Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13707
.pdf
Я,' 1, ' - . --- -- 1 --- r 11 __11 1' 1 1 '. - , f. 1 - 1 k 1 1 1. '1 ,, -111 3:08,831 место, но столь же хорошее
обтурирование достигается расширением бумажной трубки за счет внутреннего давления газа.
В этом случае целесообразно использовать прочный трубчатый пыж и слабый картонный пыж, а пыж должен
быть изготовлен с плотно прилегающим внутренним диском из картона или подобного материала, чтобы с
абсолютной уверенностью гарантировать выброс пыжа из оружия при выстреле. Более того, в данном случае,
хотя защитная карточка от пороха полезна при использовании со смазанным пыжом, поскольку
предотвращает загрязнение пороха смазкой, от нее можно вообще отказаться, в этом случае попадание
пороха в пыж через центральное отверстие предотвращается с помощью тонкого бумажного диска, который
можно наклеить на основание пыжа перед сборкой патрона. В качестве альтернативы, отверстие в основании
пыжа можно заполнить сургучом или чем-то подобным. Таким образом, пороховая щетка не является
обязательной для функционирования пыжа в случае, если его деформация не происходит, а служит лишь для
удержания пороха на месте. Что касается противовзрывного диска, он должен быть достаточно прочным,
чтобы предотвратить попадание дроби в пыж при выстреле.
Если необходимо обеспечить проникновение пороховых газов внутрь пыжа, последний может быть
изготовлен из пяти или шести слоев наклеенной бумаги толщиной от 0,005 до 0,006 дюйма, которая после
прокатки и полировки до нужного размера обеспечивает толщину стенки пыжа около 0,025 дюйма.
Если такой пыж используется с пороховой прокладкой толщиной 1/1 дюйма или меньше, то под давлением
пороховых газов прокладка пробьется, газы проникнут внутрь пыжа, и пыж не сожмется до гофрированной
формы.
При определенных условиях, когда пороховые газы попадают внутрь пыжа, может возникнуть риск того, что
дробинка 455-го калибра будет выброшена вперед, оставив пыж в стволе оружия.
Вероятность такой ситуации возрастает с уменьшением угла поворота концов цилиндра, но при наличии
практически полностью закрытых концов цилиндра, как показано на рисунке 6, риск оставления пыжа в оружии
незначителен. Однако, чтобы абсолютно точно исключить возможность оставления пыжа в оружии при любых
условиях, перед тем как перевернуть концы пыжа, внутрь него можно поместить тонкий картонный диск,
подходящий по размеру к внутренней части пыжа, как показано на рисунке 7. При попадании пороховых газов
в пыж этот внутренний диск вдавливается в конец пыжа вблизи поддона, и таким образом пыж приводится в
движение пороховыми газами, которые затем не могут пройти через отверстие в пыже и воздействовать
непосредственно на поддон.
Поскольку бумага и подобные ей материалы сами по себе.
не обладает упругими свойствами, которые до сих пор считались необходимыми для материала,
используемого в качестве пыжа для патронов огнестрельного оружия; пыжи, изготовленные в соответствии с
нашим изобретением, не являются упругими или эластичными, как твердые пыжи из войлока или пробки, но
они могут быть сжаты под давлением до кольцевой гофрированной формы большего диаметра, чем исходный
пыж, или могут быть расширены под действием внутреннего давления газа.
схлопывание, что позволяет получить желаемый эффект обтурации между пороховыми газами и дробью.
Таким образом, свойства пыжей, изготовленных в соответствии с нашим изобретением, легко поддаются
модификации и контролю, что позволяет получать наиболее желаемые баллистические результаты от
различных видов пороха.
Хотя мы упомянули использование только одного комка, хотим, чтобы было понятно, что при желании можно
использовать более одного комка, в этом случае комки могут быть разделены друг от друга тонким картоном
или другим подходящим материалом, а могут и не быть. 90' Нам известны номера технических спецификаций.
256,947, 7770/04, 12,537189 и 8399184, и мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в них.
Теперь, подробно описав и 95.
Осознав природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что при соблюдении
следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368832A
[]
л?! 'jif =-i''I
i a z 1 - -1 L СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА go Дата подачи заявки: Дек. 11, 1930, № 37,433/30.
j\'Z Полный левый: авг. 31, 1937.
Завершено: 11 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с производством фольги RMetal Fpoil.
