Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13783

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
270 Кб
Скачать
☆
11 или с металлическим кольцом, расположенным близко друг к другу или касающимся внешней поверхности
части лампы. 1, которая покрыта серебром с одной стороны.
В лампе 1 образуется равномерное свечение, и процесс окисления предпочтительно не занимает более 30
секунд. Таким образом получается равномерный слой оксида серебра глубокого золотистого цвета. 70
Избыток кислорода откачивается, а цезий перегоняется из боковой трубки, соединенной с лампой и
содержащей смесь кальциевой стружки и порошка бромида цезия. В качестве альтернативы, боковая трубка
75 может содержать металлический цезий в герметичной стеклянной капсуле. Верхняя часть последней
сделана очень тонкой и может быть разбита падением на нее металлического шарика, действие которого
контролируется снаружи магнитом. Капсула и шарик помещаются в боковую трубку до того, как последняя
будет герметично прикреплена к лампе. После того, как в лампу было введено определенное количество
цезия, последняя прокаливается при температуре от 155°C до 1650°C в течение трех минут. Этот процесс
введения цезия и прокаливания при температуре от 155°C до 1 ( 3 Процесс C повторяется после каждого
прогрева, ячейка охлаждается, и измеряется чувствительность 90. Когда чувствительность возрастает до 15
микроампер на люмен от газонаполненной лампы, дальнейший цезий не добавляется, но процесс прогрева
продолжается около десяти минут, после чего чувствительность возрастает до 30 микроампер на люмен.
Продолжение процесса прогрева может привести к дальнейшему увеличению чувствительности ячейки.
Чувствительность ячейки измеряется с использованием газонаполненной лампы в качестве источника света,
при этом температура нити накаливания составляет 27000 К. Теперь ячейку можно герметизировать или
заполнить инертным газом, таким как ксенон или криптон, после чего ячейку герметизируют.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367450A
[]
Я -
1;
-3;; / d 3 i 2_S _AH
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 ноября 1930 г. № 35202/30, Завершено: 22 августа 1931 г., 367450. Завершено.
Принято: 22 февраля, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах поддержки стоек для откидных крышек корпусов, коробок и тому
подобного граммофонов.
Мы, J G BEDDOES LIMITED, зарегистрированная британская компания, расположенная по адресу:
Грейт-Хэмптон-стрит, 11, Бирмингем, и PE Rc Y L EONA 1 D SIKIGGS, гражданин Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Обычно откидная крышка корпуса граммофона поддерживается в открытом положении жесткой
распоркой, свободно шарнирно соединенной с крышкой и взаимодействующей с креплением на корпусе, так
что при подъеме крышки распорка автоматически входит в зацепление с опорным седлом и поддерживает
поднятое положение, тогда как при дальнейшем незначительном подъеме крышки распорка автоматически
отсоединяется и освобождает седло, позволяя закрыть крышку.
Изобретение представляет собой конструктивное решение такого опорного устройства для стойки. Стойка
представляет собой полосу, шарнирно закрепленную на верхнем конце к боковой стороне крышки с помощью
кронштейна, который состоит из двух частей: крепежной пластины, закрепленной на боковой стороне крышки,
и несущей пластины, шарнирно соединенной с крепежной пластиной посредством шарнирного соединения,
позволяющего ей слегка поворачиваться на крепежной пластине поперечно к крышке, при этом верхний конец
стойки свободно шарнирно соединен с этой несущей пластиной, позволяя ей поворачиваться в плоскости,
параллельной боковой стороне крышки.
Для крепления к смежной стороне корпуса шкафа используется угловая пластина жесткой конструкции. Эта
угловая пластина имеет достаточно длинный вертикальный элемент и короткий верхний горизонтальный
элемент, выступающий внутрь, внутри которого образован паз, параллельный плоскости боковой стенки
шкафа, для беспрепятственного подъема, опускания и поворота стойки. Угловая пластина изготавливается из
листового металла и недорого крепится к боковой стенке корпуса шкафа с помощью своего горизонтального
элемента.
