Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13735
.pdf
площади для покрытия тонкого или узкого объема воды, которую необходимо нагреть, и пространства,
заключенные в стенки a, a1 и b, 70, в которых образуется множество кольцевых пространств или тонких
полостей, образованных в хорошо известном слое воды c, и этот слой воды c подается в него через сопло 4,
которое имеет хорошо известный тип ручного клапана 5 для управления 75 водой. При осуществлении моего
изобретения я располагаю узкие кольцевые пространства для 75 воды параллельно друг другу. С тем же
клапаном, хорошо известным своей горизонтальной перегородкой от стенки устройства и конструкции, но с
внутренним кольцевым пространством, закрепленным в нем, установлен регулирующий штекер 4b, который
регулируется таким образом, чтобы полностью закрывать и охватывать устройство, чтобы количество
подаваемого вещества могло регулироваться через верхний конец центрального пространства, где оно
поступает в аппарат. 80 образует опорное основание для тонкого слоя.
Вода, глубина которой регулируется. Когда вода, протекающая через сопло, поступает в пространство между
стенками a и b1 контейнера 3, и заполняется ею, мое настоящее изобретение состоит в использовании в
сочетании с этой известной конструкцией, как показано стрелками x, направляя и отклоняя фланцы таким
образом, чтобы тонкий слой или лист воды в кольцевом пространстве между стенками b1 и b1 над
центральным пространством контейнера 3 был ограничен, и чтобы предотвратить протекание воды через дно
контейнера 2 примерно посередине кратчайшего пути к выходному отверстию между входом 4 и выходным
отверстием 6.
Оттуда я получаю перегородку или отражатель. Центральное пространство 7a, заключенное в неподвижную
перегородку, расположенную примерно посередине между внутренней кольцевой стенкой bl контейнера 3 95,
входное отверстие в указанное пространство и выходное отверстие, имеет крышку 7, установленную на ее
верхнем конце. Кроме того, выход для нагретого воздуха и газов расположен по центру контейнера 3 95, а
через эту крышку по центру установлен воздухозаборник 8, который направляет нагретые газы вертикально из
центрального пространства через горизонтальную перегородку, так что боковые отверстия, сделанные, как
показано стрелками 1 00, через ту же перегородку, позволяют нагретым газам направляться через боковые
отверстия, как показано стрелками 1 00, расположенные ниже. Внешняя стенка b контейнера 3 представляет
собой выпуклую отражающую пластину, которая выступает за внутреннюю стенку bl, так что на ее верхнем
конце может быть сделан другой свободный поток по всей нижней поверхности контейнера 7b (имеющего ряд
выходных отверстий, которые значительно увеличивают скорость потока). в котором находится вода в
пространстве 7c и позволяет водозабору 8 проходить через него тепло; Внешняя стенка a имеет основание. В
сопутствующих местах забора воды расположен боковой фланец 9, достигающий Es (входящей среды). Он
расположен таким образом, что как только рукоятка 4a главного клапана 4 будет нажата, указанный индикатор
перейдет в положение, позволяющее зажечь пламя нагревателя 17, и одновременно с этим циркулирующая
вода будет поступать и заполнять описанные выше полости, так что через стенки контейнеров подается
тонкий объем жидкости, непосредственно подвергающийся воздействию нагретого воздуха, который на них
воздействует, и благодаря узости кольцевых пространств, содержащих указанную воду, нагрев ее до точки
кипения происходит за сравнительно короткое время.
Дефектная пластина 13 имеет вогнутую форму, показанную на фиг. 1, так что она будет собирать любую
жидкость, которая падает с пластины 75, расположенной выше, поскольку она там накапливается в
результате конденсации, и таким образом указанная пластина 13 предотвратит попадание такой
сконденсированной воды на горелку 17.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368324A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 ноября 1930 г., № 35829/30.
Полный комплект слева: 27 августа 1931 г.
Завершено: 29 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
368,324 Улучшения в механизме предоплаты за газ и аналогичные услуги.
Мы, компания METERS LIMITED, британская компания, проживающая по адресу: Blackfriars House, Parsonage,
Manchester, W 5 ILLIAM THOMAS G Lo VER, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 37,
Grasmere Road, Clarksfield, Oldham, и JAM Es AR Tiuia
Миай Лон Р., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бромптон-стрит, 59, Олдхэм, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к механизму предоплаты для газовых и подобных счетчиков, в котором между
частью, управляемой измерительным механизмом, и частью, вызывающей перемещение гайки или колеса в
одном направлении, и механизмом предоплаты, вызывающим перемещение такой гайки или колеса в другом
направлении, установлен механизм изменения скорости.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих
регулировать держатель монет в механизме предоплаты для адаптации его к приему монет различных
размеров, а также автоматически регулировать или устанавливать зубчатую передачу таким образом, чтобы
обеспечить подачу необходимого количества газа или подобного вещества для монеты, вставляемой в
механизм предоплаты.
