Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13741
.pdf
описаны и установлены в следующем документе: В принципах взрыва и внутреннего сгорания для самолетов
требуются клапаны большой мощности и уменьшенного веса, которые, особенно в случае нагнетательных
клапанов, должны эффективно охлаждаться во время нормальной работы двигателя.
Несомненно, цельный клапан, полый как в штоке, так и в головке, наилучшим образом отвечает
вышеуказанным требованиям.
Полый клапан, изготовленный из цельного куска металла, будет обладать высокой прочностью и
минимальным весом, благодаря чему его срок службы и износостойкость не ухудшатся даже в самых тяжелых
условиях эксплуатации. Полая конструкция клапана улучшает охлаждение не только потому, что охлаждение
его головки за счет теплопроводности и излучения более эффективно как прямое следствие его формы, но и
потому, что его углубление может быть частично заполнено подходящим металлом или солью, способными
плавиться или кипеть при температуре, достигаемой головкой во время нормальной работы механизма.
Таким образом, первое упомянутое свойство охлаждения можно свести к чрезвычайно эффективному
охлаждению, обусловленному передачей тепла от головки к штоку, вызванной расплавленным наполнителем.
Благодаря этому клапану улучшенное охлаждение предотвратит резкую разницу температур в месте
соединения штока и головки клапана, чего невозможно избежать в обычных цельных клапанах.
Целью данного изобретения является разработка способа получения полого цельного клапана из трубчатого
стержня или корпуса, закрытого с одного конца. Как правило, предпочтительнее использовать сплошной
цилиндрический стержень, в котором выполнено осевое отверстие.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два полых клапана, полученных в соответствии с
данным изобретением, а также различные этапы этого процесса.
На рисунках 1, 2 и 3 показаны три этапа, предшествующие ковке.
На рисунках 4 и 5 показаны два типа клапанов, полученных с помощью матриц соответствующей формы из
заготовки, показанной на рисунке 3.
На рисунках 6, 7 и 8 показаны три этапа процесса, слегка модифицированного по сравнению с тем, что
изображено на рисунках 1–3, для получения клапанов, показанных на рисунках 4, 60 и 5, что особенно
полезно при использовании очень твердых материалов и изготовлении клапанов с очень длинными штоками.
После операции ковки, в результате которой, например, приобретается форма головки, показанная на
рисунках 65, 4 и 5, конец штока расточкается в осевом направлении для удаления наполнителя, при этом
указанное отверстие закрывается любым подходящим способом, например, заглушкой, как показано на
рисунках 4 и 5. 70. В соответствии с чертежами, цилиндрический стержень, используемый для изготовления
клапана, разрезается на секции 1, имеющие точно заданную длину. В заготовке 1 на одном из ее концов
формируется глухое осевое отверстие 2, диаметр которого задан меньше диаметра готового штока клапана.
Отверстие 2 простирается вблизи другого конца заготовки 1, как показано на чертеже 216 (рисунок 1).
В осевое глухое отверстие 2 вводится и сжимается наполнитель, имеющий пластичный и текучий характер и
не повреждающий материал клапана под действием высоких температур и давления, возникающих при ковке
клапана в горячей воде, при этом наполнитель полностью удаляется после операции ковки.
Материалом, полностью отвечающим всем вышеуказанным требованиям и весьма удобным с экономической
точки зрения, является карбид кальция, использование которого является одной из целей данного
изобретения.
Понятно, что этот процесс также может быть осуществлен с любым другим материалом, подходящим для
этой цели, без отступления от сущности данного изобретения. 100 Цена 4 S " PA Il H 1 671) 81 Pd=ii "-:; -После
того, как материал был заполнен и спрессован в глухом отверстии 2 на небольшое расстояние от его устья,
последнее закрывается путем уменьшения конца заготовки 1 по длине 1' (Рисунок 2).
Данная операция удобно проводится в горячем состоянии при температуре ковки.
