Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13766
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367747A
[]
/ - N,.1---/'
Ez_ A- U Ink ', (S)S 'Ad Nom.-Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Гемания): февраль. 6, 7930. 8657,' ! Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): август. 19, 1930. № 24.729/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся горелок Бунзена.
y47 1,e, lOtaAx- ISWi;E ILHELM 1I0MAN-N, n)f W'uppertal-Vohwinkel, Германия, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами Германского государства, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известны горелки Бунзена, которые не загораются при обратном возгорании; их работа основана на том, что
выходные отверстия для смеси газа и воздуха сделаны настолько маленькими, что достигается так
называемый предохранительный механизм Дэви. Также было предложено подавать газ порывами к
инжектору горелки, чтобы предотвратить обратное возгорание пламени.
Согласно изобретению, скорость потока смеси газа и воздуха поддерживается выше скорости воспламенения,
так что пламя не загорается обратно в сопло. Эта цель достигается путем размещения перед смесительной
трубкой горелки цилиндрического участка меньшего сечения в конически расширенном отверстии, из которого
выступает соответствующее V-образное газовое сопло, образуя с внутренней стороной трубки кольцевое
пространство такого поперечного сечения, что смесь газа и воздуха имеет ту же скорость потока, что и
поступающий газ.
На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показана горелка Бунзена, предназначенная для
осуществления способа согласно изобретению.
Газовая горелка имеет смесительную трубку известной конструкции. При изменении формы смесительной
трубки на цилиндрическую, площадь поперечного сечения становится меньше, чем площадь поперечного
сечения детали А.
Цилиндрическая часть b имеет коническое расширение c, в которое выступает соответствующее газовое
сопло d, так что.
Газовое сопло d. образует с мундштуком c горелки кольцевое пространство e.
Атмосферный воздух поступает через кольцевое пространство e в направлении, указанном стрелкой, под
действием энергии потока газа, выходящего из газового сопла. Площадь поперечного сечения кольцевого
пространства e имеет такие размеры, что воздух или смесь газа и воздуха, образованная в части b, имеет ту
же скорость потока, что и газ, протекающий через сопло d. Таким образом, очень простым способом
предотвращается попадание пламени горелки обратно в смесительную трубку или на газовое сопло. В
обычных газоразрядных лампах Бунзена с широкой смесительной трубкой это было невозможно, поскольку в
этом случае скорость потока смеси газа и воздуха значительно ниже скорости потока газа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367748A
[]
---A - "Jo--l - -- -lis
Л а л т фа1, 1 И Л.. / P t bv WoTz.-41Te Заявка на патент признана недействительной.
--- U F Этот отпечаток s7:показывает: спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления в соответствии с
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 20, 7929. 36797448 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 19, 1 930, № 24795/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в электрических токовых приборах и связанные с ними изменения. C121V6rbiLOng
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPA-NY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Камиля Алей
С. Б. Бха, проживающего по адресу: Washington Avenue, 1, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к преобразователям энергии, таким как те, которые используются для передачи
электроэнергии между цепями постоянного и переменного тока или между цепями переменного тока,
работающими на разных частотах, и имеет своей главной целью создание усовершенствованного
преобразователя энергии, который не подвержен опасности короткого замыкания, ранее встречавшейся при
работе таких устройств, который может быть изготовлен с относительно низкими затратами и который может
работать с высокой степенью эффективности в связи с линиями электропередачи, заключенными в кабели
или аналогичные конструкции.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование и в некоторых отношениях аналогичное
устройству преобразования энергии, описанному в нашей параллельно рассматриваемой заявке №.
20,579/30 (Серийный номер 364,579). Как указано в вышеупомянутой заявке, находящейся на рассмотрении,
работа аппарата зависит от зарядки и разрядки конденсаторов или емкостных устройств, которые работают
аналогично конденсаторам.
Наше изобретение станет более понятным из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым
чертежом.
На чертеже изображен преобразователь мощности, в котором воплощено наше изобретение.
Данное устройство включает в себя пару входных клемм постоянного тока 10 и пару выходных клемм
переменного тока 11 50, которые соединены между собой посредством емкости между проводниками 12 и 13
и оболочкой 14 кабеля 15, пары устройств электрического разряда 16 и 17 и противоположных половин 55 18
и 19 устройства импеданса или межфазного трансформатора. Для улучшения формы волны на клеммах
переменного тока 11 к входной цепи параллельно с емкостью кабеля 60 может быть подключена пара
емкостных устройств или конденсаторов 20 и 21. Однако эти конденсаторы не являются необходимыми для
удовлетворительной работы аппарата и требуются только тогда, когда необходимо получить синусоидальный
сигнал переменного тока.
