Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13741
.pdf
следовать за движениями поплавка 61. Когда указанный поплавок поднимается на определенную высоту,
рычаг 127, установленный на штоке 77, освобождает собачку 124, так что рычаг 121 будет:
резко поднимаются, тем самым активируя указанную систему подачи.
устройство, и оно зацепляет собачку 123. Аналогичные эффекты происходят в обратном порядке, когда
поплавок опускается посредством второго толкателя 128.
Указанный механизм может управлять одним из вышеупомянутых подающих устройств или следующим
устройством: стержень 130 шарнирно соединен в точке 131 с рычагом разблокировки 121 или приводится в
действие любым другим способом с помощью подходящего разблокирующего устройства. Указанный
стержень управляет клапаном 132, который может обеспечивать атмосферное соединение для труб 71,
ведущих к камере 65 и к индикатору, а также клапаном 133, управляющим трубопроводом, ведущим к
всасыванию двигателя. Вместо указанных клапанов стержень может управлять электрическим контактом или
стержневым механизмом, управляющим кулачками индикатора. Указанный стержень 130 шарнирно соединен
с рычагом 135, который может вращаться в точке 136 на штоке клапана 137, посредством которого камера 62
соединена с всасывающим патрубком жидкости 68, и вращаться в точке 138 на штоке клапана 139,
посредством которого камера 62 может сообщаться с двигателем через трубопровод 69. Рычаг 135
поднимается вверх с помощью пружина 140, благодаря действию которой одновременно может открываться
только один из клапанов.
Принцип работы следующий: при положении клапанов, показанном на рисунке, всасывание двигателя
передается по трубопроводам 71 и 75 к индикатору и в камеру 62. Таким образом, жидкость подается в
указанную камеру. Когда поплавок 61 завершит свой ход вверх, механизм разблокировки поднимает шток
клапана 130. Клапан 137 закрывается, а клапан 139 открывается, в то время как клапаны 132 и 133 соединяют
камеру 62 и индикатор с атмосферой.
На фиг. 12 показано модифицированное устройство, включающее два поплавка, причем поплавок 61
перемещается в камере 62 и приводит в действие поворотный рычаг 121, предназначенный для управления
соответствующим клапаном (не показано на фиг. А), поплавок 61a перемещается в той же камере, lg, а его
шток 77a несет штифты 127 и 1289, которые могут освобождать фиксаторы 124-123, служащие для удержания
штока 121 в фиксированном положении Le в конце его хода.
Принцип работы следующий: поплавок 61a свободно перемещается в указанной камере, но поплавок 61a
может двигаться только тогда, когда шток 121 отсоединяется от фиксатора, который его удерживает. Когда
уровень жидкости в цепи 75 поднимается, поплавок 61a поднимается, и его шток 127d поднимает фиксатор
124, благодаря чему шток 1214 освобождается. Поскольку уровень жидкости значительно поднялся вокруг
указанного поплавка, последний резко поднимается, и вместе с ним шток 121, тем самым приводя в действие
клапанный механизм. Шток 121 входит в зацепление с фиксатором 123; поплавок 61a снова опускается, и
когда он достигает конца своего движения вниз, он совершает все вышеупомянутые движения, но в
противоположном направлении.
В индикаторе расхода топлива согласно изобретению (рис. 6-12), в котором измеряется пройденное
расстояние за время расхода заданного количества топлива, а также в устройстве, показанном на рис. 4,
механизм измерения подачи жидкости может использоваться для приведения в действие счетчика,
предназначенного для суммирования расхода. Например, в случае жидкостей разрежение, передаваемое от
двигателя к индикатору, может воздействовать на небольшой поршень, приводящий в действие храповое
колесо, управляющее механизмом счетчика. Механизм, передающий движение транспортного средства на
индикатор, также может использоваться для приведения в действие счетчика, показывающего количество
пройденных километров.