Теперь заготовка обрабатывается на участке 1 до того же диаметра, что и участок 1, т.е. до диаметра штока
клапана (рис. 3). Эта операция удобно выполняется на токарном станке, после чего участок с большим
диаметром нагревается до температуры ковки, и заготовка 5 подвергается осадке, как обычно (рис. 4 и 5).
Наполнитель образует в головке клапана Т углубление 2t, которое является продолжением углубления 2 в
штоке G. Толщина стенок постепенно увеличивается по направлению к головке, как это наглядно показано на
рисунке 5. После осадки в торце штока образуется осевое отверстие 3 для удаления наполнителя,
содержащегося в углублениях 2 и 2t. Когда этот материал 2 удален, отверстие 3 закрывается пробкой 4.
Отверстие 3 снабжено резьбой для навинчивания указанной пробки 4.
Согласно данному изобретению, порошкообразный или гранулированный карбид кальция удобно
использовать в качестве наполнителя.
Для этой цели вполне подходит карбид кальция, который можно полностью и легко удалить, просто погрузив
клапан в воду.
Когда клапан изготовлен из очень твердого материала, а расточка длинных заготовок является сложной и
дорогостоящей из-за их малого диаметра по сравнению с длиной, будет применяться процесс, показанный на
рисунках 6, 7 и 8.
Согласно этой модификации, клапан, показанный на рисунках 4 и 5, изготавливается из стержня 5 очень
большого диаметра, в котором образовано осевое отверстие 6 большего диаметра, чем отверстие стержня 1
(рисунок 1).
Углубление 6 заполняется карбидом кальция, и заготовка выковывается до формы, показанной на рисунке 7,
включающей конец 5t с начальным диаметром, стержень 52 и конец 5, закрывающий центральное отверстие.
Затем заготовка обрабатывается до формы, показанной на рисунке 8, и готова к осадке и окончательной
обработке, как описано выше.
-55 Следует понимать, что описанный выше процесс может быть использован для изготовления других полых
изделий из цельного куска, включающих головку и седель, без отступления от духа данного изобретения. -6
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368217A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ = Ib O Дата подачи заявки: 5 декабря 1930 г. № 2737/32.
(Выделено из № 368, 381) Полный левый: 7 сентября 1931 г.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся опорных элементов кровельных балок.
Мы, компания RAINE AND CO MPANY LIMITED, и компания HORACE WILLIAM GOER FERGUSON, британская
компания и субъект соответственно, обе из Gibb Chambers, Westgate Road, Ньюкасл-на-Тайне, Англия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к средствам поддержки балок для кровли шахт и имеет своей целью создание улучшенной системы
поддержки балок кровли, отличающейся низкой стоимостью и облегчающей установку балок на место.
Согласно изобретению, конец кровельной балки срезается под углом, то есть в плоскости, проходящей внутри
радиуса кривизны балки, при этом к нему крепится опорная или подошвенная пластина, поверхность которой
находится в той же плоскости, что и наклонное сечение балки, или параллельно ей.
Такая конструкция оставляет клиновидное пространство между опорой, к которой должна примыкать балка,
при этом толстый конец клина находится ближе к полу, так что, вставляя деревянные или аналогичные клинья
между концами балки и опорой, можно обеспечить эффективную подстилку.
Опорная пластина может представлять собой пластину с выступающим элементом, изогнутым под прямым
углом 30 градусов к ней, причем в этом выступе просверлено отверстие для болта, проходящего через
соответствующее отверстие в стенке балки, причем конструкция такова, что когда верхняя часть прикручена
болтом к 35 балке, ее конец упирается в этот элемент.
Пластина, из которой изготовлена опорная плита, может иметь коническое сечение, так что когда балка
находится в положении, конус 40 расположен горизонтально. Кроме того, уплотнительный клин может иметь
второй конус в продольном направлении, так что, постукивая по клину сбоку, балку можно ослабить и снять с
положения 45. Дата: 29 января 1932 г.
От имени заявителей: HERBERT HADDAN & 'Co, дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Западный округ 2, Лондон, и 32, Грейнджер-стрит Вест, Ньюкасл-на-Тайне.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кровельных балок и поддерживающих их элементов.
