Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13679
.pdf
3, 1931.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование воздухообогревательных приборов или относящееся к ним.
и согласно следующему утверждению: - предварительный нагреватель e и проталкивает его через
Изобретение относится к воздухонагревателям, ранее использовавшимся в качестве основного нагревателя.
Тип, при котором воздух продувается или вода конденсата, которая может образовываться в камере,
содержащей нагреватель, выводится непрерывно под действием внутреннего давления пара, существующего
в нагревателе, и она имеет особое значение для удаления воды конденсата, образующейся при прохождении
через него, в результате чего она отводит значительное количество своей тепла в систему.
До настоящего времени было принято устанавливать пароотводчик, через который не нужно было
периодически отводить уплотненную воду, при условии, что она не была заполнена. Однако, ввиду
недостаточной уверенности и ненадежности их действия, а также максимального объема отходов и стоимости
их содержания, использование воды, вероятно, будет ограничено. Было установлено, что ловушки для пара
Ic' 0Ä 80 нежелательны, поскольку даже если отверстие немного больше абсолютного размера, чем
абсолютное, оно обеспечивает экономичный отвод любого пара, который может выходить вместе со
сконденсированной водой, без такого использования. Конденсированная вода используется в (эликал,с).
Изобретение характеризуется тем, что в нижней части паровой системы выполняется полезная работа.
при условии наличия отверстия определенной площади. При желании площадь отверстия может быть
ограничена той, которая достаточна для прохождения основного нагревателя, и это максимальное количество
конденсированной воды может быть удобно организовано путем образования конденсата в трубе подходящей
формы в системе, и это отверстие соединено с регулирующим клапаном.
Подходящая форма предварительного подогревателя, через который проходит конденсат, прежде чем он
соприкоснется с основным нагревателем. Из-за непрерывного выхода воздуха перед контактом
конденсированной воды из основного нагревателя с основным нагревателем, проблемы с утечками, которые
ранее возникали из-за неисправной работы Mf 95 в основном нагревателе, конечно же, исключаются,
поскольку пар выходит из отверстия в указанном нагревателе. Изобретение основано на своей практической
эффективности.
Эффективность обусловлена тем фактом, что отверстие любого заданного размера будет пропускать
значительно больше воды, чем пара, и будет соединено со своим собственным предварительным
подогревателем. В тех случаях, когда основной нагреватель состоит из 3 секций, каждая секция будет иметь
собственное выпускное отверстие, соединенное с собственным предварительным подогревателем.
Конденсированная вода, вместе с такой водой, как основная нагревательная система и предварительный
нагреватель, а также их относительное расположение, очевидно, способны к предотвращению вариаций во
многих отношениях, воплощая в себе центральную существенную особенность изобретения, а именно, схему
расположения основного нагревателя, определяемого в соответствии с изобретением. На прилагаемом
чертеже схематически изображена система нагревателей с отверстием, как описано выше, через которое
непрерывно загружается конденсатная вода, а также предусмотрен предварительный нагреватель любого
одобренного типа. В нижней части нагревателя b вода, вместе с любым паром, который может также
выходить через отверстие c соответствующей площади, определяется 1. Площадь, достаточная для
прохождения через воздух максимального количества конденсата до того, как он пройдет через основной
нагреватель.
Вероятно, он образуется. Нам известно о каких-либо очень близких к нам спецификациях.
Определение площади отверстия не требуется по причине, указанной или заявленной в нем, но площадь,
очевидно, не должна быть описана подробно и меньше максимального количества конденсатной воды.
Поскольку сейчас установлено, что отверстие c соединено трубой d, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369330A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда в Фермане: октябрь. 15, 7930.
36v9330 Дата приложения/привязки (в Соединенном Королевстве: февраль. 3, 1931. № 3429/31.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Завод по переработке горного топлива.