Я, Уильям Феннелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Electricity House, Town Bridge,
Northwich, Cheshire, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является производство металлической фольги, механически упрочненной таким
образом, чтобы фольга из относительно мягкого металла или фольга небольшой толщины могла
удовлетворительно использоваться в случаях, когда необходима определенная механическая прочность;
например, когда ее необходимо обрабатывать с помощью механизмов для обертывания ею изделий.
В соответствии с изобретением я армирую металлическую фольгу нитями, проволокой или и тем и другим,
либо вплетенными в открытую ткань, либо расположенными рядом друг с другом, либо пересекающимися без
переплетения. Я предпочитаю использовать текстильные нити, но в некоторых случаях могу полностью или
частично заменить их тонкой проволокой. Нити наносятся на фольгу таким образом, чтобы она прилегала к
поверхности. Я предпочитаю не использовать клейкий материал или использовать его в относительно
небольшом количестве, добиваясь сцепления путем плотного прижима фольги и нитей друг к другу.
Для удобства ссылки армирующий материал в дальнейшем будет называться тканью. Однако это название
следует толковать с учетом приведенного выше пояснения относительно возможных форм и используемых
материалов.
Ткань может быть нанесена на фольгу путем пропускания их вместе через валики, на которые оказывается
значительное давление. Предпочтительно обеспечить достаточно гибкую подложку для материалов,
находящихся под давлением. Это можно сделать, покрыв поверхность одного из роликов податливым
покрытием, например, из каучука. Другой рулон предпочтительнее должен быть негибким. В качестве
альтернативы можно использовать два жестких валика, через которые вместе с тканью и фольгой
пропускается подложка из податливого материала. Вместо двух валиков можно использовать один валик и
плоскую поверхность или даже две плоские поверхности. Цель создания податливой поверхности состоит в
том, чтобы способствовать проникновению фольги в промежутки ткани.
Армированная фольга может с успехом использоваться в качестве обмотки для проводников или жил в
некоторых кабелях, таких как описанные в патенте № 311792, требующих заземляющих экранов, или в
кабелях, требующих проводящих слоев с регулированием потенциала. Однако его можно использовать и во
многих других случаях, когда применима металлическая фольга, и обычно существует опасность разрыва или
растрескивания.
Датировано 10 декабря 1930 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителя, Cable Research House, Сильвер-стрит, Западный округ Колумбии.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с производством фольги Mletal.
Я, Уильям Феннелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Electricity House, Town Bridge,
Northwich, Cheshire, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является производство металлической фольги, механически упрочненной таким
образом, чтобы фольга из относительно мягкого металла или фольга малой толщины могла
удовлетворительно использоваться в случаях, когда необходима определенная механическая прочность;
например, когда ее необходимо обрабатывать с помощью машин для обертывания ею изделий.
В соответствии с изобретением я предлагаю металлическую фольгу, механически упрочненную открытой или
марлевой тканью, состоящей полностью или в значительной степени из неметаллических нитей, причем ткань
прилегает к металлической фольге благодаря тесному контакту, создаваемому между фольгой и нитями
фольги. 85 3 689832 4o0 3068,832 Ткань может быть изготовлена из текстильного материала, состоящего из
тканых нитей, или нити могут быть уложены рядом друг с другом или могут пересекаться друг с другом без
переплетения. Для обеспечения необходимого плотного контакта между фольгой и тканью, фольга
помещается между тканью и слоем податливого материала, например, резины. Последний заставляет фольгу
обхватывать нити при соответствующем давлении на три слоя. Слой податливого материала также
предотвращает повреждение ткани и фольги во время операции прессования, при которой оказывается
значительное давление. В качестве текучего материала я предпочитаю использовать невулканизированную
резиновую смесь, но можно использовать и другие подходящие материалы.
Один из вариантов армированной металлической фольги, полученной в соответствии с изобретением,
показан в качестве примера на рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей.
— На рисунке 1 показан вид сверху на фольгу, часть которой удалена, чтобы обнажить армирование, а на
рисунке 2 — поперечный разрез армированной фольги.
На рисунке 3 схематически показана подходящая форма аппарата для производства армированной фольги.
На рисунках 4 и 5 схематически показаны альтернативные формы прессовальных устройств.
На чертежах армирование представляет собой сетку или марлю, изготовленную из текстильных нитей 1, в
промежутки 2 которой вдавливается пленка 3, так что последняя плотно соприкасается с нитями 1.
