно превышать атмосферное давление, сальниковый
узел c располагается на противоположной стороне от посадочного места, чем показано на чертеже, и
посадочное место будет наклонено в противоположном направлении. Например, если деталь s 10,
показанная слева на чертеже, представляет собой вращающийся вентилятор высокого давления,
получающий воздух из неподвижного канала между ним и стенкой a, идущего от вращающегося вентилятора
низкого давления (не показанного на чертеже), то давление внутри корпуса a будет выше атмосферного
давления, которое преобладает на другой стороне посадочного места сальникового узла c, и, следовательно,
этот сальниковый узел будет прижиматься вправо, а не влево, как показано на чертеже.
В обоих вариантах изобретения масло, подаваемое через отверстия e и принудительно центробежно
сжимаемое гайкой 4, улавливается круглой шайбой gl, изготовленной из резины или аналогичного материала,
которая направляет масло обратно на внутреннюю поверхность сальникового элемента c.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 10:51:40 Central European Time
Translation Requested: GB367216A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367219A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 марта 1931 г. № 93588 1.
Завершено: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в аппаратуре для электрической настройки.
Мы, Леонард У. Альтер-Фил, и Луис Эвендайли, оба британские подданные, осуществляющие деятельность
под торговой маркой Jackson & Rotiers по адресу: Сент-Томас-стрит, 72, Лондон, Юго-Восток, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям электрических настроечных устройств, имеющих статорные и роторные элементы со
встроенным переключающим устройством, приводимым в действие движением ротора.
В связи с этим было предложено создать переменный конденсатор с парой контактов, установленных на
торцевой пластине таким образом, чтобы они были изолированы друг от друга, причем указанные контакты
«замыкаются выступом кулачкового механизма, установленного на конце шпинделя ротора, причем этот
выступ простирается примерно на половину периферии кулачка».
Также было предложено создать вариометр, имеющий металлический кулачок на конце оси ротора,
выступающий примерно на половину периферии, и два пружинных контакта, установленных диаметрально
противоположно друг другу на конце рамы статора, так что выступ кулачка будет контактировать с одним из
пружинных контактов, в то время как другой будет контактировать со штифтом на раме статора, и при его
вращении разрывается связь между пружинным контактом и выступом кулачка, а также между другой
контактной полосой и штифтом.
В соответствии с данным изобретением, электрический настроечный аппарат снабжен одним или
несколькими блоками изоляционного материала, установленными на торцевой пластине, причем блок имеет
плоскую U-образную форму, а на конце каждого блока установлен контакт. Контакты обращены внутрь, их
концы перекрываются, и они выполнены в виде упругих полосок, которые обычно соприкасаются друг с другом
на своих концах или вблизи них, при этом один контакт имеет выступающую часть, которая входит в
зацепление с выступом кулачка, тем самым нажимая на указанный контакт для размыкания выключателя.
Указанные полосы крепятся к блоку с помощью болта, причем каждый болт проходит вдоль одной из ветвей
U-образного блока, и этот болт имеет концевую часть на своем нижнем конце.
Кулачок установлен на конце вала ротора, выступающая часть которого занимает примерно половину его
периферии, так что один из указанных контактов при нажатии размыкает переключатель на 180° хода ротора.
Концы U-образного блока обращены к кулачку, и один контакт имеет выступающую часть, ее конец проходит
под другим контактом, так что указанный выступ кулачка входит в зацепление с выступающей частью во
время 1800 оборотов ротора, разъединяя контакты.
Переключающее устройство может использоваться вместо переключателя беспроводного приемного
устройства (т. е. переключателя, способного закоротить нагрузочную катушку или часть индуктивности для
изменения диапазона волн), если настроечное устройство установлено на -0 и вращается от 75 до 1800 (от
минимума до максимума), переключатель будет находиться в одном положении, например, разомкнутом, но
при вращении в том же направлении еще на 1580 (от максимума до минимума) переключатель будет
находиться в другом положении, например, замкнутом, осуществляя изменение диапазона волн.
Пара контактов может быть установлена с каждой стороны кулачка, диаметрально противоположно друг
другу, каждая из них установлена на переключающем блоке 85°, так что когда одна пара контактов
разомкнута, другая пара будет замкнута, образуя переключающее устройство.
Очевидно, что множество цепей 90 может управляться с помощью множества переключателей. Например,
кулачок может быть удлиненным, то есть осевым, или множество цепей может быть установлено на
удлинении ротора. При этом будет происходить постепенное начальное увеличение мощности шпинделя с
парами контактов, установленных на раме или основании и расположенных в каждой боковой плоскости.
Увеличение мощности будет происходить по мере того, как степень увеличения мощности будет возрастать
благодаря форме лопастей ротора 70 в любом заранее определенном порядке; Например, никакие претензии,
изложенные здесь, не могут быть предъявлены к данному устройству, в то время как другие устройства могут
быть отключены, и никакие претензии не могут быть предъявлены к конденсатору, имеющему лопасти такого
типа, как известно, если форма коммутирующего устройства для использования устройства автоматически
переключается, вызывая изменение электрического напряжения, если конденсаторы соединены между собой
Соседние файлы в папке патенты