Используя механизм, показанный на фиг. 2 и 3 (см. рис. 05), можно также определить средний расход топлива
на сто километров на заданном расстоянии. Для этого достаточно привести в действие кулачок 16 с помощью
измерительного устройства. С помощью жидкого топлива, посредством поршня 141, электромагнита или
подобного устройства, воздействующего на храповой механизм 142 или другой элемент, приводящий в
движение указанный кулачок посредством зубчатой передачи, которая уменьшает скорость движения до
такой степени, что: 5, если кулачок работает на пределе своих возможностей, он не совершит полного
оборота во время измерения. Кулачок 17 приводится в действие перемещением транспортного средства; С
помощью аналогичного механизма, соответствующего рис. 20, при тех же условиях стержни 18 и 19 будут
перемещаться пропорционально логарифмам количества потребленного жидкого топлива и пройденного
расстояния, а указатель 20 или механизм на рис. 1 25 3 может непосредственно показывать частное, то есть
средний расход на сто килоньютонов на пройденном расстоянии.
Кулачки приводятся в движение назад пружинами, и их связь с этим устройством для измерения жидкости и
передаточным отношением, или с интегрирующим набором рычагов транспортного средства может быть
прервана, поскольку в приспособлении для приведения в действие используется один индексирующий
элемент.
встает путем установки небольших муфт или с помощью устройства 50-A, как указано в п. 4, поднимая
приводные собачки с помощью подходящих средств управления, включающих два редуктора скорости 143.
Кулачки, таким образом, соответственно расположенные между каждым приводным элементом 70,
возвращаются в контакт с приводным элементом и соответствующим фиксированным упором кулачка 144 в
нулевом положении, и элемент, для индикации среднего расхода, будет готов начать следующее измерение
относительно большого расстояния, например, количество галлонов бензина на сто миль 75. При
необходимости кулачки могут также вращать устройство 6-A, как указано в п. 1, они работают на своих
плоских сторонах, включающих непрерывно или постоянно работающую канавку для расхода,
взаимодействующую с роликом, и индикатор, предназначенный для привода вращающегося диска. Здесь
нулевой упор может быть представлен с помощью дополнительного колеса, уменьшающего скорость
вращения, для передачи движения. при этом указанное колесо реагирует на движение транспортного
средства (гибкий вал, вращающийся стержень, с которым указанное колесо имеет винтовое и гайковое
соединение или подобное) и 85 исключительно в качестве примера индексный элемент, предназначенный для
указания расстояния между указанным колесом и центром диска.
и каким образом это устройство соответствует пункту 7-A, как указано в пункте 1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368224A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
Данный документ представляет собой версию Спецификации, ставшую доступной для публичного
ознакомления.
Раздел Pf ( 3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австралия): 6 сентября 7929 г. a i 8,2 l'' 1 D Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 августа 1930 г. N 25,335/30.
w Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Важный метод питания и приемы пищи для поддержания водного баланса, уровня кислорода и других
жидкостей.
Я, Джеймс Сирил Стобл, проживающий по адресу Франклин-стрит, Хенли-Бич, Южная Австралия, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный способ и средство нагрева воды, воздуха и
других жидкостей, например, для повышения температуры в помещениях или зданиях, для приготовления
пищи и для других целей, где требуются большие объемы тепла.
Это достигается с помощью так называемой системы теплового насоса, состоящей из одного или нескольких
циклов, в каждом из которых жидкость, находящаяся в герметичном сосуде, контактирующем с атмосферой
или другой теплоносителем, откачивается из него в виде пара с помощью компрессионного насоса и подается
через змеевик труб, погруженных в жидкость, находящуюся во втором сосуде, а затем возвращается в первый
сосуд через двигатель или редукционный клапан. В случае использования второго цикла второй сосуд
первого цикла служит первым сосудом второго цикла и должен быть герметичным.
Для того чтобы мое изобретение было более понятно, я опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
На рис. 1 схематически изображена установка с одним циклом работы, а на рис. 2 — установка с двумя
циклами работы.
Стрелками указано направление потока жидкостей в различных соединительных трубах.