Мы, ALLGEME:INE ELEXThICITATSGiESELLSCHAFT, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии
с законодательством Германской Республики по адресу: Фридрих Карл-Ифер 2-4, Берлин, Северо-Запад,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В большинстве случаев невозможно
одновременно сушить и измельчать низкосортные виды топлива, особенно остатки от влажных методов
разделения, из-за того, что они содержат слишком большое количество влаги. Например, на практике с
помощью сушки в мельнице, куда подаются горячие газы, можно удалить максимум от 12 до 15 процентов
воды. Действительно, повышение температуры газов, подаваемых на мельницу, увеличило бы степень сушки,
но вряд ли это принесло бы успех, поскольку добавление свежего влажного угля всегда смешивается с
частично измельченным и высушенным порошкообразным материалом, и, следовательно, затрудняет его
измельчение в мелкий сухой порошок.
Для устранения этого недостатка были предусмотрены предварительные сушилки, большинство из которых
нагреваются паром или дымовыми газами, в которые загружается влажный материал перед измельчением.
[Если эти устройства будут построены в виде бункеров и снабжены отопительными дымоходами,
проходящими через них поперечно, существует риск того, что материал, подлежащий сушке, образует
мостики, не будет стекать вниз и воспламенится.] В случае роторных сушилок, которые также известны,
материал не имеет круглой формы, необходимой для затвердевания до такой степени, поскольку они, как
правило, снабжены внутренним механизмом, который обеспечивает циркуляцию высушиваемого материала.
Однако известные сушилки такого типа должны быть больших размеров, очень дороги и оставляют желать
лучшего с точки зрения степени сушки.
Настоящее изобретение представляет собой сушильное устройство, которое, учитывая его габариты,
сравнительно невелико и одновременно позволяет достичь такой степени сушки, которая ранее была
невозможна. В соответствии с настоящим изобретением, перед мельницей, которая измельчает
измельчаемый материал до желаемой степени тонкости помола, размещается одна или несколько
аналогичных мельниц, которые подвергают куски материала предварительному измельчению и в которых
происходит предварительная сушка. Очевидно, что метод сушки в быстро вращающейся мельнице, при
котором поверхность измельчаемого материала непрерывно увеличивается и при котором нагревающий газ и
материал находятся в интенсивном контакте, обеспечит гораздо более высокую степень сушки, чем
упомянутый выше метод предварительной сушки. 7-0 Еще одно преимущество — значительно меньшая
площадь, занимаемая сушильной машиной.
Предмет изобретения проиллюстрирован в качестве примера на 75 прилагаемых чертежах, из которых фиг. 1
представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — план.
Здесь влажный материал подается в мельницу предварительной сушки, расположенную вблизи ее оси, с
помощью загрузочного устройства 2. Через трубу 3, отходящую от основной трубы 4, горячие газы,
необходимые для сушки, поступают в мельницу и одновременно служат для транспортировки предварительно
измельченного материала. Предварительно измельченный материал подается из сушильной мельницы 1 по
трубам 5 и 6 в главную мельницу, где происходит тонкое измельчение или дробление. В точке 110° по длине
рассматриваемых труб предусмотрен сепаратор 7, в котором слишком крупные куски отделяются и
возвращаются по трубе 8 в сушильную мельницу. Измельченный до достаточной степени тонкости материал
подается из трубы 6 в сепаратор 9, к нижней части которого подсоединено подающее устройство для
основной мельницы 10. Горячие газы, температура которых, однако, не обязательно должна быть высокой,
например, 100 °C, подаются во вторую мельницу 10 по трубе 4 с целью транспортировки материала и
завершения сушки.
Измельченный до состояния мелкой пыли 2 369 330 частиц отводится из основной мельницы через сепаратор
12 и трубу 13 с помощью вентилятора 11. Целесообразно обеспечить отвод газов, используемых для
транспортировки материала и отделяющихся в сепараторе 9, путем всасывания через тот же вентилятор 11.