Изображение марли увеличено для большей наглядности.
На практике промежутки между нитями обычно значительно меньше, чем показано на иллюстрации.
Обращаясь к рисунку 3, металлическая фольга 3 и марля 4 вытягиваются из катушек 1 и 6 соответственно, а
лист 8 из незатвердевшей резиновой смеси вытягивается из катушки 9. Три листа пропускаются вместе через
пару валиков 7, которые могут быть нагреты и оказывают значительное давление на листы. Резиновый лист 8
служит податливой подложкой, позволяющей роликам вдавливать фольгу в промежутки сетки и обеспечивать
плотный контакт металла с нитями сетки. Усиленный металл поступает на катушку 10, после чего снимается
резиновый лист. Полученный таким образом продукт состоит из фольги, к которой плотно прилегает марля.
Вместо использования листа резины в качестве податливой основы, как описано выше, используется
следующее:
Возможно, его можно опустить, а один из роликов будет иметь износостойкое покрытие, например, из
рулиера. В этом случае второй ролик предпочтительно должен быть изготовлен из более прочного
материала.
Когда податливая подложка проходит через валики вместе с тканью и фольгой, в этом случае
предпочтительно использовать валики из твердого материала. Для достижения необходимого давления -0
вместо двух валков можно использовать один валик и плоскую поверхность, или даже две плоские
поверхности. В тех случаях, когда используется один ролик и плоская поверхность, как показано на рисунке 4,
75, один или оба из них могут быть изготовлены из твердых материалов. В конструкции я предпочитаю
снабдить ролик 10 покрытием из податливого материала, такого как резина. Ткань 4 размещается на плоской
поверхности 12, а затем поверх ткани 4 размещается фольга 3. Валик 10 прижимает фольгу к ткани. В тех
случаях, когда и валик, и плоская поверхность изготовлены из твердых материалов, как показано на рисунке 5,
на плоскую поверхность 12 помещается лист 8 из 85 невулканизированной резины, при этом резина
покрывается металлической фольгой 3, а поверх фольги размещается ткань 4. Затем три рычага
подвергаются давлению с помощью ролика 13. В любом из случаев (90) ролик из ТФЭ может быть неподвижен
в подшипниках, а пластина может перемещаться, или же пластина может быть неподвижна, а ролик может
перемещаться вдоль нее.
Если же используются две плоские поверхности прижима, то 95 трех слоев могут быть размещены между
парой пластин, для чего используются подходящие средства, такие как винт или гидравлический пресс,
которые прижимают пластины друг к другу.
Армированная фольга может с полным преимуществом использоваться в качестве обмотки для проводников
или жил в некоторых кабелях, таких как описанные в патенте № 311,79 на заземляющие резисторы. Однако
его можно использовать во многих других случаях, когда металлическая фольга неприменима и обычно
существует опасность разрыва или растрескивания.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для jj1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368833A
[]
ПАТЕНТ SP1&9FPiMA0fGN
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 7930. № 37,4631/ 30.
Слева полностью: сентябрь. 72, 1931.
368,833 Завершено: 14 марта. 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции каблуков для сапог и туфель.
Я, Марк Иглз, проживающий по адресу: Уорик, Пир Променад, Дуглас, остров Мэн (британское гражданство),
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
съемным каблукам для ботинок и туфель, и мое настоящее изобретение состоит в усовершенствованной
конструкции и расположении запирающих или фиксирующих устройств, благодаря которым, когда
поверхность каблука изношена или повреждена, ее можно легко снять с запирающих или фиксирующих
устройств, которые крепят ее к основанию каблука, чтобы обеспечить возможность ремонта или замены
детали на новую.
Для воплощения своего изобретения в жизнь я использую опорную деталь, предпочтительно из
некоррозионного листового металла, которую я креплю к пяточной части основания подошвы ботинка или
слоновой кости.
Этот базовый элемент из листового металла имеет треугольную форму и крепится на месте винтами или
подобными устройствами, проходящими сквозь него и фиксирующимися к основанию подошвы.
Между основанием и поверхностью подошвы крепится резиновая, кожаная или другая прокладка,
фиксируемая винтами, которые закрепляют указанное основание, при этом положение или форма указанной
прокладки таковы, что она позволяет вставить скользящую в отведенное для этого пространство
фиксирующую пластину с прорезью, как указано выше.
