Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13707
.pdf
(правообладатели HOWARD WATSON MATHESON, проживающего по адресу: 83, Craig Street West, город
Монреаль, провинция Квебек, Доминион Канада, канадское гражданство), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству уксусного ангидрида из этилидендиацетата.
Согласно основной особенности изобретения, этилидендиацетат в паровой фазе подвергается воздействию
температуры от 300 до 450 °C в отсутствие катализатора. Еще одна особенность заключается в том, что пар
подвергается воздействию высокой температуры только в течение того периода времени, который необходим
для крекинга, обычно не более шести секунд.
Другие особенности станут очевидны из приведенного ниже описания и прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Уже было предложено получать уксусный ангидрид путем нагревания этилидендиацетата при температурах
ниже точки кипения с использованием катализатора. Недостатком таких процессов является то, что
происходят побочные реакции, в результате которых образуются уксусная кислота, винилацетат и смолистые
вещества.
В условиях реакции винилацетат частично полимеризуется и образует смолистую или вязкую массу в
реакционном сосуде. Кроме того, при использовании серной кислоты в качестве такого катализатора кислота
частично восстанавливается до SO2, что приводит к самопроизвольной реакции выделяющегося
ацетальдегида в ректификационной колонне с образованием паральдегида, который трудно отделить от
ангидрида путем ректификации. В британской спецификации № 23190 от 1914 года также предлагалось
нагревать пары этилидендиацетата до температур выше точки кипения с катализаторами или без них. В
одном из примеров предлагается пропускать пар через трубку, заполненную пемзой и нагретую до 250–3000
°C. Однако при этих условиях [цена указана] обнаруживается, что процент превращения нежелательно низок,
и происходят побочные реакции 55, такие как образование уксусной кислоты.
При осуществлении настоящего изобретения этилидендиацетат практически теоретически превращается в
уксусный ангидрид 60 и ацетальдегид посредством процесса крекинга, при котором пары этилидендиацетата
внезапно подвергаются воздействию высокой температуры, а именно от 3000 до 450 °C.
без использования катализаторов. Температуру 65 можно также определить как температуру выше той, при
которой образуются значительные количества уксусной кислоты и винилацетата, и ниже той, при которой
образуются окись углерода и метан. 70 Продолжительность нагрева — это время, необходимое для
превращения, которое обычно составляет от одной до двух секунд для газового потока малого диаметра, но
может быть увеличено до более чем шести секунд без каких-либо недостатков. При температурах ниже 300 °C
происходят побочные реакции, и разложение является неполным, тогда как при температурах выше 300 °C...
4500 В результате образуются нежелательные продукты разложения, такие как оксид углерода и метан, что
свидетельствует о разложении молекул альдегида (или, возможно, уксусной кислоты) с последующей потерей
общего выхода продукта. Оптимальная температура составляет около 4000 °C. Реакцию наиболее удобно
проводить, пропуская пар через нагретую трубку, соединенную с непрерывным перегонным аппаратом, с
помощью которого ацетальдегид, а предпочтительно и альдегид, и ангидрид, непрерывно удаляются из
неконвертированного диацетата, который может быть возвращен в трубку крекинга. Альдегид
предпочтительно отделяют от ангидрида.
Следующий пример иллюстрирует практическое применение изобретения: катушка из 12 футов термостойкой
стеклянной трубки (например, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой Pyrex) диаметром 4 мм.
Диаметр катушки погружают в свинцовую ванну, которая поддерживается при средней температуре 4100 °C.
243 г этилидендиацетата пропускают через верхнюю часть катушки со скоростью, при которой среднее время
контакта составляет 1,1 секунды. Выделяющиеся пары конденсируются любым подходящим способом.
Начиная с коммерческого сорта этилидендиацетата, содержащего 94,4% этилидендиацетата, 4% уксусной
кислоты и 1,6% уксусного ангидрида, 5. сконденсированные пары из змеевика содержат: 63,5% уксусного
ангидрида; 23% ацетальдегида; 6,7% уксусной кислоты; 1,8% винилацетата и 5% этилидендиацетата.