Для этой цели сепаратор 9 соединен с всасывающей трубой 13 вентилятора 11 трубой 14. Из вентилятора 11
готовая к сжиганию смесь газа и пыли поступает либо непосредственно в печь, либо в пылеотделитель, из
которого пыль затем подается в бункеры.
Сушильные и измельчительные мельницы, а также вентилятор (при необходимости) могут приводиться в
движение от общего вала. Конструкция установки значительно упростится, если будет предусмотрена
сушильная мельница, общая для нескольких измельчителей. Материал, поступающий из сушильной
мельницы и предварительно измельченный, может равномерно распределяться по измельчителям известным
способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369331A
[]
TE NT -S --IICATION
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 февраля 1931 г. № 3607/31. 369Ae. Полная версия принята к публикации: 24 марта
1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в огнестрельном оружии, в котором ствол смещается вперед при выстреле.
Мы, компания CESEKOSLOVENSHA Z33ROJOViA AeCIovA SPOLECWOST V BiNE, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Чешской Словакии по адресу: Лазарету 7, Бриунн, Чешская Словакия, и
Карел Сталлери, гражданин Чешской Словакии, проживающий по адресу: Лазарету 7, Бриунн, Чешская
Словакия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Огнестрельное оружие, в котором ствол смещается вперед для осуществления выстрела, уже известно.
i5 В известных до настоящего времени образцах огнестрельного оружия такого типа затвор для ствола
выполнен неподвижным и, кроме того, сконструирован таким образом, что он также служит опорой для
патронника, по которому скользит ствол во время его закрывания. Для неподвижного затвора и опорной части
необходима специальная система подачи патронов, которая последовательно подает патроны перед
неподвижным затвором и опорной поверхностью.
2
Эта система подачи патронов, наряду с другими механизмами огнестрельного оружия, усложняет его
конструкцию и делает его менее надежным в эксплуатации.
Настоящее изобретение решает проблему подачи патронов и закрытия затвора в огнестрельном оружии, в
котором ствол смещается вперед при выстреле, совершенно новым способом, который заключается в том,
чтобы оснастить огнестрельное оружие устройством подачи патронов, которое сконструировано таким
образом, чтобы перемещаться только поперечно оси ствола, служит для закрытия затвора ствола и снабжено
средствами для удержания патронов и средствами для восприятия ударной нагрузки на них во время
выстрела.
В отличие от известных до настоящего времени огнестрельных оружий, в которых ствол смещается вперед
при выстреле, огнестрельное оружие согласно настоящему изобретению имеет устройство подачи патронов,
которое одновременно действует как затвор или затворная рама и обеспечивает последовательную подачу
патронов к оси ствола абсолютно надежным образом во время работы оружия, так что ствол скользит по
патронам, удерживаемым и поддерживаемым указанным устройством подачи патронов, которое
одновременно образует заднюю затворную раму для ствола.
Устройство подачи картриджей может быть либо жестким, либо состоять из большого количества элементов,
шарнирно соединенных друг с другом. В последнем случае элементы устройства подачи патронов могут
оставаться соединенными друг с другом как до 60, так и после выстрела патрона, или же устройство подачи
патронов может быть способно разъединяться, то есть отдельные элементы могут быть расположены таким
образом, чтобы развалиться после выстрела патрона 65. Каждый элемент, независимо от того, остается ли он
соединенным с другими элементами после выстрела или отсоединяется от них, образует затвор, снабженный
экстрактором патрона 70, а также запирающими поверхностями, что существенно упрощает конструкцию
огнестрельного оружия.
Конструктивный пример огнестрельного оружия согласно данному изобретению показан на прилагаемых
чертежах.
На рис. 1 показана центральная часть огнестрельного оружия в продольном разрезе в момент выстрела.
На рис. 2 представлен аналогичный продольный разрез той же части огнестрельного оружия, но со стволом в
его наиболее выдвинутом положении.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии 1IT-IIl на рис. 1. На фиг. 4 показана схема устройства подачи
патронов для огнестрельного оружия в соответствии с данным изобретением.
На рис. 5 показан вид спереди устройства подачи патронов, изображенного на рис. 5.
4.
90 г. На фиг. 6 и 7 показана часть элемента устройства подачи патронов в проекции и фронтальной проекции.
На рисунках 8 и 9 показана вторая часть элемента в плане и в проекции спереди. 95 На фиг. 10 и 11 показаны
в проекции и плане болт для соединения частей каждого элемента.
На рис. 12 представлен продольный разрез устройства подачи картриджей. 100 На рисунке 13 представлен
вид сверху на концевой элемент устройства подачи картриджей.
На рис. 14 представлен боковой вид концевого элемента, показанного на рис. 13, слева направо. 105 Рис. 15
представляет собой разрез по линии XVlq 331 2 369,331 X; на рис. 13.
Обращаясь к рис. 1 и 2, 1 представляет собой гильзу огнестрельного оружия в направляющей 2 x, которая
удерживает ствол таким образом, чтобы он мог перемещаться вперед для открытия затвора. С обеих сторон
корпуса предусмотрены отверстия 5 и (рис. 2 и 3). Отверстие диаметром 5 мм предназначено для
размещения боевых патронов и выравнивания их по оси А-А ствола. Отверстие диаметром 6 мм служит для
извлечения стреляных гильз из огнестрельного оружия.
Огнестрельное оружие имеет патронный механизм 2, который перемещается только поперечно оси ствола и
служит для закрытия затвора благодаря тому, что его затворная поверхность приспособлена для
взаимодействия с задней частью ствола во время выстрела. Данное устройство подачи патронов, которое
будет описано ниже, имеет расположенные друг за другом средства, предназначенные для удержания и
поддержки патронов S. Таким образом, во время прерывистого движения устройства подачи патронов вперед
в направлении, указанном стрелкой p (рис. 3), патроны 8 последовательно выравниваются с осью A-A ствола.
Устройство подачи картриджей может быть выполнено в различных вариантах. В конструктивном примере,
показанном на чертеже, устройство подачи картриджей состоит из элемента, состоящего из элементов X, aS,
x4 и т. д., соединенных друг с другом (см. рис. 4 и 5). Каждый из этих элементов служит для закрытия затвора
во время выстрела патрона, который он несет, и сконструирован таким образом, чтобы патрон мог быть
надежно удерживаем этим элементом. Каждый элемент в показанном конструктивном примере состоит из
двух частей. На рисунках.
На рисунках 4a, 6 и 7 показана одна часть 10 каждого элемента, а на рисунках 8 и 9 — вторая часть 11 каждого
элемента. Каждый элемент имеет переднюю обтурирующую или затворную поверхность 12, на которую
опирается задний конец ствола 31 при выстреле снаряда. Обтюрационные или затворные поверхности 12 на
всех элементах лежат в одной плоскости при сборке устройства подачи патронов. На запирающей или
казенной поверхности 12 каждого элемента предусмотрено углубление 15, по периметру которого
расположены средства для удержания патронов, а его дно выполнено таким образом, чтобы образовывать
опорную поверхность для основания патрона, воспринимающую тягу патрона во время выстрела. В
показанном конструктивном примере поперечное сечение углублений 1-5 адаптировано под поперечное
сечение используемых патронов. Средство для удержания гребней карты состоит из кольцевого ребра lo, (1';.
Из 6 и 8), который входит в канавку в основании картриджа. При использовании патронов с закраиной
средства, удерживающие патроны, должны быть сконструированы таким образом, чтобы они зацеплялись за
закраину у основания таких патронов. В середине основания 17 каждого углубления 1,5 предусмотрено
отверстие (wuri). 75 f позволяет пройти ударнику 19.
Как показано на рис. 5, 7 и 9 в частности, элементы x разделены на две части 10 и 11 таким образом, что
углубление 15, средства, удерживающие патроны, и поверхность 17, соприкасающаяся с их основанием, а
также отверстие 18 для ударника 19, выполнены одной половиной в части 10, а другой половиной — в части
11 каждого элемента. Таким образом, соединение элементов, l i 3 и т. д. осуществляется в показанном
примере с помощью звена Tins 2'0, так что устройство подачи картриджа перемещается в начало цепи.
Каждое звено c-on Lc- 9(P - tion 20 имеет такую природу, что четыре половины двух смежных элементов
удерживаются вместе одним штифтом звена 20. Соединения между звеньями также сконструированы таким
образом, что устройство подачи патронов, начиная с одного конца, может быть разобрано (11b), разделив
каждый звеньевой элемент на отдельные дротики (10 и 11) и собрано заново из отдельных частей (10, 11).
Это в первую очередь для очистки; использование 100% извлечения картриджей из и установки картриджей в
определенный подающий механизм.
На одной из сторон детали 10 находится люминесцентная пластина 22, на которой расположен штифт 23.
Этот контакт 2 3 закреплен на микросхеме ltri 22. С другой стороны, на стороне 105, деталь 10 имеет 1 шт., 24,
а также отверстие 25. Вторая часть 11 каждого элемента имеет на каждой из своих сторон два выступа 27, 28
и 29, 30, соединенных последовательно, и в каждом из этих выступов есть отверстие 10 32, соответствующее
штифту 23. Как показано на фиг. 6, выступ 22, на котором расположен штифт 23, установлен на одном конце
соединительного элемента, рассматриваемом в осевом направлении.
Два выступа 28 и 29 на второй части 115 11 образуют два внешних выступа на другом конце соединительного
элемента. Для того чтобы деталь 11 удерживалась на штифте 23, предусмотрены также два выступа 27 и 30,
которые смещены относительно друг друга таким образом и установлены на таком расстоянии от выступов 28
и 29, что когда патронный узел складывается вместе, как показано на фиг. 12, выступы 27 и 30 входят между
выступами на деталях других соединительных элементов.
На переднем конце устройства подачи патронов предусмотрен вспомогательный элемент 44, имеющий
средства 41 (рис. 4), такие как ремень для извлечения цепи подачи патронов в направляющую,
предусмотренную на огнестрельном оружии. Данное руководство может иметь поперечное сечение,
показанное на рис. 1 и 2 в пункте 4.3. В соответствии с поперечным сечением канавки в направляющей 43
каждая часть 10, 11 элементов 21V, $' и т. д., а также вспомогательный элемент 40 снабжены направляющими
ребрами 45, 46. Направляющая 43, которая проходит поперечно по оси А-А ствола, выполнена в виде прямой
линии в показанном конструктивном примере и имеет такую длину, что направляется по меньшей мере
элемент, расположенный в осевом положении относительно ствола в данный момент времени, а также два
смежных элемента.
Направляющая 43 преобразует часть устройства подачи картриджей, которая в противном случае была бы
гибкой, в жесткое подающее устройство. Выемки 50, расположенные вблизи соединительных штифтов 20,
образуют зубчатую рейку в той части устройства подачи патронов, которая временно зафиксирована
направляющей 43, и эта рейка служит для подачи патронов в устройство подачи патронов по одному за раз.
Устройство, подающее картриджи в патронник по одному, может быть сконструировано различными
способами. Единственное существенное условие заключается в том, что продвижение цепи подачи патронов
должно происходить в тот момент, когда ствол занимает свое максимально выдвинутое вперед положение,
как показано на рисунке Fi-. 2.
Теперь будет описано ключевое соединение нескольких элементов, начиная со вспомогательного элемента
40.
Этот вспомогательный элемент 40, не вмещающий патрон, изготовлен в однокомпонентном исполнении.
4( Выступы 35, расположенные на одной стороне вспомогательного элемента 40, и выступы 29 и 30,
расположенные на части 11 первого элемента, вставляются друг в друга таким образом, что отверстия 32 и 36
в звеньях совпадают друг с другом, после чего вставляется вторая часть 10 элемента, и штифт 23
вставляется в отверстия 32, 3(M). Таким образом, две части 10, 1 элемента 10 шарнирно соединены со
вспомогательным элементом 40.
Напротив, на пути следующего звена детали 10 и 11 не соединены. Детали 10 и 11 оставлены открытыми для
того, чтобы вставить патрон в открытое углубление.
После этого элемент 1 плавно перемещает свои части 10 и 11 навстречу друг другу. Часть 11 второго
элемента вставляется вместе с выступами.
29, 30 между выступами 27, 28 и 24 на деталях 10 и 11 элемента i', после чего деталь 10 элемента rT2
вставляется с одной стороны, при этом болт 23 проходит через соответствующие отверстия i' в
зацепляющихся выступах. i:
Элемент al удерживается закрытым с обоих концов соседними соединительными штифтами, и элемент x2'
теперь соединен, но открыт, так что картридж теперь можно вставить в элемент - 2. Окончательное закрытие
участника $'76 и его подключение к участнику.0r происходит уже установленным способом.
описано. Таким образом, операции по загрузке и сборке цепи подачи патронов продолжаются до тех пор, пока
не будет достигнут последний элемент цепи или ленты подачи патронов (75). Для окончательного закрытия
последнего элемента цепи подачи патронов выступы на его конце закрываются съемным соединением,
например, болтом (например, 80, рис. 53) (см. рис. 10, 11 и 12).
Описанное выше огнестрельное оружие и описанное выше устройство подачи патронов, разумеется,
представляют собой лишь конструктивный пример изобретения. Вместо подающего устройства 85,
состоящего из шарнирно соединенных элементов, может быть предусмотрено устройство подачи патронов
иной конструкции, например, дискообразное устройство, которое перемещается только поперечно 9Q
относительно оси ствола и снабжено в направлении своего перемещения средствами для удержания
патронов и средствами для восприятия нагрузки на эти патроны во время выстрела. В данном случае 95
отверстия необходимо предусмотреть только для прохождения ударника, остающегося на оси ствола А-А, на
пути различных затворных блоков и устройств удержания патронов. Однако устройство подачи патронов
может быть оснащено ударником таким образом, чтобы он перемещался вместе с ним, так что каждый
отдельный затвор имеет свой собственный ударник. Эти ударники приводятся в действие соответствующими
механизмами 10 сразу после того, как они выровняются со стволом.
Поскольку в данном огнестрельном оружии различные затворные блоки и предусмотренные на них средства
для удержания и поддержки патронов срабатывают только один раз и, следовательно, подвергаются только
один раз вредному воздействию газов, образующихся при взрыве патрона, данная конструкция обеспечивает
значительные преимущества с точки зрения износа механизма огнестрельного оружия. Еще одним
преимуществом данного огнестрельного оружия является его простая конструкция. В данном огнестрельном
оружии отсутствуют все механизмы, которые были необходимы в ранее известных образцах огнестрельного
оружия с неподвижным затвором для размещения патронов перед неподвижной поверхностью затворной
коробки. В данном огнестрельном оружии патроны идеально точно выровнены относительно оси ствола и
совершенно свободны спереди, так что ствол может скользить по ним наиболее выгодным образом. 1'30'
Патроны удерживаются той их частью, которая имеет наиболее прочную конструкцию, то есть основанием.
Способы удержания патронов также служат экстракторами, которые извлекают указанные патроны из оси
ствола. Поскольку каждый экстрактор состоит из кольца, которое окружает всю гильзу патрона, никаких
проблем с экстрактором патронов Ad не возникает, и в частности, устраняются проблемы, возникающие в
ранее известных огнестрельных оружиях, снабженных сегментными экстракторами патронов, из-за того, что
они захватывают патрон только локально.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
Соседние файлы в папке патенты