Эта скользящая фиксирующая пластина удерживается в нужном положении ребром или направляющим
фланцем, который проходит от основания через паз в скользящем элементе, который устанавливается на
него во время фиксации основания.
В неподвижном базовом элементе выполнены отверстия (предпочтительно три), которые совмещены с
отверстиями, выполненными в скользящей фиксирующей пластине, при этом отверстия в последней имеют
более узкие пазы. Отверстия в основании и в фиксирующей пластине предназначены для того, чтобы
пропускать штифты большего диаметра, выступающие из съемной пятки, как описано ниже, а шейки этих
штифтов позволят узким пазам в отверстиях фиксирующей пластины сдвигаться, чтобы перекрывать части
штифтов меньшего диаметра, тем самым фиксируя последние в нужном положении.
Каблук ботинка изготовлен из резины и отлит на головках крепежных шпилек, расположенных таким образом,
чтобы совпадать с отверстиями в основании и фиксирующей пластине.
Форма внешнего контура каблука является обычной, а выступающие части закрепленных в нем штифтов
имеют пазы, сделанные по их периферии, благодаря чему, после установки каблука на место и вставки
фиксирующей пластины в пазы штифтов, каблук надежно фиксируется. Сдвинув фиксирующую пластину в
противоположном направлении, можно снять ее фиксацию со шпилек и отсоединить каблук от ботинка или
шбе.
Датировано 10 декабря 1930 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции каблуков для сапог и туфель.
Я, Марк Иглз, проживающий по адресу: Уорик, Пир Променад, Дуглас, остров Мэн (британское гражданство),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: [Цена 1/-] Изобретение относится к съемным
каблукам для ботинок и туфель типа или класса, в которых металлические пластины изготовлены -lse 85 из,
одна из указанных пластин прикреплена к съемному каблуку и имеет от нее выступы для прохождения через
отверстия, сделанные в другой пластине, прикрепленной к нижней поверхности 1 k W6S,S:33 из. Подошва
ботинка, в то время как третья пластина ii используется для скрепления двух других пластин друг с другом
путем зацепления выступов. Мое настоящее изобретение состоит, в соответствии с одним из вариантов
конструкции, в формировании пластины, которая имеет шипы или выступы таким образом, чтобы она могла
быть вставлена в каблук из индийской резины через закрывающую часть, в которой находится выступ.
Шипы или заклепки могут выступать вперед, чтобы их Т-образные головки проходили через отверстия —
пластину, закрепленную на подошве ботинка, и через отверстия, сделанные в скользящей опорной пластине,
с помощью которой каблук фиксируется в первом положении. Согласно одному из описанных способов, когда
каблук кожаный, я располагаю заклепки с Т-образными головками отдельно или без фиксирующей пластины,
но с резьбовыми основаниями и большим диаметром, чем головки, так что указанные основания могут быть
ввинчены и вставлены в съемный кожаный каблук.
Для того чтобы данное изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу лист чертежей,
иллюстрирующих его, на который делается ссылка в следующем описании:
На фиг. 1 изображена металлическая пластина или накладка, предназначенная для крепления к внешней
поверхности каблука обуви, к которому крепится съемный каблук, изготовленный в соответствии с моим
изобретением.
На фиг. 2 представлен план другой пластины, которая отливается или формуется в резиновой пятке сапога и
готова к установке на пластину, показанную на фиг. 1, благодаря выступам, как будет объяснено ниже.
На рис. 3 представлен вид пластины, показанной на рис. 2, если смотреть снизу на указанную на рис. 3
пластину. З.
На рис. 4 представлен поперечный разрез съемного каблука ботинка или шиоэ с пластиной, показанной на
рис. 2 и 3, встроенной в него.
На фиг. 5 изображен крепежный элемент, который фиксирует пластину, несущую каблук, как показано на фиг.
4, к пластине, показанной на фиг. 1, которая крепится к ботинку.
На фиг. 6 представлен боковой разрез части ботинка или туфли, показывающий различные элементы
каблука, собранные вместе и зафиксированные на указанном ботинке или туфле.
На рис. 7 показан вид каблука ботинка или туфли, на котором изображены опорная пластина и фиксирующий
элемент в своих положениях, но без съемного каблука. Рисунок выполнен в уменьшенном масштабе.
На рис. 8 представлен разрез, демонстрирующий альтернативное устройство по сравнению с показанным на
рис. 4.
Для реализации своего изобретения я использую подставку 2 из подходящего листового металла, который не
подвержен коррозии, и креплю ее к пятке у основания подошвы 3 ботинка 3, как показано на фиг. 6 и 7.
Этот базовый элемент 2 из листового металла имеет несколько треугольную форму и крепится на месте
винтами, проходящими через отверстия a(a) и a3, сделанные в нем, чтобы войти и закрепиться на основании
A ботинка или туфли 3. Между этим базовым элементом 2 и внешней или нижней поверхностью подошвы 7, i
A, резиновая, кожаная или другая прокладка l) закреплена двумя винтами в отверстиях a и as, которые
пропускают l через пластину 2, и положение или форма указанной прокладки h имеет форму буквы E (как
показано пунктирными линиями b на рис. 7), что оставляет незанятое пространство или полость bl для
размещения фиксирующей пластины 4. Положение и форма указанного распорного элемента b, как указано в
пункте 5, таковы, что он образует полость или пространство b" для вставки щелевой фиксирующей пластины
4, которая должна скользить между подошвой или ремнем A и пластиной 2. Запорная пластина 4
удерживается в нужном положении штифтом d, закрепленным на ней и проходящим через паз f в пластине 2.
Указанная скользящая пластина 4 устанавливается в положение параллельно с установкой пластины 2 и
распорной детали b. В скользящем элементе 4 образованы пазы g, gl, y2, которые, будучи закрепленными на
другом элементе из листового металла 5, встроенном в съемную пяточную часть B (когда она изготовлена из
резины, а 100 может иметь другую форму, как описано ниже), находятся штифты с головками h, 7h1 и 2,
которые занимают аналогичное относительное положение на пластине 5, которое занимают пазы g, qi и g2 в
пластине 4, а головки 2h-, 3h и 4h расположены таким образом, чтобы проходить через концы 2g, 3g и 4g
соответствующих пазов g, ql. Благодаря этому расположению, когда Т-образные головки вставлены через
пазы 2g, 3g и 4g, элемент 4 может быть затем разрезан продольно по нему так, чтобы часть паза g, g1 и gq2,
которая перпендикулярна части, через которую проходят головки пройдут сквозь, перекроют корпусную часть
Т8-образных шпилек в элементе 5 и будут удерживаться Т-образной частью указанной шпильки в положении,
показанном на фиг. 6 чертежей.
Поскольку указанная пластина 4 подвижна, она действует как фиксирующая пластина, закрепляющая часть
каблука 120 B к подошве A ботинка, а когда указанная пластина 4 извлекается из Tosition, Т-образные головки
2h, 3h и 4k.
может пройти через участки подошвы 2g, 3g и 4g, и таким образом пяточная часть B может быть удалена.
- Когда пяточная часть B выполнена из кожи, как показано на рисунке B1. Рис. 8, тогда шпильки с Т-образной
головкой - hi h' и 42 могут иметь резьбовые части k, которые будут ввинчиваться в 130 1 м _,., - --- ---. A-._
368,833 или через кожаную часть B1, основание которой имеет больший диаметр, чем головка Т на ней, как
показано на рис. 8. Съемная часть каблука B, изготовленная из кожи или каучука, имеет форму,
соответствующую контуру поверхности A ботинка или туфли.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368834A
[]
"-,) т,-- дж -. :) 7\
[,фи--. =1-".---- jj l- ' 7 -1 1 1 F - __1 -- _--- U1 1=
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1930, № 37,470130.
368,834 Заявка принята: 14 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе раскалывания орехов и извлечения из них ядер. Мы, Хью Мэплтон из Пир
Три Коттедж, Хейл, недалеко от Ливерпуля, графство Ланкастер, британский подданный, и компания
MAPLETON'S NUT FOOD COMPANY LIMITED из Мосс-стрит, Гарстон, Ливерпуль, вышеупомянутая
британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механическому раскалыванию орехов с целью, прежде всего,
высвобождения и извлечения ядер; и его основная цель и эффект заключаются в обеспечении
усовершенствований, позволяющих осуществлять этот процесс относительно быстро механическим
способом, а также в снижении доли ядер, которые раздавливаются или повреждаются.
В настоящее время в торговле орехами, такими как бразильские орехи и различные другие орехи с твердой
скорлупой, раскалывание обычно осуществляется вручную или в значительной степени вручную, поскольку
предложения по созданию машин для этой работы не были коммерчески и промышленно целесообразны;
кроме того, ручные методы имеют существенный недостаток: количество или вес орехов, которые можно
расколоть за определенное время, невелики, что делает операцию дорогостоящей; и целью изобретения
является преодоление этих недостатков и предоставление усовершенствований, благодаря которым
раскалывание орехов и извлечение ядер становится быстрым и эффективным, а доля поврежденных ядер —
низкой.
В некоторых машинах для раскалывания орехов, подобных рассматриваемым, используются скользящие
поршни или губки, приводимые в действие кулачками, между которыми вводятся орехи.
Машина и способ обработки орехов согласно данному изобретению включают шарнирные подвижные
раскалывающие губки, которые в процессе раскалывания приводятся в действие вращающимся кулачком или
кулачками, выполненными и приспособленными, как описано ниже, для воздействия на скорлупу ударным
воздействием и ее разрушения, после чего орех освобождается и удаляется, а скорлупа и ядро разделяются
любым подходящим способом.
Кроме того, зажимные губки и кулачки сконструированы и приспособлены таким образом, что длительность
удара и разрушения гайки составляет лишь доли секунды, в результате чего эффективное разрушение
скорлупы происходит мгновенно, после чего раскалывающие части перестают воздействовать на нее.
Известно, что орехи практически всех видов различаются по размеру, некоторые — очень сильно, как,
например, бразильские орехи и подобные им, в связи с чем данный процесс и изобретение особенно
выгодны; и благодаря этому изобретению сортировка партий орехов для достижения большей или меньшей
однородности размера практически не требуется, поскольку машина приспособлена и сконструирована таким
образом, что она может с одинаковой эффективностью принимать и раскалывать орехи, сильно
различающиеся по размеру и форме.
В одном из вариантов машины описанного типа зажимные губки или элементы расходятся от шарнирного
конца и расположены горизонтально; губки выполнены в виде рычагов с канавками и упрочненными рабочими
поверхностями; эти поверхности имеют особую конструкцию, благодаря которой гайки не могут выскользнуть
в направлении, перпендикулярном плоскости губок, при резком нажатии.
В процессе раскалывания гайки устанавливаются на опоре снизу в более широкой части пространства между
губками, что можно свободно делать сверху; затем их перемещают в направлении шарнира до тех пор, пока
скорлупа гайки не соприкоснется с поверхностями губок, и в этом положении они частично захватываются
губками за счет действия части кулачка, а затем другой частью кулачка прикладывается внезапное давление
или удар к губкам, а следовательно, и к гайкам, и таким образом происходит раскалывание скорлупы. В
случае орехов, длина которых значительно превышает толщину, как, например, у бразильских орехов, удар
приводит к тому, что скорлупа разбивается по всей длине, так что ядро полностью освобождается, а механизм
устроен таким образом, что рычаги челюстей сдвинуты настолько близко друг к другу, что ядро не
повреждается, поскольку, как уже говорилось, ход частей, воздействующих на скорлупу, невелик.
Iz 368,834 один, и время, затраченное на его изготовление, составляет ничтожную долю секунды.
Активная часть аппарата может быть приспособлена таким образом, что одновременно работают либо обе,
либо одна из раскалывающих челюстей или элементов; но предпочтительно, чтобы работали обе челюсти, и
во время активной работы они перемещались вместе. Движение зажимных губок может осуществляться
любым подходящим механическим способом или устройством, которое приводит их в быстрое
возвратно-поступательное движение, и это движение может быть таким, что время, в течение которого губки
открыты для приема свежих орехов, относительно велико по сравнению с временем фактического сжатия
губок и раскалывания.
Удобный и выгодный механизм для создания такого резкого движения губок может состоять из кулачков,
выполненных в виде вращающихся дисков или подобных элементов, которые воздействуют на губки таким
образом, что в одной части вращения этих кулачковых механизмов, где находятся выступающие кулачки,
губки будут непосредственно воздействовать на них и сближаться; а затем, при необходимости, губки могут
быть мгновенно раздвинуты с помощью пружины или, при желании, с помощью пружины.
В случае ручной подачи орехи можно «подавать в свободное пространство между губками, перемещая их
рукой как можно дальше к более узкой части расширяющегося пространства между губками, чтобы они
соприкоснулись друг с другом; затем губки быстро сдвигаются вместе, как описано выше, происходит
раскалывание, и ядро освобождается».
В случае, если машина приспособлена для работы в автоматическом режиме, гайки могут подаваться в
расширяющееся пространство между губками на конвейер, предназначенный для их перемещения в более
узкую часть пространства и к трескающимся поверхностям или частям трескающихся элементов; это действие
может осуществляться с помощью роликового конвейера, который перемещает их вдоль конвейера; однако
могут использоваться и другие конвейерные средства под губками. В случае использования роликов они
располагаются вплотную друг к другу, чтобы поддерживать орехи и ядра, скорлупа и ядра сдуваются,
например, восходящим потоком воздуха, а поток выпускается с помощью подходящих для этой цели средств
в соответствующий момент цикла движения частей машины.
В автоматической подающей машине указанного типа гайки могут подниматься из контейнера с помощью
ковшового элеватора, который их поднимает, а затем выгружает на горизонтальный конвейер над зажимными
губками и роликом или поверхностью конвейера в более широкой части, который затем перемещает их в
узкую часть пространства описанным выше способом.
Пример машины для реализации данного изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
изображен план, а на рисунке 2 — боковой вид; на рисунке 3 показана деталь, демонстрирующая внутренние
поверхности одного из контейнеров, несущих 70 дисков; на рисунках 4 и 5 показаны сечения рычагов или
элементов механизма растрескивания, а на рисунках 6 и 7 показана часть роликового конвейера в плане и
поперечном сечении соответственно.
Приведенные выше чертежи иллюстрируют случай 75, в котором орехи автоматически подаются в машину, и
можно предположить, что орехи, подлежащие раскалыванию, относятся к бразильскому типу.
Обращаясь к чертежам, 1 — станина 80 машины, 2 — рычаги или элементы, приводящие к разрыву, шарнирно
закрепленные на станине 1; 3 — пружина, расположенная между внешними концами расходящихся губок или
элементов 2, с помощью которой они раздвигаются; и 5 — 8 дисков, установленных на валу 6, работающем в
подшипниках на раме 1, и несущих кулачки, приводящие к разрыву, которые воздействуют на концы рычагов
2.
Кулачки обозначены цифрой 7 и расположены радиально под углом 90° к оси дисков. Непосредственно перед
ними на внутренней стороне конической поверхности дисков находится наклонная кулачковая часть 8, которая
ведет от нормальной поверхности дисков к кулачкам 7, резко выступающим наружу в конце этих наклонов.
Таким образом, при вращении дисков с кулачками зажимы, контактирующие с гайками, сначала оказывают на
них давление под действием кулачковых частей 8, 10°, и внезапно приложенное давление или «удар»
передается на гайки под этим давлением кулачками 7, в результате чего оболочки разрушаются.
Действие механических частей механизма растрескивания l05 контролируется, а именно, движение частей
регулируется пружиной таким образом, что, хотя их движение эффективно разрушает скорлупу, оно не
продолжается дальше и не прижимает разрушенную скорлупу к ядру, повреждая его.
В показанном случае, когда орехи подаются в машину механически, в передней части станины предусмотрен
ореховый элеватор 10 с карманами или ковшами 11, а нижний конец элеватора может, предположительно,
работать в подходящем бункере или контейнере, содержащем орехи, которые подаются насыпью; а над
станиной машины расположен горизонтальный конвейер 13, на который падают орехи из ковшей 11, и они
подаются или перемещаются этим конвейером в переднюю часть машины между той частью рычагов или
раскалывающих элементов 2, которые расположены далеко друг от друга.
Орехи, подаваемые конвейером 13, падают на подвижную платформу или конвейер, который в показанном
случае может состоять из роликов 14, надежно установленных на платформе 1, как показано на рисунках 6 и
7, и имеющих размер W30, как в случае с бразильскими орехами. Они вставляются между поверхностями
растрескивания, при этом их продольная ось лежит в направлении давления губок или рычагов, и когда их
концы 70 соприкасаются с поверхностями губок, создается давление растрескивания и удар.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368835A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 12, 1929.
368,835 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 12, 1930. № 37,474/30.
Завершено: 14 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения уксусного анбидрида из этилдиацетата.
Мы, компания CA xTAiT EL3ECTRO PRODUCTS COMPANY, Limited, корпорация Доминиона Канады, головной
офис которой находится по адресу: 83, Craig Street West, Монреаль, провинция Квебек, Канада
Соседние файлы в папке патенты