Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13677
.pdf
ролика.
Для подъема и опускания верхнего ролика предусмотрен ручной рычаг, соединенный с поперечным валом, к
которому прикреплена пара рычагов, которые, в свою очередь, посредством звеньев соединены с двумя
подшипниками верхнего ролика.
В пространстве между двумя нижними роликами расположена неподвижная вогнутая направляющая, а в
пространстве между нижней и задней частью длиной 7 м...
Воллер, нижний и передний ролики представляют собой соответственно заднюю и переднюю подвижные
вогнутые поверхности.
Задняя направляющая опирается на рычаги, образованные на выступах, установленных на подшипнике 80
заднего ролика, причем каждый из этих выступов снабжен короткими рычагами, соединенными посредством
пазовых звеньев со второй парой рычагов, прочно закрепленных на указанном валу.
Кроме того, указанные руководители оснащены 85 рычагами с регулируемыми упорами.
Передняя вогнутая направляющая крепится парой рычагов, установленных на подшипнике подвижного
верхнего ролика, на которых закреплены подпружиненные стержни, расположенные таким образом, чтобы
взаимодействовать с регулируемыми упорами.
При использовании верхний ролик сначала поднимается путем нажатия указанного рычага, который,
посредством описанного здесь механизма, также приводит к перемещению передней и задней вогнутых
направляющих наружу. На два нижних валика помещается деревянный брусок диаметром 95° или другой
подобной формы, а край линолеума вручную выдвигается вперед до тех пор, пока не перекроет брусок.
Затем верхний ролик опускается с помощью рычага, и когда он приближается к сердечнику, передняя и
задняя вогнутые направляющие при этом сближаются с сердечником, при этом передняя направляющая
прижимает конец линолеума к сердечнику.
— Три ролика затем становятся sdt -it:
Движение линолеума осуществляется путем его перемещения вокруг основы с помощью нижних и задних
направляющих.
По мере увеличения диаметра валка верхний ролик поднимается и через соединительную тягу и рычаг
частично вращает поперечный вал. Это, в свою очередь, позволяет передней и задней направляющим
расходиться, при этом подпружиненный стержень, опираясь на взаимодействующие элементы, прекращает
такое движение.
Следовательно, указанные направляющие не повредят линолеум, соприкасаясь с ним.
После завершения прокатки рулон можно снять, подняв верхний ролик; при этом передняя и задняя
направляющие автоматически и одновременно отводятся от ролика JS.
-При желании передняя направляющая может также приводиться в движение роликом, закрепленным на
рычаге, соединенном с направляющей, причем этот ролик взаимодействует с регулируемой кулачковой
пластиной 20, закрепленной на торце машины.
Датировано 241-м днем февраля 1931 года.
W. R. M. THOMSOQN & Co., дипломированные патентные поверенные, 96, Бьюкенен-стрит, Глазго, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для прокатки линолеума и других изделий.
Мы, Роберт Берт Битоди, подданный Великобритании, проживающий на литейном заводе Синклертаун,
Киркалди, и Фрэнсис Элисон, подданный Великобритании, проживающий в Данвегане, по адресу Леди Нэрн
Авеню, Киркалди, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для прокатки линолеума и других изделий, далее именуемых линолеумом, и относится, в частности,
к таким машинам, которые включают в себя ряд приводных роликов, между которыми линолеум или подобный
материал прокатывается на сердечник, и которые, по мере намотки линолеума на сердечник, автоматически
компенсируют увеличение диаметра ролика.
При использовании подобных машин, как те, что были сконструированы ранее, приходилось вручную
направлять передний край линолеума вокруг сердцевины.
В качестве альтернативы, к основе прикрепляют полоску бумаги или подобного материала, образуя
продольно расположенный клапан, а передний конец линолеума вручную вставляют между основой и
клапаном.
Целью нашего изобретения является усовершенствование конструкции, позволяющее наматывать линолеум
на основу без необходимости вручную направлять передний конец линолеума вокруг основы или
использования клапанов.
Согласно нашему изобретению, машина указанного типа снабжена вогнутыми направляющими,
расположенными в промежутках между роликами, которые служат для направления линолеума вокруг
сердечника и, таким образом, устраняют необходимость скольжения линолеума вручную или использования
откидных элементов.
Указанные ролики и направляющие могут автоматически синхронно приводить их в рабочее положение до
начала прокатки линолеума, после чего направляющие автоматически отходят от рулона, чтобы не оказывать
на него давления.
