Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13706
.pdf
закрепленной на контактной планке, но не соприкасающейся с ней. Для направления и предотвращения
вращения контактной планки можно добавить соответствующее средство. Однако зачастую будет удобно
изготовить дубликаты шпинделей и гайки для привода штанги, в этом случае резьбовых шпинделей и гаек
самих по себе будет достаточно для эффективного позиционирования штанги.
Таким образом, шпиндели, установленные на неподвижной части редуктора, могут приводиться в движение
электродвигателем или любым другим подходящим способом, а для обеспечения безопасности
автоматического выключателя и оператора предусмотрены блокировки.
Подобные блокировки будут включать средства, предотвращающие извлечение выключателя при замкнутых
контактах, а также средства, предотвращающие замыкание контактов автоматического выключателя, если
выключатель не находится в рабочем положении или не изолирован должным образом путем полного
извлечения. При выключении автоматического выключателя происходит разъединение шпинделей, которые
обычно взаимодействуют друг с другом, так что выключатель можно снять (физически без затруднений).
В описанной выше конструкции отсутствие рычагов и тяг позволяет обеспечить лучшие электрические зазоры
в автоматическом выключателе, при этом масса движущихся с высокой скоростью частей меньше, чем
обычно.
Если автоматический выключатель может выдвигаться горизонтально, то резьбовой шпиндель внутри корпуса
может быть установлен таким образом, чтобы он зацеплялся посредством конической зубчатой передачи 35
или аналогичного устройства с полым валом, установленным с возможностью вращения и проходящим
горизонтально в направлении движения выдвижной части шестерни, при этом шпиндель, установленный на
неподвижной части шестерни 40, зацепляется с указанным валом для его вращения, но при этом имеет
конструкцию, позволяющую ему скользить относительно него.
Датировано 3 ноября 1930 года.
От имени заявителей: А. К. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрораспределительных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания «Генерал Электро Компани Лиммит», расположенная по адресу: Магнет Хаус, Кингсуэй,
Лондон, W.O. 2, британская компания, и Фредерик Джозеф Кили, проживающий по адресу: Хиллмуир, Честер
Роуд, Стритли, Бирмингем, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим распределительным устройствам и, в частности, к
механизмам управления электрическими выключателями. Желательно, чтобы контакты выключателей такого
типа могли размыкаться очень быстро, и целью изобретения является создание усовершенствованного
механизма для управления подвижными контактами автоматических выключателей на высоких скоростях.
Еще одной целью изобретения является создание механизма управления, подходящего для масляных
выключателей, и сконструированного таким образом, чтобы в нем можно было получить относительно
большие электрические зазоры.
Электрический выключатель, например, масляный выключатель, согласно настоящему изобретению,
включает в себя рабочий механизм, состоящий из неподвижной части, выполненной с резьбой большого
шага, и соответствующей вращающейся резьбовой части, предназначенной для быстрого вращения с целью
передачи движения неподвижной части и, таким образом, быстрого размыкания выключателя.
Таким образом, в предпочтительной конструкции масляного выключателя средства для управления
подвижным перемычным контактом 80 включают множество вращающихся элементов с крупной резьбой,
установленных на крышке корпуса для контактов выключателя и выступающих вниз от нее, и
приспособленных при вращении под общим приводным механизмом для взаимодействия под крышкой с
дополнительными неподвижными элементами при управлении подвижным контактом. Подшипники для
каждого вращающегося элемента расположены на концах элемента, выступающего вниз от крышки
контейнера, или вблизи них, и элемент снабжен упругим упором, предназначенным для ограничения
перемещения соответствующего элемента 5 или его части при перемещении последнего из закрытого
положения.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в разрезе
показан однофазный вертикальный выдвижной масляный выключатель и его исполнительный механизм,
причем правая половина выключателя расположена в поперечном сечении через центр бака, а часть бака 105
и исполнительного механизма отсоединена.