Из вышеизложенного видно, что выход ангидрида из превращенного этилидендиацетата составляет почти 95
процентов, при этом 95 процентов этилидендиацетата, прошедшего через трубку, превращается в уксусную
кислоту, и только 3,3 процента диацетата превращается в уксусную кислоту.
Для коммерческого использования рулоны из стали, стального сплава или медных труб оказались столь же
удовлетворительными, как и огнестойкие стеклянные трубки. В реакционной трубке также можно
использовать контактные массы, но катализатор при этом не требуется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ получения уксусного ангидрида, включающий нагревание паров
этилидендиацетата до температуры примерно от 3000 до 450 °C в отсутствие катализатора.
2.
Процесс согласно п. 1, в котором время нагрева составляет приблизительно от одной до шести секунд.
3.
Способ согласно одному из пунктов 1 или 2, при котором пар внезапно нагревается.
4.
Способ по любому из пунктов 1-3, в котором образующиеся пары подвергаются непрерывной операции
конденсации для отделения от них ацетальдегида.
5.
Способ по любому из пунктов 1-3, в котором образующиеся пары подвергаются непрерывной операции
конденсации для отделения ацетальдегида и уксусного ангидрида от неизмененного этилидендиацетата.
6.
Способ получения уксусного ангидрида, включающий нагревание паров этилидендиацетата до температуры
приблизительно 4000 °C.
7.
Процесс согласно п. 6, в котором пар нагревается приблизительно до 4000 °C в течение от одной до шести
секунд.
9.
Процесс, в основном, описанный так, как описано.
Дата: 11 декабря 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 8002A.-5012/1935.
] 368,
835
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368836A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12,1930. № 37479/30.
Слева полностью: сентябрь. 4, 1931.
Полный текст принят: 14 марта 1932 г. - 5 'i ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для разрезания упаковочных машин BroiLLn. 1e7bs и считывания указанных
упаковочных машин с конвейеров для производства упаковки.
Мы, АЛЬФРЕД ГЕРМАН Росу, британская компания, и Rose BROTHERS (GAINs- BOROTJGIi) LIMITED,
британская компания Albion Works, Гейнсборо, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем: перфорация в тот момент, когда конкретный тип упаковки достигает определенной
точки в своих 60 изделиях или на пути их перемещения. и, таким образом, перемещать материалы,
заключенные в обертки, которые включаются и активируются электромагнитным тормозом, отрывающимся от
бумажного полотна или аналогичного материала. Этот электромагнитный тормоз останавливает движущийся
материал. Обычно для перемещения указанного полотна используются средства, позволяющие
последовательно отрывать обертки от полотна в точно заданном положении относительно рисунка на
указанной конкретной обертке.
конструкции или подобные им — далее именуемые другими известными примерами проектирования —
расположенные на равном или приблизительном расстоянии друг от друга, регулирующие положение
разделения на равных расстояниях, равном 70; листы из полотна — относительно конструкций вдоль. Обычно
требуется, чтобы каждый из соответствующих листов, относящихся к классу, основанному на указанной
обертке, был снабжен соответствующей конструкцией, и чтобы каждая из них занимала точно определенную
заданную площадь при использовании светочувствительных устройств, таких как фотоэлектрические
элементы, селеновые элементы и тому подобное. Мы приведем два примера 7, расположенных относительно
линии таких примеров, первый из которых представляет собой отделение соответствующей обертки. Он
включает в себя набор вытяжных валков, приспособленных для отделения обертки от полотна в ряде
конструкций и соответствующих точно заданных положений относительно конструкции, относящейся к
указанной части, непрерывно от конкретной обертки. Были предложены различные варианты конструкции и
соответствующие конструкции, относящиеся к указанной части. Например, было предложено использовать
комбинацию двух пар вращающихся валков и замедляющего устройства, которые позволяют отделять
отдельные листы от полотна, 85 и 2. Тормозное устройство или редуктор с регулируемой скоростью,
снабженный рядом расположенных на некотором расстоянии друг от друга элементов конструкции и
соответствующих перфораций полотна, позволяет изменять скорость непрерывного перемещения полотна.