Наше изобретение также включает в себя особенности конструкции, изложенные ниже.
Для того чтобы наше изобретение было должным образом понято, мы прилагаем к настоящему документу три
пояснительных листа с чертежами, иллюстрирующими, например, три конструкции машин в соответствии с
нашим изобретением, и где: - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одной из конструкций машины в
соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 2 представлен вид с торца.
На рисунке 3 представлен вид сверху. 85 На рисунке 4 показан вид сбоку машины без торцевого фронтона.
На рисунке 5 представлен вид, аналогичный рисунку 4, но показывающий поднятый верхний валик перед
намоткой отрезка линолеума под углом 90 градусов на сердечник.
На рисунке 6, листе 2, показан вид сбоку другой конструкции машины в соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 7 показан вид с торца. 95 На рисунке 8 представлен вид сверху.
На рисунке 9 показан вид машины с торца, без фронтона.
Рисунки 10 и 11 представляют собой изображения, соответствующие рисунку 9, но демонстрирующие
изменения, необходимые при намотке роликов на сердечники разного диаметра.
Рисунок 12 представляет собой вид сбоку машины третьего типа в соответствии с нашим изобретением. - 0
Рисунок 13 представляет собой вид сбоку этой машины.
Рисунок 14 представляет собой вид сверху, а рисунок 15 в общих чертах иллюстрирует вид с торца роликов и
направляющих в том положении, в котором они находятся при начале прокатки. Это отрезок льняной ткани
или чего-то подобного.
Предназначен для взаимодействия с регулируемыми упорами 1t9.
При использовании рычаг c перемещается вверх, и верхний ролик c при этом перемещается вверх с помощью
рычага 2 и звеньев eP. 7Q' Направляющая f, следовательно, перемещается вверх, и, поскольку
подпружиненные стержни hl больше не взаимодействуют со своими упорами, указанная направляющая
всегда перемещается наружу под действием пружин, окружающих стержни 75. Одновременно направляющая
/1 перемещается наружу с помощью рычагов f и пазовых звеньев J6. Для фиксации и удержания рычага в
поднятом положении может быть предусмотрена подпружиненная защелка i, шарнирно закрепленная 80 на
кронштейне i2 на одном из фронтонов.
Деревянный или другой сердечник li помещается на ролики b, bl и конец линолеума i3 (см. рисунок 5) и
вручную продвигается вперед до тех пор, пока не перекроет сердечник.
Затем верхний ролик опускается с помощью рычага c, и когда он приближается к сердечнику, передняя и
задняя вогнутые направляющие под углом 90 градусов оказываются в непосредственной близости от
сердечника, при этом передняя направляющая прижимает конец линолеума к сердечнику.
Затем три валика приводят линолеум в движение под действием ножки и задних направляющих.
По мере увеличения диаметра валка верхний ролик поднимается и через соединительные звенья e3 и рычаги
c2 частично вращает поперечный вал el. Это, в свою очередь, позволяет передней и задней направляющим
расходиться, при этом подпружиненные стержни, опирающиеся на взаимодействующие ступени,
обеспечивают такое перемещение передней направляющей, при котором упоры опускаются вниз, а рычаги и
звенья с прорезями позволяют задней направляющей двигаться наружу. Следовательно, указанные
направляющие не повредят линолеум! g против этого.
После завершения прокатки рулон можно снять, подняв верхний ролик, как показано на рисунке 5; при этом
передняя и задняя направляющие автоматически и одновременно отводятся от ролика.
Станок, показанный на рисунках с 6 по 11, предназначен для работы с валами, имеющими сердечники
различного диаметра, причем диаметр используемого сердечника зависит, в определенных пределах, от
толщины линолеума или подобного материала, на который он наматывается.
- Как и в описанной ранее машине, двигатель приводит в движение через муфту d' вал 2, который через
зубчатую передачу dj 125 и dJ приводит в движение поперечный вал d5. Зубчатое колесо d5 приводит в
движение зубчатые колеса d6 и 27, закрепленные на валах передней и задней тяг d5 и 1:/'-соответствующие
9vl6. ---На валу d5 находится гайка 9130. На различных чертежах ссылочные буквы обозначают одинаковые
или соответствующие детали.
На изображении машины на рисунках 11–5 а) обозначены две торцевые балки, b и b, передний и задний
нижние ролики соответственно, а также верхний ролик, расположенный сверху.