К внутренней поверхности вертикального элемента этой угловой пластины жестко прикреплены две
отдельные металлические детали: одна образует V-образное посадочное место на своем верхнем конце и
вертикальные направляющие боковые стенки от верхнего конца до нижнего, а другая образует V-образную
перегородку непосредственно над V-образным посадочным местом и боковые направляющие к перегородке и
посадочному месту и от них, образуя таким образом вход с одной стороны посадочного места и перегородки и
выход с другой стороны посадочного места и перегородки. Эти две детали изготовлены из листового металла
и приклепаны к вертикальному элементу угловой пластины.
Штифт, жестко выступающий из внутренней поверхности нижнего конца стойки, предназначен для
взаимодействия со сторонами нижней части, сторонами верхней части, а также с перегородкой и посадочным
местом таким образом, что при подъеме крышки штифт перемещается вверх по одной стороне нижней части
в входное отверстие верхней части, а затем направляется перегородкой в V-образное посадочное место, где
он удерживает крышку в открытом положении. Для закрытия крышки последняя часть слегка приподнимается,
что приводит к перемещению штифта из посадочного места за перегородку на выходной стороне, после чего
крышку можно закрыть, при этом штифт перемещается вниз по другой стороне нижней части, чтобы снова
занять свое нормальное положение при закрытой крышке, а стойка свободно качается в этом движении.
Ширина нижней части с посадочным местом меньше ширины вертикального элемента уголка 8l, в то время как
штифт перемещается по сторонам нижней части, часть стойки перекрывает указанную нижнюю часть.
Внутри горизонтальной части угловой пластины, рядом с краем паза 85, образуется зазор для прохождения
штифта на нижнем конце стойки, чтобы полностью отсоединить стойку от части устройства, прикрепленной к
корпусу, при этом верхняя часть допускает это отсоединение от выходного конца угловой пластины 90 над
местом, где образована перегородка.
При такой конструкции стойка свободно поворачивается при подъеме и опускании крышки, а ее штифт не
имеет надежного соединения под углом 95° с направляющими боковыми сторонами нижней части или
входным и выходным концами верхней части.
Дата: 21 ноября 1930 года.
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newllall Street, Бирмингем.
ci Lc 1 367,450 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах поддержки стоек для откидных крышек корпусов, коробок и тому
подобного граммофонов.
Мы, Дж. Г. Беддоус Лир ИТЕД, зарегистрированная британская компания, расположенная по адресу:
Грейт-Хэмптон-стрит, 11, Бирмингем, и Пна Р. Й. ЭОНАРД ШИГГС, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, поддерживающим откидные крышки корпусов граммофонов,
коробок и тому подобного, и, в частности, к тому типу устройств, в которых откидная крышка удерживается в
открытом положении жестко сконструированной стойкой, свободно закрепленной одним концом на крышке и
взаимодействующей посредством штифта на другом конце с фитингом на корпусе корпуса или подобного, так
что при подъеме крышки свободный конец стойки, проходящий через щелевую пластину в фитинге, имеет
штифт или подобный элемент, автоматически зацепляющийся с опорным седлом под V-образной
перегородкой на фитинге и удерживающий поднятое положение, тогда как при дальнейшем небольшом
подъеме крышки стойка автоматически разъединяется и освобождает седло за счет взаимодействия штифта
с перегородкой, позволяя закрыть крышку.
Целью данного изобретения является конструктивное усовершенствование таких устройств с экономической
точки зрения, и в частности, той части, которая предназначена для крепления к корпусу шкафа или подобного
устройства, а также создание указанной части таким образом, чтобы она работала более эффективно, чем
раньше.