Мы, компания RAINE AND COMPANY LIM Ir TD и Хорас Уильям Гоер Фергюсон, британская компания и
британский подданный соответственно, оба из Gibb Chambers, Westage Road, в городе и графстве
Ньюкасл-на-Тайне, Англия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам поддержки балок, используемым в шахтах, и аналогичным
изделиям, у которых концы балки имеют прикрепленные к ним опорные пластины или подошвы,
предназначенные для соприкосновения с уплотнительным элементом.
Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства, позволяющие балке опираться и удерживаться
65 плотно между подпорками или боковыми стенками дороги, по меньшей мере, без использования клиньев
для удержания ее в положении 0 ii против силы тяжести, и в то же время быстро отсоединяться от своего
положения при необходимости.
368,217 и их 1 K IZ 11 8 368,217. Согласно изобретению, пояс:
К одному или каждому из своих концов крепится пластина, имеющая горизонтальную коническую форму.
Конец балки может быть срезан обычным способом, чтобы между внешней поверхностью опорной пластины и
пружинами или контрфорсами, к которым балка должна примыкать, можно было вставить горизонтальный
клин.
Согласно другому варианту, конец балки может быть срезан под углом в боковом направлении, в то время как
опорная пластина крепится к балке таким образом, что при удалении крепежных элементов ее можно выбить
из положения сбоку.
i 5 Только один конец балки может быть выполнен, как указано выше, в то время как другой конец выполнен с
опорной пластиной и выступающим вниз клином в соответствии с нашей находящейся на рассмотрении
патентной заявкой №.
36,768/30.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан пример конструкции, в
которой клин на одном конце балки имеет вертикальное сужение, а клин на другом конце — горизонтальное.
На указанном рисунке:
На рис. 1 показан вид сбоку установленной балки крыши, при этом середина балки демонтирована для
экономии места.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
На рис. 3 представлен план модификации.
Обращаясь более подробно к чертежу, А представляет собой изогнутую балку крыши радиусом B 35,
примерно 20 футов. Конец A' обрезан в обычном направлении, а закреплен к нему таким образом, чтобы
плотно прилегать к обычному концу, и имеется опорная пластина B, которая имеет горизонтальный конус для
размещения горизонтального клина F под углом 4° между ней и пружиной D', так что, ударив по клину F вбок,
можно ослабить балку.
Опорная пластина B представляет собой пластину клиновидного сечения с вырезанным и загнутым под
прямым углом к ней выступом B', в котором просверлено отверстие для болта C, проходящего через
соответствующее отверстие в стенке балки A.
Правый конец 6 балки может быть идентичен левому концу, описанному выше, но в показанной конструкции
конец A 2 срезан под углом в плоскости, проходящей внутри радиуса кривизны балки, и к нему прикреплена
опорная пластина B 3 равномерной толщины, плотно прилегающая к наклонному концу.
В такой конструкции между пластиной B3 и опорой D, к которой должна примыкать балка, остается
клиновидное пространство, в которое вбивается клин из твердой древесины Er.
В качестве альтернативы, как показано на рис. 3, конец балки может быть срезан косо в боковом направлении,
предпочтительно в плоскости, перпендикулярно полкам, а башмак может представлять собой пластину G
клиновидного сечения с выступом G', выполненным аналогично другим описанным выше башмакам, в то
время как то, что ранее было клином F, теперь может быть выполнено в виде параллельной по сторонам
уплотнительной детали H. При такой форме выступ G' крепится к балке A таким образом, что он находится на
той же стороне стенки балки, что и толстый конец пластины G; балка устанавливается в положение 75 с
закрепленной на ней опорой, как показано на рисунке; затяжка предпочтительно осуществляется на другом
конце с помощью клина E на конце A2 балки, как показано на рисунке, или путем образования конца A2
аналогично концу A1 на фиг. 1 и 2. Когда необходимо снять балку, болт C снимается, а пластина G
выбивается сбоку, тем самым ослабляя балку. 85 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368218A
[]
Нет T:E - Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 августа 1929 г., 15:94. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 августа 1930 г., № 24718/30.