Электроэрозионные устройства 16 и 17 снабжены, соответственно, сетками 22 и 23. Управляющий потенциал,
подаваемый на 70 этих сеток, формируется трансформатором 24, который включает первичную цепь,
подключенную к клемме 11 выхода переменного тока, и пару вторичных цепей, соответственно соединенных
между 75 катодом и сеткой устройства 16 и катодом и сеткой устройства 17.
В цепях сети вентилей 16 и 17 предусмотрены импедансные устройства, такие как резисторы 25 и 26,
предназначенные для ограничения токов сети этих устройств. Подобные устройства ограничения тока в сети
имеют большое значение в тех случаях, когда устройства электрического разряда 16 и 17 являются
газопроводящими или пароэлектрическими. Конденсатор 27 может быть подключен параллельно цепи 11,
выдающей переменный ток, для целей, описанных ниже.
Принцип работы аппарата будет легко понятен, если предположить, что клапан 17 является проводящим, и
между проводниками 12 и 1'S кабеля 13 подается напряжение постоянного тока.
В этих условиях ток передается через различные части аппарата, как показано сплошными стрелками.
Следует отметить, что ток течет от проводника 13 к вентилю 17, а от вентиля 17 через реактор 19 либо к
конденсатору 20, либо к верхнему выводу цепи вывода переменного тока 11. Из цепи выходного переменного
тока ток "t" протекает через емкостное соединение между оболочкой 14 и проводником 12 обратно в цепь
источника постоянного тока. Вследствие потенциала, создаваемого трансформатором 24, устройство 16
становится проводящим, а устройство 17 — непроводящим. В этом случае ток подается на клеммы
переменного тока, как показано пунктирными стрелками. Последующие изменения тока в выходной цепи,
разумеется, являются повторением только что описанных.
Для регулирования напряжения выходной цепи 11 было сочтено удобным подключить конденсатор 27
параллельно выходной цепи с первичной цепью трансформатора, через которую напряжение подается на
цепи сети разрядных устройств 16 и 17. Когда трансформатор работает вблизи насыщения, такая схема
эквивалентна параллельно соединенным конденсаторам и реакторам, имеющим изменяющееся
сопротивление, так что коэффициент мощности либо опережает, либо равен единице, что обеспечивает
стабильность цепи благодаря тому, что напряжение сети отстает от напряжения анодной цепи при изменении
нагрузки.
При нулевой или малой нагрузке насыщение трансформатора высокое, и ток, потребляемый мощностью 27,
сравнительно высок. Это приводит к значительному падению напряжения в цепи.
При увеличении нагрузки напряжение на нагрузке снижается, в результате чего уменьшается насыщение
трансформатора, а также снижается и ток на выходе. Благодаря этому снижается падение напряжения и
улучшаются характеристики напряжения нагрузки.
При использовании данного устройства удалось получить частотную характеристику с просадкой или плоской
характеристикой при увеличении нагрузки. При низких нагрузках трансформатор насыщается, и оба конца
волн напряжения, управляющих сетками ламп, изгибаются вниз, так что каждая лампа может запускаться
раньше, в то время как другая работает при сравнительно высокой частоте. При увеличении нагрузки
насыщенность характеристик имеет тенденцию к снижению из-за уменьшения напряжения. Оба конца
управляющей волны напряжения стремятся выпрямиться, так что запуск 70-градусной лампы задерживается,
а частота уменьшается или поддерживается постоянной, в зависимости от потребностей.
Устройства 16 и 17 могут быть любого подходящего типа, например, лампой накаливания 75.
Устройство, в котором происходит ионизация газа, или устройство, в котором ток проводится исключительно
железом. Для специалистов в данной области использование такой мощностной связи между оболочкой и
проводниками кабеля имеет большое преимущество, заключающееся в упрощении соединений аппарата и
значительном снижении его стоимости. В тех случаях, когда выходной сигнал цепи не обязательно должен
быть синусоидальным, устройство включает в себя межфазный трансформатор, реакторы 16 и 19, устройства
16 и 17 и средства для управления потенциалом цепей сети устройств 16 и 17.