В соответствии с нашим изобретением, дозирующий механизм приводит в движение шлицевую втулку или
цилиндр, который известным способом вращает гайку или колесо, входящее в червячный или винтовой вал,
проходящий по центру шлицевой втулки или цилиндра. Привод от дозирующего механизма к шлицевой втулке
или цилиндру осуществляется посредством двух зубчатых колес разных размеров, которые могут зацеплять
одно или другое из двух зубчатых колес на плечах двухплечевого рычага. Каждое из зубчатых колес на рычаге
имеет соединенный с ним (так что оно вращается в нем) червяк.
Два червячных колеса Tlhp 4 предназначены для зацепления с одним или другим из двух червячных колес на
валу, который несет червяк для вращения упомянутой ранее шлицевой втулки или цилиндра. Двурычажный
рычаг предназначен для качания, чтобы привести один или другой из червяков на нем в зацепление с
червячным колесом, посредством рычага, шарнирно закрепленного на неподвижной части и воздействующего
на втулку, которая охватывает или окружает выступающую часть на червячном колесе.
На противоположных сторонах указанного выступа расположены два паза, через которые проходит штифт 55,
концы которого входят во втулку. Пружина воздействует на поворотный рычаг, удерживая его в контакте со
втулкой и приводя один червяк на двурычажном рычаге в зацепление с червячным колесом 60. Червяк,
который обычно находится в рабочем состоянии, обеспечивает привод к пазовой втулке или цилиндру с
передаточным отношением, соответствующим стоимости монеты малого размера 65. Монетоприемник
механизма предоплаты, отрегулированный для приема монет разных размеров, имеет часть, которая
выступает из него в разных соосных положениях внутри выступа, подобно части 70 упомянутого ранее колеса
количества.
Таким образом, когда монетоприемник настроен на монету небольшого размера, например, шиллинг, выступ
на монетоприемнике находится чуть дальше поперечного штифта 75, который проходит через выступ колеса
количества в втулку, которая опирается на поворотный рычаг, так что двурычажный рычаг находится в своем
нормальном положении, то есть с работающим червяком 80, что обеспечивает передаточное отношение для
стоимости небольшой монеты. Однако, когда монетоприемник настроен на монету большого размера,
например, пенни, выступающая часть на монетоприемнике 85 захватывает поперечный штифт, который
проходит через выступ колеса количества, и прижимает его в направлении, противоположном механизму
предоплаты, так что поворотный рычаг вращается вокруг своей оси, и, таким образом, двурычажный рычаг
поворачивается, чтобы привести другой червяк на нем в рабочее положение.
Следует понимать, что два зубчатых колеса на двухрычажном рычаге всегда находятся в зацеплении с двумя
зубчатыми колесами, приводимыми в движение измерительным механизмом.
Червячные передачи имеют такие пропорции, что скорость вращения шлицевой втулки или цилиндра
приводит к перемещению колеса или гайки, зацепленной с ней, вдоль червячного или винтового вала со
скоростью, обеспечивающей подачу количества газа или подобного вещества, пропорционального стоимости
монеты. Например, в них установлены два конических колеса, в которые вставлены в зацепление для
предварительной оплаты, одно из которых находится на валу механизма, приводимом в движение
кривошипным рычагом. Средство регулировки рычага приемника монет, приводящего в движение шлицевую
втулку, подходит для монет разных размеров или цилиндров. В то время как, если приемник монет 25, как
описано в нашем предыдущем патенте, предназначен для монет малого размера, червяк и червячное колесо
№ 317182 находятся в зацеплении для привода указанного механизма. При использовании приемник монет с
валом (на котором находится червячное колесо) и пластиной для размена извлекаются из механизма,
который вращает прорезная гильза или ствол.
