Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13716
.pdf
Принцип работы устройства следующий: Регулярное срабатывание демпфера происходит из-за
преобладания веса демпфирующей пластины. Чтобы открыть заслонку, нужно нажать на ручку b, рукой или
ногой, и когда она почти полностью открыта, крючкообразная часть bl упирается в закругленный угол
углубления под углом 90 градусов. Если при дальнейшем давлении вниз демпфер поднимается корпусом за
счет кулачкового эффекта деталей b и f, шарнирного паза a, обеспечивающего это движение корпуса, и
позволяет крюку 95 bl пройти через угол выступа f в углубление fl, тем самым удерживая демпфер в открытом
положении. Для повторного закрытия заслонки рукоятку b нажимают вверх, при этом первое движение
поднимает корпус заслонки 1OO в ее собственной плоскости и освобождает крючок bl, после чего под
действием силы тяжести пластина заслонки опускается в закрытое положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 7930. Нет, 5526/30.
342,166 Завершено: Янв. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для пополнения уточной нити.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от Crompton & Knowles Loom Works, корпорации, организованной и существующей в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенной в Вустере, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: _ Данное изобретение относится к ткацким станкам, снабженным механизмами
пополнения уточной нити, и касается способа контроля уточных концов бобин, которые передаются или
вот-вот будут переданы, а также усовершенствований в конструкции таких механизмов, связанных с таким
способом контроля уточных концов.
Согласно изобретению, мы предлагаем способ управления уточными концами в уточном ткацком станке,
который заключается в соединении уточных концов последовательных бобин парами в магазине.
В такой конструкции, когда одна из пары бобин переносится на челнок, другая бобина служит якорем для
уточной нити; а когда переносится другая бобина, кромка ткани служит якорем для ее уточной нити.

Таким образом, согласно данному изобретению, (! is-3ense with the usual squing end holder or anchorage be be it
be an common holder for the squing end of all bobins in the shop, an separate holder for -toah squing end of or a set
of holders adapted to hold two or more squing end of.
Изобретение может быть применено к любому типу магазина, но в конкретном варианте осуществления,
который будет описан в связи с магазином, предназначенным для удержания бобин, расположенных
вертикально и таким образом (предпочтительно, чтобы концы уточной нити были расположены между
соприкасающимися поверхностями соответствующих бобин).
В таком расположении существует вероятность того, что уточная нить после переноса окажется в канавках
между опорами для бобин на внутреннем конце магазина, и согласно еще одной особенности изобретения мы
предусмотрели защитный экран или направляющий элемент между кромкой ткани и магазином, чтобы
обеспечить непрерывную поверхность для уточной нити, оставшуюся после переноса бобины. 0 В
соответствии с еще одним преимуществом изобретения, мы можем предложить удерживающий элемент
между магазином и кромкой, включающий контактирующие поверхности, между которыми удерживается
уточная нить, оставшаяся после переноса бобины. Это может включать, например, свободно закрепленный
груз, нижний край которого имеет скошенную кромку.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из следующего подробного описания одного
удобного варианта его осуществления, приведенного исключительно в качестве примера, чтобы показать, как
изобретение может быть реализовано на практике.
В дальнейшем будут использованы прилагаемые чертежи, на которых:
Рис. 1 представляет собой вид сверху частей ткацкого станка, приспособленного для использования в
соответствии с нашим усовершенствованным методом и включающего в себя соответствующие
конструктивные особенности; рис. 2 представляет собой вид сзади тех же частей в направлении стрелки II на
рис. 1; рис. 3 представляет собой разрез, выполненный по линии III-III на рис. 2; рис. 4 представляет собой
увеличенный разрез, аналогичный рис. 3, но показывающий некоторые части в другом положении; и рис. 5-1
включительно представляют собой схематические изображения, иллюстрирующие работу
усовершенствованного метода уточных нитей, указанного выше.