и расположенные по центру между нижними роликами, три ролика, простирающиеся между ними и
вращательно поддерживаемые фронтонами.
Верхний ролик установлен на подшипниках, расположенных таким образом, чтобы перемещаться в
вертикальных отверстиях 53', образованных в фронтонах.
Два нижних ролика приводятся в движение двигателем, который через цепную передачу и муфту приводит в
движение промежуточный вал. Этот вал приводит в движение через зубчатую передачу d.7 и d3 поперечный
вал d4, который, в свою очередь, через зубчатое колесо d5 быстро вращает на нем зубчатые колеса dG и d17,
вращающие валы роликов b и b1 соответственно.
Верхний ролик c может приводиться в движение трением за счет контакта с валом или за счет
положительного привода посредством цепной передачи, проходящей через утяжеленный шкив, который
обеспечивает движение ролика вверх и вниз. Можно использовать любой другой подходящий вид приводного
механизма.
Для подъема и опускания верхнего ролика предусмотрен ручной рычаг e, который закреплен на поперечном
валу e, на каждом конце которого закреплен рычаг e2.
Каждый из указанных рычагов соединен с парой параллельных рычагов e3, которые на своих верхних концах
соединены с валом, несущим верхний ролик c, и этот вал установлен в подшипниках скольжения ei.
Для уравновешивания ролика c и связанного с ним механизма предусмотрены противовесы C3,
установленные на рычагах c, закрепленных на поперечном валу c'.
В пространстве между двумя нижними роликами расположена неподвижная вогнутая направляющая f (см.
рис. 4), а в пространстве между задним нижним роликом bl и верхним роликом i45 находится вогнутая
направляющая ft. В пространстве между передним нижним роликом b и верхним роликом находится вогнутая
направляющая /2.
Задняя направляющая fl закреплена с каждого конца на рычагах f3, образованных на выступах f4,
установленных на валу заднего ролика. Указанные выступы дополнительно снабжены короткими рычагами /5,
которые, в свою очередь, соединены посредством пазовых звеньев 1f со второй парой рычагов i7, прочно
закрепленных на валу. Каждый из указанных выступов дополнительно снабжен рычагом! 8 имеет выступ /10,
через который проходит резьба винта, резьбовой стержень fPl ? который оснащен регулируемым упором.
Передняя вогнутая деталь P крепится на двух ее концах парой рычагов g, расположенных на выступах g,
свободно закрепленных на валу ролика C, и дополнительно имеет 71 9. На указанных выступах расположены
пружинные тяги с колесом G 369,356i 369,356 j, которое через цепную передачу приводит в движение
звездочку jl, прочно закрепленную на валу ролика c, при этом цепь проходит под звездочкой j2, затем над
небольшой звездочкой j3, расположенной ниже звездочки jl, и затем возвращается к звездочке j. Звездочка j2
крепится к рычагу j, который поворачивается в точке j5 и нагружается шестерёнкой aj. Следовательно, когда
три ролика приводятся в движение, ролик c может подниматься по мере увеличения диаметра ролика.
В кронштейнах, закрепленных на фронтонах, съемно закреплена направляющая k, расположенная между
двумя нижними роликами. Размер этой направляющей зависит от диаметра сердечника: чем меньше
диаметр, тем меньше глубина направляющей.
Между нижним передним роликом b и верхним роликом c находится направляющая, надежно закрепленная на
рычагах 11, образованных на выступах, установленных на валу ролика c вблизи концов ролика. На каждом из
указанных выступов имеется второй рычаг 12, на котором установлен небольшой ролик 13, который входит в
крючкообразную губку на нижнем конце пластины ml, причем указанные пластины имеют продольные пазы и
регулируются по высоте, а также крепятся болтами к внутренним поверхностям торцевых фронтонов.
Третья направляющая n. съемно крепится к рычагам il, образованным на выступах, установленных на валу
ролика bl вблизи конца указанного ролика. На указанных выступах также сформированы направленные вниз
рычаги YO, соединенные пазовыми звеньями X3 с двумя рычагами n4, которые, в свою очередь, закреплены
на поперечном валу el, приводимом в действие рычагом e. К этому валу также прикреплены два рычага,
шарнирно и регулируемо закрепленные на нижних концах звеньев, на которых установлены подшипники, в
которые вставлен вал ролика. Противовесы o2, закрепленные на рычагах os на валу e, служат для
уравновешивания ролика c и связанного с ним механизма.