для целей регулировки счетчика, и когда рычаг колокольного механизма работает непосредственно 30, он
возвращается в счетчик. Выступ на валу, несущий коническое колесо, часть монетоприемника определяет и
червячное колесо, такой вал, на котором расположены два червяка на двух шлицах, червяк, который приводит
в движение рычаг, должен зацепляться с червячным колесом. Прорезная втулка или цилиндр. Пружина на
валу, которая приводит в движение прорезную втулку или цилиндр, перемещает рычаг колокольного
механизма в положение 35 втулки или цилиндра для регулировки. При желании мы можем настроить
монетоприемник для монет небольшого размера.
с концами поперечного штифта внутри, чтобы закрепить рычаг колокольного ключа, который, когда...
Датировано 27 ноября 1930 года.
Контейнер для монет предназначен для монет большого размера. MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма предоплаты за газ и аналогичные фильтры.
Мы, METE Rs L Imr TE D, британская компания, из Блэкфрайарс-лоуз, приходской дом, Манчестер, Wm L 4 ma
THO Md As G Lo Vw BI, британский подданный, из 37, Грасмир-роуд, Кларксфилд, Олдхэм, и J Arl Es A'n Tun
А. Л. Он, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бромптон-стрит, 59, Олдхэм, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму предоплаты для газовых и подобных счетчиков, в котором между
частью, управляемой механизмом учета, и частью, вызывающей перемещение гайки или колеса в одном
направлении, и механизмом предоплаты, вызывающим перемещение такой гайки или колеса в другом
направлении, установлен редуктор скорости.
Изобретение представляет собой усовершенствованную двухскоростную передачу, включающую коническую
зубчатую передачу и червячную передачу, управляемые кривошипным рычагом из части, выступающей в
измерительное колесо и отделенной от шпинделя, приводящего в движение механизм управления клапаном.
При этом указанная часть для одного положения держателя монет входит в зацепление и перемещается
элементом на держателе монет таким образом, чтобы ввести в действие один привод, а другой привод
включается в действие, когда держатель монет регулируется таким образом, чтобы указанный элемент
отодвинулся от части, выступающей в измерительное колесо.
Обращаясь к двум прилагаемым пояснительным чертежам; Рисунок 1 представляет собой вид сбоку,
частично в направлении 75, механизма предоплаты газового счетчика, сконструированного и расположенного
в удобной форме в соответствии с нашим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 80 A A на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сверху, частично в разрезе, механизма, показанного на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 85 B 1 B рисунка 2, при этом ствол для большей наглядности
удален.
В разных ракурсах одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
Дозирующий механизм приводится в движение с помощью X O вращающейся втулки или цилиндра a, который
известным образом вращает гайку или кольцо b, зацепляющееся с червячным или винтовым валом c,
проходящим центрально через совместную втулку или цилиндр a. Механизм предоплаты вращает (на
величину 5 колес d) вал e для прохождения гайки или кольца b) в обратном направлении по отношению к
направлению вращения цилиндра a.
В соответствии с нашим изобретением, привод от дозирующего механизма к шлицевой втулке или барабану
осуществляется посредством червяка e, входящего в зацепление с червячным колесом f на барабане. Червяк
e расположен на шпинделе q, на котором закреплены коническое колесо h и червячное колесо i, причем два
колеса lh и i образуют один стержень, скользящий по шпинделю p с помощью хомута на одном рычаге j
кривошипного механизма, другой рычаг k которого опирается на кольцо m- u на конце длинной детали n,
которая предназначена для работы с монетой относительно небольшого номинала, например, пенни.
Как видно, когда монетоприемник 2 с обычной разменной пластиной 4 извлекается из счетчика для
регулировки, а затем возвращается на место на счетчике, положение штифта x (находится ли он на одной
линии с плунжером N или вне его) определяет, используется ли червячная передача i, W 65 или коническая
передача h, q для вращения барабана a.
Гайка или кольцо b управляет газовым или аналогичным клапаном известным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368325A
[]
r_- i7;
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
368,325 Полная спецификация принята: 29 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических осадительных машин или относящиеся к ним.
Я, Г. Иус Эппе Бенедетто, проживающий по адресу: Виа Данте Алигьери, 45, Новара, Италия, являющийся
подданным Италии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических осадочных машин или связано с ними.
Настоящее изобретение включает в себя в электрической осадочной машине комбинацию основных тисков
для удержания заготовки, имеющих захват, предотвращающий скольжение заготовки внутри них, наковальню,
множество вспомогательных зажимных губок тисков для зацепления заготовки между основными тисками и
наковальней, средства для перемещения наковальни к зажимным губкам тисков для осуществления операции
осадки и средства для извлечения вспомогательных губок из зацепления с заготовкой во время указанного
перемещения наковальни.