Как указано выше, метод контроля нитей утка может применяться к ткацкому станку с системой пополнения
утка, имеющему любой тип магазина, будь то вращающийся, вертикальный или любой другой. Изобретение
будет описано более подробно, однако со ссылкой на механизм пополнения уточной нити на двухчелночном
ткацком станке для ткачества таких тканей, как плюш, в котором воздух с бобин переносится из верхнего или
нижнего челнока в зависимости от необходимости. В такой конструкции бобины уложены друг на друга в
вертикальном положении (105 градусов), и предусмотрены механизмы для осуществления перемещения в
горизонтальном направлении к практически полностью опустошенному челноку.
На прилагаемых чертежах показана опорная пластина 8 и верхняя поперечная балка 9, установленные на
раме ткацкого станка, с которой связана система натяжения нитей 11, несущая двойные челночные ящики 1-2.
Магазин 15 состоит из головного элемента 116 и опорного элемента 17, каждый из которых снабжен
вертикальным пазом или углублением, предназначенным для размещения основания или кончика катушки.
Верхний и нижний передающие устройства 20, 21 установлены в направляющих 22 на раме 1-0 и несут
башмаки 23, зацепляющие бобины.
Передающие устройства перемещаются отдельно назад для переноса бобин W на челноки S под
управлением передающего механизма, приводимого в действие детектором уточной нити (не показан)
известным способом. Следует отметить, что верхний передающий механизм 20 (рис. 3) расположен напротив
третьей бобины в магазине, а нижний передающий механизм 21 расположен напротив первой или самой
нижней бобины в магазине.
В процессе реализации нашего изобретения мы стремимся устранить обычный держатель уточных концов,
который обычно крепится снаружи магазина и соединяет с ним уточные концы всех бобин, ослабленных в

магазине. Соответственно, мы соединяем между собой, например, путем связывания, концы уточной нити с
самой нижней пары бобин 35, как показано на рис. 2 и 4. Как и в случае с mPanner, мы соединяем уточные
концы следующей пары бобин, как показано на рис.
4, На рисунке 2 третья катушка снизу обозначена как соединенная с только что перенесенной катушкой. На
рис. 3 четвертая и пятая бобины имеют соединенные между собой уточные концы таким же образом, как и
первая и вторая бобины.
В предпочтительном расположении соединенные части уточных нитей или узлов размещаются между
соприкасающимися поверхностями соответствующих бобин, когда они укладываются в станок, как показано
на рис.
4. На рис. 3 бобина, идущая в паре с самой нижней показанной бобиной, уже перенесена, а соединительная
уточная нить обозначена на отметке 32.
Благодаря такому расположению видно, что при перемещении одной из двух бобин уточная нить этой бобины,
которая обычно крепится к держателю уточной нити, фиксируется благодаря тому, что её парная бобина всё
ещё находится в магазине, и она будет разматываться по мере того, как челнок будет проходить через зев.
Это наглядно показано на рис. 5, где бобина А только что была перенесена в челнок S, а ее парная бобина j65
B все еще находится внутри магазина. На рис. 5, как и на рис. 6–11, стопка бобин обозначена буквами
qntw-jiew, а бобины пронумерованы буквами от A до HE без изменений, чтобы можно было легко проследить
последовательные переносы Bagy. Будет видно, что когда настанет очередь нити B переноситься,
прикрепленная к ней уточная нить уже находится в сотканном полотне и удерживается у края ткани, так что
при переносе не потребуется никакого специального крепления, такого как обычный держатель уточной нити,
а уточная нить бобины просто будет вытягиваться по мере того, как челнок будет захватываться на другой
конец ткацкого станка. Может случиться так, что один из пары пересаживается в один шаттл, а другой из той
же пары — в другой шаттл. В таком случае станет ясно, что кромка снова будет служить опорой, поскольку
направляющие и фиксаторы не проходят поперек нити 85.
На бобинах соединительная уточная нить не будет мешать. Передняя стенка каждого челночного ящика
предпочтительно должна быть снабжена продольным каналом, через который могут проходить концы уточной
нити по мере движения нити назад.