&5 При использовании этой машины направляющие k, Z и n выбираются в соответствии с диаметром
используемого сердечника таким образом, чтобы их вогнутые поверхности приблизительно соответствовали
диаметру сердечника и находились в непосредственной близости от него.
Кроме того, пластины регулируются и закрепляются на фронтонах, причем чем больше диаметр стержня, тем
выше крепится пластина.
Затем линолеум или подобный материал сворачивается, как описано выше. По мере подъема ролика c малый
ролик 13 взаимодействует с крючкообразным зажимом, обеспечивая частичное вращательное движение
выступа, что, в свою очередь, приводит к отрыву направляющей Z 6 от ролика. Кроме того, по мере подъема
ролика c, он передает свое движение через звенья ol и рычаги p, которые, таким образом, вызывают
частичное вращательное движение поперечного вала ei. Это, в свою очередь, приводит к перемещению
рычагов nA через прорезные звенья ns, что позволяет выступам, несущим рычаги n1 и it2, вращаться и
направлять движение ролика от сердечника.
Когда прокатка завершена, ручной рычаг С поднимается, тем самым поднимая ролик С и 7Т, что позволяет
извлечь ролик.
Когда рычаг поднят, паз в звеньях n3 позволяет рычагам uA двигаться внутрь.
Следует отметить, что задняя часть ботиона 75.
Валик bl немного выше переднего валика b, это сделано для того, чтобы облегчить прокатку валика через
станок.
На рисунках 9, 10 и 11 показана машина 8 с направляющими трех разных размеров и пластиной в
соответствующем положении для работы с сердечником малого диаметра, сердечником среднего диаметра и
сердечником относительно большого диаметра. 85 В машине, показанной на рисунках 12–15, два нижних
ролика b и bi также поддерживаются между торцевыми балками a, но верхний ролик c расположен между
двумя рычагами p, p, установленными на поперечной балке -p' go, поддерживаемой кронштейнами p',
закрепленными на балках.
Машина приводится в движение двигателем через муфту d1i, промежуточный вал d и зубчатые колеса q, ql.
Последние вращаются на втором валу q2, который через зубчатые колеса q5, q4 и q5 приводит в движение
валы, вращающие ролики b и bl. На другом конце вала ролика bl находится звездочка c6, которая через
цепную передачу и звездочку q7 приводит в движение вторую звездочку q8, обе свободно закреплены на валу
p. Зубчатое колесо qs приводится в движение через вторую цепную передачу, при этом зубчатое колесо q9
быстро вращается на валу, несущем ролик c. Таким образом, когда три ролика US5 вращаются, ролик c может
подниматься вокруг точки опоры рычагов p во время вращения.
На валу p' закреплена обычная рукоятка управления c для подъема и опускания ролика 11j C, а также
фиксатор pa, шарнирно закрепленный в точке p4 на кронштейне p5, который удерживает рычаг и,
следовательно, ролик c в поднятом положении. Это показано на рисунках 12, 13 и 14.
Фулерумированные рычаги p, несущие 15 роликов c, выполнены в виде цельных элементов с выступами,
направленными вниз, в виде прорезных рычагов 'p6'. Звенья p7 входят в зацепление с пазами и соединены с
направляющей 2 r. - - Между двумя нижними роликами расположена направляющая стойка между верхним и
задним нижними роликами. Как показано на рисунке 15, указанная направляющая r, передняя направляющая t
l, расположена между верхним и передним нижними роликами 125.
Эта машина предназначена для прокатки линолеума и подобных материалов на сердечниках относительно
малого диаметра, и по этой причине вогнутые направляющие автоматически синхронно приводятся в рабочее
положение перед началом прокатки линолеума или подобного материала, а затем направляющие
автоматически отводятся от рулона, чтобы не оказывать на него давления.
3. Машина описанного типа, включающая два нижних ролика и верхний подвижный ролик, при этом между
нижними роликами в захвате предусмотрена неподвижная направляющая, а между верхним и двумя нижними
роликами — две направляющие, причем две последние направляющие и подвижный ролик функционально
соединены таким образом, что по мере подъема верхнего ролика и увеличения диаметра ролика указанные
две направляющие автоматически перемещаются наружу.
4.
Машина по п. 3, в которой направляющая между двумя нижними 75 слоями является съемной, а верхний
ролик, соединенный с двумя другими направляющими, может регулироваться для работы с сердечниками
различного диаметра.
5.
Машина по п. 1 80, включающая два нижних ролика и верхний ролик, установленный на рычагах с шарнирным
креплением, направляющую, расположенную между двумя нижними роликами, вторую направляющую,
установленную на рычагах с шарнирным креплением, и третью направляющую, функционально 85
соединенную посредством звеньев, которые перемещаются наружу по мере подъема рычагов с шарнирным
креплением для размещения рулона во время его намотки.
6.
В линолеумопрокатном станке, имеющем два нижних ролика и подвижный верхний ролик, поворачивающийся
на 90 градусов, направляющие для указанных целей и средства для их управления описаны в основном так,
как это представлено здесь со ссылкой на рисунки 1–5.
7.
В линолеумопрокатном станке, имеющем два нижних ролика и подвижный верхний ролик, направляющие для
указанных целей и средства для их управления описаны в основном так, как это представлено здесь со
ссылкой на рисунки 6–11.
1 0 8.
В линолеумопрокатном станке, имеющем два нижних ролика и подвижный верхний ролик, направляющие для
указанных целей и средства для их управления описаны в основном так, как это приведено здесь со ссылкой
на рисунок 12-15.
Дата: 24 декабря 1931 года.
W. R. M. THOMSON & Co., дипломированные патентные поверенные, 96, Buchanan Street, Глазго, агенты
заявителей.
Быть исключительно жёстким.
Это осуществляется с помощью направляющих wvelding th3 saidi для полукруглых s8illeners 1 и t0.
Направляющая G,,uide t с усилителем tl закреплена на рычагах p, а направляющая r с усилителем r1
соединена с звеньями p7 шарнирным соединением в точке p6 и установлена на валу ролика bh.
Ролик c уравновешивается грузами tD u, закрепленными на рычагах iu на поперечной балке p.
На валики (b) и (b) помещается деревянная или другая основа, а конец линолеума вручную продвигается
вперед до тех пор, пока не перекроет основу. Затем верхний ролик c опускается с помощью рычага c, и когда
он приближается к сердечнику, передняя и задняя вогнутые направляющие прижимаются к нему в
непосредственной близости, при этом передняя направляющая прижимает конец линолеума к сердечнику.
Затем три валика приводятся в движение, и линолеум прокатывается вокруг основы под действием
направляющих ножки и задней части.
5, По мере увеличения диаметра валка ролик c поднимается, и поскольку направляющая t является жесткой и
имеет опорные рычаги w, несущие указанный ролик, она отводится от валка. Кроме того, по мере подъема
направляющих рычагов 39 они вращают вал p', так что пазовые рычаги p6 перемещаются внутрь, позволяя
направляющим r поворачиваться вокруг вала ролика b1 и компенсировать увеличение диаметра ролика.
После завершения прокатки рычаг С приводится в действие для подъема ролика С, в этом положении он
удерживается фиксатором П3.
Затем готовый рулон можно извлечь из машины; для облегчения этой операции нижний задний ролик
расположен немного выше переднего.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369357A
[]
-.:,N-) a '-L \ CJ L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 февраля 1931 г. Нет, 5885/31.
Полный текст слева: ноябрь. 19, 1931.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электросчетчиков.
369,9357 Я, Уолтер Лоусон, подданный Великобритании, 19 лет. Настоящим заявляем, что данное
изобретение, расположенное по адресу: Саутэм-роуд, Холл-Грин, город Бирмингем, имеет следующую
природу: данное изобретение относится к электросчетчикам роторного дискового или колокольного типа и
имеет своей целью создание надежного счетчика простой конструкции, в котором ротор и чувствительная
часть механизма, передающего движение от ротора к индикаторному или регистрирующему устройству,
надлежащим образом защищены.
Изобретение включает в себя комбинацию полого корпуса, содержащего ротор, горизонтальной пластины,
установленной на корпусе, и зубчатых колес, установленных с обеих сторон пластины, причем колеса
расположены на нижней стороне пластины и находятся в непосредственном соединении со шпинделем
ротора, размещенным внутри полого корпуса и, таким образом, защищенным.