Описанный способ позволяет осуществлять электрическую осадку головок на заготовке без использования
скользящего движения заготовки по наковальне, как это было принято ранее, и без ограничения размера
головок длиной прутка, который может выступать за пределы тисков, не изгибаясь под действием осадки.
Вспомогательные губки тисков предотвращают изгиб заготовки и позволяют при их извлечении из заготовки
выдвинуть достаточную длину заготовки для образования большой осадочной головки. Кроме того, таким
способом становится возможным осадка головок на концах прутков неограниченной длины, поскольку губки
тисков, не допуская скользящего движения заготовки, могут удерживать заготовку против давления при осадке
на концах, и становится ненужным наличие ползунка позади заготовки. Таким образом, длина осадиваемого
прутка не ограничивается необходимостью размещения рабочих частей станка за тисками, и пруток может
выступать за пределы станка настолько, насколько это необходимо. Более того, больше нет необходимости
использовать материал с гладкой поверхностью, способной легко скользить. через зажимные губки, в
результате чего черные прокатанные прутки могут деформироваться, как и куски неправильного или
неравномерного сечения.
Цена 1/-1. В соответствии с еще одной особенностью изобретения, в описанной выше машине 55
предусмотрено отрезное устройство для разрезания заготовки непосредственно за зажимными губками
тисков, и таким образом непрерывные отрезки прутка могут подаваться в машину и разрезаться на заготовки
заданной длины во время их осадки.
Предпочтительно, предусмотрено автоматическое подающее устройство для перемещения прутка в рабочее
положение между 6 последовательными операциями осадки и отрезки.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из видов станков, сконструированных в соответствии с
настоящим изобретением 70: Станок включает в себя прямоугольную опорную плиту, которая опирается
своими концами и центром на стойки таким образом, чтобы под опорной плитой образовалось коробчатое
пространство 75, в котором размещены трансформаторы, регулирующий механизм и средства для создания
гидравлического давления для питания различных устройств зажима и подачи заготовок 80. Верхняя сторона
опорной плиты снабжена продольными направляющими, на которых закреплены рабочие части механизма
осадки. Примерно в центре направляющих расположен 85 поперечный подшипник для зажимных тисков
заготовки.
Тиски имеют пару основных губок, одна из которых неподвижна, а другая может перемещаться горизонтально
по направлению к неподвижной губке и от нее под действием гидравлического поршневого штока.
Гидравлический цилиндр для привода поршневого штока выполнен заодно с корпусом тисков. С одной
стороны от основных губок тисков, на том же уровне, установлены две пары вспомогательных держателей
губок тисков. Каждый держатель губок тисков выполнен на конце поршневого штока, приводимого в действие
гидравлическим цилиндром. Два цилиндра для крепления вспомогательных губок выполнены в отливке
основных губок тисков таким образом, чтобы располагаться параллельно цилиндру, приводящему в действие
основные губки. Вспомогательные цилиндры расположены по обе стороны от центральной линии тисков, как
показано на плане. Вспомогательные губки. Дата заявки: 28 ноября 1930 г. № 35841/30.
Полная спецификация слева: 28 августа 1931 г.
Каждый держатель содержит четыре скользящих вспомогательных зажима для захвата заготовки в четырех
дополнительных точках по всей ее длине, помимо той части, где она захватывается основными зажимами.
Вспомогательные зажимы фиксируются на держателях с помощью защелок, при отведении которых любой
зажим может свободно перемещаться назад от заготовки. Для каждого вспомогательного зажима
предусмотрены пружины, которые могут отводить его, как только он освобождается от управления защелкой,
назначенной ему. В той части станины, которая находится ближе всего к вспомогательным зажимам,
расположен встроенный держатель наковальни, который включает в себя имитацию литейной формы,
расположенной на станине и предназначенной для обеспечения гидравлического привода. Втулка
представляет собой поршень, воздействующий на поршневой шток. Поршневой шток выступает в сторону
тисков и входит в зацепление с поперечной головкой, на которой установлен механизм. Поперечная головка
выполнена скользящей вдоль направляющих станины.
6 возвратных шатунов, установленных на крестовине, проходят по одному с каждой стороны гидравлического
цилиндра через выступы по бокам, соединяясь с задней крестовиной, которая объединяет их вместе. Эти
возвратные шатуны свободно скользят через выступ, а задняя крестовина снабжена центральным
отверстием, соосным с 2 гидравлическими цилиндрами. На задней части крышки гидравлического цилиндра
соосно установлен резьбовой гайковерт, который проходит через отверстие в центре задней крестовины. На
измерительном элементе навинчены две гайки, по одной с каждой стороны крестовины, и путем завинчивания
этих гаек в заданные положения вдоль длины измерительного элемента величина свободного хода
крестовины.
