Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13752
.pdf
Дата подачи заявки: 26 января 7931 г. 2564/31.
Завершено. Принято: 3 марта 1932 г.
Полная спецификация.
368.015 Улучшители в печах и тому подобное.
Я, Кристиан Аллберт Янсен, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 77, Лондон, Западный Кейп-2,
дипломированный патентный поверенный и гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (а. Сообщение, направленное мне из-за границы компанией Bessemer Cement
Corporation, зарегистрированной в соответствии с законами штата Огайо, США, по адресу: 30, West tO Federal
Street, Youngstown, County of Mahoning, State of Ohio, United States of America, и порядок его исполнения
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подаче материала X в печи и аналогичные устройства для его обработки,
и особенно к таким устройствам, которые включают вращающийся цилиндр, в котором обрабатывается
материал, а также к возможной вспомогательной обработке материала. Характер вводимого материала не
имеет существенного значения для изобретения. Оно может быть в гранулированной, порошкообразной,
жидкой, суспензионной или любой другой форме.
В контексте настоящего изобретения способ обработки материала в печи или другом устройстве, в котором он
подвергается обработке для получения красного цвета, в значительной степени не имеет значения; он может
включать нагрев, сушку, обжиг, клинкеризацию, шлифовку, полировку или любую другую обработку.
Один из вариантов осуществления изобретения был испытан в применении для подачи материала во
вращающуюся печь, используемую для производства цемента, и, не указывая на то, что изобретение
ограничивается таким механизмом, он будет проиллюстрирован и описан с особым вниманием к его
использованию для этой цели.
Обычно используемая в настоящее время на промышленных предприятиях печь для производства цемента
представляет собой длинный цилиндр, вращающийся вокруг своей оси и слегка наклоненный к горизонтали.
Наклон цилиндра способствует поступлению и обработке материала от верхней части к нижней. При
вращении цилиндр поднимает материал, находящийся на его дне, и заставляет его падать вниз и вперед.
В таких цилиндрах часто для усиления этого поступательного движения используют расположенные по
спирали полосы или уголки, которые при вращении цилиндра стремятся поднять и продвинуть материал
вперед к нижнему концу цилиндра. Этот спиральный механизм подачи может быть полностью отсутствовать,
может быть расположен по всей длине цилиндра или только в его части, предпочтительно в той части,
которая обращена к входному или приемному концу материала.
В таком цилиндре для обработки или производства цемента поддерживается высокая температура с конечной
целью обжига и клинкеризации материалов для получения цемента.
Обычно для поддержания такой высокой температуры топливо какого-либо вида, например, мазут, уголь,
природный газ или тому подобное, закачивается в цилиндр через его нижнюю часть, и сгорание происходит
внутри цилиндра. Для нагрева цилиндра и его содержимого можно использовать любые другие подходящие
средства. Для надлежащего сгорания топлива и передачи тепла через цилиндр, чтобы оно соприкоснулось с
цементирующим материалом, необходима или желательна значительная тяга, и любое препятствие в
цилиндре, выступающее в зону сгорания нагретых газов, будет препятствовать тяге и мешать правильной
работе аппарата. 85 В настоящее время используемые устройства, как правило, подают цементирующие
материалы в верхнюю часть цилиндра. Над этим верхним концом расположен бункер или подобное
устройство, от которого вниз и в конец цилиндра проходит более или менее наклонный желоб, образующий
препятствие для тяги. Возможно, из-за наклона, как правило, обнаруживается, что материал, подаваемый
через бункер Q5 и желоб, забивается, если его не проталкивать вниз по желобу каким-либо способом,
например, с помощью винтового пропеллера.
Такое устройство подразумевает увеличение диаметра желоба, что, следовательно, приводит к тому, что он в
значительной степени препятствует оттоку газов. Поскольку желоб простирается в сильно нагретые газы,
часто оказывалось желательным охлаждать его с помощью окружающей водяной рубашки, которая, в свою
очередь, увеличивает размер желоба и дополнительно собирает отстойную камеру в верхнем конце
цилиндра, препятствуя тяге для сгорания и повторно подавая выходящие газы. Для того чтобы печь имела
выходное отверстие желоба как можно дальше вдоль оси цилиндра, желоб в процессе обжига и обжига
обычно простирается практически полностью по диаметру цилиндра, создавая существенное препятствие для
прохождения газов. Настоящее изобретение предназначено для преодоления возражений, присущих
прохождению газов.