При этом устройство замедления приспособлено таким образом, что при возникновении достаточной
погрешности относительно устройства разрезания 90 роликов, способных подавать заданные участки
полотна, свет периодически воздействует на тормозное устройство и второй электрически управляемый
механизм, снабженный штифтами или подобными элементами, которые входят в зацепление с редуктором,
чтобы ускорять или замедлять перемещение полотна в требуемое положение относительно устройства
непрерывного перемещения полотна.
Другой пример устройства, позволяющего указанному режущему устройству работать на полотне в
правильных положениях, описанный выше класс включает использование светочувствительной ячейки,
источника света и полотна. Последовательность «зон управления» на полотне может быть выполнена с
использованием машин для перкарамелевой упаковки или печатных конструкций; в этом механизме, который
включает в себя, например, луч света, передаваемый в сочетании с пакетом + поданных элементов. Для
других светочувствительных элементов, непосредственно между рулонами, которые подают полотно.
косвенно, как может быть сочтено удобным, и указанная ячейка, под воздействием света, посредством
электрически управляемого механизма изменяет скорость или прерывает нормальную работу подачи полотна
6a комплекта подающих роликов.
Целью нашего изобретения является создание в упаковочной машине, в которой изделия или материалы
упаковываются в обертки, вырезанные из бумажного или аналогичного полотна с последовательными
рисунками, расположенными на равном или приблизительно равном расстоянии друг от друга, очень простого
и эффективного устройства, предназначенного для автоматического управления подачей указанного полотна
таким образом, чтобы каждая обертка была снабжена соответствующим рисунком, занимающим точно
заданное положение относительно линии вырезания данной конкретной обертки.
Наше изобретение в общих чертах заключается в использовании в упаковочной машине описанного выше
класса усовершенствованного устройства, включающего в себя, в комбинации, первую пару подающих
роликов, предназначенных для извлечения полотна указанного типа из рулона и его периодической подачи к
устройству зажима полотна, вторую пару подающих роликов, предназначенных для извлечения полотна из
зажимного устройства и его периодической подачи к механизму, который отрезает отдельные обертки от
полотна, и электрический механизм, управляемый светочувствительным устройством, которое реагирует на
рисунки на полотне, для приведения в действие зажимного устройства для зажима полотна и последующего
прерывания его непрерывного перемещения к вышеупомянутому механизму отсечения, причем указанное
усовершенствованное устройство сконструировано и работает таким образом, чтобы каждая из оберток,
отрезанных от полотна, имела соответствующий рисунок, занимающий точно заданное положение
относительно линии отсечения данной конкретной обертки; Характерной особенностью нашего изобретения
является то, что операции подачи полотна с помощью первой и второй пар подающих роликов не подвержены
изменениям или прерываниям, вызванным светочувствительным устройством и взаимодействующим
электрическим механизмом; наше изобретение включает в себя и другие особенности, которые будут
раскрыты далее.
Для того чтобы природа нашего изобретения была четко определена, мы перейдем к описанию примера
усовершенствованного аппарата в соответствии с ним! И для удобства предположим, что указанный пример
устройства предназначен для печати нескольких отдельных оберток из листа бумаги и для подачи этих
оберток одна за другой, в механизм, входящий в состав упаковочной машины, которая предназначена для
складывания каждой из указанных оберток на боковые стороны и торцы соответствующего блока
кондитерских изделий. 70 Бумажное полотно свернуто в рулон и снабжено последовательностью
напечатанных изображений, расположенных на равном или приблизительно равном расстоянии друг от друга
по всей его длине. Указанный рулон из 75 листов бумаги вращается вокруг оси шпинделя, концы которого
закреплены на кронштейнах.
Бумажное полотно постепенно перемещается с указанного рулона по свободно вращающемуся
направляющему ролику 80°, между периферийными поверхностями первой пары вращающихся подающих
роликов, между двумя элементами устройства для зажима полотна и между периферийными поверхностями
второй пары вращающихся подающих роликов, которые могут приводиться в действие для подачи полотна в
устройство для его разрезания.
В описываемом нами примере устройства для разрезания материала используется неподвижная режущая
пластина и режущее лезвие (fG), которое приводится в действие кулачком, роликовым рычагом и пружиной
для взаимодействия с режущей пластиной и, таким образом, при каждом полном цикле работы устройства
отрезает обертку от полотна. 95 Согласно нашему изобретению, каждая из указанных пар подающих валков
может периодически подавать полотно в направлении устройства для разделения полотна; это
осуществляется — в описываемом нами примере аппарата — посредством участков периферийных
поверхностей подающих валков каждой пары, которые соприкасаются с полотном между собой, при этом
между этими периферийными поверхностями имеется зазор, так что во время вращения подающих валков их
рабочие и нерабочие части попеременно соприкасаются с полотном. Пары подающих роликов расположены
относительно друг друга таким образом, что в течение части времени, пока вторая пара подающих роликов
подает полосу вперед от устройства зажима полотна, первая пара подающих роликов не находится в рабочем
контакте с полотном, и, наоборот, в течение части времени, пока первая пара подающих роликов подает
полотно к устройству зажима полотна, вторая пара подающих роликов не находится в рабочем контакте с
полотном.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем i20 устройство электрического механизма, работающего при
определенных условиях с помощью светочувствительного устройства (на которое влияют элементы
конструкции указанного полотна), для приведения в действие зажимного устройства 125 t6, которое зажимает
указанное полотно и тем самым останавливает его нормальное перемещение к разделительному устройству.
-C ve'n'ettyi the eianlple of appar'tu-a 'We ae scribhig the lihlit-sensiJ 130 368,836 368,836 tive device includes a
photo-electric cell supported proximate to that surface of the wour that is provided with the above-existing succession
of printed designs, and between the wour-clamping device and second pair of feed-rolls; a lithing-device, which we
will preuse to be and will name a electric lamp, is provided and designed to direct a beam of light on that part of the
wour that is passing or resting temporarily at a certain predetermined position in the hereindescribed apparatus.
Хорошо известно, что когда луч света, интенсивность которого изменяется, падает на фотоэлемент, этот
элемент испускает изменяющиеся электрические токи.
Указанная электрическая лампа и фотоэлемент расположены в таких положениях относительно друг друга и
относительно той поверхности полотна, на которой нанесены указанные изображения, что луч света,
направленный электрической лампой на указанную поверхность бумажного полотна, отражается от этой
поверхности полотна на фотоэлемент.
Устройство настроено таким образом, что когда луч света направляется на один из элементов дизайна 43Q,
расположенных на полотне, интенсивность света, отражаемого в этот момент элементом на фотоэлемент,
воздействует на фотоэлемент, так что он взаимодействует с вышеупомянутым электрическим механизмом и
приводит в действие устройство зажима полотна, которое зажимает полотно и тем самым прерывает его
нормальное перемещение к вышеупомянутому механизму разрезания.
1,
В процессе работы первая пара подающих роликов и вторая пара подающих роликов приводятся во
вращение.
Первая пара подающих роликов подает бумажное полотно к устройству зажима полотна, мимо электрической
лампы и фотоэлемента, ко второй паре подающих роликов и устройству для разрезания. В этот конкретный
момент элементы устройства для зажима полотна расположены на некотором расстоянии друг от друга, а
периферийные поверхности второй пары подающих роликов не соприкасаются с полотном, которое,
следовательно, может свободно продолжать свое движение к устройству для разрезания.
Как только одна из конструкций на полотне длиной 55 дюймов достигает положения, на которое падает луч
света от электрической лампы, луч света отражается указанной конструкцией на фотоэлектрический элемент,
и, следовательно (как уже упоминалось), фотоэлектрический элемент и ко-активный электрический механизм
приводят в действие устройство зажима полотна, чтобы зажать полотно и временно остановить нормальное
перемещение полотна от устройства зажима полотна к устройству зажима.
1'. -' --. v r g ' _-. < s, -,,, _1..$ venient после этого, и пока передняя часть полотна удерживается в правильном
положении устройством для зажима полотна, устройство для отсечения приводится в действие для отсечения
обертки от полотна по линии 7a; отсечение правильно расположено относительно рисунка на указанной
конкретной обертке.
В течение части или всего времени, пока полотно удерживается зажимом 75.
В устройстве для зажима полотна первая пара подающих роликов подает полотно вперед к устройству для
зажима полотна; в результате между первой парой подающих роликов и устройством для зажима полотна
временно скапливается дополнительное количество полотна.
Примерно в тот момент, когда завершается отделение указанного упаковочного материала от полотна,
периферийные поверхности первой пары подающих роликов выходят из зацепления с полотном,
периферийные поверхности второй пары подающих роликов входят в зацепление с полотном, и устройство
зажима полотна приводится в действие с помощью кулачка и пружины, или путем обесточивания
электромагнита, или любым другим удобным способом и средством, чтобы освободить его от захвата
полотна. Вторая пара подающих роликов теперь работает таким образом, чтобы протянуть указанное
дополнительное количество полотна вперед и подать его к устройству для резки. В подходящий момент
каждого цикла работы аппарата периферийные поверхности второй пары подающих роликов выходят из
зацепления с полотном, и примерно в то же время периферийные поверхности первой пары подающих
роликов входят в рабочее зацепление с новым участком полотна. В результате последовательности циклов
работы аппарата, как поясняется в пункте i5, от полотна отделяется ряд оберток таким образом, что каждая
обертка имеет рисунок или подобный узор, занимающий точно заданное положение относительно линии ее
отделения.
Для обеспечения необходимого эффективного управления движением бумажного полотна могут быть
предусмотрены автоматические средства натяжения с регулируемой жесткостью. Светочувствительное
устройство и источник света или другой лучистой энергии могут быть расположены и отрегулированы в любом
удобном положении относительно траектории движения бумажного полотна. Например, предположим, что
указанное полотно изготовлено из вощеной бумаги или другого более или менее прозрачного или
полупрозрачного материала, тогда указанная электрическая лампа или аналогичное осветительное
устройство может быть размещено вблизи одной стороны полотна, в то время как светочувствительное
устройство будет установлено рядом с другой стороной полотна; в этом случае:
Свет от указанного осветительного устройства будет передаваться через указанную ткань на
светочувствительное устройство, и всякий раз, когда одна из конструкций на ткани перехватывает
нормальное прохождение светового луча через ткань и тем самым уменьшает или увеличивает нормальную
интенсивность света, направленного на светочувствительное устройство, это повлияет на
светочувствительное устройство таким образом, что устройство зажима ткани будет срабатывать, за счет
взаимодействия светочувствительного устройства и вышеупомянутого электрического механизма, для зажима
ткани и остановки ее нормального перемещения для целей, описанных здесь.
j5 В соответствии с нашим изобретением мы можем использовать любой удобный тип светочувствительного
устройства, любой подходящий источник лучистой энергии, связанный с ним, и любое удобное устройство
механизма перерезания. Упомянутый выше свободно вращающийся направляющий ролик может быть
опущен в тех случаях, когда его использование нецелесообразно.
Усовершенствованное устройство в соответствии с нашим изобретением может быть воплощено в любой
машине, предназначенной для упаковки или обертывания изделий или материалов в печатные обертки,
которые вырезаны из бумажного полотна или аналогичного материала, или использоваться в связи с такой
машиной.
Дата: 11 декабря 1930 года.
Джеймс Труран, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для отделения оберток от полотна и подачи этих оберток на упаковочные
линии.