Согласно изобретению, посадочное место для шпильки предусмотрено на верхнем конце направляющего
элемента, прикрепленного к фитингу или кронштейну, таким образом, что обе его направляющие стороны
практически вертикальны. При этом направляющий элемент имеет один или оба своих продольных края с
фланцами, образующими направляющую или направляющие для шпильки. Предпочтительно, большая часть
направляющего элемента имеет поперечное сечение в виде швеллера, а расположенные в основном
продольные боковые кромки или стенки указанного швеллера образуют направляющие для шпильки,
направленные вверх и вниз. V-образная перегородка, с которой соединяется шпилька, представляет собой
отдельный фитинг, который крепится к крепежной пластине в подходящем месте над посадочным местом.
Согласно желаемому варианту осуществления изобретения, крепежная пластина имеет угловую форму, что
позволяет легко адаптировать ее для крепления к смежной стороне шкафа или подобного элемента. Угловая
пластина состоит из вертикального элемента и выступающего внутрь фланца, внутри которого расположен
паз, параллельный плоскости боковой стенки шкафа, для размещения стойки и обеспечения ее
беспрепятственного подъема, опускания и поворота. Крепежная пластина экономично изготавливается из
заготовки из листового металла и предназначена для крепления к боковой стенке корпуса шкафа с помощью
механических устройств, установленных через ее вертикальный элемент. Положение опоры образовано на
верхнем конце каналообразного элемента, закрепленного практически вертикально на вертикальном
элементе крепежной пластины, при этом боковые стороны канального элемента образуют направляющие, с
которыми штифт или подобный элемент стойки взаимодействует при ее подъеме и опускании.
Непосредственно над указанным положением опоры расположена металлическая перегородка, которая
крепится к крепежной пластине вблизи ее горизонтального фланца. Эта перегородка имеет V-образный
элемент, который с одной стороны образует вход в... сиденье, а с другой стороны 85 – выход из него, при этом
наклонно расположенный направляющий рычаг находится с одной стороны перегородки и предназначен для
облегчения вхождения штифта на свободном конце стойки в сиденье 90. Изобретение будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые пояснительные чертежи, на которых аналогичные буквенные
обозначения обозначают соответствующие части на всех 95 видах.
На фиг. 1 показан боковой вид усовершенствованного опорного устройства, установленного на корпусе
граммофона; достаточная часть изображения приведена для иллюстрации; крышка 100 корпуса показана
сплошными линиями в закрытом положении и пунктирными линиями в открытом положении.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии 2 на рис. 1.
На рис. 3 показан боковой вид элемента, прикрепленного к корпусу шкафа.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез рис. 3.
Крышка граммофона обозначена буквой a, а корпус — буквой a2. Стойка a3 шарнирно соединена одним
концом a4 с кронштейном c, жестко закрепленным на крышке; свободный конец стойки a3 имеет штифт a5,
предназначенный для взаимодействия с V-образным посадочным местом d на корпусе a2, причем это
посадочное место имеет V-образную перегородку d2. При таком известном устройстве, когда крышка a
поднимается, штифт a5 стойки a3, предназначенный для соответствующего направляющего движения, входит
в посадочное место d, тем самым поддерживая крышку a в открытом положении, а при дальнейшем
небольшом подъеме крышки штифт может быть отсоединен от посадочного места, что позволяет закрыть
крышку; такое движение показано стрелками на рис. 11. Крепежная пластина, включающая вертикальный
элемент c, предназначенный для крепления к корпусу a2 и Горизонтальный фланец e 2, с прорезью e 3,
параллельный плоскости t 5 боковой стенки шкафа, предназначенной для подъема, опускания и поворота
стойки a 3, имеет каналообразный элемент /, расположенный практически вертикально на нем, причем этот
элемент обеспечивает V-образное посадочное место d на своем верхнем конце и наклонно расположенную
направляющую l 2 на своем нижнем конце. Соответствующие стороны f 3 элемента / образуют направляющие
для штифта a 5 стойки при его подъеме и опускании. К угловой пластине e, прилегающей к прорези e 3,
прикреплен отдельный элемент из листового металла q, имеющий форму, обеспечивающую V-образную
перегородку d 2 и оставляющий с каждой стороны от нее соответствующие углубления g 2, g 3, которые
образуют вход в посадочное место d и выход из него для штифта a 5 стойки a 3. Встроенным в элемент g
является наклонно расположенный направляющий палец h, который обеспечивает направление штифта к
входу g 2 при подъеме крышки a. Напротив направляющей расположен Палец h представляет собой пружину
i, свободный конец которой расположен на небольшом расстоянии от соседней направляющей стороны f 3 с
целью взаимодействия с концом стойки и предотвращения ее опускания после выхода штифта через выход g
3, что позволяет закрыть крышку, противодействуя действию пружины, поскольку последняя предназначена
для поддержки стойки сразу после выхода штифта из посадочного места, а затем позволяет вручную
контролируемо опустить крышку.