Таким образом, становится возможным установить гидравлический цилиндр так, чтобы как величина его хода,
так и положение окончания его движения определялись гайкой S на механизме. Наковальня состоит из
пластины из твердого, но хорошо проводящего металлического сплава, например, такого, который описан в
предыдущей заявке на британский патент № 27 100/B 30 (серийный номер N Atm A 40,2 f 44). Пластина
наковальни располагается над полой частью крестовины, которая ее несет, и зажимается с уплотнительным
кольцом, окружающим указанную полую часть, с помощью винтового зажимного кольца. Предусмотрено
циркуляционное охлаждение 60% водой в полое пространство крестовины и направление потока
охлаждающей воды на заднюю часть. лицевой стороне наковальни, чтобы ее можно было держать в рабочем
состоянии. Кроме того, сама крестовина изготовлена из хорошего электропроводящего металла, такого как
бронза, и соединена тяжелым гибким проводом с одним из выводов понижающего трансформатора,
расположенного в опорной плите у основания станка. Цепь также изготовлена из бронзы и аналогично
соединена с другим выводом трансформатора. Цепь изолирована от станины станка тонким листом
промежуточного изоляционного материала. На крестовине установлены две поперечные планки, которые
выступают вперед от крестовины, и головка в форме лопасти, расположенная над верхней поверхностью
держателей вспомогательных губок. Защелки, удерживающие вспомогательные губки в рабочем положении,
выдвинуты и проходят через верхнюю поверхность Носители и, как известно, принимают кулачки на
кулачковых тягах. Таким образом, по мере продвижения вспомогательной губки 85, несущей заготовку,
кулачковые тяги продвигаются вместе с ней и поднимают защелки одну за другой, позволяя вспомогательным
губкам последовательно втягиваться. При работе станка 90, как описано выше, заготовка зажимается в
основных губках тисков так, чтобы ее конец выступал к наковальне и касался ее. Затем вспомогательные
губки тисков зажимаются на заготовке и 95 служат для ее защиты от бокового изгиба под действием силы
сжатия, приложенной.
Затем включается нагревательный элемент на наковальне, и начинается нагрев заготовки. Как только участок
заготовки между 100 вспомогательными зажимными губками и наковальней достаточно нагреется, наковальня
начинает продвигаться под действием гидравлического давления в цилиндре за крестовиной, и головка
опрокидывается на заготовку. Кулачковые зажимы одновременно продвигаются, и когда опрокинутая головка
достигает определенного размера, зависящего от настройки кулачковых зажимов, которую можно изменять в
соответствии с опытом и суждением оператора, первая пара вспомогательных губок освобождается и
отводится от заготовки, позволяя нагреть еще одну часть заготовки и, таким образом, увеличить размер
опрокинутой головки. Продолжение продвижения наковальни освободит вторую пару вспомогательных губок,
и так далее. и так до тех пор, пока вся заготовка не будет выступать.
Помимо основного вице-янса, он подвергается нагреву и становится частью опрокинутой головной части
станка. Разумеется, следует понимать, что там, где нет необходимости изготавливать большую головку, одна
или несколько из 125 вспомогательных челюстей должны быть введены в процесс.
Работа механизма - и это легко определить - путем ограничения величины перемещения наковальни
посредством регулировки гаек на измерительном приборе. Насос 130 368 325 rai установлен в основании
машины. Он включает в себя 4-пластинчатую конструкцию, которая также представляет собой поддон для
масла. На одной из пластин на ней установлен электродвигатель. Вал двигателя соединен через гибкую
муфту с полукруглым шпинделем, а под полукруглым шпинделем находится полукруглое колесо,
обеспечивающее снижение скорости вращения двигателя примерно в 20 раз.
Червячное колесо установлено на валу 75, который проходит через подшипники в каждом из них.
сбоку корпуса, в котором расположена шестерня и на валу которого снаружи корпуса находятся кривошипные
диски с выступающими шатунными пальцами: два шатуна длиной 80 мм по сравнению с ходом шатунных
пальцев простираются в горизонтальном направлении к крестовине, которая установлена на штоке насосного
цилиндра.