На чертеже резервуар включает в себя крышку 1 и цилиндрический контейнер 2, снабженный фланцем 3,
благодаря которому крышка и контейнер могут быть соединены между собой. 0 Для опускания
автоматического выключателя с помощью шлицевого фитинга 32 (номер детали не показан) предусмотрено
соответствующее оборудование (номер детали не указан). Подшипник 37 находится в выдвинутом положении
и, будучи расположенным на конце трубчатого элемента, опускающего бак 2 с крышки 1 до 35, гайка 39,
навинченная на часть 38 выключателя, открывает контакты выключателя, когда шпиндель увеличенного
диаметра взаимодействующего с ним выключателя находится в выдвинутом положении. При этом подшипник
принимает на себя любое усилие, передаваемое через шпиндель во время открытия выключателя. Крышка 1
имеет два открытых отверстия, через которые проходят втулки 5. Закреплено на обложке. Каждый втулочный
элемент 35 выполнен с радиальным фланцем, на верхнем конце которого расположено кольцо из заглушек 6
36 и винтов, проходящих через фланцы, которые, когда автоматический выключатель находится в рабочем
положении 34 и 36 и ввинчивается в крышку 1 75, обеспечивают зацепление с зажимом корпуса 28 и элемента
35, представляющего собой неподвижное кольцо из дополнительных гнезд, не будучи прочно
зафиксированным на месте.
показано. Вилки 6 соединены через верхнюю часть каждого шпинделя 26, представляющую собой
центральный проводник втулки с полой внутренней частью, диаметр и длина которой соответствуют
неподвижным основным и вспомогательным контактам полой части, а расположение 80 запаяно втулкой.
Основной контакт состоит из пар пружинных пальцев, расположенных по обе стороны шпинделя.
Автоматический выключатель находится в рабочем положении А, а вспомогательный или искровой контакт
включает пружинные элементы 8 с каждой стороны, заключенные внутри шпинделей 26. Более подробная
информация об основном контакте. Основной неподвижный узел, установленный и жестко закрепленный на
85 контактах, предназначен для соединения каждым шпинделем 26, представляющим собой шлицевой
фитинг 32. Контактные планки 10 клиновидной формы, в то время как фитинг включает в себя нижние
внутренние вспомогательные контакты с обеих сторон резьбовой цилиндрической части, которая крепится
винтами к резьбовому верхнему концу 2 с помощью углового элемента 11, несущего на своих концах
шпиндель 26 внутренний выступ 47, контактные устройства 12 для зацепления с элементом 8.
Стержни 10 и угловые элементы 11, расположенные по краю фитинга и взаимодействующие с внутренним
кольцом подшипника, установлены на стержне 9, изолирующем подшипник 30. Фурнитура может быть
изготовлена из другого материала. Простираясь от нижней части резервуара почти до уровня масла и
прилегающих стопорных винтов или любым другим подходящим способом на 95 процентов до внутренней
стенки контейнера, Фитинг дополнительно включает цилиндр 4 из изоляционного материала. Верхняя часть
уменьшенного внутреннего диаметра. К неподвижной части 13 аппарата прикреплен кронштейн 14,
выполненный со шлицами 33, плотно закрепленный к шлицам 24 на корпусах шпинделя 15 для
шарикоподшипников, в которых находится 20. Конструкция такова, что установленный вал 16, несущий
шестерню 17, и шпиндель 20 могут скользить через фитинг. Шестерня 17 входит или выходит из шпинделя 26,
но предназначена для привода от электрического вращательного двигателя, работающего от шпинделя 20 (не
показан). Кронштейн, передаваемый через фитинг 32 к 14, также выполнен с корпусами подшипников 21,
шпинделем 26, длиной, равной длине шпинделя 20, и j05 для вертикальных шпинделей 20, при этом
подшипники для фитинга 32 находятся в рабочем зацеплении.
которые могут включать шарикоподшипники 22 и расположенные ниже элемента 35 шпиндель 26 латунные
детали 23. На верхних концах закреплена деталь 40 увеличенного диаметра шпинделей 20, представляющая
собой конические колеса 19, имеющие резьбу большого шага, зацепленную с колесами 18. Нижний конец 25
шпинделя 20, взаимодействующий с внутренними элементами, направлен на резьбовую трубку или гайку 44.