В одном из вариантов применения изобретения к счетчику, в котором ротор в виде диска или колокола,
вращающийся вокруг вертикальной оси, соединен с ртутной ванной, ротор и ванна размещены в полом
корпусе, который может быть изготовлен из формованного изоляционного материала. Шпиндель ротора
проходит вверх через камеру в корпусе, которая закрыта с верхнего конца металлической или другой съемной
пластиной. Пластина служит подшипником для верхнего конца шпинделя, а также несет на себе зубчатую
передачу колес как с верхней, так и с нижней стороны. Нижняя зубчатая передача — это колеса, которые
получают движение непосредственно от шпинделя и обычно имеют деликатный характер. Эти колеса
расположены внутри кузова и полностью защищены от любых повреждений.
Короткий шпиндель, проходящий через пластину, при желании может быть окружен сальником для
предотвращения случайной утечки ртути, когда счетчик установлен на бок.
Зубчатая передача на верхней стороне пластины соединена со счетной системой или механизмом любого
другого индикатора или регистратора, приводимого в действие счетчиком.
Обмотка электромагнита расположена снаружи описанной выше части корпуса, а части сердечника,
взаимодействующие с диском, встроены в эту часть корпуса.
Описанный выше счетчик имеет очень простую и надежную конструкцию, может быть изготовлен с
небольшими затратами и не представляет опасности при обычном использовании.
Дата: 24 февраля. 1931.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электросчетчиков.
Я, Уолтер Лоусон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутэм-роуд, 19. Компания HTall
Green, расположенная в городе Бирмингем, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электросчетчикам дискового или колокольного типа и имеет своей целью
создание надежного счетчика простой конструкции, в котором ротор и чувствительная часть механизма,
передающего движение от ротора к индикаторному или регистрирующему устройству, надлежащим образом
защищены.
Ранее были предложены электросчетчики описанного типа, в которых роторный шпиндель и часть связанного
с ним счетного механизма из зубчатых колес, непосредственно соединенных с ним, заключены в герметичный
корпус, который закреплен на ртутном сосуде и сообщается с ним, при этом движение передается на другую
часть счетного механизма посредством шпинделя, проходящего через герметичный сальник в верхней части
корпуса.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию T-W W.1, состоящую из полого корпуса, содержащего
ротор, горизонтальной пластины, установленной на полой внутренней части корпуса и обеспечивающей ее
покрытие, а также зубчатых колес, установленных с обеих сторон пластины, причем эти колеса расположены
на нижней стороне пластины и находятся в непосредственном соединении со шпинделем ротора,
размещенным внутри полого корпуса и, таким образом, защищенным.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей на рисунке 1 представлен боковой разрез электросчетчика,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, а на рисунке 2 — его план.
На рисунке 3 показан план, демонстрирующий снятую верхнюю крышку.
При применении изобретения к нметру, как показано на рисунке, в котором ротор в виде диска (а) или
колокола, вращающегося вокруг вертикальной оси, соединен с ртутной ванной, ротор и ванна заключены в
полый двухсоставной корпус (б), который может быть изготовлен из формованного изоляционного материала.
Шпиндель c ротора проходит вверх через камеру в корпусе, которая закрыта в верхней части металлической
или другой съемной пластиной d. Пластина служит подшипником для верхнего конца шпинделя, а также несет
на себе зубчатую передачу колес как с верхней, так и с нижней стороны. Нижняя зубчатая передача — это
колеса, которые получают движение непосредственно от шпинделя и обычно имеют деликатный характер.
Эти колеса расположены внутри кузова и полностью защищены от любых повреждений.
Короткий шпиндель a, проходящий через пластину, при желании может быть окружен сальником i для
предотвращения случайной утечки ртути, когда счетчик установлен на бок. В приведенном примере пластина
cd состоит из пары наложенных друг на друга пластин, причем сальник образован в верхней пластине.
Зубчатая передача I на верхней стороне пластины соединена со счетной передачей g или механизмом любого
другого индикатора или регистратора, приводимого в действие счетчиком.
Для обеспечения возможности удобного изменения передаточного отношения между зубчатой передачей I и
счетчиком, зубчатая передача крепится к кронштейну h, который имеет прорезь и закреплен винтом p на
верхней пластине 55 d и может вращаться вокруг оси шпинделя 0 для изменения положения оси j. Это
позволяет установить на этой оси колесо любого подходящего диаметра для зацепления и передачи
движения на механизм счетчика.
На корпусе 65-метрового трансивера можно разместить любой удобный постоянный или электромагнит. В
показанном примере полюсные наконечники k образуют продолжения сердечников 1, на которых расположена
пара обмоток n, n.