Предположим, что кабель 15 имеет пропускную способность 0,15 кВт на 1000 кВт для EY, его длина
составляет 6 миль, и он работает на частоте 60 Гц. В этом случае устройство способно обеспечивать нагрузку
порядка 20 000 600 Вт. Пропускная способность между каждым проводником 12 или 13 и оболочкой 14 будет
примерно равна пропускной способности между двумя проводниками, и если две линии электропередачи
подключены к клеммам постоянного тока устройства, как показано на рисунке, устройство способно выдавать
20 000 кВт при напряжении 100 000 вольт и частоте 60 Гц без необходимости использования дополнительных
конденсаторов.
После того, как мы подробно изучили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367749A
[]
is 7 <g'= W ---
-9) y L ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 11, 1929, 367,749 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 19, 1930, Нет, 24,806 30.
Полная версия не принята.
— Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся устройств выпрямления электрического тока.
Мы, компания Tins WESTINGHOUSE BRAKE AND SAXBY SIGNAL COMPANY LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 82, York Road, King's Cross, London, N.1,
(правопреемники Дональда Гирхарта Аккерли, проживающего по адресу: 804E, Hutchinson Avenue, Edgewood,
County of Allegheny, State of Pennsylvania, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам выпрямления электрического тока и, в частности, к
изготовлению выпрямительных элементов для них, подобных тем, которые изготавливаются в соответствии с
нашим предыдущим патентом №.
257,305 и включающий в себя медное тело, на котором непосредственно сформирован слой оксида меди(I).
Целью изобретения является обеспечение необходимого электрического контакта со слоем оксида меди(I)
путем образования слоя металлической меди на поверхности оксида меди(I), и, согласно основной
особенности изобретения, образование слоя металлической меди осуществляется путем погружения
окисленного медного тела в ванну с расплавленным металлом или плавленой неорганической солью, в
результате чего поверхность оксида меди(I) восстанавливается до металлической меди.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее на примере будут описаны два процесса
восстановления поверхности оксидного слоя до металлической формы.
Согласно первому способу, медную заготовку сначала обрабатывают для образования на ней оксида меди(I),
что может быть достигнуто, например, путем нагрева заготовки в кислородной атмосфере до температуры
приблизительно 10000 градусов Цельсия.
Затем обработанную заготовку помещают в ванну с расплавленным металлом для восстановления внешнего
слоя оксида до меди. В качестве расплавленного металла может использоваться, например, расплавленный
свинец, для которого температура ванны должна составлять от 5000 до 6000 °C. Цель образования слоя меди
на внешней поверхности оксида меди, конечно же, состоит в том, чтобы обеспечить легкий электрический
контакт с оксидом меди(I).
Предпочтительный метод термической обработки выпрямителей на основе оксида меди включает в себя
извлечение обработанных заготовок из окислительной печи во вторую печь, поддерживаемую при
температуре приблизительно от 5000 до 600 °C, и закалку заготовок в воде после того, как они достигнут
температуры, приблизительно равной температуре второй печи. Одна из причин поддержания температуры
восстановительной ванны согласно изобретению 65 в диапазоне от 5000 до 6000 °C заключается в том, чтобы
эта ванна могла также использоваться в качестве второй печи, позволяя закаливать заготовки в воде
непосредственно из восстановительной ванны. 70 Согласно второму процессу, окисленная медная заготовка
после извлечения из оксидирующей печи помещается в электролитическую ванну, содержащую
неорганическую соль, для восстановления внешнего слоя оксида меди до меди. Установлено, что одной из
солей в этой ванне должен быть хлорид кальция. Температура электролита должна составлять
приблизительно от 5000 до 6000 °C. Обработанная заготовка, находясь в электролите, должна контактировать
с куском металла, имеющим более высокий потенциал, чем медь в электрохимическом ряду, и этим металлом
может быть, например, железо.
В этом случае железо становится анодом, а окисленный заготовка — катодом, при этом цепь замыкается
через электролит. Для этого процесса не требуется никаких внешних источников потенциала. Установлено,
что интервала времени приблизительно в 90 минут достаточно для образования адекватной медной
поверхности на оксиде меди(I).
Как и в первом процессе, восстановительная ванна предпочтительно поддерживается при температуре от
5000 до 6000 °C, чтобы эта ванна 95 могла также использоваться во второй печи 367749. Электролит должен
быть выбран таким образом, чтобы он функционировал как восстановитель при температуре от 5000 до 6000
°C.