Поскольку описанное выше оборудование позволяет в лучшем случае осуществлять подачу и обжиг
материала, а также подачу материала в цилиндр очень близко к его верхней части, процесс клинкеризации
происходит более эффективно, результативно и экономично.
чтобы не накапливаться на этом конце, и вместо того, чтобы все, благодаря настоящему изобретению,
механизм подачи, проходящий вниз через цилиндр, расположен таким образом, что он не создает
препятствий, некоторые из них могут выпадать из него через верхнее постоянное препятствие внутри
цилиндра. «Чтобы этого избежать, предусмотрена сквозная труба, которая не уменьшает и не препятствует
прохождению воздуха, — как правило, она располагается в верхней части трубы». Кроме того, цилиндр с
удерживающим кольцом, являющимся предметом настоящего изобретения, может собирать и удерживать в
цилиндре любой порошок или пыль, переносимые потоком нагретого газа, расположенные по всей окружности
цилиндра и простирающиеся внутрь, чтобы удерживать любой материал, который может в некоторой степени
накапливаться в верхней части цилиндра, что исключает необходимость во вспомогательном пылеотводящем
цилиндре. Это стопорное кольцо крепится с помощью специального устройства. Конструкция, позволяющая
выбрасывать материал в цилиндр, уменьшает выходной эффект, обеспечивая желаемую обработку
J-образного отверстия или горловины цилиндра и сопутствующего материала. 90 работает с подающим
желобом, чтобы дополнительно уменьшить и затруднить тягу. Настоящее изобретение адаптировано для
материалов, которые должны быть обожжены в сухом виде или в виде суспензии, или в виде кекса, из
которого удалена часть влаги, или в виде более или менее мелкого порошка, прежде чем они будут введены в
цилиндр, что делает эту обработку более экономичной. 95
Измельчение может производиться в сухом виде, в виде «шламового осадка», в результате чего получается
сухой порошок. Описание процесса измельчения, однако, сделано с учетом этого. Согласно данному
изобретению, процесс измельчения становится более экономичным за счет добавления воды к материалу,
так что вместо сухого порошка получается более или менее жидкая масса. В сочетании с другими, технически
это называется «супом» или «пульпой». В этих условиях материал легко обрабатывается и удобно подается в
цилиндр через ряд расположенных на расстоянии друг от друга отверстий по окружности. Поперечная стенка
цилиндра, расположенная таким образом, предотвращает испарение содержащейся в нем воды, однако при
вращении цилиндра поглощает значительное количество тепла, и такая процедура оказалась неэкономичной.
Таким образом, непрерывный ввод материала по предпочтительной процедуре заключается в его загрузке в
цилиндр. Предварительная сушка суспензии, которая может осуществляться с помощью вакуумного или
всасывающего устройства, может производиться любым подходящим способом, например, с помощью
бункера или аналогичного устройства, в которое может подаваться шлам любым подходящим способом. Этот
процесс удаляет значительную часть воды, оставляя липкую, пастообразную массу для печи. Такой бункер
или емкость, называемая «шламовой лепешкой», которая предпочтительно располагается над цилиндром
при подаче в печь, может быть устроена таким образом, чтобы подаваемый в нее материал мог падать в печь
под действием силы тяжести, не вызывая при этом значительных потерь тепла из-за испарения воды. При
желании можно использовать любое подающее устройство, независимо от формы материала, которое
подается в цилиндр. Материал постепенно высушивается, и, наконец, обжигается и клинкеруется в бункере
печи.
Открытый конец прохода от верхнего конца к нижнему или бункеру, расположенному вдали от печи, когда 5
выходных концов цилиндра. Желаемый взрыв может быть закрыт или герметизирован. Нагретые газы,
проходящие через открытый или выходной конец цилиндра бункера, могут неизбежно подниматься и уносить
с собой часть материала непосредственно в печь или могут быть соединены с ней посредством дымохода или
другого подходящего трубопровода. Ниже отверстия 120. Для сохранения тепла, более эффективного
регулирования тяги и предотвращения вытекания материала с внешней стороны корпуса могут быть
предусмотрены средства для обеспечения герметизации между корпусом, бункером 70 и вращающимся
цилиндром.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан боковой вид печи и загрузочного устройства, воплощающих
настоящее изобретение.
1
-75 Рис. 2 представляет собой аналогичный боковой вид части аппарата в увеличенном масштабе, частично
срезанный для демонстрации дополнительных частей механизма. tJ 80 Рис. 3 представляет собой
поперечное вертикальное сечение по линии 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 представлен аналогичный поперечный вертикальный разрез по линии 4-4 на рис. 2.
На рис. 5 представлен подробный вид в поперечном сечении, показывающий уплотнение корпуса.
Аппарат состоит из главного вращающегося цилиндра 8, который может иметь любые подходящие размеры и
который установлен таким образом, чтобы вращаться на подшипниках, обозначенных цифрой 9. Способы
вращения цилиндра могут иметь любую подходящую форму и не показаны на иллюстрации, поскольку такие
устройства хорошо известны в данной области техники. В нижней части цилиндра находится обычное
выходное отверстие 10, через которое может быть удален прокаленный или клинкерный материал.
Топливо или нагретые газы могут подаваться любым подходящим, хорошо известным способом.
Через камеру 1]0 и, возможно, 100, в цилиндр S может входить труба или другой канал 11, через который
топливо может подаваться в цилиндр 8 для нагрева и, в конечном итоге, обжига и клинкерования материалов,
которые соединяются, образуя 105 цемент. На другом или верхнем конце цилиндра 8 может быть
предусмотрена пылеулавливающая камера 12, соединенная с дымоходом или трубой, не показанной на
рисунке. В обычном режиме работы продукты сгорания топлива 1W0 будут проходить через цилиндр и
подниматься по дымоходу. Если цемент, цементосодержащие материалы или другая пыль переносятся тягой
за верхний конец вращающегося цилиндра 8, они могут быть унесены или собраны любым подходящим или
хорошо известным способом в камере 12 и удалены или снова поданы во вращающийся цилиндр.
При работе с материалами, измельченными во влажном состоянии, суспензия с высоким содержанием воды
может подаваться любым подходящим способом, не показанным на рисунке, на передвижной ленточный
транспортер 13, который может приводиться в действие любым подходящим или хорошо известным
механизмом. Во время движения по конвейерной ленте влажную суспензию 125 можно обрабатывать
обычным вакуумным или иным устройством, не показанным на иллюстрации, для удаления необходимого
количества воды. Для предварительной обработки измельченных материалов 130 могут быть использованы
любые другие подходящие средства: ряд отверстий, предусмотренных во вращающемся цилиндре, будет
последовательно располагаться под бункером, так что материал из него будет падать через отверстия 5 в
цилиндре. Предпочтительно эти отверстия расположены по диагонали относительно пути их движения и
близко друг к другу в корпусе цилиндра. Вдоль отверстий на полосах корпуса между ними, или на окружающей
их части, или на обеих частях могут быть расположены планки или ребристые выступы, возможно, в виде
уголков, для сбора и подачи в отверстия материала, падающего из бункера на части корпуса, окружающей
отверстия.
Эти окружающие лопатки могут быть расположены под соответствующими углами, так что при вращении
цилиндра они могут под действием силы тяжести проталкивать захваченный материал внутрь и через
отверстия в цилиндр.
Просачиваясь сквозь цилиндр, материал будет стремиться образовать более или менее полную проницаемую
завесу по всей площади цилиндра, не препятствуя при этом тяге, и, особенно если он имеет форму суспензии
или осадка из суспензии, будет стремиться собирать из газов унесенную пыль и удерживать ее в цилиндре.
Из-за наклона цилиндра отверстия, расположенные вдоль нижней части аппарата, могут находиться не
непосредственно под приемными отверстиями в верхней части корпуса, а несколько выше этого положения.
Таким образом, поступающий материал будет иметь тенденцию оседать на внутренней поверхности
цилиндра, ближе к его нижнему концу. Тем не менее, может случиться так, что часть материала выпадет
через отверстия в нижней части цилиндра. Поэтому может быть целесообразно предусмотреть кожух,
соединенный с выходным отверстием бункера и полностью окружающий цилиндр, закрывающий в нем
отверстия, чтобы улавливать любой материал, выходящий из отверстий в нижней части их хода, так чтобы
лопатки или уголки, установленные на цилиндре, могли собирать материал в нижней части кожуха и
поднимать его вверх по мере вращения цилиндра до тех пор, пока сила тяжести не затянет его в цилиндр
через соответствующие отверстия.
Такая оболочка также предотвращает утечку газов из баллона через отверстия, не герметизированные
материалом в бункере.
Лопатки на внешней поверхности цилиндра могут дополнительно служить для измельчения и перемалывания
материала (10) между цилиндром и корпусом, а также способствовать перемешиванию и взбалтыванию
материала, если измельчение или сушка являются частью выполняемого процесса, или для полировки, если
это является функцией аппарата.
u3683 01.5 a 368,015, но это не является частью настоящего изобретения. Затем частично высушенный
осадок суспензии может подаваться конвейерной лентой 13 в цилиндр или в бункер 14. В месте соединения
конвейерной ленты 13 с бункером она может быть закрыта защитным кожухом 15 из любого подходящего
материала, образующего уплотнение. Та часть корпуса цилиндра 8, которая расположена непосредственно
под бункером 14, снабжена рядом отверстий 16, обеспечивающих доступ внутрь цилиндра 8. Отверстия 16
будут расположены предпочтительно в виде полосы вокруг цилиндра таким образом, чтобы при его вращении
отверстия, предпочтительно в самой верхней точке их хода, располагались одно за другим непосредственно
под выходным отверстием или дном бункера 14. В исходном виде ширина отверстий, расположенных
параллельно оси цилиндра, несколько больше ширины отверстия бункера 14. Такое расположение является
предпочтительным, но не обязательным для данного изобретения. При такой конструкции, конечно, очевидно,
что тенденция к накоплению материала, поступающего из бункера, на поверхности цилиндра S по бокам
отверстий будет очень незначительной, поскольку распространение материала при выходе из бункера 14
может быть не дальше, чем по бокам отверстий 16.
Участки оболочки цилиндра 8, расположенные между отверстиями 16, показаны на рисунке 17 как имеющие
значительно меньшую площадь, чем отверстия 16, и это предпочтительное расположение, но не
существенное для изобретения. Промежуточная полоса 17 может быть целесообразно максимально узкой,
сохраняя при этом необходимую прочность, чтобы предотвратить разрыв или растворение оболочки.
Очевидно, что уменьшение площади секции 17 снижает вероятность того, что материал, поступающий из
бункера 14, будет застревать на полосе 17. Края полос 17 образуют торцевые стенки отверстий 16 и
наклонены под углом _0 к линии их окружного перемещения, в результате чего край полосы 17 оказывает
сдвиговое воздействие на материал, подаваемый из бункера 14. Аналогичным образом, благодаря такому
наклонному расположению или узким разделительным полосам, или и тому, и другому, части более чем
одного из отверстий 16 будут располагаться под отверстием бункера 14, так что материал на полосе 1.7,
поступающий из бункера, будет падать в двух направлениях.
Это существенно снижает вероятность скопления материалов на полосах 17.
Такое устройство облегчит подачу материала в цилиндр 8.
На полосах 17 могут быть размещены лопатки или пластины 18, которые для удобства изображены в виде
уголков, надлежащим образом прикрепленных к корпусу цилиндра. Хотя их количество не является
существенным, четыре из этих 71 лопаток 18 показаны на каждой из полос 17, и они расположены таким
образом, что их рабочие поверхности расположены практически под прямым углом к линии их движения, и
они смещены так, что четыре лопатки на любой полосе вместе обеспечат чистое скольжение по дну бункера
14 при их прохождении через него. Когда каждая полоса 17 проходит под бункером 14, на нее подается
некоторое количество материала. Примерно 80% этого вещества попадет в цилиндр через соседние
отверстия 16. Оставшийся на полосе 17 материал может быть захвачен уголками 1S и перемещен вперед до
тех пор, пока при вращении цилиндра 8 вокруг своей оси 85 материал под действием силы тяжести не упадет
в соседнее отверстие 16.
Для обеспечения полной подачи материала из бункера на корпусе S по бокам отверстий 16 могут быть
расположены 14 угловых лопаток 19, 90, выполненных в виде уголков, как показано на чертеже. Лопатки 19
будут стремиться увлекать любой материал, который может упасть за края отверстий 16, и переносить и
направлять его до тех пор, пока сила тяжести не заставит его упасть вдоль наклона лопаток 19 в соседнее
отверстие 16. Благодаря такому устройству материал может надежно и стабильно подаваться из бункера 14
внутрь цилиндра 8. Поскольку материал в бункере 14 движется вертикально, его продвижение, как правило,
может обеспечиваться только силой тяжести, но при необходимости в бункере 14 может быть использован
подходящий механизм принудительной подачи.
Хотя бункер был описан, его можно заменить любым подходящим или удобным устройством для сбора или
подачи материала 110, или же его можно полностью исключить, и материал будет подаваться
непосредственно из конвейера 13 в цилиндр, или же он может подаваться другим способом.
К горловине бункера 14 прикреплен кожух 20, который окружает и закрывает цилиндр S и расположен
достаточно далеко от него, чтобы не заедать на лопатках 18 и 19. Желательно обеспечить герметичность
между этим элементом и цилиндром. Как показано на рис.
Изгиб 20 имеет кольцевой выступ или край 21, который загнут внутрь и простирается в сторону оболочки
цилиндра 8. Кольцевое кольцо 22 окружает цилиндр 8 диаметром 15 мм и может свободно скользить по нему
продольно. Ряд выступов 23, поднимающихся из оболочки цилиндра, 8 болтов 24, выступающих в кольцо 22.
Окружение болтов -24 и расположение 1)0 механизма будет обеспечивать подачу материала из бункера 14 в
цилиндр 8 таким образом, что поступающий материал образует завесу, покрывающую более или менее всю
поперечную поверхность 7.
секция цилиндра. Холодный входящий материал, особенно если он несколько влажный, представляет собой
осадок, который при контакте с нагретыми газами, проходящими через цилиндр, будет стремиться извлечь из
него любую унесенную им рыхлую пыль, так что при таком устройстве в отстойной камере 12 будет
собираться минимальное количество пыли.
На практике было доказано, что с помощью этого устройства густая суспензия может непрерывно подаваться
в печь без риска уплотнения, прерывания процесса и задержек, независимо от стадии сушки или истощения
воды в суспензии. Устройство будет непрерывно собирать его граблями и доставлять обратно к отверстиям.
Кстати, устройство ускоряет измельчение осадка и его агрегированной массы на шарики в цилиндре, в таком
виде нагретые газы могут оказывать на него наиболее благоприятное воздействие. В той или иной степени
схожая и выгодная манипуляция исходным материалом может происходить независимо от его характеристик.
Как указано, аппарат приспособлен, помимо простой подачи материала в цилиндр, для полировки материала,
полируемого вращением и встряхиванием, как отдельно, так и в сочетании с добавлением шлифовальных или
полировальных материалов, таких как шарики или иные; а также для измельчения и смешивания материалов,
когда не требуется никакой другой обработки.
Хотя устройство, изображенное на чертежах, описано как один из вариантов осуществления изобретения,
следует понимать, что это сделано исключительно в иллюстративных целях. Изобретение не ограничивается
деталями конструкции, сборки, относительных пропорций или назначения различных элементов, показанных
на рисунке, но может быть воплощено во многих разнообразных формах устройств с использованием
элементов, которые, рассматриваемые по отдельности, могут быть старыми и хорошо известными.
Некоторые из существующих решений могут быть менее эффективными, чем нынешние, но при этом могут
воплощать изобретение или его часть.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368016A
[]
X;.. -.-- -- 3 i, _j = _ _
я. > 2!,- __=- _, корова
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 27, 7931. № 2598/37. 36I Полностью слева: сентябрь. 5, 1931.
Заявка принята: 3 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических вилок и розеток.
Я, Альберт Кортни Уинн33, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Мейфилд», Уичалл-лейн,
Компания King's Norton, Бирмингем, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в электрических соединениях вилок и розеток и, в
частности, к соединениям вилок и розеток, объединенных с переключателем ввода-вывода, который
автоматически срабатывает при вставке и извлечении вилки, так что подача тока в розетки регулируется
вилкой.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного соединения такого типа, в котором
электрическая цепь к каждой розетке автоматически размыкается при кратковременном движении вилки в
сторону извлечения, так что обе розетки обесточиваются, когда вилка вынута, и исключается риск поражения
электрическим током при прикосновении к одному из контактов вилки во время извлечения вилки.
Ещё одной целью является создание чрезвычайно простого и легко изготавливаемого быстроразъемного
выключателя на поворотном столбе, который можно компактно комбинировать с вилкой и розеткой.
Согласно моему изобретению, пара разнесенных подвижных контактных рычагов, предназначенных для
соединения неподвижных контактов с другими неподвижными контактами, интегрированными в штыревые
гнезда или соединенными с ними, закреплена на вращающемся шпинделе, который приводится в действие
рычагом или пластиной, установленной на шпинделе и имеющей ограниченное угловое перемещение
относительно шпинделя. Один конец рычага предназначен для взаимодействия с частью плунжера на
штекере, несущем штыри, а другой конец — с подпружиненным рычагом или плунжером, который завершает
перемещение шпинделя после того, как рычаг был перевернут при вставке или извлечении штекера.
&5_ Предпочтительно, подвижные двойные контактные рычаги закреплены на концах шпинделя,
вращающегося в выступах, установленных на подходящем основании, несущем неподвижные контакты a-d,
но изолированы от них, а рычаг, установленный на шпинделе в середине или около середины его длины,
имеет на одном конце губку или пару выступов, предназначенных для зацепления с плунжером на [Цена 1/-]
вилке, а на другом конце шарнирно соединен с подпружиненным рычагом или рабочим плунжером,
установленным на основании.
Обычно, когда вилка вынимается из розетки, подвижные контактные рычаги выходят из зацепления с обеими
парами неподвижных контактов, так что розетка не работает.
При вставке части свободного конца плунжера, удерживаемого вставкой, входит в зацепление с рычагом на
шпинделе практически в тот же момент, когда свободные концы штифтов начинают входить в гнезда, и по
мере вдавливания вставки плунжер перемещается по рычагу на шпинделе до тех пор, пока не будет
использован весь доступный ему угловой диапазон перемещения по шпинделю. Затем шпиндель начинает
вращаться вместе с рычагом, а подпружиненный рычаг завершает движение шпинделя и приводит к тому, что
подвижные контакты защелкиваются с неподвижными контактами, замыкая таким образом электрическую
цепь на розетках.
При извлечении nlIg плунжер поворачивается над рычагом в обратном направлении до тех пор, пока
шпиндель не начнет вращаться вместе с рычагом, и подпружиненный тумблер завершит движение и выведет
подвижные контактные рычаги из зацепления с неподвижными контактами. Это действие происходит до того,
как 85-й штекер будет извлечен достаточно далеко, чтобы пальцы зацепились за незащищенные части
штифтов.
Угловое перемещение рычага на шпинделе предпочтительно регулируется торсионной пружиной типа W,
которая может быть установлена на шпинделе со стороны руды, обращенной к рычагу.
В альтернативной конструкции рычаг может быть закреплен на шпинделе с помощью шпонки, а необходимое
угловое перемещение может обеспечиваться между подвижными контактными рычагами и шпинделем.
Выступ на рычаге может быть расположен таким образом, чтобы контактировать с упругой полосой или
подобным элементом, установленным на основании и подключенным к заземлению, так что весь механизм
управления выключателем будет заземлен либо постоянно, либо когда выключатель находится в
выключенном состоянии, а поршень, приводящий в действие рычаг, также будет заземлен при вставке вилки.
3,016 Л,' --- р1 _ J 368,016 - Весь механизм чрезвычайно прост и прочен, поэтому он не подвержен поломкам
во время эксплуатации и может быть быстро и экономично изготовлен и собран.
Механизм со стационарными контактами и штекерными гнездами удобно установлен на фарфоровом
основании, похожем на масло, и заключен в съемную изоляционную крышку с отверстиями для прохождения
штифтов и поршня.
Дата: 26 января 1931 года.
— Для заявителя.
Баркер, Бреттелл и Диункан, дипломированные патентные поверенные, и Колмор Роу, 77, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических вилок и розеток.
Я, Альберт графство Уинн, британский подданный, проживающий по адресу: "Мейфилд", Уичалл-лейн,
Компания King's Norton, Бирмингем, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и изложены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в электрических соединениях вилок и розеток и, в
частности, к соединениям вилок и розеток, которые комбинированы с выключателем, срабатывающим
автоматически при вставке и извлечении вилки, так что подача тока в розетки регулируется вилкой.
Цель моего изобретения — создать усовершенствованное соединение этого типа, которое является
чрезвычайно компактным, простым и экономичным в изготовлении и сборке, а также имеет очень длительный
срок службы, поскольку в нем отсутствуют детали, которые могут сломаться или выйти из строя в процессе
эксплуатации.
Согласно моему изобретению, пара разнесенных подвижных контактных рычагов, предназначенных для
соединения неподвижных контактов под напряжением с другими неподвижными контактами,
интегрированными в штыревые гнезда или соединенными с ними, закреплена на вращающемся шпинделе,
который приводится в действие рычагом или пластиной, установленной на шпинделе и имеющей
ограниченное угловое перемещение относительно него. Один конец рычага предназначен для захвата частью
плунжера на штекере, несущем штыри, а другой конец — подпружиненным рычагом или плунжером, который
завершает перемещение шпинделя после того, как рычаг был перевернут при вставке или извлечении
штекера.
Предпочтительно, подвижные двухконтактные рычаги крепятся к концам шпинделя, установленного в
выступах, закрепленных на подходящем основании, несущем неподвижные контакты и гнезда, но
изолированы от них. Рычаг, установленный на шпинделе в середине или около середины его длины, имеет на
одном конце губку или пару выступов, предназначенных для зацепления с держателем штекера, а на другом
конце шарнирно соединен с подпружиненным рычагом или рабочим плунжером, установленным на
основании.
Обычно, когда вилка вынимается из розетки, подвижные контактные рычаги выходят из зацепления с обеими
парами неподвижных контактов, так что розетки неактивны.
При вставке штекера часть свободного конца поршня, удерживаемого штекером, входит в зацепление с
рычагом на шпинделе практически в тот же момент, когда свободные концы штифтов начинают входить в
гнезда, и при нажатии на штекер поршень качается вокруг рычага на шпинделе до тех пор, пока не будет
использован весь доступный ему угловой диапазон перемещения на шпинделе.
Затем шпиндель начинает вращаться вместе с рычагом, а подпружиненный рычаг завершает движение
шпинделя и приводит к тому, что подвижные контакты защелкиваются с неподвижными контактами, замыкая
таким образом электрическую цепь на розетках.
При извлечении вилки плунжер поворачивается над рычагом в обратном направлении до тех пор, пока
шпиндель не начнет вращаться вместе с рычагом, а подпружиненный рычаг не завершит движение и не
выведет подвижные контактные рычаги из зацепления с неподвижными контактами. Это действие происходит
до того, как вилка будет отведена достаточно далеко, чтобы пальцы зацепились за незащищенные части
штифтов.
Угловое перемещение рычага на шпинделе предпочтительно осуществляется с помощью торсионной
пружины, которая может быть установлена на шпинделе с одной стороны рычага.
В альтернативной конструкции рычаг может быть закреплен на шпинделе с помощью шпонки, а необходимое
угловое перемещение может обеспечиваться между подвижными контактными рычагами и шпинделем.
Выступ на рычаге может быть выполнен таким образом, чтобы контактировать с упругой полосой или
подобным элементом, установленным на основании и соединенным с заземлением, так что весь механизм
управления выключателя (368,016) заземлен либо постоянно, либо когда выключатель находится в
выключенном положении, а поршень, приводящий в действие рычаг, также будет заземлен при вставке вилки.
Один из практических вариантов моего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, где: на рисунке 1 показан план основания или гнезда j1 и перевернутый план вилки.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1, а рисунок 3 — разрез по линии 3-3 рисунка 1; в
обоих случаях детали показаны в тех положениях, которые они принимают после извлечения вилки.
На рисунке 4 представлен фрагмент, аналогичный рисунку 3, но показывающий частично вставленную пробку.
На рисунке 5 представлен аналогичный фрагмент, демонстрирующий полностью установленную вилку.
На этих чертежах a — фарфоровое или иное изоляционное основание, выполненное с выступающими
цельными элементами, расположенными таким образом, чтобы между ними образовывался продольный
канал или канавка b, пересекаемая центральным поперечным каналом c и двумя боковыми каналами d.
Токопроводящие провода подводятся к клеммам e e, снабженным неподвижными контактами f,
расположенными в поперечных каналах d d с одной стороны продольного канала, а вилочные розетки g g,
расположенные на противоположной стороне продольного канала, снабжены неподвижными контактами h h,
расположенными вдоль поперечных каналов d d. Шпиндель j, расположенный в продольном канале b,
вращательно установлен в выступах A, закрепленных на основании и на каждом конце этого шпинделя,
находится диск 1 из изоляционного материала, несущий контактные рычаги mn, на концах которых зажимы
eP:p предназначены для взаимодействия и соединения со стационарными контактами J и h.
В центральной части шпинделя внутри поперечного канала c установлен рычаг или пластина n, обладающая
ограниченной степенью углового перемещения, преодолеваемого действием торсионной пружины o, которая
установлена на шпинделе с одной стороны рычага и соединена со штифтами на шпинделе и рычаге. С одной
стороны шпинделя рычаг имеет зажим p, предназначенный для взаимодействия с плунжером на штепсельной
вставке, а с другой стороны рычаг шарнирно соединен с подпружиненным рычагом q, установленным в
кронштейне r, закрепленном на основании.
Для обеспечения возможности перемещения шпинделя в каждом направлении могут быть предусмотрены
любые подходящие упоры, например, штифты, выступающие из шпинделя и предназначенные для
зацепления с выступами на выступах k.
Вилка снабжена обычными штырьками, предназначенными для входа в гнезда, и раздвоенным плунжером,
расположенным напротив штырьков и имеющим вблизи своего свободного конца поперечный штырь,
предназначенный для зацепления губки с рычагом. Этот поршень может быть сконструирован таким образом,
чтобы при вставке поршня в гнездо он соприкасался с упругой полосой или лезвием w, установленным на
пластине и соединенным с землей.
Когда вилка извлекается из основания, подвижные контакты и рычаг находятся в положениях, показанных на
рисунках 2 и 3, при этом подвижные контакты 7M отсоединены от обеих групп неподвижных контактов, так что
разъемы g g неактивны.
При вставке штыря контакты входят в гнезда, а штырь зацепляется за нижнюю часть зажима рычага и
начинает качаться над рычагом до тех пор, пока не будет достигнуто максимально возможное угловое
перемещение относительно шпинделя, и рычаг не окажется в положении, показанном на рисунке 85 4. По
мере дальнейшего вставки штекера шпиндель начинает вращаться вместе с рычагом, и дальнейшее
движение рычага поворачивает подпружиненный рычажок q над центральным положением, так что он
завершает движение 90 шпинделя и приводит к тому, что подвижные контакты am защелкиваются в
зацепление с неподвижными контактами f и h и замыкают цепь на разъемах g, а следовательно, и на
контактах t. '95 Из рисунка 4 видно, что контакты вилки почти полностью входят в гнезда до того, как
произойдет какое-либо движение контактных рычагов, и поскольку весь механизм выключателя неактивен до
100, риск поражения электрическим током практически исключен.
При извлечении вилки штифт V на плунжере поворачивается над рычагом в обратном направлении до тех
пор, пока шпиндель не начнет вращаться вместе с рычагом, и подпружиненный рычаг не завершит движение
и не выведет подвижные контакты из зацепления с неподвижными контактами. Это действие происходит 11G
до того, как штекер будет выдвинут достаточно далеко, чтобы пальцы зацепились за контакты.
Весь механизм чрезвычайно прост и надежен, поэтому он не выйдет из строя даже после многих лет
эксплуатации, и его можно быстро и экономично изготовить и собрать.
Основание, разумеется, обычно снабжено съемной изоляционной крышкой любой удобной формы, например,
как показано пунктирными линиями на рисунке 4, причем крышка имеет отверстия для прохождения штырей и
поршня на вилке.
В описанном выше предпочтительном варианте исполнения контактные рычаги закреплены на шпинделе, и
между рычагом и шпинделем допускается определенная степень углового перемещения, но очевидно, что
аналогичное действие может быть достигнуто путем фиксации рычага на шпинделе и обеспечения
ограниченной степени углового перемещения между каждым контактным рычагом и шпинделем.
Большое расстояние между токоведущими контактами и контактами, расположенными в розетках, исключает
риск короткого замыкания, а подпружиненный рычаг обеспечивает мгновенное срабатывание подвижных
контактов и предотвращает искрение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его применения, я
приступил к разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368017A
[]
Я;-.---- - 1.
PATN S PC F -I.. В ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ "' ú^ C Дата подачи заявки: 27 января 7931 г. Нет, 2618/31.
Слева полностью: сентябрь. 25, 7931.
Полный текст принят: 3 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кронштейнах для поддержки карнизов штор.
Мы, компания SMITH & DAVIS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Beacon Works, H1ampton Street, Birmingham, 100 County of
Warawick's, и Говард Фредерик Смит, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу,
Соседние файлы в папке патенты