Из чертежей видно, что отдельно прикрепленные элементы f и g приклепаны к угловой пластине e.
Как это особенно хорошо видно на рисунках.
1 и 3 ширина элемента, обеспечивающего крепление сиденья, меньше ширины вертикальной части угловой
пластины e, к которой он крепится, и когда штифт a 5 проходит мимо направляющих сторон J 3, часть его
стойки a 3 перекрывает элемент, обеспечивающий крепление сиденья f.
Может быть целесообразно предусмотреть зазор рядом с пазом e 3 и практически под прямым углом к нему,
чтобы позволить штифту a 5 пройти через него с целью полного отсоединения стойки от угловой пластины e,
элемент g, имеющий перегородку d 2, позволяющую осуществить это отсоединение через выход g 3.
В целях удобства изготовления предусмотрено соединение горизонтальной части e 2 с угловой пластиной e,
однако изобретение не ограничивается такой конструкцией, поскольку паз e 3, образованный в
горизонтальной части e 2, может быть отдельно прикрепленной деталью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367451A
[]
' л л: ;: f,H_: л:'/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: 22 ноября 1930 г., № 35220/30.
Завершено (слева): 4 августа 1931 г. Завершено (принято): 22 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся запирающих механизмов с ключом для железнодорожных стрелок и
сигналов.
А. Вай, Вальтер Сидней Ро бе Рт ТС, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Ньюби,
Рафф Лейн, Ормскирк, Ланкашир; Джозеф Халлам Буртон, подданный короля Великобритании, проживающий
по адресу: Пайн Хаус, Сигнал Уоркс Роуд, Фейзакерли, Ливерпуль; и компания THE RAILWAY SIGNAL
COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, по адресу: Бродвей, 40,
Вестминстер, ЮЗ 1, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к запирающим механизмам с ключом, используемым в аппаратах для управления
железнодорожными стрелками и сигналами, и имеет своей целью создание усовершенствованного механизма
такого рода, который обеспечивает высокую степень защиты от срабатывания механизма иным способом, чем
с помощью соответствующего ключа.
Изобретение, в частности, относится к запирающему механизму, включающему корпус и относительно
вращающийся цилиндр, в один из которых ключ вставляется осевым движением, при этом цилиндр или
корпус до вставки ключа удерживаются от вращательного движения радиально расположенными
подпружиненными плунжерами различной длины, каждый из которых смещается соответствующим выступом
на ключе на расстояние, достаточное для освобождения цилиндра от корпуса и, таким образом, для
обеспечения его вращательного движения относительно него.
Механизмы блокировки с ключом, подобные этим, применяемые в железнодорожных стрелочных и
сигнальных устройствах, описаны или упомянуты в описаниях наших предыдущих патентов № 199,891,
236,675 и 260,010, и настоящее изобретение более конкретно подходит для применения к механизмам такого
типа.
Ключи, ранее использовавшиеся в связи с такими запирающими механизмами, обычно представляют собой
рабочий элемент прямоугольной формы, имеющий ряд угловых выемок, образованных вдоль одной его
стороны, причем основание каждой выемки служит для определения радиального положения
соответствующего запирающего плунжера в цилиндре или корпусе механизма, так что при вставке ключа
несколько плунжеров смещаются в радиальные положения, обеспечивая относительное вращение между
цилиндром и корпусом.