Полный, а не принятый.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессе или относящиеся к процессу для o afuiac S ure o Wvall-paper.
Мы, компания TAPANA, Bnn R-Ns WVER Kx-KUNST KOMMA NDITGESELLSCL-FT, немецкая фирма,
расположенная по адресу: Мертенштрассе 53 56, Шпандау-Хакенфельди, Германия, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и область его применения должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному способу производства обоев, печать на которых
осуществляется с помощью множества цветных печатных устройств, и по существу заключается в том, что в
цветном печатном устройстве, к которому подключено последующее печатное устройство, нанесение красок
происходит такими тонкими слоями или с использованием красок такой консистенции, что обои, попадая в
последующее цветное печатное устройство, достигают такого состояния сухости, что растекание
впоследствии нанесенной краски или отслоение ранее нанесенной краски исключены.
Согласно изобретению, процесс может быть осуществлен таким образом, что в комплекте для цветной
печати, например, в первом устройстве для цветной печати цветной печатной машины, используется краска,
растворенная в легкоиспаряющемся растворителе, например, в спирторастворимой анилиновой краске. Эта
краска быстро проникает в бумагу. Растворитель испаряется практически мгновенно, так что обои,
напечатанные таким образом, уже сухие при поступлении в следующее устройство для нанесения краски, или,
по крайней мере, достигли такого состояния, при котором краска, напечатанная в следующем устройстве, не
может растечься по ранее напечатанной краске.
В данном случае также невозможно осветлить цвет, напечатанный на предыдущем устройстве, с помощью
последующих печатных валиков.
Если необходимо изготовить узор, содержащий больше цветов или оттенков, чем количество печатных
красок, то, согласно изобретению, используются прозрачные краски, которые позволяют получить смешанные
оттенки путем печати один поверх другого.
При производстве этих смешанных оттенков также важно, чтобы краски не растекались. Следовательно,
прозрачные или глазурованные краски, согласно изобретению, либо растворяются летучими растворителями,
либо наносятся настолько тонким слоем, что обои, попадая в следующее устройство или устройства для
цветной печати, уже достигают достаточно сухого состояния.
Ещё один способ осуществления процесса заключается в том, что обои после нанесения красок покрываются
слоем прозрачной в сухом состоянии краски, которая, с одной стороны, создает новые цветовые оттенки с
ранее напечатанными узорами, а с другой стороны, изменяет воздействие света на краску, напечатанную под
ними. Изобретение также относится к процессу производства узоров любой желаемой природы, в частности,
зернистости или ярких цветных узоров и тому подобного, который заключается в создании узоров,
образованных неравномерностью высоты в самих обоях или создаваемых под рулоном бумаги во время
нанесения краски.
Далее будет описан пример изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1
схематически показано устройство для печати обоев.
На рисунке 2 показан один из соответствующих роликов.
Длина рулона обоев a проходит по цилиндру b. В красящем устройстве I содержится краска, растворенная в
легколетучем растворителе, например, в спирте, или настолько жидкая, что краска, нанесенная в этом
печатном устройстве, после того, как обои покинули его, высыхает настолько быстро, что обои, попадая в
печатное устройство II, уже достигают достаточной степени сухости.
Краска наносится в устройстве для окрашивания II. Это может быть также быстросохнущий цвет (-90 2
368,218), если после набора цветов II следует другой набор красителей, но это может быть и
медленносохнущий цвет, например, цвет для нанесения краски, если дальнейшее окрашивание не
планируется.
Для создания определенных эффектов или узоров используется валик А, который, как показано на рисунке 2,
снабжен рельефным рисунком, например, зернистостью. Способ изготовления этого контрпечатающего
валика С не имеет значения. Например, можно использовать деревянный валик, на который наносится
клейкий материал, на который насыпается гранулированный материал, например, рис, так что после
высыхания клеевого материала валик имеет шероховатую гранулированную поверхность.
Рисунок также может быть вырезан непосредственно на валике, или на него могут быть нанесены любые
желаемые объекты, например, волокна, бумажные фигурки, крошащиеся вещества и тому подобное. Валик
прижимается к обратной стороне обоев, на которую наносится печать, и образует на этой подложке
контрпечатную поверхность, снабженную выпуклыми и углубленными участками любой желаемой формы. В
результате наносимая краска печатается неравномерно по поверхности обоев, а создаются эффекты,
характер которых определяется неровностями поверхности контрпечатного барабана. Нанесение краски на
обои в местах их контакта с контрпечатным барабаном, снабженным неровностями уровня, может
происходить либо по всей поверхности рулона бумаги, либо в виде узоров. Таким образом, валик для
нанесения краски, работающий совместно с контрпечатным валиком, может быть как гладким, так и
узорчатым.
Процесс не ограничивается описанными здесь формами, а также количеством и отдельным расположением
устройств окрашивания. Важно то, что в каждом устройстве окрашивания, расположенном перед следующим
устройством, краски наносятся в таком состоянии растворимости или такой толщине, что при прохождении
через следующее устройство окрашивания они уже достигли такого состояния сухости, что прохождение
следующего напечатанного цвета или снятие уже напечатанных цветов невозможно. Техническое
преимущество процесса заключается в том, что можно производить как простые обои, так и обои, имеющие
больше оттенков, чем устройств для нанесения краски, в любом желаемом многоцветном режиме печати за
один рабочий цикл, так что обои должны пройти через машину только один раз, в отличие от обычных
процессов печати обоев, которые вследствие использования медленно сохнущих красок, и особенно клеевых
красок, требуют многократного прохождения обоев через машину или многократного окрашивания. в машине
должны быть устройства, поскольку в подготовленных 70 обоях должны присутствовать цветовые оттенки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368219A
[]
cc-Yr-
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на получение патента аннулирована.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для проверки
интеллектуальной собственности и лицензирования в соответствии с требованиями.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 21 августа 1929 г. 68 19. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 августа 1930 г., № 24833/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессу печати обоев.
Мы, немецкая фирма TAP Aw B En HRENS, WERK-KUNST KOM ANDITGESELLSCH Ar T, расположенная по
адресу: Мертенштрассе 53-56, Шпандау-Хакенфельде, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Уже известен способ печати обоев, клеевых материалов и тому подобного, при котором сначала на
поверхность материала наносится равномерный слой краски, а затем во влажном состоянии он подвергается
воздействию прижимных валиков с рельефными узорами. Процесс прижима приводит к тому, что краска в
местах контакта поверхности материала с рельефными узорами прижимных валиков выдавливается, в
результате чего образуется узор, имеющий в качестве основы исходный нанесенный цвет, а в качестве
поверхностей узора – такие поверхности, которые в результате прижима настолько очищены от краски, что
либо проявляется исходный цвет основы бумажной полосы, либо на этой поверхности образуется тонкий слой
краски, состоящий из небольшого количества краски, не полностью удаленной в процессе прижима.
Целью изобретения является усовершенствование данного процесса, в частности, для производства обоев
нескольких цветов или оттенков за одну рабочую операцию, и оно по существу заключается в том, что
прижимные валики окрашиваются до начала процесса отжима.
Устройство, пригодное для осуществления этого процесса, показано на прилагаемом чертеже, на котором: на
рисунке 1 схематически изображена машина для печати обоев, на рисунке 2 показана форма прижимного
валика.
Рулон обоев a движется по цилиндру b. В красящее устройство I на него равномерно наносится краска с
помощью красящего валика c, например, равномерный слой грунтовки. В еще влажном состоянии обои
движутся по валику 50 к красящему устройству II. Здесь предусмотрен отжимной валик d, на котором,
например, формируется выпуклая полоса e (см. рисунок 2). Этот отжимной валик теперь окрашивается на
выпуклых участках 55 d, например, краской, растворенной в другом растворителе, отличном от красителя,
нанесенного в красящем устройстве I.
В устройстве для окрашивания II краска, нанесенная в устройстве для окрашивания I, выдавливается
выступающими частями e прижимного валика d. В то же время, краска, нанесенная в устройстве для
окрашивания II на прижимной валик, печатается на бумажном рулоне в тех местах 65, которые были
освобождены от ранее нанесенной краски.
Таким образом, этот процесс отжима позволяет печатать обои нескольких оттенков или цветов за одну
рабочую операцию, при этом одновременно получаются смешанные оттенки, поскольку цвет, отжатый
отжимным валиком, частично смешивается с цветом, нанесенным на отжимные валики в красящем
устройстве II, что, в частности, показано на краях, остающихся в отжатых частях, в оттенке, отличающемся от
других оттенков цвета.
Тончайший слой краски, который остается после первого нанесения краски, образуемый прижимающим
валиком, дает смешанный оттенок со свежей краской, нанесенной в красящем устройстве II. В качестве
красителей в красящем устройстве I может использоваться связующий краситель, а в красящем устройстве II
— акварельный краситель, растворенный в очень концентрированном растворе желатина или извести.
Дальнейшее усовершенствование процесса отжима заключается в том, что обои, после нанесения 90%-ного
покрытия, пропускаются между двумя валиками, один из которых, а именно тот, который прижимается к
нижней стороне обоев, имеет неровную поверхность, к которой прижимается от окрашенной верхней
поверхности обоев гладкий или узорчатый отжимной валик, который отжимает нанесенную на обои краску в
местах контакта с выступающими частями нижнего валика. При таком способе выполнения процесса
отжимной валик может быть также окрашен до процесса отжима.
Усовершенствованная технология заключается в том, что с её помощью, методом отжима, можно
производить обои нескольких цветовых оттенков в одном изделии.
Прохождение через машину для печати обоев.
Данный процесс особенно полезен для печати на обоях, что, однако, не исключает его использования для
производства отрезов материала, для изготовления которых применяются те же условия, что и для печати на
обоях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368220A
[]
Дж ф
1,
=, 1 i, _ 3 X НЕТ - Заявка на патент признана недействительной.
Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 сентября 1929 г.
O368,220 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 августа 1930 г. № 25,249/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дорожных катках с электроприводом, оснащенных роликовыми колесами, которые
адаптируются к контуру дороги.
Мы, компания J A MAFFEI AKTI=GESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, в городе Мюнхен, земля Бавария, Республика Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в конструкции дорожных катков с приводом от
двигателя и колесами, которые адаптируются к контуру дороги.
Современные дорожные катки, как правило, оснащены колесами, которые обычно имеют слегка коническую
форму по ободам и установлены на осях, жестко соединенных с рамой, поэтому такие машины подходят
только для определенного угла наклона обрабатываемого грунта. При укатывании наклонных дорог катками
указанного типа почти во всех случаях можно заметить, что края колес оставляют бороздки на поверхности
обрабатываемого грунта. Этот недостаток становится более выраженным и раздражающим при укатывании
более мягких материалов, таких как асфальт, щебеночно-битумная смола, битум и подобные вещества.
Однако для того, чтобы дорожные катки были пригодны для создания плоских, выпуклых или вогнутых
поверхностей, было предложено расположить оси ведущих колес таким образом, чтобы они могли колебаться
на шарнирах, расположенных в направлении движения машины, так что оси можно было бы регулировать
таким образом, чтобы они отклонялись от горизонтали на тот же угол, что и контур дорожного полотна, тем
самым адаптируя колеса катка к получаемому контуру дороги.
Возможность регулировки осей ведущих колес под косыми углами для соответствия контуру дорожного
полотна создает большие трудности для передачи мощности привода, и до сих пор не удалось разработать
простое решение этой проблемы, поэтому от самой идеи регулировки колес катка пришлось отказаться.
Целью настоящего изобретения является предоставление простого решения проблемы путем преодоления
трудностей, встречавшихся до настоящего времени. Принцип изобретения 55 предусматривает сохранение
непрерывной неподвижной ведущей оси, но концы последней несут ведущие колеса или ролики на
сферических подшипниках аналогичной формы, причем ведущие колеса или ролики удерживаются в
желаемом положении соответствующими средствами, и эти ведущие колеса или ролики соединены с
ведущим зубчатым колесом посредством пера или другого подходящего элемента, так что любое
вращательное движение зубчатого колеса 65 передается на ведущие колеса или ролики.
При желании регулировка ведущих колес или роликов может быть организована в автоматическом режиме в
определенных пределах путем размещения упругих элементов и т. д. между колесами или роликами с одной
стороны и регулировочным устройством с другой, причем такие упругие элементы одновременно служат
амортизаторами.
Новый способ крепления колес катка обеспечивает очень существенное преимущество, заключающееся в
том, что привод ведущих колес или катков может быть обычного типа без необходимости использования
очень сложных средств передачи. Еще одно большое преимущество указанного изобретения состоит в том,
что детали, обеспечивающие регулировку ведущих колес или катков, могут быть без труда установлены на
любые существующие дорожные катки путем простой установки необходимых деталей на концы осей любой
существующей машины. Таким образом, владелец парка дорожных катков не вынужден приобретать
специальные стержневые дорожные катки для работы на дорогах с уклоном.
Диски -5 6 -1:, На прилагаемых чертежах показаны различные способы реализации изобретения. На фиг. 1
показан вид сзади ведущих колес дорожного катка с электроприводом, на котором одно регулируемое колесо
показано в разрезе, а другое — в проекции.
На фиг. 2 представлен вид сзади на пример применения изобретения, в котором регулировка роликовых
колес может осуществляться как вручную, так и автоматически в определенных пределах.
На фиг. 3 показан вид сзади еще одного примера применения изобретения, в котором регулировка ведущих
колес может осуществляться отдельно для каждого колеса, при этом автоматическая регулировка остается
возможной в определенных пределах.
На фиг. 1-3 «А» обозначает бесшовную ось, на которой расположены роликовые колеса и ведущее колесо,
причем эта ось крепится к раме «В». В данном случае задняя ось «А» жестко закреплена на раме «В».
Ступица ведущего зубчатого колеса «С» имеет сферическую форму и служит подшипником для роликовых
колес «D», которые вращаются вместе со ступицей «С» благодаря выступу «Е» на этой ступице, входящему в
соответствующую канавку «С» на ступице роликовых колес «D». Благодаря сферической форме
подшипниковой части ступицы зубчатого колеса «С», роликовые колеса, опираясь своими ступицами на эти
сферические части, могут регулировать свое положение в соответствии с контуром дороги. Роликовые колеса
«D» удерживаются в нужном положении соответствующими средствами, например, стойками «F», как
показано на фиг. 1. Привод регулировочного устройства «G», расположенного на жесткой задней оси «А»,
позволяет перемещать ось «H», выступающую в качестве центра вращения. с помощью стоек "F",
обеспечивающих автоматический и соответствующий наклон роликовых колес. Поскольку стойки "F"
участвуют во вращении роликовых колес "D", указанные стойки должны вращательно опираться на ось "H".
На различных рисунках пунктирными линиями показан уклон обрабатываемого участка дороги и
соответствующий наклон катков "D".
Согласно рис. 1, регулировка роликовых колес "D" осуществляется отдельно с помощью регулировочного
устройства "G". На рис. 2 показано, что может быть выполнено устройство, при котором наклон роликовых
колес "D" может контролироваться регулировочным устройством "J", общим для обоих колес. Согласно рис. 2,
это общее регулировочное устройство воздействует на роликовые колеса "D" через рычаги 1K1 и K1.
Для предотвращения прямой передачи дорожных ударов на машину предусмотрены специальные пружины L1
и L2. При введении указанных пружин L1 и L2 в регулировочно-направляющее устройство «J» допускается
Соседние файлы в папке патенты