Установка, изображенная на рис. 1, подходит, например, для нагрева воды примерно до 1500 °F. Она
включает в себя герметичный сосуд А в виде змеевика для хранения летучей жидкости, такой как бутан, под
пониженным давлением, и имеет выходной патрубок, соединяющий его верхнюю часть с компрессионным
насосом В, от которого отходит патрубок, ведущий к змеевику С, погруженному в нагреваемую жидкость,
например, воду, находящуюся в сосуде D. Другой конец змеевика С имеет трубное соединение с герметичным
сосудом А, в который встроен двигатель Е, предназначенный для снижения давления жидкости, поступающей
из змеевика С, до давления жидкости и пара в герметичном сосуде А, а также для помощи в приводе насоса
В. Жидкость, поступающая в двигатель, поступает через клапан, установленный на кратковременное
открытие, пока поршень находится в верхней точке своего хода, а затем закрывается, так что она
расширяется и толкает поршень вниз, после чего выходит в сосуд. А, аналогично пару в одноступенчатых
паровых двигателях 65-го типа, двигатель E может быть заменен расширительным клапаном. Насос B
приводится в движение двигателем F, предпочтительно электродвигателем, и двигателем E, которые
показаны на рисунке 70 как соединенные с ним ремнями. Герметичный сосуд А может быть подвержен
воздействию атмосферы, тяги от вентилятора или погружен в текущую воду.
Действие происходит следующим образом: в сосуд А помещена летучая жидкость (например, бутан), а в
сосуд D – вода или другая жидкость. Приводится в действие компрессионный насос B, который снижает
давление в первом сосуде до, скажем, 8 фунтов абсолютного давления на квадратный дюйм. Жидкость в
сосуде А закипает за счет отвода тепла от окружающей среды. Образовавшийся пар втягивается в насос B,
сжимается, что приводит к повышению температуры, и подается в змеевик C, нагревая жидкость в сосуде D.
Это нагревание жидкости приводит к конденсации бутана в змеевике C, и образовавшийся жидкий бутан
возвращается в первый испарительный сосуд A, проходя дальше по нему. ci vm 368,224 через двигатель E,
где он снова становится жидким, и открытые соединительные трубы испаряются и следуют тому же циклу, за
исключением трубы от сосуда A к многократному соединению ремня между насосом B, изолируемому
соответствующим теплоизоляционным материалом, что приводит к запуску двигателя E.
Одновременно с насосом B, после чего вместо нескольких ременных соединений 65 он приводится в действие
потоком жидкости, показанным на чертежах, зубчатыми колесами через систему или могут использоваться
другие механические соединения. Если вода требуется только в определенном количестве,
довольно низкая температура, скажем, до 1500 °F. Теперь, подробно описав и определив тепло, выделяемое
в воде, я выяснил природу моего изобретения 70, сосуда D, в котором трубчатая катушка C замещена, и
способ ее соединения, и я вполне удовлетворен. Если способ выполнения, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368225A
[]
7.
No Tm - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления в соответствии с...
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 29 августа 1929 г., 3. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 25
августа 1930 г., № 25359/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Emps ove-eent-s il h tklinagl Bo Vw Is.
Компания NV e, AEITIEBOLAGET SEPA Rt ATOR, расположенная по адресу: Fieminnggatan 8, Стокгольм,
Швеция, шведская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, в каком виде
должно быть выполнено данное изобретение, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чашам центробежных сепараторов.
Когда жидкости, более или менее тесно смешанные и содержащие взвешенные твердые вещества,
разделяются с помощью центрифуг непрерывного действия, определенное количество твердых веществ
осаждается в центрифужной чаше, и когда осаждение достигает определенного уровня, машина перестает
эффективно работать и должна быть остановлена и очищена, и целью настоящего изобретения является
преодоление этого недостатка.
В общих чертах изобретение представляет собой центрифугу для непрерывного разделения жидкостей,
содержащих твердые вещества в суспензии. 5 сион, характеризующийся тем, что внутренняя стенка
центробежной чаши имеет такую форму, что отделяемое твердое вещество скользит вдоль стенки к
внутренним отверстиям выходных каналов для более тяжелой жидкости, причем указанные каналы
простираются внутрь к выпускным отверстиям, так что в этих выходных каналах не происходит никакого
разделения твердых веществ, уносимых выходящей более тяжелой жидкостью.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемому чертежу, на котором рисунки 1 и 2
представляют собой поперечные сечения известных типов центробежных чаш, а рисунок 3 — поперечное
сечение центробежной чаши, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением.