Ключ такого типа, хотя и в целом эффективен в плане защиты от неправильной эксплуатации, имеет тот
недостаток, что контур его зубчатой или углубленной поверхности может быть довольно легко зафиксирован
для воспроизведения и, кроме того, довольно легко поврежден.
Согласно основной особенности изобретения, этих недостатков можно избежать, изготовив рабочий элемент
ключа в форме, по существу, цилиндрической призмы или иной подходящей формы, с необходимыми
выемками или углублениями, расположенными ниже общей поверхности рабочего элемента, так что эти
выемки или углубления закрыты или защищены с обеих сторон корпусом рабочего элемента.
Согласно еще одной особенности изобретения № 75, выемки или углубления имеют такую форму, что
взаимодействующие плунжеры в положении освобождения не обязательно входят в зацепление с самой
нижней или самой глубокой частью выемки или углубления, что исключает возможность воспроизведения
ключа путем измерения максимальной глубины каждого углубления.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет кратко описана на примере
предпочтительная конструкция, воплощающая один из вариантов изобретения.
Ключ включает в себя обычный цилиндрический стержень с плоской круглой рукояткой или кольцом на
внешнем конце, противоположный конец стержня несет рабочий элемент для вставки в соответствующее
отверстие в цилиндре замка. Этот рабочий элемент имеет цилиндрическую форму, а выемки или углубления
для взаимодействия с плунжерами замочного механизма проходят продольно вдоль части рабочего
элемента, будучи утопленными ниже общей поверхности этого элемента, так что (по сути, образуя
продольную канавку переменной глубины, проходящую вдоль элемента. Последний также снабжен одной или
несколькими другими канавками, параллельными оси и равномерной глубины, при этом отверстие в цилиндре
ключа снабжено соответствующими ребрами, чтобы ключ при вставке мог вращать цилиндр. Указанные выше
углубления, которые можно назвать рабочей канавкой в рабочем элементе, могут иметь изогнутый или
угловатый контур и такую форму, чтобы плунжеры замочного механизма в положении освобождения входили
в зацепление с ним. части углублений, которые не обязательно являются самыми нижними или самыми
глубокими частями этих углублений.
Таким образом, видно, что боковые стороны углублений образованы корпусом операционного модуля, и
углубления, таким образом, защищены от повреждений.
При желании цилиндр запорного механизма может быть снабжен двумя дополнительными комплектами и
рядами плунжеров в случае, если в рабочем элементе ключа предусмотрено соответствующее количество
подходящих рабочих канавок. Например, цилиндр замка может быть снабжен двумя диаметрально
противоположными комплектами плунжеров. В этом случае рабочий элемент ключа будет снабжен двумя
диаметрально противоположными рабочими канавками, каждая из которых имеет соответствующее
углубление для взаимодействия с соответствующим комплектом плунжеров.
Между этими двумя рабочими канавками 30 рабочий элемент ключа может быть снабжен продольными
канавками одинаковой глубины, так что форма рабочего элемента имеет преимущественно цилиндрическую
форму с четырьмя продольными канавками 35, причем две диаметрально противоположные канавки
являются утопленными и составляют рабочие элементы ключа.
Механизм запирания ствола или корпуса может быть выполнен с использованием обычного или подходящего
40 компонентов, содержащих любые желаемые волокна: 6 запирающих плунжеров, и в этом и в других
отношениях данное изобретение не ограничивается какой-либо конкретной конструкцией или формой ни
механизма запирания, ни ключа, работающего в нем. Датировано 22 ноября 1930 года.
COPE-& Co, агенты заявителей, Виктория-стрит, 65, Вестминстер, S W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся запирающих механизмов с ключом для железнодорожных стрелок и
сигналов.
Мы, Уильям Альбертс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Ньюби, Рлафф Лейн,
Ормскирк, Ланкашир, Джозеф Уильям Бертон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Пайн Хаус, Сигнал Уоркс Роуд, Ливерпуль, и компания THF R Ai I Lt WAY SIGNAL Co 6 r 03 PAU LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Бродвей, 40,
Вестминстер, Лондон, S W 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к запирающим механизмам с ключом для управления железнодорожными
стрелками и сигналами и имеет своей целью создание усовершенствованного механизма такого рода,
который обеспечивает высокую степень безопасности от срабатывания механизма иным способом, чем с
помощью соответствующего ключа. Намерение относится к запирающему механизму, включающему корпус и
относительно вращающийся цилиндр, в один из которых ключ вставляется осевым движением, при этом
цилиндр или корпус вставляются до вставки ключа; Предотвращается вращательное движение радиально
расположенными пружинно-управляемыми разделенными плунжерами различной длины, каждый из которых
смещается на соответствующее выступ на ключе на расстояние, достаточное для выравнивания делений
плунжеров и, таким образом, освобождения ствола от корпуса и, следовательно, обеспечения его
вращательного движения относительно него. 85 Механизмы блокировки такого типа, управляемые ключом и
применяемые в железнодорожных стрелочных и сигнальных устройствах, описаны или упомянуты в
описаниях наших предыдущих патентов № 199,891, 236,67, 5 и 90, 260,010, и настоящее изобретение более
конкретно подходит для применения к механизмам такого типа.
Ключи, ранее использовавшиеся в связи с такими запирающими механизмами 95, обычно представляют
собой рабочий элемент прямоугольной формы, имеющий ряд угловых выемок, образованных вдоль одной его
стороны, причем основание каждой выемки служит для определения радиального положения
соответствующего запирающего плунжера 100 в стволе или корпусе механизма, так что при вставке ключа
несколько плунжеров смещаются в радиальные положения, обеспечивая относительное вращение между
стволом 105 и корпусом.
Ключ такого типа, хотя и в целом эффективен в плане защиты от неправильной эксплуатации, имеет то
преимущество, что контур его зубчатой или углубленной поверхности можно довольно легко зафиксировать
для воспроизведения, и, кроме того, он довольно легко повреждается.
Согласно основной особенности изобретения, эти недостатки устраняются путем изготовления рабочего
элемента ключа в виде практически цилиндрической призмы или иной подходящей формы с необходимыми
выемками или углублениями, все из которых утоплены ниже общей поверхности рабочего элемента и
расположены в одной или нескольких канавках таким образом, что эти выемки или углубления закрыты или
защищены с обеих сторон корпусом рабочего элемента.
Согласно еще одной особенности изобретения, выемки или углубления имеют такую форму, что
взаимодействующие плунжеры в положении освобождения не обязательно входят в зацепление с самыми
нижними или самыми глубокими частями выемок или углублений, что исключает возможность
воспроизведения ключа путем измерения максимальной глубины каждого углубления.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой вид
сбоку ключа, изготовленного в соответствии с предпочтительным вариантом изобретения, фиг. 2 — его
поперечный разрез, а фиг. 3 и 4 — виды в разрезе сбоку и в разрезе с торца соответственно запирающего
механизма указанного выше типа, показывающие ключ в положении в цилиндре замка механизма.
Обратившись теперь к чертежам, можно увидеть, что ключ представляет собой обычный цилиндрический
стержень 1 с плоской круглой рукояткой 2 на внешнем конце, при этом на противоположном конце стержня 1
расположен рабочий элемент 3 для вставки в соответствующее отверстие 4 в цилиндре замка 5.
Рабочий элемент 3 имеет цилиндрическую форму, а выемки или углубления 6 для взаимодействия с
плунжерами 7 замкового механизма проходят продольно вдоль части рабочего элемента 3, будучи
утопленными ниже общей поверхности этого элемента, образуя, по сути, продольную канавку переменной
глубины, проходящую вдоль элемента, как показано на рисунках 1 и 3. Элемент 3 также снабжен парой других
канавок 8, параллельных оси и имеющих одинаковую глубину, причем отверстие в цилиндре ключа снабжено
соответствующими ребрами 9, позволяющими ключу при вставке вращать цилиндр 5.
Углубления 6 в рабочем элементе 3 ключа показаны в виде изогнутой формы, и видно, что плунжеры 7
запирающего механизма в положении разблокировки, показанном на рисунке 3а, входят в зацепление с
частями углублений, которые не всегда являются самыми нижними или глубокими частями этих углублений.
Снова обратившись к рисункам 1 и 2, можно увидеть, что боковые стороны углублений 70'6 образованы
корпусом рабочего элемента 3, и таким образом углубления закрыты или защищены от повреждений.
Как показано на рисунках 3 и 4, цилиндр запирающего механизма снабжен 75, с дополнительным набором или
рядом плунжеров и канавкой, включающей соответствующие подходящие углубления 11, расположенной в
рабочем элементе 3 ключа. Углубления 11 предназначены для размещения 80, верхние концы
промежуточных штифтов 12, нижние концы которых входят в зацепление с плунжерами 10.
Канавки 8 расположены между двумя рабочими канавками 85, содержащими углубления 6 и 11
соответственно, так что, как показано на рисунке 2, форма рабочего элемента 3 имеет в основном
цилиндрическую форму с четырьмя продольными канавками, две диаметрально противоположные канавки
являются углублениями.
Запорный механизм может иметь любую обычную или подходящую конструкцию, включающую любое
желаемое количество запорных плунжеров, и в этом, а также в других отношениях, изобретение 95 не
ограничивается конкретной конструкцией или формой, описанной и проиллюстрированной как запорного
механизма, так и ключа, взаимодействующего с ним.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367452A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 23 ноября 7929 г.
367,452 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 ноября 1930 г. № 35239/30.
Заявка принята: 22 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Магнитный сплав, в частности, предназначен для изготовления стержней из спрессованного железного
порошка.
Мы, компания SIEI Lexs & LIHALS=E AKTIENGESELLSCHIAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены следующим утверждением: Уже известно, что свойства магнитных
сплавов I существенно зависят от небольших добавок металлов или металлоидов, которые образуют сплав
с железом или никелем магнитного материала, формируя при этом смешанные кристаллы или соединения.
Было предложено, например, добавить 5-6% сурьмы в пермаллой, чтобы сделать этот материал хрупким, то
есть более пригодным для обработки в порошковые стержни. Кроме того, было предложено добавить
несколько процентов хрома, молибдена, вольфрама, титана и других металлов для увеличения начальной
проницаемости ферроникелевых сплавов, и частично эти добавки должны также повысить удельную
прочность.
Изобретение относится к магнитному сплаву, содержащему по существу никель и железо, в частности, для
сердечников из прессованного железного порошка, который содержит добавки одного или нескольких
металлов или металлоидов, которые с железом или со сплавом в жидком состоянии образуют зазор
смешивания. В частности, эти добавки состоят из свинца, таллия, висмута или серебра и составляют
примерно от 0,1 до 50% сплава.
Было установлено, что особые эффекты достигаются при добавлении металлов или металлоидов к
магнитным материалам, в которых 4 Cr не только не образует в значительной степени смешанных кристаллов
с основными металлами сплава, но и вообще не сплавляется с магнитным сплавом или сплавляется с ним
лишь в ограниченной степени, поскольку в определенных пределах состава металлы не смешиваются
полностью. Диапазон, в котором полное смешивание не происходит, далее называется зоной смешивания.
Было обнаружено, что в этом случае магнитные свойства материала существенно изменяются. Эти
диапазоны (выраженные в процентах компонентов сплава) представляют собой зоны, в которых не
происходит полного смешивания. Это неполное смешивание компонентов сплава имеет большое значение
для магнитной проницаемости магнитных сплавов. Сплавы согласно изобретению характеризуются, в
частности, большей начальной магнитной проницаемостью по сравнению со сплавами или добавками,
указанными в описании, в то время как удельное сопротивление, по крайней мере, не снижается при
добавлении. В то же время, благодаря добавкам, происходит увеличение достигается хрупкость, благодаря
чему сплавы согласно изобретению становятся особенно пригодными для изготовления сердечников из
прессованного железного порошка.
В случае ферромагнитных сплавов с дополнительными добавками или без них добавление 70% свинца в
соответствии с изобретением является особенно выгодным. Так, например, сердечник из прессованного
железного порошка пермаллоя с добавлением 0,5% свинца имел магнитную проницаемость 110 и потери тока
вихревых токов 75, равные 4,11, тогда как чистый пермаллой, обработанный таким же образом до
порошковых сердечников с той же термообработкой, давал лишь магнитную проницаемость около с
приблизительно такими же потерями тока вихревых токов 8. В то же время материал, к которому был
добавлен свинец, благодаря своей большей хрупкости, был способен значительно легче разрушаться, чем
чистый материал 85. С другими магнитными сплавами, например, со сплавом 781,0/ никель, 181/, железо, 30/,
кобальт, лучшие результаты были также показаны при добавлении 10% одного из упомянутых металлов или
металлоидов, в частности свинца, чем когда он не был добавлен. Добавление 1 % рассчитывается от массы
всего сплава, то есть 1 % от веса всего сплава будет добавлен, например, свинец.
Помимо указанных добавок, к сплавам могут быть добавлены и другие вещества, например, кремний или
алюминий для повышения удельной стойкости, сурьма, кислород или сера для повышения хрупкости и так
далее. Добавление кислорода может осуществляться либо путем перемешивания расплавленной массы в
присутствии кислорода, либо путем добавления оксидов непосредственно к ней. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367453A
[]
В- _ _ /
) N 1: \ 1 P S P E C I FI,-C A T, XON 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 ноября 1930 г. № 35248/30.
Фотография слева: 18 сентября 1931 года.
Заявка принята: 22 февраля 71932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3679,453 Усовершенствования, касающиеся оборудования для обработки воды химическими реагентами.
Мы, Джордж Иэриньи и Роланд Тиомас, оба подданные Великобритании, проживающие в Олдвич-Хаус,
Олдвич, Лондон, Западная Виргиния, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к обработке воды путем добавления измеренных количеств химических
веществ, и в частности к умягчению воды на известково-содовых заводах.
Наиболее распространенное измерительное устройство для таких установок состоит из поворотного рычага с
измерительными зажимами, расположенными таким образом, чтобы дозирующий клапан срабатывал при
каждом повороте рычага. Такое устройство может работать ненадежно в условиях качания, например, на
борту судна, и настоящее изобретение направлено на создание установки, которая преодолевает эту
трудность и полностью автоматизирована, а также останавливается и запускается в соответствии с
потребностью в воде. Таким образом, согласно настоящему изобретению, в установке для добавления
измеренных количеств химических веществ, таких как известь и сода, в воду, клапан, который позволяет
добавлять заряд химических веществ, управляется электрическим контактом, который периодически
срабатывает после того, как заданное количество воды поступает в установку умягчения.
Предпочтительно использовать водомер, который может быть встроен в магистраль жесткой воды и
сконструирован таким образом, чтобы замыкать электрическую цепь управления при каждом обороте стрелки.
Цепь активирует реле, которое приводит в действие электромагнит или небольшой электродвигатель для
открытия дозирующего клапана, и последний предпочтительно закрывается медленно под действием
задержки в реле или под действием демпфера, чтобы дать время клапану наполниться. Клапан может
подавать химические вещества из смесительного бака в расположенный под ним бак для разбавления, а
разбавление может осуществляться струей умягченной воды, воздействующей на сам клапан и, таким