Хотя выше в качестве примера описаны только два процесса, воплощающих изобретение, следует понимать,
что в них могут быть внесены различные изменения и модификации без отступления от сущности и объема
изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367750A
[]
I' r' i' - ' - ': J v, - A, -yt_. /
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала недействительной.
На этом отпечатке показана спецификация, ставшая доступной для публичного ознакомления в соответствии
с разделом 91 (3) (a) Законов. i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1.
Дата проведения съезда (Франция): август.
19, 1929. 36711750 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 19, 1930, № 24,825/3O Заявка не
принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сборке деталей или элементов с помощью болтов.
— Я, Юг Луи Дайделе, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Мену, 5, Нант, Нижняя Луара,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Когда детали или элементы соединяются с помощью болтов, усилие, противодействующее скольжению этих
деталей или элементов друг относительно друга, будет равно касательному напряжению, действующему на
стержень болта, если болты подогнаны абсолютно точно и плотно. Однако на практике это условие никогда не
выполняется, и небольшое скольжение или смещение одного элемента относительно другого всегда может
произойти с того момента, когда усилие, стремящееся вызвать это скольжение или смещение, становится
больше, чем усилие, возникающее при затягивании болта. Но поскольку, с другой стороны, усилие,
возникающее при завинчивании или затягивании болта, перпендикулярно опорным поверхностям указанных
элементов или частей и не имеет составляющей в этой плоскости, ничто не может предотвратить скольжение
или относительное перемещение указанных частей или элементов до тех пор, пока в этой конкретной
плоскости не действует никакая сила, то есть пока болт не наклонен в достаточной степени. Однако болт,
будучи наклонен или изогнут и одновременно растянут под действием изначально бесконечной силы,
деформируется, поскольку напряжения, усилия или энергия, возникающие при затягивании или завинчивании
болта, больше не проходят через ось болта.
«В этих условиях, если усилие или сила, вызвавшая скольжение или относительное смещение, не является
постоянным усилием как по направлению, так и по величине, то есть, если это, например, переменное усилие
или напряжение, то за очень короткий промежуток времени различные детали перестают быть надежно
затянутыми или скрепленными винтами из-за люфта, вызванного напряжениями относительного смещения и
ударами молотка по опорным поверхностям гайки и головки болта, возникающими на скрепленных винтами
деталях».
Именно с целью исправления и устранения вышеупомянутых 55 дефектов Заявитель разработал и
усовершенствовал систему соединения различных деталей и элементов с помощью болтов, которая является
предметом настоящего изобретения, и согласно изобретению, на каждой из поверхностей деталей или
элементов, которые должны быть соединены или приведены в контакт друг с другом, или которые при
затягивании должны быть концентричны относительно отверстия для болта, вырезается или обрабатывается
углубление или круглая канавка с концентрическими насечками или бороздками, предназначенная для
размещения шайбы с соответствующими канавками.
Приведенное ниже описание вместе с прилагаемыми чертежами, которые, разумеется, приведены лишь в
качестве примеров, полностью объяснят и проиллюстрируют способ реализации данного изобретения. 75 На
рисунке 1 представлен подробный вид круглых канавок или углублений, выточенных или обработанных на
двух поверхностях, которые необходимо скрепить между собой.
На рисунке 2 показаны соответствующие 80 канавок или углублений, выточенных на поверхности детали,
которая должна быть соединена с другой.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху шайбы, рисунок 4 — разрез деталей, скрепленных винтами вместе с
шайбой в ее правильном положении.
Рисунок 5 представляет собой детальный вид модификации шайбы. Рисунок 6 — это разрез инструмента для
обработки 2- 367,700 -' - -; вырезания или механической обработки углублений или выступов. Они
расположены в своих канавках для размещения средней тяжести. Если бы был разрез, равный шайбе,
показанной на рисунке 5, то на рисунках 7 и - и представлено, переднее и углубленное, чтобы приложить силу,
которая была бы больше, чем F {в 70 инструменте. На самом деле, около 1 (минимальные размеры) так
велики, чтобы вызвать. Как видно из рисунка 1, одна деталь скользит или смещается там, где она вставлена
или находится между -по отношению к другой. Иными словами, детали 2 и 3, которые представляют собой
болт диаметром 8,5 мм, точно так же соединены вместе с помощью болта 4; эффективно соединять две
детали 75. Эта шайба снабжена с противоположных сторон в плоскости их опорных поверхностей круглыми
ребрами или выступами. С шайбой согласно изобретению, которые концентричны, как видно из рисунка 4, и
эти ребра или выступы без использования одной из шайб входят в концентрические круглые полосы согласно
изобретению. 80 или канавки--2 и 33S, которые оставлены. Предпочтительно, а даже целесообразно,
выточить их из противоположных поверхностей, чтобы использовать в качестве шайбы в соответствии с
изобретением, и 3 из деталей, которые должны быть привинчены или соединены вместе с помощью болтов.