Таким образом, станет очевидно, что обычный держатель или крепление уточной нити отпадает благодаря
удивительно простому и эффективному решению, и будет оценено по достоинству, что этот метод контроля
концов уточной нити может быть применен к любому типу магазина в механизме пополнения уточной нити.
Однако в представленном варианте исполнения он применяется к двухчелночному ткацкому станку JOG, как
указано выше, и здесь элемент рамы магазина 17 снабжен парой верхнего и нижнего устройств подачи 295,
расположенных напротив концов первой и третьей бобин или уточных лотков, расположенных в магазине,
считая снизу вверх. Устройства 25, предназначенные для обеспечения безопасности, установлены на
шарнирном креплении, а пружины 26 создают натяжение и удерживают их в рабочем положении. Когда
бобина или уточная нить 110 переносится на челнок с помощью башмачка 23, соответствующий
амортизирующий элемент 25 деформируется, позволяя кончику нити двигаться назад.
Аналогичные зажимы 30 и нижние тиски 30 шарнирно установлены на элементе рамы 16 магазина и
снабжены натяжными пружинами 31 (рис. 3), с помощью которых они податливо удерживаются в рабочем
положении. Либо верхнее устройство 120, либо нижнее устройство 30, позволяющее перемещать назад
нижнюю часть нити, бобину или уточную нить при ее переносе на один из челноков S, деформируется.
Следует отметить, что каждое устройство 25 и 25 деформируется отдельно и независимо, и что одно из
каждой пары устройств деформирования остается в рабочем положении, когда другое устройство
деформируется, позволяя снять уточную нить: соответственно, нет возможности смещения оставшихся
уточных нитей или бобин.

При каждом перемещении бобины опускаются вниз, как показано на рис. 4, но их движение вниз временно
блокируется верхней поверхностью устройства перемещения 20 или 21, в зависимости от того, какое из них
активно. Устройство передачи закрывается при извлечении передающего устройства и переходит в рабочее
положение до завершения движения вниз оставшихся верхних держателей патронов в магазине.
Поскольку уточная нить 32 между связанными бобинками может застревать в канавках и механизмах
направляющих на том конце магазина, который ближе к кромке ткани, мы предусмотрели специальные
средства для направления уточной нити, идущей от кромки к магазину. Такие средства включают в себя
нитенаправляющий элемент или экран 40, который поворачивается вокруг оси штифта 41, на котором
закреплены направляющие устройства 30. Пружина 42 натягивает экран 40 и удерживает его в податливом
положении, указанном на фиг. 1 и 2.
Рабочая часть щита, предназначенная для направления нити, простирается от дна магазина до точки над
третьим держателем уточной нити, так что конец уточной нити, идущий от кромки к магазину, всегда будет
зацепляться за щит 40 и не будет попадать в трещины или отверстия между устройствами отвода 30 и рамой.
Когда устройство 30, предназначенное для передачи нити, перемещается внутрь с помощью несущего
элемента во время передачи, элемент 49 перемещается соответственно внутрь, как показано на рис. 4.
btlt сохраняет свои функции направляющей нити, предотвращая зацепление уточной нити за направляющую,
ее ось или кольцо.
Сочетание направляющей нити, направляющей журнал определенной формы, рассматривается в
предварительной заявке №.
Ф.59525 от 1930 года моих нынешних пассажиров. В настоящем документе не допускается использование
подобного сочетания.
Как указано выше, при перемещении одной из бобин из набора уточных нитей, уточный конец 32 простирается
от кромки до другой бобины в магазине, и уточный конец постепенно перемещается вперед в процессе
ткачества ткани. В случае одновременной переброски, сама кромка доски, разумеется, образует точку опоры.
Для предотвращения запутывания и обеспечения дополнительного контроля над уточным нитью 32
целесообразно использовать какое-либо удерживающее или фиксирующее устройство, предпочтительно
имеющее контактные поверхности, между которыми может удерживаться уточная нить.