Цилиндр насоса расположен между 85 поперечными балками, его ось параллельна валу двигателя и
находится на одном уровне с вышеупомянутой червячной передачей. Внутренний конец гидравлического
цилиндра имеет всасывающую трубу, проходящую в расположенный ниже масляный поддон, и 90 снабжен
впускным клапаном; Предусмотрен подающий патрубок, идущий вверх для масла высокого давления, а также
предохранительный клапан, соединенный через канал внутри цилиндра с напорной стороной насоса 95.
Цилиндр выступает несколько за точку, в которой в него входят патрубки впускного и напорного патрубков, и
конструкция такова, что крестовину можно регулировать по положению на поршне 10b, завинчивая ее вдоль
него и фиксируя в указанном положении стопорными гайками спереди и сзади. В результате, если поршень
установлен так, что впускной патрубок открыт только на части такта всасывания 105, производительность
насоса снижается, тогда как если он установлен так, что впускной патрубок открыт на протяжении всего такта
всасывания, насос обеспечивает полную производительность. В целом, желательно регулировать ход насоса
в соответствии с ходом, передаваемым различным гидравлическим цилиндрам во время работы при
заданном размере обрабатываемого материала, иначе возникает определенная ненужная нагрузка. В
генераторе давления масла будет использоваться 11 л электроэнергии. Нагнетательный патрубок масляного
насоса соединен с резервуаром высокого давления, где колебания давления, вызванные 120
последовательными подачами насоса, сглаживаются сжатием воздушного кармана. От резервуара
нагнетательный патрубок отходит к трем регулирующим клапанам.
Три регулирующих клапана каждый соединены двухходовым клапаном, так что труба, по которой они подают
масло, может быть подсоединена попеременно либо к давлению масла, либо к трубе для возврата
отработанного масла в поддон. Первый клапан служит для подачи масла под давлением 134 бар.
За тисками, то есть с другой стороны от наковальни, на станине станка установлен сложный суппорт, на
верхней или поперечной направляющей которого установлен электрический двигатель, приводящий в
движение циркулярную пилу или станок с тонкой кромкой, приспособленный для использования в качестве
отрезного инструмента. На поперечной направляющей установлен кулачковый ролик, а на переднем конце
скользящей кулачковой планки, которая проходит параллельно станине станка и закреплена другим концом к
поперечной головке, несущей наковальню, сформирована наклонная кулачковая поверхность. Действие этого
устройства заключается в отрезании заготовки до определенной длины с одного конца, в то время как
наковальня занята обработкой головки на ней с другого конца.
Длину обрабатываемой детали можно регулировать, устанавливая продольную салазку суппорта, а кулачок
на кулачковом механизме можно отрегулировать в соответствии с этим продольным положением, перемещая
кулачковый механизм через поперечную головку, для чего он крепится к поперечной головке зажимным
винтом.
За отрезным болтом в конце станины станка расположено механическое подающее устройство,
представляющее собой направляющую для приема длинных заготовок и их вытягивания из тисков. На
направляющую надет гидравлический подающий цилиндр. Поршневой шток выступает из конца подающего
цилиндра в сторону тисков и входит в зацепление с верхним концом рычага подающего зажима. Рычаг
подающего зажима шарнирно закреплен в подающем зажиме, который навинчен на длинную заготовку, из
которой должны вытягиваться заготовки. Нижний конец рычага подающего зажима выполнен в виде
эксцентрика, так что при небольшом вращении он может прочно захватывать заготовку, а при небольшом
вращении в обратном направлении — освобождаться. Таким образом, устройство действует как муфта
свободного хода, и когда подающий поршень продвигается вперед, перемещая зажим заготовки к губкам
тисков, заготовка перемещается вместе с ним, а когда подающий цилиндр отводится от губок тисков,
заготовка вытягивается. Разрешено оставаться в состоянии покоя.
Подающий цилиндр, а также цилиндр осадки на держателе наковальни являются односторонними, и
гидравлическое давление направлено таким образом, чтобы обеспечить необходимое продвижение.