То есть такой профиль, что ребра 20, канавки; 9 и W; terfoi по причине того, что канавки на противоположных
поверхностях симметричны или подогнаны к деталям 2 метрически относительно срединной плоскости и 3. -
кольцевая коробка или основание, которое является поперечным, как показано на 10, где шайба 1 полностью
изображена на рисунке 5.
В этом случае толщина шайб равна высоте коробки. В соответствии с этим, канавки 2' и 3' выполнены таким
образом, что отверстия 2b и 3b, предназначенные для размещения шайб, находятся в контакте друг с другом
на болте 4. Инструмент, специально предназначенный для поверхностей, поддерживающих ось Y, поскольку
он явно разработан и подходит для этой модели, показан на рисунке 4. На рисунке 6.95 отчетливо видно, что в
этих условиях прилагаемые усилия представляют собой силу, стремящуюся вызвать смещение или
перемещение частей фрезы 6, профиль которой 1 и 3, относительно длинной центральной пластины,
проходящей через... Еще один элемент, который предотвращается от выполнения через ось или центральную
линию, фактически таковым является шайба 1, ребра которой, а именно шайбы 10 (рис. 5), оказывают
сдвиговое воздействие и, следовательно, оказывают большее сопротивление, чем коническое отверстие 7,
таким образом, что из-за сил трения хвостовик (сам конический) сверла может быть особенно вставлен в него.
«Ребра фрезы имеют форму равностороннего треугольника, или же сам режущий инструмент также имеет
конический профиль 105. Тогда становится совершенно очевидно, что хвостовик 6, который взаимодействует
с патроном, создает силы, которые стремятся сместить или переместить ii.» В этих условиях, когда отверстие
в детали, части или элементы относительно одной из частей 2b или 3b сверлится, режущий инструмент и
другой инструмент испытывают составляющую силы. Конечно, они вступают в контакт с осями или осевой
линией болта, поверхностью любой из частей 2 или 3, и, следовательно, эта составляющая равна половине
вышеупомянутых сил или напряжений. Или круглая канавка 2a, 3. Поэтому использование этих специальных
шайб между деталями или элементами 2, 3 может быть не только способствовать улучшению соединения,
обеспечивая шайбе 10 коническую форму таким образом, что она также способствует экономии средств, как и
известная шайба Бельвиля.
Материал и размер используемых болтов. - Шайба, конечно же, тоже может быть. - Рассмотрим, например,
две штампованные детали. Фактически, на рисунке 6 показан инструмент, предназначенный для создания
канавок и соединений, которые должны быть соединены вместе отверстием для болта за одну операцию.
Может использоваться 120 средств - болт - без какой-либо (межкомпонентной) шайбы, а затем предположим,
что отверстие и канавки соединяются отдельно лезвием, при этом усилие или сила запирания или резцом.12
(рисунки 7, 8), которые будут соединяться. Эти детали вместе равны поперечно закреплены в расточной
оправке или в том, что значение их сечения w умножается на значение втулки 13, и которые удерживаются в
своих положениях с коэффициентом безопасности 1,5. Детали или части могут быть смещены с помощью
инструмента 14, прежде чем он будет смещен относительно одной детали, заканчивающейся направляющим
сверлом или стержнем 15 другой, если силы, вызывающие это смещение, имеют тот же диаметр, что и
отверстие, которое только что было просверлено (f — это со-, таким образом, чтобы обеспечить
эффективность трения).
Если выступы входят в отверстие в момент, когда 139' 367,750 3 канавки 2a, 3' вырезаются или
обрабатываются в деталях 2, 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367751A
[]
RXi-- rob -n- f C. 7=:-
U a t f tent has v NoTEu.-4'he application ior a Patent has become 'void.
_7,----.-- -На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Ge,'many): август. 19, 1929. 367,751 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 19, 1930. Нет, 24,828/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ использования жмыха масличных культур.
Я, д-р Андре Пбилиппу, проживающий по адресу: бульвар Султана Рлюссейна, 7, Александрия, Египет,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что этот метод позволяет осахаривать древесные и целлюлозные отходы, такие как солома
и тому подобное, путем разложения кислотами, а также превращать полученный сахарный раствор в спирт
путем ферментации. Согласно настоящему изобретению, этот известный процесс используется для
обеспечения выгодного использования жмыха масличных культур (хлопковых семян, оливковых семян и тому
подобного).
В результате получают корм, сбраживаемые сахара и этиловый спирт.
Кроме того, обезжиренные остатки из жмыха масличных семян находят применение аналогичным образом.
В первую очередь, путем сушки, измельчения до мелкой крошки и просеивания получают муку, содержащую
основную массу белковых веществ и жировых тел, а также часть крахмалистых веществ. Благодаря своей
питательной ценности и отсутствию сырой клетчатки, эта мука может с успехом использоваться в качестве
корма для животных как самостоятельно, так и в смеси с другими кормами. Остатки, оставшиеся после
просеивания, содержат крахмалистые и целлюлозные вещества. Оба вещества могут быть осахарены
известным способом, при этом остатки нагреваются под давлением с минеральной кислотой средней
концентрации. Однако содержание крахмала достаточно высокое, чтобы экономически оправдать его
отдельную переработку в декстрозу и различные виды сахара. Например, средние значения анализа
остатков, полученных после просеивания хлопковых семян, показали содержание крахмала 20,450 г/л со
следующим общим составом.
[Fnce 11-1 Вода - - 7,8% 45 Сырая клетчатка - - - 46,01% Зола - - - - 3,82% Сырой жир - - - 1,72% Сырой белок -
- - 6,68% Экстрагированные вещества, свободные от азота - - 33,97% Для осахаривания крахмала остатки
либо подвергают диастатическому действию ферментов, либо нагревают в автоклавах со слабыми
кислотами. Извлечение сахаристых веществ методом экстракции 65% осуществляется в диффузионных
батареях и дает выход 14-15%.
Остатки, которые остаются в процеживающем чане или в автоклаве, содержат около 46% целлюлозных
соединений. Эти вещества могут быть частично разрушены нагреванием с сильными минеральными
кислотами (серной кислотой, сернистой кислотой, соляной кислотой) при повышенном давлении и
превращены в спирт 65 путем брожения. Урожайность составляет 6-8%.
Если необходимо превратить весь сбраживаемый сахар в спирт, то растворы, полученные путем измельчения
крахмалистых и целлюлозных частей, объединяют, нейтрализуют добавлением извести до тех пор, пока не
проявится лишь слабая кислая реакция, а осадок оставляют отстаиваться. Полученный прозрачный раствор
затем подвергается ферментации после добавления 75% дрожжей. Дрожжи сначала выращивают в
солодовом экстракте, а затем акклиматизируют путем постепенного добавления полученных выше растворов
сахара. В результате дистилляции сусла в итоге получают смесь, содержащую в основном этиловый спирт, а
также метиловый спирт, ацетон, альдегид и т. д.
Как уже упоминалось, осахаривание целлюлозных отходов само по себе не является чем-то новым. Однако
важным моментом настоящего изобретения является выгодное сочетание всех этапов для получения
соединения 367,751 с использованием веществ, содержащихся в жмыхе масличных семян. Каждый этап
процесса находится в благоприятном взаимодействии с остальными этапами. Для полного измельчения
целлюлозных веществ на третьем этапе необходима тонкая переработка исходного материала, которая была
проведена на первом этапе с целью получения кормовой муки для животных J-j. Кроме того, это разрушение
целлюлозы подготавливается и облегчается предварительной сахарификацией крахмала на втором этапе,
особенно если это осуществляется с помощью кислоты в автоклаве. С другой стороны, на третьем этапе
происходит расщепление крахмальных веществ, которые не подверглись воздействию на втором этапе.
Наконец, путем объединения сахарных растворов второго и третьего этапов достигается среднее качество
сахарного раствора, необходимое для развития дрожжей и обеспечения нормального протекания брожения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367752A
[]
Соседние файлы в папке патенты