Описанный выше счетчик имеет очень простую и надежную конструкцию, может быть изготовлен с
небольшими затратами и не представляет опасности при обычном использовании.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, js:1. В электросчетчиках указанного типа комбинация полого корпуса 80, содержащего ротор,
горизонтальной пластины, установленной на нем и закрывающей полость внутри корпуса, и зубчатых колес,
установленных с обеих сторон пластины, причем колеса 85 расположены на нижней стороне пластины и
находятся в непосредственном соединении со шпинделем ротора, размещенным внутри полого корпуса и,
таким образом, защищенным, по существу, как описано. 90 2. Электросчетчик, имеющий
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки в штат Вайоминг: февраль. 26, 1937. Нет, 6076/31.
Заявка принята: 24 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная подножка FEootstep для шпинделей и арбузов.
(Сообщение от компании AxGus Company Limited, зарегистрированной в соответствии с Законом об индийских
компаниях, по адресу: 3, Клайв Роу, Калькутта, Индия).
[1,
Сэмюэл Берджесс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Сент-Винсент Плейс,
4-1, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной опоре для вращающегося шпинделя или вала,
имеющей ограниченное вертикальное перемещение опоры и поднимающейся относительно опоры в начале
операции намотки, а затем поднимающей опору вместе с собой в течение оставшейся части операции
намотки, по завершении которой опора опускается вниз и вытягивает шпиндель из кулачка, при этом
шпиндель имеет ограниченное дальнейшее перемещение вниз относительно опоры после того, как последняя
завершит свой ход вниз.
Изобретение применимо к шпинделям, описанным выше, для намоточных машин, используемых в
производстве джута, или к любым аналогичным по принципу действия шпинделям или оправкам.
В станках, использующих такие шпиндели, поддержка и смазка нижнего конца шпинделя до сих пор
представляли собой проблему. Были предприняты попытки создания опор для таких шпинделей с
шариковыми подшипниками или автономными шариковыми подшипниками, однако на практике выяснилось,
что такие подшипники не выдерживают жестких условий эксплуатации, которым подвергаются подобные
шпиндели. Например, в станках для намотки мотков, во время намотки мотка шпиндель вращается и
постепенно поднимается, но по завершении намотки шпиндель останавливается и быстро опускается вниз,
чтобы снять его с мотка, когда опорная площадка шпинделя останавливается на буфере, прикрепленном к
направляющей. Удар опоры шпинделя о буфер со временем может повредить любой шарикоподшипник или
автономный шарикоподшипник, и для предотвращения повреждения шарикоподшипника было предложено
предусмотреть на шпинделе над коробкой опоры средства, которые будут принимать удар при падении опоры
на буфер направляющей [P'rine 11-1].
Подставка для шпинделя, описанная в настоящем изобретении 55, характеризуется отсутствием каких-либо
шарикоподшипников и наличием в подставке средств, предназначенных для амортизации ударов по
шпинделю при его перемещении вниз под действием подставки.
Также предусмотрена возможность смазки подшипника подножки, и особенностью настоящего изобретения
является то, что амортизирующее устройство также служит для автоматической смазки подшипника
подножки.
Согласно предпочтительному способу осуществления изобретения, применительно к шпинделю намотки, как
определено выше, нижний конец шпинделя размещен в 70 подножке или педали в жидкостном демпфере,
фрикционном тормозе или подобном гидравлическом тормозе, который предназначен для смягчения удара по
шпинделю при соударении подножки или педали с буфером направляющей для ног. Демпфер
предпочтительно имеет цилиндрическую и поршневую конструкцию с использованием смазочного масла, при
этом поршень установлен на шпинделе и также служит в качестве подшипниковой шайбы для шпинделя. 80
При начале намотки мундштука начальное подъемное движение шпинделя относительно подшипника
приводит к тому, что поршень или шайба подшипника выталкивают масло вверх, обеспечивая тем самым
достаточную подачу масла для смазки шайбы подшипника во время операции намотки мундштука. В процессе
намотки вала масло возвращается в демпфирующий цилиндр, образуя амортизирующую прокладку под
подшипниковой шайбой, когда шпиндель под давлением педали вдавливается вниз для снятия шпинделя с
вала.
Для более ясного понимания изобретения далее приводятся прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой поперечное сечение подножки во время операции намотки мундштука, а фиг. 2 —
аналогичный вид, когда шпиндель находится в состоянии покоя, а педаль 100 установлена на буфере
направляющей для подножки. Инжир.
Соседние файлы в папке патенты