Гайка 44 облегчает навинчивание шпинделей, образованных диаметрально противоположными радиальными
выступами 46, и диаметрально противоположными радиальными выступами 45, при этом каждый шпиндель
20 образован из своих противоположных радиальных выступов 45, в то время как каждый нижний конец, почти
до верхнего конца его стержня 9, раздвоен, с двумя или более шлицами 24. В крышке 1 образованы два
отверстия 27 одного из выступов 46, и части, центры которых расположены на диаметре, разделенном
пополам, соответственно, входящими отверстиями или пазами 48, проходящими под прямым углом через
выступы 45.
В этих двух втулках 5, через которые проходит стержень 9, через отверстие 120 установлен шпиндель 26,
который вращается с помощью гаек 44 на шпинделе 26 и вращается в шарикоподшипниках 30 и 37, причем
положение гаек относительно шпинделей изначально приспособлено для того, чтобы выдерживать любые
возможные воздействия.
Давление вниз, передаваемое через шпиндель во время работы. Установлено на конце 43 кенгуру. Шпиндель
26 уменьшенного диаметра представляет собой упорный подшипник 125 30, установленный в корпусе 28 41
из упругого материала, который позиционируется с помощью кольца 42 с выступом 29 для позиционирования,
привинченного к шпинделю и удерживаемого подшипником с помощью радиального фланца 34 посредством
разрезного штифта или подобного устройства.
и снабжена крышкой 31. Крышка 1 и некоторые связанные с ней части, имеющие центральное отверстие для
прохождения через нее, показаны пунктирными линиями в выдвинутом положении автоматического
выключателя (130 368 854). Видно, что шпиндели 20 и фитинги 32 находятся в рабочем зацеплении друг с
другом независимо от того, находится ли автоматический выключатель в рабочем или выдвинутом
положении.
В процессе работы, когда шпиндели 20 и фитинги 32 находятся в рабочем зацеплении, вращение вала 16
передается на шпиндели 26 через конические колеса 18 и 19, шпиндели 20 и фитинги 32, и вращение
шпинделей 26 приводит к перемещению гаек 44 по резьбовым частям 40 шпинделей либо вверх для
замыкания автоматического выключателя, либо вниз для его размыкания, в зависимости от того, в каком
направлении вращается вал 16. Опустив автоматический выключатель ниже положения извлечения, фитинги
32 разъединяют шпиндели 2'0, и автоматический выключатель может быть полностью удален.
- Как правило, будут предусмотрены соответствующие блокировки, например, обычная блокировка,
предотвращающая извлечение автоматического выключателя при замкнутых контактах, а также средства,
предотвращающие замыкание автоматического выключателя, если он не находится в рабочем положении или
не полностью извлечен. Таким образом, могут быть предусмотрены параллельно соединенные
блокировочные контакты, управляющие работающим двигателем, которые замыкаются соответственно
выдвижной частью аппарата только тогда, когда автоматический выключатель находится в рабочем или
выдвинутом положении.
Как видно, масса деталей, движущихся вместе с контактными стержнями 10, может поддерживаться на низком
уровне, при этом сами детали обладают достаточной прочностью. Кроме того, момент инерции вращающихся
частей может поддерживаться на низком уровне, благодаря чему подвижные контакты могут ускоряться, а
точка S может очень быстро перемещаться из замкнутого положения. Кроме того, энергия, запасенная в
подвижных частях, будет относительно невелика, но любая опасность удара, которая может возникнуть в
конце движения открытия, когда подвижные части останавливаются, предотвращается использованием
упругих упоров 41.
В дополнение к описанной выше конструкции, внутри контейнера 2 можно обеспечить лучшие электрические
зазоры, чем те, которые обычно обеспечиваются при использовании механизмов управления традиционной
конструкции с применением рычагов и тяг.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Электрический автоматический выключатель, в котором механизм его
работы включает в себя неподвижную часть, выполненную с резьбой большого шага, и соответствующую
вращающуюся резьбовую часть, предназначенную для быстрого вращения с целью передачи движения на
неподвижную часть и, таким образом, быстрого размыкания цепи 70 выключателя.
2.
Электрический автоматический выключатель, включающий в себя средства, предназначенные для
размыкания контактов выключателя, и содержащий вращающуюся часть, приводимую в движение с помощью
средств увеличения скорости 75 и снабженную резьбой с крупным шагом для взаимодействия с резьбой на
дополнительной неподвижной части с целью приведения в действие подвижного контакта. 80 3.
Электрический автоматический выключатель, включающий подвижный контакт, неподвижную часть,
приспособленную для работы, соединенную с ним через изоляционный элемент и имеющую резьбу 85 с
крупным шагом, а также дополнительную резьбовую часть, предназначенную для быстрого вращения
рабочим элементом, соединенным с ним посредством зубчатой передачи, с целью обеспечения быстрого
срабатывания автоматического выключателя. 90 4. Электрический автоматический выключатель,
включающий подвижный контакт, неподвижную часть, предназначенную для управления подвижным
контактом и соединенную с ним через изолирующий элемент, имеющую резьбу 95 с крупным шагом, и
соответствующую резьбовую часть, предназначенную для вращения с помощью силового устройства для
быстрого размыкания автоматического выключателя.
5. Электрический автоматический выключатель, включающий в себя подвижный контакт внутри корпуса,
неподвижную часть, расположенную таким образом, чтобы перемещаться вместе с контактом внутри корпуса
и имеющую резьбу с крупным шагом, и соответствующую резьбовую часть, расположенную таким образом,
чтобы быстро вращаться рабочим элементом, соединенным с ним посредством зубчатой передачи.
6. Масляный автоматический выключатель, в котором средства для его размыкания включают вращающийся
элемент, имеющий резьбу 110 с крупным шагом и выступающий вниз в корпус, где расположены контакты
автоматического выключателя, и предназначенный для взаимодействия с дополнительным неподвижным
резьбовым элементом 11S, расположенным внутри корпуса, при управлении автоматическим выключателем,
а также средства для осуществления быстрого вращения вращающегося элемента.
7. Масляный автоматический выключатель, в котором средства для управления подвижным перемычным
контактом включают множество вращающихся элементов с крупной резьбой, установленных на крышке
корпуса для контактов выключателя и выступающих вниз от нее, и 125, которые при вращении с помощью
общего приводного механизма взаимодействуют под крышкой с соответствующими неподвижными
резьбовыми элементами при управлении подвижным контактом. 130 36,8854 368,8.34 8. Масляный
автоматический выключатель, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368855A
[]
i - -. - V.
А., '. Кдж ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 7930, № 3269/32.
(Выделено из № 368, 361.) ) Полный текст слева: 2 июня 1931 г.
Завершено. Принято: 7 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области чистящих и полирующих устройств, особенно применимых для маникюра.
Я, Маргарита Эдит Бентли, подданная Великобритании, проживающая в Нью-Барн-Хаус, Лонгфилд, Кент,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для полировки и очистки и имеет своей
главной целью создание простого, недорогого и эффективного инструмента для полировки маникюрных
инструментов. Однако изобретение не ограничивается этим применением, поскольку оно в целом применимо
к устройствам для полировки и/или очистки.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя дугообразный держатель, между концами
которого натянута полировальная или чистящая лента. Предпочтительно, держатель изготовлен из упругой
стали или другого подходящего материала, чтобы полировальная или чистящая лента постоянно находилась
в натяжении и могла легко адаптироваться к изгибу ногтей или другого очищаемого предмета.
Рассмотрим теперь на примере одну удобную конструктивную форму данного изобретения. Устройство
представляет собой изогнутую или выпуклую стальную полосу, изогнутую и, при желании, имеющую форму
рукоятки. Вблизи концов этой полосы расположены два паза, параллельных концам полосы и сообщающихся
с концами полосы посредством дополнительных пазов, расположенных перпендикулярно основным пазам.
Таким образом, пазы на концах полосы имеют Т-образную форму. Полирующее средство представляет собой
полосу из ткани или подобного материала, к которой пришит отрезок замши, длина которого превышает
расстояние между концами изогнутой полосы. Длина ремня такова, что рукоятку необходимо согнуть, чтобы
ремень можно было вставить в два паза, при этом он проходит через ножную часть пазов. Таким образом,
рукоятка и полировальная лента h5 удерживаются в...
сион, при этом лента натягивается по краям полоски. При использовании полировальная лента легко
адаптируется к форме тела!
1
-I -1I к кривизне ногтей, которые таким образом можно очень легко очистить. 50 замшевая кожа пришита к
окантовке по двум ее краям, а также в центре, образуя частичное усиление полировальной ленты в центре,
где натяжение в определенной степени ослабляется 55 из-за открытых концов ножек Т-образных пазов.
Центральная строчка также окажет благотворное влияние на использование устройства, поскольку она
позволяет легко полировать кончики ногтей, привязывая 60 кончиков ногтей, естественным образом
попадающих в центр полировальной ленты, к строчке. В описанную выше конструктивную форму можно
внести множество изменений, не выходящих за рамки сущности изобретения. Например, рукоятка устройства
может быть выполнена в любой удобной форме, предпочтительно, однако, таким образом, чтобы
полировальный брусок находился под натяжением. Вместо Т-образных пазов.
На одной стороне рукоятки могут быть предусмотрены прямые пазы, к которым могут быть прикреплены
небольшие защелки таким образом, чтобы закрывать открытые концы этих пазов и удерживать в них
полировальную ленту 175. Или же щели могут быть расположены иным подходящим образом.
Для облегчения использования устройства я могу предусмотреть два расположенных на некотором
расстоянии друг от друга кольца для пальцев, окружающие изогнутую полоску под углом 80 градусов или
подобную ей, причем эти кольца должны быть приспособлены для размещения пальцев человека,
использующего устройство, и должны быть закреплены на устройстве любым подходящим способом.
Хотя данное изобретение в основном предназначено для использования в качестве инструмента для
полировки маникюрных принадлежностей, очевидно, что оно также применимо в качестве чистящего
устройства, например, если заменить полировальную ленту лентой из наждачной ткани, устройство можно
использовать в качестве чистящего инструмента для очистки головок клюшек для гольфа или подобных
предметов.
Датировано 6 ноября 1930 года.
"ae Q u36=M, 368,855 GEE & Co., Патентные агенты, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и
71, George Street, Croydon, Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области чистящих и полирующих устройств, особенно применимых для маникюра.
Т. Мангуритр, Эдит Б. Дж. Ий, подданная Великобритании, проживающая в Нью-Барн-Хаус, Лонгфилд, Кент,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям полировальных и/или чистящих устройств того типа, в
которых полировальная или чистящая лента натягивается на концы изогнутого держателя или несущего
элемента и поддерживается в натяжении, предпочтительно за счет упругости самого держателя, и имеет
своей главной целью обеспечение улучшенной конструкции полировальной и/или чистящей ленты.
Согласно настоящему изобретению, полировальная и/или чистящая лента, которая может крепиться к
держателю любым подходящим способом и которая может быть изготовлена из замши или другого
подходящего материала, снабжена рядами стежков по краям или вблизи них, а также стежками между
указанными рядами стежков по краям.
В предпочтительном варианте данного изобретения предусмотрен центральный ряд швов, и во всех случаях
я предпочитаю подкладывать под замшу 39 кожу или что-то подобное подкладку из тесьмы, брезента, ленты
или чего-то подобного.
Ранее было предложено изготовить полировальную или чистящую ленту, состоящую из полоски замши,
прикрепленной клеем к подложке из льна или хлопка, предпочтительно пропитанной подходящим абразивом,
таким как порошок крокуса или полировальная паста.
Для того чтобы данное изобретение было более ясно понято и легко реализовано, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в качестве примера, а не ограничения,
предпочтительную форму данного изобретения. На этих чертежах: Рисунок 1 — вид сбоку полировальной
машины согласно данному изобретению, Рисунок 2 — вид сверху держателя, Рисунок 3 — перспективный вид
непрерывной полировальной ручки. В соответствии с настоящим изобретением, на рисунке 4 представлен
перспективный вид одного конца полосы конечной длины.
Обращаясь теперь к чертежам, полировальная машинка № 55, показанная на рисунке 1, представляет собой
изогнутую или выпуклую стальную полосу, которая при желании может быть сформирована в виде рукоятки.
Вблизи концов этой полосы a расположены два паза b, параллельные концам полосы 60 и сообщающиеся с
концами полосы посредством дополнительных пазов bY, расположенных перпендикулярно основным пазам b.
Таким образом, пазы b, b' на концах полосы a имеют Т-образную форму (см. рисунок 2). Полирующее
средство (см. рис. 3) представляет собой бесконечную нить из ткани или подобного материала c, к которой
пришит отрезок замши c', причем длина этой нити в расправленном виде меньше расстояния между концами
изогнутой полосы a. Длина стропы c такова, что рукоятку или держатель a необходимо согнуть, чтобы стропу
можно было вставить в два паза b, при этом она входит в них через ножную часть bi пазов. Таким образом,
рукоятка a и полировальная лента c, cl находятся в натяжении, при этом лента c, cl натянута по краям полосы,
как показано на рисунке 1. При использовании полировочная лента легко адаптируется к изгибу ногтей, что
значительно упрощает ее очистку.
Замшевая ткань пришита к лямке c 85 по двум ее краям, как показано на (1), а также в центре, как показано на
(e), образуя частичное усиление полировальной ленты в центре, где натяжение в определенной степени
ослабляется из-за открытого конца q 90 ножек b' Т-образных пазов. Прошивка по центру также окажет
благотворное влияние на использование устройства, поскольку она позволяет легко полировать кончики
ногтей, так как кончики ногтей естественным образом попадают в центр полирующей полосы на прошивке.
Рукоятка может быть выполнена в удобной форме, и если требуется только одна полоса одинаковой длины,
перекинутая через концы держателя, на концах держателя предусмотрено какое-либо зажимное устройство
для затягивания полосы. Как показано на рисунке 4, зажимное устройство 1, 11 имеет форму de36S,85b и
заявлено в моей параллельно рассматриваемой заявке № 33,539/30 (серийный номер).
318,361).
При желании между рядами стежков d может быть выполнено более одного ряда стежков, например, cr.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368856A
[]
ПАТЕНТ 1,; %I;O N '
ПАТЕНТ SPtCI' T-II<N Дата подачи заявки: январь. 281 7931. № 28,202/30.
Завершено: 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
t e L 368,856 Усовершенствования, касающиеся внутренних камер пневматических шин.
Мы, Уильям Эдвард Холихед (британец), проживающий по адресу: Шелборн-роуд, 163, Борнмут, Хэмпшир, и
Реджинальд Джордж Райтс (британец), проживающий по адресу: Шелборн-роуд, 163, Борнмут, Хэмпшир,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическим камерам для всех колес, требующих пневматических шин, и
его основной целью является создание устройства, благодаря которому в случае прокола, разрыва или
повреждения камеры такого типа, причиненный ущерб ограничивается ограниченной областью, и,
следовательно, вся камера не подвергается мгновенному сдуванию или разрушению.
Пневматические внутренние трубки, состоящие из множества секций или ряда ячеек и снабженные двумя
непрерывными трубками с обратными клапанами, благодаря которым эти секции или ячейки одновременно
надуваются или сдуваются, описаны в спецификациях 174376 и 19203194.
Согласно нашему изобретению, надувная камера, состоящая из множества секций или отсеков, которые
надуваются и сдуваются с помощью двух резиновых трубок, проходящих вокруг и в непосредственной
близости от внутренней периферии всей камеры, снабжена клапанами секций или отсеков, расположенными
на соответствующих трубках, и имеет конструкцию, показанную на фиг. 4 и 5. Теперь опишем этот клапан,
взяв в качестве примера один из клапанов для накачивания, который был специально изображен в
увеличенном размере для обеспечения необходимой наглядности его конструкции.
Небольшая цилиндрическая трубка из белого металла 11, наружная окружность которой имеет резьбу для
завинчивания гайки 10, имеет изогнутый конец, образующий основание, в которое ввинчивается или
припаивается небольшая полая форсунка 12 цилиндрической формы.
Над этим соплом установлена резиновая трубка 13, имеющая тот же диаметр, что и само сопло, 0, закрытая с
одного конца, образуя жесткий резиновый колпачок, который будет называться колпачком сопла 14. В верхний
конец металлической трубки 11 вставлена и, предпочтительно, припаяна металлическая заглушка 15,
имеющая одно отверстие, просверленное по центру, и два других 17, 55, по одному с каждой стороны от
центрального отверстия, как показано на рисунке. Это необходимо для обеспечения свободного прохождения
воздуха во время надувания.
Небольшой металлический штифт 16 закреплен в верхней части резиновой крышки 14 и служит
направляющей 60, а также предотвращает смещение крышки 14 от удара током.
Спускная секция, или клапаны отсека, имеют несколько схожую конструкцию, за исключением того, что
крышка струи 14 выполнена 65 без резиновой трубки 13.
Вместо этой резиновой трубки 13 мы специально покрываем нижнюю сторону крышки 14 слоем очень мягкой
резины. Изучение прилагаемых чертежей в некоторой степени поможет определить природу нашего
изобретения.
Рис. 1. На изображении показана часть накачанной камеры, а в качестве основных элементов обозначено
положение трубки для накачивания Al (75), а также положение секции или отсека клапана накачивания A2.
Также показан основной клапан накачивания A3.
Рис. 2. На изображении показан аналогичный фрагмент внутренней камеры 80-го размера, но в данном
случае основными особенностями являются положение спускающей трубки al, а также положение секции или
отсека клапана спуска воздуха a2 и основного клапана спуска воздуха A4. 85 Рис. 3. Дает общее
представление о том, что будет наблюдаться, если участок или отсек разрезать на две части.
Рис. 4. Это продольный разрез участка или отсека клапана, который мы используем в данном изобретении.
Рис. 5. План указанного участка или клапана отсека показан на рис. 4.
Для целей данной спецификации на рис. 1 и 2 показана половина внутренней трубки 9gj, состоящей из 8
секций или отсеков, но мы не хотим ограничиваться каким-либо конкретным числом. В эту внутреннюю камеру
можно установить любое количество секций или отсеков. Мы также не придерживаемся какого-либо заданного
размера 1QO, поскольку очевидно, что эта камера в сборе должна быть изготовлена таким образом, чтобы
подходить к различным типам колес и различным внешним покрытиям, которые будут выпускаться время от
времени. '106 Теперь мы перейдем к тому, как будет сконструирована эта внутренняя камера. Как уже
упоминалось ранее, внутри этой цельной внутренней камеры находятся две резиновые трубки, vi2 Al, al (рис.
1, 2 и 3). Труба Al — это труба, по которой воздух подается в секцию или отсек через клапаны A2 и так далее в
секции или отсеки.
Труба A4 — это труба, по которой воздух поступает из секций или отсеков к главному клапану A4 и так далее
во внешнюю атмосферу. Что касается толщины и прочности этих двух труб (Al, al, рис.).
1,
2,
Во-вторых, мы используем трубы достаточной прочности и толщины, которые никоим образом не
деформируются при подаче в них воздуха под высоким давлением. Кроме того, мы обеспечиваем плотное
прилегание этих труб к внутренней периферии всей трубки или, насколько это позволяют другие части
данного изобретения, на таком расстоянии друг от друга, чтобы они никоим образом не мешали другим
компонентам этой внутренней трубки (рис.).
3,
указывает на это.
Секционные клапаны для накачивания A2 расположены в вертикальном положении на надувной трубе Al (рис.
1 и 3).
Секционные клапаны для спуска воздуха a2 вставляются в трубу спуска воздуха al в перевернутом
положении.
Это будет видно при изучении рисунков 2 и 3.
Что касается главных клапанов A3, A4, мы используем клапаны, аналогичные по конструкции, но большего
размера, чем наши секционные или отсековые клапаны A2, a2.
Эти основные вентили A3, A4 и секционные или отсековые вентили A2, a2 устанавливаются и
вулканизируются на соответствующие трубы Al, a во время строительства или изготовления труб Al, al,
общеизвестным способом.
Небольшое резиновое кольцо или шайба, необходимые для вулканизации, на прилагаемых чертежах не
показаны.
Если бы это кольцо или шайба были показаны, их можно было бы увидеть в случае секции или клапана отсека
под металлической шайбой 9 (рис. 4 и 5).
50. Трубы Al, Al, рис. 1 и 2, проходят через все секции или отсеки, но в точке их прохождения через стенки
секций O, рис. 1, 2 и 3, от одной секции к другой, с обеих сторон стенок каждой трубы установлены две
герметичные уплотнительные прокладки B, рис. 1 и 2.
Перед установкой эти прокладки имеют конусообразную форму, но после установки они принимают форму,
показанную на рис. 1 и 2.
Толстый слой этих резиновых прокладок показан специально для того, чтобы наглядно продемонстрировать
их функцию.
Поскольку показанные таким образом подушечки a-e не обязательно означают, что они имеют толщину 6i5.
Для этих целей подойдет и очень качественная резина, обладающая стабильной прочностью.
Меньшие концы этих прокладок B вулканизируются на трубах Al, al, в то время как большие концы
вулканизируются на стенках 0, как показано на рис. 1, 2 и 3.
Поскольку крайне важно, чтобы эти стенки были надежно зафиксированы, образуя герметичные секции или
отсеки, используются резиновые кольца 01, рис. 1, 2, 75 и 3.
Размер этих колец определяется размером стенок 0. Именно в эти кольца 01 вулканизируются стенки 0, после
чего вся внутренняя конструкция 80 покрывается резиновым покрытием, что, по всем признакам, напоминает
внутреннюю камеру, используемую в повседневной жизни, за исключением того, что в этой
усовершенствованной камере из всей внутренней камеры будут выступать два клапана вместо одного. Мы
накачиваем эту готовую камеру любым известным способом, присоединяя главный клапан A3 к любому
пневматическому аппарату, используемому для накачивания пневматических камер. Теперь мы опишем
принцип работы наших секционных или отсековых клапанов A2, a'. При накачивании готовой внутренней
камеры воздух подается в секции или отсеки вдоль трубы 9; Al, и по мере дальнейшего повышения давления
воздуха, поступающего в указанную трубу Al, он выталкивается через клапаны секций или отсеков A2
следующим образом: через полое сопло 12 (рис. 4) на крышку сопла 14, которая поднимается достаточно
высоко, чтобы воздух мог проходить между внешней стороной сопла 12 и резиной, прикрепленной к крышке
сопла 14, а именно 13, и так далее в секции или отсеки 105 через два отверстия 17, расположенные так, как
показано на заглушке 15 (рис. 4).
Затем воздух проходит через секцию или отсек клапанов спуска воздуха a2 и заполняет трубку спуска воздуха
al, после чего вся внутренняя камера равномерно надувается. Что касается клапанов надувания секций или
отсеков A2, мы утверждаем, что благодаря этим клапанам и способу их конструкции созданы идеальные
обратные клапаны, поскольку независимо от давления воздуха в секциях или отсеках воздух, оказавшись в
секциях или отсеках, не может вернуться обратно в трубу Al. Резиновая трубка 13 предотвратит попадание
воздуха в трубу Al.
Как указано в предыдущем абзаце, труба al является «спускающей», и, как упоминалось в пункте 125, секция
или отсек спускающих клапанов a2 закреплены на этой трубе в описанном положении, то есть перевернуты и
вставлены. Рис. 2 и 3. — Каждый из этих клапанов находится в открытом состоянии, что позволяет свободно
перемещать L30 368,856 и каким образом это должно происходить.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368857A
[]
--j l yj2---. i,> rn
U d, Gas''i '-3d L'o (( <- '- >
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты