Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13692
.pdf
может быть получен путем реакции растворимых полисульфидов с реакционноспособными олефиновыми
соединениями, такими как реакционноспособные метиленовые тела, олефиновые дифторгалогениды и тому
подобное. В соответствии с настоящим изобретением я включаю в пластиковый материал, предпочтительно в
процессе его образования, защитный коллоид, предпочтительно белковое тело в коллоидной дисперсии, при
этом вероятно, что коллоидный или белковый материал образует каркас или решетку по всей коллоидной
массе.
При приготовлении улучшенного пластикового материала в соответствии с данным изобретением я
предпочитаю получать полисульфидный пластик олефинов в диспергированной форме, в виде суспензии или
латекса, вводя коллоидный материал в дисперсию во время или после ее образования, а затем коагулируя
или осаждая полисульфидный пластик олефинов из дисперсии вместе с коллоидным материалом. Для
получения полисульфидного олефинового пластика в дисперсной форме. В реакционную смесь
полисульфида и реакционноспособного олефинового соединения я могу добавить мелкодисперсное
нерастворимое основное соединение металла щелочноземельной группы, такое как гидроксиды кальция,
бария или магния, их оксиды (где это возможно), карбонаты или тому подобное. Выбранный защитный
коллоид, предпочтительно белкового типа, вводится в полученную дисперсию или в реакционную смесь во
время или до начала реакции. При последующей промывке и осаждении пластикового материала
добавленный таким образом коллоид переносится вместе с пластиком и существенно изменяет
характеристики дисперсии и готового пластикового материала, как более подробно изложено ниже.
Для полного понимания изобретения я привожу ниже конкретный вариант его осуществления, однако следует
понимать, что изложенные таким образом детали не предназначены для ограничения объема изобретения.
Готовят раствор полисульфида, растворимого в растворе, при этом содержание серы в используемом
полисульфиде определяется в соответствии с пропорцией серы и желаемыми физическими
характеристиками конечного продукта. Можно использовать любой растворимый полисульфид, например,
полисульфиды натрия, калия, стронция, кальция, аммония или органические основания, такие как
триэтаноламин; конкретный используемый полисульфид не имеет значения, поскольку металл или его
металлический эквивалент удаляется в ходе реакции. По экономическим соображениям я предпочитаю
использовать полисульфиды натрия. Доля серы в полисульфиде может варьироваться, например, от
двукратного содержания серы в соответствующем простом сульфиде до максимально достижимого значения,
которое обычно составляет около S. По мере увеличения содержания серы в полисульфиде физические
характеристики получаемого продукта изменяются, он становится мягче. Раствор полисульфидов можно
использовать в приготовленном виде, но предпочтительно стабилизировать его нагреванием.
В данном конкретном примере используется полисульфид с эмпирической формулой Na2S4.
Раствор такого полисульфида, приблизительно равный 1800 весовым частям и содержащий около 267,5
весовых частей полисульфидной серы, вступает в реакцию с приблизительно теоретически эквивалентной
долей реакционноспособного олефинового вещества; в случае дихлорэтилена — около 184,2 весовых частей.
Эта реакция происходит в присутствии диспергирующего агента, свежеосажденного гидроксида нитрида
натрия и защитного коллоидного материала, такого как яичный белок. Реакционную смесь можно приготовить
и провести реакцию следующим образом.
[Второе издание.] К указанному количеству раствора полисульфидов добавляют примерно 1 часть по весу
коммерческого сухого яичного белка, предварительно диспергированного примерно в 25 частях теплой воды,
и 15 частей по весу кристаллического хлорида магния, предварительно растворенного примерно в 50 частях
горячей воды. Хотя это и не обязательно, я счел желательным добавить небольшое количество
дополнительной щелочи, например, около 10 частей по весу каустической соды, предварительно
растворенной примерно в 50 частях по весу воды.
Затем реакционную смесь нагревают в подходящей реторте, предпочтительно под обратным холодильником,
и добавляют небольшое количество диглицерида этилена.
Время, необходимое для предотвращения сильного рефлюкса. Подходящая температура для реакционной
смеси составляет примерно от 100 до 110 градусов по Фаренгейту, хотя температуру можно варьировать в
довольно широких пределах, особенно если во время реакции применяется давление для предотвращения
чрезмерного испарения. Реакция завершается за один-полтора часа, после чего реакционную смесь можно
дополнительно нагреть в течение короткого времени до температуры немного ниже точки кипения, например,
190-1950 °F, с помощью парового нагрева. Продукт реакции образуется в реакционной смеси в виде
дисперсии, при этом реакционная смесь имеет вид желтоватой кремообразной жидкости или латекса. Затем
этот латекс промывают для удаления водорастворимых солей, при необходимости путем разбавления и
декантации. Например, реакционную смесь можно вылить в контейнер подходящего размера, в котором она
разбавляется примерно равным объемом воды. Затем жидкость оставляют отстаиваться, прозрачную
жидкость, находящуюся над осевшим более густым латексом, сливают, латекс снова смешивают с водой, и
операцию повторяют до достижения желаемой чистоты и отсутствия растворимых соединений.
Очищенный латекс затем может быть коагулирован. Однако установлено, что поведение латекса,
содержащего защитный койлоид, по отношению к коагулирующим агентам существенно отличается от
поведения латекса, полученного без их присутствия. При подкислении латекса, изготовленного по
настоящему изобретению, разбавленной кислотой, такой как соляная или серная кислота, или подобной, до
появления дефекта, проявляющегося в виде постоянной кислотности, например, с использованием
индикатора метилового оранжевого, коагуляция не происходит. Затем подкисленный латекс промывают
декантацией по процедуре, аналогичной описанной выше, и продукт флокулируют добавлением
разбавленного щелочного раствора, такого как гидроксид натрия или калия, или, предпочтительно, гидроксид
аммония, до тех пор, пока жидкость не станет отчетливо щелочной. Затем частицы продукта реакции
флокулируют и агломерируются, образующаяся коагула довольно быстро оседает и может быть
дополнительно промыта для максимально возможного удаления водорастворимых примесей. Затем сгусток
70 можно отделить от жидкости путем фильтрации или центрифугирования, отжать для удаления как можно
большего количества воды, а затем высушить на воздухе или измельчить на теплых валках или любым
другим подходящим способом.
75 При выполнении операции в соответствии с настоящим изобретением, как указано выше, я могу
использовать любой растворимый полисульфид с содержанием серы, определяемым свойствами желаемого
конечного продукта 8G. Вместо магния.
В качестве гидроксида, как указано в предыдущем примере, я могу использовать другие нерастворимые
основные соединения щелочноземельных металлов, такие как суспензия известкового молока, или
гидроксиды стронция, бария, или карбонаты кальцита, стронция, бария или магния. Доля используемого
нерастворимого основного соединения может варьироваться в широких пределах; например, в приведенном
выше примере может присутствовать от 2 до 90 весовых частей нерастворимого основного соединения.
В качестве коллоидного материала предпочтительно используется протеиновый материал, например, клей,
казеин, яичный белок, альбумин крови, желатин или подобные вещества, хотя могут использоваться и другие
защитные коллоиды, такие как гидролизованный крахмал, камеди, декстрины, сапонины и подобные
вещества. В целом, можно использовать водопептидируемые органические коллоиды, но я обнаружил, что
наилучшие результаты достигаются с использованием коллоидов белкового типа.
Доля используемого коллоида, как правило, довольно мала и обычно составляет менее 1%. В приведенном
выше конкретном примере это составляет приблизительно 0,30% от конечного продукта, но может
варьироваться от 0,1 до примерно 5% от конечного продукта.
Хотя в приведенном выше примере (пункт 110) водорастворимый коллоид был добавлен в реакционную смесь
до начала реакции, он может быть включен в нее во время реакции или после ее завершения. Обычно
добавлять его во время реакции нежелательно, так как тепловая энергия реакционной смеси может оказать
вредное воздействие на коллоид до того, как он полностью диспергируется в смеси. Я предпочитаю
добавлять коллоид.
в реакционную смесь до начала реакции.
В качестве реакционноспособного олефинового соединения можно использовать подходящее метиленовое
соединение, такое как формальдегид, гексаметилентетрамин, или дигалогенид этилена, или дигалогениды
высших олефинов, таких как пропилен, бутилен, этилен и тому подобное. Я предпочитаю использовать
дихлорид этилена из-за его дешевизны и эффективности реакции. Пластиковые изделия, как показано выше,
должны быть представлены.
уре и, теперь подробно описав и установив природу моего указанного изобретения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, я заявляю, что то, к чему я стремлюсь, это: 1. Способ физического получения
пластикового изделия из дисперсии олефин-полисульфидного этиленового пластика, характеризующийся
включением в дисперсию более высокозащитного коллоида и коагулирующим действием на пластик, по
существу, как.
ред. в изложенном.
иленовый про- 2. Способ получения пластичного тела 75) серы, как заявлено в п. 1, характеризующийся
воздействием рейленового протона на олефиновое соединение с серой. Раствор растворимого полисульфида
в ) сравнивается с присутствием диспергирующего агента для образования более мягкого пластичного
материала, по существу, как указано.
более низкий про- 3. Способ получения пластикового корпуса, как указано в пункте 2, характеризующийся
проведением реакции в присутствии защитного коллоида в количестве около 70%, по существу, как описано в
пункте 85 с помощью описанного способа.
около 76% 4. Способ получения пластичного тела осуществляется в соответствии с любым из
предшествующих пунктов, при этом различные способы характеризуются использованием регалогенида
олефина для реакции с полисульфидом, а побочные продукты существенно отличаются от описанных.
5. Способ производства пластикового корпуса воздуховода, как указано в любом из предшествующих пунктов,
характеризуется использованием основного диспергированного соединения металла щелочноземельного
металла и группы, например, специально осажденного гидроксида магния, в качестве диспергирующего
агента, по существу, как описано выше.
к, литарж, 6. Способ получения пластичного изделия, изготовленного из сырья, как указано в любом из
предыдущих пунктов, 100 «липкий», характеризующийся использованием водопептидированного
термостойкого белка, например, яичного альбумина, либо посредством защитного коллоида, по существу, как
установлено, теряет свои свойства.
1
дает 7. Пластиковое тело, содержащее олефин, полисульфидный пластик и защитное вещество, и
диспергированное в нем в коллоидном виде при контакте с кислородом или по любому из пунктов 1 и 6, в
основном, как указано.
по существу 8. Способ получения пластикового тела из дисперсии олефинового полиагрета на основе его
сульфидного пластика, в основном, как описано выше.
исцеление, датировано 18 июня 1931 года.
Подходит для продукции JOSEPH CECIL PATRICK, трубки для рук Per Boult, Wade & Tennant, ipon elec- 111 &
112I. Hatton Garden, London, подается по лицензии E.C. 1, поверхности сертифицированных патентных
агентов.
k, тканое. Ссылка была направлена в целях защиты в соответствии с разделом 8, подразделом 2 Закона о
патентах и промышленных образцах 1907-1928 годов, касающимся спецификации № 859.000.
Доступность и удобство. При использовании гомологов Лоуэла реакция может проводиться при более низкой
температуре с соответствующими полисульфидами, что позволит получить продукт, содержащий h:
доли серы. Таким образом, если в реакции используется метиленовое вещество, такое как дихлорид, то
полученный продукт будет похож на продукт, полученный с дихлоридом, но будет содержать меньшую долю
серы; например, полисульфид, такой как тот, что приведен в конкретном примере выше. Этиловый продукт
будет содержать около 830%, тогда как соответствующий метиловый продукт будет содержать около 90%.
Соответствующие продукты, полученные с использованием более высоких гомологов, требуют завершения
реакции, дают этиленовый продукт, и продукты содержат меньшую долю серы. Например, соответствующий
продукт — дихлорид бутилена — будет содержать 71 % серы, а полученный дигалогенид бутилена — 1 %
серы. В случае реакции с другими полисульфидами или содержанием серы, будет наблюдаться соответствие
между полученными результатами.
Коагулированная реакционная смесь, приготовленная в соответствии с изобретением и содержащая коллоид,
обладает превосходными свойствами прочности на растяжение и может быть измельчена на резиновой
мельнице с различными добавками, такими как оксид цинка, углерод, стеариновая кислота, глина и т. д., для
получения компаунда, который является пластичным или, но который при нагревании до температуры,
скажем, от 212 до 3000 °F, паром или горячей водой под давлением приобретает липкость и пластичность,
является упругим, прочным, эластичным субстратом, обладает высокой прочностью на растяжение, не
подвержен воздействию кислот, щелочей, озона и высоких температур, а также обладает диэлектрическими
свойствами. Оно практически нерастворимо в маслах и органических веществах. Благодаря использованию
пластичности и липкости материал может быть сформирован или отлит в нужную форму, или экструдирован
для получения изоляционного покрытия для проводников, или может быть обработан прессами или
прокатными станами для таких тканей, как хлопок, асбест или тому подобное, с образованием уплотненного
слоя. Полученный материал впоследствии нагревается до температуры, указанной в текстиле.
С н.
[Ват. SOo2-v.-PA/ 'I93 l 369. 097
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369098A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Данные заявки: 20 июня 7931 г. Нет, 17,975/37, 369,O98. Заявка принята: 17 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для изготовления или прессования мундштуков и для их установки в сигаретные гильзы.
1,
ФРИДНИК ЛЕЙТНЕН, инженер, Бюргершпитальгассе, 28, Вена. Я, гражданин Австрии, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к станку для изготовления заглушек для мундштуков и для установки этих
заглушек в сигаретные гильзы.
Известны машины, в которых полоса материала сначала сгибается и складывается поперечно в
зигзагообразные волны, а затем формируется в заготовку между двумя прессовыми поверхностями. В
машине, соответствующей настоящему изобретению, формование пробок осуществляется гораздо более
простым способом, а именно: короткие отрезки, отрезанные режущим устройством от непрерывной полосы
материала, вставляются непосредственно в прессовальное устройство, в котором отрезанные отрезки полосы
формируются в пробки; затем сформированные пробки пропускаются через ложкообразный элемент в трубки,
а трубки с пробками пропускаются из этой ложки непосредственно в накопительный контейнер.
В прессовальном устройстве неподвижная рабочая щека взаимодействует с подвижной, ход которой, по
меньшей мере, равен длине отрезаемого куска полосы материала. Неподвижная часть прижимного
устройства предназначена для направления подвижной щеки, закрывая ее с двух или трех сторон, в то время
как четвертая сторона остается открытой, чтобы позволить отрезанному куску полоски проталкиваться
поперечно между открытыми прижимными щеками.
Формирующие щётки имеют такую форму, что в закрытом состоянии А-0 образуют полость, поперечная ось
которой в направлении движения подвижной щётки меньше соответствующей оси ложки. Таким образом,
после извлечения пробки из пресса по всему поперечному сечению передается равномерное натяжение.
Для извлечения трубки и пробки из ложки используются два элемента, один из которых выступает внутрь
ложки и толкает пробку вперед, в то время как другой элемент скользит по внешней поверхности ложки и с той
же скоростью отрывает трубку.
rP-рис 11-1 Таким образом, ложка может быть полностью трубчатой, без необходимости в 55 отверстиях и
прорезях, которые препятствуют прохождению через нее пробок.
Закупоренные трубки с ложки попадают непосредственно в контейнер для сбора, 60 без необходимости их
перекатывания в обратном направлении.
Машина согласно изобретению схематически изображена на практическом примере на прилагаемых
чертежах, где: фиг. 1 — вид спереди, фиг. 2 — вид сверху машины; фиг. 3 и 4 показывают прессовальное
устройство в двух рабочих положениях, 70 фиг. 5 показывает полую камеру закрытого прессовального
устройства и ложку в увеличенном масштабе, а фиг. 6 и 7 иллюстрируют некоторые детали устройств для
извлечения трубки и 75 пробки из ложки.
На станине станка 1 (рис. 1 и 2) прикреплено устройство 2, на конце которого закреплен болт 3, вокруг
которого горизонтально установлен вращающийся держатель бобины 4. У человека, несущего шпульку, есть!
центральный штифт 5, в который входит рулон материала 6 для наполнителей мундштука.
Проводится обработка полоски материала 6.
через канал с регулируемой боковой стенкой 85 8, в котором непрерывно и равномерно вращающееся
конвейерное колесо 9 прижимается к полосе материала 6 и пропускает полосу через режущее устройство 23
на стол 24. Отрезанный ножницами кусок полосы 6 подается в открытое прессовальное устройство с
помощью возвратно-поступательного ползуна 25. Прессовальное устройство состоит из неподвижной части
26 и подвижной части или поршня 27, предназначенного для совершения прямолинейного
возвратно-поступательного движения, тем самым открывая и закрывая пресс-форму.
Крышка 28 ограничивает пространство внутри открытого пресса от 100 до неподвижной и подвижной частей
пресса 26, 27, к которым прикреплены сменные прижимные щеки 29 и 30 с фигурными рабочими
поверхностями.
Кривизна рабочих поверхностей 105 10, 11 (рис. 3 и 4) прессовых щек 369,098 29 и 30 такова, что поперечная
ось o-L полой камеры закрытого прессовального устройства, измеренная в направлении niloye--iciit u, частей
пресса smaIL: U thel соответствующей поперечной оси ложки (рис. 4 и 6).
Образовавшаяся в прессовальном устройстве заготовка вдавливается трамбовкой в ложку 13, которая
закреплена на периодически вращающемся диске 14. Одновременно с этим, с противоположной стороны на
ложку 13 надевается сигаретная трубка, отрезанная от длины сигаретной трубки 15 (рис.).
2)
. Быстро вращающееся колесо 16 заставляет трубку надеваться на ложку 13 со скоростью, превышающей
длину трубки.
При перемещении поворотного диска 14 на одну ступень вперед ложка 13, снабженная трубкой и заглушками,
занимает положение напротив трамбовки 17, которая расположена параллельно трамбовке 12 и жестко
соединена с ней посредством соединительного элемента 18.
Шампунь 17 соединен с отжимным устройством 19, скользящим по внешней поверхности ложки 13, при этом
шампунь 17 продвигается вперед через внутреннюю часть ложки (рис.). 6). Благодаря этому движению
трамбовки 17 и съемника 19 трубка и пробка одновременно извлекаются из ложки 13 и направляются по
направляющей поверхности непосредственно в контейнер для сбора 20 (рис.). 1).
Для того чтобы съемник мог проходить через вращающийся диск 14, на котором установлены ложки 13, в этом
диске предусмотрены отверстия 21.
Конструкция специальных элементов i0 (отделитель 19 и трамбовка 17) для удаления пробки и трубки из
ложки позволяет использовать ложки полностью трубчатой формы, не прерывающиеся прорезями или
отверстиями.
Вследствие этого, ложки 13 не расширяются под действием натяжения сжатой пробки, что неизбежно, если
ложки имеют прорези, и таким образом обеспечивается безупречное и беспрепятственное прохождение
пробки через ложку с гладкими стенками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369099A
[]
2
&я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: дюна 20, 1931 год. № 77,923/317. Принято к рассмотрению: 17 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
e39,699 Средства повышения эффективности лопаток турбин.
Я, Гордон Мелвилл Кларк, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 53 и 54, Лондон, W.C. 2, член
Королевского института патентных поверенных, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение, полученное от компании Société Rateau, расположенной по адресу: Рю дю
Колизе, 40, Париж, Франция, юридического лица, зарегистрированного в соответствии с законодательством
Франции), и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам повышения внутренней эффективности осевой паровой или
газовой турбины путем изменения углов лопаток от основания до кончика. В случае роторов с длинными
лопастями, то есть тех, у которых отношение длины к диаметру на периферии велико, уже предпринимались
попытки изменять шаг лопастей на разных расстояниях от оси турбины, однако известные конструкции
лопастей имеют определенные недостатки, которые будут описаны ниже.
Настоящее изобретение достигается за счет использования неподвижных лопастей с углом выхода,
увеличивающимся от основания к кончику, и подвижных лопастей с постоянным углом выхода, таким образом,
что поток увеличивается к периферии, где оптимальная внутренняя эффективность достигает своего
максимума, в соответствии с увеличением периферийной скорости.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показано сечение неподвижной и подвижной лопаток вдоль оси
турбины.
На рисунках 2, 3 и 4 представлены развертки частичных сечений неподвижных и подвижных лопаток на
цилиндрах, концентричных по оси и обозначенных линиями 2-2, 3-8 и 4-4 на рисунке 1. На рисунке 5 показаны
треугольники скоростей на выходе из подвижных лопастей, соответствующие указанным участкам на линиях
2-2, 3-3 и 4-4.
Согласно изобретению, угол выпуска А неподвижных или распределяющих лопастей а (рисунки 1-4)
увеличивается от основания к кончику, а угол выпуска С подвижных лопастей b остается постоянным на
последовательных участках по линиям 2-2, 3-3 и 4-4. Поскольку поток пара или газа прямо пропорционален
sin A, то указанный поток, следовательно, увеличивается от корня к вершине.
[Цена 11-] С другой стороны, внутренний КПД увеличивается в том же направлении, поскольку отношение u
увеличивается (где a — периферийная скорость в рассматриваемой точке подвижной лопатки, а V —
скорость, соответствующая общему падению тепла между ближней или восходящей стороной
распределяющих лопаток и дальней или нисходящей стороной подвижных лопаток), и известно, что для
каждого значения V существует степень реакции, то есть определенное отношение между потенциальной
энергией давления, остающейся для использования в подвижной лопатке, и полной энергией, способной
создать скорость V, которое обеспечивает оптимальный внутренний КПД. Расчеты показывают, что степень
реакции должна возрастать прямо пропорционально, и что оптимальная внутренняя эффективность также
возрастает в том же направлении. Это результат, полученный в результате настоящего изобретения,
поскольку степень реакции возрастает с увеличением 75 sn A, при этом A увеличивается, а C остается
постоянным.
Поскольку в данном изобретении максимальный поток возникает в тех частях подвижной лопатки, где
внутренний КПД достигает максимума, средний КПД лопатки в целом повышается.
Для предотвращения ударных волн на входе подвижной лопатки углы входа в каждую точку указанной
лопатки могут быть адаптированы известными способами к направлению относительной скорости пара в этой
точке.
Изменение степени реакции вдоль подвижной лопасти также может быть достигнуто путем сохранения угла А
постоянным и уменьшения угла С в направлении периферии А, что снова приводит к увеличению значения s7.
Однако в этом случае поток пара, зависящий от sin A, постоянен и не увеличивается в направлении 95°
периферии одновременно с увеличением внутреннего КПД. Таким образом, средняя эффективность всей
лопасти ниже, чем в конструкции согласно изобретению. Вполне возможно, что если критическое давление
создается на входе подвижной лопатки, на некотором расстоянии от оси, поток уменьшается от этого
расстояния к периферии (как это хорошо известно), и средняя эффективность еще ниже.
Увеличение потока к периферии подвижной лопасти в соответствии с изобретением обеспечивает
дополнительное преимущество в виде аппроксимации направлений потока жидкости на выходе из различных
частей указанной лопасти по следующей причине: относительная скорость на выходе из подвижной лопасти
увеличивается к периферии, поскольку поток увеличивается для выходного отверстия, которое является
постоянным, так как указанное отверстие зависит от постоянного значения sin θ. Применяя эти относительные
скорости w, so', w к треугольникам скоростей, показанным на рисунке 3, обнаруживается, что абсолютные
скорости потока v, v', v очень близки по направлению (oF, 6F1, oF"), и даже что углы выброса в абсолютном
направлении, такие как D, очень близки к 900°, то есть жидкость направлена вдоль оси.
(В этих треугольниках основания OE, OE', E1'E соответствуют по длине периферийной скорости u в каждой
части лопасти в соответствии с известным методом, а C — угол выпуска подвижной лопасти).
В известных системах, напротив, в которых поток и, следовательно, относительные скорости истечения
приблизительно постоянны, эти скорости, приложенные в точках EG, E'G1, E"1G", обеспечивают абсолютные
скорости истечения OG, 0O-", отличающиеся по направлению от OG'. Для достижения максимальной
эффективности расхождение абсолютных скоростей истечения требует использования корректирующих
устройств, направляющих жидкость в осевом направлении. «Эти устройства должны иметь очень сложную
конструкцию, когда направление абсолютных скоростей разряда лежит по обе стороны от направления,
перпендикулярного периферийной скорости 0 E».
В конструкции, предложенной в соответствии с изобретением, устройство для исправления не требуется, если
абсолютные скорости истечения находятся вблизи осевого направления, или если конструкция проста, если
они наклонены относительно этого направления, но расположены близко друг к другу, как описано выше.
Было установлено, что оптимальная степень реакции ниже у основания подвижных лопастей, чем на их
кончике. Поскольку расчеты показывают, что оно находится в непосредственной близости от нуля, углы
неподвижных или подвижных лопастей могут быть слегка изменены в модификации варианта осуществления
изобретения таким образом, чтобы степень реакции у основания была равна нулю. В этом случае расширение
у основания подвижной лопасти будет отсутствовать, и давление будет одинаковым с ближней и дальней
сторон. Поскольку (в случае подвижных лопастей, установленных на диске) давление у основания 70
лопастей в значительной степени передается на диск, последний будет подвергаться одинаковому давлению
с обеих сторон, и, следовательно, данное изменение изобретения устраняет осевую нагрузку на диск в 75
области его периферии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369100A
[]
ПАТЕНТ -P " V El E F n. FCti
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата Конвенции (США): 10 июля 1930 г.
S>99 100 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июня 7931 г. Нет, 18,023/31.
Принято: Maktch 7 7, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах модуляции электрических колебаний или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESSS TE.LEGRAPH COMPANY, Limited, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Mareonillouse, Strand, London, W.C. 2,
правопреемники Уолтера ван Браама Робертса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: 155, Hodge Road, Princeton, County of Mercer, State of New Jersey, United States of America, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к системам модуляции и имеет
своей целью предоставление усовершенствованного метода и средств для получения модулированной
энергии путем фазового сдвига несущей энергии».
Если сеть, включающая параллельное соединение чистого емкостного элемента (C) и чистого резистора,
соединенных последовательно с чистой индуктивностью (L), питается электрической энергией с практически
постоянной амплитудой и частотой r), то напряжение на индуктивности будет иметь величину, которая
практически постоянна и не зависит от значения сопротивления, если выполняется уравнение W2=. Однако
фаза тока, протекающего через индуктивность, будет изменяться в соответствии с изменениями
сопротивления. Настоящее изобретение использует это явление для фазовой модуляции энергии носителей
заряда.
В тех случаях, когда отсутствует индуктивность, достаточно свободная от сопротивления, можно избежать
негативных последствий для работы системы производства фазомодулированной энергии в соответствии с
данным изобретением, расположив цепь таким образом, чтобы индуктивность и сопротивление были
соединены последовательно, а емкость соответствовала последовательному соединению.
Таким образом, любое сопротивление, возникающее в индуктивности, действует так, как если бы оно было
включено в резистивный элемент сети.
50i Сопротивление сети может быть представлено в виде внутреннего сопротивления устройства
электронно-разрядной обработки, при этом внутреннее сопротивление изменяется в соответствии с
модулирующими потенциалами, приложенными к управляющему электроду устройства.
Могут быть предусмотрены средства для устранения любой амплитудной модуляции, которая могла быть
внесена. Это достигается, предпочтительно, путем ограничения модулированной энергии перед усилением
для дальнейшей передачи. 60 Изобретение проиллюстрировано и объяснено в связи с прилагаемыми
чертежами, причем рисунок 1 приведен для пояснения. 5 На рисунке 2 показана передающая система,
воплощающая принципы изобретения, в которой сопротивление управляющей сети имеет форму устройства
электронного разряда, а на рисунке 3 представлен предпочтительный вариант изобретения, показанный в
связи с передающей системой. Обращаясь к рисунку 1, если изменяется только сопротивление показанной
сети, включающей чистое сопротивление 2, параллельное чистой емкости 4, причем параллельное
соединение находится последовательно с чистой индуктивностью 6, то напряжение, возникающее на
индуктивности 6, останется постоянным по амплитуде, но будет смещаться по относительной фазе в
зависимости от значения, заданного для сопротивления 2, при условии, что на входные клеммы 8 и 85
подается электрическая энергия постоянной частоты и амплитуды, при условии, что значения индуктивности и
емкости выбраны таким образом, чтобы они удовлетворяли уравнению.
912 = _ м, где co — частота, L — индуктивность, а C — емкость. 90 Поскольку сдвиг фазы влечет за собой
изменение частоты во время фазового сдвига, можно сказать, что напряжение или энергия, появляющиеся в
индуктивности 6, модулируются либо по частоте, либо по фазе в соответствии с изменениями сопротивления
2.
На рисунке 2 показана передающая система, обладающая вышеперечисленными характеристиками.
Ламповый усилитель 10, предпочтительно экранированного типа, также усиливает колебания, генерируемые
источником 12, и подает усиленные колебания через трансформатор 14, имеющий слабосвязанную основную
цепь и вторичную цепь.
включая индуктивность 6, емкость 4 и сопротивление в виде анода.
Катодное сопротивление лампы 16. Вторичная обмотка трансформатора 14 может быть подключена.
рассматривается как часть индуктивности. В силу слабой связи между первичной и вторичной обмотками
трансформатора 14, напряжение, подаваемое на цепь управления частотой или фазой 10, включающую
индуктивность 6, емкость 4 и сопротивление 16, будет практически постоянным по частоте и амплитуде.
Однако напряжение, появляющееся во вторичной обмотке 18, будет представлять собой
фазово-модулированное или частотно-модулированное напряжение, модуляция которого зависит от
модулирующих напряжений, подаваемых на входную цепь электроразрядного устройства, в котором, как
показано на рисунке 20, могут быть либо голосовые токи от передатчика 20, либо переменный ток,
подаваемый от подходящего источника 22.
Энергия с частотной модуляцией, появляющаяся во вторичной обмотке 18, усиливается усилителем 18'
(предпочтительно экранированного типа), подается на соответствующий ограничитель 24, усилитель
мощности 26 и излучается через соответствующую антенну 28. Ограничитель 24 имеет известную
конструкцию и устраняет любую постороннюю амплитудную модуляцию, которая могла быть внесена. Однако
этот ограничитель не является обязательным для практического применения изобретения.
Поскольку эффективность сети в управлении фазой или, по сути, частотой подаваемой энергии снижается
из-за наличия сопротивления в индуктивности, другая схема, показанная на рисунке 3, позволит устранить эту
трудность в тех случаях, когда сложно получить индуктивность, достаточно свободную от сопротивления.
Обращаясь к рисунку 3а, источник энергии 12 с постоянной частотой и амплитудой соединен с усилителем 10
через трансформатор 44. В выходной цепи усилителя 10 подключена фазорегулирующая цепь, включающая
последовательное соединение индуктивности 6, сопротивления 30 в виде микрофона и емкости 4.
Сопротивление, неизбежно присутствующее в индуктивности 6, не окажется вредным, но будет действовать
так, как если бы оно было частью сопротивления микрофона 30.
В точке соединения индуктивности 6 и емкости 4 появятся потенциалы со сдвигом фазы или частотной
модуляцией, которые могут быть поданы через соответствующий блокирующий конденсатор 32 на усилитель
мощности и ограничитель частоты 34, а затем переданы по наземным линиям связи или, предпочтительно, с
помощью соответствующей излучающей антенны 36.
Соседние файлы в папке патенты