Чехия! Удерживающее устройство предпочтительно выполнено в виде груза 50l, имеющего частично
коническую нижнюю часть 51 и свободно закрепленного на шпильке 52. При удержании удерживающим
устройством уточный конец 32 протягивается под углом вокруг защитного экрана или нитенаправляющего
устройства 40, но его гладкая, вертикально расположенная поверхность предотвращает зацепление или
обрыв нити.
(Очевидно, альтернативой грузу может быть легкая пружина, контактирующая с пластиной 8 на протяжении
более 75% своей площади.
На рисунках с 5 по 11 показаны последовательные положения концов уточной нити и их отношение к грузу или
диску 50 во время непрерывной работы ткацкого станка 80. На каждом рисунке, как указано выше, стопка
катушек показана с торца, так что последовательные переносы можно легко отследить; для наглядности
отдельные катушки обозначены буквами от А до Н включительно.
Как было описано ранее, на рис. 5 нижняя бобина А перемещена на один из движущихся челноков, а задний
уточный конец 32 привязан к нижней бобине B (90J), оставшейся в магазине. По мере продолжения ткачества
места, где уточный конец 32 входит в кромку, будет постепенно перемещаться вперед, и в течение нескольких
дюймов (95 дюймов) уточный конец 32 будет притягиваться к скошенной части 51 груза 50 и, таким образом,
будет направляться под груз, где он будет зажат между нижней поверхностью груза 10G и верхней
поверхностью пластины 8 (рис.).

1
& 2).
Уточный конец нити 32 будет довольно плотно затянут между защитной или направляющей пластиной и
грузом 50 и будет продолжаться в течение 10.
Дальнейшее движение ткани приведет к разрыву уточной нити между грузиком и кромкой, как показано на рис.
7. Пока конец 32 удерживается таким образом, бобина D в мапазине может быть перенесена на верхний
челнок, при этом дополнительный уточный конец 34 может простираться от бобины C до кромки (рис.
3)
.
Этот уточный конец будет дополнительно вытянут вперед и, наконец, зажат под грузом 115, а затем обрезан,
как показано на рис. 9.
Если затем переместить самую нижнюю бобину B, как показано на рис. 10, то уточный конец 132 будет
выступать от грузика 50 до 1201 бобины B в движущемся челноке и будет натягивать уточный материал
достаточно сильно, чтобы выровнять его и обеспечить заправку челнока. По мере продвижения ткани под
поперечной перекладиной 9, уточный конец 32 125 в конечном итоге будет оттянут от груза 50 и останется
прикрепленным к кромке до тех пор, пока не будет обрезан в процессе отделки. Вытягивание уточной нити 32
не освобождает уточную нить kG 34, которая остается удерживаемой грузом до тех пор, пока не будет
перенесена оставшаяся бобина C из своей пары.
На рис. 11 показана передача бобины F, обеспечивающая наличие третьего уточного конца 36, который
захватывается и удерживается, как описано выше.
Благодаря этой чрезвычайно простой конструкции мы можем надежно закрепить и удерживать уточный конец,
прикрепленный к оставшейся бобине пары, в течение необходимого времени, а зажимное устройство
эффективно обеспечивает правильное натяжение уточной нити на перенесенной бобине в зеве, а также
заправку челнока. После переноса второй бобины из пары уточный конец оттягивается от зажимного или
удерживающего устройства в процессе ткачества, благодаря чему устройство для удержания конца
самоочищается и никогда не засоряется обрывками уточной нити, которые могли бы помешать его успешной
работе. Кроме того, груз 50 одинаково эффективен независимо от того, зажимается ли под ним один или
несколько уточных нитей, и каждая уточная нить удерживается независимо от других.
Из вышеизложенного видно, что мы обеспечиваем адекватный и эффективный контроль нитей утка: мы
предоставляем простое и безошибочное крепление для них во время транспортировки, а также защиту от их
запутывания в конструкции ткацкого станка, а также контрольное удержание одной или нескольких из них во
время промежуточных операций ткачества.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342167A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 11 апреля 1929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1930.
Завершено: Янв. 29, 1931.
342,167 № 5840/30.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство новых производных целлюлозы.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAFT FUR CHEMISCHE
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к повторному производству новых производных целлюлозы путем
обработки щелочной целлюлозы гетероциклическим соединением, содержащим одну или более одной
галогенной группы C, таким как хлорид N-эвановой кислоты, бромид циануровой кислоты или другое
соединение триазинового ряда, имеющее по меньшей мере один обмениваемый галогенный атом,
дихлорхиназолин, дихлорфталазин, дихлорид малеиновой кислоты, гидроксид гидроксида,
трибромпиримидин или тому подобное. Во многих случаях новые производные характеризуются ценными
свойствами 25) окрашивания.
Обработка Tf1 щелочью может проводиться в жидкой среде или, предпочтительно, в спиртовой среде. В
последнем случае после обработки гетероциклическим галогенсодержащим соединением получается
продукт, который, хотя и с незначительным увеличением веса, обладает сильной иммунизацией к прямым
красителям хлопка и, с другой стороны, явно проявляет сильное сродство к основным и нерастворимым
ацетатным красителям шелка. По сравнению с целлюлозой, обработанной галогенидами сильных кислот,
новые продукты обладают тем преимуществом, что сохраняют свою прочность при длительном хранении.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР Л.
Хлопок пропитывают спиртовым раствором едкого калия концентрацией 10%, а избыток щелочи отделяют под
давлением или центрифугированием. Затем хлопок нагревают в присутствии порошкообразного мела в
растворе цианурилхлорида в ксилоле в течение 2 часов при температуре 60-700 °C. На 10 частей хлопка,
например, используют 3-5 частей цианурилхлорида. Доля используемого растворителя зависит от количества
обрабатываемого товара. В конце обработки (пункт 5.3) изделия ополаскивают горячей водой, промывают
водой, содержащей соляную кислоту, а затем снова ополаскивают горячей водой.
ПРИМЕР 2. 60
Хлопок пропитывают спиртовым раствором едкого калия концентрацией 10%, после чего прессуют или
центрифугируют.

Затем изделия нагревают в растворе цианурилбромида в ксилоле, соответствующем 5 частям
цианурилбромида на 10 частей хлопка, в присутствии порошка мела в течение 1-2 часов при температуре
70-800 °C. Последующее полоскание проводится, как описано в Примере 1. 70
ПРИМЕР 3.
Части хлопка пропитывают в спиртовом растворе 10-процентной едкой калийной соли, после чего прессуют
или центрифугируют. Затем изделия обрабатывают в 75-процентном кипящем растворе, содержащем 10
частей дихлорида гидразида малеиновой кислоты в 200-300 частях ксилола в присутствии некоторого
количества порошка мела в течение 1-2 часов. Промывка производится в соответствии с описанием в
Примере 1. 80 ПРИМЕР 4.
Части хлопка пропитывают спиртовым раствором едкого калия определенной концентрации и прессуют или
центрифугируют. Таким образом, предварительно обработанные изделия подвергаются обработке в
растворе, содержащем 10 частей дихлорхиназолина в 200-300 частях ксилола, нагретом до слабого кипения,
до тех пор, пока волокно не станет полностью невосприимчивым к прямым красителям. Промывка
производится в соответствии с описанием в Примере 1 (90).
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342169A
[]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 21, 1929. 342,169 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 21, 1930. Нет, 5889/30.
Полностью принято:- дан, 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для сбора ворса, используемым в ткацких станках с
подвижным механизмом для сбора ворса.
Мы, Ричард Шрёдер, гражданин Германии, и Мета Шрёдер, гражданка Германии, оба проживающие по
адресу: Ансбахерштрассе, 9, Берлин, Западная Германия, Эльза Шрёдер, гражданка Германии, проживающая
по адресу: Паульсборнерштрассе, 49, Берлин-Грюнсвальд, Германия, Софи Левис, Рита Левис и Сьюзи
Левис, все подданные Великобритании, и все проживающие по адресу: Вердерштрассе, 26, Берлин-Далем,
Германия, осуществляющие деятельность под торговой маркой JAROSLAWS ERSTE
GLIMMERWARENFABRIX IN BERLIN, по адресу: Ледерштрассе, 34-35, Берлин-Вайсензее, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для прокладки нитей, используемым на ткацких станках с
функцией перепрокладки нитей.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для захвата предметов, в котором
захватывающая лента отделена от захватывающего шпинделя на значительное расстояние, что исключает
трение между захватывающей лентой и захватывающим шпинделем, существенно снижает износ ленты и
уменьшает точку приложения натяжения ленты.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, устройство для прокладки нитей на ткацком
станке с механизмом прокладки включает в себя основной корпус, который предпочтительно отлит из
пластикового материала, предпочтительно из смеси синтетической смолы и подходящего волокнистого
наполнителя, и снабжен выступами, просверленными для размещения прокладочного шпинделя, причем
указанные выступы снабжены выступающими внутрь элементами соответствующей формы, имеющими
больший диаметр, чем шпиндель, вокруг которого подпружинен или иным образом расположен зажим из
листового металла, предпочтительно упругого металла, шириной, приблизительно равной расстоянию между
выступами, при этом прокладочная лента закреплена вокруг указанного зажима из листового металла, тем
самым предотвращая контакт между прокладочной лентой и шпинделем.
Штыреобразные элементы могут иметь такую диаметральную форму, что позволяют вводить
50 дюймов подходящей смазочной прокладки между металлическим выступом и шпинделем.
Изобретение допускает многочисленные [Prigc 11_1 модификации на практике, и в частности, в способе
крепления зажима таким образом, чтобы он не соприкасался со шпинделем захвата 55.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунках 1 и 2 показаны вид
спереди и сбоку устройства для захвата с крепежными выступами и зажимом 60.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, фронтальный и боковой виды модифицированной
конструкции. На рисунках 5 и 6 показаны, соответственно, вид спереди и сбоку, демонстрирующие
модифицированную конструкцию крепления металлического зажима, а на рисунках 7 и 5 показана еще одна
модификация.
На рисунках 9, 10 и 11 показаны некоторые детальные усовершенствования, применимые к любой из 70
вышеупомянутых конструкций.

На рисунках 1 и 2, 1 представляет собой устройство для прокладки нитей, которое в целом имеет обычную
форму для устройства, предназначенного для использования с ткацким станком, имеющим механизм
прокладки нитей сверху. На внутренних поверхностях -5, перпендикулярно шпинделю захвата, расположены
штырьковые элементы 2, которые могут быть интегрированы с поперечной балкой 2а; 2b — направляющие
отверстия для шпинделя захвата.
Верхняя поверхность поперечной планки имеет высоту 80 градусов, предпочтительно приподнята по всей
ширине окна и закруглена. Вокруг штифтов и поперечной перекладины устанавливается изогнутый зажим 3 из
листового металла, при этом обычно прилагаемая лента 4 охватывает этот зажим и, таким образом, не
соприкасается со шпинделем инструмента. 85 Зазор, оставшийся между зажимом и шпинделем захвата,
может быть заполнен смазочной подушкой 5, которую при необходимости можно пополнять смазкой через
отверстия 6. Поскольку указанная подушечка полностью закрыта зажимом и ремешком, масло не может
разбрызгиваться. В точке соприкосновения с челноком корпус устройства для сбора шкур утолщается,
образуя цилиндрическую часть 7. 8 — это направляющий элемент, имеющий большую толщину, чем обычно в
устройствах для сбора шкур буйвола, и соответствующий ширине направляющего паза (если показан). Таким
образом улучшается направляющая способность устройства для сбора материала, и снижается опасность
вылета челнока. «Штамп 2 может быть использован непосредственно для крепления ремня и зажима 3,
которые отсутствуют».
Аналогично, смазочная подушечка, разумеется, является необязательной.
Штанговые элементы и часть верхней поперечной планки, расположенная в окне, смещены относительно
вертикальной центральной плоскости, чтобы ремень не задевал заднюю раму ткацкого станка.
На рисунках 3 и 4 показана несколько иная конструкция, в которой отсутствуют выступы, а выступы,
образующие боковые стороны окна, имеют гладкую внутреннюю поверхность.
Зажим 10 удерживается загнутыми внутрь кромками 11, входящими в продольные пазы 9, как показано на
рисунке.
На рисунке пунктиром показан более короткий зажим 101, предназначенный для использования без
смазывающей подушечки. В данной конструкции в точке соприкосновения между захватом и челноком
расположено продольное отверстие 12, предназначенное для установки сменной заглушки. Кроме того, в этой
конструкции направляющий язычок имеет углубление, как показано на рисунке, так что образуются две
рабочие поверхности 13, 13.
На рисунках 5 и 6 показан еще один способ крепления зажима, который особенно подходит для людей очень
низкого роста. Зажим 14, который в данном примере не содержит смазочной прокладки, контактирует с
нижней стороной поперечной планки двумя поверхностями 141, изогнутыми под прямым углом, и
удерживается на месте фланцами 141, которые захватывают боковые поверхности поперечной планки.
На рисунках 7 и 8 вместо зажима под шпинделем захвата, параллельно последнему, расположен штифт 15,
который предотвращает трение ремня о шпиндель. В случае формованного механизма захвата штифт может
быть вставлен во время его формования.
На рисунках 9, 10 и 11 показаны захватчики, снабженные буферными устройствами на выступах шпинделя
захватчика, а также в точке удара о челнок. Они могут помочь -i5 или заменить буфер, обычно
устанавливаемый на ткацких станках, и служить для уменьшения ударной нагрузки.
На торцевых поверхностях захвата, перпендикулярно валу захвата, установлены цилиндрические выступы 16,
соосные с валом захвата, которые могут, например, быть выполнены внутри круговой канавки 17. На эти
выступы наложены резиновые кольца 18, которые располагаются над выступами. Чтобы предотвратить
смещение резиновых колец, выступы 16 могут быть вывернуты наружу конусом, как показано на рисунке 11
под номером 16'. Пружинные кольца 19 можно разместить вокруг резиновых колец.

В точке соприкосновения с челноком предусмотрено углубление 20, соответствующее острию челнока; вокруг
углубления проходит концентрическая канавка 22, в которую помещено резиновое кольцо 23, выступающее за
поверхность соприкосновения челнока. Высота кольца такова, что челнок соприкасается с его внутренним
краем до того, как коснется захвата, так что при ударе кольцо растягивается в радиальном направлении и
сжимается в осевом направлении, выполняя функцию буфера. Материал захватного устройства 70
растягивается под воздействием удара челнока и, следовательно, сильнее сжимает кольцо при ударе.
В качестве формовочного материала для изготовления устройства для сбора обрезков ткани 75 особенно
подходит обрезки ткани и искусственная смола, например, отходы со слоями ткани, пропитанными
искусственной смолой.
Формованный материал, состоящий из волокон и искусственной смолы, в котором волокна имеют длину,
подходящую для валяния (80%), также очень хорошо подходит.
При необходимости буферное устройство может использоваться только на выступах шпинделя или только в
точке удара челнока. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1930. № 5944/30.
Полный текст слева: ноябрь. 8, 1930.
Завершено: Янв. 29, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная опорная подставка для сиденья, стула, стола и тому подобного.
Я, Фредерик Хаггер Хиедли, гражданин Бирмингема, проживающий по адресу: Кингскрофт, Вудлендс Роуд, 53,
Нортфилд, Бирмингем, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к опоре для сиденья, стула, стола и тому подобного и имеет своей целью
создание устройства простой конструкции и недорогого изготовления, которое было бы особенно прочным и
эффективным в использовании.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю подставку, имеющую множество ножек, каждая из которых
состоит из обычно вертикальной части, заканчивающейся нижней, расходящейся наружу частью, причем
указанные вертикальные части соединены через равные промежутки угловыми скобами. Двухслойная
металлическая полоса может использоваться при изготовлении ножек и может быть обжата или согнута
Соседние файлы в папке патенты