Мы, Альфред Герман Роуз, подданный Великобритании, и братья Роуз (Гейнсборо), британская компания, обе
компании из Альбион Уоркс, Гейнсборо, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В современных упаковочных машинах, где изделия или материалы упаковываются в обертки, вырезанные из
бумажных или подобных материалов, обычно вырезают ряд отдельных оберток из полотна, на котором
нанесена последовательность оттисков или рисунков (по одному рисунку на каждую обертку, расположенные
на равном или приблизительно равном расстоянии друг от друга вдоль полотна). Как правило, требуется,
чтобы на каждой из отрезанных таким образом обёрток изображение занимало точно заданное положение
относительно линии разреза. Были предложены различные варианты вырезания обертки из такого полотна в
точно заданном месте относительно рисунка на конкретной обертке.
Например, было предложено использовать комбинацию двух пар вращающихся роликов и замедляющего
устройства, включающего два элемента, между которыми проходит полотно, снабженное рядом
расположенных на некотором расстоянии друг от друга элементов и соответствующих перфораций, причем
замедляющие устройства предназначены для легкого захвата полотна, при этом первая пара роликов
работает для периодической подачи полотна заданной длины к замедляющему устройству, а вторая пара
роликов снабжена штифтами или подобными элементами, которые входят в зацепление с перфорациями и
перемещают полотно в правильные последовательные положения относительно режущего устройства, так
что указанное режущее устройство будет работать с полотном в правильных положениях относительно
соответствующих элементов на полотне.
Другое предложение заключается в том, чтобы предусмотреть в машинах для упаковки карамели или
подобных им механизмах, включающих в себя комбинацию пары подающих валиков, подающих полотно
(имеющее ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга узоров и соответствующих
перфораций, расположенных через равные промежутки вдоль него) с зубчатым выступом, расположенным на
конце электрического переключателя и предназначенным для прохождения через каждую перфорацию в тот
момент, когда данная перфорация достигает определенной точки на своем пути, и тем самым перемещать
переключатель и активировать электромагнитный тормоз, который останавливает движение полотна вперед,
в то время как резак отрезает обертку от полотна в точно заданном положении относительно узора на данной
обертке. 95 Другие известные примеры механизмов регулирования положения отрыва листов от полотна
относительно рисунка на соответствующих листах относятся к классу, основанному на использовании
светочувствительных устройств, таких как фотоэлектрические элементы, селеновые элементы и тому
подобное. Мы приведем два таких примера, первый из которых представляет собой набор вытяжных валков,
предназначенных для вытягивания полотна (на котором имеется ряд узоров и соответствующих перфораций,
расположенных на равном расстоянии друг от друга).
друг друга вдоль) непрерывно от Toll, светочувствительная клетка подключена.
с одной стороны веб-сети свет на 1M 368,836.
Устройство, чувствительное к свету, направляет поток ткани, прервав его движение вперед и зафиксировав
его в неподвижном положении во время последующей операции (например, резки); указанной последующей
операцией вместо резки может быть, например, перфорация полотна рядом отверстий или нанесение на него
дополнительного оттиска.
С другой стороны, данное изобретение предлагает в устройстве подачи полотна описанного типа комбинацию
непрерывно вращающегося подающего ролика 80 для полотна и электромагнитного зажима, управляемого
светочувствительным датчиком и воздействующего на полотно, подаваемое к зажиму с указанного подающего
ролика, для периодического прерывания его движения вперед.
В еще одном аспекте данное изобретение обеспечивает в устройстве подачи полотна описанного типа
комбинацию непрерывно вращающегося подающего ролика и средств (например, ножа), соединенных с
указанным роликом для перемещения относительно него и, таким образом, осуществления периодических
операций (например,
резку) на полотне, и электромагнитный зажим, управляемый светочувствительным устройством при
появлении контрольной зоны в луче света, чтобы прервать движение полотна вперед и удерживать его
неподвижно во время каждой операции указанного средства, так что каждая из 100 периодических операций
выполняется на полотне на одинаковом расстоянии относительно последовательных контрольных зон и
отпечатков, с которыми они связаны.
Далее будет подробно описан пример устройства подачи полотна o05 в соответствии с данным изобретением,
пригодного для установки в упаковочную или обертывающую машину, на примере со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез устройства; Рисунки 2 и 3
представляют собой несколько похожие поперечные разрезы, иллюстрирующие некоторые детали, которые
появляются на разных этапах 115 во время работы устройства; и Рисунок 4 показывает часть полотна.
В данном описании одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. 120.
Полотно 10 из бумаги или аналогичного материала вытягивается из рулона 11 непрерывно вращающимся
подающим роликом 12, который взаимодействует со свободно вращающимся роликом 13. Полотно проходит
вперед по подающему столу 14 25 и через зазор между вторым подающим роликом 1,5 и связанным с ним
свободно вращающимся роликом 16. Ниже плоскости подачи полотна и за второй парой валков 15, 16
находится режущая пластина 17, с помощью которой 130 противоположная сторона полотна, средства, с
помощью которых отдельные листы отделяются от полотна, и тормозное устройство или редуктор с
регулируемой скоростью, с помощью которого можно изменять скорость непрерывного перемещения полотна.
Конструкция такова, что при возникновении достаточной погрешности совмещения относительно устройства
для отделения полотна, свет воздействует на светочувствительную ячейку, которая, посредством 10
электрически управляемых механизмов и тормозного устройства с регулировкой скорости или редуктора с
регулируемой скоростью, ускоряет или замедляет — по мере необходимости — нормальную скорость
непрерывного перемещения полотна. Другой пример механизма управления полотном описанного выше
класса включает использование светочувствительной ячейки, источника света и последовательности
«контрольных зон» на полотне, которые могут представлять собой перфорации или напечатанные
изображения; в этом примере полотно подается с накопленной ошибкой, луч света передается на
светочувствительную ячейку либо напрямую, либо косвенно, в зависимости от удобства, и когда ошибка
достигает заданной величины, указанная ячейка подвергается воздействию света и посредством
электрически управляемого механизма корректирует эту ошибку путем регулировки положения подающего
ролика.
Настоящее изобретение относится к устройству подачи полотна, предназначенному для работы с полотном,
снабженным через равные промежутки по всей его длине оттисками (такими как рисунки или надписи) и
контрольными зонами, расположенными в определенной близости к каждому оттиску (эти контрольные зоны
могут быть образованы перфорациями, но предпочтительно образованы пятнами, которые либо непрозрачны,
например, печатными пятнами, либо полупрозрачны по сравнению с окружающими участками полотна), но
исключительно к устройству, в котором полотно подается мимо лампы, которая направляет на него луч света,
а затем на светочувствительное устройство, такое как селеновый элемент, причем изменение тока в
устройстве, возникающее в результате прохождения контрольной зоны через луч света или в луч света,
используется для координации какой-либо другой операции (например, отделения обертки от полотна) с
подачей полотна.
Данное изобретение в частности касается создания устройства для разрезания такого полотна на обертки
(каждая из которых имеет оттиск) таким образом, чтобы края разреза всех оберток располагались в одном и
том же заранее определенном положении относительно оттисков. Устройство, созданное в соответствии с
данным изобретением, особенно применимо для использования в упаковочных машинах.
Настоящее изобретение предлагает устройство для подачи полотна описанного типа, характеризующееся
наличием зажима 65a, управляемого электромагнитным способом, и ножевого лезвия 18,
взаимодействующего с ним. Этот ножевой диск 18 соединен с первым подающим роликом 12 и перемещается
относительно него в заданном направлении, периодически отделяя обертки от полотна. Между первым
подающим роликом 12 и вторым подающим роликом 15 полотно 10 проходит над отверстием в подающем
столе. Ниже этого отверстия расположены лампа 19 и селеновый элемент 20. Над отверстием установлен
рычаг 21, на одном из концов которого закреплен якорь 22, а на другом — зажим 23. С якорем 22 связан
электромагнит 24, который соединен с селеновым элементом 20, батареей 25 и реле 26. Якорь 22 отводится
от электромагнита 24 с помощью пружины натяжения 27.
У первого подающего ролика 12 часть периферии срезана, как показано на рисунке 28. Аналогичным образом,
у второго подающего ролика 15 часть периферии срезана в точке 29, так что, хотя эти подающие ролики
вращаются непрерывно, они работают для подачи полотна 10 лишь периодически. С первым подающим
роликом 12 связано изолирующее кольцо, на котором расположено ступенчатое проводящее кольцо 31. В
часть периферии этого кольца вставлен изолирующий сегмент 32. Контакт 33, соединенный с
электромагнитом 24, расположен таким образом, что при вращении подающего ролика 12 он касается кольца
31 и изолирующего сегмента 32. Дополнительный контакт 34, соединенный с реле 26, также предназначен для
контакта с кольцом 31, но он контактирует с кольцом уменьшенного диаметра, так что никогда не
соприкасается с изолирующим сегментом 32. Из вышеизложенного следует, что один раз за каждый оборот
подающего ролика 12 электрическая связь между реле и электромагнитом 24 (через два контакта 33 и 34)
прерывается и возобновляется.
Диаметры валов 12 и 15 таковы, что если бы любой из них представлял собой цельный цилиндр, то его
окружные размеры немного превышали бы требуемую длину обмотки.
0 Сеть подробно показана на рисунке 4.
Через равные промежутки по всей длине полотна нанесены оттиски или узоры 35, и желательно разрезать это
полотно на 5 отдельных оберток таким образом, чтобы края разреза всех оберток находились на одинаковом
расстоянии от узоров. Края разрыва обозначены пунктирными линиями 36. Рядом с каждым рисунком на
обертке находится контрольная зона 37, представляющая собой непрозрачное печатное пятно.
Принцип работы устройства следующий: полотно подается вперед непрерывно вращающимся роликом 12 до
тех пор, пока зона управления 37 не окажется над отверстием в подающем столе. Вследствие наличия
непрозрачной контрольной зоны количество света, отражаемого паутиной от лампы 19 на селеновый элемент
20, изменяется. (1 с последующим изменением тока, протекающего через эту ячейку. Это изменение тока
усиливается реле 26 и используется для притягивания якоря 22 к электромагниту 24, тем самым раскачивая
рычаг кривошипа 21. Благодаря этому механизму поворотного рычага бумажное полотно зажимается
зажимом 23 к верхней поверхности подающего стола, и его движение вперед останавливается. 80 Этот этап
работы аппарата показан на рисунке 2. Подающий ролик 12 продолжает подавать полотно вперед, так что оно
скапливается за зажимом 23 и расширяется. Второй подающий ролик 8 (15) синхронизирован с первым
подающим роликом таким образом, что дугообразная часть его периферии еще не полностью соприкоснулась
с полотном, и поэтому этот ролик не принимает участия в подаче в данный момент.
В момент, когда подача полотна прерывается зажимом 23, нож 18 опускается, чтобы отрезать обертку 38 от
конца полотна, и следует отметить, что соотношение режущей кромки MS к той контрольной области, которая
в данный момент сканируется лампой и селеновым элементом, является точным.
Сразу после этого обрыва дальнейшее вращение первого подающего ролика 12 fco приводит к тому, что
изолирующий сектор 32 оказывается под контактом 33, так что подача тока к электромагниту 24 прерывается,
и зажим 23, следовательно, поднимается с бумаги пружиной 27. Примерно в то же время, когда облегченная
часть 28 периферии валка 12 наступает на взаимодействующий валик 13, так что, хотя валок 12 продолжает
вращаться, он не подает полотно вперед. Также примерно в момент времени Hio дугообразная часть
периферии второго подающего ролика 15 соприкасается с полотном, так что этот ролик взаимодействует с
роликом 16, расположенным ниже, и подает полотно вперед. Этот этап показан на рисунке 3. Второй вал 15
продолжает тянуть полотно вперед до тех пор, пока не выйдет из строя из-за того, что ослабленная часть 29
его периферии перекроет полотно, и примерно в это же время первый вал 12 снова начнет работать. Затем
цикл операций повторяется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368837A
[]
-2Z r_ = I-
7 fl t), h I=,: 1/ 1,1=i C, - --2) r' -! j ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 3, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 12, 1930. № 37,194/30.
Завершено: 74 марта 1932 г.
Соседние файлы в папке патенты