Втягивание осуществляется противовесом в каждом случае, и противовесы соединены с поршнями
цилиндров гибкими стальными тросами. Как легко понять, необходимо подавать в различные гидравлические
цилиндры аппарата жидкость под высоким давлением. В качестве жидкости обычно используется масло, и
для обеспечения необходимого давления масла под высоким давлением используется мотор, приводимый в
действие. 325 давление подается на основные зажимные губки и на вспомогательные зажимные губки,
гидравлический цилиндр для продвижения отведенной заготовки, подающий цилиндр продвигается вперед,
наковальня, второй клапан служит для управления подачей следующего участка стержня, подача давления
масла на вспомогательный цилиндр, на котором работает механизм, и после этого регулирует подачу
давления масла на заготовку. Следует отметить, что при работе аппарата цилиндры зажимных губок
являются одностороннего действия, поэтому, как правило, желательно сначала отвести поршни от них при
отпускании заготовки вспомогательными зажимными губками. После этого будет приложено давление.
Защелки автоматически возвращаются в исходное положение относительно основных губок тисков, чтобы
удерживать заготовку при отведении кареток.
-и одновременно -вызывая повышение давления. Следует понимать, что гидравлика:
-будет 6 e применено к 6 наковальне; ток, подаваемый насосом, описанным здесь, способен -затем
«переключен в осадку -продолжит использование в связи с другими u:После завершения операции осадки
установка машин, отличных от описанной здесь, позволит освободить основные губки тисков перед
установкой, что позволит отвести наковальню и одновременно освободить заготовку. Дата: 28 ноября 193 г.
(из машины, для вспомогательных тисков: BOULT, WADE & TENNANT, губки уже были освобождены при
продвижении 111 и 112, Иттон Гарден, Лондон, наковальни EC I, : Чтобы сбросить машину для следующей
операции, см. патент Chirtefed A ents: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электрических осадительных машин или относящиеся к ним.
Я прошёл 21 год на льду 30 лет назад. Джузеппе Бенедетто, гражданин Италии, проживающий по адресу: Виа
Данте Алигьери, 45, Новара, Италия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических осадочных машин или связано с
ними. Настоящее изобретение включает в себя в электрической осадочной машине комбинацию основного
зажимного механизма для заготовки, способного предотвращать скольжение заготовки через него;
наковальни, множества вспомогательных зажимных губок для фиксации заготовки между основным зажимным
механизмом и наковальней.
Средства для сближения вспомогательных зажимных губок для выполнения операции осадки и средства для
извлечения вспомогательных губок, обеспечивающие надежное сцепление с заготовкой во время указанной
операции осадки. С помощью описанных средств становится возможным осадка головок непосредственно на
заготовке без использования скользящего движения заготовки через тиски.
Вспомогательные губки тисков, как это делалось до сих пор, и без ограничения размера головок длиной
прутка, который может выступать за пределы тисков, не изгибаясь под нагрузкой при осадке.
Вспомогательные губки тисков служат для предотвращения изгиба заготовки и позволяют при их извлечении
из заготовки обнажить достаточную длину заготовки для образования...
Большая деформационная головка. Более того, таким образом становится возможным деформировать
головки на концах прутков неограниченной длины, поскольку губки тисков, не допуская скользящего движения
заготовки, могут удерживать заготовку против давления деформационного зажима, и становится ненужным
наличие упора за заготовкой. Таким образом, длина деформируемого прутка не ограничена необходимостью
размещения рабочих частей станка в линию за тисками, и пруток может выступать за станок настолько,
насколько это необходимо. Если необходимо использовать материал с гладкой поверхностью, способный
легко скользить через губки тисков, то можно деформировать как черные прокатанные прутки, так и куски
неправильной или неравномерной формы.
В соответствии с дополнительной особенностью изобретения № 95, в описанной выше машине
предусмотрено отрезное устройство для резки заготовки непосредственно за зажимными губками А, и таким
образом непрерывные отрезки прутка могут подаваться в машину № 100 и резаться на заготовки заданной
длины во время их осадки. Предпочтительно, предусмотрено автоматическое подающее устройство для
продвижения прутка № 105 в рабочее положение между последовательными операциями осадки и резки.
— Один из вариантов осуществления изобретения будет описан далее в качестве примера.
Ссылаясь на чертежи компании 11, i i 368,825 5, на которых Рисунок 1 представляет собой вид спереди
осадочного станка; Рисунок 2 — его план; Рисунки 3 и 4 — это детали; Рисунок 5 — схема соединений;
Рисунки 6 и 7 представляют собой вид спереди и план соответственно гидравлического насоса, являющегося
частью станка, а Рисунок 8 — детальный вертикальный разрез цилиндра насоса, изображенного на рисунках 6
и 7.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, машина включает в себя прямоугольную опорную плиту 11, которая
опирается своими концами на стойки 12, образуя под опорной плитой коробчатое пространство, в котором
размещены трансформаторы 13, 14, гидравлический насос 15 с приводным двигателем 16 и пневматическим
цилиндром 17, а также различные средства регулирования и управления, управляемые рукоятками 18, 19, 20,
21, которые установлены на передней части опорной плиты 11.
Верхняя сторона опорной плиты 11 снабжена продольными направляющими 22, 23, на которых закреплены
рабочие части механизма осадки. В центре направляющих 23 расположен поперечный подшипник 24 для
зажимных тисков. Тиски имеют пару основных губок, одна из которых 27 неподвижна, а другая 26 может
перемещаться горизонтально к неподвижной губке 27 и от нее под действием гидравлически управляемого
поршневого штока 28. Гидравлический цилиндр 29 для привода поршневого штока 28 выполнен заодно с
корпусом 25 тисков. Рядом с основными губками тисков 26, 27, с одной стороны от них и на том же уровне,
установлена пара вспомогательных держателей губок тисков 29, 30.
Каждый держатель зажимных губок выполнен на конце поршневого штока 31 или 32, приводимого в действие
гидравлическим цилиндром 33 или 34, в зависимости от случая. Два цилиндра 33, 34 для крепления
вспомогательных губок выполнены в основной отливке зажимных губок 25 таким образом, чтобы
располагаться параллельно цилиндру 29, который приводит в действие основную губку, при этом
вспомогательные цилиндры 33, 34 расположены по обе стороны от центральной линии зажимных губок, как
показано на рисунке 2. Каждый держатель вспомогательных губок содержит четыре скользящие
вспомогательные губки 35, 36 (см. рисунки 3 и 4) для захвата заготовки в четырех дополнительных точках по
ее длине за пределами той части, в которой она захватывается основными губками. Вспомогательные губки
зафиксированы в держателях 29, 30 с помощью защелок 37, 38, при извлечении которых любая губка может
свободно перемещаться назад от заготовки. Предусмотрены пружины 39. для каждой вспомогательной
челюсти, способной отвести ее, как только она освободится от управления защелкой, предназначенной для
нее.
В той части опорной плиты 11, которая находится ближе всего к вспомогательным зажимам, установлен
держатель наковальни 40, который представляет собой основную отливку, прикрепленную болтами к опорной
плите 70 и имеющую форму, обеспечивающую работу гидравлического рабочего цилиндра 41. В цилиндре 41
находится поршень, который воздействует на шток поршня 42; Поршневой шток 42 выступает в сторону
тисков 25 и входит в зацепление с крестовиной 75 головкой 43, на которой установлена наковальня 44.
Крестовина 43 выполнена скользящей вдоль направляющих 22, 23 станины. Два возвратных соединительных
стержня 45, установленных в крестовине 43, проходят по одному с каждой стороны гидравлического цилиндра
80 через выступы 46, 47, расположенные по бокам цилиндра, к задней крестовине 48, которая соединяет их
вместе. Эти возвратные соединительные стержни свободно скользят через выступы 46, 85, 47, а задняя
крестовина 48 снабжена центральным отверстием, соосным с гидравлическим цилиндром 41. На задней части
крышки 49 гидравлического цилиндра 41, на которой соосно установлен резьбовой измерительный элемент
90, который проходит через отверстие в центре задней крестовины 48. Измерительный элемент 50 имеет На
него навинчены две гайки 51, 52, по одной с каждой стороны поперечной головки, и путем завинчивания этих
гаек в заданные положения вдоль длины измерительного элемента можно регулировать величину свободного
перемещения поперечной головки. Таким образом, становится возможным установить гидравлический
поршень 100 в цилиндре 41 так, чтобы как величина его хода, так и положения окончания его движения
определялись гайками 51, 52 на измерительном элементе.
Наковальня 44 представляет собой пластину из твердого, но хорошо проводящего металлического сплава,
например, такого, как описано в британской патентной спецификации № 352509. Пластина наковальни
располагается над полой частью крестовины 43, которая ее несет, и зажимается к уплотнительному кольцу,
окружающему указанную полую часть, с помощью винтового зажимного кольца 53. Трубы 54 предназначены
для циркуляции охлаждающей воды в полое пространство крестовины и для того, чтобы поток охлаждающей
воды воздействовал на заднюю поверхность наковальни, обеспечивая ее охлаждение во время работы. Эти
трубы поставляются через гибкие соединения, не показанные на чертеже. Кроме того, сама крестовина 43
Соседние файлы в папке патенты