Чаша состоит из корпуса 2, имеющего крышку или колпак 1, закрепленный на нем с помощью стопорного
кольца 3; вся конструкция опирается на вертикальный шпиндель 7, с помощью которого она приводится во
вращение.
Смесь обрабатываемой жидкости подается в центральную трубку 4, а затем распределяется по каналам 50 к
стопке пластин 36, состоящей из конических дисков из листового железа, расположенных один над другим для
облегчения разделения смеси жидкостей. Если разделяемая смесь представляет собой масло, загрязненное
водой и твердыми частицами, часть примесей отделяется, и очищенное масло вытекает через отверстие 10 в
верхнем диске 1360. Отделенная вода собирается между стенкой 9 и стопкой дисков 6 до тех пор, пока не
будет отделено такое количество воды, что она начнет непрерывно вытекать через каналы 11 между верхним
диском 13 и крышкой чаши 1. При правильной регулировке межосевого расстояния выходных отверстий для
воды и масла соответственно достигается статическое равновесие, так что давление воды равно... 7.
Давление масла Q аналогично тому, что происходит между двумя столбами жидкости, подверженными
воздействию силы тяжести в сообщающихся сосудах.
Часть твердых примесей, особенно те, которые имеют примерно такую же удельную плотность, как вода,
вытекают вместе с водой через каналы 11 и, таким образом, непрерывно удаляются. Однако некоторые
примеси имеют более высокую удельную плотность, чем вода, и они отделяются и оседают на стенке чаши 9,
в результате чего камера между стопкой дисков 6 и стенкой чаши 9 полностью заполняется твердыми
веществами, так что чаша больше не может работать.
В чашах такой или аналогичной конструкции было предложено предотвратить осаждение твердых частиц,
пропуская через сепаратор сильный поток более тяжелой жидкости непрерывно или с перерывами. Таким
образом, определенное количество твердых веществ может быть вымыто через каналы, но опыт показал, что
этот метод неэффективен в большинстве случаев, потому что, несмотря на сильный поток, чаша
сконструирована таким образом, что жидкость, выходящая из центробежной чаши, непрерывно поднимается
вверх вдоль стенки. Более тяжелые вещества, удаляемые центробежной силой, не перемещаются вверх
из-за статического равновесия жидкости, а прилипают к стенке чаши между разделенными жидкостями,
содержащимися в ней. Этот метод также имеет недостаток, заключающийся в том, что чаша...
Большое количество промывочной воды, как показано на рисунке 3, может вызвать образование эмульсии с
более легкой жидкостью, в результате чего образуется непрозрачное кольцо 1, которое крепится к основанию
2 замком 3 и, благодаря своей конструкции, обеспечивает полное разделение твердых веществ. Было также
доказано, что разделение твердых примесей, которые отделяются и перемещаются в каналы 11, что, в свою
очередь, приводит к их скольжению под воздействием центробежной силы. Примеси, которые отделяются под
воздействием конических дисков, скользят параллельно линиям каналов 16, расположенных в основании 2.
Эти каналы 17 засоряются. Для решения проблемы непрерывного удаления отделенных твердых веществ
было предложено построить центробежную чашу, как показано на рисунке 2. В горизонтальном направлении,
то есть в направлении А, смесь жидкостей подается в чашу под углом 12 под действием центробежной силы,
так что разделение твердых веществ не происходит. Затем смесь проходит через трубку 4, и вещества на
стенках каналов 5 перемещаются к стопке дисков 6, где благодаря центробежной силе происходит
разделение твердых веществ на стенках каналов 5.
Процесс разделения происходит следующим образом: более легкая жидкость, отделенная от более тяжелой,
перемещается к центру конструкции согласно рисунку 1. Смесь разделяемых жидкостей подается через
отверстие 14, а более тяжелая жидкость вместе с твердыми примесями проходит через трубку 4 и каналы 5-5.
Более легкая жидкость движется к периферии чаши, где расположены отверстия 13, и более тяжелые
примеси отделяются от более легкой жидкости, которая представляет собой более тяжелую жидкость,
которая выгружается через выходные отверстия 18. В жидкости, преобладающей в указанных отверстиях 15,
периферийная часть чаши непрерывно выгружается через указанные каналы. Количество отделенной более
тяжелой жидкости накапливается и выгружается через указанные каналы. 17.
Отверстия 15. Стенка центробежной мельницы формируется таким образом, что между расположенными
снаружи отверстиями 18 и 19 достигается соответствующее статическое равновесие. Твердые вещества
скользят по отверстиям 15, между ними образуется равновесие, и они вымываются вместе с массами
разделенных жидкостей, а следовательно, и более тяжелой жидкостью. При непрерывном разделении, если
содержание более тяжелой жидкости в смеси, периферийная часть мельницы заполняется таким образом,
температура жидкостей снижается до нуля, статическое равновесие между двумя массами жидкостей
смещается в сторону более тяжелой жидкости, а центральная часть заполняется более легкой жидкостью,
которая также будет поддерживаться.
В случае с конструкцией, показанной на рисунке 1, становится ясно, что различные варианты осуществления
изобретения могут работать. Разница в способе использования чаш на практике заключается, однако, в
последнем случае возможно установить чашу на указанном шпинделе 7 таким образом, чтобы верхние 15
слоев жидкости были не статическими, а динамическими. Если, например, содержимое более тяжелых
жидкостей в смеси жидкостей опускается, то чаша также может быть расположена так, чтобы вращаться
вокруг горизонтальной оси.
В процессе разделения количество более тяжелой жидкости, содержащейся в смеси жидкостей, в чаше 120
сначала будет выходить через отверстия 15, а затем более легкая жидкость в стопке дисков будет выходить
таким же образом. Существует также риск, что то же самое произойдет и с коническим колпаком.
0 До того, как содержание более тяжелой жидкости достигнет определенного уровня, выход отделенных
жидкостей 125 снизится до этой точки, и, следовательно, сужение чаши также может быть изменено
известным способом. Таким образом, расположение чаши во многих случаях не является подходящим. В
чаше с вертикальной осью, например, оба выходных отверстия могут быть расположены на верхней стороне
чаши или на нижней стороне, или также на противоположных сторонах от нее. В настоящем изобретении
центробежные выходные каналы для более тяжелой жидкости, указанные каналы, простирающиеся внутрь к
выходным отверстиям, так что любое отделение твердых веществ, которые уносятся выходящей более
тяжелой жидкостью, не происходит в указанных выходных каналах.
2
Центрифуга по п. 1, в которой указанные выходные каналы для более тяжелых жидкостей простираются
приблизительно горизонтально и радиально внутрь.
3
Центрифуга по п. 1, в которой выходные отверстия из чаши для отделенных жидкостей расположены таким
образом, что во время вращения чаши между жидкостями, содержащимися в чаше, возникает статическое
равновесие.
4
Центрифуга, в основном, описанная со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 25 августа 1930 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, 7, Стрэнд, Западная Виргиния, 2, от
имени заявителей.
Изобретение не ограничивается чашами, имеющими стопку дисков, поскольку некоторые жидкости можно
очень легко разделить без использования стопки дисков.
Как уже было описано, в связи с некоторыми проблемами разделения может быть целесообразно подавать
сильный поток более густой жидкости для лучшего промывания чаши, в этом случае целесообразно подавать
этот дополнительный поток жидкости через отдельную систему каналов, предусмотренную в чаше, таким
образом, чтобы поток не снижал эффективность чаши.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368226A
[]
aicatio for aPa t ha beco oi.
Нет TE — Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата изобретения (Голландия): 24 сентября 1929 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 августа 7930 г. № 25364/30.
Неполная спецификация не принимается.
Компания W Xe, A- V PHILIPS' GLOEILAMILPENFA Bn I EKN, общество с ограниченной ответственностью,
созданное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом в Иммасингеле (Эйндховен), провинция Северный Лондон, Королевство Нидерландов,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к звукоснимателям, и в частности к тем, которые включают в себя якорь с держателем
иглы, в котором игла зажимается с помощью винта. Под звукоснимателями в данном контексте понимаются
устройства, посредством которых колебания, регистрируемые в носителе, преобразуются механически или
электрически в акустические колебания. В первом случае термин «якорь» следует понимать как элемент, с
помощью которого движения иглы передаются на ту часть звукоснимателя, которая производит акустические
колебания.
Целью изобретения является улучшение способа крепления иглы.
Согласно изобретению, винт, с помощью которого игла зажимается в иглодержателе, расположен таким
образом, что его ось пересекает ось вращения якоря. Оси могут пересекаться под любым заданным углом, но
предпочтительно под углом 90°. Такое расположение винта обеспечивает преимущество в том, что силы,
действующие на иглу, лучше распределяются по якорю. Однако установка иглы несколько затруднена из-за
того, что в предлагаемой конструкции винт заключен в корпусе иглодержателя и, следовательно, нелегко
доступен для затягивания вручную или иным способом с помощью головки, закрепленной на винте.
В одном из вариантов осуществления изобретения это неудобство устраняется путем затягивания иглы с
помощью ключа, приспособленного для взаимодействия с той частью винта, которая выступает из держателя.
В этом случае ключ может, например, быть извлечен из корпуса пикапа, что предотвратит его использование
лицами, не имеющими на это права.
В другом варианте осуществления изобретения ключ расположен в корпусе таким образом, что он может
перемещаться, выводясь из контакта с винтом 60, но не может быть извлечен из корпуса. Благодаря такому
подвижному расположению во время работы звукоснимателя, движение якоря не затрудняется ключом из-за
его сравнительно большого веса.
Изобретение будет понятнее, если обратиться к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве примера,
представлены два способа реализации. 70 На рисунке 1 представлена часть одного из вариантов
осуществления пикапа согласно изобретению.
На рисунке 2 показан вид снизу.
На рисунке 3 представлен еще один вариант реализации детали, показанной на рисунке 1.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, якорь 1 электрического датчика предназначен для вращения, например, вокруг
вала между полюсными наконечниками 2 магнитной системы, не представленной на чертеже, причем
указанный якорь включает в себя часть 3, которая служит держателем для иглы 4. Последняя зажимается в
указанном держателе с помощью винта 5, который перпендикулярно пересекает осевую линию 85 6 оси
вращения 7 якоря. Это пересечение может также происходить под другим углом.
Винт имеет квадратный конец 8, что позволяет легко затягивать его с помощью ключа 90, который для этой
цели имеет на одном из своих концов углубление, соответствующее концу 8 винта. В варианте исполнения,
представленном на рисунке 1, ключ можно извлечь из корпуса 10 95-го звукоснимателя. Когда ключ вставлен
91 i Z I r r I-a I 13 vin или r относительно звукоснимателей.
Опять же, он направляется трубкой 11, например, из алюминия или другого материала, которая закреплена на
корпусе звукоснимателя. Это гарантирует, что углубление ключа всегда находится непосредственно напротив
квадратного конца винта.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, винт имеет конический конец 12, который при затягивании
винта с помощью ключа 13 заключен в аналогичное коническое углубление 14, предусмотренное на конце 15.
Ключ может перемещаться в продольном направлении внутри корпуса, и во время своего перемещения он
направляется выступом 16, закрепленным на опорных башмаках 2. Вокруг ключа намотана спиральная
пружина 17, расположенная между выступом 16 и штифтом 18, предусмотренным на ключе.
Когда для затягивания винта ключ перемещается влево, пружина между выступом и штифтом растягивается,
так что при отпускании ключа последний под действием пружины перемещается настолько вправо, что его
конец перестает соприкасаться с винтом.
Выступ 16 также препятствует извлечению ключа из корпуса при его перемещении вправо.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты